Kalis air berasaskan simen

Penggunaan kalis air kering

Dalam bentuk siap, hanya plastik kalis air pelapis yang dihasilkan, jenis lain mesti diuli secara bebas. Setiap komposisi mempunyai arahan tersendiri untuk penyediaan dan penggunaan. Peraturan umum ditunjukkan dalam jadual berikut:

Mana-mana jenis kalis air dengan campuran kering yang dipilih, perlu diingat bahawa kepatuhan terhadap teknologi adalah kunci kualiti salutan. Oleh itu, sebelum memulakan kerja, pastikan untuk membaca cadangan pengeluar untuk menerapkan lapisan penghalau air pelindung dalam kes tertentu.

CIRI-CIRI TEKNIKAL CERESIT CABARAN AIR CR 166:

Varieti dalam komposisi

Semasa memilih, ambil kira jenis komponen, struktur campuran. Bahan dipilih dengan mempertimbangkan tujuan yang dimaksudkan dari struktur tertutup, keadaan operasi. Kalis air mesti sesuai dengan rejim suhu di mana ia akan digunakan dan disajikan pada masa akan datang. Pelanggaran keadaan ini akan menyebabkan pemusnahan lapisan pelindung secara beransur-ansur.

Kalis air pasir simen

Komposisi boleh didapati dalam bentuk campuran kering. Ini adalah jenis kalis air yang paling mudah dari segi sifat, kerana penggunaan simen sebagai komponen utama. Campurannya agak keras; semasa proses pengeringan, lapisan pelindung harus dibasahi dengan kerap - hingga 3 kali sehari selama 2 minggu.

Untuk aplikasi, disarankan untuk menggunakan kaedah penyemburan komposisi menggunakan peralatan khas. Tujuan utama campuran simen-pasir adalah untuk melindungi asas monolitik objek.Sekiranya anda merancang untuk menggunakan kalis air dengan tangan anda sendiri, untuk meningkatkan ketumpatan komposisi, anda perlu memperkenalkan bahan tambahan khas. Tanpa mereka, jangka hayat kalis air akan dikurangkan, dan salutan tidak akan berfungsi.

Campuran digunakan secara berurutan beberapa kali. Apabila kerja selesai, disarankan untuk melindungi struktur berpagar dari kemungkinan kerosakan semasa pengeringan.

Walau bagaimanapun, permukaan lapisan kalis air masih boleh berubah bentuk. Dalam kes ini, kelembapan menguap tidak rata, yang menyebabkan perubahan jumlah dengan intensiti yang berbeza.

Dengan penambahan susu getah

Oleh kerana komposisi ini, keplastikan bahan dapat dipastikan. Lateks meningkatkan daya tahan kalis air terhadap keretakan. Bahan bertoleransi terhadap kesan suhu melampau dan nilai rendah parameter ini jauh lebih baik. Hasilnya, campuran simen menyerupai getah cair dalam penampilan dan sifatnya. Setelah menggunakan bahan, salutan yang tidak kedap diperolehi, yang dapat melindungi struktur tertutup dari kelembapan.

Anda boleh menambahkan susu getah ke campuran simen sendiri, dengan mengekalkan kadarnya. Walau bagaimanapun, lebih mudah menggunakan campuran siap pakai.

Syarat wajib ketika bekerja dengan bahan seperti itu:

• penerapan kaedah tembakan atau penyemburan pada permukaan yang telah disediakan dengan teliti sebelumnya;
• campuran hendaklah panas.

Hasilnya adalah lapisan lancar yang tidak membenarkan kelembapan masuk, tidak retak, tahan terhadap tekanan mekanikal dan bertahan lama, dan juga menahan pendedahan pada suhu tinggi.

Dengan gelas cecair

Komponen sedemikian ditambahkan pada campuran simen, yang meningkatkan sifat mortar pasir-pasir yang keras. Selalunya, bahan tersebut digunakan untuk melindungi pondasi, lantai bawah tanah, dan untuk membentuk lapisan tahan api.

Kelebihan formulasi berdasarkan kaca cair:

• perlindungan terhadap suhu tinggi;
• lekatan tinggi;
• manifestasi sifat antiseptik;
• kekurangan komponen toksik dalam komposisi.

