Cara membuat serpihan kayu untuk konkrit kayu

Blok serpihan kayu

Setelah menyiapkan bahan organik, bongkah kayu-konkrit dapat dibuat secara langsung.

1. Kerepek perlu dituangkan ke dalam pengadun konkrit, tambah air dan simen. Nisbahnya adalah seperti berikut: empat bahagian air dan tiga bahagian simen ditambahkan pada tiga bahagian kayu yang dihancurkan.
2. Kacau campuran sehingga rata dan sedikit rapuh. Tetapi pada masa yang sama, gumpalan boleh dibuat dari jisim seperti itu.
3. Acuan blok diproses terlebih dahulu dengan susu limau.
4. Penyelesaian siap dituangkan ke dalam bekas secara berlapis. Setiap bola mesti ditampal dengan baik.
5. Setelah acuan separuh diisi dengan campuran, anda perlu membuat satu lapisan konkrit biasa, meletakkan mesh penguat dan tuangkan campuran konkrit lagi. Selepas itu, borang diisi hingga akhir dengan jisim dengan kerepek. Blok boleh dibuat tanpa grid, tetapi kekosongan seperti itu jauh lebih kuat dan lebih tahan lama. Setiap lapisan yang dipadatkan mesti dicucuk di beberapa tempat dengan tetulang yang diasah. Ini akan menghilangkan gelembung udara.
6. Apabila beberapa sentimeter tinggal di tepi bekas, anda perlu mengisi larutan plaster dan melicinkan permukaan dengan baik. Kaedah ini akan membolehkan anda memperoleh blok siap dari bahagian yang sudah dilepa.
7. Bahan sedemikian membeku selama sehari.
8. Blok siap tidak dapat digunakan dengan segera. Lebih baik membiarkannya di udara di bawah filem selama empat belas hari pada suhu udara yang tinggi. Sekiranya darjah di luar menunjukkan tanda di bawah 10, maka tempoh penghidratan juga meningkat.

Cara membuat konkrit kayu dengan tangan anda sendiri

Setelah menilai titik kerja utama, anda boleh memulakan proses pengeluaran konkrit kayu

Penting untuk dipertimbangkan untuk tujuan apa bahan tersebut akan digunakan - peribadi atau komersial. Dalam kes pertama, tidak perlu membeli unit dan peralatan yang mahal.

Peralatan

Unit utama untuk blok konkrit kayu buatan rumah adalah pemotong serpihan kayu. Anda boleh membuatnya sendiri dengan memesan bahagian utama dari pemusing. Dalam kes ini, kos akan dikurangkan sebanyak 4 kali. Unsur pemotong harus diatur pada sudut minimum dan kerongkong umpan kayu hendaklah diikat secara menegak.

Pemotong serpihan kayu buatan sendiri terdiri daripada simpul berikut:

1. Musim bunga kenderaan.
2. Kancing logam.
3. 2 galas setiap gandar.
4. Paksi.

Untuk pembuatan bahagian terakhir, lebih baik menggunakan segi enam, setelah sebelumnya mengatur tempat duduk untuk galas. Terdapat banyak video latihan dan arahan mengenai pelaksanaan projek sedemikian di Internet.

Membuat mesin tukul

Langkah seterusnya adalah membina mesin tukul. Lubang mesti dibuat dalam 2 cakera untuk gandar dan mesin basuh dengan lebar 10-20 mm mesti dipasang. Di satu sisi gandar, benang kacang. Sekiranya anda mempunyai mesin bubut, yang terbaik adalah mesin mesin poros dan mengeluarkan cakera pisau daripadanya untuk membuat penonjolan segi empat tepat untuk memasang cakera kedua.

Sekiranya mungkin, perlu mengatur 2 perbezaan ketinggian untuk cakera, sementara ketebalan poros akhir harus sekurang-kurangnya 50 mm.

Poros siap dipasang pada galas dan sokongan. Sekiranya ukuran selongsong luar kurang dari yang diperlukan, ia mesti diganti atau dibuat semula. Outlet ditutup dengan mesh keluli dengan diameter yang optimum.

