Ciri pilihan dan ruang lingkup batu bata fireclay

Batu bata tahan api

Batu bata bangunan biasa, bergantung pada bahan mentah yang digunakan dalam pengeluarannya, dibahagikan kepada:

  1. Seramik - yang dibuat dari tanah liat.
  2. Silikat - ia menggunakan campuran pasir dan kapur, bahan tambahan lain.

Tetapi, produk pengeluaran batu bata ini tidak dapat digunakan di mana-mana sahaja. Sebagai contoh, dengan teknologi suhu tinggi (hingga 1800 darjah C) dalam industri metalurgi, dalam industri pembuatan kaca (pembuatan kaca), bata tanah liat biasa yang sama (pada orang biasa, "merah") tidak akan tahan suhu tinggi untuk jangka masa yang panjang masa.

Dengan panas yang melampau dan pendedahan yang berpanjangan pada suhu tinggi, ia akan mula mencair, dan kemudian, menyejukkan, ia akan hancur. Walaupun, sebagai bahan batu dan penamat, ia digunakan secara meluas di perapian dalaman dan kompor mandi, sauna, tempat kediaman, di mana suhunya tidak lebih tinggi daripada 800 darjah C.

Pelbagai struktur dan elemen tahan api

Jenis bahan binaan tahan api

Di tungku di mana kaca ditiup, porselin ditembakkan, di tungku letupan di mana keluli dicairkan, bahan tahan api yang lebih tahan digunakan di inti relau. Batu bata tahan api sesuai dengan GOST 8691 - 73 dapat menahan panas dengan suhu lebih dari 1000 darjah C.

Refractories dihasilkan dengan sifat dan ciri yang berbeza untuk aplikasi yang berbeza.

Bahan tahan api mengikut fiziknya - komposisi kimia, kaedah dan kaedah pengeluaran, julat suhu dibahagikan kepada empat kelas:

Komposisi dan bidang aplikasi refraktori

  1. Bata kuarza - terdiri daripada kuarza (batu pasir), dengan penambahan kecil dari tanah liat. Sebagai hasil penembakan, ia memperoleh struktur tanpa rongga dan bertubuh penuh. Dalam kotak api, ia digunakan di tempat di mana ia hanya bersentuhan dengan api terbuka (misalnya, peti besi reflektif di dalam kotak api perapian, kompor). Kedai terkumpul dengan baik.

Penting untuk diingat! Refraktori kuarza tidak boleh bersentuhan dengan alkali, kapur, oksida besi, yang memusnahkannya

  1. Berkarbonat - dalam bentuk yang dipermudahkan, ia adalah mampatan grafit atau kok. Ia mempunyai kekuatan dan ciri tahan api yang tertinggi. Ia digunakan di kawasan pembinaan yang sangat khusus (contohnya, dalam pembinaan struktur relau letupan).
  1. Yang utama - termasuk dalam komposisinya jisim kapur-magnesia, yang memungkinkan untuk menggunakan tahan api ini untuk pengeluaran keluli Bessemer dari bijih fosfor.
  1. Alumina - dari namanya jelas bahawa pada dasarnya tanah liat membentuk sebahagian besar komponen struktur (sekitar 70%). Oleh itu, lebih baik (berbeza dengan refraktori kuarza) menentang tindakan merosakkan alkali (kapur). Mudah bertolak ansur dengan perubahan suhu yang cepat.

Ia senang dibuat dan lebih murah daripada bahan tahan api yang lain. Ia digunakan secara meluas di teras tungku, di mana suhunya tidak lebih tinggi daripada 1300 darjah C. Batu bata jenis ini juga disebut "fireclay". Tanda itu ditandai dengan huruf "Ш", dan angka yang mengikutinya membawa maklumat tentang dimensinya.

Penamaan, bentuk dan saiz produk fireclay (GOST 390-96, GOST 8691-73)

Ukuran dan bentuk bata tahan api boleh berbeza-beza. Menurut GOST sahaja, boleh ada lebih dari seratus ukuran standard tersebut.

Oleh itu, kami hanya akan membentangkan produk yang paling banyak digunakan dalam pembinaan tungku peribadi. Selebihnya boleh didapati dalam piawaian itu sendiri.

