Baut penambat kimia untuk konkrit

Apa ini?

Sauh pelekat, dowel cair, jisim suntikan - semua definisi sauh kimia ini digunakan dalam bahasa mudah pekerja. Pengikat yang terdiri daripada batang penguat konvensional atau utas luar, lengan dengan permukaan heliks di bahagian dalam dan pelekat khas (terbuat dari resin sintetik) disebut sebagai sauh kimia.

Buat pertama kalinya, sistem pengikat jenis ini digunakan dalam industri perlombongan - dengan pertolongannya, dapat memasang pelbagai pengikat ke landasan yang longgar. Kemudian, sauh menjadi terkenal dalam pembinaan. Bahan kimia memberikan penambat yang boleh dipercayai tidak seperti sauh tradisional.

Penambat kimia adalah sistem lengkap dan canggih yang merangkumi alat penggerudian tambahan, senapang pencampuran, dispenser ketepatan, pengikis dan berus untuk membersihkan permukaan dan lain-lain. Komposisi pelekat dipilih secara individu, dengan mengambil kira keadaan pemasangan dan bahan asas. Selalunya, sauh kimia digunakan untuk konkrit polos atau berpori, untuk struktur bata, untuk batu pasir atau batu kapur. Jisim menembusi ke dasar, ke dalam liang dan retaknya, komponen sintetik mengeras - dan monolit yang boleh dipercayai terbentuk, yang menahan bahagiannya.

Dowel cair sangat diperlukan untuk beban yang sangat tinggi dan menarik, ia dapat digunakan untuk pembinaan balkoni, jambatan, kanopi di pintu masuk ke bangunan.

Apakah sauh kimia?

Selalunya, pembangun berhadapan dengan masalah bagaimana memasang produk secara longgar. Ada yang pernah mendengar tentang bahan baru dan ingin mengetahui bahan kimia - apakah itu? Bahan ini, tidak seperti bolt logam konvensional, memerlukan penggunaan gam khas. Campuran ini sebagai tambahan kepada bahagian logam utama pengikat (batang penguat, lengan keluli, kacang berulir) dan membolehkan bahagian itu terpasang dengan selamat ke pangkalan mana pun.

Lengkap dengan sauh cecair, mereka sering menjual alat penggerudian, dispenser campuran gam, berus untuk membersihkan lubang yang digerudi. Secara luaran, sauh kimia kelihatan seperti tiub dengan sealant. Banyak pengeluar tidak mendedahkan komposisi gam yang tepat, tetapi diketahui bahawa resin sintetik dan semula jadi, pengeras, pasir kuarza semestinya ada di dalamnya, dan simen adalah pengikat.

Bagaimana sauh kimia berfungsi?

Untuk memasang objek besar seperti pintu gerbang, pagar tangga, lekapan paip, piring satelit, anda memerlukan pengikat khas yang disebut penambat kimia atau cecair. Pemasangan dilakukan mengikut urutan ini: gam dimasukkan ke dalam lubang yang digerudi dan bolt logam dimasukkan, sebagai hasil tindak balas kimia yang berlaku antara komponen penyusun larutan gam, jisim secara beransur-ansur berpolimerisasi dan mengeras.

1 Prinsip operasi - kelebihan komposisi cecair daripada logam

Penambat kimia adalah jisim cecair pelekat yang dengan pasti memasang pengikat logam dan asas pelekap antara satu sama lain. Organisasi standard teknikal Eropah menyebutnya sebagai pelekat terpaku, dan di kalangan amatur dan profesional anda dapat mendengar konsep "jisim suntikan", "sistem sauh terpaku", "jangkar cecair", "dowel kimia". Walau bagaimanapun, nama yang paling biasa di kalangan penduduk negara-negara CIS adalah "anchor kimia".

