Varieti kimpalan sejuk untuk logam

Kimpalan dengan linoleum

Cold Welding atau Fast Steel dibenarkan untuk. Mereka terdiri daripada bahan berikut: tetrahidrofuran; pemplastik; polivinil klorida. Komposisi ini membolehkan anda meluruskan sedikit tepi linoleum untuk dilekatkan menggunakan jisim yang telah disediakan. Ciri utama pengelasan jenis ini adalah perbezaan tingkah lakunya semasa bekerja dan bersentuhan dengan pelbagai jenis dan jenama linoleum. Pengilang mengesyorkan tiga jenis komponen pelekat utama:

Jenis gam "A"

Ia digunakan apabila diperlukan untuk menggabungkan jahitan dari bahan yang cukup keras. Konsistensi gam linoleum dicirikan oleh kelancaran yang ketara. Semasa bekerja, jahitan yang agak nipis dan kemas diperolehi.

Taip "C"

Keluli sejuk ini sesuai untuk linoleum, yang telah lama digunakan, mempunyai tahap keausan yang kuat dan boleh diperbaiki. Konsistensi campuran pelekat lebih tebal daripada "A". Ini menentukan spesifik dan skop penggunaannya. Hasil kerja, jahitan dipenuhi. Ia mengisi jurang antara jalur linoleum lama. Bentuk pelekat baru yang kelihatan di tapak ikatan.

Jenis gam "T"

Ini jenis yang direka untuk kimpalan sejuk linoleum. Bahan binaannya adalah PVC. Poliester digunakan. Komposisi gam jenis T untuk linoleum dinyatakan dalam pengubahsuaian produk. Ia digunakan lebih kerap oleh profesional dan pembina.

Kimpalan sejuk

Pelekat untuk bergabung dengan bahagian logam sangat popular terutamanya kerana untuk bekerja dengannya anda tidak perlu mempunyai kemahiran mengimpal dan tidak perlu membeli peralatan khas. Semua orang boleh melakukan pekerjaan ini. Cukup sekadar mempelajari arahan secara terperinci.

Oleh itu, untuk bekerja dengan gam logam, anda memerlukan:

  • gam kimpalan;
  • pengapit (jika perlu);
  • degreaser (aseton);
  • kertas pasir.

Penerangan kerja dengan kimpalan sejuk:

  1. Mula-mula anda perlu menyiapkan permukaan bahagian yang akan diikat. Mereka mesti dibersihkan dengan kertas pasir dan dilenyapkan. Permukaan mesti kering dan kasar untuk lekatan pelekat yang lebih baik. Hasil akhir kerja bergantung pada seberapa baik persiapan dilakukan. Oleh itu, ambil langkah ini dengan serius.
  2. Banyak formulasi dengan mudah melekat di tangan anda, yang, sebagai hasilnya, boleh mengganggu bahagian komponen gam. Untuk mengelakkan ini berlaku, basahkan tangan anda dengan air.
  3. Pelekat dua komponen mesti dicampurkan dengan pengeras. Sekiranya ini adalah gam seperti plastik keras, maka hendaklah diuli dengan tangan anda dengan teliti, gam cair dicampurkan dengan pengeras dalam perkadaran yang ditunjukkan dalam arahan. Apabila dicampurkan, komposisi cenderung menjadi panas.
  4. Selepas mencampurkan, anda perlu menggunakan gam dengan cepat - tidak lebih dari 3 minit.
  5. Apabila bergabung dengan dua permukaan rata, pasangkannya dengan penjepit khas agar sesuai.
  6. Pengelasan kering boleh berlangsung dari 1 hingga 8 jam, bergantung pada jenis dan pengeluarnya. Selepas itu, bahagian yang dibaiki boleh dempul dan dicat.
  7. Jangan melanggar arahan penggunaan gam, jika tidak, kekuatan kimpalan akan menurun.

Terdapat banyak campuran gam dan tongkat gam di pasaran dengan nama perdagangan umum Kimpalan Sejuk atau Keluli Pantas
... Sebenarnya, mereka tidak ada kaitan dengan pengelasan kerana:

Kimpalan sejuk
kimpalan tekanan dengan ubah bentuk plastik yang ketara tanpa pemanasan luaran bahagian yang akan disambung

Ini bukan pengelasan sejuk
sejak tidak ada ubah bentuk plastik bahagian yang akan disambung.