Silo dan bentuk

Silikon dan acuan industri dijual dalam ukuran standard yang sesuai dengan parameter konkrit berudara atau busa. Untuk konkrit kayu, dimensi 20, 40 atau 60 cm adalah ciri. Adalah bermasalah untuk membuat kekosongan dengan tangan anda sendiri, oleh itu lebih baik memotong kepingan logam dengan penggiling dan menyediakan bentuk penetapan jenis.

Perkembangan teknologi

Tahap yang paling sukar adalah pengembangan teknologi untuk menentukan semua kehalusan operasi peralatan. Sebaiknya bahagikan penggunaan bahan kimia kepada beberapa langkah yang berasingan. Sebagai permulaan, natrium klorida dan aluminium sulfat ditambahkan, dan sisa aditif dimasukkan ke dalam hopper sebelum dicampurkan.

Gelas cecair digunakan kemudian, apabila kerepek sudah siap. Penyelesaian terakhir dituangkan ke dalam acuan, dipukul dan dibiarkan mengeras sebentar. Proses penetapan mengambil masa 2-3 hari, selepas itu acuan dibongkar dan blok diletakkan hingga kering.

Kami membuat pemotong serpihan kayu untuk konkrit kayu dengan tangan kami sendiri

Untuk membuat pemotong serpihan kayu dari konkrit kayu, anda perlu menyediakan semua bahagian yang diperlukan, selepas itu anda boleh mula memasang unit. Beberapa butiran patut dicari, yang lain sangat mungkin dilakukan sendiri.

Cakera dengan pisau

Diameter cakera hendaklah hingga 30-35 sentimeter, ketebalan - 2 sentimeter. Untuk menghilangkan kemungkinan potongan bahan mentah yang keras / besar, cakera mesti beroperasi berdasarkan prinsip roda gila, oleh itu ia dibuat berat.

Anda boleh mengambil logam kosong atau memotongnya dari kepingan keluli lembaran, kemudian satu lubang pusat dipotong menjadi bahagian-bahagian (agar sesuai dengan batang, dengan mengambil kira jalan masuk), beberapa lubang pelekap juga dibuat, 3 alur melaluinya potongan kayu akan dihantar di bawah palu berpusing.

Untuk membuat pisau, mereka mengambil mata air kereta, membuat 2 lubang di setiap pisau, diikuti dengan pemusing balik (anda perlu menenggelamkan kepala skru sebanyak mungkin), kencangkannya ke cakera menggunakan selak dengan kepala kaunter khas untuk segi enam, oleh kerana itu adalah mungkin untuk membuat sambungan yang boleh dipercayai dan ketat ... Di samping itu, dalam kes ini, selak tidak akan dapat berpusing apabila murnya diketatkan di sisi lain.

Palu

Bahagian ini adalah plat rata setebal 5 milimeter, terletak di rotor. Palu bertanggungjawab untuk pengisaran bahan mentah tambahan, lebih baik membelinya siap. Di antara palu itu sendiri secara langsung di penghancur, jaraknya hendaklah 24 milimeter.

Ayak untuk serpihan kayu

Untuk membuat ayak, di mana ruang penggiling akan berada, ambil silinder logam dengan diameter 30-35 sentimeter, yang terbuat dari kepingan logam sepanjang 94.2-100 sentimeter.

Di dalam silinder itu sendiri, sel-sel dengan keratan rentas 8-12 milimeter dibuat, lebih baik menggunakan inti atau pukulan (jangan bor), sehingga tepi sel-selnya koyak atau tajam.

Penutup pelindung, corong, hopper dan bingkai penerima

Untuk membuat selongsong pelindung, corong penerimaan dari hopper penerima, logam lembaran dengan ketebalan 8-12 milimeter dapat digunakan. Lembaran dipotong mengikut ukuran, dikimpal mengikut gambar. Bahagian dipotong mengikut ukuran dan "corak" yang diketahui sebelumnya (mereka boleh disediakan terlebih dahulu menggunakan kadbod tebal). Penguat dibuat dari paip, saluran atau sudut.

Unit pemotong itu sendiri tidak boleh melekat sedikit pun pada dinding badan unit, lebih baik penempatan bebasnya di dalam badan, oleh itu diameter roda roda yang optimum dibuat dalam ukuran kurang dari ukuran badan sekitar 3-5 sentimeter.

Bahagian utama unit penghancur: ini adalah jurnal poros, di mana galas sokongan, palu dan cakera pemotong dipasang. Untuk membentuk batang kerja, cukup untuk memotong lubang, soket masuk / keluar yang dimaksudkan untuk memberi makan bahan mentah, meninggalkan kerepek.