Prinsip pengancing dengannya adalah mudah.Lubang yang disiapkan di dasar diisi dengan komposisi cecair pengikat, selepas itu batang logam dimasukkan ke dalamnya. Selepas beberapa lama, campuran mula mengeras, dengan kuat memasang batang di pangkal. Oleh itu, pengancing monolitik padat dibuat, yang bergantung kepada kualiti pengeluar, pemasangan yang betul dan jenis pembinaannya, dapat menahan beban yang signifikan dari beberapa puluh tan. Penggunaan sauh kimia cukup meluas. Ia digunakan untuk mengikat pengikat pada konkrit, bata, batu, logam, kayu, dan struktur struktur lain yang kompleks seperti jambatan, balkoni dan bangunan kanopi.

Kekuatan fiksasi dengan sauh kimia jauh lebih tinggi daripada dengan spacer. Dowel cair mampu menahan beban pecah 2.5 kali. Jadi, apakah kelebihan utama penambat kimia:

• peningkatan kekuatan pengancing berbanding dengan jangkar logam beberapa kali;
• penggunaan komposisi cecair yang meluas, kemungkinan untuk membuat lekatan yang kuat di pangkalan yang kurang tahan lama (busa dan konkrit berudara, bata berpori);
• ketahanan terhadap persekitaran yang agresif (alkali, air), penggunaan sebatian pelekat dalam keadaan basah dan juga di bawah air;
• tidak menyebabkan tekanan pada dinding lubang, tidak seperti pengikat spacer, ia sesuai untuk memasang pagar dan parapet;
• mewujudkan pelekapan jahitan yang lengkap;
• mempunyai ketahanan, operasi pemasangan melebihi 50 tahun.

2 Pengapit dalam ampul dan tiub - kami membongkar komposisi dan urutan kerja

Pengilang menyembunyikan bahagian-bahagian semua komponen penambat kimia dengan berhati-hati. Walau bagaimanapun, supaya anda mempunyai idea kasar mengenai komposisi campuran pelekat ini, berikut adalah senarai komponen: resin buatan berdasarkan poliuretana, akrilik dan poliester, pasir kuarza dan pengikat (simen), pengeras. Hanya satu perkara yang pasti, bahawa sauh kimia adalah campuran dua komponen. Yang pertama adalah komposisi pelekat, dan yang kedua adalah pengeras. Sauh cecair dihasilkan dalam dua versi - dalam ampul dan tiub, kartrij dengan jumlah berbeza. Ampul direka untuk penggunaan tunggal untuk lubang tertentu, dan kartrij dan tiub boleh digunakan semula untuk bekerja dengan sebilangan besar pengikat.

Sauh kimia dalam ampul

Juga sauh kimia dipisahkan bergantung pada suhu aplikasi. Terdapat produk musim panas, musim sejuk dan musim bunga-musim panas-musim luruh. Penambat musim panas digunakan pada suhu dari 5 hingga 40 ° C, musim bunga-musim panas-musim gugur - dari -10 hingga 40 ° C, dan musim sejuk dapat mengukuhkan pada -26-20 ° C. Oleh kerana hakikat jangka hayat penambat kimia pendek, ia harus dipilih, dengan memberi tumpuan kepada keadaan cuaca semasa tempoh kerja.

Terlepas dari bentuk di mana anda akan menggunakan jangkar cecair, anda perlu membuat lubang dan menyiapkannya dengan teliti. Untuk membuat lubang di pangkalan penyokong, kami menggunakan pukulan. Diameter lubang masa depan hendaklah 2 mm lebih besar daripada ketebalan batang keluli. Seterusnya, kami terus membersihkan dari habuk, kotoran dan kelembapan untuk membuat lekatan permukaan yang terbaik ke pelekat. Dalam kes ini, anda akan dibantu oleh pam untuk mengeluarkan lubang dan berus logam khas, yang hujungnya dipilih untuk diameter batang. Pakar mengesyorkan menggunakan alat ini dua kali, bergantian antara satu sama lain.

