Kehalusan pembaikan gentian kaca

Gentian kaca

Sekiranya anda melakukan pembaikan kapal plastik DIY, anda akan menemui pelbagai jenis gentian kaca di pasaran.

Fiberglass boleh didapati dalam pelbagai ketebalan; kain struktur, seperti kaca satin, mesh gentian kaca, sesuai untuk diperbaiki. Terdapat juga tikar kaca. Tikar kaca adalah kain bukan tenunan yang terbuat dari gentian kaca cincang.

Dianjurkan untuk menggunakan tikar kaca untuk pemulihan lubang besar atau pengukuhan lambung kapal. Untuk menambal lubang atau mengemas kini casing, anda perlu mengambil tikar kaca. Gentian kaca biasa digunakan untuk pembaikan kecil dan untuk pengukuhan.

Prasyarat adalah kebersihan kain, jika kelembapan, habuk atau kotoran masuk, maka akan ada gelembung di atas kapal.

Agar kaca gentian tidak terpisah lebih awal, ia akan dirawat dengan parafin, yang mesti dibuang. Terdapat kain tanpa parafin, lebih baik menggunakannya.

Untuk menghilangkan parafin, kaca gentian dipanaskan dengan pengering rambut.

Sekiranya sejumlah besar kain perlu dikeluarkan dari parafin, misalnya, untuk menguatkan seluruh badan, maka lebih baik merebusnya. Anda boleh merebus seperti ini: tuangkan air ke dalam baldi, tambahkan abu soda, masukkan kain kaca dan turunkan dandang. Ini juga boleh dilakukan di dapur. Rebus kain selama 20-25 minit, biarkan sejuk. Parafin akan terapung dan mengeras. Tarik kain dan keringkan.

Pembaikan

Sekiranya berlaku kerosakan yang lebih serius: goresan dalam, retakan koyak, lubang, kapal plastik diperbaiki dengan menggunakan gentian kaca, resin, pengeras dan plasticizer (dibutyl phthalate).

Tepi retakan yang tidak rata tidak perlu dipangkas, serat yang menonjol akan membantu resin melekat dengan lebih baik pada lambung.

Keringkan lambung kapal sebelum membaikinya. Walaupun dikatakan bahawa plastik tidak menyerap air, tidak.

Oleh kerana syarat utama pembaikan berkualiti tinggi ketika bekerja dengan resin adalah ketiadaan debu dan serpihan sepenuhnya, lebih baik melakukan kerja pembaikan di dalam rumah.

Untuk pengerasan resin yang baik, rejim suhu adalah penting, suhu optimum untuk kerja tersebut ialah 18-20 darjah. Sekiranya tidak ada angin dan hujan, maka ia boleh diperbaiki di luar rumah. Semua kerja harus dilakukan dengan sarung tangan.

Untuk mengelakkan noda, permukaan di mana anda akan merekatkan kaca gentian hendaklah terletak secara mendatar.

Proses pelekapan kaca gentian adalah seperti berikut:

Mengamaskan badan ke lapisan gentian kaca yang utuh, bahagian tepi yang dipangkas tidak perlu diratakan, kepingan yang lusuh akan memberikan lekatan yang lebih teliti. Tambahkan pengeras pada epoksi. Sebarkan campuran yang dihasilkan di permukaan yang mesti ditampal, smear dengan berus, jangan ganti resin. Sapukan kaca gentian kering dan ratakan sehingga tidak ada gelembung dan lipatan

Keluarkan lebihan resin dengan spatula di atas kain, sangat penting untuk tidak membiarkan noda. Selepas 3 jam, sebarkan lapisan lain sehingga permukaannya licin

Pasir sekali kering sepenuhnya.

Tutup bahagian atas dengan dempul untuk plastik dengan degreasing wajib semua permukaan untuk lekatan yang lebih baik.