Bunker kerana menerima bahan mentah dikimpal pada sudut ke badan. Pemacu elektrik atau mekanikal dipasang pada peringkat akhir: motor elektrik dipasang pada bingkai, kemudian takal dengan ukuran yang diperlukan, semua nod dihubungkan oleh pemacu tali pinggang. Biasanya, tali pinggang keledar biasa dengan diameter yang sesuai diambil untuk tujuan ini.

Enjin

Jumlah kos operasi dan prestasi pemotong cip akan bergantung pada jenis mesin.Motor elektrik dianggap sebagai pilihan yang paling mesra alam, lebih ringan daripada enjin pembakaran dalaman, membuat bunyi lebih sedikit, tetapi juga menunjukkan daya yang lebih rendah. Perlu diingat bahawa pemotong cip kayu elektrik akan bergantung pada lonjakan voltan dalam rangkaian.

Peranti pada enjin petrol yang lebih kuat akan berfungsi lebih lama, lebih cekap, tidak memerlukan rangkaian dan saluran keluar. Tetapi enjin pembakaran dalaman membuat banyak bunyi, mencemarkan udara dengan ketara, dan memerlukan penyelenggaraan berterusan dan pengisian bahan bakar biasa.

Dengan syarat bahawa pemotong serpihan kayu yang dirancang dirancang dengan tepat dan tidak ada jalan yang sejajar, anda boleh menggunakan litar sepaksi dan bukannya sambungan tali pinggang, memasang sambungan poros melalui gandingan.

Beli atau buat serpihan kayu dengan tangan anda sendiri

Sebaik sahaja pemaju swasta memutuskan untuk membuat blok konkrit kayu secara bebas, timbul persoalan adakah lebih menguntungkan untuk membeli atau membuat serpihan kayu untuk bangunan kosong. Sekiranya anda merancang untuk membina rumah negara kecil, maka membeli bahan mentah siap akan mengurangkan waktu kerja dan kos kewangan.

Peralatan khas untuk pembuatan serpihan kayu adalah teknik yang mahal. Rawatan kimia memerlukan masa.

Sekiranya keputusan dibuat untuk menghasilkan bongkah konkrit kayu dalam jumlah besar, atau terlibat dalam aktiviti pembinaan, maka lebih menguntungkan untuk menghasilkan serpihan kayu secara bebas.

Proses membuat serpihan kayu untuk konkrit kayu dengan tangan anda sendiri terdiri daripada urutan tindakan:

• pemilihan kayu yang sesuai;
• menerima kerepek menggunakan peralatan khas;
• memproses serpihan kayu dengan reagen kimia untuk menghilangkan gula.

Keperluan untuk serpihan kayu untuk blok konkrit kayu:

1. Kekurangan kekotoran: batu, ais, tanah liat, pasir.
2. Tidak ada kerosakan, acuan atau kerosakan lain.
3. Kandungan kulit kayu dalam lingkungan 10%, jarum - 5% dari jumlah jisim.
4. Saiz standard 40105 mm.

Semasa membuat konkrit kayu dengan tangan anda sendiri, kehadiran habuk papan hingga 30% dibenarkan. Dalam kes ini, penggunaan simen meningkat, dan petunjuk kekuatan bahan siap menurun. Blok arbolit dengan campuran habuk papan dibezakan oleh peningkatan sifat penjimatan haba. Mereka digunakan sebagai bahan bangunan penebat.

Habuk papan apa yang diperlukan untuk konkrit kayu? Serbuk serbuk kayu konifer dan gugur digunakan, dan juga untuk penyediaan kerepek. Untuk membeli, adalah mungkin untuk menghubungi perusahaan pengilangan kayu.

Membentuk blok pelompat

Mortar dituangkan ke dalam bentuk yang sesuai menggunakan baldi atau sekop. Peranti ramming dibuat dari bar dan digunakan hanya setelah bekas diisi sepenuhnya dengan larutan dengan pembentukan slaid kecil di atas.