Pelbagai kegunaan:

• kaca cair digunakan pada jahitan, sendi, retakan, pilihan ini digunakan sebagai alat bantu, setelah menggunakan kalis air jenis ini, bahan gulung juga digunakan;
• kaca cair digunakan sebagai komponen utama campuran simen yang bertujuan untuk menuangkan pondasi.

Polimer simen

Komposisi itu merangkumi semen Portland, pasir, pemplastik. Kalis air simen-polimer mempunyai sifat yang lebih baik. Kelebihan utama bahan tersebut dianggap sebagai daya tahan tinggi terhadap beban tegangan dan tegangan. Ini disebabkan oleh pembentukan ikatan molekul dengan gabungan komponen polimer dan simen. Akibatnya, struktur tertutup mentolerir beban dinamik dengan baik dan tahan terhadap keretakan.

Terdapat pelbagai jenis campuran polimer-simen:

• pelekat kalis air;
• kalis air.

Terdapat formulasi satu dan dua komponen. Lebih-lebih lagi, pilihan kedua adalah lebih biasa. Ia mengandungi emulsi akrilik, mikrofiber. Bahan semacam itu digunakan apabila terdapat risiko beban ubah bentuk yang tinggi (retakan lebih dari 1 mm terbentuk). Dalam kes lain, anda boleh menggunakan campuran satu komponen kering.

Kalis air yang menembusi

Penyelesaian yang ideal boleh menjadi campuran penembusan untuk kalis air, yang dapat dengan mudah dan cepat menembusi jauh ke dalam liang elemen bangunan. Selepas pengeringan, mereka dapat melindungi seluruh rongga dari kesan kelembapan yang merosakkan. Mortar kering dengan komposisi simen untuk lantai hanya menembusi liang dan menyumbatnya. Mereka biasanya digunakan dari permukaan dalam dan luar.

Campuran kalis air Ceresit

Terdapat campuran komposisi penembusan, suntikan dan kapilari:

• Jisim kapilari kalis air kering berasaskan simen direka untuk kemasan mendatar, iaitu.untuk dinding. Bahan-bahan tersebut disapukan ke luar dan menembusi jauh ke tengah. Jangka hayat permukaan yang dirawat tidak terhad.
• Campuran kering suntikan dirancang untuk pemulihan elemen konkrit, lantai, asas, dll. Keretakan dan kerosakan yang ada dilindungi dari kemasukan air.

Jenis campuran untuk kerja kalis air

Campuran kalis air kering kategori ini memberikan ketahanan air pada struktur konkrit yang sangat baik, ia boleh digunakan pada peringkat awal pembinaan dan juga dalam pembaikan atau pemulihan struktur bangunan.

Kalis air yang menembusi

Campuran kalis air kumpulan ini bertujuan untuk kalis air volumetrik dari bahan kalis air berliang.

Prinsip operasi adalah seperti berikut:

• penembusan larutan ke dalam struktur berpori dari bahan terlindung;
• pelekapan bahan di liang kapilari konkrit dalam bentuk sebatian kimia yang tidak larut;
• mengisi liang dengan kristal yang hampir tidak larut.

Prinsip tindakan campuran kalis air menembusi

Campuran kalis air yang menembusi, yang merangkumi komponen khas, memungkinkan pengubahsuaian tambahan kualiti bahan yang diproses:

• pemulihan sifat teknikal lapisan "konkrit" lama;
• pencegahan kakisan pada tetulang asas konkrit bertetulang;
• meningkatkan ketahanan kimia bahan terlindung;
• penghapusan pembentukan dan kulat kulat.

Campuran untuk tindakan penembusan kalis air digunakan pada objek seperti:

• tangki yang berbeza;
• kalis air kolam;
• lombong dan terowong;
• empangan dan asas;
• stesen pam;
• kemudahan kejuruteraan dan rawatan hidraulik;
• premis pengeluaran;
• premis yang dikebumikan, dll.

