Rumah konkrit berudara: kebaikan dan keburukan

Bagaimana cara bekerja dengan kalkulator untuk mengira blok gas untuk membina rumah?

Untuk mengelakkan kesilapan dalam pengiraan, untuk mengelakkan masalah kos yang tidak perlu atau kekurangan bahan, kami mengesyorkan agar anda menggunakan kalkulator blok konkrit berudara untuk membina rumah. Program pengkomputeran kami berdasarkan data GOST 21520-89 "Blok selular konkrit dinding kecil ", GOST 25485-89" Konkrit selular ", GOST 31360-2007" Produk dinding bertetulang yang diperbuat daripada konkrit berudara autoklaf ".

Perkhidmatan kami mempunyai antara muka yang intuitif dan sederhana. Untuk lebih jelasnya, kami telah meletakkan miniatur demo, yang menunjukkan bagaimana elemen struktur kelihatan, dan juga apa yang diperlukan oleh anda.

Untuk mengira blok gas untuk kediaman anda, anda perlu memutuskan format dan saiz produk. Selepas anda memilih pilihan yang paling sesuai, anda boleh mula mengira.

Isi semua bidang seakurat mungkin, berdasarkan rancangan kediaman anda atau cadangan pakar.

Parameter blok:

• saiz, mm (600x300x200 paling popular);
• ketumpatan, kg / m3 (jenama D500, D600 sesuai untuk kebanyakan rumah persendirian);
• harga, sapu.

Kami menasihati anda untuk menyimpan sejumlah kecil blok untuk pertempuran, memotong dan memo. 3-5% akan mencukupi.

Parameter dinding:

• panjang keseluruhan dinding rumah dengan ketebalan yang sama, m (secara lalai, anda menghitung blok hanya untuk dinding galas dengan ketebalan batu yang sama, jika anda ingin mengetahui jumlah bahan untuk partisi, gunakan kalkulator sekali lagi dan tambah nilai);
• ketinggian dinding, m;
• pilihan batu (standard dalam setengah blok);
• jenis dan ketebalan mortar pada batu (gam atau busa);
• mesh batu (mengikut budi bicara anda).

Setelah anda mengisi elemen asas kalkulator, anda boleh mengklik butang "Kira". Hasilnya akan menjadi pengiraan anggaran blok gas, tanpa mengambil kira bukaan, jumper dan tali pinggang perisai.

Data ini hanya dapat digunakan untuk orientasi, tetapi tidak sebelum memulakan pembinaan.

Sangat disarankan agar anda juga merangkumi:

• bilangan dan saiz tingkap;
• bilangan dan saiz pintu;
• jenis pediment dan ciri-cirinya;
  • untuk segi tiga:
    • jumlah tinggi, m;
    • lebar pangkal, m;
  • untuk trapezoid dan pentagonal:
    • jumlah tinggi, m;
    • ketinggian antara pangkalan, m;
    • lebar pangkal, m;
• semua penerjun terpakai;
• armopoyas (jika ada).

Pangkalannya adalah segmen yang menghubungkan sudut bertentangan pediment pada tahap yang sama.

Dengan mengambil kira semua elemen struktur bangunan, kebolehpercayaan pengiraan akan meningkat dengan ketara, sementara kesalahannya akan menjadi minimum. Memindahkan semua parameter yang diperlukan ke helaian, atau mencetak hasil pengiraan, anda boleh pergi ke kedai perkakasan dan membeli bahan yang diperlukan dengan yakin.

Petua & Trik

Semasa meletakkan bongkah konkrit berudara, perlu diingat bahawa parameter panjang sendi mendatar hendaklah lebih kurang 2-8 mm. Sekiranya kita bercakap mengenai jahitan menegak, maka ukurannya tidak boleh melebihi tanda 3 mm. Sekiranya lebihan mortar muncul dari jahitan, maka mereka tidak perlu digosok - unsur-unsur ini mesti dikeluarkan dengan kulir.