Tidak perlu menyekat setelah setiap lapisan dituangkan. Keacakan campuran memastikan kualiti yang tinggi. Semasa meletakkan, anda boleh menekan sedikit pada bahagian individu sehingga bahannya sesuai dengan kuat. Mengetam bentuk yang tidak lengkap adalah kesalahan dan membawa kepada pembatasan lapisan dan kualiti tetapannya yang buruk.

Campuran hendaklah dalam bentuk selama 2-3 hari, selepas itu mesti dibongkar dan kandungannya diletakkan di udara terbuka hingga kering. Sekiranya tidak ada kekangan kewangan, disarankan untuk membeli meja getar yang memastikan pemadatan bahan dalam acuan.

Prinsip pengeluaran

Prinsip operasi serpihan kayu dikurangkan menjadi beberapa tahap.

Pertama, sampah - papan, papak, hiasan, simpulan dan bahan mentah lain - dimasukkan ke dalam tong sampah. Dari sana, semua ini dimasukkan ke ruang tertutup, di mana cakera kuat berputar pada batang. Cakera rata mempunyai slot. Di samping itu, beberapa pisau dilekatkan padanya. Pisau bergerak pada sudut. Ini membahagi kayu yang akan diproses menjadi plat pemotong serong kecil.

Melalui slot cakera, pelat menembusi ke dalam dram, di mana jari keluli melakukan pengisaran lebih jauh. Pin dan plat dipasang pada batang yang sama dengan cakera. Plat dipasang sangat dekat dengan dram.Mereka menggerakkan kerepek yang dihancurkan di sepanjang permukaan dalam dram.

Bahagian bawah drum dilengkapi dengan mesh dengan sel yang memberikan ukuran cip yang ditentukan. Ukuran sel berbeza dari 10 hingga 15 mm diameter. Sebaik sahaja cip siap pakai sampai ke zon bawah dalam arah menegak, mereka melalui jaring ke dalam palet. Zarah-zarah yang tersisa berputar, dipegang oleh plat, bulatan yang lain. Selama ini, kedudukan mereka sentiasa berubah. Setelah mencapai bahagian bawah ke arah yang diinginkan, mereka juga berakhir di palet.

Pemotong cip boleh menggunakan elektrik atau petrol. Kuasa enjin peranti kecil berada dalam lingkungan empat hingga enam kilowatt, dan yang lebih padatnya mencapai 10-15 kW. Kapasiti peranti bergantung pada kuasa. Dengan peningkatannya, jumlah pengeluaran per jam operasi mekanisme meningkat.

Cara membuat pemotong serpihan kayu dengan tangan anda sendiri: lukisan, alat pembinaan

Pada peringkat akhir, kerepek dengan bantuan bilah jatuh pada ayak dan terbang keluar dari pemotong cip melalui lubang pemunggahan. Di pintu masuk, hopper penerima dirancang sebagai corong untuk mempermudah bekalan bahan mentah untuk diproses dan menjadikan proses ini selamat untuk tangan.

Dengan peningkatan kelajuan putaran batang dengan cakera, sejumlah bahan mentah kayu dapat digiling menjadi debu secara semula jadi, ini buruk, walaupun prestasi pemotong serpihan meningkat.

Lukisan-lukisan yang diperlukan, yang mana penghancur tukul putar buatan rumah boleh dibuat untuk pengeluaran konkrit kayu, disajikan di bawah. Oleh kerana peralatannya buatan sendiri, dimensi bahagian mesti dipilih berdasarkan bahannya sendiri. Lukisan kerja dari serpihan kayu yang berbeza mungkin berbeza dalam ukuran dan kehadiran unit tertentu, tetapi prinsip operasi tetap sama. Setelah menggunakan voltan B ke peralatan, motor elektrik mengalihkan putarannya melalui transmisi tali pinggang-V ke drum dengan bilah 4 melalui takal 14 dan poros.

Hanya perlu memasukkan sisa kayu ke dalam hopper penyuapan, yang segera diproses menjadi serpihan optimum panjang hingga 25 mm... Setelah memasang serpihan kayu untuk konkrit kayu dengan tangan anda sendiri dan menjaga jarak antara palu dalam penghancur konkrit kayu, anda dapat menghasilkan serpihan kayu sepanjang 25 milimeter dan selebar sekitar 5 milimeter. Kerepek sedemikian sesuai untuk membuat bongkah kayu konkrit atau membuat konkrit kayu monolitik. Ia dilakukan pada sudut tertentu, kerana dahan tidak dilemparkan ke belakang.