Namun, jika gelembung udara terbentuk dalam proses bekerja dengan kaca gentian, maka ia mesti dipotong dan dilekatkan semula.

Fiberglass (gentian kaca) untuk pembaikan badan

Kini, gentian kaca digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kehidupan kita. Walau bagaimanapun, bahan ini menemui aplikasi utamanya dalam industri automotif. Fiberglass tidak boleh diganti semasa membaiki badan kereta. Ini kerana sifatnya yang unik seperti:

• berat ringan;
• penentangan terhadap pengaruh persekitaran dan kebakaran;
• kesederhanaan dan kelajuan pemasangan;
• hayat perkhidmatan yang panjang - sehingga 50 tahun;
• dan yang paling penting, kosnya rendah.

Pembaikan kereta dengan kaca gentian adalah kaedah memulihkan badan dengan tangan anda sendiri yang murah dan tidak rumit. Ini adalah kuasa semua orang, bahkan peminat kereta pemula, dalam keadaan garaj dan dengan set alat minimum. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa pemulihan badan kereta menggunakan kaca gentian hanya dapat dilakukan sekiranya terdapat kerosakan kecil dan di kawasan yang tidak mengandungi unsur beban.

Bahan dan alat

Untuk memperbaiki kerosakan di rumah, anda memerlukan satu set alat wajib yang disertakan dalam kit pembaikan:

• pemampat;
• membina pengering rambut: ini membolehkan anda memanaskan permukaan kerja supaya lekuk dan lebam yang menonjol dapat diratakan;
• penggiling atau penggiling dengan cakera khas untuk membuat permukaan rata yang sempurna;
• pistol semburan: diperlukan untuk lukisan akhir seterusnya.

Sebagai tambahan kepada satu set alat, bahan akan diperlukan untuk pembaikan:

• kit pembaikan gentian kaca, yang merangkumi kain gentian kaca dan resin epoksi;
• beberapa jenis dempul: sebatian automotif dan gentian kaca;
• pelarut akrilik dan penghilang resin;
• primer, varnis, berus kecil berukuran 25-30 mm, sarung tangan silikon, pita, alat pernafasan;
• adalah wajar untuk mempunyai komposisi khas untuk menghilangkan cat dari lapisan gentian kaca;
• satu set kertas pasir dengan pelbagai jenis bijirin;
• jaring logam halus untuk penutup permukaan jahitan;
• bekas untuk mencampurkan resin epoksi, alat pencampuran, kertas untuk menutup permukaan yang tidak berfungsi.

Peletakan kaca gentian dan impregnasi resin

Setelah mencapai ketekalan lapisan penutup yang diperlukan, pemotongan gentian kaca diletakkan dalam bentuk matriks. Lapisan gentian kaca pertama adalah yang paling nipis (300 g / m2), yang memastikan permukaan produk paling lancar.

Kaca gentian harus betul-betul mengikuti semua selekoh bentuk matriks tanpa pelapisan dan pembentukan poket udara.

Setelah meletakkan, lapisan resin polimer digunakan pada kaca gentian, dan bentuk yang dihasilkan digulung dengan roller khas agar dapat meresap dan mengeluarkan gelembung udara dengan lebih baik. Lapisan gentian kaca seterusnya diletakkan tanpa menunggu resin kering. Kemudian proses penyediaan dan penerapan komposisi polimer diulang.

Bergantung pada ketebalan dan kekuatan produk yang diperlukan, sebilangan lapisan gentian kaca dan impregnasi terbentuk. Fiberglass atau kain kaca penamat nipis digunakan sebagai lapisan terakhir.