Sekiranya anda mengisi struktur berongga dengan sauh kimia, setelah menyiapkan lubang, anda juga mesti memasukkan sarung berlubang ke dalamnya, yang membolehkan anda mencegah kebocoran jisim pelekat yang berlebihan ke dalam lubang. Langkah selanjutnya akan bergantung pada jenis cecair sauh yang anda gunakan. Menggunakan sauh kimia dalam ampul, masukkan ke dalam lubang yang dibuat, dan kemudian pasangkan batangnya. Selepas beberapa waktu, pelekat akan mengeras, mewujudkan sambungan yang kuat.

Penambat kimia dalam tiub

Untuk menggunakan fiksatif cecair dalam tiub, anda memerlukan dispenser manual khas. Anda tentu saja boleh menggunakan senapang pembinaan biasa untuk sealant silikon, tetapi akan lebih sukar untuk bekerja dengannya, dan lebih banyak usaha perlu dilakukan. Dalam satu set dengan tiub, pengeluar sering menyertakan pengadun yang boleh diganti (muncung) untuk mengisi lubang dengan jisim cecair. Dengan setiap penggunaan seterusnya, pengadun yang digunakan sebelumnya mesti diganti dengan yang baru. Oleh itu, jika anda tidak merancang untuk menggunakan jangkar cair sekaligus, beli set tambahan pengganti tambahan alat pengadun.

Pastikan pelekat dicampur dengan baik sebelum menggunakan bahan kimia di dalam tiub. Picit bubur ke bahagian belakang kadbod atau selembar kertas yang terpisah sehingga warnanya seragam - kelabu. Ini bermakna kedua-dua komponen bercampur dengan baik dan anda boleh mula berfungsi. Sekarang kita mengisi lubang yang disediakan dengan dowel cair dan memasukkan batang logam ke dalamnya. Selagi jisim tidak dibekukan, arah dan kedalaman rod dapat diubah dengan mudah. Keluarkan lebihan komposisi selepas pengerasan.

Pempolimeran (pengerasan) gam mengambil masa 1 hingga 5 jam. Semuanya bergantung pada komponen yang membentuk pelekat, dan juga suhu. Rata-rata, pada suhu 20 ° C, pengerasan berlaku selepas 20-40 minit, dan ketika suhu turun hingga -5 ° C - setelah 5-6 jam. Sekiranya bacaan suhu lebih rendah, polimerisasi secara praktikal tidak berlaku, kecuali formulasi musim sejuk khas. Antara pengeluar jangkar kimia yang sudah mempunyai sasaran khalayak dan reputasinya di pasaran ialah HILTI, R-KER, SORMAT, KOELNER, TECH-KREP, INKA, KEW, MKT, Tecseal TECFIX. Kos tiub, bergantung pada jumlah dan pengeluarnya, berbeza-beza dari tahun 1800 hingga 2.400 rubel, dan ampul - dari 200 hingga 600 rubel.

Jenis dan kawasan penggunaan utama

Fiksatif cecair boleh didapati dalam ampul atau tiub sekali pakai sehingga 500 sambungan.

Peranti ampul adalah kapsul silinder yang diisi dengan pelekat dan dimasukkan ke dalam lubang pra-penggerudian. Jepit rambut atau tetulang disikat ke dalam rongga, cengkerang jangkar kimia hancur.

Campuran dua komponen resin dan pengeras, dicampurkan dengan tonjolan berulir pada bahagian logam, mengalir keluar, mengisi lubang dan liang dasar. Semasa pengerasan jisim, sambungan yang boleh dipercayai terbentuk yang mampu menahan daya tegangan dan ricih yang tinggi.

Untuk sauh cecair dalam tiub, pistol pembinaan digunakan, di mana kartrij dengan campuran dan muncung pengadun diletakkan. Apabila ia berputar, unsur kimia dicampurkan, tindak balas pempolimeran bermula. Lubang diisi dengan gam dan pengikat logam dimasukkan. Setelah larutan telah padat, sebatian tersebut dimuatkan.

