Kekhususan
Mencirikan kaca gentian yang digulung, harus dikatakan bahawa ia berbeza terutamanya dalam graviti spesifiknya yang rendah dan dapat digunakan secara meluas. Penggunaan bahan ini untuk penebat haba disebabkan oleh kekonduksian haba yang sangat rendah. Menurut indikator ini, ia agak setanding dengan kayu spesies jisim, dan dari segi kekuatannya dapat dibandingkan dengan baja. Rintangan biologi gentian memenuhi keperluan tertinggi.
Pada masa yang sama, dari segi ketahanan terhadap kelembapan dan pengaruh atmosfera lain, kaca gentian cukup setara dengan bahan polimer canggih. Di samping itu, ia juga tidak mempunyai kekurangan khas dari termoplastik.
Penting untuk memahami kualiti dan ciri teknikal kaca gentian yang dililit dengan betul. Dari segi kekuatan mutlak (lebih tepatnya, kekuatan tertinggi), ia kehilangan keluli
Pekali pengembangan optik linier lebih kurang sama dengan kaca. Oleh itu, kaca gentian menjadi pilihan yang sangat baik untuk pembuatan struktur lut yang kuat. Apabila bahan dihasilkan dengan teknologi penekanan atau penggulungan, ketumpatannya adalah dari 1.8 hingga 2 g setiap 1 cm3. Pengeluaran kaca gentian bergulung di Rusia hanya dapat dilakukan dengan sijil pematuhan. Dokumen sedemikian semestinya menunjukkan standard atau spesifikasi mana yang berlaku untuk produk ini.
Ramai pakar menganggap TU 6-48-87-92 sebagai standard yang paling mencukupi. Sesuai dengan standard ini, produk berkualiti dihasilkan. Faktor utama dalam menentukan kos adalah sistem teknologi dan tenaga kerja yang terlibat. Ini menjadikan produk seperti gentian kaca lebih mahal dan lebih lambat pembuatannya. Sebagai tambahan kepada spesifikasi teknikal, pelanggan mesti mempelajari GOST 19170-2001.
Pengeluaran besar-besaran bahan ini lebih menguntungkan kerana memungkinkan penggunaan teknologi yang mengurangkan kos buruh. Pemprosesan gentian kaca boleh dilakukan dengan cara yang paling canggih - semua pilihan pemesinan tersedia. Tetapi kita mesti ingat mengenai aktiviti karsinogenik dari debu yang dilepaskan selama ini dan ia mudah masuk ke dalam kulit. Oleh itu, penggunaan alat pelindung diri dan kolektif untuk pekerja menjadi sifat wajib kerja. Ia juga perlu diperhatikan:
- rintangan haba yang agak tinggi;
- fleksibiliti;
- kedap air;
- sifat dielektrik;
- kekonduksian terma yang sangat rendah;
- keplastikan bahan ini.
Gambaran keseluruhan jenama
Fiberglass RST-120 dibekalkan dalam bentuk kanvas selebar 1 m (ralat melebihi 1 mm tidak dapat diterima). Ciri-ciri utama:
- perlindungan bahan penebat haba yang berkesan;
- komposisi bukan organik yang ketat;
- panjang gulungan tidak lebih dari 100 m.
Bahan sintetik PCT-250 adalah bahan fleksibel berdasarkan gentian kaca. Dengan bantuannya, perlindungan terma saluran paip dilakukan. Ia dapat digunakan di dalam dan di luar rumah (dalam suhu antara –40 hingga +60 darjah celcius). Resin lateks dengan bahan tambahan digunakan untuk impregnasi. Tetapi kadang-kadang resipi itu menyediakan ketiadaan bahan tambahan.
PCT-280 mempunyai sifat berikut:
- ketumpatan areal 280 g setiap 1 m2;
- panjang gulung hingga 100 m;
- kesesuaian untuk kerja luaran dan dalaman.
RST-415 dijual secara lalai hanya dalam gulungan 80-100 meter linier. Berat nominal, seperti yang anda duga, adalah 415 g per 1 m2. Produknya kelihatan bagus dan menyenangkan secara estetik. Impregnasi boleh dilakukan dengan varnis bakelite atau lateks. Aplikasi - bangunan dan struktur di luar dan dalam.
PCT-430 adalah satu lagi kelas gentian kaca yang sangat baik. Ketumpatannya ialah 430 g setiap 1 m2.Ketumpatan permukaan antara 100 hingga 415 mikron. Impregnasi adalah sama seperti kes sebelumnya. Anggaran berat gulungan - 16 kg 500 g.