Sekiranya anda merancang untuk membina rumah dari blok konkrit kayu buatan sendiri atau konkrit kayu monolitik, maka anda memerlukan serpihan kayu. Dengan menggunakannya, anda akan meningkatkan kualiti blok dengan ketara, dan walaupun kemudian, setelah semua kerja pembinaan selesai, ia akan berguna sebagai mesin pencincang kebun untuk memproses sisa yang ditinggalkan setelah penuaian musim luruh di kebun, serta pemangkasan pokok renek dan pokok. Anda boleh membuat pemotong serpihan kayu untuk konkrit kayu menggunakan set alat dan bahan tertentu di tangan. Unit utama mesin adalah cakera serpihan dengan pisau dan rotor dengan palu dan bilah.

Sebelum membina pemotong serpihan kayu dengan tangan anda sendiri, anda perlu menyiapkan semua butirannya. Untuk membuat cakera, anda memerlukan kepingan logam dengan ketebalan mm.

Apa yang terdiri daripada pemotong cip

Diameter produk siap hendaklah lebih kurang mm. Lubang dibuat di tengah tempat kunci diletakkan, dan slot simetri dibuat di sepanjang perimeter luar. Cip akan dikeluarkan melalui mereka.

Lubang disediakan untuk mengikat pisau. Pemotong cip do-it-yourself boleh dipasang menggunakan cakera selesai. Walau bagaimanapun, cakera secara serentak akan menjadi roda gila.

Untuk menyiapkan pisau, yang masing-masing harus mempunyai dua lubang, sangat disarankan untuk mengambil mata air dari kereta. Pisau chipper dipasang dengan bolt, yang tidak ditutup dan diketatkan dengan sepana hex.Fakta ini dijelaskan oleh fakta bahawa skru untuk pemutar skru tidak diketatkan dengan ketat. Palu difahami sebagai plat logam rata, ketebalannya kira-kira 5 mm.

Mereka terletak di pemutar. Ini adalah bahagian yang lebih baik untuk dibeli siap pakai. Anda perlu menyediakan ayak. Semasa memasang pisau di chipper, perlu memastikan penjajaran pisau yang diperlukan di belakang bidang cakera.

Perbezaan dalam pameran pisau tidak boleh melebihi 0.2 mm.

Mod pengisaran

Tepi pisau pemotong harus terletak pada satah yang sama, jurang antara pisau pemotong dan pisau balas harus sama 0.

Setelah mengasah pisau pada sudut yang diperlukan, buat penajaman tambahan pada sisi belakang chamfer pada lebar 0. Setelah setiap pencabutan semula, pisau mesti berehat sekurang-kurangnya x jam untuk menghilangkan tekanan keletihan. Catatan: Pisau cip yang diperbuat daripada keluli lain disertakan dengan maklumat tambahan pada arahan.

Mengenai syarikat. Galeri gambar Galeri video. Terdapat di gudang: 26 unit Penghantaran Junkkari hjg chipper ke mesin pemisah kayu api hidraulik Drovokol Japa Finland Kuantiti: 1 pc. Pembungkus kayu api Palax Motti Kuantiti: 4 pcs.

Packer untuk kayu api Palax Packer Quantity: 2 pcs. HJ - Chipper kayu yang digerakkan oleh traktor dengan suapan hidraulik Kuantiti: 3 pcs. Mesin mengasah - Kuantiti IRM: 1 pc. Band sawmill ZL- 60V Kuantiti: 1 pc. W-Forrest - mulcher putar hingga diameter mm. Kuantiti: 1pc Susunan alat ganti. Mesin serpihan Mesin cincang kayu. Peralatan pemisah kayu Pembahagi dan pembelah kayu.

Apa yang harus menjadi kerepek?

Pengisi kayu untuk konkrit kayu mempunyai GOST sendiri. Pada tahap standard negeri, syarat ketat ditetapkan untuk serpihan kayu.

Tiga parameter utama diserlahkan:

• panjangnya tidak lebih daripada 30 mm;
• lebar tidak lebih daripada 10 mm;
• ketebalan tidak lebih daripada 5 mm.

Dimensi optimum dalam lebar dan panjang juga ditunjukkan:

• panjang - 20 mm;
• lebar - 5 mm.

Keperluan baru muncul dengan penggunaan GOST 54854-2011. Sebelum itu, ada GOST lain dengan syarat kurang. Kemudian dibenarkan menggunakan kerepek lebih lama - hingga 40 mm. Pada tahun 2018, "kebebasan" dalam ukuran pengisi tidak dibenarkan.

Piawaian ini juga mengatur kehadiran kotoran: kulit kayu, daun, jarum. Bahan tersebut harus dibersihkan dari tanah, pasir, tanah liat, dan pada musim sejuk - dari salji. Acuan dan reput tidak boleh diterima.

Cawangan kitar semula

Dalam proses pengindahan penanaman di taman bandar, semasa pembalakan, semasa mengerjakan plot peribadi, dll. sisa kayu terbentuk tidak dapat dielakkan, bahagian utamanya adalah dahan biasa. Pelupusan mereka hari ini melibatkan salah satu kaedah berikut:

1. Pembuangan dahan ke tempat pembuangan. Kaedah yang sangat tidak rasional dan ketinggalan zaman, tetapi masih berlaku.
2. Pembakaran. Kaedah yang banyak digunakan oleh semua pekebun. Ini memerlukan kepatuhan pada peraturan keselamatan khusus, memungkinkan, sebagai hasil dari proses tersebut, untuk mendapatkan abu kayu, yang digunakan sebagai baja yang baik.
3. Kitar semula. Cara yang paling ekonomik dan mesra alam. Ini merangkumi beberapa kaedah berbeza yang berjaya dilaksanakan baik di perusahaan industri dan pada skala plot anak syarikat peribadi.

Kami mengumpulkan pemotong cip

Kami menjalankan pemasangan dalam urutan berikut:

• kami memasang blok cincang: kami meletakkan galas, cakera dengan pisau dan tukul pada batang;
• kami menyediakan badan untuk pemasangan: kami memotong lubang untuk batang kerja, menerima hopper dan memunggah kerepek; kami menggerudi lubang yang diperlukan untuk bolt pemasangan dan mengimpal corong hopper pada sudut;
• kami memasang pemacu: kami memasang enjin pada bingkai, memasang takal dan memakai tali pinggang (anda boleh menggunakan tali pinggang kereta);
• kami memasang blok chipper ke bingkai dan menutupnya dengan sarung pelindung (untuk mengelakkan kemalangan);
• kami membuat ujian menganggur.

Nasihat! Selama minggu pertama, disarankan untuk menggunakan pemotong serpihan kayu untuk membuat konkrit kayu dalam mod beban minimum dan untuk waktu yang singkat untuk mengelakkan kemacetan bantalan, yang dapat terjadi akibat pemanasannya yang terlalu panas.

Peraturan untuk memilih serpihan kayu untuk merokok

Serutan, serpihan kayu atau habuk papan dibeli atau dihasilkan sendiri.

Semasa memilih, pertimbangkan ukuran, struktur dan jenis kayu, kerana ciri asap merokok, rasa dan aroma hidangan siap bergantung pada ini.

Peraturan asas untuk membuat serpihan kayu di rumah:

• Kayu dipilih dengan sihat, tanpa acuan, tanda-tanda pembusukan dan kerosakan oleh serangga.
• Bahan mentah mestilah bebas dari kulit kayu, yang mencemari dinding gudang asap dan memberi asap rasa tidak menyenangkan kerana kandungan resin yang tinggi.
• Kerepek kayu mestilah agak lembap. Terlalu lembap akan membara teruk dengan terbentuknya sejumlah besar wap air. Terlalu kering mudah menyala, dan api terbuka mencairkan lemak, dan hidangannya ternyata sukar.
• Ukuran kepingan kayu yang optimum ialah 2-3 cm.

Anda tidak boleh menggunakan kayu konifer untuk pengeluaran kayu bakar dan kerepek, kerana ia mengandungi sejumlah besar resin dan memberikan kepahitan pada pinggan. Atas sebab yang sama - kerana kepekatan bahan resin yang tinggi, birch jarang dipilih untuk merokok.

Jenis kayu sejagat adalah aspen dan alder. Mereka memberikan asap bersih tanpa kekotoran berbahaya dan sesuai untuk merokok produk apa pun.