Pelbagai campuran di pasaran pembinaan sangat besar, bahan berikut dapat dibezakan:

bahan sistem Lakhta - campuran kering berdasarkan simen, yang digunakan untuk asas kalis air dan gorong-gorong;

Campuran kering

bahan sistem Stromix - ciri ketahanan dan kekuatan kimia yang tinggi memungkinkan penggunaan campuran ini untuk kerja-kerja pembaikan dan pemulihan kalis air dengan pelbagai tahap kerumitan;

Stromix kalis air

bahan sistem Kalmatron - campuran bangunan, yang merupakan perlindungan yang baik dari konkrit bertetulang dan bahan bangunan berpori lain dari pengaruh persekitaran agresif yang berbeza.

Kalis air kalis air

Campuran kering kalis air kategori ini direka untuk melindungi permukaan dari air menggunakan lapisan kalis air berkekuatan tinggi.

Bahan-bahan ini digunakan dalam pembuatan struktur konkrit dan konkrit bertetulang kekuatan tinggi kalis air, serta lapisan bertetulang pelindung, yang direka untuk jangka hayat yang panjang dan mempunyai ciri-ciri berikut:

• keseragaman;
• struktur kekuatan tinggi;
• ketahanan air maksimum;
• rintangan fros.

Kalis air kalis air

Komposisi fizikokimia campuran untuk kalis air perisai berbeza dengan cara yang berbeza.

Untuk memastikan umur panjang:

hanya unsur-unsur mineral yang termasuk dalam komposisi yang digunakan.

Untuk memastikan ketahanan air:

• kehadiran pengisi dengan struktur halus;
• kekurangan kekotoran yang larut dalam air: tanah liat, kelodak dan lain-lain;
• penggunaan simen kalis air berkualiti tinggi.

Untuk memastikan kekuatan elemen dan struktur konkrit bertetulang:

• penggunaan agregat struktur kasar dan hanya batuan keras;
• peneguhan wajib.

Campuran perisai kalis air digunakan:

• untuk pembuatan konkrit monolitik tahan air dan struktur konkrit bertetulang tinggi:
• struktur bawah tanah dan hidraulik;
• kolam renang;
• asas, dll.
• semasa pembaikan dan pembinaan semula elemen kalis air:
• kalis air bawah tanah;
• bilik mandi dan kabin kebersihan;
• alas;
• lantai yang hangat, dll.

Di antara pelbagai campuran perisai, bahan berikut dapat dibezakan:

campuran kalis air SII - bertujuan untuk mortar plaster berkekuatan tinggi dan kalis air, yang direka untuk lapisan plaster dari 25 milimeter;

Campuran kering hidro SII

campuran kering kalis air S + - bertujuan untuk pembuatan penyelesaian plaster berkekuatan tinggi dan kalis air, yang direka untuk lapisan plaster dari 10 milimeter;

Campuran kering hidro S +, SW

mix-hydro 23 adalah campuran bertetulang kekuatan tinggi dengan penambahan serat.

Campuran kalis air kering akan memastikan jangka masa operasi lapisan pelindung pelbagai struktur, struktur dan objek pembinaan.

Campuran kering untuk kalis air

Industri pembinaan moden menghasilkan satu set bahan kalis air yang lengkap, dengan setiap bahan simen menjalankan fungsi tertentu:

1. Kalis air salutan
2. Kalis air plaster
3. Kalis air jahitan
4. Membaiki campuran
5. Palam air
6. Kalis air yang menembusi
7. Campuran konkrit

Kalis air pelincir digunakan untuk kalis air kalis air, besi, busa, konkrit berudara, dan juga struktur bata.

Ketebalan kalis air 2-6 mm.

Sebatian kalis air dihasilkan dalam dua versi: kalis air simen tegar (campuran kering) dan kalis air simen polimer fleksibel (komposisi dua komponen: campuran kering + penyebaran polimer berair).

Kalis air polimer-simen digunakan untuk struktur kalis air dengan peningkatan keretakan, tertakluk kepada ubah bentuk termal dan mekanikal, penyelesaian dan getaran.

Kalis air plaster - campuran kering untuk kalis air kalis air, konkrit bertetulang dan struktur bata, apabila meratakan permukaan tambahan diperlukan.

Ketebalan kalis air 5-50 mm.

Kalis air jahitan - campuran kering untuk sambungan kalis air, jahitan, persimpangan, penyangga, input komunikasi dalam struktur konkrit pasang siap dan monolitik yang dimuatkan secara statik.