Kartrij dengan larutan yang tinggal boleh digunakan semula. Untuk ini, lampiran pengadun baru dipasang. Jangka hayat sauh kimia untuk konkrit adalah sehingga 12 bulan.

Komposisi campuran untuk konkrit merangkumi bahan tambahan dan penyahtoksida untuk melambatkan kakisan tetulang. Lem semacam itu biasanya mempunyai konsistensi tebal, ia digunakan bersama dengan batang atau pin yang licin.

Penambat berulir memerlukan kelancaran tinggi, masa pengerasan yang dipercepat. Dalam kes ini, bahagiannya dilekatkan dengan larutan separa cair.

Sauh suntikan digunakan secara meluas dalam kerja pembinaan dan pembaikan, di mana pangkalannya terbuat dari bahan longgar - blok terak dan busa, bata berongga, konkrit berlubang atau selular, dan beban pada pengikatnya cukup tinggi. Ia:

• struktur luaran - lampu dinding, pagar, logam atau konkrit bertetulang penerbangan tangga, penyokong, kanopi;
• dalaman - peralatan paip, lampu siling, pemanas air simpanan, penghawa dingin yang digantung.

Penambat cecair sangat diperlukan dalam pembinaan bangunan bingkai, mengikat blok ke sistem sokongan, siling berat, peralatan dan perancah.

Pengikat kimia memungkinkan untuk menahan banyak spanduk iklan, antena, tiang radio, papan iklan jalan yang dinamik. Ketahanan terhadap tindakan air adalah kualiti yang sangat berharga ketika digunakan di struktur bawah air dan hidraulik - kolam, empangan, dermaga laut atau sungai, taman air, pengumpul.

Dinding bata lama dengan banyak liang dan rongga dipulihkan menggunakan campuran kimia cecair untuk pengikat.

3 Penambat kimia buatan sendiri - adakah mungkin?

Walaupun kelebihannya, penggunaan sauh kimia mempunyai kekurangannya. Yang pertama adalah jangka hayat yang pendek. Setelah membuka bungkusan, kandungannya mesti habis dalam 2 minggu, dan jangka hayat pakej yang belum dibuka tidak melebihi 12 bulan. Kadar pengerasan agak perlahan dan banyak bergantung pada keadaan cuaca dan petunjuk suhu. Untuk bekerja dengan sauh kimia, anda juga perlu membeli pam blower, berus logam untuk membersihkan, muncung yang dapat diganti, serta dispenser manual khas. Semua ini memerlukan kos material. Dan fiksatif cecair itu sendiri memerlukan wang, dan mesti dimakan secepat mungkin.

Analogi sauh kimia di rumah boleh menjadi campuran berdasarkan resin epoksi. Ciri bahan memberikan lekatan yang baik (lekatan) pada konkrit, bata dan bahan binaan lain, memungkinkan penggunaan sebatian untuk mengikat penambat. Untuk menyediakan campuran sedemikian anda perlu: resin epoksi ED-20, pengeras UP-583, pengisi yang diperbuat daripada simen, gipsum, pemplastik (DBF, DEG-1).

Resin epoksi boleh menjadi asas untuk membuat analog penambat kimia

Arahan memasak adalah seperti berikut. Tambahkan plasticizer ke resin epoksi. Jumlah plasticizer adalah 5-10% daripada jumlah epoksi yang anda gunakan untuk menyediakan komposisi. Untuk menebal campuran, kami menggunakan simen, gipsum, campurkan semuanya dengan teliti. Pada akhir, tambahkan pengeras dalam nisbah 1: 8 atau 1:10, dengan fokus pada ketebalan campuran, dan berikan keanjalan - pemplastik. Selepas mencampurkan, anda akan mendapat pelekat cecair. Seperti yang asal, sauh resin epoksi buatan sendiri mempunyai kelebihan dan kekurangan. Kelebihan menggunakan campuran adalah kekuatan tinggi bahan selepas pengerasan, peningkatan daya tahan dan operasi jangka panjang.

Pengecutan komposisi selepas pempolimeran adalah minimum, dan julat suhu di mana pemasangan dapat dilakukan berbeza -10 hingga 35 ° C. Walau bagaimanapun, terdapat juga kekurangan. Seperti sauh cecair komersial, pelekat epoksi memerlukan masa yang lama untuk kering. Produk mengeras dalam 1-2 jam, dan dalam beberapa kes boleh memakan waktu hingga 12 jam atau bahkan beberapa hari. Sebelum menggunakan penahan epoksi, anda mesti menyiapkan lubang dengan berhati-hati, dan terutama menjaga ketiadaan kelembapan, keringkan permukaan pelekap dengan baik. Kemudian beberapa ketika dari gam seperti itu, fenol, berbahaya bagi kesihatan, dapat dibebaskan dalam jumlah kecil. Perkara ini mesti diambil kira sekiranya anda akan menggunakan kompaun untuk mengikat di tempat tinggal atau tempat kerja.

Reka bentuk dan jenis

Penambat kimia adalah unsur pengikat yang mengandungi:

• komposisi pelekat khas;
• sarung logam dengan benang di dalam;
• jantan berulir lelaki atau batang penguat biasa.

Komposisi pelekat dalam kapsul bertujuan untuk pemasangan satu sauh. Untuk memasang banyak produk, lebih baik membeli tabung atau kartrij.

Unsur logam dari sauh kimia boleh dibuat dari tergalvani atau tahan karat keluli dengan pelbagai tahap kekuatan. Bahan pembuatan bergantung pada tujuan pengikat.

Keistimewaan menggunakan sauh kimia adalah komposisi pelekat disuntik ke dalam lubang pada konkrit, konkrit berudara, batu atau bahan lain, yang, setelah pempolimeran, memastikan kebolehpercayaan luar biasa sendi yang dihasilkan.

Kelebihan jangkar kimia berbanding jangkar pengembangan dalam bahan binaan berongga (klik untuk membesarkan)

Komposisi pelekat sauh kimia memenuhi semua liang bebas, memberikan penambat yang kaku walaupun dalam bahan "bermasalah"

Komposisi gam dirahsiakan oleh pengeluar, tetapi diandaikan bahawa ia merangkumi komponen berikut:

• resin buatan berdasarkan poliester, poliuretana dan akrilik;
• pengisi yang memberikan ciri kekuatan yang baik pada sendi yang terbentuk (pengisi seperti pasir kuarza dan simen);
• pengeras, yang bertanggungjawab untuk kelajuan dan kualiti pempolimeran pelekat.

Penambat kimia HILTI lengkap dengan pengadun dan pemanjangan

Seperti yang jelas dari komposisi di atas, semua komponen pelekat dicampurkan sejurus sebelum pemasangan bolt sauh. Pengilang moden menghasilkan komposisi pelekat untuk sauh kimia:

• dalam kapsul khas, diameter dan ketinggiannya sesuai dengan dimensi lubang untuk selak;
• dalam kartrij dan tiub (isipadu dalaman bekas terbahagi kepada dua petak, salah satunya mengandungi komposisi pelekat, dan satu lagi mengandungi pengeras).

Penggunaan anggaran pelekat dapat ditentukan terlebih dahulu.

Semasa menggunakan kapsul, seperti yang dinyatakan dalam arahan terperinci untuk elemen tersebut, mereka adalah yang pertama dimasukkan ke dalam lubang. Pencampuran komponen pelekat dan pempolimeran selanjutnya berlaku kerana sebatang pin logam dimasukkan ke dalam lubang, yang menghancurkan shell kapsul dan partisi dalaman di antara petaknya.

Teknologi penggunaan kartrij dan tiub, bahagian dalam yang mengandungi gam dan pengeras, kelihatan sedikit berbeza. Untuk menggunakan unsur-unsur seperti itu, diperlukan pistol khas, dengan bantuan komponen campuran diperah, dicampurkan serentak, ke dalam rongga lubang yang dibuat sebelumnya.

Cara memasang bolt jangkar dalam konkrit

Keseluruhan prosesnya cukup mudah, yang utama adalah dengan betul mengukur dan melaksanakan semuanya seakurat mungkin. Tetapi ada beberapa nuansa yang perlu dipertimbangkan.

Petua praktikal untuk memasang sauh di konkrit:

• Indikator kekuatan pengikat dipengaruhi bukan sahaja oleh sauh, tetapi juga oleh kualiti bahan asas (konkrit dalam kes ini), persiapan pemasangan yang betul, dengan mempertimbangkan bahan struktur yang terpasang dan struktur baut itu sendiri .
• Sekiranya lapisan kemasan diaplikasikan ke dinding, lubang mesti lebih dalam, kerana penamat biasanya kurang tahan lama daripada konkrit.
• Sebaiknya ambil gerudi lebih tipis 0,5 mm daripada diameter lubang masa depan.
• Semasa bekerja dengan gerudi tukul, lebih baik menggunakan hujung karbida khas.
• Baca arahan dengan teliti - daya yang dibenarkan dan bilangan putaran maksimum mesti ditunjukkan pada pembungkusan dengan sauh.
• Semasa memasang sauh, jangan sesekali dipintal sehingga berhenti, kerana bahannya boleh runtuh.

Lekapan kekal: dowel konkrit

Dowel adalah spacer yang terbuat dari polipropilena atau nilon, yang serupa fungsi dan operasi dengan jangkar. Ia tidak digunakan secara bebas, dipasang dengan konkrit dengan khas paku atau skru... Untuk menguatkan fiksasi, ia sering dilakukan dengan paku atau sulur.

Jenis pengancing ini digunakan di mana tidak ada beban yang terlalu berat pada rak konkrit - pengikat, cangkuk untuk TV, lampu. Dowel dipalu ke dowel, skru disekat dengan pemutar skru atau pemutar skru. Anda juga memerlukan tukul biasa untuk memacu kuku.

Anda juga boleh menemui paku dowel yang direka untuk digunakan dengan senjata api. Pengikat dalam konkrit diperbuat daripada logam, di luarnya agak mengingatkan pada peluru. Adalah relevan di mana anda perlu menggantung sebilangan besar barang kecil.

Dowel konkrit: cepat tetapi kuat

Nagels adalah yang paling sering digunakan untuk mengatur pengikat dekat tepi dinding konkrit. Pengikat tidak memerlukan pelekapan tambahan, mereka dimasukkan ke dalam lubang, di mana sedikit gam epoksi dituangkan terlebih dahulu. Tidak perlu menggerudi lubang - dowel boleh disekat terus ke dinding konkrit. Sekiranya anda masih perlu membuat lubang pada konkrit, maka lebih baik memilih gerudi (gerudi tukul boleh merosakkan dinding).

Pasangkan dengan pemutar skru - dan selepas itu tidak mungkin melepaskan penutup pin kembali. Oleh itu, penandaan awal mesti dilakukan dengan berhati-hati.

Jenis sauh berasaskan kimia, pemasangan

Semua sauh kimia dibahagikan kepada dua jenis utama, bergantung pada bentuk penyampaian pelekat: kapsul (dibekalkan dalam tiub dan kartrij) dan ampul (satu komponen dan dua komponen). Perbezaan inilah yang secara langsung mempengaruhi pemasangan, dengan mengandaikan teknologi yang berbeza untuk memasang sauh.

