Ciri dan jenis logam yang memikat pada paip

Apa yang memukau

Sambungan mekanikal bahagian yang menggunakan serangkaian rivet disebut rivet, dan sambungan itu sendiri adalah jahitan yang terpaku. Ia digunakan apabila tidak selesa untuk mengimpal bahagian atau di mana bahan yang tidak boleh dikimpal disambungkan. Bukan sahaja logam dipaku, sehingga mereka menghubungkan bahagian dalam pakaian, aksesori, dll. Tetapi ada lebih banyak penyelesaian daripada sambungan yang dimuatkan. Oleh itu, kita akan membincangkan mengenai peningkatan dalam pembinaan atau pembaikan rumah. Pada prinsipnya, bukannya memaku, anda boleh menggunakan sambungan skru, tetapi baut dan mur lebih mahal, dan pemasangannya memerlukan lebih banyak masa.

Iklan

Ini seperti rupa sendi terpaku

Sekiranya kita bercakap mengenai memasang pagar yang diperbuat daripada lembaran berprofil, paku keling lebih dipercayai, kerana hanya dapat ditanggalkan dengan memasang semula pengikat. Semasa memasang skru atau skru mengetuk sendiri, ia boleh dilepas dan dibawa dari logam dan perkakasan. Dalam beberapa kes, memaku lebih mudah apabila memasang bumbung dari papan atau logam bergelombang. Di bumbung, pemasangan sambungan skru bermasalah dan memakan masa. Dengan rivet, dan dengan alat yang bagus, anda boleh melakukannya dalam satu jam atau kurang.

Penggunaan yang paling biasa dalam rumah tangga peribadi

Bagaimana bahagian dihubungkan dengan rivet? Keling dimasukkan ke dalam lubang yang disiapkan. Ia mempunyai kepala yang bersandar pada bahan dan batang. Semasa proses memaku, hujung batang diratakan, berubah bentuk di bawah pengaruh daya. Oleh itu, logam plastik digunakan untuk perkakasan ini.

4 Pemasangan rivet buta

Biasanya, apabila melihat rivet buta, persoalan bagaimana menggunakan pengikat sedemikian tidak berbaloi - reka bentuk pengikatnya mudah dan mudah difahami.

Menggunakan rivet buta

Semasa memasang, penting untuk mempunyai alat memikat khas, yang sangat memudahkan dan mempercepat proses pengancing. Hari ini, alat sedemikian dihasilkan dalam jumlah dan model yang cukup besar: pakuet pneumatik, rivet mekanikal

Atau anda boleh membeli riveter elektrik. Paling teruk, sekiranya tiada alat, anda boleh menggunakan tang.

Proses pemasangan adalah seperti berikut. Bor menggerudi lubang di titik lampiran, diameternya sama (kurang 0.1 mm) dengan diameter pengikat. Kedalaman lubang mestilah sama dengan panjang silinder tolak panjang paku keling. Pengikat dimasukkan ke dalam lubang dengan batang ke arahnya sendiri, dan kemudian batang itu ditarik keluar dengan alat memaku. Kemudian unsur-unsur diikat.

Pandangan

Jenis perkakasan dipilih sesuai dengan syarat untuk sambungan. Oleh kerana pasaran pengikat moden menyajikan pelbagai rivet buta, sukar untuk memilih elemen yang tepat. Bergantung pada ciri prestasi, perkakasan dibahagikan kepada beberapa jenis.

Model gabungan dianggap jenis yang paling biasa. Perkakasan mampu memberikan sambungan tetap pada bahagian keras terutamanya yang terdedah kepada beban mekanikal, berat dan getaran.

• Model kedap mempunyai pengkhususan yang agak sempit dan banyak digunakan dalam industri pembuatan kapal. Ciri reka bentuk model buta adalah hujung rod yang ditutup. Produk boleh dibuat dari keluli tahan karat, tembaga dan aluminium.
• Model multi-penjepit mempunyai beberapa bahagian yang memikat dan dipasang dalam struktur yang boleh bergerak jika perlu menghubungkan tiga atau lebih elemen.Bahagian seperti itu terletak di antara dua elemen yang berdekatan, dan pemasangannya dilakukan menggunakan pistol pneumatik.