Peringkat persediaan

Kerja persiapan mesti dilakukan dengan sangat berhati-hati. Anda perlu membersihkan kawasan bahagian yang akan diperbaiki dari cat dan kakisan lama, agar tidak ada setitik karat. Selepas itu, permukaan yang akan dirawat harus diampelas, dikeringkan dengan baik dan dilenyapkan.​​

Teknologi kerja

Keadaan yang paling penting untuk bekerja adalah ketekalan dan kelambatan. Prosedur pembaikan kelihatan seperti ini:

1. tompok dipotong dari bahan, dalam bentuk dan ukuran, sesuai dengan bahagian badan yang rosak;
2. dalam bekas yang disediakan, resin epoksi dan pengeras dicampurkan mengikut perkadaran yang ditunjukkan dalam arahan;
3. di tempat yang telah disediakan, lapisan pertama campuran yang dihasilkan digunakan;
4. sekeping kaca gentian yang disiapkan diletakkan di atas dan dilicinkan dengan roller yang direndam dalam resin;
5. apabila resin mencengkam, kertas pasir permukaannya;
6. langkah seterusnya adalah menggunakan dempul;
7. setelah pemejalan lengkap, kerja cat dan varnis dijalankan.

Teknik overlay

Pilihan pertama

Kawasan yang akan diperbaiki ditutup dengan resin poliester dan bahagian pertama gentian kaca digunakan.Semua gelembung udara yang terbentuk dihalau keluar dengan roller, dan selebihnya dicucuk dengan tali. Mereka dilepasi ke permukaan dengan roller, jika perlu, lapisan dipadatkan dengan berus hujung. Selepas itu, permukaannya dilincirkan lagi dengan resin, dan lapisan bahan seterusnya digunakan untuknya. Jadi, satu demi satu, satu demi satu, semua lapisan ditumpangkan.

Pilihan kedua

Tompok yang dipotong diresapi dengan resin. Bahagian tepinya disapu dengan gam. Selepas itu, potongan yang direndam disapu pada permukaan yang rosak. Anda perlu menutup sepenuhnya kawasan yang diperbaiki. Setiap lapisan baru harus bertindih dengan lapisan sebelumnya sekurang-kurangnya 20 mm. Setelah resin benar-benar mengeras, mereka dilewatkan ke permukaan dengan fail dan kertas pasir. Penyelewengan yang dihasilkan disamakan dengan dempul.

Ciri-ciri semasa menangani kerosakan diameter besar

Semasa memulihkan lubang berdiameter besar, lapisan dipasang di bahagian belakang bahagian yang rosak - kepingan papan lapis atau kepingan logam, juga mungkin menggunakan kadbod tebal. Ini mengelakkan ubah bentuk tampalan gentian kaca.

Untuk mengelakkan lapisan melekat, ia ditutup dengan polistirena dalam aseton atau mastic lilin. Campuran mastic disediakan dari lilin dan turpentin, dicampur dalam nisbah 2 hingga 1. Rawatan ini memungkinkan untuk memisahkan lapisan dengan tenang dari resin pada peringkat akhir pembaikan.

Sekiranya sukar untuk masuk ke dalam dan setelah akhir kerja lapisan tidak dapat dilepaskan, maka ia tidak dipasang. Dalam kes seperti itu, kawasan yang rosak penuh dengan surat kabar, sesuai dengan bentuk badan. Pada akhir pengubahsuaian, surat khabar dikeluarkan.

Langkah keselamatan semasa bekerja

Bahaya utama semasa bekerja adalah sentuhan bahan kimia dengan kulit manusia. Resin dan pengeras epoksi boleh menyebabkan kerengsaan kulit yang teruk. Juga resin dan pengeras boleh menyebabkan reaksi alergi. Semasa mengisar, habuk boleh memasuki saluran pernafasan. Semasa proses pembaikan, asap dari resin, pengeras dan debu pengamplasan boleh merengsakan mata.

Cara memulihkan badan kereta menggunakan gentian kaca ditunjukkan secara terperinci dalam video.

Dempul

Keretakan lambung yang serius biasanya berlaku selepas perlanggaran kapal yang ketara. Keretakan kecil dan sederhana, kemungkinan besar kerosakan pada lapisan hiasan.