Berkat cukur alder, makanan istimewa memperoleh warna coklat keemasan yang indah, rasa sedikit masam dan aroma tart yang kaya.

Campuran pelbagai komponen berdasarkan alder dan aspen juga popular. Untuk hasil terbaik, kerepek harus mengandungi sekurang-kurangnya 60% serutan alder atau aspen atau kayu pokok buah.

Peraturan pemasangan mesin

Anda perlu mematuhi urutan operasi pemasangan dengan tegas.

1. Unit pemotong sedang dipasang. Cakera dengan pisau, palu dan bantalan di dalam kediamannya "didorong" ke batang.
2. Bahagian pegun bahagian bawah dipasang di atas katil.
3. Unit pencincang dengan ayak dimasukkan ke dalam, yang pertama mesti dimasukkan ke dalam yang kedua.
4. Pengisar diletakkan di atas bingkai dengan menggunakan galas, yang segera dilekatkan pada bingkai.
5. Penapis mesti dipasang pada bahagian perumahan yang tetap dengan skru atau baut. Untuk ini, telinga dilekatkan kepadanya terlebih dahulu.
6. Takal besar didorong ke hujung batang yang menonjol dari satu galas.
7. Motor elektrik dipasang, pasangkan katrol tali pinggang.
8. Corong dikimpal atau dilekatkan pada badan chipper.
9. Bahagian berengsel bahagian atas dipasang pada engsel.

Kita boleh menganggap bahawa pencincang kayu untuk arbolite dibuat dengan tangan. Hanya tinggal menjalankan pemasangan elektrik dan permulaan peralatan yang pertama. Untuk motor elektrik, tiga fasa diperlukan dan mesin automatik yang dipilih untuk kuasanya mesti dipasang. Terdapat dua pilihan pendawaian:

• memasang unit berasingan dan pasang dengan butang mula terus di atas katil;
• tinggalkan butang pada mesin, dan pasang mesin di papan suis bilik.

Pilihan pertama adalah lebih baik, kerana memungkinkan untuk memindahkan pemotong serpihan konkrit kayu (dengan motor elektrik terpakai atau baru) ke mana-mana tempat, seperti peralatan lengkap.

Peralatan teknologi untuk pengeluaran serpihan kayu

Mesin pencincang kayu adalah pilihan terbaik untuk mendapatkan kerepek dengan bentuk jarum yang betul dan ukuran zarah yang boleh diterima. Satu-satunya kelemahan adalah kosnya yang tinggi.

Untuk pembuatan DIY, disyorkan untuk menggunakan mesin kerepek khusus, jika tidak, pemotong cip.

Mesin berbeza antara satu sama lain dalam prinsip operasi mereka.Pilihan pilihan yang boleh diterima ditentukan oleh jumlah pengeluaran, sifat bahan baku, kemungkinan penempatan di tapak pembinaan, dan ciri teknikal pemprosesan.

Jenis peralatan kerepek:

1. Pemotong cakera. Beberapa model mempunyai penyesuaian kedudukan dan kecondongan pisau. Ini memungkinkan untuk mendapatkan kerepek dari pelbagai saiz. Mereka mampu memproses kekosongan kayu dalam bentuk apa pun.
2. Chippers jenis gendang. Mereka membolehkan anda mengitar semula balok kayu dan sampah dari pengeluaran perabot, ladang pembalakan. Mesin dilengkapi dengan hopper feed bersaiz besar, di mana bahan mentah dimasukkan. Kemudian ada mekanisme gendang dengan pisau dua sisi.
3. Penghancur jenis tukul. Mereka dihasilkan dengan satu batang kerja atau dengan dua batang. Mereka adalah alat putar yang dilengkapi dengan palu dan bumper. Sebaik sahaja masuk, kayu untuk arbolit bergerak di antara palu dan pinggan pemisah khas, baji dan dihancurkan dari hentaman, dan kemudian diayak melalui ayakan ke ruang keluar. Saiz akhir kerepek bergantung pada dimensi mesh saringan.

Ketiga-tiga jenis mesin mempunyai pemuatan bahan mentah secara manual. Untuk memastikan keselamatan pekerjaan, lebih baik menggunakan kepingan kayu panjang. Gunakan sekop atau alat pegangan panjang lain yang sesuai untuk memuatkan bahan yang lebih kecil.