Kimpalan
proses mendapatkan sambungan bahagian tetap dengan mewujudkan ikatan interatomik antara bahagian yang akan dikimpal semasa pemanasan (am) setempat atau ubah bentuk plastik, atau tindakan gabungan kedua-duanya

Ini bukan pengelasan
, kerana tidak ada pemanasan atau ubah bentuk plastik, dan lebih-lebih lagi pembentukan ikatan interatomik antara bahagian yang akan disambungkan.

Dalam artikel ini, kita akan membahas secara terperinci mengenai pertimbangan gam dan batang "Kimpalan sejuk".

"Kimpalan sejuk"
dipanggil bahan polimer komposit yang digunakan baik untuk pembaikan logam (keluli, besi tuang, aluminium, tembaga, titanium, dll) dan untuk pembaikan produk kayu, plastik dan seramik.

Gam kimpalan sejuk
dua komponen dan terdapat dalam dua tiub:

  1. resin epoksi dengan plasticizer dan pengisi
  2. pengeras

Gambar 1 - Pelekat dua komponen

Resin epoksi dalam bentuk tulennya rapuh dan tidak tahan dengan getaran dan beban kejutan, sebab itulah ia diperlukan pemplastik
(komponen untuk meningkatkan keanjalan resin epoksi). Pengisi
Adalah perlu untuk memberikan sifat khas kepada resin epoksi: kekonduksian terma, rintangan haba, rintangan lelasan, dll. Bergantung pada sifat yang diperlukan dari "kimpalan sejuk", serbuk logam (aluminium, keluli, besi tuang, dan lain-lain) serta pengisi mineral dan buatan digunakan sebagai pengisi.

Sebagai pengeras
terutamanya polietilena poliamina atau pengeras amina digunakan, yang, dengan bertindak balas secara kimia dengan resin epoksi, menghasilkan proses pengerasan.

Sifat mekanik, masa penetapan, suhu operasi dan bidang aplikasi pelekat kimpalan sejuk bergantung pada komponen penyusunnya.

Berikut adalah ringkasan arahan untuk lem dan dempul kimpalan sejuk, yang mungkin berbeza bergantung pada jenama dan pengeluarnya:

Klasifikasi kimpalan sejuk "Almaz"

Pengelasan sejuk siri Almaz-press mempunyai kadar lekatan yang tinggi dengan pelbagai bahan (kayu, logam, seramik, plastik, dll.). Pengilang menghasilkan jenis berikut dalam siri ini:

  1. "Sejagat". Sesuai untuk menyertai bahagian dan produk logam dan bukan logam. Ia boleh digunakan untuk kerja pembaikan di tempat yang sukar dijangkau.
  2. "Untuk kerja kayu." Komposisi ini membolehkan anda menyambung dan memperbaiki pelbagai jenis kayu, papan lapis, venir, bar dan bahan kayu yang lain. Ia dapat digunakan ketika melakukan kerja-kerja pembaikan dan pemulihan perabot. Mempunyai naungan kayu semula jadi.
  3. "Untuk pembaikan paip." Ia digunakan untuk memulihkan seramik, periuk, porselin dan bahan lain dari mana lekapan paip dan barang hiasan dibuat. Mempunyai warna putih, yang membolehkan anda menyembunyikan lokasi kerja pembaikan.
  4. "Untuk pembaikan kereta." Ia digunakan untuk menutup retakan, mengeluarkan kerepek, memulihkan benang, menutup pelbagai permukaan, memperbaiki elemen hiasan pada permukaan kenderaan.
  5. "Dengan pengisi keluli." Kimpalan sejuk jenis "Almaz" ini mengandungi pengisi keluli. Bahan ini digunakan untuk mengikat produk logam (besi tuang, keluli, tembaga, aluminium dan jenis logam ferus dan bukan ferus lain).

maklumat am

Pengelasan sejuk "Almaz" dihasilkan dalam tiub silinder polimer. Lem juga dilindungi dengan selofan. Pengilang menghasilkan tiub dengan saiz yang berbeza untuk keselesaan pengguna.