Jenama bahan binaan bergantung pada suhu maksimum aplikasinya semasa operasi.

Jadual: Mengehadkan suhu untuk penggunaan produk fireclay

Gred tahan api

Jadual: Wedge chamotte

Oleh itu, produk chamotte untuk standardisasi dibahagikan kepada:

  • baji atau lurus (ukuran normal),
  • format besar atau kecil;
  • berbentuk blok besar, terutamanya kompleks, kompleks, sederhana;
  • produk fireclay khas untuk kegunaan industri dan makmal.

Ciri-ciri berat bata tahan api (fireclay) GOST 390 - 96

Berat batu bata tahan api bergantung pada bahan mentah dari mana ia dibuat, pada bentuk dan ukurannya. Berapakah berat bata fireclay jenama paling popular (ША, ШБ), dan bungkusannya (kandang) tanpa mengambil kira jisim palet 30 - 40 (kg), lihat jadual di bawah

Pandangan

Batu bata Chamotte berbeza kerana beberapa sebab:

  • dengan mencetak;
  • mengikut jenis produk yang sudah siap;
  • oleh keliangan.

Bergantung pada varian pembentukan bahan mentah, terdapat beberapa jenis batu bata fireclay:

  • acuan separa kering;
  • lebur;
  • termoplastik tersemperit;
  • pelakon;
  • panas ditekan.

Mengikut jenis bata, terdapat jenis berbentuk, figur, baji, serta jenis melengkung dan trapezoid. Yang paling popular dianggap sebagai chamotte dalam bentuk segi empat tepat, tetapi ketika memasang struktur melengkung, lebih baik menggunakan bahan baji. Bergantung pada tahap keliangan, terdapat:

  • bata berketumpatan tinggi - dengan ukuran butiran tidak lebih tinggi daripada 3%;
  • berkepadatan tinggi - dalam kes ini, butiran dibezakan dari 3 hingga 10%;
  • padat - dengan parameter keliangan dari 10 hingga 16%;
  • refraktori dipadatkan - dengan parameter keliangan sekitar 16-20%;
  • sederhana-padat - berbeza dalam ukuran butiran pada tahap 20-30%;
  • sangat berliang - dalam kes ini, ukuran butir sepadan dengan 30-45%;
  • ringan - dengan peningkatan ukuran butiran 45-85%;
  • ultra ringan - dalam kes ini, butiran melebihi 85%.

Secara berasingan, adalah perlu untuk menggunakan jenis batu bata fireclay seperti produk ringan yang cukup popular. Batu bata ini biasanya digunakan sebagai pengganti penebat. Mereka terdiri daripada tanah liat berminyak khas, serta gambut, serutan atau habuk papan dan beberapa komponen organik lain. Semasa rawatan panas, mereka benar-benar terbakar, meninggalkan liang-liang pelbagai saiz di tempat mereka. Hasil daripada teknologi ini, diperolehi bahan berliang dengan kecekapan tenaga yang tinggi.

Batu bata ringan dibuat sepenuhnya dari bahan organik, oleh itu, mereka dianggap mesra alam, tidak mengeluarkan bahan berbahaya dan beracun, dan oleh itu sesuai untuk digunakan di tempat kediaman. Omong-omong, struktur khasnya tidak mempengaruhi ketahanan termal bahan dengan cara apa pun: batu bata ringan dapat menahan hentaman yang sangat tinggi hingga 1800 ° C.

Batu bata ringan umumnya digunakan untuk membentuk lapisan penebat haba ketika melengkapkan tungku elektrik, serta penyejat dan pemanas. Selalunya, ia dibeli untuk memasang dandang pertukaran haba dan saluran paip wap. Pada masa yang sama, perlindungan sedemikian dapat mengurangkan kehilangan haba dengan ketara (sebanyak 25-75%) dan dengan itu mengurangkan dimensi peranti pemanasan. Pakar perhatikan bahawa jika kita mengambil bahan api untuk tungku lapisan, maka tempoh pemanasan dan penyejukan akan berkurang sebanyak 5 kali, sementara semua kos pemanasan akan dikurangkan sebanyak 10-15% pada tungku yang terus beroperasi dan 45% pada yang bekerja dari waktu ke waktu ke masa. ...