Kerosakan pada lapisan hiasan, calar dan retakan kecil akan cukup untuk dempul.

Adalah mungkin untuk melakukannya dengan lebih baik dengan dempul khas, termasuk kaca gentian. Ciri khas dempul tersebut adalah peningkatan keanjalannya, yang memungkinkannya diterapkan dengan kemas. Saya akan memberikan beberapa contoh dempul tersebut:

• BodiFiber.
• NovolFiber.
• Antarabangsa.

Segala jenis dempul digunakan pada permukaan yang sudah siap, yang mesti diampelas dan dilenyapkan dengan teliti.

Dempul dempul diaplikasikan dalam lapisan nipis, sebanyak yang diperlukan untuk mencapai hasil yang diinginkan. Setiap lapisan mesti kering, diampelas, dan barulah lapisan seterusnya digunakan. Selepas dempul ditutup dengan primer dan dicat.

Anda juga boleh menggunakan Nitro-filler satu komponen NTs-008. Ini ditujukan untuk kayu dan logam, serta meratakan penyok di sepanjang enamel, untuk retakan kecil di sepanjang lapisan luarnya sangat sesuai.

Kaedah cetakan tangan

Dalam pengeluaran perindustrian moden, pelbagai teknologi untuk pembuatan gentian kaca digunakan.

Untuk membuat bahagian dari kaca gentian dengan tangan anda sendiri, kaedah yang paling sesuai ialah mencetak tangan. Teknologi pengeluaran tidak menyediakan penggunaan peralatan kompleks dan bahan mahal.

Untuk membuat kaca gentian dengan tangan anda sendiri menggunakan kaedah mencetak manual, anda mesti melakukan peringkat kerja berikut secara berurutan:

• pilihan bahan;
• memotong gentian kaca;
• mewujudkan lapisan pemisah dalam matriks;
• mewujudkan lapisan penutup;
• meletakkan kaca gentian ke dalam matriks;
• menggunakan komposisi polimer;
• pengulangan dua langkah sebelumnya yang diperlukan berapa kali (bergantung pada ketebalan produk);
• pengeringan produk;
• mengeluarkan produk dari acuan;
• pemprosesan akhir (jika perlu).

Ciri utama kaedah cetakan tangan adalah tahap kebergantungan yang tinggi terhadap kualiti bahagian yang telah siap pada tahap kemahiran pelaku. Untuk mendapatkan idea paling lengkap mengenai bagaimana membuat gentian kaca dengan tangan anda sendiri, anda perlu mempertimbangkan setiap peringkat secara terperinci.

Persiapan

Sebagai contoh membaiki produk gentian kaca, kami akan memberikan pemulihan badan kereta atau bumper yang rosak. Semasa bekerja, harus diingat bahawa pembaikan dan tergesa-gesa dalam kes ini tidak sesuai, kerana walaupun kekurangan sedikit pun akan dapat dilihat dengan jelas pada akhir kerja. Anda perlu membersihkan kawasan yang rosak dari karat, kakisan, sisa cat dengan teliti.

Sekiranya bumper hendak diperbaiki, maka ia dikeluarkan dan dipasang pada permukaan mendatar. Tepi pemecah dikikis untuk menghilangkan sisa-sisa gentian kaca gentian. Kemudian permukaan dibersihkan pada jarak 10-15 cm di sekitar tempat kerosakan. Menurunkan permukaan yang dirawat.

Fiberglass yang diletakkan di beberapa kawasan sekaligus mengganggu kerja berkualiti tinggi dan kelihatan tidak kemas, ini akan dapat dilihat terutamanya pada akhir pembaikan. Pemprosesan satu kawasan demi satu jauh lebih efisien dan lebih baik.