Kawasan aplikasi

Pengelasan sejuk "Almaz" mengikut arahan mempunyai skop penggunaan berikut:

  • Bergabung dengan bahagian kayu, seramik, plastik, konkrit, kaca, logam.
  • Sambungan produk, bahagian dan permukaan yang diperbuat daripada bahan yang berbeza.
  • Penghapusan kebocoran saluran paip, kontena, tangki.
  • Pembaikan kebun, peralatan sukan.
  • Baiki di kawasan yang sukar dijangkau atau apabila mustahil untuk membongkar atau membongkar peralatan, struktur.

Kelebihan dan kekurangan Poxipol

Populariti gam jenama ini adalah kerana sifat pelekatnya yang sangat baik. Jahitan tahan lama, tidak runtuh dari masa ke masa. Kelebihan Poxipol adalah seperti berikut:

  • pemeliharaan isipadu bersama selepas pengeringan, kemungkinan menggunakan lapisan pelekat dengan ketebalan apa pun;
  • penggunaan gam pada sebarang bahan (walaupun pada struktur, ketumpatan yang berbeza), tidak ada kerosakan dan kakisan apabila digunakan pada kebanyakan jenis plastik;
  • tahan air, tahan minyak, tahan calar;
  • kemungkinan berlaku pada asas menegak, mendatar dengan kaedah berterusan dan putus-putus;
  • kemudahan pencampuran dan kemudahan penggunaan;
  • pengaturan cepat dan masa yang singkat hingga pengerasan penuh;
  • keupayaan untuk digunakan untuk kerja dalaman dan luaran;
  • kekurangan pelarut dalam komposisi, kemungkinan penggunaan di premis kediaman, institusi kanak-kanak;
  • kekurangan jejak, noda, garis-garis selepas pengeringan;
  • ketersediaan untuk dijual di hampir semua perkakasan, kedai perkakasan;
  • kesederhanaan dan kejelasan arahan penggunaan.

Kelemahan gam Poxipol termasuk kekuatan tegangannya yang rendah. Oleh itu, anda tidak boleh menggunakan gam dalam keadaan di mana bahagian terkena getaran, pergerakan lain, ubah bentuk, dan tekanan mekanikal yang tinggi. Kualiti lekatan menurun jika permukaannya tidak disiapkan dengan betul, yang juga dapat dikaitkan dengan kelemahan gam. Kelemahan lain ialah risiko kerosakan pada beberapa bahan (Teflon, polypropylene, polyethylene), gam ini tidak dapat digunakan pada bahan tersebut. Kelemahan lain:

  • harga yang lebih tinggi berbanding dengan pelekat domestik;
  • takat lebur rendah;
  • hayat periuk pendek selepas pencairan;
  • keperluan untuk mencampurkan komponen;
  • pembungkusan yang terlalu kecil (jika terdapat banyak kerja).

Penerangan mengenai pengelasan

Pengelasan sejuk difahami sebagai pemprosesan dengan pelekat polimer yang membantu membuat jahitan yang boleh dipercayai antara bahan yang sama atau berbeza tanpa menggunakan haba. Hasilnya, sambungan unsur kekal dicapai, ini difasilitasi oleh komposisi khas jisim kimia. Ejen plastik menembusi bahagian yang hendak dikimpal, kemudian menguat, membentuk sendi monolitik.

Pengelasan sejuk merangkumi komponen utama berikut:

  • resin epoksi;
  • resin amina;
  • pengisi keluli;
  • mineral.

Gam epoksi sangat sesuai untuk plastik, logam, kayu, tetapi anda perlu mempelajari arahannya secara terperinci. Sebatian sejagat benar-benar dapat digunakan pada bahan apa pun, bahan yang sangat khusus dibenarkan hanya merekatkan satu jenis elemen, jika tidak, kecekapan kerja akan menurun.

Kelebihan kimpalan sejuk "Almaz"

Apa sebab populariti gam Almaz, tentu saja, kemudahan penggunaannya, untuk menerapkan pengelasan sejuk tidak diperlukan pengetahuan dan alat tambahan. Lem Almaz bersifat universal, sehingga dapat digunakan dalam hampir semua keadaan rumah tangga, mulai dari merekatkan logam dan kayu hingga bergabung dengan kaca dan plastik.