Teknologi pembuatan

Di antara semua jenis batu bata, fireclay adalah yang paling tahan lama dan tahan terhadap panas dan suhu yang kuat. Bahan ini memiliki kualiti ini pada komposisi dan teknologi pembuatannya yang khusus, yang terdiri dari pembakaran campuran tanah liat dengan penambahan serbuk chamotte. Sebagai hasil dari pendedahan pada suhu tinggi, batu bata memperoleh warna kelabu-coklat atau kekuningan, dengan mudah membezakannya dari varieti lain.

Komposisi batu bata fireclay menentukan ciri prestasinya. Bergantung pada perkadaran tanah liat dan serbuk, beberapa jenis bahan dibezakan.Peranan besar dimainkan oleh kaedah pemprosesan, atau lebih tepatnya, pada waktu memanggang batu bata. Oleh itu, jika anda terlalu mengeksposnya di dalam ketuhar, maka terbentuklah lapisan kaca yang kuat di permukaan, yang akan menjadikan bata itu sangat kuat, tetapi kurang tahan api. Sekiranya tidak dipecat untuk waktu yang lama, maka bahan seperti itu akan menyerap dan mengekalkan kelembapan dengan baik, tetapi akan kehilangan kekuatannya sepenuhnya. Hanya jika anda mematuhi "golden mean", anda boleh membuat bata, sesuai untuk meletakkan kompor dan perapian.

Untuk mengelakkan produk merekah semasa menembak, sejumlah tanah liat tahan api khas - chamotte - ditambahkan pada mereka. Kadang-kadang serbuk kok, grafit atau kuarza kasar ditempatkan sebagai gantinya. Hasilnya adalah pelbagai jenis batu bata dengan ciri-ciri individu. Selain itu, hasilnya tidak hanya bergantung pada bahan mentah dan metode pemprosesan, tetapi juga pada ciri bahan bakar untuk pembakaran dan abu yang dihasilkan.

Pengeluaran batu bata fireclay dilakukan sesuai dengan GOST 390-69, dan bergantung pada apa yang akan digunakannya, teknologi pengeluaran, berat dan dimensi bahan berbeza. Jadi, jisim batu bata fireclay boleh berbeza dari 2.5 kg hingga 6 kg. Perbezaan juga terletak pada ketumpatan, keliangan dan komposisi batu bata. Terdapat standard ukuran seragam yang dipatuhi oleh kebanyakan pengeluar: 230x113x65 mm, 250x123x65 mm dan 300x150x65. Ini adalah dimensi yang paling sesuai untuk pembinaan dan pengangkutan.

Jenama batu bata fireclay yang paling kerap digunakan ialah: ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Huruf di depan nombor boleh berbeza, misalnya, PB, SHB, SHUS, SHL dan lain-lain, tetapi untuk kegunaan domestik lebih baik memilih batu bata bertanda "ШБ". Huruf pertama mengatakan bahawa bata itu adalah chamotte, yang kedua bermaksud kelas tahan api yang dimiliki, dan bilangannya adalah nisbah aspek.

Bata ringan

Bata fireclay ringan telah menjadikan dirinya sebagai penebat yang baik. Ia mengandungi gambut, tanah liat berminyak, habuk papan dan komponen organik lain. Semasa proses penembakan, mereka terbakar, meninggalkan liang roma dengan pelbagai saiz. Teknologi pembuatan ini memungkinkan untuk memperoleh bahan berpori yang sangat ringan dengan ciri-ciri cekap tenaga yang tinggi.

Oleh kerana batu bata ringan dibuat sepenuhnya dari bahan organik, bahan tersebut adalah bahan mesra alam yang tidak boleh membahayakan kesihatan manusia atau alam sekitar. Pada masa yang sama, daya tahan tinggi tetap - bata tahan dengan suhu yang sangat tinggi hingga 1800 ° C.

Batu bata ringan boleh berbentuk segi empat tepat atau berbentuk baji. Agar bahan dapat mengekalkan semua sifat operasinya sepenuhnya, ia mesti mempunyai struktur yang betul dengan tepi yang licin dan sudut yang betul.

Terdapat beberapa jenis batu bata ringan, bergantung pada skop aplikasi:

  • trapezoid;
  • berbentuk;
  • lurus;
  • baji tulang rusuk;
  • baji akhir.

Tanda batu bata ringan ditunjukkan dengan huruf SHL dan SHTL (T adalah kehadiran talc dalam komposisi). Biasanya ia digunakan untuk membuat lapisan penebat panas dalam pembinaan tungku elektrik, pemanas, penyejat, saluran paip wap, dandang pertukaran haba, dll. Perlindungan sedemikian dapat mengurangkan kehilangan haba sebanyak 20-70%, mengurangkan jisim peranti termal dan dimensinya. Sekiranya anda membeli batu bata fireclay untuk membina atau melapisi relau, masa pemanasan dan penyejukan akan dikurangkan sebanyak 5 kali, dan kos bahan bakar akan menurun sebanyak 10% pada relau yang beroperasi secara berterusan dan sebanyak 45% pada yang beroperasi secara berkala.

Ciri-ciri batu bata fireclay

Ciri utama adalah bahawa mortar simen biasa untuk meletakkan bata jenis ini tidak digunakan, kerana tidak mempunyai ketahanan panas yang mencukupi.

Mortar batu bata tahan api

Di kedai perkakasan, anda boleh membeli komposisi siap pakai yang mempunyai semua sifat yang diperlukan, iaitu:

  • gam untuk meletakkan blok fireclay mempunyai ketahanan haba yang mencukupi;
  • selepas pengeringan, sifat bahan serupa dengan parameter bata itu sendiri;
  • bahan mempunyai lekatan yang baik pada blok fireclay.

Sekiranya atas sebab tertentu tidak mungkin membeli komposisi siap pakai, anda boleh membuatnya sendiri, kerana ini anda akan memerlukan:

  • tanah liat tahan api yang digiling halus;
  • pasir fireclay;
  • air yang disucikan.

Penyelesaiannya disediakan dalam urutan berikut:

  1. Tanah liat tahan api diisi dengan air selama 24 - 72 jam dan dicampurkan secara berkala.
  2. Tanah liat yang diselesaikan dilap dengan jaring dengan sel tidak lebih daripada 3x3 mm.
  3. Pasir diayak dan ditambahkan ke tanah liat dalam nisbah 2 bahagian pasir ke satu bahagian tanah liat. Komposisi yang dihasilkan dicampurkan dengan teliti.
  4. Air ditambahkan ke campuran yang dihasilkan dan dicampurkan lagi. Penyelesaian siap digunakan harus mempunyai konsistensi krim masam.
  5. Anda boleh meningkatkan kualiti campuran dengan menambahkan 3% gelas air atau garam.

Ciri-ciri blok tahan panas batu

Terdapat beberapa peraturan, pematuhannya akan memastikan batu berkualiti tinggi dan tahan lama:

  • baris permulaan diletakkan "kering", tanpa menggunakan pelekat. Semasa meletakkan baris berikutnya, campuran pelekat digunakan pada permukaan bawah dan hujung, sehingga ketebalan jahitan selesai setelah meletakkan tidak melebihi 5 mm;
  • sebaik sahaja penyesuaian bata selesai, lebihan mortar harus dikeluarkan segera;
  • kekuatan struktur dipastikan dengan menyusun blok dengan tumpang tindih (berperingkat);
  • jahitan mesti ditutup dengan bahagian blok. Depresi dan jahitan yang tidak terisi pasti akan menyebabkan keretakan;
  • semasa meletakkan sudut dan elemen hiasan, bongkahnya disusun dengan bahagian depan keluar;
  • memotong batu bata fireclay harus dilakukan dengan penggiling yang dilengkapi dengan pisau gergaji berlian; menggunakan kulir atau beliung untuk membetulkan ukuran sangat tidak diingini;
  • struktur siap tidak memerlukan pemprosesan tambahan dengan sebatian khas, primer, dll.

Mematuhi peraturan mudah ini akan memastikan jangka hayat dan kebolehpercayaan struktur yang panjang.

Oleh kerana struktur yang beroperasi dalam keadaan suhu tinggi dan melampau diklasifikasikan sebagai sangat kritikal, pilihan bahan yang betul sangat penting. Penggunaan batu bata fireclay memberikan ketahanan terhadap haba yang tinggi, ketahanan terhadap tekanan mekanikal dan keselamatan kebakaran struktur yang mencukupi. Di samping itu, kita tidak boleh lupa bahawa penggunaan batu bata seramik atau silikat biasa ketika meletakkan elemen tahan panas bukan sahaja tidak akan memberikan hasil yang diinginkan, tetapi juga meningkatkan risiko kebakaran secara signifikan.

Sifat dan ciri teknikal batu bata fireclay

Semasa memilih satu atau lain modifikasi blok tahan api fireclay untuk pembinaan struktur tertentu, ciri-ciri berikut mesti diambil kira:

Petunjuk

Unit.

Makna

Catatan (sunting)

Graviti tertentu

kg / m3

1500 — 1900

Digunakan semasa mengira beban statik pada permukaan atau struktur penyokong

Julat suhu kerja

DENGAN

1100 — 1800

Ini diambil kira ketika menilai mod suhu operasi dan menentukan jangka hayat perkhidmatan sehingga pembaikan pertama.

Kekonduksian terma

W / m * C

0,5 – 0,6

Menentukan jumlah tenaga haba yang melewati batu api. Perlu semasa menilai kesan suhu pada elemen terlindung

Kekuatan

unit

75 — 250

Membantu menentukan beban mampatan statik

Pembekuan / pencairan

kitaran

50

Mempengaruhi jangka masa operasi dengan turun naik amplitud suhu

Keliangan

%

hingga 85

Ciri ini mempengaruhi berat jenis bahan, kekonduksian termal dan kekuatannya.

Berikut adalah pelbagai jenis keliangan pada batu bata fireclay:

Nama

Keliangan,%

Blok yang lebih padat

3

Blok berketumpatan tinggi

3 — 10

Blok padat

10 — 16

Blok pekat

16 — 20

Blok Ketumpatan Sederhana

20 — 30

Blok dengan keliangan yang meningkat

30 — 45

Blok ringan

45 — 85

Kawasan aplikasi

Batu bata Fireclay banyak digunakan dalam industri, dan juga sering digunakan untuk pembinaan pelbagai jenis ruang bahan bakar dan dandang proses. Batubara dibakar di dalamnya.

Bahan ini juga biasa digunakan dalam kehidupan sehari-hari, di sini didapati penggunaannya untuk pembinaan sisipan perapian, perapian dapur dan dapur kayu. Bagi cerobong asap, pakar juga mengesyorkan mengambil blok chamotte tahan api dengan tepat, mereka tidak hanya menahan udara panas, tetapi juga jenis pengaruh atmosfera.

Terdapat banyak khabar angin dan mitos mengenai ciri-ciri bahan tersebut. Dipercayai bahawa apabila dipanaskan, ia mula mengeluarkan komponen berbahaya dan juga radiasi. Pakar membantah sepenuhnya semua teori ini. Lebih-lebih lagi, jika pernyataan terakhir masih secara teori mungkin (jika batu bata dibuat dari tanah liat yang dilombong di kawasan yang mengalami pencemaran radiasi), maka yang pertama adalah mustahil untuk dipercayai. Kemungkinan besar, alasan munculnya khabar angin seperti ini: beberapa jenis bahan tahan api, sesungguhnya, apabila terkena udara panas, mula mengeluarkan bahan toksik. Namun, ini tidak berlaku untuk blok fireclay, kerana asalnya dibuat sebagai bahan untuk keperluan rumah tangga.

Pemakaian batu bata fireclay

Batu bata Fireclay menahan sentuhan dengan alkali, seperti kapur, lebih baik daripada produk tahan api yang lain. Oleh itu, ia boleh digunakan di pelbagai pemasangan industri di mana produk pembakaran mengandungi bahan kimia aktif (batu dan lapisan dandang, ruang bahan bakar, tanur letupan, dll.).

Penyelesaian yang digunakan sangat penting untuk memberikan ketahanan terhadap suhu tinggi pada agregat terma. Biasanya, komponen yang sama digunakan untuk penyediaannya seperti dalam pembuatan bata itu sendiri. Semasa bekerja dengan jenama ШБ-5 atau ШБ-8, tanah liat tahan api digunakan, yang ditambahkan bata hancur. Komposisi sedemikian biasanya disebut "chamotte clay" atau mortar.