Kaedah pembuatan tudung gentian kaca

Mari lihat bagaimana anda boleh membuat tudung gentian kaca. Hanya ada dua cara:

1. Bonet gentian kaca dan resin bebas matriks
2. Membuat bonet gentian kaca dan resin menggunakan matriks

Bonet gentian kaca dan resin bebas matriks

Fiberglass dengan resin digunakan pada permukaan luar (muka) tudung asal. Penguat di bahagian belakang juga boleh dibuat dari kaca gentian resin ke corak bonet asli dan kemudian dilekatkan pada bahagian pertama. Pilihan lain untuk pengukuhan di bahagian dalam adalah membuat bentuknya dari bahan apa pun (busa poliuretana, polistirena, kadbod) di tempatnya, dan kemudian pasangkan tikar kaca dengan resin di atasnya dengan tumpang tindih, di bahagian belakang tudung. Ini menghasilkan punggung yang homogen dengan tetulang gentian kaca.

Bonet, dibuat tanpa matriks, telah diperkuat dengan gentian kaca dan tetulang busa poliuretana bersalut resin.

Kekurangan:

• Kelemahannya adalah bahagian depan kasar, yang memerlukan meratakan tambahan (dempul dan pengamplasan), yang memerlukan masa tambahan, menjadikan tudung lebih berat dan tebal.
• Sekiranya panel disalin terus dari yang asal, tanpa matriks, maka bentuknya mungkin sedikit terdistorsi semasa pengerasan. Ini juga memerlukan penjajaran tambahan. Oleh itu, penting bahawa penyembuhan berlaku secara beransur-ansur, tanpa turun naik suhu.
• Bentuknya (dalam kes ini, tudung) yang dibuat tanpa matriks ternyata sedikit lebih besar daripada yang asli, kerana ia dibuat di atasnya. Ini mungkin memerlukan penyesuaian tambahan bonet di tempatnya.

Cetakan (tudung) tanpa penggunaan matriks boleh dibuat apabila tidak perlu membuat banyak salinan yang asli atau kualiti bahagian depan yang tinggi tidak diperlukan.Seperti yang dijelaskan di atas, wajah berkualiti tinggi dapat dicapai dengan meratakan tambahan setelah tudung gentian kaca benar-benar sembuh. Sekiranya anda ingin menggunakan kaedah ini, maka prinsip yang boleh anda gunakan adalah sama seperti ketika membuat tudung dari matriks. Ia akan dijelaskan secara terperinci di bawah. Pengecualian adalah bahawa lapisan gentian kaca dengan resin diletakkan di tudung asli (penderma), dan bukan di dalam matriks, dan lapisan lapisan gel (gelcoat) tidak digunakan, kerana maknanya hilang.

Membuat bonet gentian kaca dan resin menggunakan matriks

Sekiranya anda perlu membuat beberapa salinan yang asli (atau mock-up berskala penuh), dan juga memerlukan bahagian depan tudung yang berkualiti tinggi, maka sebelum membuat tudung dari kaca gentian, anda mesti membuat matriks terlebih dahulu.

Bonet yang dibuat dari matriks akan menjadi salinan tudung yang paling tepat dari mana matriks ini dibuat. Kaedah membuat tudung gentian kaca menggunakan matriks boleh dianggap satu-satunya cara yang betul untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi. Sekiranya matriks dibuat dengan betul, maka anda akan menerima tudung yang tidak memerlukan penjajaran tambahan, akan sama persis dengan ukuran asalnya (berbanding tudung yang dibuat tanpa matriks).

Kekurangan:

• Membuat bonet menggunakan matriks memerlukan kos tambahan untuk lebih banyak bahan (daripada membuat bonet tanpa matriks), dan ia juga memerlukan lebih banyak masa. Sekali lagi, kualiti salinan yang dihasilkan menggunakan matriks tidak memerlukan tenaga kerja tambahan dan bahan untuk menyelaraskan tudung (seperti dalam kes tudung yang dibuat tanpa penggunaan matriks).
• Sekiranya anda hanya perlu membuat satu salinan tudung, maka matriks tersebut mesti dibuang, diberikan atau dijual kepada seseorang, atau disimpan sehingga ia dapat berguna lagi.