Kalis air simen sambungan tidak digunakan pada sambungan pengembangan dan pada beban puncak yang berubah-ubah, yang nilainya melebihi parameter teknikalnya, dan juga tidak digunakan pada substrat yang lemah dan rapuh.

Campuran pembaikan adalah komposisi simen menggunakan gentian penguat, yang digunakan untuk pemulihan permukaan tempatan (serpihan, lubang, retakan, hakisan) konkrit, besi, busa, konkrit berudara, struktur bata dan batu.

Palam air - komposisi simen penetapan cepat (dalam beberapa minit) yang digunakan untuk penghapusan kebocoran tekanan dengan cepat melalui keretakan, sendi dan lubang pada struktur konkrit dan konkrit bertetulang, bata dan batu.

Kalis air menembusi - campuran kering untuk kalis air kalis air dan struktur konkrit bertetulang (dan banyak lagi!).

Kalis air simen jenis ini tidak dimaksudkan untuk kalis air busa kalis air dan struktur konkrit berudara (kerana saiz liang besar), dinding bata (kerana ketiadaan bahan yang diperlukan untuk tindak balas dalam bata).

Perbezaan utama antara kalis air menembusi dan semua kalis air simen lain: pembentukan lapisan kalis air bukan pada permukaan konkrit, tetapi dalam ketebalannya yang cukup besar (kedalaman penembusan komponen kimia aktif dapat
mencapai 10-12 cm).

Bahan tambahan kalis air dalam konkrit - campuran kering yang digunakan sebagai bahan tambahan dalam konkrit pada peringkat penyediaan, untuk meningkatkan ketahanan air, ketahanan fros dan ketahanan kakisan konkrit dan mortar.

Penggunaan bahan tambahan kalis air mengurangkan bilangan dan isi pori dalam konkrit, sehingga meningkatkan ketumpatan, kekuatan, ketahanan air dan ketahanan konkrit.

Ulasan jenama popular

Pakar mengesyorkan membeli campuran kering hanya dari jenama terkenal dan mempelajari dokumentasi yang dilampirkan dengan teliti, kerana terdapat terlalu banyak produk palsu di pasaran. Di antara pengeluar terkenal yang telah mendapat kepercayaan pembeli, jenama berikut dapat dibezakan:

Knauf

Pengilang Jerman yang paling terkenal dengan pelbagai campuran bangunan. Julat ini merangkumi sebatian berasaskan simen dan gipsum.

Untuk pengorganisasian screed, anda boleh memilih campuran simen "Ubo", yang telah meningkatkan sifat penebat haba. Ini dicapai melalui penggunaan butiran polistirena yang diperluas. Semasa menggunakan pengisi ini, produk yang dihasilkan dicirikan oleh kekuatan, peningkatan haba dan sifat penebat bunyi.

Garis lain untuk lantai jenama yang sama adalah Boden. Ia merangkumi produk dengan pelbagai sebutan berangka. Sebagai contoh, "Boden 15" adalah komposisi untuk membentuk lapisan ultra nipis dengan ketebalan 2-15 mm. "Boden 25" dilemparkan dalam lapisan yang lebih tebal dan membolehkan perbezaan ketinggian permukaan meratakan hingga 30 mm. Apabila diperlukan untuk menyiapkan lantai dengan perbezaan ketinggian yang besar, pengeluar mencadangkan penggunaan campuran "Boden 30". Dengan pertolongannya, mungkin untuk menerapkan lapisan hingga 80 mm.

Ceresit

Beberapa campuran lantai dihasilkan di bawah jenama ini. Contohnya, "Ceresit CN 80", yang boleh dilebarkan setebal 80 mm. Dan anda boleh berjalan di permukaan banjir setelah 8 jam.

Produk "Ceresit CN 808" dianggap sangat tahan lama dan juga mempunyai peningkatan daya tahan. Ini memungkinkan untuk digunakan di dalam dan di luar bangunan, serta untuk beroperasi walaupun tanpa jaket.

Screed CN 175, disajikan sebagai campuran meratakan diri, dibezakan oleh tindakan universal. Ketebalan pengisian - hingga 60 mm.

"Osnovit"

Salah satu pengeluar campuran bangunan domestik yang terkemuka. Untuk mengisi lantai, anda harus membeli komposisi "Startoline 41" dan "Mixline T-44". Yang pertama disyorkan untuk digabungkan dengan lantai yang hangat. Yang kedua boleh digunakan dengan lapisan tebal (hingga 150 mm). Ini boleh dilakukan secara manual atau menggunakan peralatan khas.

Volma

Pengilang Rusia, yang sejarahnya bermula pada tahun 1940-an. Sepanjang masa keberadaannya, syarikat telah mengembangkan banyak formula unik, kriteria khas untuk menilai dan mengawal kualiti produk. Campuran lantai merangkumi 5 item. Untuk lapisan kasar di dalam dan di luar premis, "Volma Rovnitel Rough" dihasilkan dari simen, kapur dan pasir, dengan penambahan komponen sintetik dan serat serat. Berbeza dengan kekuatan yang meningkat, ketahanan aus, sesuai untuk pemanasan bawah lantai.

Volma Bulk Arena juga sesuai untuk lapisan tebal, tetapi mempunyai kelancaran yang lebih besar. Skop penerapan komposisi "Volma Leveling Express" adalah eksklusif objek yang dipanaskan dalam ruangan dengan nilai kelembapan normal. Ini adalah campuran berasaskan gipsum yang sesuai untuk penuangan kasar dan akhir, dan juga sesuai dengan sistem "lantai hangat" - ia berfungsi sebagai lapisan pengumpul panas.

"Volma Level Top" digunakan dalam kasus di mana lapisan ultra tipis diperlukan, serta peningkatan beban operasi, termasuk kelembapan tinggi, diharapkan. Ketebalan lapisan boleh menjadi 3-20 mm.

"Volma Level Comfort" juga membolehkan anda mencapai lapisan paling tipis yang mungkin. Untuk kegunaan dalaman sahaja.

Arahan untuk penggunaan kalis air Ceresit CR 166:

Penyediaan substrat:

Substrat mestilah cukup kuat, padat, merata, meresap dan tidak telap wap.

Substrat mesti dibersihkan dari kotoran (perbungaan, minyak, minyak, bitumen, dll.) Dan habuk mesti dikeluarkan.

Lantai bawah, pengelupasan, pelapis cat, plaster kapur mesti dilepaskan.

Umur konkrit, mortar pasir simen, bata dan batu mestilah sekurang-kurangnya 28 hari.

Bersihkan sendi batu yang longgar dan tidak diisi hingga kedalaman kira-kira 2 cm dan isi dengan mortar simen atau mortar pembaikan CT 24 atau CT 29.

Substrat dengan struktur yang tidak teratur, misalnya batu bata, plaster dengan CT 24 atau CT 29.

Isi celah dan isi dengan campuran CX 5.

Isi lubang dan jurang konkrit dengan mortar pembaikan CN 83.

Untuk menghentikan aliran masuk air, gunakan campuran CX 1 atau CX 5.

Fillet harus dibuat di zon sudut (fillet dengan radius sekurang-kurangnya 3 cm dari mortar pasir-pasir atau campuran CX 5, CT 24, CT 29 atau CN 83, dan di sudut luar - buat chamfers pada sudut 45 °.

Sebelum menggunakan campuran kalis air, asas mesti dibasahi hingga tepu, mengelakkan pembentukan titisan dan pengumpulan air.

Pelaksanaan kerja:

Untuk menyediakan jisim kalis air, campuran kering (komponen A) secara beransur-ansur ditambahkan ke elastik (komponen B) dengan kacau, mencapai jisim homogen tanpa gumpalan.

Pengadukan dilakukan dengan pengadun atau gerudi dengan muncung pada kelajuan putaran 400-800 rpm.

Kemudian jaga jeda teknologi selama kira-kira 5 minit untuk mematangkan campuran dan campurkan lagi.

Campuran harus dimakan dalam masa 1 jam dari saat penyediaan.

Bahan tersebut diaplikasikan dalam 2 atau 3 hantaran dengan berus (lebih disukai dengan berus) dengan lapisan ketebalan seragam.

Lapisan seterusnya digunakan secara melintang pada lapisan sebelumnya yang mengeras tetapi masih basah.

Dalam keadaan normal, kira-kira 3 jam harus berlalu di antara lapisan.

Sambungan pengembangan dan penyambungan sekiranya tiada tekanan air negatif dianjurkan untuk ditutup dengan pita CL 52, dengan melekatkannya di antara lapisan kalis air.

Lapisan jubin dapat diperbaiki tidak lebih awal dari 3 hari setelah penggunaan kompaun kalis air menggunakan pelekat CM 16 Flex, CM 117 dan CM 17, atau pelekat CM 11 Plus, CM 12 dan CM 115 dengan penambahan elastik CC 83.

Selepas 7 hari, salutan dapat menanggung beban hidraulik sepenuhnya.

Sisa jisim segar dapat dikeluarkan dengan mudah dengan air, yang kering hanya dapat dikeluarkan secara mekanikal.

Cadangan untuk bekerja dengan kalis air Ceresit CR 166:

Kerja mesti dilakukan dalam keadaan kering, pada suhu udara dan pangkalan dari +5 hingga + 35 ° C dan kelembapan udara relatif tidak melebihi 80%.

Dalam masa 3 hari setelah aplikasi, bahan tersebut harus dilindungi dari pengeringan, hujan, angin, sinar matahari langsung dan fros.

PAKEJ

Anda boleh membeli kalis air Ceresit CR 166 dalam satu set 2 bungkusan dengan berat keseluruhan 34 kg:

Komponen A (campuran kering) dalam beg kertas pelbagai lapisan 24 kg.

Komponen B (penyebaran polimer) dalam tin plastik 10 kg

PENYIMPANAN

Dalam keadaan kering, pada palet, dalam bungkusan asli yang tidak rosak, pada suhu dari +5 hingga + 35 ° С (untuk komponen cecair B) - tidak lebih dari 12 bulan dari tarikh pengeluaran.

Lindungi dari pembekuan !!!

Aplikasi dan kaedah melukis

Adalah perlu untuk menyediakan campuran bangunan kering dan membawanya beroperasi dengan ketat mengikut resipi yang dikembangkan oleh pengilang. Untuk kerja, anda memerlukan air yang dipanaskan hingga 70-80 darjah, jumlah cecair mesti ditentukan secara individu. Pencampuran memerlukan penggunaan alat siklik atau berterusan. Adalah perlu untuk memisahkan penyelesaian dengan jelas kepada kumpulan ringan dan berat. Komposisi filem ini dirancang untuk melindungi struktur utama dari kesan air di permukaan, menembusi karya dalam keseluruhan isinya.

Pengadukan campuran kering secara manual sangat mungkin dilakukan, tetapi lebih tepat menggunakan pengadun khas, ia menjimatkan masa dan usaha. Itulah sebabnya pembangun profesional selalu menggunakan peralatan seperti itu, yang membolehkan mereka melakukan kerja dengan cepat. Di rumah, ada baiknya membeli gerudi elektrik dengan pengaduk (muncung khas dalam bentuk misai). Instrumen mesti diambil setelah diperiksa sehingga bersih.

Setelah menunggu habuk mengendap, mereka mula mencampurkan komposisi pada kelajuan sederhana

Adalah sangat penting untuk memegang gerudi atau pengadun dengan kuat agar alat itu tidak keluar dari tangan anda. Dalam proses pencampuran, ia dibenarkan untuk menambahkan air dan bahagian baru campuran, yang membolehkan anda mengubah ketumpatan dan kualiti plastiknya

Untuk campuran kering, komposisi pewarna berasaskan air biasanya digunakan menggunakan penggelek dengan longgokan panjang. Untuk memproses sudut dan sendi, anda perlu menggunakan kuas cat. Anda boleh menyesuaikan warna dengan berus sempit. Lukisan bermula dari sudut, dan di siling - dari persimpangan dengan dinding, yang jatuh di sudut paling jauh dari pintu masuk.

Sebarang cat berasaskan air digunakan dalam tiga lapisan:

• selari dengan cahaya dari tingkap;

• pada sudut yang betul;

• menuju ke tingkap.