Rahsia konkrit pasir

Kadar penggunaan dan penggunaan

Arahan penggunaan konkrit pasir M300 harus ditunjukkan pada bungkusan. Sekiranya atas sebab tertentu, anda tidak boleh menggunakan cadangan berikut:

1. Larutan dicampurkan dengan air pada suhu bilik.
2. Perkadaran konkrit pasir M300 dan air bergantung pada komposisi campuran awal, oleh itu sangat disarankan untuk tidak menyimpang dari nasihat pengeluar. Biasanya, 10 kg campuran memerlukan 1.7 liter air.
3. Jangan tuangkan air ke dalam campuran bangunan. Serbuk kering secara beransur-ansur dituangkan ke dalam bekas dengan air dengan kacau berterusan dan dicairkan sehingga ketulan larut sepenuhnya. Untuk melakukan ini, gunakan alat khas atau gerudi dengan lampiran khas.
4. Anda boleh mengawal bahagian secara visual, dipandu oleh ketumpatan penyelesaian. Anda mesti mendapat jisim homogen yang agak likat dengan keplastikan yang tinggi.
5. Sebelum digunakan, disarankan membiarkan larutan tersebut diseduh selama lima hingga sepuluh minit.
6. Julat suhu optimum untuk meletakkan mortar adalah dari +5 ° C hingga +25 ° C. Namun, teknologi tersebut dapat digunakan pada suhu serendah -15 ° C.
7. Sifat campuran memastikan lekatan yang baik. Untuk meningkatkan lagi petunjuk ini, disarankan untuk melakukan pembersihan awal dan penyediaan pangkalan.
8. Penyelesaian siap boleh digunakan selama dua hingga tiga jam. Selama ini, anda perlu mempunyai masa untuk menyelesaikan semua kerja yang disediakan.
9. Penyelesaiannya mengeras dalam sehari. Struktur memperoleh kekuatan maksimum setelah 28 hari.

Komposisi dan perkadaran konkrit pasir M300 mempunyai kesan yang dapat diabaikan terhadap jumlah air yang diperlukan dan jumlah output larutan. Biasanya, satu setengah hingga dua tan campuran kering diperlukan untuk mengisi satu meter padu. Pengiraan penggunaan screed dapat dilakukan dengan cara yang sama, jika anda memutuskan ketebalan yang diperlukan. Untuk screed standard dengan ketebalan 1 cm, 20 kg campuran akan diperlukan.

Konkrit pasir adalah bahan binaan moden, ringan dan mudah digunakan. Kualiti campuran sangat bergantung pada keadaan pengeluaran. Jangan mempercayai pembekal yang belum disahkan, terutamanya jika pembungkusan tidak menunjukkan semua ciri produk dan arahan penggunaannya. Penggunaan campuran binaan siap membolehkan anda menjimatkan masa ketika mencari pasir yang diperlukan dalam penjualan dan mencampurkannya dengan simen.

Jenis dan keperluan rumusan

Walaupun sebilangan komposisi CPB termasuk simen dan pasir, ciri akhir mortarnya sangat berbeza. Parameter utama adalah kekuatan, yang bergantung pada nisbah komponen. Tahap kekuatan dan ketahanan campuran simen-pasir terhadap pelbagai pengaruh bergantung pada ruang lingkup mortar. Oleh itu, untuk pekerjaan yang berbeza, campuran DSP disediakan mengikut resipi tertentu.

Jenis-Jenis

Perkadaran simen dan pasir mempengaruhi ciri-ciri campuran. Sebagai peraturan, satu jenama simen digunakan dalam mortar biasa. Tetapi jenama simen tidak sama dengan jenama penyelesaiannya. Oleh itu, adalah mungkin untuk membuat mortar pasir simen M150 atau M300, mengambil pengikat dalam isipadu tertentu. Sebaliknya, untuk gred simen yang diingini, mereka mengambil gred dengan urutan magnitud lebih tinggi. Pengikat dibekalkan dalam beg 25 kg atau 50 kg.

Jenama campuran simen-pasir utama:

• М100 - kekuatan tinggi, diperbuat daripada simen М200-М500, dengan sejumlah pasir.
• M200 adalah jenis campuran yang paling biasa, relevan untuk membuat lapisan dan jalan dalam kehidupan seharian, menahan beban kecil, mengering dengan cepat dan tidak menuntut pada keadaan.
• M300 - papak lantai dibuat dari mortar, asas kekuatan yang baik.
• Concrete400 - konkrit kuat, disediakan berdasarkan simen М400 / М500, digunakan untuk pembinaan bertingkat, papak lantai konkrit bertetulang, dll.
• M500 adalah konkrit paling tahan lama yang digunakan dalam pembinaan perumahan persendirian (terdapat juga jenama M600, M700, tetapi ia disediakan untuk objek khas). Menahan beban tinggi, mengekalkan sifat asalnya selama bertahun-tahun, tidak takut dengan faktor negatif luaran.

Sebagai tambahan kepada perkara di atas, terdapat juga nilai pertengahan - ia boleh menjadi campuran simen-pasir M 150, M250, M350, dll. Tetapi ciri-cirinya tidak jauh berbeza dengan jenama konkrit utama.

Bahan tambah

Sebelum mencairkan simen dengan pasir (pilih bahagian yang betul, ukur semuanya), anda harus memikirkan kemungkinan menggunakan bahan tambahan yang mengubah sifat campuran. Bahan tambahan diperkenalkan ke dalam komposisi untuk menyesuaikan campuran dengan keadaan yang diinginkan, meningkatkan / menurunkan petunjuk tertentu. Oleh itu, dengan menggunakan bahan tambahan, anda juga boleh mendapatkan gelas cecair yang digunakan untuk plaster.

Campuran simen kering, sebagai peraturan, tidak perlu diperhalusi, tetapi ia juga lebih mahal. Tetapi jika diputuskan untuk melaksanakan penyediaan DSP secara bebas, maka senarai kemungkinan bahan tambahan dan sifatnya akan berguna.

Apa yang boleh ditambahkan pada campuran pasir-simen:

• PVA - menjadikan penyelesaian lebih plastik dan meningkatkan lekatan pada bahan lain. Sebelum memulakan kerja, anda perlu memilih bahagian untuk mortar simen dengan betul.
• Kapur - hanya limau nipis yang digunakan. Bahan tambahan sedikit meningkatkan kekuatan dan kebolehtelapan wap, tetapi memerlukan kepatuhan ketat terhadap nisbah. Selalunya, kapur ditambahkan pada larutan plaster.
• Grafit dan jelaga - ia tidak mempengaruhi sifat fizikal DSP, tetapi relevan dalam bentuk pewarna.
• Bahan pencuci - meningkatkan keplastikan larutan, dimasukkan ke dalam campuran selepas air dalam bahagian yang tepat.

Anda harus memikirkan aditif sebelum mencampurkan campuran, kerana tidak semua bahan dapat ditambahkan setelah ditambahkan ke komposisi air - beberapa hanya pada tahap pencampuran komponen kering.

Pengiraan untuk bahan

Konkrit pasir M300 dicampurkan dengan air sejuk pada suhu hingga +20 darjah tanpa kekotoran dalam komposisi. Penggunaan air ditentukan mengikut perkadaran: untuk 10 kilogram campuran kering, diperlukan 1,7 liter air. Campurkan larutan dengan gerudi elektrik dengan muncung khas.

Sekiranya anda merancang untuk memasak jumlah besar, gunakan pengadun konkrit. Untuk meningkatkan kualiti pencampuran, pertama, dua pertiga jumlah air yang diperlukan untuk komposisi dituangkan ke dalam tong, kemudian ditambahkan semasa pengadun konkrit beroperasi. Penyelesaiannya mestilah plastik yang likat, homogen. Sebelum mula mengusahakannya, disarankan untuk menahan konkrit selama 10 minit.

Kemudian anda boleh menyelesaikannya: tuangkan konkrit dan ratakan dengan peraturan atau spatula, kemudian keluarkan gelembung udara dengan alat penggetar atau bayonet.

Untuk plaster

Untuk menyediakan campuran, nisbah 1: 3 adalah relevan. Anda memerlukan kira-kira 17 kilogram simen per meter persegi dengan ketebalan rata-rata lapisan plaster.

Untuk batu

Di sini, perhatian khusus diberikan kepada pasir - ia mesti bersih, tanpa kekotoran, kemasukan. Hanya dalam kes ini, mungkin untuk menguli jisim homogen yang boleh mengikat bahan batu

Perkadaran yang digunakan berbeza: kedua-duanya 1: 3 dan 1: 6. Kadar aliran per sentimeter persegi ialah 0.05 m3.

Untuk screed

Untuk lapisan lantai, penyelesaian jenama M150 / M200 biasanya digunakan. Ambil nisbah 1: 3 atau 1: 2 (bergantung pada jenama simen yang digunakan). Serat sering ditambahkan ke dalam larutan dalam jumlah 800 gram per meter padu. Penggunaan sama dengan 20-21 kilogram per sentimeter persegi.

Campuran simen-pasir adalah salah satu bahan pembaikan dan pembinaan yang paling diminati. Tetapi pelbagai produk menjadikannya sukar untuk memilih komposisi yang optimum.

Oleh itu, pengiraan mesti dilakukan dengan teliti dan tepat, memerhatikan teknologi dan mengambil kira skop aplikasi konkrit

Ciri teknikal konkrit pasir M300

Sebelum meneruskan pertimbangan bahagian - arahan konkrit pasir untuk digunakan, mari kita ketahui ciri dan ciri teknikal campuran kering yang dimaksudkan.

Parameter pertama yang akan kami pertimbangkan adalah kekuatan mampatan jenama. Perlu diingat di sini bahawa selepas 30-40 hari setelah pengerasan, konkrit pasir M300 tidak dapat berubah bentuk di bawah tekanan 29 MPa (jika ia benar-benar bahan berkualiti tinggi). Oleh kerana pasir halus, debu dan dos yang tepat dikira terdapat dalam gantung bangunan, mustahil untuk membuat bahan serupa dengan ciri teknikal yang sama di rumah.

Pecahan pengisian boleh berbeza, bergantung pada tujuannya, iaitu tujuan penggunaan campuran M300. Sekiranya perlu menggunakan konkrit pasir untuk membuang papak dan struktur dari konkrit bertetulang, maka kerikil lebih sesuai sebagai pecahan pengisian, tetapi jika perlu menggunakan bahan tersebut untuk pengeluaran produk konkrit, maka penyaringan adalah pilihan yang sangat baik.

Salah satu kelebihan utama bahan yang dimaksudkan adalah kebolehtelapan air yang hampir tidak ada. Setelah bahan yang disembuhkan mencapai tahap kekuatan tertinggi, kelembapan di dalamnya tidak lebih dari 0.9%. Sekiranya anda membeli konkrit pasir M300 berkualiti tinggi dengan bahan tambahan yang dipilih dengan betul, maka indikator yang dimaksud akan menjadi lebih rendah.

Rintangan fros. Dalam kes ini, kita dapat dengan segera mengatakan bahawa penunjuk ini cukup tinggi, dan dalam praktiknya ini telah terbukti lebih dari sekali.

Warna konkrit pasir berwarna kelabu (bergantung pada jumlah dan jenis bahan tambahan, mungkin sedikit lebih terang atau lebih gelap). Penggunaan bahan adalah 2 kg per meter, ketebalan lapisan antara 15 hingga 50 mm.

Kekhususan

Konkrit pasir sering disebut sebagai unsur perantaraan antara simen dan campuran konkrit. Bahan kering sering digunakan untuk kerja-kerja pemulihan, pembaikan dan pembinaan. Ringan dan mudah digunakan, tidak mengecil, dan terbukti dengan baik di tanah yang tidak stabil. Konkrit pasir M200 tidak tergantikan dalam susunan lantai konkrit di mana terdapat beban serius - garaj, gudang, pusat membeli-belah.

Campuran mengandungi batu hancur dan bahan tambahan kimia, yang menjamin ketiadaan penyusutan bahan walaupun dengan lapisan yang cukup tebal. Kekuatan dapat ditingkatkan disebabkan oleh pemplastik, serta memberikan petunjuk ketahanan fros yang cukup tinggi.

Semasa menambahkan pelbagai bahan tambahan (terutama untuk membuat campuran dapat berfungsi), perlu menentukan isipadu optimum dengan betul untuk memberikan konsistensi yang diinginkan tanpa menjejaskan ciri kekuatan.

Pigmen memberikan warna yang dikehendaki pada pasir konkrit - pelbagai yang cukup luas juga disajikan di sini. Perkara utama adalah memilih makanan tambahan yang tepat dan mengikut arahan.

Penyediaan konkrit pasir untuk kerja

Campuran kering konkrit pasir, yang dipaparkan di pasaran pembinaan, adalah bahan yang hampir siap digunakan. Air murni ditambahkan ke campuran kering dalam perkadaran yang disarankan dan diaduk dengan gerudi dengan muncung hingga konsistensi homogen.

Kos rendah dan kemudahan bekerja dengan konkrit pasir jenama ini adalah pilihan yang sesuai untuk digunakan di tapak pembinaan swasta.

Untuk menyediakan penyelesaian siap, diperlukan untuk mengira bahagian yang betul dari jumlah campuran kantong kering yang diperlukan dengan berhati-hati. Sebagai contoh, bungkusan pasir beton 50 kg m150 akan memerlukan sekitar 6 liter air bersih.

Untuk mendapatkan kekuatan larutan yang dinyatakan, perlu mematuhi bahagian air + campuran kering yang dibenarkan. Bahagian air untuk mencampurkan larutan ideal ditunjukkan dalam arahan yang dilampirkan pada setiap beg. Tidak disyorkan untuk mencairkan larutan siap pakai dengan air semasa operasi.

Pada dasarnya, 10 kg campuran kering memerlukan 1.6-1.8 liter air bersih. Ia dibenarkan mengubah sebilangan besar ramuan masuk, bergantung pada parameter mekanikal penyelesaian yang diperlukan.

2> Penyediaan konkrit

Untuk jumlah kerja yang besar, lebih baik memesan konkrit dari kilang.Membuat sejumlah besar mortar dengan tangan atau bahkan menggunakan pengadun konkrit adalah tugas yang sukar, dan meletakkan bahagian memerlukan usaha tambahan untuk memastikan lapisannya melekat dengan baik. Walau bagaimanapun, anda juga boleh membuat konkrit dengan tangan. Dalam kes ini, terdapat dua urutan tindakan:

1. Pertama, konkrit dan pasir dicampur kering. Ia dicampurkan sehingga warnanya seragam. Kemudian batu hancur dituangkan, semuanya dicampur semula, dan air ditambahkan terakhir.
2. Pertama, air dituangkan, simen dituangkan ke dalamnya. Apabila semuanya sebati, tambahkan pasir dan kemudian agregat kasar.

Urutan penambahan komponen untuk konkrit semasa pencampuran boleh berbeza

Pada pilihan pertama, ada kemungkinan bahawa dengan pencampuran manual, komposisi yang tidak dicampurkan akan tetap berada di bahagian bawah, berhampiran dinding bekas, yang akan menyebabkan penurunan kekuatan konkrit. Jalan keluarnya adalah dengan mencampurkan semuanya dengan baik dan teliti. Tetapi anda tidak boleh menghabiskan terlalu banyak masa untuk ini: penyelesaiannya akan mula ditetapkan.

Pilihan kedua mempunyai kekurangannya: kadang-kadang memerlukan banyak masa untuk mendapatkan susu simen homogen (campuran air dan simen). Akibatnya, pembentukan ikatan dengan pengisian tidak mencukupi: simen "merebut" dan kekuatan konkrit juga berkurang.

Semua ini tidak begitu kritikal semasa menggunakan pengadun konkrit, tetapi juga tidak sempurna. Terdapat komplikasi lain di sini. Beton biasanya dihantar ke tapak pembinaan di troli. Seluruh isipadu tidak sesuai dengan satu, dan selebihnya dibiarkan berputar di dalam pengadun konkrit. Ini lebih baik daripada membiarkannya hanya berdiri, tetapi jika anda mengaduknya terlalu lama, mortar mungkin akan terkelupas, hasilnya kekuatan konkrit akan lebih rendah. Keluar - dua kereta dan dua orang yang akan mengambilnya. Kaedah pengisian - yang pertama atau yang kedua - pilih sendiri.

Untuk isipadu kecil, konkrit boleh dicampurkan dengan tangan

Oleh itu, bagaimana untuk menyediakan konkrit. Pilihan adalah milik anda. Sekiranya jumlahnya kecil, anda boleh menguli dengan tangan. Lakukan dengan berhati-hati. Untuk menuangkan asas, lebih baik memesan pengadun, tetapi anda juga boleh mengatasinya dengan pengadun konkrit (atau dua, bergantung pada isipadu). Dan untuk menyelesaikan masalah dengan heterogenitas campuran (walaupun lebih baik ia baik), proseskan konkrit untuk diletakkan dengan alat penggetar. Sebilangan besar masalah akan hilang.

Seterusnya, kita akan membincangkan keperluan komponen konkrit, saiz dan kualiti mereka.

Petua & Trik

Dalam proses mencampurkan campuran kering M300, penting untuk mematuhi arahan dari pengeluar yang ditunjukkan pada bungkusan dengan ketat. Beg 40 kg biasanya memerlukan maksimum 7 liter air

Sebaiknya tutup hanya dengan air sejuk, campurkan dengan pengadun atau gerudi dengan muncung khas.

Suhu yang sesuai untuk kerja berada di antara +5 hingga +50 darjah, tetapi jika konkrit digunakan pada suhu yang lebih rendah, ia tidak mengubah sifatnya, tetapi mengeras lebih lama dan memperoleh kekuatan.

Sebaiknya jangan mencampurkan komposisi dengan tangan, kerana ini boleh menyebabkan campuran tidak homogen, penampilan gumpalan dan poket udara. Setelah larutan dicampurkan, anda perlu membiarkannya berehat selama 5-10 minit, kemudian kacau lagi dan gunakan di tempat kerja.

Beberapa cadangan untuk bekerja dengan campuran kering M300:

• Lebih baik tidak memasak sebilangan besar campuran sekaligus, menghitung sedemikian rupa sehingga campuran campuran digunakan dalam satu setengah jam.
• Semua bekas, alat mesti disediakan terlebih dahulu - mestilah kering dan bersih (semestinya degreased).
• Semua permukaan yang sangat menyerap dan berliang adalah pra-prima, struktur yang runtuh diperkuat sebelumnya.
• Diperlukan meratakan dan memasang suar pengisi. Semasa menuangkan lapisan lantai, cukup dengan menuangkan konkrit ke permukaan, dan kemudian perlahan-lahan meratakannya dengan peraturan.
• Selama 3 hari pertama selepas menuangkan, perlu untuk mengelakkan penyejatan kelembapan berlebihan dengan menutup konkrit yang dicurahkan dengan terpal atau filem.
• Untuk meratakan permukaan dengan kecacatan kecil, lapisan 10 milimeter sudah cukup; jika anda perlu membuat lapisan kuat antara dasar dan lantai penamat, ia dibenarkan mengisi lapisan hingga 100 milimeter.

Dry mix M300 adalah bahan binaan serbaguna yang sesuai untuk pelbagai tugas dan, tertakluk kepada arahan untuk penyediaan dan teknologi aplikasi, memberikan kekuatan, ketahanan, kebolehpercayaan dan ketahanan yang tinggi.

Bilangan beg PCS untuk bata dan pengiraan pada kalkulator

Dinding bata harus diletakkan menggunakan campuran dengan gred yang sesuai dengan bata. Struktur sedemikian diperoleh sekuat dan sekerat mungkin. Secara umum, M100-M200 digunakan untuk batu.

Oleh itu, perlu mengambil kira kualiti dan kekuatan bahan (campuran dan bata). Dengan menggunakan piawaian asas, kira-kira 250 kg campuran M100 harus dilakukan setiap 1 m3 dinding.

Sekiranya anda menyediakan penyelesaiannya sendiri, anda harus menyimpan nisbah 1 hingga 4. Cecair harus ditambahkan ke DSP, yang biasanya separuh daripada berat keseluruhan campuran.

Sudah tentu, peletakan dinding sangat bergantung pada ketebalan sendi, kerana ruang antara batu bata mengembang, jumlah mortar per 1 m3 juga meningkat. Ketebalan dinding juga memainkan peranan penting, kerana untuk menghadap batu bata yang diletakkan dalam 1 lapisan, lebih sedikit simen yang diperlukan daripada dinding 2-4 batu bata.

Pengiraan untuk batu

Dokumen peraturan mengandungi cadangan terperinci dan pergantungan ketebalan dinding dan jumlah mortar yang digunakan.

Contoh dikemukakan berdasarkan batu bata konvensional dan kuantiti yang diperlukan per m3:

• dinding 12cm - 420 batu bata dan mortar 0,19 m3;
• dinding 25cm - 400 batu bata dan 0.22 m3 mortar;
• dinding 38cm - 395 batu bata dan 0.234 m3 mortar;
• dinding 51cm - 394 batu bata dan mortar 0,24 m3;
• dinding 64cm - 392 batu bata dan mortar 0,245 m3.

Campuran simen dan pasir - ciri dan penyediaan larutan

Sebagai hasil pencampuran simen dan pasir, campuran pasir-simen diperoleh, yang, ketika air ditambahkan, menjadi cocok untuk digunakan. Pada skala besar pembinaan, penyusunan sendiri campuran sering digunakan, walaupun ada juga CPF yang disediakan khusus di perusahaan.

Campuran pasir simen

Sekiranya anda membeli DSP buatan kilang, maka dalam komposisinya, selain komponen asas, terdapat plasticizer dan bahan tambahan lain. Mereka digunakan untuk memberikan homogenitas penyelesaian, keplastikan, beberapa menambahkan aditif tahan fros untuk bekerja pada musim dingin.

Campuran kilang

Penyediaan simen - mortar pasir

Penyediaan buburan simen sangat bergantung pada jenama simen dan mortar yang diperlukan. Nisbah bahan yang diperlukan dikira dari ini.

Bilangan komponen juga sangat bergantung pada tujuan campuran, kerana beberapa jenis kerja melibatkan kurang pasir (konkrit) atau, sebaliknya, lebih banyak (batu).

Untuk penyediaan penyelesaian yang lebih fleksibel, pasir dan simen harus dicampurkan secara manual, nisbahnya biasanya 1 hingga 3, tetapi boleh menjadi 1 hingga 2-4. Campuran juga berbeza, pelbagai besar merangkumi sebahagian besar keperluan biasa.

Tetapi tidak selalu mungkin untuk mencapai nilai yang tepat kerana kekurangan maklumat mengenai ketumpatan bahan, kerana mungkin berbeza.

Tujuan semen memainkan peranan penting dalam pemilihan jenama:

• m100 hanya digunakan untuk melepa dinding, penggunaan anggaran 550-570 kg / m3;
• m150 biasanya digunakan untuk pemasangan bata, blok cinder atau pemasangan, dalam kes yang jarang berlaku, untuk konkrit, penggunaannya adalah 570-590 kg / m3;
• campuran batu dan pemasangan m200 mesti disediakan 590-620 kg / m3;
• m300 digunakan untuk konkrit dan menuangkan tapak dengan peningkatan beban, penggunaan 620-660 kg / m3;
• m400 untuk struktur konkrit yang terlalu kuat, penggunaannya berkisar antara 660-710 kg / m3.

Semasa mengira bahan yang diperlukan per 1 m3, adalah mungkin untuk menentukan jenama dan bilangan PCB dengan tepat.Mereka juga boleh ditukar ganti, jika disarankan M150, simen dapat diganti dengan M200 dan M100 tanpa banyak menjejaskan reka bentuk dan kekuatan struktur.

Kaedah utama untuk mengira jumlah mortar konkrit pasir yang diperlukan

Pembina profesional dan swasta tahu bagaimana mengira berapa konkrit pasir yang diperlukan untuk 1 meter padu konkrit. Bagaimanapun, bahan binaan seperti itu adalah salah satu komponen terpenting dalam pelbagai peringkat pembaikan. Kos bahan binaan bergantung pada kualiti bahan mentah. Bahagian komponen campuran konkrit pasir merangkumi komponen berikut:

• bahan kimia khas dengan kekuatan tinggi dan sifat astringen - simen Portland kelas pertama;
• pasir dengan ukuran pecahan tidak lebih daripada 3 milimeter;
• plasticizer, yang mempunyai sifat untuk meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan dan kekuatan bahan binaan;
• untuk meningkatkan sifat, serbuk granit ditambahkan ke dalam larutan.

Berapakah bilangan beg konkrit pasir dalam 1m3? Campuran ini dijual dalam bungkusan yang dikemas dengan berat 25, 40 dan 50 kg. Bahan binaan seperti itu termasuk dalam jenis konkrit berat, untuk alasan ini, jisim satu m3 kira-kira 2.4 tan. Dengan bantuan pengiraan khas, apabila penggunaan konkrit pasir adalah 20 kg per 1 meter persegi, dengan ketebalan lapisan 1 cm, maka jumlahnya dikira menggunakan formula berikut:

• isipadu beg empat puluh kilogram dibahagi dengan 20 kg, ia keluar 2 cm. Untuk memproses 100 cm / 2 cm kawasan, 50 beg diperlukan;
• jika isinya 50 kg, maka diperlukan 40 bungkusan untuk memproses kawasan seluas 1 m.

Sebelum menentukan jumlah konkrit pasir yang diperlukan per 1m3 mortar, disarankan untuk mengambil kira keadaan lapisan permukaan, bahagian campuran yang diperlukan dan ketebalan lapisan.

Dianjurkan untuk menentukannya dengan parameter berikut: 1 m3 konkrit pasir memiliki berat 2400 kg, yang mesti dibahagi dengan bungkusan berat 40 kg. Jumlahnya keluar:

• 0,010 kiub dalam beg konkrit pasir 25 kg;
• 0,017 kiub dalam beg konkrit pasir 40 kg;
• 0,021 m3 dalam bungkusan 50 kg.

Kelebihan jenama M300

Pasir konkrit M300 telah mendapat popularitinya kerana fleksibiliti yang tinggi. Sangat senang apabila satu bahan sesuai untuk tujuan yang berbeza. Ciri utama jenama ini adalah seperti berikut:

• kekuatan yang cukup tinggi;
• ketumpatan yang mencukupi;
• kemungkinan penggunaan untuk kerja luaran dan dalaman;
• rintangan tinggi terhadap haus mekanikal dan beban kejutan;
• kemudahan penggunaan;
• jangka hayat produk yang panjang;
• pengerasan penyelesaian yang cepat;
• penentangan terhadap perubahan cuaca secara tiba-tiba;
• ketahanan kakisan;
• harga yang boleh diterima.

Di rumah, versi konkrit pasir M300 termudah dapat diperoleh dengan mencampurkan satu baldi pasir dan 3.5 kg simen M500 Portland. Untuk mendapatkan penyelesaian siap pakai, jumlah campuran ini memerlukan 2.3 liter air. Sebaiknya gunakan pasir sungai. Sekiranya tidak ada, anda boleh mengambil kuari, tetapi dicuci terlebih dahulu dari kemasukan tanah dan tanah liat.

Cara membuat penyelesaian

Oleh itu, kami telah mengetahui berapa banyak yang diperlukan untuk mengisi asas atau lapisan bahan seperti konkrit pasir M300. Penggunaannya agak besar, tetapi secara umum, penggunaan bahan ini dalam pembinaan perumahan persendirian nampaknya sesuai. Sudah tentu, semasa menggunakan bahan ini, pengulangan harus dilakukan dengan betul. Sebaiknya lakukan operasi ini mengikut urutan berikut:

• Air suam dicurahkan ke dalam bekas isi padu yang diperlukan (dari +15 hingga +25 g.). Penggunaan, bergantung pada tujuan penyelesaian, mestilah 0.18-0.23 liter per kilogram konkrit pasir.
• Selanjutnya, campuran kering itu sendiri dituangkan ke dalam air itu sendiri.
• Jisim yang dihasilkan dicampur dengan teliti sehingga semua, bahkan yang terkecil, ketulan hilang. Campuran siap mestilah sama homogen.

Penyelesaiannya mesti digunakan dalam masa 2 jam. Ia dibenarkan bekerja dengan konkrit pasir M300 pada suhu dari +5 hingga +35 darjah. Air tidak dapat ditambahkan ke larutan siap pakai. Semasa proses penuangan, dianjurkan untuk menusuk campuran secara berkala dengan tiang, batang atau sekop untuk menghilangkan gelembung udara.Waktu pengeringan campuran siap adalah sehari. Anda akan boleh berjalan di kawasan ini dalam seminggu. Bentuk bekam dikeluarkan dari pondasi pada hari kedua. Konkrit pasir memperoleh kekuatan terakhir setelah 28 hari, seperti konkrit biasa. Pengukuhan dengan ketebalan lapisan lebih dari 2 cm diperlukan. Sudah tentu, bingkai perlu dipasang semasa mencurahkan pondasi. Batu hancur tidak ditambahkan ke dalam campuran semasa digunakan. Peranannya dimainkan oleh partikel pasir besar (3-7 mm). Kalis air dilakukan seperti biasa.

Dari semua perkara di atas, kesimpulan mudah dapat diambil. Asas dan lapisan konkrit pasir lebih mahal daripada asas pasir simen. Oleh itu, disarankan untuk menggunakan bahan ini apabila ketahanan retak pada struktur siap diperlukan atau harga terakhirnya tidak memainkan peranan yang sangat penting. Contohnya, konkrit pasir adalah pilihan yang sangat baik ketika mendirikan dinding dari blok konkrit berudara dan konkrit busa yang tidak terlalu kuat.

Pembaikan permukaan struktur

EMACO yang digunakan untuk pembaikan struktur mempunyai lekatan yang tinggi dan bebas dari penyusutan. Sebagai tambahan, mortar berfungsi dalam hubungan rapat dengan struktur yang dipulihkan.

Ciri-ciri sebatian struktur EMACO

EMACO S66 - S88 (pukal) dan S88C (thixotropic) dibuat berdasarkan simen Portland, pasir kuarza, ligatur pengubah dan serat polimer. Pengukuhan komposisi dengan serat memungkinkan anda mencegah terjadinya retakan penyusutan, dan semen Portland memberikan lekatan berkualiti tinggi pada struktur yang sedang diperbaiki (lihat foto).

EMACO SFR

Komposisi - SFR, S150CFR (jenis pukal) dan S170CFR (thixotropic), dihasilkan dengan gentian logam yang fleksibel dan digunakan untuk memperbaiki struktur konkrit bertekanan dengan tetulang yang rosak.

Terima kasih kepada teknologi nano seperti jenama Nanocrete R3, R4, R4 Fluid telah muncul dalam senarai pelbagai jenis Emaco. Ini adalah komposisi unik pengerasan cepat yang membolehkan anda menggunakan lapisan pembaikan dengan ketebalan besar, lebih-lebih lagi pada permukaan siling dan menegak.

Pemilihan komposisi yang diperlukan

Aplikasi konkrit pasir batu

Bekerja dengan M150 memerlukan pematuhan dengan peraturan tertentu. Tetapi mereka tidak berbeza dengan prosedur untuk menggunakan campuran bangunan lain dari jenis ini.

Sekiranya ia adalah dinding, maka ia mesti dibebaskan sepenuhnya dari habuk dan kotoran, sisa tanaman, dll.

Membersihkan dinding

Sekiranya terdapat plaster lama, ia dikeluarkan di tempat-tempat di mana ia tidak memegang kuat. Hanya dengan itu penyelesaian baru dapat digunakan.

Mengeluarkan plaster lama

Tetapi untuk ini anda perlu memasaknya. Untuk melepa dinding, bahagiannya adalah seperti berikut: untuk 10 kg M150 2 liter air. Sebaiknya ambil bersih dan sejuk, tetapi tidak terlalu banyak, kira-kira 15 C. Sekiranya perlu, anda boleh menambahkan lebih banyak cecair.

Penyelesaian dibuat seperti ini. Campuran (kering) sedikit demi sedikit ditambahkan ke dalam air dan dicampurkan. Apabila jisim menjadi homogen, biarkan selama kira-kira 5 minit dan kemudian ia mesti dicampur semula dengan cepat. Kumpulan mesti dikerjakan dalam 2 jam.

Campurkan penyediaan

Semasa meletakkan plaster ke permukaan, perlu menutup semua retakan dan lubang dengannya, jika ada. Dan hanya kemudian meratakan keseluruhan permukaan. Sebagai peraturan, penyelesaian itu sendiri digunakan dengan spatula dan diratakan dengan pelampung.

Aplikasi spatula

Sekiranya kerja dijalankan dari luar, maka sebelum itu, tetulang permukaan harus disusun dengan menggunakan mesh penguat untuk ini.

Aplikasi mesh pengukuhan

М150 dianggap jenama universal di antara campuran pasir-pasir yang serupa. Dia berkelakuan baik semasa pelbagai operasi teknologi. Campuran ini, jika perlu, boleh menggantikan yang lain. Oleh itu, ia sangat diminati di pasaran pembinaan.