Baut kekuatan tinggi

Penetapan bolt

Untuk masa yang lama, pengeluar pesaing menggunakan standard mereka sendiri. Sistem ini telah mengalami sejumlah perubahan besar, setelah itu semua bahagian mulai sesuai dengan parameter tertentu dan ditandai sesuai dengannya. Peruntukan ini diperlukan dalam industri yang berkembang pesat, di mana kekurangan standard menyulitkan proses pengeluaran.

Pada masa ini, terdapat tiga piawaian terpadu yang sesuai dengan tanda pada baut untuk kemudahan penggunaan:

• HADIAH;
• ISO;
• MAKAN.

Skema penetapan yang disyorkan untuk bolt dan skru mengikut GOST digunakan di negara-negara CIS. Keperluan standard kualiti berlaku untuk makanan, barang buatan, pakaian, dll. ISO adalah sistem metrik antarabangsa yang diadopsi pada tahun 1964. Pada masa ini, standard ini digunakan di banyak negara di seluruh dunia. DIN diguna pakai dan digunakan di Jerman. Sistem ini mempunyai beberapa standard.

Penerangan

Untuk bolt kekuatan tinggi terdapat GOST 52644-2006 rasmi yang sah. Perbuatan ini menyeragamkan:

• dimensi selak;

• panjang benang pengikat sedemikian;

• variasi elemen struktur dan reka bentuk;

• pekali memutar;

• berat teori setiap produk.

Mereka juga dilindungi oleh standard DIN 6914. Secara lalai, produk ini mempunyai kepala hex untuk sepana. Ia bertujuan untuk sendi keluli yang sangat tertekan. Diameter pengikat boleh dari M12 hingga M36. Ukurannya berkisar antara 3 hingga 24 cm.

Baut seperti itu dapat digunakan dalam kejuruteraan mekanikal, dalam pembuatan mesin. Ia juga berguna untuk kawasan di mana getaran kuat aktif; akhirnya, ia dapat digunakan dalam membina struktur dari pelbagai jenis. Walau bagaimanapun, tork pengetatan yang betul memainkan peranan penting. Tekanan yang terlalu sedikit sering menyebabkan kerosakan sambungan pramatang, tekanan yang terlalu kuat boleh merosakkan pengikat atau struktur yang hendak disambungkan.

5 Bagaimana baut diketatkan?

Daya tegangan VPB dapat disesuaikan dengan beberapa cara. Kami menyenaraikannya di bawah:

1. Dengan jumlah kesan perengkuh.
2. Dengan ketegangan paksi pengikat.
3. Dengan sudut putaran kacang.
4. Menjelang saat berpusing.

Di sini anda perlu tahu bahawa tanpa mengira pilihan pengetatan untuk pengikat kekuatan tinggi, adalah mustahak untuk menggunakan bolt tali leher. Pada tahap awal ketegangan, kepala VPB harus dipegang. Proses itu sendiri dilakukan dari bahagian paling sukar dari sambungan atau dari tengahnya. Sepana tork digunakan untuk mengetatkan bolt untuk usaha tertentu. Alat ini membolehkan anda menentukan tork pengetatan (pekali) sambungan dengan jelas.

Prosedur untuk mengetatkan sambungan dengan sepana tork adalah seperti berikut:

• bungkusan diketatkan dengan pengikat;
• semua bolt (termasuk bolt ikat) diketatkan pada daya tertentu;
• palamnya tersingkir, VPB dipasang di tempatnya.

Selepas itu, pengikat yang dipasang diketatkan sehingga gagal dengan sepana. Selak M24 sering diketatkan dengan sepana, yang dikalibrasi dengan memutar mur pada sudut tertentu. Alat sedemikian membolehkan tork pengetatan sekurang-kurangnya 1600 Nm diperoleh. Penentukuran peranti untuk bolt M24 dilakukan sebelum memulakan kerja. Pemakanan yang dijelaskan boleh dilengkapi dengan kepala tirus yang dapat diganti. Mereka berlebihan berat badan. Akibatnya, adalah mungkin untuk mengurangkan kehilangan kuasa kerana memutar. Berat kepala bukanlah satu-satunya ciri mereka. Di samping itu, mereka semestinya menjalani rawatan haba. Lebih-lebih lagi, ia dilakukan agar peranti yang dapat diganti memiliki kekerasan pada skala HRC dalam kisaran 35-45 unit.

Mengetatkan bolt kekuatan tinggi

Baut M24 dapat diketatkan bukan dengan satu sepana, tetapi dengan dua kunci sekaligus. Teknik ini memungkinkan untuk memperoleh daya kilas yang paling tepat. Ia digunakan dengan kerap. Dalam kes ini, kunci pertama (dipanggil kekunci kecil) menghasilkan daya kilas tidak lebih dari 200 Nm. Selepas itu, ambil alat kedua (besar). Dan dengan kunci ini, pengetatan terakhir dilakukan. Ia memberikan tork 1600 Nm. Ketegangan bolt kekuatan tinggi M20, M16, M30 dan seterusnya (semua kecuali M24) dilakukan dalam kebanyakan kes dengan merujuk kepada daya paksi. Operasi dilakukan dengan kunci elektrik atau pneumatik. Ia mesti dikoyakkan sebelum memasang struktur logam.

Produk 2M12x1.50LH-5gx50.66.A.047 GOST 7798-70

• Produk. Di tempat ini, mereka menulis nama bahagian: selak, skru, jepit rambut, dll.
• Kelas kualiti ditentukan oleh GOST, oleh itu mungkin tidak ditentukan. Terdapat tiga kelas - A, B dan C, di mana sebutan A bercakap mengenai ketepatan bahagian yang paling tinggi.
• Nombor 2 menunjukkan prestasi. Terdapat hanya empat jenis prestasi. Pelaksanaan 1 tidak ditentukan secara lalai.
• M adalah sebutan untuk jenis utas. Huruf pertama namanya ditunjukkan: metrik, kerucut atau trapezoid.
• 12 - diameter bolt dalam milimeter.
• Padang 1.5 - benang, mungkin tidak dinyatakan jika asas untuk benang dengan diameter tertentu.
• LH - sebutan bahawa selak ini mempunyai utas kiri. Sekiranya produk dibuat dengan utas utama (kanan), maka ini tidak akan ditunjukkan.
• 5g menunjukkan tahap ketepatan benang yang dipotong. Kelas boleh diberi nombor 4 hingga 8, dengan 4 kelas yang paling tepat.
• 50 - panjang bolt (sebutan dalam milimeter).
• 66 - kelas kekuatan produk. Di kepala selak, penunjuk ini diletakkan dengan titik di antara nombor. Jangan meletakkan titik dalam legenda.
• A - ciri yang digunakan untuk pembuatan keluli. Dalam kes ini, ditunjukkan bahawa baut dilemparkan dari besi pemotong bebas. Huruf C mengatakan bahawa bahagian itu terbuat dari besi yang tenang. Parameter ini mencirikan kelas kekuatan bolt. Ini bermaksud bahawa kelas lebih tinggi daripada 8.8.
• 047 menunjukkan jenis lapisan dan ketebalannya pada produk. Terdapat beberapa jenis lapisan - dari 01 hingga 13. Dalam kes ini, jenis lapisan adalah 04, dan ketebalannya adalah 07 µm.

Simbol pengikat bolt membolehkan anda memenuhi syarat untuk produk dan reka bentuk tertentu seakurat mungkin. Pematuhan dengan standard kualiti adalah kunci untuk berjaya memenuhi keperluan projek. Perhatian bahawa produk mematuhi GOST membolehkan anda mempelajari sifat bahagian mengikut dokumen ini dan bermaksud pematuhan sepenuhnya terhadap piawaian. Piawaian GOST sesuai dengan sistem bersatu yang lain. Untuk memindahkan dari satu sistem ke sistem yang lain, cukup menggunakan jadual penukaran metrik.

2

Simbol untuk perkakasan muncul di USSR pada awal abad yang lalu. Dalam sebutan penuh, benar-benar semua parameter ditunjukkan, bermula dari nama perkakasan dan kelas kekuatannya dan diakhiri dengan bilangan standard. Ia terdiri daripada 13 kedudukan. Nama produk ditunjukkan terlebih dahulu, diikuti oleh kelas ketepatan. Kedudukan ketiga diduduki oleh pelaksanaan produk. Bergantung pada standard keadaan, ia boleh ada dalam 4 versi. Sekiranya versi 1 berlaku, maka itu tidak ditunjukkan. Produk versi 2 mempunyai lubang untuk pin cotter di hujung bahagian berulir, dan 3 - sepasang lubang melalui kepala. Versi perkakasan 4 tidak mempunyai lubang tambahan.

Dalam gambar yang diletakkan di buku rujukan, parameter seperti panjang, diameter batang dan benang untuk setiap jenis perkakasan ditandai. Selanjutnya dalam penunjukan, diameter, nada, arah dan toleransi nominal ditentukan. Kedudukan kelapan diduduki oleh panjang produk. Kelas kekuatan ditunjukkan di belakangnya. Lebih-lebih lagi, dalam kes ini, nilai-nilai rintangan muktamad nominal dan titik hasil mungkin tidak dibatasi oleh satu titik.Berikut ini adalah petunjuk penggunaan keluli yang berdiri sendiri atau lengang. Ini diikuti oleh gred bahan. Dua kedudukan terakhir diduduki oleh maklumat liputan dan nombor standard negeri.

Bagaimanakah bolt kekuatan tinggi berbeza dengan bolt biasa?

Semua elemen pengikat mesti mematuhi kelas kekuatan yang ditentukan dalam piawaian GOST semasa. Terdapat 11 kategori kelas kekuatan. Menanda nombor menunjukkan kekuatan. Mengalikan angka pertama dengan 100 - kita mendapat kekuatan tertinggi. Mengalikan digit kedua dengan 10 - kita mendapat kekuatan tegangan berkorelasi dalam kadar faedah.

Baut kekuatan tinggi dikelaskan sebagai gred 9.8, 10 dan ke atas. Perbezaan utama antara bolt biasa dan bolt dengan kelas kekuatan maksimum adalah ciri fizikal dan mekanikal yang membolehkan pengikat mengambil beban berat. Pengoperasian bolt berkekuatan tinggi boleh berlaku dalam iklim yang keras (Menandai "ХЛ"), pada suhu sejuk rata-rata (Menandai "U"). Selak dibuat dengan benang m12 - m36.

4.5. Penerimaan dan penyegelan sambungan bergantung pada pembongkarannya sepenuhnya

4.5.1. Tidak kira cara
ketegangan, pengawal mesti membuat pemeriksaan luaran semua
bolt berkekuatan tinggi dibekalkan dan pastikan semua bolt ada
tanda yang ditetapkan, mesin basuh dibekalkan di bawah semua kepala dan kacang; pembesar suara
di luar kacang, bahagian selak mempunyai sekurang-kurangnya satu utas di atas kacang dan
dua di bawah kacang; unit yang dipasang itu mempunyai cap Briged yang melaksanakannya
kerja ().

4.5.2. Bilangan bolt dalam unit,
tertakluk kepada kawalan ditunjukkan dalam jadual. 3.

Jadual 3

4.5.3. Sekiranya keputusan tidak sesuai
kawalan terhadap kehendak klausa 3.5.1. untuk sekurang-kurangnya satu bolt, dua kali ganda
bilangan selak. Sekiranya dalam kes ini terdapat bolt yang rosak,
semua baut sambungan tertentu dipantau.

Nasi. 3

4.5.4. Hasil kawalan
tanpa mengira kaedah ketegangan harus dicatat dalam log khas ().

4.5.5. Tanggungjawab untuk
kualiti penetapan bolt ditanggung oleh kontraktor.

4.5.6 Keketatan screed paket
diperiksa dengan tolok ketebalan. 0.3 mm terhadap bolt yang diketatkan di kawasan itu,
dihadkan oleh mesin basuh. Stylus tidak boleh melewati antara bahagian yang dipasang ke kawasan tersebut
dibatasi oleh mesin basuh (selepas ini mesin basuh yang dihasilkan).

4.5.7. Pada setiap sambungan seperti
sebagai peraturan, tanda inti digunakan untuk pasukan yang melakukan hubungan dan orang tersebut
yang membuat kawalan. Jumlah cap diberikan mengikut pesanan untuk bahagian,
membuat hubungan. Sekiranya bolt disediakan menggunakan kaedah waxing, seterusnya
huruf "P" diletakkan bersama setem.

4.5.8. Setelah menerima sambungan
pengawal, semua sendi di sepanjang kontur mesti disusun. Sekiranya dalam projek
objek tersebut tidak mempunyai jenama primer, ia dibenarkan menggunakan primer
FL-03K, GF-021 dengan penambahan pigmen kering dengan konsistensi yang tidak termasuk
mengalir buku asas ke dalam bungkusan.

4.5.9. Alat ketegangan
penyediaan bolting dan permukaan diguna pakai mengikut
«Panduan Permohonan set instrumen untuk pementasan
bolt kekuatan tinggi ". MMSS USSR Moscow 1985 ().

1

Pengikat ini telah menemukan aplikasinya yang luas. Tidak mungkin membayangkan kawasan perindustrian yang tidak menggunakan bolt. Pembinaan, penerbangan, kejuruteraan mekanikal, pembinaan kapal, dan kehidupan sehari-hari sahaja - di semua bidang ini mereka tidak dapat diganti. Dengan pertolongan mereka, anda boleh mendapatkan sambungan yang kuat, boleh dipercayai dan, yang sangat mudah dijauhkan. Pengikat ini terdiri daripada dua bahagian - batang di mana benang digunakan, dan kepala. Selalunya mempunyai bentuk heksagon.

Perkakasan dikelaskan bergantung pada tujuan, bentuk dan kekuatan produk. Marilah kita memikirkan konsep kelas kekuatan dengan lebih terperinci.Ciri ini menentukan sifat mekanik pengikat. Terdapat 11 kelas secara keseluruhan. Mereka ditentukan oleh dua nombor yang dipisahkan oleh titik. Nombor pertama didarabkan dengan 100 sesuai dengan rintangan sementara nominal. Contohnya, untuk pengikat dengan kelas ketepatan 3.6, 300 N / mm 2. Dan mengalikan angka seterusnya dengan 10, kita mengetahui kekuatan hasil nominal. Untuk bolt di atas, ia akan menjadi 60 N / mm 2.

Selak perabot

Terdapat yang istimewa dengan kelas kekuatan tidak lebih dari 5.8. Mereka digunakan terutamanya dalam industri pembinaan dan perabot. Tetapi bajak dan pengikat jalan sudah boleh mempunyai kelas kekuatan yang lebih tinggi - 8.8. Yang pertama menemui aplikasi mereka dalam pemasangan lampiran untuk mesin pertanian. Kelas kekuatan tertinggi (hingga 12.9) dimiliki oleh produk kejuruteraan mekanikal, kerana merekalah yang terlibat dalam pemasangan struktur kritikal.

Bautnya berengsel dalam bentuk, dibuat sesuai dengan GOST 3033–78. Ciri mereka adalah kepala, dibuat dalam bentuk bahagian yang dapat digerakkan dari sendi artikulasi. Tetapi bahagian atas penutup mata, dengan ciri-ciri yang dapat anda kenali dengan lebih terperinci, setelah mempelajari GOST 4751-73, adalah cincin. Produk-produk ini sangat relevan untuk pemasangan pemasangan, operasi pemunggahan dan pemuatan, untuk penarik. Dan semua terima kasih kepada reka bentuk yang unik. Batang bolt disekat ke lubang bor, dan cangkuk boleh disambungkan ke cincin, tali boleh diikat.

Kepala bolt boleh berbeza. Yang paling biasa boleh disebut segi enam, yang sesuai dengan sepana. Produk ini dihasilkan sesuai dengan keperluan yang ditentukan dalam GOST 7798.7817–80, 10602–94 dan 18125–72. Tetapi ada juga perkakasan dengan kepala separa bulat dan bongkahan (GOST 7783–81, 7801–81, 7802–8 dan 7785–81, 7786–81, 17673–81). Yang mesti diperhatikan adalah produk dengan bebibir. Secara struktural, mereka menyerupai bahagian standard, hanya mereka mempunyai bebibir tambahan. Ia kelihatan seperti kacang biasa.

Nombor penyahkodan

Penandaan bolt pemasangan yang paling lengkap diberikan dalam jadual. Ia mempunyai arti abjad dan angka, dan semua simbol ini terletak dalam susunan yang ditentukan dengan ketat. Sekiranya anda menunjukkan tanda seperti itu dalam spesifikasi projek pembinaan atau pemasangan, mana-mana jurutera dapat dengan mudah memahami perkakasan apa yang dimaksud dan ciri apa yang mereka ada.

Sebagai contoh ilustrasi, pertimbangkan sebutan perkakasan, yang tandanya terletak di kepala: Bolt A3M12x1.50LH-4gx60.66. S. 097.

• Yang pertama adalah nama produk. Perkataan "bolt" boleh diganti dengan nama produk lain, yang dikenakan tanda.
• Huruf A menunjukkan kelas ketepatan produk. Secara keseluruhan, terdapat 3 kelas ketepatan: A, B, C. A bermaksud bahawa ketepatan bolt adalah tinggi.
• Nombor 3 memberitahu kami mengenai jenis pelaksanaan produk. Menurut piawaian, terdapat 4 jenis pelaksanaan, tetapi jenis 1 tidak ditunjukkan dalam penandaan.
• Huruf M seterusnya memberitahu tentang jenis benang pada baut batang. Jenis utas dibezakan dengan kerucut, metrik atau trapezoid. Huruf M bermaksud metrik.
• Nombor 12 menunjukkan diameter dalam milimeter di baut shank. Perlu diperhatikan bahawa hanya produk kelas A yang mempunyai penanda M12.
• Nombor 1.50 memberikan maklumat mengenai nada di mana bolt diketuk. Sekiranya nada benang adalah standard untuk diameter, itu tidak ditunjukkan dalam penandaan.
• Huruf LH menunjukkan bahawa baut mempunyai utas kiri. Sekiranya threading dilakukan sebagai tangan kanan standard, ini tidak ditunjukkan dalam penandaan.
• Penunjukan 4g menunjukkan kelas ketepatan. Benang dipotong dengan ketepatan pada skala dari 4 hingga 8. Semakin rendah penunjuk, semakin tepat benang pada perkakasan dibuat.
• Nombor 60 menunjukkan panjang bolt. Dalam contoh ini, ia ialah 60 mm.
• Angka 66 bercakap mengenai kekuatan. Parameter kekerasan sementara ini dipisahkan dari panjang dengan titik.
• Huruf seterusnya menunjukkan gred keluli aloi dari mana bolt dibuat. Huruf C bermaksud bahawa perkakasan itu diperbuat daripada keluli tenang yang disebut. Sekiranya tanda itu mempunyai huruf A, itu bermaksud bahawa besi itu automatik.
• Nombor 097 menunjukkan jenis lapisan yang dimiliki perkakasan. Secara keseluruhan, 13 jenis lapisan dibezakan, dengan nombor 9 menandakan perkakasan tergalvani. Nombor 7 menunjukkan ketebalan lapisan dalam mikron, dalam kes kita ketebalan lapisan tergalvani adalah 7 mikron.

Keperluan yang seragam untuk perkakasan dan penandaannya, yang diterapkan di negara kita, memungkinkan untuk memilih pengikat dengan tepat dan cepat. Untuk produk pengeluaran Eropah atau Amerika, penandaannya berbeza kerana dimensi ditunjukkan dalam inci. Jadual penukaran digunakan untuk membaca sebutan inci.

Semua mengenai penanda bolt dalam video di bawah.

2 Piawai Mur dan Baut Secara Ringkas

Pada masa ini, semua sambungan berangkai disatukan mengikut piawaian antarabangsa dan negeri (ISO, GOST, DIN). Keperluan untuk penyatuan seperti itu jelas sejak awal, tetapi tidak semua pengeluar kacang dan baut berusaha untuk itu. Lebih menguntungkan bagi mereka untuk mempunyai standard pengeluaran mereka sendiri.

Sistem penyatuan pertama diciptakan oleh Vitvoort pada tahun 1841 di Britain. Ia digunakan oleh Inggeris hingga ke hari ini. Piawaian benang bolt berikut juga berlaku:

• sistem ukiran Amerika yang dicipta oleh Penjual pada tahun 1864;
• sistem bersatu (digunakan di negara berbahasa Inggeris), berdasarkan sistem Penjual dan Whitworth;
• DIN - Sistem Jerman (ada standard DIN EN, DIN ISO dan lain-lain);
• ISO adalah sistem standard metrik yang digunakan sejak tahun 1964 di banyak negara.

Pada tahun 1970-an, ISO ditingkatkan oleh Institut Nasional AS menjadi ANSI / ISO. Sekarang dia yang dianggap standard paling biasa untuk sambungan berulir.

Di Kesatuan Soviet, dan sekarang di Rusia dan CIS, GOST lebih kerap digunakan - standard negara wajib (antara negeri).

Cara mengetatkan dan melepaskan baut dengan betul

Selalunya, ketika mengetatkan sambungan baut pada pelbagai struktur dalam rumah tangga, kunci pas biasa digunakan - kunci pas soket, terbuka dan cincin. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, sukar untuk menentukan tork pengetatan dengan tepat, oleh itu, di kedai pengeluaran dan pembaikan industri, tukang kunci yang berpengalaman menggunakan kunci pas tork khas atau sepana pneumatik, kelebihan utamanya adalah kemampuan untuk menetapkan tahap pengetatan yang diperlukan, bergantung pada jenis mekanisme.

Untuk mencabut baut, gunakan kunci pas yang sama, tetapi dalam reka bentuk yang lebih tua, selalunya selak itu "melekat" pada mur kerana karat. Untuk membuka tutup dengan selamat, beberapa kaedah mudah digunakan:

• penggunaan jenis aerosol gris penembusan WD-40;
• sedikit mengetuk bolt berkarat dengan tukul untuk memecahkan karat pada profil sambungan berulir;
• putar kacang sedikit ke arah pengetatan (hanya beberapa darjah).

Kawasan penggunaan

Beberapa kawasan penggunaan untuk pengikat yang kuat telah dikenal pasti. Tetapi ia boleh digunakan bukan hanya untuk struktur logam dalam pembinaan dan kejuruteraan mekanikal, seperti yang sering difikirkan. Produk-produk ini juga diperlukan untuk mesin pertanian dan pengikat kereta api. Ciri utama adalah kesesuaian untuk pemasangan pemasangan seperti yang terdedah kepada beban yang sangat berat, dan oleh itu kaedah penetapan standard tidak dapat digunakan. Pengikat semacam itu sangat diminati walaupun dalam pembinaan yang paling "berat" - dalam pembinaan jambatan, terowong, menara tinggi dan menara.

Mana-mana bahagian bolt kekuatan tinggi, tentu saja, mesti mempunyai kebolehpercayaan dan kekuatan mekanikal yang meningkat. Semua sambungan di mana pengikat tersebut digunakan dikelaskan dalam kategori tahan ricih. Semasa menggunakan pengikat seperti itu, anda tidak perlu menggerudi atau membersihkan lubang. Baut berkekuatan tinggi boleh dilekatkan bukan hanya ke logam, tetapi juga ke konkrit bertetulang.Secara berasingan, ia harus dikatakan mengenai baut segi enam.

Terdapat juga produk dengan ketinggian kepala yang dikurangkan (dan salah satu subspesiesnya direka untuk kunci kecil). Walau bagaimanapun, produk dengan hex dalaman adalah baik kerana:

• lebih banyak kemudahan;

• peningkatan kekuatan;

• kebolehpercayaan yang optimum.

4.2. Pemasangan sambungan pada bolt kekuatan tinggi apabila diperlukan untuk melepaskan sepenuhnya sambungan

Sekiranya perlu, selesaikan pembongkaran
sambungan mesti dikeluarkan dari beban reka bentuk pada reka bentuk khas
projek dan pulihkan nod menggunakan teknologi berikut:

4.2.1. Proses teknologi
pemasangan sambungan menyediakan:

- pemeriksaan struktur dan pengesahan
pematuhan mereka terhadap kehendak projek dan bab SNiP III-18-75 (dari segi ketepatan struktur pembuatan);

- penjajaran lubang dan fiksasi
dalam kedudukan reka bentuk elemen dan bahagian sambungan menggunakan palam pemasangan
(10% daripada jumlah lubang, tetapi tidak kurang dari 2 buah.);

- pemasangan secara percuma dari kesesakan lalu lintas
lubang bolt berkekuatan tinggi;

- memeriksa geometri
dimensi struktur yang dipasang;

- senarai panjang bungkusan yang ketat;

- ketegangan yang disediakan
bolt kekuatan tinggi untuk kekuatan yang disediakan oleh projek;

- melepaskan palam, memasang
lubang bebas bolt kekuatan tinggi dan ketegangannya pada reka bentuk
usaha.

4.2.2. Perbezaan ketebalan
elemen bertindih dengan tindanan, ditentukan sebelum meletakkan tindanan dengan
menggunakan pengukur dan alat pengukur, tidak boleh melebihi 0.5 mm.

4.2.3. Dengan perbezaan pesawat
bahagian yang akan disambungkan dari 0,5 hingga 3 mm untuk memastikan lenturan lapisan lancar
tepi bahagian yang menonjol mesti dilicinkan dengan batu emery pada jarak hingga
30 mm dari potongan bahagian dengan cerun tidak lebih curam daripada 1:10. Dengan perbezaan kapal terbang lebih dari 3
mm, gasket mesti digunakan. Penggunaan gasket mesti dipersetujui
dengan organisasi reka bentuk.

4.2.4. Panjang bolt
dipilih bergantung pada ketebalan bungkusan ().

4.2.5. Semasa menggerudi lubang
pada elemen dengan permukaan yang dirawat, penyejukan tidak boleh digunakan
cecair yang mengandungi minyak.

4.2.6. Pemasangan sambungan semestinya
menghasilkan secara langsung pada bolt dan palam berkekuatan tinggi. Memakai bolt lain ke
kualiti pemasangan dilarang.

4.2.7. Setiap selak
dipasang bersambung dengan dua mesin basuh berkekuatan tinggi (satu diletakkan di bawah
kepala selak, yang lain di bawah kacang).

4.2.8. Kacang diketatkan
usaha reka bentuk, tidak ada yang tetap diperbaiki.

4.2.9. Pada masa pemasangan
bolt berkekuatan tinggi, kacang harus bebas (dengan tangan) yang diskrukan pada benang.
Jika tidak, mur atau baut harus diganti, dan bolt yang ditolak dan
hantar kacang untuk penyediaan semula.

Bahan

Kekuatan pengikat adalah salah satu parameter terpenting yang mencirikan perkakasan. Kekuatan pengancing secara langsung bergantung pada jenis bahan dari mana ia dibuat. Bergantung pada ciri kekuatan, logam untuk pengeluaran dan cara rawatan haba dipilih.

Selalunya, bolt standard dibuat dari keluli aloi dan bukan aloi. Tetapi dalam beberapa kes, logam tersebut dapat dibuat dari logam lain, seperti tembaga, aluminium, yang digunakan dalam kes di mana tidak perlu mencapai kekuatan pengikat yang tinggi. Untuk pembuatan perhiasan, pengikat boleh dibuat dari logam berharga seperti emas, perak, dan lain-lain.

Selalunya, untuk meningkatkan ciri teknikal perkakasan, lapisan khas digunakan untuk melindungi pengikat dari pengaruh persekitaran (kelembapan, air, julat suhu, bahan kimia).

Di antara lapisan yang paling biasa, varieti berikut dapat dibezakan:

1. Zink. Ketebalan lapisan zink boleh berbeza bergantung pada keperluan. Untuk baut yang digunakan dalam perkakas rumah, ketebalannya biasanya kecil. Tetapi untuk pengikat industri, biasanya hingga 25 mikron.
2. Kadmatized.Bukan jenis baut yang sangat biasa kerana sifat toksik kadmium. Oleh itu, ia digunakan dalam kes yang jarang berlaku apabila lapisan dari bahan lain tidak memungkinkan mencapai ciri prestasi yang diinginkan.
3. Nikel. Biasanya digunakan untuk pengikat yang digunakan dalam pembuatan perabot. Nikel hanya meningkatkan ciri hiasan, praktikalnya tidak mengubah ciri operasi.
4. Fosfat dan pengoksidaan. Mereka digunakan untuk membuat lapisan pelindung pada permukaan baut kerana pengoksidaan logam asas.
5. Lapisan zink. Mereka menjadi semakin meluas, kerana mereka dapat meningkatkan jangka hayat pengikat beberapa kali.

3 Sambungan di VPB - peruntukan utama SNiP III-18-75

Sannorms yang ditentukan menerangkan peraturan untuk pengeluaran struktur logam. Mereka merangkumi semua sambungan bolt kekuatan tinggi yang ada:

1. Dengan perkakasan galas. Di dalamnya, pemindahan daya ricih dilakukan melalui penghancuran, pencukuran dan geseran.
2. Geseran. Dalam kes ini, daya dihantar secara eksklusif melalui geseran.
3. Baut-dikimpal, bolt-rivet dan bolt-glued.
4. Dilentik. Sambungan bolt berkekuatan tinggi seperti itu digunakan dalam struktur di mana pengikat hanya berfungsi dalam lenturan (bebibir fleksibel) atau tegangan (bebibir tegar).

Secara berasingan, kami perhatikan bahawa sebarang sambungan geseran dirancang mengikut piawaian khas. Mereka dinyatakan dalam SNiP II-B.3-72. Jenis sambungan lain dikembangkan mengikut spesifikasi teknikal pengilang kerja tertentu. Mereka boleh berbeza. Semua sambungan tersekat mempunyai sebutan tersendiri dalam gambar. Itu tidak berubah sejak 1968, ketika Standard Negeri 2.315 diberlakukan.

Mengikat bolt kekuatan tinggi

Penunjukan VPB dengan sambungan geseran mempunyai bentuk segitiga biasa. Dalam lukisan struktur logam, yang dipasang menggunakan VPB, kaedah lubang penggerudian dan penampang nominalnya, serta jenis sambungannya, ditunjukkan. Data ini terdapat di tempat pertama. Sebagai tambahan, gambar SNiP memerlukan ciri-ciri berikut untuk ditunjukkan:

• gred aloi dari mana bolt dibuat (40X Pilih atau keluli lain), serta GOST untuk pembuatan yang terakhir;
• daya paksi dan kaedah menegangkan VPB;
• pekali geseran;
• pilihan pemprosesan untuk menghubungi bahagian;
• spesifikasi bolt, mesin basuh dan mur;
• pekali rintangan (sementara) terhadap pecahnya pengikat.

SNiP mengemukakan syarat khas untuk bahagian penghantaran struktur logam, yang dihubungkan oleh baut yang dipertimbangkan dalam artikel. Mereka biasanya dipasang pada peranti yang dimaksudkan untuk ini (paling kerap pada konduktor) dengan pengapit pengikat. Lubang untuk memasang perkakasan dibor untuk bahagian reka bentuk VPB (ditunjukkan pada gambar). Diameter lubang dipilih dengan mengambil kira keadaan operasi struktur

Juga dalam kes ini, pekali kestabilan ricih struktur diambil kira.

Kesimpulannya

Untuk pengikat, GOST 27017-86 menetapkan istilah untuk pelbagai bentuk reka bentuk. Tatanama pengikat yang ditetapkan oleh standard adalah wajib untuk digunakan dalam semua jenis dokumentasi dan literatur yang menggunakan piawaian ini. Walau bagaimanapun, definisi pelbagai jenis pengikat yang ditetapkan oleh GOST dibenarkan untuk dilengkapi dengan memperkenalkan tanda terbitan dan ciri-ciri pengikat ke dalamnya, mengungkapkan makna istilah yang digunakan di dalamnya, menunjukkan objek yang termasuk dalam ruang lingkup konsep yang ditentukan.

Bibliografi

1. Iosilevich GB, Stroganov GB, Sharlovsky Yu V. Mengetatkan dan mengunci sambungan berulir .. - M .: Mashinostroenie, 1985. - 224 p.
2. Gould D., Mikich M. Kawasan hubungan dan penyebaran tekanan pada sambungan bolt // Reka bentuk dan teknologi kejuruteraan mekanikal. 1972. No. 3 ... - Hlm 99.
3. Retscher F. Bahagian mesin: dalam 2 jilid .. - M .: Gosmashmetizdat. 1933-1934

Dengan mengakses halaman ini, anda akan menerima secara automatik