Permohonan
Fiberglass sering digunakan dalam kejuruteraan mekanikal. Tujuan penerapannya bukan hanya untuk mengurangkan jisim struktur dan bahagian, tetapi juga untuk meningkatkan kekuatan mesin. Pada mulanya, bahan ini digunakan untuk tujuan ketenteraan: pameran roket, kulit dalaman pesawat dan papan pemuka mereka dibuat daripadanya. Kemudian, kaca gentian menjadi atribut pengeluaran kereta dan kapal sungai, laut.
Jurutera kimia menjadi tertarik kepadanya. Sehingga kini, peranan produk sedemikian dalam industri aeroangkasa sangat hebat. Mereka menghargai ketahanan terhadap beban dinamik dan suhu tinggi. Selain itu, kaca gentian digunakan sebagai bahan mentah untuk kejuruteraan elektrik dan pembuatan instrumen, untuk komunikasi.
Perlu disebutkan bidang penggunaan seperti:
- struktur iklan luar;
- pembinaan;
- perkhidmatan perumahan dan komunal;
- Peralatan;
- elemen dalaman;
- pelbagai "perkara kecil" isi rumah;
- mandian dan lembangan;
- sokongan hiasan untuk tumbuh-tumbuhan;
- angka volumetrik;
- bentuk seni bina kecil;
- mainan untuk kanak-kanak;
- komponen taman air dan halaman;
- lambung kapal dan kapal;
- treler dan van;
- peralatan taman.
Dalam video seterusnya, anda akan mendapat gambaran keseluruhan mengenai gentian kaca jenama PCT.
Pengeluaran
Tegasnya, gentian kaca ternyata tidak lebih daripada tetulang (cara memastikan ketegaran dan kekuatan). Oleh kerana resin yang disintesis, pengisi ini dikumpulkan dalam matriks dan mengambil penampilan monolitik. Selalunya, bahan mentah untuk pengeluaran adalah sekerap kaca. Bukan sahaja pelindung kaca yang ditukarkan ke dalamnya, tetapi juga sampah kilang kaca itu sendiri. Prosedur pemprosesan membolehkan anda menjamin ekonomi bahan mentah dan mencapai kebersihan ekologi proses teknologi.
Fiberglass dibuat dalam format filamen berterusan. Bahan mentah kaca dicairkan dan serat sederhana (disebut filamen) diambil daripadanya. Atas dasar mereka, benang dan helai kompleks dibuat dari gentian yang tidak berpintal (kaca bergerak).
Penting: formulasi yang digunakan untuk mengikat serat dipilih supaya tidak diserap oleh alas. Mereka akan dapat mengelilingi permukaan luar serat secara merata dan merekatkannya 100%
Resin pengikat menjamin sifat pembasahan yang sangat baik dan lekatan yang sangat baik pada gentian kaca. Komposisi yang paling kerap digunakan adalah:
- epoksi;
- poliester;
- organosilikon;
- fenol-formaldehid dan sebatian lain.
Komposisi berasaskan poliester mampu mengekalkan kualitinya apabila dipanaskan hingga 130-150 darjah. Untuk resin epoksi, had suhu ialah 200 darjah. Gabungan organosilikon berfungsi dengan stabil pada 350-370 darjah. Untuk masa yang singkat, suhu boleh meningkat hingga 540 darjah (tanpa akibat untuk sifat asas bahan). Produk yang sesuai boleh mempunyai berat jenis 120 hingga 1100 g per m2.
Penyimpangan terbesar penunjuk ini dalam norma adalah 25%. Lebar sampel yang diberikan bergantung sepenuhnya pada lebar pengisi. Toleransi semasa proses impregnasi dan pengeringan mesti diperhatikan dengan teliti. Warna ditentukan oleh warna komponen impregnasi dan pelbagai bahan tambahan.
Dalam kes ini, berikut diakui sebagai varian norma:
- perbezaan warna;
- kemasukan tunggal komponen asing;
- sebiji manik impregnasi.
Kedutan boleh diterima dengan sempurna semasa menyertai gulungan. Mereka boleh hadir di awal dan akhir gulungan, bahkan di seluruh lebar. Kehadiran jejak juga dibenarkan, tetapi hanya yang tidak berkaitan dengan kerosakan mekanikal. Penyimpangan dalam penampilan mesti mematuhi senarai bahan yang boleh diterima untuk gentian kaca. Lapisan gentian kaca tidak boleh melekat.