Sebagai tambahan kepada model tradisional, terdapat pilihan keling yang diperkuat, dalam pembuatannya digunakan bahan yang lebih kuat dengan dinding yang lebih tebal.

Petua Berguna

Sebagai tambahan kepada algoritma umum untuk melaksanakan kerja, setiap bahan individu mempunyai kehalusan pemasangannya sendiri. Oleh itu, semasa menyambungkan bahan dengan ketebalan yang berbeza, paku keling harus dipasang dari sisi nipis. Ini akan membolehkan kepala terbalik membentuk perataan yang lebih tebal dan meningkatkan kebolehpercayaan sambungan. Sekiranya tidak ada kemungkinan susunan seperti itu di sisi bahan nipis, anda boleh meletakkan mesin basuh dengan diameter yang diperlukan. Gasket seperti itu tidak akan membiarkan lapisan nipis ditolak dan tidak akan membiarkan permukaan berubah bentuk.

Semasa menyatukan bahan keras dan lembut, disarankan untuk menggunakan perkakasan dengan pelek tinggi, sementara lebih baik meletakkan kepala terbalik di sisi bahan keras. Sekiranya ini tidak mungkin, maka dari sisi lapisan lembut, anda boleh meletakkan mesin basuh atau menggunakan keling kelopak. Lebih baik menyambungkan bahagian rapuh dan nipis dengan keling buta plastik atau menggunakan pilihan spacer dan kelopak. Untuk mendapatkan permukaan yang halus di kedua sisi, disarankan untuk menggunakan keling yang dilengkapi dengan kepala kaunter di kedua sisi.

Untuk membentuk sambungan kalis air tertutup, perlu menggunakan perkakasan "buta" tertutup yang dapat dengan berkesan mencegah masuknya habuk dan mencegah masuknya air dan wap. Semasa memasang rivet di tempat yang sukar dijangkau, bersama dengan pistol rivet, perlu menggunakan peralatan tambahan dalam bentuk muncung pelanjutan untuk membantu sampai ke batang.

Di samping itu, semasa memasang perkakasan, perlu diingat bahawa jarak dari paksi elemen ke tepi bahagian yang hendak disambungkan mestilah lebih besar atau sama dengan dua diameter kepala. Sambungan bahan longgar mesti disertakan dengan pemasangan sarung tambahan, di mana keling akan dipasang. Apabila menyambungkan paip dengan permukaan rata, tidak digalakkan melewati perkakasan melalui paip. Sambungan akan menjadi lebih kuat jika hanya satu sisi tiub yang terlibat dalam dok.

Oleh itu, rivet buta adalah elemen pengikat sejagat. Mereka membolehkan anda membentuk hubungan yang kuat dan boleh dipercayai di kawasan yang sukar dijangkau. Bahagian itu juga mudah mengikat permukaan dengan akses terhad dari bahagian belakang.

Cerita terperinci mengenai penggunaan rivet buta terdapat dalam video di bawah.

Mari sekat iklan! (Kenapa?)

Pemasangan

Pemasangan rivet buta sangat mudah sehingga tidak sukar bahkan untuk pemula.

Prasyarat untuk pemasangan hanyalah ketersediaan alat memikat dan mematuhi urutan kerja.

• Langkah pertama ialah menandakan bahagian depan bahagian atas bahagian yang akan disambung. Jarak antara dua rivet bersebelahan tidak boleh kurang dari lima diameter kepalanya.
• Lubang penggerudian harus dilakukan dengan sedikit elaun.
• Deburring dilakukan di kedua-dua sisi setiap bahagian. Sekiranya akses ke bahagian tertutup dibatasi, deburring di sebelah tertutup tidak dapat diabaikan.

• Pemasangan rivet buta mesti dilakukan sedemikian rupa sehingga betis berada di sisi muka.
• Pegangan rod dengan rivet dan kerja dengan pistol pneumatik mesti dilakukan dengan lancar dan dengan kekuatan yang mencukupi pada masa yang sama.
• Bahagian yang tinggal dari batang, jika perlu, dipotong atau dipotong dengan penyepit. Dalam hal pemecahan batang yang tidak dijalankan dengan tepat, ia dibenarkan memfailkan kepala dengan fail.