Ciri khas pengelasan sejuk adalah keupayaan untuk mengikat bahan yang tidak homogen. Almaz akan dapat berhubung tanpa masalah, contohnya logam dengan kayu atau kaca dengan getah. Lem ini terdapat dalam pakej dengan pelbagai saiz dan dijual dengan harga yang demokratik. Jangka hayat bahan tersebut sangat lama dan tidak memerlukan syarat penyimpanan khas. Ini juga merupakan kelebihan yang baik bahawa ia dapat digunakan pada julat suhu yang agak luas. Sangat mudah untuk mengekalkan mod yang diperlukan untuk pengerasan gam.

keburukan

Kelemahan utama dan terpenting gam Almaz adalah kualiti rendah berbanding analog yang dihasilkan di luar negara. Bahan dalam keadaan kering mempunyai kerapuhan yang sangat tinggi.Pengelasan sejuk "Almaz" tidak boleh digunakan pada sendi kritikal, kerana kekuatan tegangannya akan sangat rendah. Lem ini digunakan terutamanya untuk membaiki barang-barang isi rumah kecil dan menghias barang. Benjolan juga merupakan masalah utama.

Semasa pencampuran bahan, gumpalan terbentuk secara konsisten, yang secara negatif mempengaruhi sifat-sifat gam, dan kualiti sambungan. Lapisan luar tidak mempunyai harta yang sangat baik; semasa bersentuhan dengan permukaan kering dari pelbagai jenis, lapisan itu mulai melekat padanya. Apabila produk yang diperbaiki digunakan dalam keadaan buruk, jangka hayat sambungan agak pendek.

Kawasan aplikasi

Kimpalan sejuk "Almaz" adalah gam berasaskan epoksi. Selalunya ia digunakan apabila perlu untuk menyambungkan objek yang tidak ada kaedah alternatif untuk merekatkan. Ia juga dapat digunakan untuk memperbaiki barang-barang seramik yang pecah. Sekiranya ada pecahan yang hilang, pengelasan sejuk akan dapat menggantinya tanpa masalah.

Lem "Almaz" boleh menyambungkan bahagian yang diperbuat daripada logam, plastik, kaca, kayu (bahagian tidak semestinya dari bahan yang sama). Walau bagaimanapun, agar ikatan bahan di atas menjadi baik, perlu dilakukan sejumlah kerja awal sebelum proses ikatan. Yaitu, perlu membersihkan kedua permukaan dengan teliti agar terpaku dari pelbagai jenis pencemaran (jejak lemak, minyak, dll.). Pelarut dapat membantu dengan ini tanpa masalah.

Salah satu "trik" utama gam adalah kemampuannya memperbaiki lubang. Maksudnya, jika objek pecah dan lubang muncul di dalamnya, pengelasan sejuk akan dapat menutup lubang dan memberikan sambungan yang cukup kuat. Untuk menutup lubang, perlu meletakkan lapisan nipis bahan ke permukaan lubang, setelah jisim mengeras, lapisan kuat terbentuk. Selepas pengerasan, kawasan itu dapat diproses (diampelas, dicat, digosok, dll.).

Dengan cara yang sama, dengan menggunakan kimpalan sejuk, anda dapat mengembalikan bahagian kecil yang hilang, kerana ini anda perlu memberikan jisim bentuk bahagian yang diperlukan, seolah-olah menggunakan plasticine. Setelah bahagian yang dihasilkan kering, ia tidak boleh dikenakan beban tinggi. Oleh itu, kimpalan sejuk sangat jarang digunakan di pelbagai industri. Gam universal Almaz hanya boleh digunakan dalam keadaan suhu biasa. Ia tidak dapat menjalankan fungsinya dalam suhu yang sangat tinggi dan rendah dan di iklim yang melampau.

Agar pengelasan sejuk dapat melaksanakan fungsinya, anda mesti mematuhi arahan penggunaan dengan tegas.

Penting untuk diketahui: setelah menyambungkan bahagian yang dilekatkan, sangat mustahak untuk menahan masa yang ditunjukkan dalam arahan, kerana hanya setelah tempoh ini berakhir, proses pengeringan sendi sepenuhnya berlaku

Pengimpal sejuk roller

Ini adalah salah satu jenis pengelasan sejuk. Teknik yang menganggap sambungan monolitik kosong kerana kesan penggelek pada mereka. Oleh kerana terdapat penggelek di kedua-dua sisi, logam benar-benar terbenam dalam penonjolan kerja.