Semasa membuat kerja meletakkan blok konkrit berudara dengan tangan anda sendiri, disarankan untuk menggunakan perancah buatan sendiri. Akan lebih senang bekerjasama dengan mereka. Jangan lupa bahawa kualiti keseluruhan dinding akan bergantung pada peletakan barisan permulaan.

Itulah sebabnya sangat penting untuk menggunakan tahap bangunan pada awalnya. Sekiranya anda melihat ketidaktepatan tertentu, maka ia harus dihapuskan secepat mungkin, dan kemudian teruskan ke pemasangan baris berikutnya

Sila ambil perhatian bahawa jika blok mengandungi bahagian seperti pegangan pegangan, maka semasa memasangnya, penggunaan pelekat dapat meningkat dengan ketara. Sebabnya adalah bahawa teknologi untuk meletakkan konkrit berudara menyediakan pengisian semua rongga sepanjang kerja.

Angkut blok konkrit berudara dengan berhati-hati agar tidak merosakkan permukaannya. Sebaiknya tutup bahan ini dengan bungkus plastik, yang akan melindungi mereka dari faktor luaran negatif. Sekiranya, semasa meletakkan tingkap atau pintu, anda tidak berjaya memasuki keseluruhan bongkah konkrit berudara, maka anda boleh mengambil gergaji besi atau gergaji besi dan memotong lebihan bahagian tersebut. Kerja ini tidak akan memerlukan banyak masa dan usaha, kerana konkrit berudara adalah bahan yang boleh dilentur.

Sekiranya anda akan menggunakan konkrit berudara untuk pembinaan rumah persendirian, maka anda perlu bertanggungjawab sebaik mungkin dalam memilih landasan yang boleh dipercayai dan kukuh. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan ini tidak menahan pergerakan pangkalan. Oleh kerana itu, jenis pondasi harus dipilih berdasarkan ciri tanah dan ciri blok gas itu sendiri.

Pakar tidak menyarankan untuk meletakkan blok konkrit berudara, bermula dari dua sudut antara satu sama lain. Hasil daripada tindakan tersebut, anda akan menjadi masalah bagi anda untuk membalut baris dan menyesuaikan elemen penamat dengan ukuran yang diperlukan. Sebelum membeli bongkah konkrit berudara, anda perlu memeriksanya dengan teliti. Bahan-bahan tersebut tidak boleh menunjukkan kerosakan, serpihan atau retakan sedikit pun. Sekiranya anda melihatnya, lebih baik menolak pembelian.

Dalam video seterusnya, anda akan menemui peletakan blok konkrit berudara.

Ciri-ciri bahan

Kehadiran kekosongan selular memberikan kapasiti haba yang tinggi dan penebat bunyi. Dinding konkrit berudara dengan ketebalan 30 cm mengekalkan haba sebanyak 1 meter dari bata (lebih lanjut mengenai rumah bata), ini adalah kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan dari konkrit berudara dan konkrit busa. Walau bagaimanapun, kehadiran liang melalui atau tidak melalui liang membentuk keupayaan penyerapan kelembapan bahan yang berbeza dan sifat pengudaraannya.

Konkrit berudara dengan struktur liang pori "bernafas" seperti dinding kayu. Tidak perlu membina sistem pengudaraan paksa untuk mereka. Tudung tradisional di atas dapur dan saluran pengudaraan dari dapur dan bilik mandi sudah cukup. Sebaliknya, konkrit busa dengan sel terlindung "tidak bernafas". Bangunan dengan dinding sedemikian memerlukan pengudaraan wajib walaupun di ruang tamu.

Kebolehtelapan kelembapan konkrit berudara dan konkrit busa

Begitu juga, kerana struktur selular yang berbeza, konkrit berudara mampu menyerap kelembapan, kondensat, dan basah ketika terkena pemendakan atmosfera. Kekurangan konkrit berudara menjadikannya perlu untuk menyelesaikan fasad rumah secepat mungkin, menghabiskan dana tambahan untuk ini semasa pembinaan utama.

Secara amnya, ketahanan dan jangka hayat rumah konkrit berudara secara langsung bergantung pada perlindungannya dari pengaruh atmosfera luaran. Sekiranya anda mendekati masalah ini dengan cekap, maka rumah seperti itu akan berfungsi tidak kurang dari rumah bata tanpa masalah.

Buih konkrit, pada gilirannya, tidak menyerap kelembapan atmosfera dan tetap kering, oleh itu ia sering digunakan di mana terdapat iklim yang cukup lembap. Walau bagaimanapun, penampilan bangunan yang berwarna abu-abu yang terbuat dari blok busa, satu atau lain cara, mewajibkan pemiliknya membuat bahagian luar rumah.

Kehadiran atau ketiadaan kelembapan di liang-liang dinding mengurangkan atau meningkatkan daya tahan fros. Dinding yang diperbuat daripada konkrit busa mempunyai indeks rintangan fros yang lebih tinggi.

Penebat haba bahan selular

Ciri penebat haba konkrit berudara dalam pasport teknikal ditunjukkan oleh pekali 0.116 (dengan kandungan lembapan 6%). Untuk konkrit busa, julatnya adalah dari 0.13 hingga 0.16. Walau bagaimanapun, angka ini adalah untuk bahan kering. Untuk perbandingan yang jujur, perlu meningkatkan kelembapan hingga 6% yang sama, maka penunjuk kapasiti haba sedikit menurun dan akan setanding dengan ciri konkrit berudara yang sama.Oleh itu, ciri penebat haba bahan dapat dianggap sama.

Kekuatan konkrit berudara dan konkrit busa

Kekuatan konkrit berudara (30-35 kg / cm2) lebih tinggi daripada konkrit busa (kira-kira 10 kg / cm2) pada ketumpatan yang sama

Kelebihan penting ini membolehkan anda membina rumah dua tingkat dengan dinding konkrit berudara setebal 35 cm. Pada masa yang sama, dinding konkrit busa harus dibuat lebih tebal (hingga 65 cm) untuk memberikan struktur yang diperlukan

Ini dengan ketara meningkatkan kos bahan untuk pembinaan dan meningkatkan jumlah kerja pembinaan. Oleh itu, kelebihan konkrit berudara adalah pengurangan penggunaan bahan dan wang semasa pembinaan.

Dalam barisan bahan konkrit berudara dengan ketumpatan yang berbeza digunakan - dari 300 hingga 600 kg / m3. Semasa membina rumah untuk kediaman tetap, lebih baik menggunakan konkrit berudara dengan kepadatan sekitar 500 kg / m3, kerana ia adalah optimum dari segi nisbah harga-kualiti.

Konkrit berudara dicirikan oleh kekuatan, kebolehpercayaan yang lebih tinggi, ia tidak menyusut. Konkrit busa mempunyai ciri kekuatan dan pengecutan yang lebih rendah, tetapi pada masa yang sama harganya 20% lebih rendah. Oleh itu, konkrit busa digunakan sebagai pengganti konkrit berudara di mana tidak ada beban galas (untuk pembinaan partisi, penebat tambahan).

Untuk memahami apa yang terbaik untuk membina rumah - konkrit busa atau konkrit berudara, anda perlu mengambil kira semua petunjuk di atas dan menerapkannya di kawasan anda, projek rumah dan kemampuan kewangan anda. Walau bagaimanapun, selalu ada pilihan sandaran dalam bentuk bangunan bata atau rumah kayu.

Pilihan

boleh sangat berbeza, seperti bentuk, reka bentuk. Blok dinding biasanya dibuat dalam bentuk paralelipiped besar. Contoh ukuran standard ialah 60 sentimeter panjang, 30 sentimeter tinggi dan 20 lebar. Beberapa ukuran standard lain juga biasa, tetapi ada juga blok untuk dinding dalaman (lebih kecil), elemen tambahan, produk reka bentuk khas.

Terdapat dua jenis blok gas

Untuk kebanyakan tugas di tapak pembinaan, cukup untuk mempunyai dua jenis blok konkrit berudara - segi empat biasa dan berbentuk U, yang relevan untuk melakukan bahagian struktur yang berlainan. Di samping itu, bentuk blok boleh berbeza.

Apakah blok gas mengikut jenis dan bentuknya:

1. Blok segi empat tepat - digunakan untuk pembinaan partisi dalaman, dinding penanggung beban luaran.
2. Rasuk konkrit berudara bertetulang - untuk membuat siling. Overlappings dipasang dari balok berbentuk T berukuran 60x25x20 sentimeter, bukaan tingkap / pintu terbuat dari blok berbentuk U, yang dapat mempercepat proses pemasangan dan mengurangkan biaya tenaga kerja dengan ketara.
3. Blok gas berbentuk lengkungan, lintel - digunakan untuk memudahkan proses pembinaan (bahagian struktur tertentu diperbuat daripadanya).

Semasa memilih bongkah dari konkrit berudara, penting untuk mengetahui teknologi pengeluaran bahan tersebut. Terdapat dua pilihan secara keseluruhan, dan secara umum ia serupa, tetapi berbeza dalam parameter utama.

Campuran disediakan untuk menuangkan ke dalam acuan mengikut resipi yang sama, tetapi sekiranya larutan dituangkan ke dalam satu acuan besar dan dikirim ke autoklaf, di mana ia terdedah kepada tekanan dan suhu tinggi.

Konkrit berudara bukan autoklaf dituangkan ke dalam acuan dan kemudian dikeringkan dalam keadaan semula jadi. Dalam kes ini, bahan tersebut ternyata kurang tahan lama, mungkin terdapat kerepek dan pemecahan di atasnya.

Untuk pembinaan, lebih baik memilih konkrit berudara autoklaf, yang mungkin lebih mahal, tetapi menunjukkan ciri prestasi yang jauh lebih tinggi.

Saiz produk standard

Ukuran standard blok ditunjukkan di atas (600x300x200 milimeter), dan ukuran standard lain juga dapat dikaitkan dengannya.

Ukuran apa yang biasanya digunakan:

• Panjang - dari 60 hingga 62.5 sentimeter.
• Tinggi - dari 20 hingga 25 sentimeter.
• Lebar - dari 8.5 hingga 40 sentimeter.

Kemungkinan pilihan disenaraikan di bawah:

Produk berbentuk U dihasilkan dengan parameter berikut

Produk bentuk ini adalah standard biasanya mempunyai dimensi berikut: tinggi 25 sentimeter, panjang 50-60 sentimeter dan lebar 20-40 sentimeter. Sebelum membeli bahan binaan, adalah mustahak untuk mengukur semuanya dengan teliti dan mengira berapa dan di mana blok gas diperlukan. Pengiraan dilakukan dengan cara yang sama seperti dalam halangan blok gas konvensional.

Pengiraan

Untuk melakukan pengiraan dan mencari isipadu konkrit berudara yang diperlukan, pertama-tama anda perlu mengira strukturnya dengan betul. Ketinggian dan lebar dinding, dimensi keseluruhan bangunan, dan partisi dalaman dipertimbangkan. Kemudian panjang dinding dikalikan dengan ketinggian dan jumlah luas dalam meter persegi diperoleh. Seterusnya, mereka ditentukan dengan ketebalan dinding dan penunjuk yang dihasilkan dikalikan dengan ketebalan dalam meter (masing-masing 0,2, 0,3, 0,4, yaitu 20, 30, 40 sentimeter) dan isipadu blok gas yang diperlukan dalam kubik meter diperoleh.

Selepas itu, anda perlu mencari jumlah isi padu kubus di blok - darabkan semua sisinya antara satu sama lain dan bahagikan unit dengan angka yang dihasilkan. Maka cukup untuk mengalikan bilangan meter padu dengan bilangan blok dalam meter padu dan mendapatkan nilai yang diinginkan - jumlah kepingan blok gas.

Biasanya, contohnya tidak mengambil kira ketebalan jahitan, jadi anda tidak dapat menambahkan 7-10% klasik pada penunjuk yang dihasilkan. Jahitan boleh menjadi nipis ketika menggunakan gam khas atau ketebalan sederhana ketika meletakkan mortar pasir-pasir.

Walaupun kenyataan bahawa kemasan gam lebih mahal daripada jumlah campuran batu yang sama, pada akhirnya ternyata dapat menyelamatkan kedua-duanya kerana ketebalan jahitan dan pemanasan, kerana gam tidak menyediakan jambatan sejuk.

Mengetahui berapa banyak blok konkrit berudara dalam 1m3 adalah wajar bagi semua orang yang memulakan pembinaan. Walaupun semua jilid dan jumlah ini dapat dikira dalam pengeluaran atau di kedai, tidak perlu meragukan kebenaran dan ketepatan pengiraan yang dilakukan secara bebas.

Perkara biasa antara konkrit berudara dan gas silikat

Komposisi dan sifat kekuatan dan kelemahan bahan

Untuk umum, silikat gas adalah konkrit berudara yang diproses dalam autoklaf - alat untuk pengerasan cepat bahan pada tekanan dan suhu tinggi. Perbezaan antara konkrit berudara dan silikat gas terletak pada ciri-ciri proses pengeluaran.

Konkrit berudara, seperti silikat gas, adalah jenis konkrit berudara, yang mempunyai struktur berpori. Terima kasih kepada ciri ini, bahannya ringan, tetapi pada masa yang sama tahan lama. Oleh kerana terdapat kekosongan di blok, mereka mempunyai kekonduksian terma yang rendah.

Penyelesaian konkrit gas silikat dan berudara adalah campuran bahan berikut:

• simen;
• pasir;
• kapur;
• air;
• gasifier - serbuk atau pes aluminium;
• bahan tambahan khas untuk meningkatkan nilai berangka ciri yang dikehendaki.

Oleh kerana parameter produk yang diperbuat daripada gas silikat dan blok gas cukup dekat, perlu diserlahkan kelebihan umum bahan yang sedikit berbeza:

• Pekali kekonduksian terma yang rendah, yang, menurut GOST untuk konkrit selular, bermula dari 0,09 W * ms.
• Rintangan fros. Dokumentasi teknikal untuk setiap bahan menunjukkan bilangan minimum kitaran pembekuan-pencairan - 25. Dalam praktiknya, nombor ini berbeza dari pengeluar ke pengeluar. Oleh kerana persaingan yang tinggi, penunjuk ini biasanya melebihi nilai 50, tanpa mengira jenis blok konkrit berudara.
• Ketumpatan optimum - dilambangkan dengan huruf D. Berukuran 300-1200 kg / m3. Produk paling padat digunakan dalam pembinaan dinding. Untuk penebat, blok dengan kadar yang lebih rendah digunakan.
• Gred kekuatan. Menurut GOST, ia adalah B1.5 - B15.
• Keramahan persekitaran. Mengikut petunjuk ini, konkrit selular lebih rendah daripada kayu hanya 1 mata.
• Rintangan terbakar.
• Kemudahan membuat batu adalah kerana kemudahan menggergaji dan mengamplas.Semasa bekerja dengan konkrit berudara dan gas silikat, tidak perlu menggunakan peralatan khas.
• Kepantasan pembinaan yang tinggi - kerana teknologi mudah menyusun blok dan dimensi produk yang optimum.

Kelebihan umum kedua bahan tersebut adalah kemampuan mereka kerana pilihan pengeluar yang banyak. Kerana populariti bahan, mereka dihasilkan dalam bentuk produk dinding, elemen berbentuk U.

Kelemahan umum silikat gas dan konkrit berudara:

• Kerapuhan tinggi. Semasa pengangkutan produk, mereka sering mengalami tekanan mekanikal, yang menyebabkan pembentukan kerepek dan peningkatan jumlah blok yang ditolak.
• Tahap penyerapan air yang tinggi. Oleh kerana bahannya bersifat hygroscopic, bahan ini cepat menyerap kelembapan, yang memerlukan perlindungan yang teliti. Dengan pendedahan air yang berpanjangan, produk secara beransur-ansur musnah.
• Kesukaran memperbaiki pelbagai objek di dinding bahan selular.
• Tahap lekatan rendah pada bahan penamat.
• Kerentanan terhadap pengecutan dan keretakan akibat proses ini.

Memandangkan kelemahan umum blok gas, anda boleh fokus kemungkinan pembinaan.

Jenis dan ruang lingkup penggunaan kedua-dua bahan

Oleh kerana gas silikat adalah pelbagai konkrit berudara, satu klasifikasi telah dikembangkan untuk mereka:

• Produk struktur mempunyai kekuatan tinggi dan keupayaan untuk menahan beban yang ketara. Kekonduksian terma produk sedemikian lebih tinggi daripada jenis lain.
• Silikat gas berstruktur dan penebat panas dan konkrit berudara lebih kerap digunakan oleh pemaju, kerana kerana penggunaannya, kos penebat dikurangkan.
• Konkrit sel penebat haba dicirikan oleh tahap penebat haba yang tinggi.

Blok konkrit silikat atau berudara lebih sering digunakan untuk pembinaan tingkat pertama dan kedua rumah desa, bangunan luar. Dengan mengetahui apa perbezaan di antara mereka, anda dapat menentukan tugas pembinaan tertentu.

Sifat konkrit berudara bukan autoklaf dan autoklaf

Blok yang dihasilkan, dibuat menggunakan dua teknologi yang berbeza, sangat berbeza dari segi penampilan dan ciri-cirinya sehingga seorang lelaki yang tidak berpengalaman di jalan dapat membezakan antara keduanya.

Petunjuk luaran

Perkara pertama yang dihadapi pembeli semasa memilih adalah penampilan bahan. Nampaknya, apa bezanya rupa blok dinding, yang kemudiannya masih perlu dilepa. Walau bagaimanapun, penampilan adalah ciri visual yang paling tepat yang akan membantu menyingkirkan produk berkualiti rendah.

Dimensi geometri

Sekiranya kita membandingkan blok gas dengan kriteria geometri, maka produk autoklaf lebih tepat. Ini sebahagiannya disebabkan oleh autoklaf dan, tentu saja, teknologi pemotongan. Malah GOST mengatur penyimpangan dimensi linier dari nominal dengan cara yang berbeza, bergantung pada kaedah pengeluaran yang digunakan.

Data ini hanya menggarisbawahi fakta bahawa konkrit berudara autoklaf dicirikan oleh geometri produk siap yang tepat, yang menghalang:

• pembekuan dinding kerana penebalan lapisan batu, yang mengimbangi kekurangan dalam bentuk blok;
• membelanjakan lebih banyak gam batu, menyebabkan kenaikan kos untuknya.

Warna

Semasa membeli blok, perhatikan warnanya. Sudah tentu, ia akan berwarna kelabu bagi produk yang dikeraskan secara semula jadi dan hampir putih pada konkrit berudara autoklaf

Perbezaan warna blok dan penyimpangan warna menunjukkan perubahan dalam proses pembuatan, yang sering mengakibatkan penurunan prestasi.

Peralatan automatik untuk pengeluaran konkrit berudara autoklaf mengurangkan sebarang kesalahan hingga sifar, yang pada awalnya dianggap sebagai jaminan kualiti dan ketahanan.Di samping itu, bengkel berskala besar ini dilengkapi dengan makmal pembinaan mereka sendiri, yang tepat pada waktunya menguji ketidakkonsistenan dalam teknologi atau resipi.

Sifat fizikal dan mekanikal

Blok konkrit berudara berbeza bukan hanya pada penampilan dan warna, tetapi juga sifat fizikal dan mekanikal.

Kekuatan

Konkrit berudara diwakili oleh tatanama gred kekuatan yang kaya - dari B1 hingga B7.5. Mereka digunakan secara meluas bukan hanya sebagai penciptaan struktur yang menanggung beban, tetapi juga untuk penebat dinding. Sekiranya kita membandingkan konkrit berudara yang dihasilkan menggunakan teknologi yang berbeza, maka autoklaf dibezakan dengan kekuatan lebih besar pada ketumpatan yang sama dengan yang bukan autoklaf.

Contohnya, blok dengan ketumpatan D600 mesti mempunyai kelas kekuatan B3.5. Sekiranya untuk produk autoklaf penunjuk diperhatikan, maka dengan produk yang sudah berusia secara semula jadi, kelas kekuatan hampir tidak mencapai separuh daripada norma. Keadaan lebih buruk lagi dengan petunjuk kekuatan konkrit berudara yang dihasilkan sendiri. Sekiranya anda ingin melihat sendiri, beli blok dan uji di makmal pembinaan bebas. Hasilnya akan jelas.

Kekonduksian terma

Kekonduksian terma konkrit berudara secara langsung bergantung kepada ketumpatan bahan ini. Semakin rendah gred dari segi ketumpatan blok, semakin baik sifat kapasiti termalnya. Lebih bijak membeli produk dengan ketumpatan yang lebih rendah, tetapi dengan ciri kekuatan yang lebih tinggi, sehingga mengurangkan kekonduksian terma dinding.

Pengecutan

Bahagian paling lemah dari konkrit berudara adalah penyusutannya setelah dinding didirikan. Sekiranya teknik pembinaan yang salah digunakan, retakan mungkin muncul dan lapisan plaster akan terkelupas. Proses penyusutan konkrit berudara penuaan semula jadi boleh berlangsung hingga beberapa tahun, ketika blok autoklaf praktikal tidak memiliki kekurangan seperti itu, kerana selama rawatan panas dan kelembapan mereka telah mencapai kekuatan jenama dan pengeringan lengkap.

Selain itu, blok konkrit berudara berusia dalam keadaan semula jadi jauh dari petunjuk yang ideal, yang dimanifestasikan secara negatif dalam bentuk penyusutan. Ini bukan sahaja menyebabkan pelanggaran dimensi linier, tetapi juga pemusnahan struktur.

Kesimpulannya, kita dapat dengan mudah menyimpulkan bahawa blok konkrit berudara autoklaf mempunyai kelebihan yang tidak dapat disangkal berbanding produk penuaan semula jadi. Bagaimanapun, semasa membeli bahan dinding seperti itu, selalu meminta dokumen yang mengesahkan kualitinya.

Ciri perbandingan konkrit berudara dan konkrit busa

Walaupun pengeluaran blok konkrit selular diatur secara ketat oleh standard keadaan bersatu, parameter teknikal bahan ini mempunyai perbezaan yang ketara.

Komponen komponen

Bahan konkrit dihasilkan menggunakan teknologi mencampurkan simen dengan pengisi, yang menyediakan struktur selular.

Konkrit busa dihasilkan berdasarkan komponen berikut:

• Simen Portland adalah pengikat.
• Kapur atau pasir pecahan tengah adalah pengisi mineral.
• Ejen berbuih - bahan tambahan kimia untuk membuat struktur berliang.
• Air.

Blok gas merangkumi komponen berikut:

• Simen Portland adalah pengikat.
• Pasir kuarza, gipsum, kapur, abu kayu, sisa sanga - pengisi mineral.
• Pasta atau serbuk aluminium adalah komponen untuk pembentukan liang.
• Air.

Ejen berbuih aluminium adalah komponen berbahaya dalam bentuk tulennya; dalam pengeluaran larutan konkrit berudara, ia larut sepenuhnya di dalam air.

Struktur

Perbezaan antara blok konkrit berudara dan konkrit berudara terletak pada struktur dan penampilannya:

• Blok busa: sel tertutup besar dengan tahap penyerapan kelembapan rendah, penebat bunyi yang sangat baik dan sifat penebat haba. Mereka mempunyai permukaan kelabu yang halus.
• Blok gas: sel kecil dengan mikrokrak terbentuk akibat pembentukan gas.Mereka dibezakan oleh kebolehtelapan udara dan kelembapan yang baik, penebat haba yang tidak mencukupi dan memerlukan kemasan luaran yang wajib. Bahannya mempunyai permukaan kasar bertekstur berwarna putih.

Kekuatan

Bahan mana yang lebih tahan lama - konkrit berudara atau konkrit busa? Parameter ini secara langsung bergantung kepada ketumpatan blok.

Ketumpatan blok konkrit berudara berkisar antara 200 hingga 600 kg / meter padu. m, ketumpatan blok konkrit busa - dari 300 hingga 1600 kg / cu. m.

Teknologi moden memungkinkan untuk membuat konkrit berudara dengan ketumpatan hingga 400 kg / meter padu. m, mampu menahan beban tertinggi, serta blok busa dengan ketumpatan lebih dari 600 kg / cu. m.

p> Walaupun berketumpatan tinggi, konkrit busa pasti lebih rendah daripada pesaingnya. Ini disebabkan oleh heterogenitas struktur di seluruh kawasan bahan.

Rintangan fros

Parameter ini menentukan kemampuan bahan sel untuk mengekalkan ciri-ciri operasinya semasa beberapa kitaran pembekuan dan pencairan.

Berbanding dengan bahan berpori lain, blok konkrit berudara autoklaf telah meningkatkan ketahanan fros, kekonduksian terma rendah dan kebolehtelapan wap yang sangat baik.

Sebagai contoh, kerana struktur khasnya, blok gas struktur kuat "Sibit" mampu menahan 75 kitaran pembekuan dan pencairan penuh, sedangkan pada blok busa angka ini hanya 35 kitaran.

Ciri penggunaan

Memiliki banyak kelebihan, konkrit busa berpori banyak digunakan untuk pembinaan tingkat rendah. Ia juga sesuai untuk pembinaan bangunan dan struktur monolitik. Dalam kes ini, ia digunakan sebagai bahan penebat atau tambahan.

Blok konkrit berudara digunakan sebagai bahan penebat struktur dan panas utama untuk pembinaan objek dengan kerumitan yang berbeza-beza. Blok ini sesuai untuk mengatur bahagian tahan panas dan partisi lain, mengisi struktur kerangka yang diperbuat daripada logam dan konkrit, memulihkan bangunan yang bobrok dan membina struktur bangunan kediaman separuh kayu. Lebih-lebih lagi, mereka boleh dikendalikan dalam keadaan cuaca.

Harga

Apakah perbezaan utama antara konkrit busa dan konkrit berudara? Pada nilai pasaran mereka. Dengan parameter dan dimensi teknikal yang sama, silikat gas akan lebih mahal daripada blok konkrit busa. Ini disebabkan kerumitan proses teknologi, tingginya kos peralatan dan bahan mentah yang dapat digunakan, serta kos pengangkutan yang besar.

Blok busa dihasilkan pada unit yang lebih murah dan sederhana yang boleh ditempatkan di tapak pembinaan.

Nilai pasaran blok konkrit berudara lebih tinggi, tetapi kos pengeluaran diimbangi oleh kualiti pembinaan. Pada masa yang sama, membina rumah hangat dari konkrit berudara menguntungkan secara ekonomi kerana penggunaan bahan binaan yang lebih rendah. Sebagai tambahan, mortar simen yang lebih sedikit akan dibelanjakan untuk menghadap konkrit berudara daripada yang diperlukan untuk meratakan blok konkrit busa.