Pemasangan sauh ampul

Perekat dilekatkan dalam silinder kaca, dan bersentuhan langsung dengan udara, campuran likat mengeras. Pemasangannya cukup mudah: pertama, tandakan tempat pengikat dan gerudi lubang, kemudian bersihkan dari habuk pembinaan, masukkan ampul dengan pelekat ke dalam lubang yang dibuat dengan kedalaman dan ukuran yang diperlukan, skru pin atau tetulang ke dalamnya. Pada saat menyekat, retakan ampul dan gam keluar ke dalam lubang, mengeras dan menyediakan sambungan yang boleh dipercayai (kepingan kaca juga menguatkan pengikat).

Sekiranya gam adalah dari satu komponen, maka ampul itu sederhana, jika dari dua, maka dua ampul digunakan, salah satunya mengandungi styrene. Penetapan kelajuan bahan secara langsung bergantung pada pematuhan arahan untuk suhu udara dan jenis sauh kimia. Penambat kimia dua komponen paling kerap digunakan di mana kekuatan maksimum diperlukan (kelas kekuatan pengikat ialah 5.8) dan dalam keadaan kelembapan tinggi, di dalam air.

Kelemahan pengikat jenis ini ialah jika sauh dipilih dengan tidak betul untuk lubang besar, resin mungkin tidak mengisinya sepenuhnya dan kebolehpercayaan sambungannya rendah.

Pemasangan sauh suntikan

Kartrij adalah bekas kecil dengan cerat di mana campuran gam diperah keluar. Tiub adalah takungan kecil 400-800 mililiter, yang digunakan bersama dengan senapang pembinaan. Dari segi satu pengancing, kos penambat kimia seperti ini lebih rendah daripada ampul, pilihan pengisi yang lebih luas akan ditunjukkan. Penambat pelekat boleh dibuat bukan sahaja berdasarkan resin sintetik, tetapi juga poliuretana, akrilat.

Pemasangan dilakukan seperti berikut: di permukaan konkrit tandai tempat pemasangannya, gerudi lubang, bersihkannya, peras gam dan masukkan dowel. Perekat mengeras dan menyediakan pelekat yang selamat dan tahan lama, digunakan untuk dinding yang terbuat dari bahan dengan lompang di dalamnya.

Selalunya, sebelum menekan lem, sarung plastik atau logam berlubang dimasukkan ke dalam bahan, yang tidak membenarkan resin merebak terlalu banyak ke permukaan dalaman monolit. Pada masa ini tidak ada kaedah pengikat lain dalam bahan berongga. Bergantung pada kedalaman dan ukuran lubang, satu cas kartrij atau tiub cukup untuk membuat banyak pengikat.

Dimensi dan ciri bolt sauh

Sebelum memutuskan jangkar mana yang terbaik untuk konkrit dalam melaksanakan tugas-tugas tertentu, perlu dipertimbangkan bukan hanya jenis struktur, tetapi juga ukurannya, kerana pengikat boleh mempunyai panjang dan diameter yang berbeza.

Klasifikasi sauh mengikut ukuran:

• Kecil - bahagian hingga 8 mm / panjang hingga 55
• Sauh sederhana - hingga 12/120 mm
• Besar - dengan diameter maksimum 24 mm dan panjang 220 mm

Jangkar selak untuk konkrit ukuran boleh berbeza: ciri ditentukan oleh tiga petunjuk. Oleh itu, jika anda menguraikan tanda M8 10 / 60-115, maka ia adalah: diameter benang jangkar M8, diameter luar 10 (dengan diameter inilah lubang untuk pengikat dibor, ini adalah diameter gerudi ), panjang jangkar adalah 115 milimeter, ketebalan anggaran elemen, yang dirancang untuk menguatkan - 60 milimeter.

Semua ciri teknikal sauh ditunjukkan dalam jadual, ini boleh berupa berat, tork maksimum dan momen lentur yang dibenarkan, daya tarik minimum, beban optimum, jarak antara sumbu dan ke tepi, dll. Sesuai dengan semua parameter ini, produk yang sesuai dipilih dan pengancing berkualiti tinggi ke konkrit dengan jangkar dilakukan.