Bahan pembuatan

Pelbagai jenis bahan digunakan sebagai bahan mentah untuk rivet buta. Ini membolehkan penggunaan perkakasan dalam hampir semua jenis kerja pembaikan dan pembinaan.Untuk pembuatan rivet, sejumlah bahan digunakan, masing-masing mempunyai kekuatan dan kelemahan tersendiri dan menentukan tempat pemasangan produk masa depan.

Aluminium

Pengubahsuaian anodized atau pernisnya sering digunakan. Rivet aluminium ringan dan kos rendah, namun, dari segi kekuatan, ia agak lebih rendah daripada model keluli. Produk digunakan untuk mengikat logam ringan, plastik dan banyak digunakan dalam kejuruteraan elektrik.

Keluli tahan karat

Juga digunakan dalam beberapa pengubahsuaian. Jadi, gred A-2 dianggap salah satu yang paling tahan terhadap karat dan digunakan untuk memasang bahagian semasa melakukan kerja luar. Sementara A-4 tidak dapat ditandingi dalam ketahanan asid dan banyak digunakan dalam industri kimia.

Keluli Cink

Memiliki sifat anti-karat yang tinggi dan memberikan sambungan yang boleh dipercayai. Walau bagaimanapun, jika salah satu elemen yang disambungkan adalah mudah alih, bahagian tergalvani cepat habis.

Aloi tembaga

Mereka digunakan secara meluas dalam pengeluaran rivet. Yang paling popular ialah Monel, aloi yang terdiri daripada 30% tembaga dan 70% nikel. Kadang-kadang gangsa digunakan sebagai batang dalam model tembaga. Kelemahan unsur tembaga adalah kos tinggi dan risiko lapisan hijau semasa pengoksidaan.

Poliamida

Mereka digunakan untuk membuat paku keling yang digunakan dalam industri ringan dan untuk menjahit pakaian. Bahannya tidak tahan lama, tetapi boleh dicat dengan warna apa pun dan kelihatan baik pada produk.

Secara optimum, semua elemen paku harus dibuat dari bahan yang sama. Jika tidak, risiko proses galvanik meningkat, di mana logam yang lebih aktif memusnahkan yang lemah. Prinsip keserasian juga mesti dipatuhi semasa memilih perkakasan untuk bahan tertentu. Sebagai contoh, ikatan tembaga dan aluminium sangat tidak diingini, sementara tembaga berkelakuan cukup mesra dengan logam lain.

Catatan Berkaitan melalui Kategori

• Kelas kekuatan baut - seberapa baik perkakasan menahan pecah?
• Anchor bolt with nut - pilihan pengikat yang terbukti
• Dowel-nail - pengikat mana yang berkualiti tinggi?
• Anchor bolts - jenis pengikat khas untuk struktur yang kompleks
• Penetapan bolt sesuai dengan GOST - kami dipandu dalam dunia perkakasan
• Cara mengaitkan rivet - kaedah automatik dan manual untuk pelbagai bahan
• Pembuatan bolt - aliran kerja mudah
• Spring Cotter Pin - Pengikat Eared untuk Kejuruteraan Mekanikal
• Baut Kekuatan Tinggi - Maklumat Pengikat Lengkap
• Ukuran rivet buta - apa yang harus anda fikirkan semasa mengira?

Kelebihan dan kekurangan

Permintaan pengguna yang tinggi untuk rivet buta disebabkan oleh beberapa kelebihan perkakasan yang tidak dapat dipertikaikan.

• Kemudahan pemasangan disebabkan oleh keperluan untuk mengakses sambungan hanya dari bahagian depan. Ini membezakan perkakasan ini dengan baik dari kacang berulir, untuk pemasangan di mana akses diperlukan dari kedua-dua belah pihak. Di samping itu, pengikat berulir cenderung melonggarkan dan melonggarkan dari masa ke masa.
• Kos rivet buta yang rendah memungkinkan untuk membentuk pengikat yang boleh dipercayai dan tahan lama tanpa menjimatkan bahan.

• Pelbagai saiz standard sangat memudahkan pilihan pengikat.
• Keupayaan untuk menggabungkan bahan-bahan dari struktur dan sifat yang berbeza secara signifikan memperluas ruang lingkup perkakasan.
• Kekuatan dan ketahanan sambungan yang tinggi. Tertakluk kepada peraturan pemasangan dan operasi yang berhati-hati, jangka hayat paku keling adalah sama, dan kadang-kadang bahkan melebihi jangka hayat bahagian yang diikat.

Kelemahannya termasuk keperluan untuk pra-penggerudian, sambungan yang tidak dapat dipisahkan dan penerapan usaha-usaha penting ketika memikat dengan tangan. Selain itu, modelnya boleh guna dan tidak dapat digunakan kembali.

Apakah mereka?

Paku keling tidak hanya dapat digabungkan, buta dan ketat, tetapi juga dibuat dari bahan tertentu. Ciri teknologi peranti ini mungkin mempunyai pelbagai ciri, yang masing-masing pengeluar ada sendiri. Jenis baru muncul secara berkala di pasaran, contohnya separa berlubang, sehingga pengguna dapat memilih rivet yang digerakkan, berongga, mudah meletup, counterersunk, berwarna dan hitam. Dan pelbagai jenis pengikat membolehkan anda memilih pilihan yang tepat untuk logam, lembaran berprofil, geladak keluli berprofil.

Pada masa ini, pengrajin menggunakan jenis paku keling seperti:

diperkuat - pengikat ini digunakan untuk menyambungkan bahan dengan kekuatan tinggi, kerana menggunakan produk ini, sambungan yang sangat dipercayai dapat diperoleh; rivet jenis ini telah mendapat tempat dalam bidang kejuruteraan mekanikal, penerbangan;

Biasa

Salah satu keling pertama dianggap biasa, mereka dicirikan oleh bentuk cendawan. Lekapan jenis ini mempunyai batang dengan kepala lebar. Rivet jenis ini cukup dipercayai, tetapi pada masa yang sama mereka dicirikan oleh pemasangan yang kompleks. Penggunaan pengikat ini adalah relevan sekiranya perlu menghubungkan dua permukaan dengan memasang rivet melalui.

Tudung wasap dengan ekor

Penggunaan alat penarik sangat diminati ketika bergabung dengan dua kepingan logam. Pengikat ini menyumbang kepada pemasangan yang selamat, walaupun tuan punya akses hanya ke satu sisi. Untuk bekerja dengan keling buta, diperlukan pistol udara atau mekanikal, dan anda juga boleh menggunakan alat tambahan untuk pemutar skru.

Jenis alat ekzos mempunyai bentuk batang logam panjang, di hujungnya terdapat lengan aluminium tiub. Anda juga boleh menggunakan bahan lembut lain dalam pembuatan barang ini. Dengan menarik batang keluli, tukang dapat mengesan ubah bentuk batang lengan, sebab keadaan ini adalah adanya kepala kecil yang menghalang jalan keluar.

Populariti rivet buta disebabkan oleh kemudahan pemasangan, serta kos peralatan yang rendah. Pengikat ini dihargai kerana kemampuan menyambungkan bahagian tebal dan nipis, walaupun ketinggian lengan rendah berbanding dengan ketebalan benda kerja. Masukkan benda kerja dan kemudian ketatkan ekor. Hasil daripada manipulasi ini, anda boleh mendapatkan sambungan yang boleh dipercayai sepenuhnya. Terdapat dua jenis perkakasan tarik keluar.

• Buka - ini adalah peranti standard yang mempunyai lubang melalui badan. Mereka agak serupa dengan barang berongga. Mereka digunakan dalam keadaan ketika persyaratan tinggi tidak dikenakan pada pemasangan mengenai kebolehpercayaan dan kekuatan. Produk sebegini adalah antara barang yang paling diminati di pasaran.
• Yang tertutup digunakan apabila pengikat mesti seketat mungkin. Keling ini menghalang kelembapan, habuk dan serpihan memasuki pengikat.

Berulir

Keling berulir adalah antara yang paling mahal. Pengikat ini berbentuk lengan berulir berongga. Lengan dimasukkan ke dalam lubang yang disiapkan dan batangnya dipintal. Biasanya, peranti ini diperbuat daripada aluminium, tetapi ada produk yang diperbuat daripada tembaga dan tembaga. Untuk sambungan berkualiti tinggi, tidak boleh melanggar arah tarikan. Kerja mesti dilakukan dengan pistol khas, tetapi, sebagai alternatif, anda boleh menggunakan baut dan mur. Keling jenis ini dicirikan oleh trauma minimum. Selalunya, bentuk keling berulir digunakan semasa proses kejuruteraan mekanikal, dan juga semasa pembuatan bahagian badan peralatan elektrik.

Mengikut ciri reka bentuk, perkakasan ini terbahagi kepada banyak jenis. Sebagai contoh, pilihan spacer memegang permukaan lembut dan longgar dengan baik. Produk multi-clamping sangat berguna ketika bekerja dengan bahagian dengan ketebalan yang berbeza. Dalam kes ini, pembentukan nod universal berlaku.

Bagaimana nak guna?

Tidak terlalu sukar untuk menggunakan paku keling - untuk produk silinder, anda bahkan boleh melakukannya tanpa alat khas, tukul biasa sudah mencukupi. Anda boleh berjaya dengan jayanya walaupun dalam keadaan "lapangan", belum lagi bengkel yang lengkap. Paku keluli terbesar digunakan dalam pemasangan jambatan dan jejambat. Produk yang lebih kecil diminati dalam kejuruteraan mekanikal, pembuatan instrumen

Penting: sendi yang dipaku tidak cukup ketat secara lalai, dan mungkin menutupnya dengan betul hanya apabila menggunakan sealant dan getah jenama khas

Lubang biasanya digerudi terlebih dahulu. Sekiranya rivet countersunk digunakan, counterersink disyorkan. Proses dalam kes rivet buta adalah seperti ini:

• masukkan rivet;
• mengumpulkan maklumat yang diperlukan;
• membentuk kepala penutup (menggunakan alat);
• periksa kesediaan sambungan, jika perlu, bersihkan.

Untuk cara membuat keling keluli dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.

Apa ini?

Rivet adalah pengikat yang digunakan untuk menghubungkan dua atau lebih permukaan bahan apabila diperlukan. Peranti ini dimasukkan ke dalam lubang benda kerja, yang telah dibentuk terlebih dahulu dalam bentuk garis. Unsur pengikat mempunyai bentuk batang, yang apabila cacat, dapat merangkul dinding lubang dan menahannya dengan bantuan daya geseran.

Menurut pengguna, rivet adalah kaedah pengikat yang boleh dipercayai yang telah digunakan selama bertahun-tahun. Pada masa kini, mereka juga sangat diminati, khususnya di tempat-tempat di mana pengikat harus dibuat dengan penuh tanggungjawab.

Kelebihan menggunakan jenis sambungan ini adalah seperti berikut:

• kesederhanaan reka bentuk;
• keupayaan untuk menghubungkan bahan dari pelbagai jenis;
• kebolehpercayaan;
• ketahanan terhadap getaran dan beban kejutan.

Aspek negatif pengikat tersebut merangkumi yang berikut:

• keperluan untuk kos buruh dan bahan;
• kemungkinan kerosakan sambungan jika diameter lubang dipilih dengan tidak betul;
• penurunan kualiti sesak selepas jangka masa tertentu.

Memikat adalah prosedur untuk menyatukan bahagian dengan membentuk serangkaian paku keling. Dalam kes ini, sambungan disebut jahitan terpaku. Bergantung pada perkakasan, pengrajin dapat melakukan pukulan panas dan sejuk. Yang pertama melibatkan penggunaan bahan plastik, tetapi yang kedua biasanya berdasarkan penggunaan jenis besi yang keras.

2 Ciri-ciri peranti dan reka bentuk

Perkakasan ekzos terdiri daripada badan dan batang. Tubuh biasanya disebut sebagai badan, lengan, lengan, atau silinder. Tubuh adalah elemen pengikat yang menjalankan fungsi menahan beban. Badan terdiri daripada kepala (sisi) dan silinder berongga rata. Dalam perkakasan tertutup, hujung silinder ditutup rapat. Mengikut jenis kepala (sisi), perkakasan dibahagikan kepada perkakasan dengan sisi tinggi, dengan sisi lebar dan sisi rahsia. Bahagian lebar, dan juga sisi tinggi, memastikan pelaksanaan pengancing yang kuat. Pengikat sedemikian kelihatan dari sisi dan membentuk "tonjolan" di permukaan bahagian. Pelek tersembunyi memberikan permukaan yang hampir licin pada titik pemasangan, namun, ia kurang dipercayai. Sisi counterersunk mempunyai permukaan rata yang rata dan ketebalan sekitar 1 mm, dalam hal ini bahagian besar kepala yang besar dimasukkan ke dalam lubang pelekap.

Silinder rivet boleh mempunyai panjang dan ketebalan yang berbeza. Dengan diameter luar silinder, diameter perkakasan ditunjukkan pada nama semasa membuat pesanan. Ukuran silinder adalah yang paling penting dari semua saiz perkakasan. Dimensi silinder adalah penentu ketika memilih rivet. Inti dari pengancing berpunca dari fakta bahawa elemen pengancing mesti menyediakan sambungan bergerak / tetap dari beberapa bahagian atau elemen. Panjang silinder dikira dengan formula: ketebalan bahan yang dipaku1 + ketebalan bahan yang dipaku2 + ketebalan memaku (ditentukan oleh pengeluar) + 0,5-1 mm (untuk sendi yang boleh bergerak).Diameter silinder diambil sama dengan diameter lubang yang diperlukan untuk pengikat (biasanya lubang lebih besar 0.1-0.2 mm - untuk pemasangan perkakasan ke dalamnya secara percuma).

Contohnya, rivet aluminium AlMg2.5 4x10. Ini bermaksud bahawa jenis aloi ditunjukkan di sini, nombor 4 adalah penunjuk diameter luar dalam mm, 10 adalah panjang dalam mm.

Rivet aluminium AlMg2.5

Kernel. Menjalankan fungsi memikat. Biasanya diperbuat daripada keluli, yang jauh lebih kuat daripada badan. Di hujung batang terdapat kepala yang memaku hujung yang dimasukkan. Semasa pemasangan, batang ditarik dengan alat khas (pneumatik riveter) atau, jika terdapat sedikit pengikat (1-3), anda juga boleh menggunakan tang biasa. Walau bagaimanapun, dalam kes terakhir, anda harus menggunakan kekuatan fizikal yang baik.

Kelebihan utama reka bentuk rivet buta adalah mereka membenarkan pemasangan satu sisi (akses ke pengancing hanya diperlukan dari satu sisi), bertindak seperti sauh.

Rivet yang lebih tahan lama - yang berulir - berbeza dari rivet tarik keluar dengan adanya benang di dalam silinder. Silinder pengikat berulir mempunyai batang skru yang tidak keluar secara paksa, tetapi memutar keluar. Untuk mengukuhkan sambungan, skru atau bolt disekat ke dalam. Oleh itu, pengikat "tertutup" bersyarat diperolehi. Ia kadang-kadang dipanggil rivet buta.

Setelah dimensi dan bahan untuk keling, serta jenis sisi, ditentukan, anda harus menentukan jenisnya.

1 Bahan untuk membuat

Keling buta dibuat dari pelbagai jenis bahan. Ini membolehkan penggunaan alat pengikat sedemikian dalam hampir semua jenis pekerjaan. Selain itu, keling buta itu sendiri boleh dicat dengan satu warna atau yang lain. Perkakasan berwarna banyak digunakan dalam industri ringan (tekstil), di mana pencocokan warna diperlukan.

Pemilihan bahan rivet bergantung pada bahan bahagian yang diikat dan persekitaran tempat pengikat berada. Bahan untuk membuat paku keling dapat seperti berikut:

1. Aluminium. Logam tulen dan variannya mungkin: anodized, varnished.
2. Keluli Cink.
3. Keluli tahan karat. A2 - tahan karat, A4 - tahan terhadap kakisan dan persekitaran berasid (terdapat aplikasi yang luas dalam industri kimia). Atau rakan sejawat yang diimport, misalnya, DIN 7337. Keluli tahan karat adalah salah satu bahan yang paling biasa dan tahan lama.
4. Tembaga.
5. Aloi tembaga-nikel (monel). Mengandungi 70% Nikel, 30% Tembaga.
6. Polamida. Bahan yang agak rapuh, ia telah menemukan aplikasi dalam pembuatan pakaian dan pelbagai produk tekstil.

Semua bahan dari mana pengikat dibuat diatur oleh GOST.

Pengikat

Semasa memilih bahan, sangat mustahak untuk melakukan pemilihan bahan untuk perkakasan dengan bahan yang diikat dengan teliti - kerana pengikat dapat dihancurkan. Pemusnahan pengikat berlaku kerana pembentukan sepasang perkakasan - galvanik - bahagian. Dalam persekitaran lembap atau ketika basah, arus mula mengalir melalui wap galvanik, yang merosakkan gunung.

Contohnya, apabila aluminium dan keluli bersentuhan, terdapat pengoksidaan aluminium yang sangat cepat dan, akibatnya, kemusnahan. Oleh itu, untuk mengikat bahagian keluli adalah lebih baik menggunakan keling tahan karat A2, A4 atau DIN 7337. Keling keluli disyorkan untuk digunakan paling kerap, kerana mempunyai kekuatan yang sangat tinggi. Tetapi keling galvanis keluli kurang biasa. Sebabnya adalah bahawa lapisan zink cepat habis, terutama jika salah satu elemen tetap mudah alih. Keling tembaga dan aloi tembaga adalah perkakasan yang paling serba boleh. Tembaga hanya bertentangan dengan aluminium, dan pengikat dengan logam lain selamat dibuat. Kelemahan utama tembaga adalah harga tinggi dan warna jelek setelah pengoksidaan (beberapa lama selepas pengikat dipasang, lapisan hijau mungkin muncul - tembaga teroksidasi), walaupun ini tidak mempengaruhi kekuatan sendi. Polamide adalah bahan yang paling serba boleh.Rivet seperti itu akan membolehkan anda menghubungkan apa sahaja yang anda suka, tetapi sambungan ini tidak dapat membanggakan kekuatan khas.

Semasa memesan rivet, sangat penting untuk menunjukkan bahan dalam spesifikasi, dan melakukan ini secara terperinci jika terdapat beberapa jenis aloi (misalnya, ketika memesan rivet aluminium, tunjukkan aloi AlMg2.5, atau AlMg3.5 )

Bahan apa yang harus dipaku

Keling biasanya diambil dari bahan yang sama dengan bahagian yang akan disambungkan - ini mengelakkan kakisan elektrokimia

Perhatikan ciri kekuatan. Tetapi, sebagai peraturan, ketika menyambungkan bahagian aluminium, kekuatan perkakasan aluminium cukup

Secara umum, rivet dibuat dari logam berikut:

• keluli:
• biasa - gred St2, St3, St10;
• tahan kakisan Х18Н9Т;
• tergalvani;
• aloi (tahan karat) - 9G2, 304, 316.
• tembaga MT dan M3;
• aloi aluminium (lebih kerap AD1, D18);
• aluminium-magnesium (AlMg2.5; AlMg5; AlMg3),
• tembaga (L63).

Semasa menyambungkan bahagian tembaga, pemasangan tembaga dan tembaga dibenarkan. Aluminium diikat dengan aloi aluminium. Lembaran keluli - gred keling yang sesuai. Terdapat juga perkakasan campuran - dari dua logam yang berbeza (secara kimia tidak bertentangan). Yang paling biasa adalah keluli aluminium.

Untuk pemasangan elemen fasad, cerun, pasang surut, jubin logam dan kepingan berprofil, keling buta yang diperbuat daripada keluli dicat galvanis biasanya digunakan. Pewarnaan - mengikut nada dengan perincian.