Penggelek sentiasa bergerak, dan produk bergerak. Bibir yang berfungsi memberikan ubah bentuk dan ikatan bahan yang seragam. Hasil daripada tindakan tersebut, jahitan monolitik terbentuk.

Kaedah yang bagus jika diperlukan:

  • menghasilkan sebilangan besar bahagian logam yang serupa;
  • penggunaan dalam pelbagai cabang kejuruteraan elektrik.

Untuk kerja, mesin genggam atau mesin penggilingan digunakan. Apa sebenarnya - mesin atau pemotong penggilingan - bergantung pada logam yang diproses dan peraturan untuk bekerja dengannya.

Kekurangan Mastix

  • Waktu pengeringan di sini sedikit lebih tinggi daripada jenama lain, oleh itu, beberapa masalah mungkin timbul ketika bekerja dengannya pada suhu yang berbeza;
  • Semasa penyediaan, gumpalan dapat terbentuk, yang menurunkan kualiti sendi dan dapat menyebabkan perlunya pengerjaan semula.

Kawasan aplikasi

Pengelasan sejuk Mastix untuk logam digunakan di rumah dan dalam pelbagai prosedur pembaikan profesional, bergantung pada jenis bahan. Pada asasnya, ia digunakan sebagai gam biasa, yang harus menghubungkan logam, kayu, plastik, batu dan benda lain yang sukar dilekatkan.

Fungsi yang sama pentingnya ialah membaiki saluran paip, pelbagai kontena, bahagian kereta dan lain-lain. Retakan dapat diperbaiki dengan menggunakan jisim plastik, dan dengan penembusan ke bahagian dalaman

Mastix kimpalan sejuk untuk logam

Sekiranya produk tidak dikendalikan pada suhu melebihi 150 darjah Celsius, maka kerepek dapat diperbaiki, bahagian dibaiki dan prosedur pembaikan lain dilakukan. Perkara utama adalah menahan masa kimpalan sejuk mengering, selepas itu bahagian itu dapat digunakan. Sifat-sifat kubu tidak cukup kuat untuk menahan goncangan yang kuat, tetapi beban getaran, yang sering dijumpai dalam mekanisme bergerak, dipindahkan secara normal.

Komposisi:

  • Pengisi mineral;
  • Pengisi logam;
  • Resin amina;
  • Resin epoksi.

Pandangan

Untuk logam - ia mempunyai pengisi logam dalam komposisinya, yang meningkatkan kualiti hubungan dengan permukaan logam. Ia bertoleransi dengan sentuhan kelembapan dengan baik, sehingga dapat digunakan dalam perbaikan paip. Ia tidak terlalu sensitif terhadap kebersihan permukaan, sehingga dapat digunakan dengan bahagian basah dan berminyak.

Mastix kimpalan sejuk untuk kimpalan logam

Universal - campuran digunakan untuk pembaikan permukaan permukaan dengan cepat. Mempunyai pelbagai suhu operasi. Ini adalah pilihan yang paling popular dan sering digunakan yang mungkin diperlukan di setiap rumah.

Mastix kimpalan sejuk sejagat

Tahan Panas - Las sejuk ini mempunyai suhu pecah tertinggi, iaitu 250 darjah Celsius. Ia digunakan untuk menggabungkan logam, besi dan bukan ferus, yang digunakan dalam sfera aktif termal.

Mastix Pengelasan Sejuk Tahan Panas

Untuk paip - gam digunakan untuk bekerja dalam keadaan basah. Selalunya, ini adalah pembaikan paip, di mana rintangan kelembapan tinggi diperlukan dan kemampuan untuk menahan kerja di bawah tekanan. Ia menghubungkan logam, porselin, boleh digunakan untuk memulihkan ukiran, dan sebagainya.

Mastix Pengelasan Sejuk untuk Kimpalan Paip

Pengelasan sejuk Mastix fast steel - mengandungi pengisi keluli dalam komposisi, yang meningkatkan kualiti sambungan dan pemulihan unsur-unsur yang hilang dengan keluli.

Kimpalan sejuk keluli Mastix cepat

Cold Welding Mastix untuk Aluminium - Mengandungi pengisi aluminium yang menjadikan ikatan pada logam ini lebih kuat.

Mastix Pengelasan Sejuk untuk Kimpalan Aluminium

Sifat dan ciri Mastix

Sebelum menggunakan pengelasan sejuk Mastix, anda harus mengkaji ciri-cirinya:

Parameter

Nilai parameter

Berat pakej

55 gram

Suhu kerja minimum

-60 darjah celcius

Suhu kerja maksimum

+ 150-250 darjah celcius

Suhu simpanan

hingga +30 darjah celcius

Masa permulaan pengeringan

dari 7 minit

Ciri penggunaan

Arahan untuk penggunaan kimpalan sejuk Mastix menganggap pendedahan berlebihan terhadap semua peraturan. Pada peringkat awal, anda perlu membersihkan permukaan dari mana kerja akan dijalankan.

Selepas itu, anda perlu memotong bahagian yang akan anda gunakan dari jumlah keseluruhan. Di sini harus diambil kira bahawa kedua-dua komponen itu sama. Ini diikuti dengan menguli dan diaplikasikan ke permukaan. Seterusnya, anda perlu menunggu dari 20 minit hingga satu jam agar semuanya dapat diambil dengan selamat.

Gambaran keseluruhan pengeluar asing

Terdapat banyak pilihan pengelasan gam yang sama sekali berbeza di pasaran, dan tidak semuanya berkualiti.Dalam hal ini, kami telah mengumpulkan senarai produk dari pengeluar asing dan domestik. Memilih pilihan paling praktikal yang disukai pelanggan. Mari mulakan dengan yang asing.

Poxipol

Harga ~ 400 rubel.

Produk dua komponen yang sangat baik, diuji masa. Terdapat dalam dua warna: telus dan biasa. Harga produk ini berbeza mengikut jumlah, harga pakej kecil dari 380 rubel, dan yang besar dari 800.

Poxipol bertujuan untuk mengikat logam, konkrit, faience, kayu, marmar, plastik, kaca, konkrit bertetulang, serat serat, seramik, granit dan porselin. Setelah penyejukan lengkap, kimpalan dapat digerudi, diampelas dan juga diulirkan. By the way, ia menyejuk dengan sangat cepat, pengeringan awal berlaku setelah 10 minit dari awal kerja. Jahitannya tahan lama.

Lem ini adalah dua komponen, anda perlu mencampurkannya sendiri. Pengilang telah menjaga keselesaan pelanggan mereka dengan memasukkan baki pencampuran pembersihan diri di dalam bungkusan. Sekiranya terdapat produk yang tersisa di dulang, ia boleh dikupas dengan mudah.

SELESAI

Harga ~ 400 rubel.

DONE DEAL adalah pelekat dua komponen yang direka untuk pembaikan kereta. Rintangan panasnya mempunyai amplitud dari -55 ° C hingga + 150 ° C, yang membolehkannya mengimpal bahagian yang dipanaskan. Pelekat ini juga membolehkan pengelasan pada besi tuang, aloi aluminium dan logam bukan ferus. Jahitannya sangat kuat dan tahan lama. Anda perlu menggunakan pengelasan ini dengan cepat kerana ia akan kering dalam lima minit pertama.

Abro

Harga ~ dari 200 rubel.

Abro adalah wakil pengelasan sejuk kering. Mengikat pelbagai bahan seperti logam, kayu, kaca, plastik, seramik. Oleh kerana kemampuannya untuk mengekalkan sifatnya pada suhu 260 ℃, sangat sesuai untuk diperbaiki: tangki gas, radiator, knalpot, penutup bateri, dulang engkol, kepala silinder, badan dan bahagian badan.

Abro mempunyai keanehan, apabila mengeras, ia menambah kelantangannya, kesan gabus diperolehi. Oleh kerana kemampuan ini, gam ini sesuai untuk pembaikan tong dan paip. Ia juga boleh berfungsi di bawah air.

Pelekat linoleum linocol

Harga ~ 300 rubel.

Kimpalan linocol sesuai untuk mengisi jurang pada penutup lantai dan dinding PVC. Membolehkan anda mengikat bahan pada jarak kurang dari 1 mm hingga 4 mm. Biasanya dijual dalam jumlah 50 ml, ini cukup untuk 15-20 meter. Dalam satu minit, ia akan berubah, dan setelah 6 jam jahitan akan siap sepenuhnya. Kimpalan ini segera siap digunakan, ia dipersembahkan dalam bentuk jisim homogen.

Set itu tidak termasuk muncung logam dalam bentuk jarum, oleh itu, untuk bekerja dengan garis sambungan sempit, anda mesti membelinya sendiri.

Weicon

Harga ~ 650 rubel.

Pelekat yang sangat kuat dan tahan lama. Dihasilkan dalam bentuk tongkat pengelasan. Ciri teknikalnya adalah berita baik. Berfungsi pada suhu dari -50 ℃ hingga 300 ℃. Sendi selesai tahan terhadap ester, air garam, pelbagai minyak, kebanyakan asid dan alkali. Ia mengeras dan melekat pada bahan dengan cepat, pengeringan awal berlaku dalam 5 minit.

Ia tidak universal; tongkat khas dibuat untuk setiap bahan. Julat ini merangkumi pengelasan sejuk untuk keluli, tembaga, keluli tahan karat, aluminium, plastik, konkrit dan untuk kebocoran kedap.

Werner muller

Harga ~ 725 rubel.

Syarikat Jerman Werner Muller menghasilkan pelekat untuk pembaikan penutup lantai PVC. Terdapat tiga jenis pengelasan yang boleh dipilih (jenis A, jenis C, jenis T), bergantung pada lebar ruang antara kepingan bahan dan lapisan, cara memilih campuran pengelasan dijelaskan di atas.

Tiub produk ini memegang pelekat 44 gram. Pengelasan sejuk dari Werner Muller menunjukkan ketinggian tepi, memastikan kemasukan jahitan yang optimum dan mencegah penyerapan produk yang kuat, tetapi jangan lupa melekatkan pita sebelum mengimpal.

Aplikasi kimpalan sejuk untuk logam

Untuk keberkesanan produk, tidak cukup hanya dengan menerapkannya ke permukaan. Ikut peraturan tertentu. Butiran ditunjukkan di bawah.

Cara bekerja dengan gam ini:

  1. Sediakan permukaan untuk kerja. Ambil plaster emery dan buang lapisan kotoran dan karat. Semakin besar calarnya, semakin baik. Kemungkinan sambungannya boleh dipercayai.
  2. Keringkan hingga bersih. Gunakan gam biasa. Permukaan kering diperlukan.
  3. Degrease. Gunakan aseton. Ia akan menghilangkan noda minyak walaupun sedikit.
  4. Sediakan pelekat. Ambil pisau dan potong di silinder. Berhati-hati untuk menyimpan bahagian asal dalam bahagian yang dihasilkan. Uleni sekepingnya sehingga lembut dan warnanya seragam. Lembapkan produk dengan air dan jisim tidak akan kekal di tangan anda.
  5. Sapukan sebatian dengan cepat ke permukaan kerja kerana ia mengeras dengan cepat. Oleh itu, anda perlu melakukan semuanya dengan jelas dan cepat pada kali pertama. Sekiranya anda perlu merekatkan lubang dengan jisim ini, cuba biarkan sebahagian jisim masuk ke dalam.
  6. Biarkan permukaan pembaikan semalaman hingga kering. Dan hanya setelah tarikh akhir berlalu, anda boleh melakukan tindakan berikut - pembersihan, dempul, lukisan.

Permohonan:

  • Dengan kemungkinan tekanan dalaman yang tinggi;
  • Produk bersaiz besar;
  • Terdapat risiko ragu-ragu.

Untuk membuat kimpalan sejuk, anda perlu mempunyai peralatan tertentu, yang digunakan untuk melakukan sambungan monolitik kekuatan tinggi. Kaedah ini boleh digunakan untuk menghubungkan logam antara satu sama lain. Kelebihan khusus menggunakan kaedah ini ialah menyatukan bahan yang tidak boleh dipanaskan. Hampir semua logam boleh dikimpal, walaupun plastik rendah.

Secara berasingan mengenai kes-kes tertentu

Dalam beberapa keadaan, semasa menggunakan pengelasan cecair, langkah tambahan diperlukan.

Paip PVC

Kerosakan unsur plastik sistem bekalan air atau sistem pemanasan adalah keadaan biasa. Untuk cepat menghilangkan kebocoran, kaedah pengelasan sejuk digunakan.

Pembaikan dilakukan seperti berikut:

  1. Sediakan permukaan untuk diproses. Buang zarah kelembapan, habuk dan kotoran.
  2. Hitung nilai pesongan wajah. Untuk paip dengan diameter 4 cm, parameter ini tidak boleh melebihi 2 mm.
  3. Kecacatan ditutup dengan komposisi kering. Gunakan tetapan penetapan pada sambungan. Sekiranya semua tindakan dilakukan dengan betul, kebocoran akan hilang.

Langkah ini bersifat sementara, hanya menangguhkan prosedur penggantian elemen yang rosak dengan paip baru.

Penyediaan permukaan untuk kimpalan.

Linoleum lantai

Untuk merekatkan kanvas bahan ini, lakukan langkah-langkah berikut:

  1. Letakkan elemen di lantai dengan pertindihan. Dengan menggunakan pembaris logam dan pisau pembinaan, kedua-dua kanvas dipotong. Sekiranya tumpang tindih selebar 10 cm, garis pemotong seharusnya berada 5 cm dari tepi.
  2. Buang sisa-sisa kanvas. Anda mesti mendapat sendi yang sekata.
  3. Bengkokkan semula kanvas. Sekiranya bahan tidak terpaku, sendi dilekatkan dengan pita dua sisi. Sebaiknya anda bekerjasama dengan pasangan semasa peringkat ini. Pertama, pita pelekat dilekatkan ke lantai, dibebaskan dari filem pelindung. Linoleum diletakkan di atas. Sendi digulung dengan roller.
  4. Lap dan keringkan kawasan linoleum yang berdekatan dengan sendi. Lekatkan sendi dengan pita pelekat. Ia juga digulung dengan roller. Sekiranya langkah-langkah persediaan dijalankan dengan betul, pengelasan cecair tidak jatuh di permukaan penutup lantai.
  5. Potong pita pelekat di sepanjang garis sendi. Ini akan membolehkan anda mengaplikasikan pengelasan cecair dengan tepat pada sendi.
  6. Goncangkan botol dengan agen kimpalan, bersihkan hujung pencemaran.
  7. Sebarkan gam. Untuk ini, hujung dimasukkan ke celah antara kanvas, ditekan dengan jari. Tangan yang lain memerah tiub. Pimpin perlahan tiub di sepanjang sendi. Kompaun tersebut tidak boleh bersentuhan dengan kawasan penutup lantai yang tidak dilindungi. Sekiranya ini berlaku, tunggu sehingga produk kering, kemudian bersihkan dengan pisau.
  8. Selepas 15-20 minit, keluarkan pita pelekat. Adalah disyorkan untuk melakukan ini pada sudut akut. Setelah menyelesaikan semua langkah, jahitan nipis yang tidak kelihatan terbentuk.

Apabila menggunakan formulasi jenis C tebal, pita pelekat dapat dikeluarkan.

kesimpulan

Sebelum digunakan, permukaan mesti disediakan: bersih dan pasir. Apabila ada cat - ia mesti dikeluarkan, jika ada karat - perlakukannya. Selepas itu, pelupusan permukaan perlu dilakukan, mungkin, misalnya, menggunakan pelarut.
Kit kimpalan itu sendiri melibatkan 2 batang bahan seperti plastik, yang harus dicampurkan secara langsung sebelum digunakan. Sekiranya anda tidak mencampurkan komposisi pada waktunya, maka selepas tiga puluh minit ia akan mula berubah menjadi batu.
Campurkan komposisi dengan tangan anda, menguli seperti plastisin.
Anda boleh menggunakan kimpalan sejuk siap pakai dengan tangan anda.

Namun, untuk kemudahan dan penampilan yang paling berhati-hati, spatula dapat digunakan, direndam di dalam air terlebih dahulu.
Bahagian yang dibaiki mesti digerakkan selama kira-kira tiga puluh minit.
Pengerasan terakhir berlaku dalam sehari. Selepas itu, permukaannya dapat diproses seperti logam biasa.

Kesimpulannya, perlu diperhatikan bahawa pengelasan sejuk adalah kaedah unik untuk menggabungkan logam dengan komposisi dan kekuatan yang berbeza. Penggunaannya menunjukkan kepatuhan terhadap beberapa syarat tertentu, tetapi ini tidak menghalangi pengguna menggunakannya di mana-mana, sambil memberi respons positif terhadap ciri-cirinya.

  • Petrol apa yang harus anda gunakan untuk gergaji besi anda? Bagaimana membiak?
  • Mesin kimpalan penyongsang. Peringkat model, cara memilih
flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga