Bata khas: diperbuat daripada tanah liat dan jerami

Apa itu bata mentah?

Mula-mula anda perlu menyediakan bekas untuk membentuk produk. Untuk tujuan ini, papan (hingga 22 mm) dan dua kepingan papan lapis, dimensi yang sesuai dengan bata kilang, dapat digunakan.

• Sambungan elemen bingkai dilakukan dengan kuku kecil. Penutup yang boleh ditanggalkan harus disediakan. Bentuk dibuat dalam kuantiti yang banyak sekaligus. Oleh itu, adalah mungkin untuk mengatur penghantar dan mempercepat pengeluaran batu bata di rumah.
• Bentuk siap mesti dibasahi dengan air dari dalam atau ditaburkan dengan habuk pembinaan untuk memudahkan proses mendapatkan produk.
• Selepas itu, anda perlu memasukkan adunan ke dalam acuan dan kocok untuk menghancurkan komposisi. Campuran berlebihan boleh dikeluarkan dengan plat logam dan kemudian acuan boleh ditutup dengan penutup.
• Seterusnya, produk dikeringkan. Loji pengeringan bata mini akan sangat membantu dalam kerja ini. Peralatan seperti itu, walaupun memerlukan banyak wang, hasilnya menghasilkan produk berkualiti yang tidak kalah dengan yang dikeluarkan oleh kilang. Pengeringan dari bata menyebabkan pengecutannya secara beransur-ansur. Secara amnya, penurunan berterusan hingga 15%.

Penyelesaian proses pengeringan tidak bermaksud semua air telah keluar. Untuk pengerasan dan penyahhidratan lengkap, tinggalkan batu bata di rak di bilik yang berventilasi baik.

Jangan tinggalkan produk di bawah cahaya matahari. Bergantung pada pelbagai keadaan, termasuk suhu, proses pengeringan memakan masa satu hingga dua minggu. Selepas masa ini, bata siap digunakan.

Penting untuk mengambil kira bahawa produk sedemikian tidak mempunyai ketahanan yang mencukupi terhadap kelembapan, jadi anda perlu mempertimbangkan penebat dinding tambahan

Nuansa membuat adobe

Tanah liat disebut jisim tebal yang terbuat dari tanah liat berminyak yang tidak mempunyai kekotoran. Keseluruhan teknologi penyediaannya terdiri dari mencairkan tanah liat dengan air, dan mengetatkannya dengan teliti. Semasa air menguap, larutan menebal.

• Kesediaan diperiksa dengan cara kuno: mereka meletakkan bongkah tanah liat pada tongkat, dan jika hanya sedikit membengkok dan tidak lagi cacat, ini bermaksud bahawa adobe ternyata berkualiti tinggi. Dari situlah batu bata adobe (konkrit tanah liat) dibuat.
• Ini adalah bahan yang sangat baik untuk pembinaan tungku, tetapi untuk pembinaan rumah, orang telah lama memilih untuk membuat batu yang diisi dengan jerami, bulu, habuk papan. Sebabnya mudah: dindingnya lebih panas.
• Di kawasan luar bandar yang terletak di garis lintang selatan, batu jerami-tanah (adobe) masih cukup popular hingga kini. Bukan sahaja bangsal, kandang ayam dan babi dibina dari situ, tetapi juga bangunan kediaman.

Rumah adobe dua tingkat

Menampal dinding luar dengan adobe

Pemiliknya merasa senang dengan kenyataan bahawa rumah seperti itu kelihatan sangat menarik, dan walaupun dengan tuntutan keaslian, dan harga yang harus dibayar dalam kes ini adalah minimum.

Ciri-ciri batu tanah liat

Batu dibentuk konkrit tanah liat - seperti adobe, hanya boleh dikeringkan, dan juga dapat ditembakkan. Dalam kes pertama, ia akan menjadi bata mentah, dan yang kedua, batu bata penuh.

Tertakluk pada dimensi standard, berat batu bata tanah liat yang dibentuk tangan tidak jauh berbeza dengan berat batu bata pepejal biasa, dan bervariasi dalam julat 3.25-3.45 kg.

Bata tembikar tanah liat ringan: dibentuk tangan

Walaupun geometri bar tidak selalu sesuai dengan standard yang ada, dan mempunyai beberapa penyimpangan, secara umum ia mempunyai penampilan yang baik, dan dapat digunakan bukan hanya untuk pembinaan kompor, tetapi juga untuk batu depan dari fasad separa antik.

Bata tanah liat berwarna merah

Adobe adobe, setelah menembak ternyata berpori, yang bermaksud bahawa indikator kekonduksian termalnya bertambah baik.Pori-pori terbentuk kerana pembakaran dari jerami semasa proses penembakan.

Dalam kes ini, batu tersebut tidak mudah terdedah kepada kelembapan. Dalam kes ini, ia dapat digunakan untuk pembinaan swasta, bahkan di daerah dengan iklim yang lembap.

Dinding Adobe dengan pelapisan bata

Sekiranya dinding adobe dilapisi batu bata yang menghadap, seperti yang kita lihat dalam contoh di atas, rumah itu akan berubah bukan sahaja hangat, tetapi juga akan mempunyai penampilan yang cukup baik. Saman adalah alternatif yang sangat baik untuk blok konkrit berudara, yang jauh lebih mahal dan tidak terdapat di setiap kawasan.

Menutup tungku dengan tanah liat

Meletakkan batu bata di tanah liat juga lebih disukai dalam pembinaan tungku, yang tidak lagi dilakukan demi ekonomi. Pada suhu tinggi, mortar tanah liat membentuk monolit dengan bata, yang idealnya menahan panas. Itulah sebabnya, ketuhar sering dilapisi sepenuhnya dengan tanah liat di atasnya.

Untuk menjadikan adobe berkualiti tinggi

Untuk mendapatkan jisim adobe yang betul, tanah liat yang digunakan untuk menguli mestilah homogen. Seharusnya tidak mengandung kandungan kerikil yang tidak signifikan. Apabila dipanaskan, ia mengembang lebih banyak, dan hanya akan menghancurkan batu dari dalam.

Jadi:

• Untuk mendapatkan batu bata tanah liat merah yang berkualiti tinggi, atau mortar untuk meletakkan kompor, sebaiknya tidak ada kemasukan kapur di dalamnya.
• Pada suhu tinggi, kapur berubah menjadi mendidih, dan ketika air masuk, memprovokasi pembentukan lepuh dan retakan pada batu bata.
• Oleh itu, semasa mencurahkan tanah liat dengan air, pertama kali disiasat dengan tangan, membuang semua kemasukan besar. Sekiranya ini adalah ketulan kapur yang lebih besar daripada 3 mm, peratusannya mesti ditentukan.
• Untuk melakukan ini, timbang seluruh bahagian tanah liat yang direndam, dan secara berasingan - ketulan kapur. Ternyata terdapat lebih daripada 0,5 kg kapur setiap 5 kg tanah liat? Ia pasti tidak sesuai untuk bata ketuhar!

Menguli tanah liat dengan kaki anda

• Secara amnya, pembantu terbaik dalam pembuatan adobe adalah masa. Sekiranya anda serius membuat batu bata sendiri, ingatlah bahawa penyediaan tanah liat harus bermula dalam satu tahun, atau lebih baik lagi dalam dua tahun.
• Ini tersebar di kebun dalam lapisan 10-12 cm, dan dibiarkan langsung di udara terbuka. Siklus pembekuan dan pencairan berulang akan memusnahkan semua kekotoran, dan hanya tanah liat berkualiti yang akan tersisa.
• Ketepuannya yang seragam dengan air adalah nuansa yang sangat penting. Oleh itu, sebelum menguleni larutan tersebut, ia hanya dicurahkan dan diberikan beberapa jam untuk pembengkakan.

Kemudian jisim diaduk dengan sekop, diproses dengan tukul besi, dan barulah mereka mula menguli. Pada akhir proses ini, tanah liat yang dilekap ditutup dengan kain basah dan dibiarkan berbaring selama 10-12 jam lagi - hanya selepas itu anda boleh mula membentuk batu bata adobe.

Skop aplikasi tanah liat bata

Bata padat tanah liat telah terkenal sejak berabad-abad lamanya, tetapi masih menjadi bahan pembinaan yang sangat popular. Tanah liat bata digunakan untuk membuat bukan sahaja batu bata seramik, tetapi juga batu bata klinker. Bahan semula jadi seperti itu juga digunakan untuk tujuan lain. Sebagai contoh, ini adalah pengeluaran panel untuk fasad pengudaraan, blok berlubang, jubin menghadap, jubin bumbung dan lain-lain.

Tanah liat bata digunakan sebagai bahan tambahan dalam penghasilan simen jenis kapur dan kapur tanah liat. Sekiranya jisim mengandungi sejumlah besar oksida besi, dan ia mempunyai teduhan terang, maka ia digunakan dalam komposisi cat mineral. Tanah liat bata dapat digunakan sebagai pengikat dalam mortar untuk plaster dan batu, dan ia boleh digunakan sendiri atau dicampur dengan simen.

Sekiranya batu itu dibina dari batu bata yang tidak dipanggang, dan bahkan dibuat dengan mortar tanah liat, maka lebih baik untuk menutup dinding seperti itu dengan jubin atau batu bata.Anda boleh menutup dengan jenis simen polimer plaster, atau anda hanya boleh menggunakan papan sisi atau papan klap (sebelum ini, dinding mesti ditutup dengan kalis air jenis gulung).

Terdapat beberapa jenis batu bata tanah liat:

1. Kesian. Bahan ini tidak selesai.
2. Bata tanah liat merah, tidak dipanggang dan dengan jerami. Ia dikenali sebagai adobe.
3. Batu bata merah. Ini dilakukan untuk mendapatkan bahan seramik.

Tidak semua tanah liat sesuai untuk pengeluaran batu seramik. Yang digunakan dalam kes ini disebut bata. Terdapat beberapa jenis bahan yang sesuai yang berbeza dari segi komposisi dan parameternya.

Tanah liat yang sesuai untuk pengeluaran batu bata biasa mesti mempunyai sifat berikut:

• indeks penyambungan - tidak kurang dari 3 kgf / cm2. Ini menunjukkan kekuatan mampatan bahan;
• kekuatan tegangan - tidak kurang daripada 0.8 kg / cm2;
• fleksibiliti;
• kemudahan aliran;
• kapasiti bengkak, iaitu jumlah awal mesti meningkat sekurang-kurangnya 4%.
• keupayaan untuk membentuk komposisi likat;
• melekit;
• keupayaan untuk mengekalkan bentuk yang diberikan selepas proses penembakan;
• indeks refraktori - tidak kurang daripada 1.1 ribu ° C;
• indeks sintering - dari 1 ribu ° C.

Semasa memilih bahan untuk pembuatan bata tanah liat biasa, anda juga mesti memperhatikan komposisinya. Komponen utama adalah kaolinite. Di samping itu, mesti ada ramuan lain:

Di samping itu, mesti ada ramuan lain:

• montmorillonite (mineral yang boleh membengkak dengan kuat);
• hidromika (mineral jenis silikat);
• oksida besi, yang mempengaruhi naungan tanah liat;
• kuarza.

Nisbah zarah seperti itu boleh ada, tetapi jika anda memerlukan bahan untuk membuat batu bata, maka hanya produk yang sesuai dengan modulus zarah tanah liat sekurang-kurangnya 0.11. Jumlah ini adalah nisbah peratusan sebatian tanah liat dengan jumlah habuk dan pasir. Sekiranya tanah liat itu sendiri kurang daripada habuk, maka bahan seperti itu disebut loam. Sekiranya terdapat lebih banyak pasir dalam komposisi, maka produk seperti itu disebut sandy loam.

Komposisi bahan berlemak mempengaruhi sifat tanah liat dan penggunaannya. Ketahanan air yang baik memastikan penggunaan bahan mentah untuk kalis air asas dari luar. Sekiranya tanah berkapur, talc, maka tanah liat digunakan untuk membuat tanggul untuk setiap projek. Lereng penggalian pada kedalaman hingga 12 meter disemai dengan rumput di bahagian atas setinggi 6 meter. Sod diletakkan di bahagian bawah lereng.

Bahan mentah berlemak, yang bebas kapur dan alkali, memperoleh sifat tahan api semasa pembakaran. Tanah liat anyaman juga dibezakan - lemak, dengan keplastikan rendah. Ia tergolong dalam penjerapan.

Cara membuat bata dari tanah liat

Terdapat dua jenis bata merah - tidak dipanggang, misalnya "bata mentah" dan dipecat, yang mempunyai kekuatan mekanikal yang jauh lebih besar. Walau bagaimanapun, bata tanah liat yang tidak dibakar juga dapat berjaya digunakan dalam pembinaan bangunan kecil, misalnya, rumah mandi atau gudang.

Mari kita ambil contoh proses pembuatan bata merah dari tanah liat:

Bentuk - untuk membuat bata, anda memerlukan bentuk papan tepi paling sederhana, tebal 2-2,5 cm dan papan lapis. Dimensi acuan untuk membuat batu bata dari tanah liat adalah seperti berikut: 250x120x65 mm. Pada masa yang sama, penutup atas dan bawah acuan bata mempunyai penonjolan kerucut yang membentuk lompang yang diperlukan pada bata.

Untuk membuat acuan, anda memerlukan paku atau skru penoreh sendiri. Sebaiknya buat beberapa bentuk terlebih dahulu agar proses pembuatan batu bata berjalan lebih cepat. Juga, agar larutan tanah liat tidak melekat pada kayu, sebelum digunakan, bahagian dalam acuan mesti dibasahi dengan air, dan kemudian permukaannya harus ditaburkan dengan simen.

Tuang - setelah mortar tanah liat untuk bata disiapkan, borang-borang diisi dengan teliti.Prosedur wajib dalam kes ini adalah mengguncang bentuknya, sehingga penyelesaiannya diedarkan dengan baik dan tidak ada kekosongan di dalamnya. Selepas itu, anda harus meletakkan penutup atas pada acuan, menekannya ke bawah, dan tunggu sebentar.

Pengeringan adalah proses yang sama penting dalam pembuatan batu bata dari tanah liat, di mana ciri kekuatan bahan binaan siap bergantung. Sebaiknya keringkan batu bata hanya di tempat teduh, di palet atau rak. Setelah batu bata dikeluarkan dari acuan, batu itu diedarkan secara berkumpulan di rak, dan dibiarkan di sana selama 6-15 hari.

Semasa pengeringan batu bata, penyusutan bahan secara intensif berlaku kerana penyejatan kelembapan dari tanah liat

Oleh itu, penting untuk tidak membiarkan cahaya matahari langsung semasa mengeringkan bata. Juga, untuk tujuan ini, anda perlu memilih pengudaraan yang baik, dan lebih baik, tentu saja, lebih baik menggunakan ruang kosong di bawah kanopi, yang dilindungi dari sinar matahari dan hujan.

Pengeluaran batu bata

Untuk pembuatan klinker, tanah liat tahan api khas digunakan. Ia mengandungi banyak aluminium oksida dalam komposisinya, yang secara signifikan mengurangkan ubah bentuk briket yang ditekan semasa penembakan. Kandungan oksida adalah 17-23% daripada jumlah jisim campuran. Mana-mana tanah liat selalu mengandungi besi oksida (gambar # 1), yang memberikan produk jadi warna yang dapat berubah dari merah ceri biasa menjadi ungu gelap yang tidak biasa. Kandungan besi oksida tidak boleh melebihi 8%, jika tidak, kerak akan terbentuk di permukaannya apabila produk dipecat di dalam tungku. Ia tidak membenarkan karbon dioksida melarikan diri, yang menyebabkan batu bata membengkak.

Sejumlah kalsium, magnesium, silikon mesti disimpan dalam komposisi tanah liat. Dengan kekurangannya, produk memerlukan suhu yang ditentukan dengan ketat semasa pembakaran, dan ini menyukarkan teknologi pengeluaran. Apabila kandungan dilebihi, ciri dan sifat batu bata akan berubah. Ia menjadi rapuh.

Gambar No. 2. Batu bata menghadap digunakan untuk menyelesaikan fasad luaran rumah.

Produk berkualiti tinggi dapat dicapai dengan menggunakan kaedah pembuatan penyemperitan. Penerapan kaedah ini adalah seperti berikut:

• tanah liat dengan komponen lain dicampurkan dengan teliti;
• campuran diletakkan di dalam extruder;
• extruder mengeluarkan campuran acuan yang berfungsi melalui lubang bahagian tertentu;
• pita tanah liat dipotong menjadi batu bata;
• batu bata masuk ke ruang tembak.

Kaedah pembuatan dan pembakaran produk ini agak mahal. Batu bata klinker Rusia dihasilkan dengan cara ini hanya di beberapa kilang. Selebihnya perusahaan menggunakan kaedah menekan kering, yang memerlukan penggunaan tenaga yang lebih rendah. Kaedah pengeluaran merangkumi operasi berikut:

• tanah liat dikeringkan dan dihancurkan;
• campuran yang dihancurkan diletakkan dalam acuan;
• batu bata ditekan;
• bahan kerja dikeringkan pada suhu 80 ° C pada siang hari;
• benda kerja kering diracun kerana dipecat.

Selalunya, tanur terowong digunakan untuk menembak. Struktur ini mencapai panjang 200 m. Ia beroperasi dalam satu pusingan berterusan. Pada tali sawat, bahan kerja berjalan lancar. Dalam perjalanan, mereka melintasi zon dengan rejim suhu yang berbeza. Suhu maksimum mencapai + 1100 ° ... + 1450 ° C. Dalam keadaan ini, tanah liat disinter dan diubah menjadi seramik. Dan bata klinker, seperti yang kita tahu, adalah sejenis produk seramik. Sifat dan ciri-cirinya:

Gambar No. 3. Batu bata klinker sering digunakan untuk menurap kaki lima dan jalan raya.

• ketumpatan seluruh badan - 1950-2100 kg / m³;
• ketumpatan berongga - 1600-1800 kg / m³;
• kekuatan produk - 25 MPa;
• rintangan fros - tidak kurang dari F50;
• penyerapan air - dari 3 hingga 6%;
• kekonduksian terma - 0,7-1,17 W / m ° C.

Bata untuk tujuannya mungkin berbeza. Terdapat jenis batu bata klinker berikut:

• menghadap;
• jalan raya;
• dapur;
• berbentuk.

Menghadap bertujuan untuk menyelesaikan dinding bangunan (gambar No. 2). Jalan - untuk jalan berturap dan trotoar (gambar No. 3). Cerobong, perapian dan dapur dibina dari dapur. Produk berbentuk mempunyai pelbagai bentuk. Mereka digunakan untuk pembinaan gazebo, pagar, untuk menyelesaikan beberapa bahagian bangunan. Sifat dan kelebihan produk:

• kekuatan tinggi;
• rintangan fros;
• penampilan yang rapi;
• ketahanan (sekitar 100 tahun).

Kelemahannya termasuk kepadatan tinggi. Kualiti ini memerlukan asas yang lebih kuat dan menjadikannya lebih sukar untuk mengangkut batu bata ke tempat penggunaan. Untuk ini dapat ditambahkan kehilangan haba kerana kekonduksian terma bahan dan kos yang tinggi.

Ciri-ciri pembuatan batu bata

Bahan penyusun utamanya adalah tanah liat, jadi kualiti bahan mentah ini sangat penting. Sumber tanah liat boleh menjadi laman web anda sendiri dan juga kuari atau hutan terdekat.

Sudah tentu, anda boleh membeli bahan ini. Kriteria kualiti adalah kandungan lemak komponen ini. Untuk menentukan jumlahnya, anda boleh melakukan ujian kecil.

• Campurkan tanah liat dengan sedikit air. Menguli dengan teliti, sebagai hasilnya, anda perlu mendapatkan bola dari komposisi yang padat, seperti adunan. Bahan siap mesti dibahagikan kepada dua bahagian, digulung menjadi kek dan kemudian dibuat bola lagi. Barang-barang ini harus dibiarkan (lebih baik di bawah sinar matahari) selama 2 hari.
• Anda perlu memeriksa keretakan dan kekuatan produk dengan melemparkan bola dari ketinggian meter. Keretakan menunjukkan kandungan lemak tinggi dan keperluan untuk menambahkan sejumlah pasir ke dalam komposisi. Sekiranya produk tetap halus, maka tanah liat cukup sesuai untuk melakukan tugas pembinaan.

Teknologi pengeluaran batu bata menyediakan pembentukan produk dengan kaedah pembakaran atau tanpa menggunakannya. Jenis pertama mempunyai kekuatan terbaik dan digunakan untuk pembinaan rumah dan struktur lain. Bata mentah, walaupun tidak kalah dengan elemen pembakar dalam pembuatan berkualiti tinggi, masih lebih sering digunakan untuk pembinaan bangunan bersaiz sederhana.

Batu bata fireclay

Perapian setiap masa memainkan peranan sebagai elemen utama tempat tinggal orang. Api dianggap sebagai tanda peradaban yang membentuk tahap keselesaan minimum. Oleh itu, orang menjaga keutuhan struktur perapian, membinanya dari bahan tahan api. Kawasan kerja tanur moden dibina dari batu bata fireclay berkualiti tinggi. Mengetuk blok yang dibuat dengan betul menghasilkan bunyi logam, dan hentamannya membelah bata menjadi kepingan besar.

Bahan yang dibakar dengan tidak betul akan mengeluarkan bunyi yang kusam, dan pukulan akan menghancurkannya. Relau yang dibina dari blok yang tidak siap akan cepat runtuh apabila strukturnya tidak lagi dapat memancarkan haba yang tersimpan. Blok bata yang tepu dengan kelembapan akan kehilangan sehingga 75 peratus dari sifat operasi asalnya. Cerobong dibina dari batu bata tahan fros khas.

Pengiraan jumlah bata fireclay yang diperlukan dilakukan oleh tukang profesional, yang menentukan tempat aplikasi bahan tersebut. Semasa menyusun susun atur objek, jenis bata yang berkenaan ditandai dengan penetasan. Batu bata khas yang dapat menahan suhu tinggi dihasilkan dalam jumlah kecil berbanding dengan blok silikat atau seramik. Oleh itu, pembinaan kemudahan dimulakan dengan berunding dengan pakar profesional yang mengetahui tahap kualiti produk dari pembekal yang dipercayai.

Komposisi dan ciri tanah liat

Bagaimana menguji tanah liat untuk pembuatan batu bata? Tanah liat dikeringkan dan kemudian digiling menjadi serbuk. Serbuk dituangkan ke dalam bejana kaca lutsinar (bikar atau hanya balang kaca), diisi dengan air dan dicampur dengan baik. Anda hanya boleh mengisi tanah liat dengan air selama beberapa hari sehingga ia "tersebar" sambil diaduk ke keadaan terampai (larut sepenuhnya di dalam air), yang kadangkala larutan tersebut diaduk.Sekiranya tanah liat digantung sepenuhnya sambil dikacau (menggantung di dalam air), biarkan mendiamkan selama beberapa jam sehingga air menjadi telus; '' di bawah ini anda akan melihat lapisan pasir, di atas - lapisan tanah liat, dan di atas tanah liat mungkin terdapat lapisan kelodak atau kekotoran lain. Mengikut jumlah pasir yang diendapkan, kesesuaian tanah liat untuk pengeluaran batu bata atau jubin ditentukan dengan tepat.
Dengan menggunakan formula A - 100, hitung peratusan pss di tanah liat, di mana P adalah ketinggian lapisan pasir dalam mm, G adalah ketinggian lapisan tanah liat murni dalam mm. Tanah liat kurus mengandungi lebih dari 20-30% pasir. Tanah liat seperti itu sangat kasar untuk disentuh. Sebiji bola tanah liat dengan diameter 5 cm, apabila jatuh dari ketinggian 1 meter, runtuh ke lantai.
Tanah liat sederhana mengandungi pasir dalam lingkungan 10-30%. Mereka kasar saat disentuh, dan ketika bola dengan diameter 5 cm dijatuhkan dari ketinggian 1 meter, bola itu rata, tetapi tidak hancur.
Tanah liat berminyak mengandungi kurang dari 12% pasir. Tanah liat ini lembut dan plastik untuk disentuh. Doh yang dibuat dari tanah liat seperti itu juga lembut. Batang, 'dibuat dari ujian seperti itu, tidak patah, tetapi ia retak apabila kering.
Jumlah pasir di tanah liat untuk membuat batu bata atau jubin harus sekurang-kurangnya 12-15% dan tidak lebih dari 20-30%, bergantung pada kualiti tanah liat.
Di tanah liat yang digunakan untuk penghasilan batu bata, kemasukan batu, akar, ranting, dan terutama kemasukan kapur dan kapur tidak dibenarkan, kerana mereka menyukarkan pemprosesan tanah liat dan secara dramatis meningkatkan jumlah penolakan semasa pengeringan dan pembakaran.
Terdapat cara lain - "rakyat" - cara menentukan jumlah tanah liat. Untuk melakukan ini, sebilangan kecil tanah liat diuli hingga rata adunan keras dan dicampur dengan tangan (lumat) sehingga berhenti melekat di tangan anda. Bola tanah liat dengan diameter 5 cm yang dibuat dari adunan ini diperah dengan dua pinggan (lebih baik kepingan kaca) sehingga retakan muncul. Sekiranya retakan muncul apabila dimampatkan dengan seperempat diameter (jarak antara plat adalah 4 cm), tanah liat itu kurus dan tidak sesuai untuk menembak. Sekiranya retakan muncul ketika dimampatkan oleh sepertiga dari diameter (jarak antara plat adalah 3,5 cm), tanah liat itu sederhana dan dapat digunakan untuk menembak. Tanah liat berminyak retak apabila dimampatkan dengan separuh diameter (jarak antara plat adalah 2.5 cm). Dari tanah liat seperti itu, dengan penambahan pasir, anda boleh mendapatkan batu bata dengan kualiti yang sangat baik.
Jumlah pasir yang ditambahkan ke tanah liat dapat dikira menggunakan formula di atas atau secara empirik, bergantung pada kandungan lemak tanah liat. Pasir mesti dicuci dari kemasukan yang tidak diingini seperti: kelodak, kerikil, sisa tanaman.

Tanah liat, matahari dan air adalah sahabat kita

Setelah menunggu bermulanya cuaca panas dan kering, anda perlu memulakan kerja-kerja penghasilan batu bata mentah dan adobe.

Tanah liat siap dengan syarat yang diperlukan dicampurkan dengan air di dalam tong dan diuli dengan baik dengan cangkul atau dayung kayu. Pada zaman penerbangan angkasa ini, lebih baik menggunakan pengadun pembinaan dengan alat tambahan universal.

Campuran mesti diuli dengan teliti dan dibiarkan tahan untuk penyerapan air yang baik oleh tanah liat. Bahan siap mestilah mempunyai ketumpatan krim masam desa. Setelah pembuktian dan pematangan, yang cukup 2-3 jam, pengisi ditambahkan ke campuran yang meningkatkan kekuatan tegangan produk dan kualiti penebat haba.

Pengisi boleh:

• Jerami yang dicincang;
• Serpihan habuk papan dan kayu;
• Daun buluh kering;
• Batang rami, rami dan tanaman pemintalan lain;
• Kotoran ruminan.

Pengisi boleh terdiri dari 5 hingga 40 bahagian berat dalam jumlah produk siap.

Untuk meningkatkan ketahanan air, anda boleh menambahkan 5-12% kapur bangunan dan 5% simen M400 Portland ke jisim mash.

Sebagai pemplastik, anda boleh menggunakan gelas air, yang ditambahkan ke campuran siap pada kadar 1 bahagian gelas air hingga 20 bahagian campuran pengacuan.Komponen ini meningkatkan sifat meletakkan mash semasa pengacuan dan menyumbang kepada penyingkiran kelembapan yang lebih halus dari jisim bata semasa pengeringan berikutnya.

Bentuk dan kaedah cetakan

Bentuk untuk pembuatan batu bata mentah dan adobe boleh berbentuk tunggal dan setetik, hingga lima sel. Mereka dibuat dari papan kayu atau papan lapis dengan kekuatan yang mencukupi. Dimensi geometri boleh diseragamkan, seperti yang kita bicarakan di atas, atau sewenang-wenangnya. Sebelum mengisi acuan, perlu membersihkannya dengan habuk papan, dedak atau habuk biasa untuk mengurangkan lekatan batu bata pada acuan.

Sebilangan campuran cetakan diletakkan di dalam sel dan ditekan dengan hati-hati dari atas dengan semacam satah, sambil menghilangkan kelebihan dengan spatula. Sekiranya permukaan laman web kuat dan rata, anda boleh menggunakan borang yang hanya mempunyai dinding sisi, jika tidak, kemudian dilengkapi dengan bahagian bawah.

Pembentukan pada kes pertama berlaku dengan menarik borang dari bata yang dibentuk dengan bergerak dari bawah ke atas. Pada detik, membalikkan dan menggegarkan dari atas ke bawah. Produk yang dibentuk dengan cara ini dalam satu kitaran disimpan di laman pengacuan selama 3 hari. Selepas itu, mereka diletakkan di tepi dan dikeringkan selama 7 hari. Selanjutnya, setelah pengeringan awal, adobe memperoleh kekuatan awalnya dan dikumpulkan dalam sangkar yang disebut - kemasan padat di mana terdapat ruang kecil untuk peredaran udara.

Pengeringan dan pematangan akhir adobe sangat bergantung pada keadaan cuaca dan boleh berlangsung dari 30 hingga 90 hari. Kemudian ujian kualiti dijalankan. Pada jatuh bebas dari ketinggian 2 meter, bata mesti mengekalkan bentuknya dan tidak runtuh.