Begitulah rupa mortar kering.

Pada suhu yang sangat tinggi, ketebalan kurang dari 1 mm mungkin diperlukan. Kerja sedemikian memerlukan kualiti khas penyediaan campuran dan kelayakan tinggi para pelaku. Di samping itu, penggunaan dan kos bahan meningkat dengan ketara (perlu menggunakan hanya gred khas dengan peningkatan ketahanan api, bata ShB-8 atau ShB-5 tidak akan menahan beban), dan jumlah berat produk siap juga meningkat.

Dengan semua kelebihannya, bata fireclay juga mempunyai sejumlah kekurangan yang membatasi penggunaannya:

  • Higroskopik. Ia menyerap kelembapan dengan baik, sementara berat badan meningkat dan kekuatannya menurun ketika dipanaskan;
  • Ketidakstabilan untuk membeku. Biasanya, batu bata fireclay dari jenama ШБ-5, ШБ-45, ШБ-94, ШБ-8 digunakan untuk meletakkan dapur rumah tangga, yang sering runtuh dengan penggunaan yang tidak teratur dan penyejukan dapur secara berkala;
  • Ketumpatan tinggi. Bahan sukar dipotong jika perlu untuk memastikan dimensi yang diperlukan;
  • Harga yang agak tinggi, masa pemanasan yang lama, keperluan untuk menyediakan penyelesaian khas.

Kesimpulannya, kami perhatikan bahawa penggunaan batu bata fireclay adalah optimum untuk menghadapi kawasan yang terdedah kepada kesan haba yang kuat. Pada masa yang sama, penggunaannya sebagai bahan binaan utama untuk dapur rumah tangga dibatasi oleh adanya sejumlah kekurangan yang disebabkan oleh ciri teknologi pengeluaran.

Jenis, bentuk, jenama dan tujuan

Mengikut kaedah membentuk bata, jenis batu fireclay dilemparkan dari slip, dibuat dengan kaedah separa kering atau plastik, bersatu, panas-panas dan termoplastik. Mengikut bentuk geometri, subkumpulan batu bata ketuhar api dibezakan:

  • Lurus - segi empat tepat dengan tepi licin.
  • Trapezoid.
  • Bata berbentuk baji, ia juga melengkung atau melengkung:
    • tulang rusuk baji;
    • hujung baji.
  • Berbentuk - mempunyai banyak pilihan bentuk, membolehkan anda mendirikan struktur reka bentuk yang kompleks.
  • Digantung - digunakan untuk tungku industri.

Bata tanur mempunyai berbagai aplikasi dan, menurut GOST, terdapat tanda pada setiap blok. Huruf besar pertama adalah sebutan bahan dalam komposisi dan kelas tahan api. Selepas mereka ada nombor yang menunjukkan ukuran blok. Contohnya, bata ША-5 mengandungi 30% aluminium oksida, dan ukurannya 230 × 114 × 65 mm. Bata ША-8 sama dalam komposisi, satu-satunya perbezaan adalah dari segi ukuran - 250 × 124 × 65 mm. Setelah penentuan dimensi, singkatan pengeluar diletakkan.

Gred bata yang digunakan dalam pembinaan swasta

ША, ШБ - mempunyai ketahanan api +1690 darjah Celsius dan mengandungi 30% aluminium oksida dalam versi ША, dalam ШБ - +1350 darjah dan masing-masing 28%, cukup padat. Semasa meletakkan peti besi tungku di bilik dandang, bata ШБ-8 (lurus) digunakan untuk lapisan dalam paip relau. Jenama SHA-10 mempunyai sifat yang sama, tetapi ukuran batu jauh lebih besar: 300 × 150 × 75, yang memudahkan pembinaan pada skala industri. Melengkung lengkungan, struktur tandoor dan bulat akan membantu bata bata SHA-25 (akhir), SHA-44 dan SHA-47 - ribbed. Ini mempunyai ciri yang sama yang ditunjukkan dalam penandaan, hanya ukurannya yang berbeza.

PB dan PV - bata fireclay separa asid (tanda PB (PV) -5) dengan kandungan tinggi silikon oksida dan dengan jumlah aluminium oksida yang lebih kecil, yang bermaksud ia sedikit lebih tahan lama dalam pemampatan dan mempunyai daya tahan yang lebih rendah. Menahan suhu maksimum 1350 darjah, bertubuh penuh, dengan geometri yang kurang ideal daripada jenama SHA. Ia boleh menggantikan jenama di lapisan paip, pembinaan perapian, barbeku, dapur. Harga di pasaran pembinaan untuk refraktori ini lebih murah daripada gred bata SHA.

ШЛ - blok fireclay ringan dengan tahan api dari +1100 hingga + 1300 darjah. Ini juga mempunyai sebilangan besar bentuk dan ukuran, pekali pengembangan linear yang rendah. Jika pada penandaan (ШЛ-0) angka dari 0 hingga 1 bermaksud bahawa produk ini sangat ringan - beratnya hingga 1 kg. Indeks 1.0 dan lebih tinggi menunjukkan batu ringan - julat beratnya ialah 1.7-2.2 kg.

Perindustrian

ШВ dan ШУС - bahan fireclay yang dapat menahan maksimum +1250 darjah. Digunakan hanya di perusahaan. Blok-blok itu meletakkan poros berbakar gas di stesen panas, penjana wap. Mereka mempunyai harga yang tinggi, tetapi sebilangan kecil. SHKU dan SHK - produk dan peralatan ladang fireclay untuk pengeluaran kok. ШЦУ - produk dua sisi akhir, dengan tahan api hingga +1710 darjah. Tujuan - meletakkan lapisan pelindung di kemudahan pemanasan berputar. Jalur lebar - digunakan untuk tungku letupan. Takat lebur +1750 darjah.

Bagaimana memilih?

Batu bata Fireclay agak mahal, jadi anda perlu memandang serius. Sekiranya anda membeli bahan berkualiti rendah, anda berisiko kehilangan semua wang anda.

Sekiranya anda berada di kedai perkakasan dengan reputasi yang baik, ini sama sekali tidak menjamin bahawa anda akan ditawarkan produk yang ideal tanpa kecacatan luaran, jadi ketika memilih, perhatikan semua butiran penting.

  • Petunjuk asas kualiti produk adalah warnanya, pastinya berwarna kuning jerami. Sekiranya anda mempunyai bongkah yang lebih ringan dan hampir putih di hadapan anda, kemungkinan besar anda melihat di hadapan anda bata yang belum ditembakkan di dalam ketuhar, yang menyerap kelembapan dengan baik dan boleh mengalami kerosakan dari dalam. Dan haba terkumpul di dalamnya jauh lebih teruk, yang bermaksud bahawa fungsi akan menjadi persoalan besar.
  • Bata harus mempunyai permukaan yang rata dan bentuk yang sempurna. Ramai orang percaya bahawa keperluan ini ditentukan oleh komponen estetika projek, tetapi ini jauh dari masalahnya. Faktanya adalah bahawa ketika mengatur perapian atau kompor, permukaan dalam harus licin, setiap kelegaan yang diperoleh hasil dari pemeliharaan sisa-sisa larutan atau pembengkakan batu bata menyebabkan penciptaan halangan terhadap aliran yang dipanaskan gas.Sekiranya kecacatan tidak dihilangkan, maka pembahagian haba yang tidak rata akan bermula, akibatnya, tahap daya tarikan tidak akan mencukupi, dan pemindahan haba akan turun secara mendadak.
  • Batu kiln dibezakan dengan penyatuan batu bata fireclay yang sangat kuat, sebilangan kecil jahitan dan ketat. Sekiranya bahan yang digunakan mempunyai keretakan, serpihan dan kecacatan lain, maka mustahil untuk memastikan lekatan yang boleh dipercayai. Dalam hal ini, semasa membeli batu bata, pastikan untuk memilihnya dari kumpulan yang sama. Jika tidak, anda berisiko mendapat bahan yang sepenuhnya heterogen, yang boleh memberi kesan yang sangat menyedihkan terhadap ciri operasi elemen termal masa depan anda.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga