Semua mengenai uv resin

Ciri-ciri resin poliester

• Sifat mekanikal. Dalam parameter ini, resin poliester jauh lebih rendah daripada epoksi. Oleh itu, tekanan dan ubah bentuk mekanikal sering menyebabkan keretakan dan pemecahan produk.
• Sifat pelekat. Poliester mempunyai lekatan yang lemah, jadi ia tidak berfungsi dengan baik sebagai pelekat.
• Pengecutan. Poliester boleh mengecil sehingga 7-10%. Walau bagaimanapun, proses pengecutan mungkin memerlukan masa dan penambaikan tidak akan dapat dilihat dengan segera.
• Ketahanan air. Setelah disembuhkan, permukaannya mempunyai sifat kalis air yang buruk dan boleh diserap oleh air.
• Jangka hayat. Poliester mempunyai jangka hayat yang pendek: rata-rata 6 bulan - 1 tahun.
• Pempolimeran. Kadar penyembuhan poliester lebih cepat daripada epoksi, dan biasanya memerlukan beberapa jam. Proses pengeringan dapat dipercepat dengan menggunakan pemangkin MEKP.
• Bau. Semasa penyembuhan, komponen polimer mengeluarkan bau yang kuat.
• Mendidih. Polimer poliester tidak mudah mendidih.
• Ketahanan. Poliester membentuk lapisan tahan lama, tetapi rentan terhadap retakan mikro, kurang tahan hentaman, kurang tahan lama daripada lapisan epoksi.
• Tahan UV. Permukaan poliester tahan UV dan tidak memerlukan lapisan atas untuk mengelakkan kekuningan atau kerosakan akibat cahaya matahari.
• Kerumitan aplikasi. Bahannya cukup mudah digunakan dan tidak memerlukan pengetahuan dan pengalaman khas.
• Bidang aplikasi. Poliester digunakan dalam kes di mana kos dan kemudahan penggunaan yang rendah lebih penting daripada kekuatan dan ketahanan. Contohnya, dalam reka bentuk landskap, paip, penalaan automatik, dll.

• Harga. Resin poliester 2-3 kali lebih murah daripada epoksi.
• Keramahan dan keselamatan persekitaran. Poliester mengandungi styrene karsinogenik, yang mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan. Komponen resin adalah cecair mudah terbakar, pemangkin mudah terbakar dan mudah meletup. Tetapi ada resin di pasaran tanpa styrene dan kandungannya berkurang.

Kekhususan

Resin UV adalah gel tidak berwarna yang mengeras di bawah pengaruh sinaran ultraviolet. Ia hanya mengandungi satu komponen, jadi tidak perlu dicampurkan dengan pemangkin. Resin boleh dicat dengan cat serbuk dan dengan pasta. Dengan cara ini, warna yang dikehendaki diperolehi. Diperlukan 1-10 minit untuk menyembuhkan, kelajuan penyembuhan bergantung pada ketumpatan lapisan dan jumlah pigmen yang digunakan. Bahan tetap cair sebelum terkena sinar ultraviolet. Resin UV menyerupai cat gel, mereka mempunyai proses penyembuhan yang sama. Ikuti peraturan untuk membuat manicure gel cat ketika bekerja dengan resin.

Kelebihan utama resin UV:

• pemejalan cepat;
• keupayaan untuk menerapkan lapisan nipis;
• ketelusan;
• kekuatan tinggi lapisan yang dibuat.

Resin UV menjimatkan masa, membolehkan beberapa lapisan dilemparkan dalam beberapa minit. Komposisi tidak perlu dicairkan, siap sepenuhnya untuk digunakan, tidak ada kemungkinan melakukan kesalahan dengan perkadarannya.

Apa bahaya yang dilakukan oleh epoksi

Ketoksikan epoksi sebelum menyembuhkan adalah fakta yang terbukti. Bahaya paling besar yang ditimbulkan oleh bahan resin adalah luka kulit yang teruk. Kerengsaan kulit yang teruk, manifestasi alahan berlaku apabila jisim cecair bersentuhan langsung dengan kulit yang tidak dilindungi. Dermatitis juga disertai dengan kerengsaan teruk pada selaput saluran pernafasan, kerosakan pada membran mukus.

Penyakit pekerjaan

Bekerja dengan epoksi memerlukan kehadiran alat pelindung diri. Sekiranya mereka tidak hadir, akibat daripada hubungan jangka panjang dengan komponen bahan cair, pekerja mencatat sendiri:

• migrain yang teruk dan berpanjangan;
• terbakar dan sakit di mata;
• penurunan selera makan dan loya;
• eksim dan kemunculan bintik gatal, ruam;
• bengkak pada kulit wajah, kelopak mata.

Sekiranya peraturan keselamatan dilanggar, resin boleh menyebabkan rasa tidak selesa.

Sepertiga daripada semua pekerja mempunyai rhinitis, faringitis, dan lesi sistem broncho-pulmonari dari pelbagai peringkat. Kes-kes perkembangan asma bronkial, bronkitis dan lesi saluran paru-paru diperhatikan. Dan dalam 2-3% pekerja, doktor mendedahkan perkembangan konjungtivitis dan manifestasi alahan yang serius.

Hasil hubungan jangka panjang dan rapat dengan epoksi yang kerap adalah gangguan metabolisme pigmen, protein dan karbohidrat. Epoksi beracun sehingga dipolimerkan sepenuhnya. Keburukan bahan ini dinyatakan dalam yang berikut:

• lesi dan perkembangan patologi otot jantung (miokardium);
• penyakit hati dan buah pinggang;
• masalah dalam kerja saluran pencernaan.

Penyakit episodik

Adalah perlu untuk mengatakan dengan segera ketika mengkaji persoalan sama ada epoksi berbahaya bagi seseorang setelah pengerasan, bahawa sebarang manifestasi alahan dalam kes ini sangat jarang berlaku. Kebetulan faktor yang sangat banyak dan berbeza diperlukan untuk perkembangan alahan dari hubungan dan hubungan dengan epoksi yang disembuhkan.

Tetapi dengan adanya kecenderungan, kekebalan yang sangat rendah dan penyakit kronik yang berterusan, bahkan resin tidak berbau boleh membahayakan. Dalam kes ini, manifestasi berikut diperhatikan:

• pening;
• sakit kepala, sakit dan gatal di mata;
• serak (jarang);
• rhinitis yang teruk.

Sekiranya manifestasi seperti itu diperhatikan, dan orang tersebut terus berhubungan dengan resin epoksi, keadaan ini akan bertambah buruk. Dan apabila terdedah kepada wap toksik (bersentuhan dengan bahan cair) untuk waktu yang lama, kesihatan berada dalam bahaya banyak masalah. Kerosakan pada hati, miokardium, dan sistem pencernaan berlaku. Dalam kes yang teruk, bisul muncul pada membran mukus saluran gastrousus.

Resin boleh memudaratkan sebelum menyembuhkan

Bagaimana nak guna

Semasa penggunaan resin epoksi Artline perlu diingat bahawa produk ini adalah dua komponen. Dengan kata lain, ia terdapat dalam dua botol yang berasingan. Yang pertama mengandungi resin itu sendiri, dan yang kedua mengandungi pengeras.

Jumlah resin yang diperlukan diambil dari botol, kemudian pengiraan dibuat dan sejumlah pengeras ditambahkan. Label selalu menyatakan berapa bahagian yang anda perlukan untuk menguli. Anda selalu perlu mengikuti piawaian yang ditentukan oleh pengilang, jika tidak, anda boleh menjadikan campuran itu tidak dapat digunakan sepenuhnya, dan penggunaannya selanjutnya tidak mungkin dilakukan.

Setelah mengkaji bahagian dan menentukan nilai optimum, anda boleh meneruskan proses menguli. Ini harus dilakukan mengikut arah jam dan lawan jam, arah bergantian. Ini diperlukan untuk mencapai keseragaman maksimum. Kacau selama sekurang-kurangnya 3 minit, jika tidak, molekul akan terapung secara berasingan, yang tidak akan menyebabkan pemejalan, atau campuran akan berubah menjadi gel.

Proses penyembuhan boleh berbeza-beza bergantung pada suhu pemangkinan. Anda dapat memahami bahawa semuanya sudah siap dengan penampilannya: resin yang dikeraskan sama dengan plastik keras. Walaupun setelah pengerasan lengkap, perlu menunggu selama beberapa hari, kerana resin belum mengeras dan tidak dapat mengatasi tekanan mekanikal.

Penggunaan ilustrasi epoksi Artline pada contoh membuat papan servis dari kayu ditunjukkan dalam video berikut.

Tolong beritahu kami bagaimana pemutih Epoxicon-400 berfungsi. Adakah ia menjadikan bahagian putih lebih putih atau meningkatkan ketelusan resin?

Menumpukan perhatian
pewarna EPOXICON-400 (110A) ditambah
dalam resin epoksi optik (perhiasan) untuk
meningkatkan persepsi estetik. Dia menggunakan
harta mata manusia. Apabila kita
kita katakan "jernih" yang kita maksudkan
semestinya dengan kebiruan. Seperti sebelumnya untuk memperbaiki penampilan ketika
membasuh baju
atau pemutihan siling digunakan
kebiruan, jadi sekarang, untuk tujuan yang sama,
resin perhiasan pemutih (bertukar menjadi biru)

Terutama sekali
ini penting semasa membuat "tebal"
produk dengan ketebalan lebih dari 3-5 cm. Banyak asing
komposisi resin Crystal, resin ICE, resin Luxe, Table Top
Crystal Clear EE-116, dll.

gunakan teknik ini. V
tidak seperti yang kami sediakan
pilihan: boleh dibeli pemutih standard
sebatian (PEO-510KEF-20/0), sebatian tanpa
kesan pemutihan (PEO-510KE-20/0) atau
buat sebatian dengan yang terpilih
keputihan keputihan mengikut keinginan anda
bahan tambahan, iaitu gunakan sepasang PEO-510KE-20/0
ditambah EPOXICON-400 (110A). Dengan cara yang sama anda boleh
menyusun enam markah yang lain
sebatian perhiasan PEO: PEO-10KF-20/0, PEO-610KEF-20/0,
PEO-10KEF-20/0, PEO-210KEF-20/0, PEO-310KEF-20/0
dan PEO-710KEF-20/0.

Bagaimana nak guna?

Konsistensi resin UV menyerupai gel tebal. Sekiranya terdapat keperluan untuk mendapatkan bahan yang lebih cair, ia dipanaskan dengan pengering rambut. Pek resin juga boleh gelombang mikro selama beberapa saat atau diletakkan pada bateri.

Sebelum menggunakan komposisi, anda perlu menyediakan semua peralatan dan barang keperluan: lampu ultraviolet, cat, elemen hiasan.

Pada peringkat pertama, permukaan dibersihkan dengan alkohol, menghilangkannya dan menghilangkan debu.
Sebilangan kecil pewarna dicampurkan dengan resin tidak berwarna. Anda boleh menggunakan tongkat logam atau plastik untuk mencampurkan.
Selepas itu, cat ditambahkan untuk mendapatkan warna yang diinginkan.

Penting untuk tidak berlebihan dengan jumlah pewarna - ini boleh memberi kesan negatif terhadap pengerasan resin.
Banyak bergantung pada reka bentuk yang dipilih - dalam beberapa kes, ada keperluan untuk "tepi" sementara untuk mengandungi komposisi dan mencegah penyebarannya melampaui batas produk (anda boleh menggunakan pita sempit).
Lapisan resin pertama disapu ke pangkal (harus nipis) dan tunggu hingga mengeras. Lapisan berikutnya juga boleh mengandungi pewarna, tetapi jika banyak warna digunakan, setiap lapisan mesti dituangkan dan dikeringkan secara berasingan.
Perlu bekerja dengan berhati-hati dan tidak tergesa-gesa

Tergesa-gesa penuh dengan penampilan gelembung. Memanaskan permukaan resin untuk bersentuhan dengan sinar ultraviolet boleh menyebabkan gelembung naik ke permukaan.
Setelah memenuhi semua arahan, produk diletakkan di bawah lampu ultraviolet selama beberapa minit. Sekiranya pewarna telah ditambahkan ke resin, selang waktu mesti ditingkatkan.
Penting untuk diingat bahawa semakin gelap warna, semakin lama bahan itu perlu disinari dengan sinar ultraviolet.
Lapisan baru ditambahkan di atas lapisan pengeras sehingga ketinggian dan ketebalan yang diperlukan tercapai.

Untuk apa itu resin UV dan cara menggunakannya, lihat video seterusnya.

Saya mempunyai lebihan komponen A dari resin epoksi telus PEO-10KE-20/0 (komponen B tumpah). Adakah mungkin untuk mengeraskannya dengan bahan lain?

Sekiranya
anda mempunyai lebihan komponen A,
maka adalah paling tepat untuk memperoleh yang hilang
jumlah komponen B "asli",
sebagai contoh, di kedai Nestandart (St. Petersburg). Perkara yang sama berlaku untuk
perolehan komponen yang hilang A. Penting
komen - komponen B untuk keseluruhan baris
resin perhiasan PEO-10K-20/0, PEO-610KE-20/0, PEO-510KE-20/0,
PEO-10KE-20/0, PEO-210KE-20/0, PEO-310KE-20/0 dan PEO-710KE-20/0
sama. 4

Epoksi
membeku, tetapi bahagian atas
bahagian lensa ditutup dengan minyak
filem. Saya menggosok lensa dengan aseton, menghasilkan bahagian bawah
halus dan telus, dan bahagian atasnya telah menjadi
kasar. Kenapa begitu
berlaku dan bagaimana menghindarkannya pada masa akan datang?

 4. Epoksi
membeku, tetapi bahagian atas
bahagian lensa ditutup dengan minyak
filem. Saya menggosok lensa dengan aseton, menghasilkan bahagian bawah
halus dan telus, dan bahagian atasnya telah menjadi
kasar. Kenapa begitu
berlaku dan bagaimana menghindarkannya pada masa akan datang?

Sebab
kemunculan filem minyak mungkin
beberapa: suhu rendah, tinggi
kelembapan, nisbah yang salah
komponen dan pencampuran yang buruk. Maaf, anda tidak menulis
jenis pengeras yang digunakan. Apabila digunakan di
sebagai pengeras TETA penting
mempunyai dua faktor pertama. Walaupun dengan
berat yang betul dan berhati-hati
kacau sembuh di bilik
suhu dengan tinggi
berkemungkinan ditemani oleh
kemunculan filem amina. Cegah
penampilannya dapat ditingkatkan dengan menaikkan suhu
menyembuhkan hingga Т = 30 ºС ke atas.

Resin epoksi untuk
kreativiti PEO dan resin Crystal tidak begitu kritikal
suhu penyembuhan. Bagi mereka yang paling banyak
alasan umum untuk pembentukan filem tidak mengambil kira hakikat bahawa
ketumpatan
komponen A dan V berbeza dan oleh itu
nisbah komponen A: B berbeza
"Secara besar-besaran" dan "mengikut isipadu". Kedua paling biasa
kesalahan itu berlaku
salah tanggapan umum bahawa jika anda mengambil
pengeras lebih daripada kebiasaan, kemudian menyembuhkan
akan berlaku lebih cepat. Sebenarnya, untuk
lebihan pengeras yang ketara
akan tetap tidak bertindak balas antara nod
mesh, dan seterusnya
permukaan produk akan diperhatikan
"berpeluh" secara beransur-ansur (filem). Ngomong-ngomong,
serentak
penurunan kekuatan dan ketahanan kimia
resin epoksi yang disembuhkan,
penyerapan kelembapan, sebaliknya, akan meningkat.

Sekiranya
filem telah muncul, kemudian keluarkan dari
permukaannya tidak memerlukan aseton, tetapi hangat
air dan span atau etil alkohol yang dicairkan.

 5.
Saya di luar perkadaran
(6.6ml: 1.5ml) dan gam PEO-510KE-20/0 tidak dibekukan sepenuhnya.
Bolehkah saya mencurahkan yang baru di atas lapisan beku yang tidak lengkap ini dengan betul
perkadaran?

Sekiranya anda melakukan kesalahan dan dicurahkan
A= 6.6 ml,
V= 1.5 ml, dan campuran belum dituangkan ke produk,
kemudian tambah lagi pengeras V= 0.5ml dan lagi
kacau. Kesannya, ia akan berubah A: B=6,6:(1,5+0,5)=6,6:2=3,3:1
dan anda boleh terus berusaha.
Sekiranya produk telah dituangkan, maka tentukan sama ada untuk membersihkan lapisan polimer atau
tinggalkan dia - anda mesti ada pada diri sendiri
banyak faktor: penampilan, tahap hubungan silang
polimer, produk "liabiliti" dan
dan lain-lain. Sekiranya
produk ini dibuat khas, maka saya tidak akan mengambil risiko,
membuat pengisian kedua. Rumah yang kuat
anda tidak boleh membina asas yang buruk. Saya mengingatkan anda
sekiranya berlaku kesilapan sampel yang dibenarkan
komponen 5%.

1. Apakah jangka hayat perhiasan epoksi? Bilakah fasa seperti getah berlaku, di mana epoksi itu plastik dan boleh dibengkokkan, dibentuk?

Jenama berbeza
resin perhiasan, parameter ini berbeza.
Mari kita pertimbangkan contoh tiga popular
jenama: Resin kristal (PEBEO S.A., Perancis), EpoxAcast 690 (Smooth-On,
Inc., USA) dan PEO-610KE-20/0 (SPbGTI (TU), Rusia).

Kebolehpercayaan
adalah tempoh masa di mana
komposisi epoksi selepas pencampuran
komponen masih mencukupi
cair dan boleh digunakan
keadaan. Untuk resin di atas
daya maju di bilik
suhu lebih kurang 115, 195 dan 250
min, masing-masing. Masa ini sudah cukup
sehingga gelembung udara keluar dari jisim
secara semula jadi seperti dari volumetrik
pelapis, dan dari jumlah kecil
pemutus acuan. Seterusnya
tahap - gelasi - menempati kawasan infleksi
lekuk. Pada peringkat akhir, seperti gel
konsistensi menjadi elastik ("getah"),
dia
tanda luaran mungkin penyok,
yang kekal di permukaan pemutus
semasa anda menekan. Sekiranya pengisian semula diperlukan
resin epoksi, disyorkan
untuk menghasilkan dalam tempoh ini, kerana
proses kimia belum berakhir dan masuk
hasil penyembuhan bersama
antara muka akan tidak kelihatan. Dalam "getah"
fasa epoksi
komposisi masih plastik dan pada masa ini ia
boleh diubah suai untuk memberikan bentuk yang diinginkan. Jelas,
perhiasan perhiasan Resin kristal, EpoxAcast 690, PEO-610KE-20/0
berbanding dengan jangka masa pendek
formulasi jenis CHS-Epoxy 520 / 921ОП, mempunyai 3-4
kali kurang daya hidup, mempunyai kelebihan dari segi ringan
penyingkiran gelembung udara, serta
isi semula dan pembetulan geometri
bentuk produk.

Bagaimana kaitan sebatian anda dengan pembekuan semasa pengangkutan? Saya mempunyai kes yang sama apabila anda dapat membeli PEO di mana sahaja kecuali Moscow ... dan ia tidak akan berlaku pada bulan Mei

Selama 8 tahun sebagai tukang emas
Sebatian epoksi PEO adalah
ditawarkan kepada anggota masyarakat crystalresin di
Belajar sebagai alternatif kepada orang asing
bahan Resin kristal, resin Luxe, Resin ais, dan kemudian
barang kemas dilancarkan di pasaran, tidak ada
satu kes dengan tuntutan ketahanan fros mereka. Saya memetik "tunggangan epoksi St Petersburg
minggu: di St Petersburg itu -20, kita ada di Novosibirsk
-32 pada siang hari, -40 pada waktu malam ... tidak ada perubahan sama sekali. "
Geografi persediaan barang kemas
PEO resin dan aksesori untuknya di Rusia sangat luas:
Barnaul, Yekaterinburg, Irkutsk, Kazan,
Krasnoyarsk, Perm, Tomsk dan banyak lagi
bandar-bandar. Di Moscow, saya cadangkan yang terbaik
Kedai Jubiju.

Ciri-ciri resin epoksi

• Sifat mekanikal. Kekuatan tegangan epoksi 20-30% lebih tinggi daripada poliester. Keupayaan untuk menahan tekanan dan ubah bentuk tanpa kerosakan jauh lebih kuat. Kekuatan lenturan dan ketahanan terhadap tekanan sangat tinggi.
• Sifat pelekat. Apabila disembuhkan, epoksi bertindak sebagai pelekat yang kuat dengan lekatan yang tinggi.
• Pengecutan. Epoxies menunjukkan sedikit penyusutan ketika disembuhkan.
• Ketahanan air. Resin epoksi yang disembuhkan tahan air.
• Jangka hayat. Sekiranya disimpan dengan betul, resin tidak akan kehilangan sifatnya selama beberapa tahun.
• Pempolimeran. Pengawetan epoksi hanya dipengaruhi oleh agen dan suhu pengawetan. Rata-rata, pada suhu bilik 22-25 ° C, resin mengeras dalam 24 jam. Tidak perlu menambahkan lebih banyak pengeras untuk mempercepat penyembuhan, cecair mungkin tidak mengeras sama sekali. Anda boleh memendekkan waktu pengeringan dengan meningkatkan suhu bilik. Apabila suhu meningkat 10 darjah, kadar pempolimeran meningkat dua kali ganda. Tetapi jangan tetapkan suhu di atas 40 darjah.
• Bau. Resin tidak mengeluarkan bau yang ketara ketika disembuhkan.
• Mendidih. Epoksi boleh mendidih dan menjadi tidak boleh digunakan jika dipanaskan terlalu banyak.
• Ketahanan. Resin epoksi yang disembuhkan menahan haus, retak, mengelupas, kakisan, keretakan mikro dan acuan.
• Tahan UV. Polimer itu sendiri tidak tahan UV. Walaupun beberapa jenama mengandungi bahan tambahan yang meningkatkan ketahanan UV. Walau bagaimanapun, cara terbaik untuk melindungi permukaan dari kekuningan dan kemerosotan adalah dengan menggunakan varnis poliuretana tahan UV.
• Kerumitan aplikasi. Bekerja dengan epoksi memerlukan pengalaman aplikasi dan kemahiran tertentu, kerana kelikatannya hilang semasa penyembuhan dan menjadi sukar untuk bekerja dengan bahan tersebut pada permukaan menegak dan condong.
• Bidang aplikasi. Epoxies digunakan untuk penghasilan produk dengan daya tahan yang meningkat, kalis air, kekuatan lekatan. Contohnya, dalam industri roket dan pesawat, pembinaan kapal, pengeluaran kereta lumba, dll.
• Harga. Epoksi jauh lebih mahal daripada poliester.
• Keramahan dan keselamatan persekitaran. Epoksi tidak mengandungi komponen karsinogenik, sebatian organik yang tidak menentu, dan tidak mudah terbakar. Komponen resin selamat dan senang diangkut dan disimpan.

Bolehkah saya mencurahkan resin perhiasan di atas lukisan pastel (cat air)?

Pada mulanya
untuk lukisan pastel. Ya awak boleh. Tetapi
ingat bahawa krayon pastel terdiri daripada zarah-zarah bebas bebas yang
boleh dicampurkan dengan resin. Sekiranya anda mencurahkan jumlah yang banyak, sebarkan
resin di permukaan menggunakan manipulasi condong (seperti adunan pada pancake
kuali).Ini akan mengurangkan pencampuran zarah dengan resin. Lebih-lebih lagi, tidak
lupa untuk menjalankan sedikit ujian pada sehelai kertas pastel untuk memastikannya
bahawa ia tidak menyerap resin.

Mengenai lukisan cat air, seperti itu
juga mungkin, tetapi hanya setelah gambar itu benar-benar kering dan jika gambar
dibuat pada kertas cat air khas. Kertas sedemikian tebal, tinggi
berkualiti, penghalau air yang baik dan tidak membenarkan epoksi diserap. V
bagaimanapun, sebelum menuangkan, uji pada sehelai kertas kecil dan
mengujinya untuk ketahanan.

Kerana tidak berpengalaman, saya meninggalkan "jari" saya pada model induk. Saya berfikir: buat semula bentuk atau menggilap produk. Beritahu kami lebih lanjut mengenai menggilap epoksi yang disembuhkan. Tidak ada aduan mengenai gloss dan ketelusan.

Optiknya bagus
ketahui: semakin tinggi kekerasan bahan, semakin tinggi
kualiti penggilap. Sebagai contoh,
gelas bukan organik yang mempunyai kekerasan
6.5 pada skala
Mohs (tergores dengan fail) digilap dengan ketara
lebih baik daripada kaca organik atau
menyembuhkan resin epoksi yang mempunyai
kekerasan 3.5 pada skala Mohs (tergores
kaca tingkap, duit syiling tembaga, pisau). Ke kompaun
PEO-510KE-20/0
lebih sukar, anda perlu mengeringkannya dengan baik:
kira-kira 8-10 jam pada T = 60 ºС. Cara kedua
- gunakan sedikit lebih keras daripada PEO-510KE-20/0
sebatian PEO-10K-20/0
atau PEO-610-KE-20/0.

Untuk menggilap
sebatian epoksi yang disembuhkan boleh
gunakan beberapa mudah
cara-cara. Kami
menggunakan bulatan keluli di atas yang dirasakan terpaku atau
Resin Peko-rosin dituangkan. Pada mulanya
digilap dengan kasar
micropowders 28 dan 7 mikron, kemudian digilap dengan
serbuk berlian dengan sebiji 1 mikron, sebagai pelincir
air sabun digunakan.

Apa yang perlu dipilih: poliester atau epoksi?

Untuk menjawab soalan mana yang lebih baik, epoksi atau poliester, pertama sekali, perlu mengambil kira keperluan untuk produk masa depan.

Resin epoksi, kerana kekuatannya, kemasan dan ketahanannya yang berkilat, sangat sesuai untuk pembuatan kaunter bar, meja, meja, bahagian depan kabinet, hiasan rumah dan perhiasan. Oleh kerana kos dan kemudahan penggunaannya rendah, resin poliester sesuai, misalnya, untuk pembuatan batu buatan, kelengkapan sanitasi, papan induk, kusen tingkap, bumper kereta.

Secara keseluruhan, intinya adalah bahawa jika ketahanan, kekuatan, dan kemasan berkilat penting, pilih epoksi. Dan jika anda tidak merancang untuk memaksakan produk dengan harga yang tinggi, dan harganya sangat penting, buatlah pilihan yang sesuai dengan resin poliester.

Langgan saluran, tinggalkan komen, seperti, kongsi artikel dengan rakan anda. Ini mendorong anda untuk terus mengeluarkan artikel! Terima kasih!

• Saya cadangkan untuk melihat artikel mengenai

Adakah benar bahawa epoksi perhiasan tidak berbahaya berbanding dengan teknikal? Atau SEMUA resin epoksi sama toksiknya, ada pendapat seperti itu?

Semua epoksi
resin beracun, tetapi perhiasan beracun
lebih kecil. V
kualiti "pembinaan dan teknikal"
resin menggunakan resin epoksi kelas 1,
lebih murah, tetapi untuk "perhiasan"
aplikasi - resin epoksi premium,
lebih mahal. Kenapa? Kerana
kandungan meruap (epiklorohidrin
dan toluena) mengikut GOST 10587-84 y
yang pertama dibenarkan tidak lebih dari 0,4-0,8%, dan untuk
yang kedua - tidak lebih daripada 0.1-0.2%, iaitu 4 kali kurang! Dalam resin epoksi
pengeluar asing - terutamanya bahan mentah
sebatian perhiasan - kandungan
turun naik kurang daripada 0.1%. Jadi
ada perbezaan. Perkara lain ialah
penjual boleh meletakkan produknya
sebagai perhiasan, tetapi sebenarnya digunakan
epoksi atau penggunaan gred 1
kelas bahaya lebih murah tetapi lebih tinggi
pengeras. Begitu juga mungkin
untuk sebarang produk: alkohol,
kosmetik dan barangan. Kesimpulan - anda perlu membeli dari
pengilang yang dipercayai.

Menurut

ahli
kesimpulan Institusi Negeri Persekutuan "Pusat Kebersihan dan
epidemiologi di bandar St. Petersburg "
No. 78.01.09.025.П.345 bertarikh 14.02.2011 telus secara optik
sebatian epoksi PEO "dibenarkan
berlaku dalam industri perhiasan,
pengeluaran barang kemas dan cenderamata, termasuk
bilangan, dalam kehidupan seharian. " Dalam keadaan keras
Sebatian PEO tidak berbahaya. Sehinggakan mereka
malah digunakan di
sebagai bahan pengisian untuk
saluran akar gigi dan untuk menutup alat pacu jantung,
ditanam ke dalam tubuh manusia.

Piawaian keselamatan yang diguna pakai di Kesatuan Eropah

Bahan resin lutsinar yang dihasilkan oleh pengeluar terkemuka di Eropah dan bertujuan untuk pembuatan perhiasan dan perabot pereka memenuhi semua standard. Mereka mematuhi sepenuhnya keperluan dan selamat untuk manusia walaupun dengan penggunaan produk seperti ini secara berpanjangan. Tetapi mengikut piawaian EU, semua resin epoksi yang berpotensi berbahaya yang dapat menimbulkan pelbagai masalah kesihatan semestinya dilabel:

• H319: Terdapat risiko kerengsaan jika bahan tersebut masuk ke mata;
• H315: kemunculan alahan apabila resin bersentuhan dengan kulit badan yang tidak dilindungi;
• H317: dengan sentuhan kulit yang berpanjangan, terdapat risiko dermatitis;
• H314: risiko tinggi kerosakan toksik pada epidermis dengan hubungan rapat dan berpanjangan dengan resin;
• H312 dan H302: bahan toksik yang menyebabkan keracunan dan mabuk badan yang serius jika tertelan atau sentuhan kulit yang berpanjangan.

Resin perhiasan seperti itu selamat walaupun pada tahap pencairan dan penumpahan jisim. Dalam kes lain, produk epoksi boleh digunakan dengan selamat setelah jisim mengeras sepenuhnya. Ini memerlukan 2-3 hari.

Bagaimana anda dapat mengelakkan bahawa barang kemas perhiasan tidak terkeluar dari tepi produk dan "bintik botak" tidak terbentuk di permukaan. Hanya lapisan pengisian kedua yang membantu, tetapi saya ingin memastikan bahawa semuanya normal pada kali pertama.

Kesempurnaan
pembasahan kompaun bergantung kepada tiga
faktor utama: 1) nisbah
ketegangan permukaan pada tiga antara muka
sempadan: substrat-sebatian-udara-substrat,
2) kelikatan awal sebatian dan 3) keadaan
permukaan.
Jelas dalam kes anda 1) dan 3) faktor
tidak baik - substrat buruk
dibasahi dengan komposisi epoksi. Bahan sokongan perlu diubah
atau memperkenalkan khas
bahan tambahan, yang tidak selalu mungkin disebabkan oleh
kemerosotan ketelusan. Ubah
keadaan permukaan dengan mengisar juga
hampir tidak
adakah ia akan mungkin, tk. yang dicurahkan akan merosot
gambar, dan merosot, saya harap anda
buat. Ia tetap menggunakan 2) faktor -
kelikatan. Untuk mengelakkan sebatian menitis, jangan
tuangkan dengan segera,
biarkan selama beberapa jam (ini
bergantung kepada jenama sebatian dan suhu
persekitaran dan ditentukan oleh berpengalaman
cara), kemudian isikan.