Lubang besar

Sekiranya celah di dalam casing itu dalam, maka gentian kaca yang diresapi resin harus dimasukkan ke dalamnya sekuat mungkin.

Sekiranya ini adalah lubang, maka tempelkan kaca gentian dari bahagian dalam lambung kapal, dan pasangkan matriks dari luar.

Dengan matriks adalah bahagian yang terbuat dari polistirena, yang akan mengulangi lambung kapal dari luar. Oleh kerana anda perlu membuat lapisan gentian kaca yang setara dengan lambung kapal, anda perlu mengambil gentian kaca tebal.

Proses menambal lubang adalah sama dengan menerapkan lapisan kain pada retakan kecil, hanya akan ada lebih banyak lapisan dan setiap lapisan memerlukan pengamplasan.

Urutan pembaikan dapat dilihat dalam video:

Sebelum ini, komponen yang diperlukan tidak selalu ada di kedai, kini anda boleh membeli keseluruhan alat pembaikan. Set sedemikian berharga kira-kira 4.000 rubel, termasuk resin epoksi, pengeras, kaca gentian, pemplastik.

Penyingkiran dari acuan dan penamat

Produk mesti dikeluarkan dari matriks setelah bahannya bertambah kuat untuk mengelakkan ubah bentuk dan peleburannya. Dalam keadaan normal, masa pengeringan kaca gentian adalah 12 hingga 24 jam. Kali ini dapat dipersingkat dengan memanaskan matriks dengan pemancar inframerah, atau dengan meletakkannya di ruang pengeringan.

Penamat termasuk pemangkasan dan pengamplasan tepi produk.

Sekiranya perlu, produk boleh dicat dengan warna yang dikehendaki dengan cat berasaskan poliuretana. Bahan siap boleh dilekatkan satu sama lain menggunakan pelekat polimer.

Bagaimana cara melekatkan tangan anda sendiri?

Terdapat beberapa kerosakan, dan pembaikan akan bergantung pada tahap masalah.

Retak

Pembaikan gentian kaca tidak begitu sukar sekiranya teknologi proses diikuti. Setelah selesai mengisar tepi, bahagiannya diletakkan di permukaan rata, tepinya disatukan untuk dapat memperoleh ukuran tambalan yang tepat. Sebilangan tukang lebih suka membiarkan pinggir tepi tidak dirawat, mempercayai bahawa tampalan itu akan dipegang dengan kuat.

Sekiranya anda membersihkan permukaan ke arah kerosakan hingga 5 cm, anda boleh mendapatkan produk yang rata. Keretakan dan kawasan berdekatan dengan jarak sekitar 10 cm mesti diperbaiki dengan resin poliester. Kemudian kawasan yang ditutup dengan resin ditutup dengan kaca gentian 300. Kemudian tunggu sehingga resin kering sepenuhnya dan sapukan lapisan dempul. Setelah pengeringan akhir semua lapisan, pembersihan akhir dilakukan dengan kain emery atau penggiling.

Melanggar atau melanggar

Pembinaan semula lubang yang dihasilkan akan memakan masa lebih lama daripada memperbaiki retakan. Dalam kes ini, tampalan digunakan, dengan mengambil kira mana perlu segera menyediakan lebih banyak gentian kaca dan dempul. Permukaan yang rosak dibersihkan dengan cara yang sama seperti pada keretakan. Setelah melucutkan, pita pelekat dilekatkan pada sisi yang jahitan, kemudian resin digunakan padanya dan pada jarak sekitar 20 cm.

Setelah pengeringan lengkap, pembersihan kawasan bermula. Lapisan yang menonjol dikeluarkan dengan kertas pasir atau roller roller, kemudian tempat ini dibersihkan semula. Primer digunakan pada permukaan rata, setelah itu puttying dilakukan. Jaring logam digunakan di atas dempul untuk mengelakkan kemunculan microcrack. Hasil yang dihasilkan dapat dikeringkan dengan pengering rambut pembinaan, kemudian dilicinkan dengan penggiling.

Penyok dan calar

Pembaikan gigi bergantung pada keadaannya. Sekiranya penyok besar, maka anda perlu melekatkannya seperti lubang, iaitu kaca gentian dipotong dan dilekatkan. Ubah bentuk kecil diperbaiki dengan pemanasan dan meratakan dengan tangan. Kadang-kadang bahagian yang menonjol dipotong dan ditutup dengan resin, tekanan juga dipenuhi dengan resin dan ditutup dengan dempul.

Berpisah

Sekiranya berlaku spalling, bahagian yang hilang dipulihkan dengan bantuan gentian kaca. Kesukaran terletak pada kenyataan bahawa perlu untuk mengulangi bentuk spall dengan tepat. Tepi spall dibersihkan. Tampalan itu diratakan dengan kertas pasir. Sendi diisi dengan resin dan ditutup dengan gentian kaca, diperkuat dari dalam dengan lapisan gentian kaca tambahan. Prosedur terakhir adalah menggilap dan mengecat.

Pembaikan bekas dan produk gentian kaca dilakukan dengan menggunakan teknologi yang sama dengan pembaikan badan kereta dan bumper. Sekiranya ada keperluan untuk membuat barang gentian kaca, maka anda pasti memerlukan tempat kosong. Pukulan dibuat dari pelbagai bahan: kayu, tanah liat, plastik, kadang-kadang plasticine. Sekiranya produknya besar, maka pukulan disyorkan dibuat dari busa.

Impregnasi gentian kaca dengan komposisi yang disiapkan harus seragam, kerana ini lebih baik menyebarkannya pada permukaan mendatar kaca. Apabila kaca gentian yang diresapi dilekatkan pada tempat kosong, berhati-hati mesti memastikan tidak ada gelembung udara yang tersisa. Lapisan ditumpuk satu persatu, sementara rehat panjang tidak boleh dibenarkan, jika tidak, lapisan sebelumnya mungkin kering. Diperlukan sekitar 3-4 hari untuk mengeringkan produk sepenuhnya. Pukulan kemudian dapat dikeluarkan dengan berhati-hati.

Dengan menggunakan teknologi mudah, anda boleh membaiki dan mengeluarkan barang kaca gentian di rumah dengan tangan anda sendiri.

Bagaimana pembaikan gentian kaca, lihat di bawah.

Pilihan bahan

Jenis bahan matriks diguna pakai bergantung pada jumlah bahagian yang dihasilkan secara bersiri. Untuk pengacuan sekali, matriks boleh dibuat daripada plaster. Sekiranya lebih daripada seribu sampel diperlukan, matriks keluli dipesan. Di rumah, acuan dari model asal sering digunakan sebagai matriks.Cara yang paling senang untuk membuat kesan juga dari kaca gentian mengikut teknologi yang dijelaskan di atas.

Pemilihan jenis gentian kaca bergantung pada keperluan kekuatan dan ciri estetik produk siap. Kain dengan gentian halus akan memberikan permukaan yang halus dan berkilau, sementara penggunaan kaca gentian kasar akan memberikan nilai kekuatan tinggi.

Komposisi resin polimer juga ditentukan berdasarkan tujuan dan keadaan operasi bahagian tersebut. Pengisi polimer bertanggungjawab untuk ciri teknikal kaca gentian seperti:

• warna produk;
• tahap kalis air;
• Julat suhu operasi;
• pendedahan kepada pengaruh bahan kimia dan persekitaran;
• kerentanan terhadap sinaran ultraviolet;
• tahap kerapuhan, kelembutan, ketahanan hentaman produk.