Thiokol sealant: ciri dan sifat teknikal

Menyimpan sealant bersama

Penyekat dan pemvulkanan pasta harus disimpan dalam bekas yang tertutup rapat pada suhu antara minus -20 ° C hingga + 40 ° C di gudang tertutup.

Semasa mengangkut dan menyimpan komponen sealant pada suhu negatif, sebelum digunakan, mereka disimpan pada suhu + 15 ... 25 ° C selama sekurang-kurangnya 24 jam.

Jangka hayat: 12 bulan dalam bungkusan asli yang ditutup (tidak rosak). Sepanjang tempoh penyimpanan yang dijamin, pasta pemvulkan dapat menyekat. Kacau sebati sebelum digunakan.

LANGKAH-LANGKAH KESELAMATAN

Elakkan bersentuhan dengan kulit dan selaput lendir yang tidak dilindungi (mata, mulut, dll.). Sekiranya bersentuhan dengan kawasan kulit terbuka, mereka harus dibersihkan dengan semangat putih atau aseton, dan kemudian dibasuh dengan air suam dan sabun. Tidak meletup.

"U-30M" tiga komponen thiokol sealant

Tiga-komponen thiokol sealant U-30M GOST 13489-79 bertujuan umum bertujuan untuk menyegel logam pegun (kecuali tembaga, tembaga, perak dan aloi mereka) dan sebatian lain yang cekap pada suhu dari minus -60 ° C hingga plus + 130 ° C di udara dan bahan bakar (hingga +150 ° С untuk waktu yang singkat di udara) dan memiliki kemampuan untuk menyembuhkan pada suhu di atas ditambah +15 ° С

Penerangan mengenai sealant thiokol

Thiokol sealant U-30M GOST 13489-79 dibekalkan di Kazan dan Naberezhnye Chelny dalam bentuk satu set tiga komponen: pasta pengedap, tampalan pemvulkanan dan pemecut vulkanisasi, yang dicampurkan terus di tempat tersebut.

Setelah disembuhkan, bahan seperti getah elastik dengan sifat ubah bentuk dan kekuatan tinggi, getaran dan tahan cuaca terbentuk.

Adalah mungkin untuk membeli sealant thiokol tiga komponen pembinaan umum U-30M GOST 13489-79 dengan harga pengeluar di Kazan dan Naberezhnye Chelny.

Thiokol sealant U-30M mempunyai lekatan yang sangat baik pada hampir semua bahan binaan, termasuk yang disyorkan untuk digunakan bersentuhan dengan aloi aluminium, aloi magnesium yang tidak anodized, kadmium dan keluli yang tidak dilindungi (kecuali sebatian tembaga, tembaga, perak).

Thiokol sealant U-30M mempunyai lekatan tinggi pada logam, getah, kayu, konkrit, bata, plaster, plastik, lamina, kaca, seramik dan bahan binaan lain tanpa tambahan awal.

KAWASAN PENGGUNAAN

Pembinaan segel tiga komponen thiokol U-30M GOST 13489-79 bertujuan untuk:

1) penyegelan permukaan dan intraseam dari logam terpaku, dikimpal, dilekatkan, bebibir dan sendi lain (kecuali tembaga, tembaga, perak) di kawasan seperti:

a) pembinaan industri, b) pembinaan tangki, c) pembinaan kapal, d) kejuruteraan mekanikal, e) semasa membaik pulih peralatan.

2) sebagai pelapis untuk perlindungan terhadap pemusnahan atmosfera, korosif dan pelelas bahagian logam, struktur konkrit bertetulang (konkrit bertetulang), bumbung, pondasi, terowong, saluran paip, tangki pemendapan, kompleks ternakan, kawasan penyaduran, dan lain-lain;

HARTA SEALANT U-30M

Tiga komponen thiokol sealant U-30M GOST 13489-79 mempunyai ubah bentuk, kelembapan dan kedap udara yang baik.

Thiokol mastic U-30M mempunyai ketahanan yang baik terhadap sinaran UV dari matahari dan kesan pemendakan atmosfera.

Thiokol sealant U-30M

Berdasarkan oligomer polysulfide GOST 13489-79

U-30M sealant adalah sealant untuk tujuan umum yang digunakan untuk sambungan yang dipaku, dikimpal, dibengkokkan dan dilekatkan. Untuk penyegelan permukaan dan dalaman logam pegun (kecuali tembaga, tembaga, aloi perak) sebatian yang beroperasi di udara, asid cair dan alkali, bahan bakar. Boleh digunakan untuk membuat akuarium.

Spesifikasi

Arahan untuk penggunaan sealant U-30M.

Sealant U-30M mempunyai konsistensi pasty. Ia digunakan pada permukaan produk dengan spatula, jarum suntik, dan bila dicairkan dengan pelarut - dengan berus. Pelekat U-30M tidak mempunyai sifat lekatan pada logam, dan oleh itu, untuk penyambungannya ke permukaan yang ditutup, subcoat digunakan:

• • Sealant VTUR - di tangki bahan api;
  • gam 88N - untuk unit yang beroperasi di udara.

Penyediaan meterai.

Sediakan versi spatula sealant U-30M mengikut resipi berikut (pbw)

Umur periuk sealant adalah 2-9 jam dan bergantung pada kumpulan sealant, dos agen pemvulkanan dan keadaan persekitaran. Sediakan sealant dengan mencampurkan dua komponen sebelum digunakan. Pekat vulkanisir No. 9 dan DFG harus diperkenalkan secara berurutan atau pra-campuran

Sediakan versi berus dalam bekas logam atau plastik yang bersih dan kering dengan tangan atau menggunakan pengadun. Ke dalam pasta pengedap U-30 secara beransur-ansur, dengan kacau, tambahkan jumlah pelarut yang diperlukan dan campurkan sehingga jisim homogen diperoleh. Kemudian masukkan pasta pemvulkan No. 9 dan DPG dan campurkan lagi selama 3-5 minit.

Produk kedap.

Penyediaan permukaan dan lapisan bawah. Permukaan yang hendak ditutup mesti dibersihkan dari serpihan dan habuk dengan sikat rambut atau serbet bersih dan kemudian dilenyapkan. Semasa degreasing, lap permukaan di kawasan kecil dengan serbet kapas bersih yang dibasahi dengan petrol BR-1 atau BR-2, dan kemudian, tanpa membiarkan permukaan kering, lap hingga kering dengan serbet kapas kering yang bersih. Ulangi ini sehingga kain lap tetap bersih. Gelapkan permukaan yang ditutup dengan lapisan cat dan varnis hanya dengan petrol BR-1 atau BR-2. Zon degreasing permukaan hendaklah sekurang-kurangnya 30 mm lebih tinggi daripada batas aplikasi sealant pada setiap sisi.

Permohonan meterai.

Semua kerja pengedap hendaklah dilakukan pada suhu 15-35 ° C. Untuk pengedap intraseam, sapukan sealant ke salah satu permukaan kawin dengan spatula atau jarum suntik rata. Sapukan sealant pada lapisan berterusan dengan ketebalan 0,5-0,8 mm dengan penebalan tempatan di tempat-tempat profil dipotong. Lumurkan sealant yang diperah semasa memaku dengan spatula di sepanjang tepi jahitan atau angkat. Untuk penyegelan permukaan, versi spatula sealant digunakan dengan jarum suntik atau spatula ke permukaan sendi struktur di sepanjang semua tepi dan sudut. Lapisan sealant sepanjang keseluruhannya harus dikurangkan menjadi "misai", tidak boleh memiliki liang dan tebal. Selepas 24 jam dari saat menggunakan lapisan sealant terakhir, produk dapat dipindahkan untuk kerja pemasangan dan pemasangan berikutnya.

Apa itu sealant

Sealant adalah komposisi pasty atau likat. Komponen utama komposisinya adalah polimer atau oligomer. Pada masa ini, terdapat beberapa jenis sealant yang berbeza antara satu sama lain dalam polimer yang terdapat dalam komposisi mereka.

Sealant dibahagikan kepada:

1. Akrilik.
2. Silikon.
3. Bitumen dan getah.
4. Poliuretana.
5. Polysulfide atau thiokol.
6. Getah butil.

Jadual 1.Komposisi bahan polysulfide khas

Setiap jenis sealant mempunyai sifat dan ruang lingkupnya yang tersendiri. Kawasan penggunaan sealant secara langsung berkaitan dengan komposisi dan sifatnya. Oleh itu, beberapa alat pelekat digunakan semasa pemasangan tingkap, pengubahsuaian bilik mandi, yang lain - untuk menggabungkan elemen dalam pembuatan kapal, yang lain - untuk aplikasi ke bahagian automotif untuk mencegah kebocoran persekitaran kerja melalui bukaan struktur, dll. Perlu dinyatakan bahawa untuk jangka masa yang lama tidak satu pengeluaran tingkap kaca dua moden boleh dilakukan tanpa sealant polysulfide. Memandangkan sifatnya, adalah selamat untuk mengatakan bahawa sealant polysulfide untuk unit kaca penebat adalah bahan cat dan pernis yang tidak dapat diganti, berkat penyegelan litar kedua unit kaca penebat terpaku yang boleh dipercayai. Terdapat juga sealant sejagat yang direka untuk menghubungkan elemen yang diperbuat daripada pelbagai bahan. Namun, walaupun terdapat pelbagai jenis sealant, mereka juga mempunyai sifat yang sama. Sifat-sifat ini terletak pada hakikat bahawa setiap sealant pada mulanya mempunyai konsistensi yang mengalir likat, yang memastikan penggunaannya mudah, yang kemudiannya mengeras, sehingga membentuk struktur yang kuat. Oleh itu, lapisan yang betul-betul ketat diperoleh di tempat-tempat sendi dan lompang, di mana sealant digunakan.

Menandakan

Semasa mengkaji ciri teknikal bahan ini, beberapa jenama utama sealant thiokol dapat dibezakan.

U-30M. Ketumpatan 1400 kg / m2. Kuantiti kekuatan tegangan ialah 2.6 MPa. Ini digunakan secara meluas untuk produk yang selalu bersentuhan dengan udara, kerana tahan terhadap penuaan atmosfera semula jadi. Ia juga digunakan untuk membuat lapisan kalis air yang fleksibel. Jenama ini telah terbukti baik berhubung dengan petrol dan produk petroleum lain. Tetapi tidak digalakkan menggunakan sealant ini pada permukaan perak, tembaga, gangsa, dan juga tembaga yang sebelumnya tidak dirawat dengan pernis anti karat - jenama ini kurang baik pada mereka.

Seperti jenama sebelumnya, UT-32 sangat tahan terhadap minyak enjin dan petrol. Dan dia juga tidak boleh bersentuhan dengan tembaga, tembaga dan perak.

• U-30MES5M. Selain penggunaan tradisional dalam pelbagai bidang, sealant juga dapat digunakan sebagai pelekat untuk pemasangan pemasangan dan komponen individu. Ia dapat berfungsi sebagai lapisan pelindung terhadap kakisan dan luluhawa. Ia dapat digunakan untuk kerja-kerja dalaman, dan juga untuk menggabungkan elemen dari pelbagai peralatan.
• UT-34. Ia digunakan dalam industri kejuruteraan, penerbangan, elektrik, teknikal, dalam pembinaan tangki, pembuatan kapal, dalam pembinaan kemudahan orang awam. Ketumpatan sealant ini ialah 1600 kg / m2. Ia boleh dikendalikan pada suhu dari -60 C hingga +150 C.
• VITEF-1NT disyorkan sekiranya berlaku kontak dengan aloi aluminium dan magnesium, serta baja kadmium.

Untuk maklumat mengenai cara memilih sealant yang betul, lihat video seterusnya.

Pengilang sealant polysulfide

Semasa memilih sealant untuk sebarang pekerjaan, persoalannya bukan hanya mengenai ciri-cirinya, tetapi juga mengenai pengeluarnya. Hari ini, sebilangan besar syarikat cat dan pernis mempunyai sealant dalam portfolio produk mereka. Antaranya ialah pengeluar dalam dan luar negara. Setiap syarikat mempunyai ciri pengeluaran tersendiri. Dan pengeluar mana yang harus diutamakan hanyalah soal selera.Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa serat pengilang domestik sama sekali tidak kalah dari segi kualiti dengan yang lain di Eropah. Pengilang sealant yang paling terkenal di pasaran cat dan pernis adalah: Kvadro (Republik Czech), Dufa dan Jobi (Jerman), DL Chemicals, Kim Tek (Belgium), Perma-Chink, Weatherall, Sashco (USA), Henkel, dan banyak yang lain. Di antara syarikat domestik yang terlibat dalam pengeluaran sealant dapat diperhatikan: "Vostokstroyizolyatsiya", Architect Group, LLC "Azimut YUG". Perlu disebutkan bahawa terdapat syarikat asing yang mempunyai kemudahan sendiri di Rusia, di mana mereka menghasilkan cat dan varnis. Sebagai contoh, salah satu syarikat terkenal ialah Henkel. Syarikat mereka adalah Henkel.

Skop dan teknologi aplikasi

Kerana ciri-cirinya, sealant thiokol digunakan di mana sahaja diperlukan untuk mengelakkan sentuhan dengan pelbagai bahan kimia. Ini adalah, sebagai peraturan, stesen minyak, garaj, stesen minyak, depot bahan bakar dan pelincir. Bahan ini digunakan dalam pembaikan bumbung logam.

Pelekat ini telah menemukan aplikasi yang luas dalam pembuatan tingkap berlapis dua. Ia digunakan untuk menutup sendi, retak, retak pada konkrit, struktur konkrit bertetulang, di mana ubah bentuknya tidak melebihi 25%.

Sekiranya anda akan menggunakan komposisi sedemikian, anda perlu membiasakan diri dengan teknologi penggunaan, yang sama untuk semua jenis.

Sebelum memohon, anda perlu memastikan bahawa:

• permukaannya dibersihkan dengan baik dari bahan binaan lama;
• pemalsuan lubang pemasangan telah dibuat;
• kawasan di mana bahan tidak digunakan ditampal dengan pita pelekat;
• bahan itu siap digunakan.

Sekiranya semuanya sudah siap, anda boleh memulakan proses pengedap. Untuk mencapai hasil kerja yang baik, anda perlu mempertimbangkan semua cadangan penting.

Cara memilih jenis sealant yang betul dijelaskan dalam video.

Skop permohonan

Thiokol sealant mempunyai pelbagai aplikasi.

• Dalam penerbangan - penyegelan tangki bahan bakar, kompartemen teknikal, tingkap, penyegelan kabel elektrik, ketika meletakkan landasan di lapangan terbang.
• Dalam pembuatan kapal - menutup kotak kabel, menghilangkan retakan dan lubang di permukaan kayu (geladak, bingkai kayu, dll.), Menyambungkan sambungan paip, melindungi bahagian keluli dari hakisan.
• Dalam industri automotif, mereka memberikan kekuatan pengikat kaca automatik, melindungi bahagian logam dari kakisan dan lelasan, dan menutup jahitan yang dikimpal.

• Dalam industri elektrik, teknikal dan makanan - tangki kedap untuk menyimpan cecair makanan, mengisi titik pematerian kabel, mengikat bahagian yang tidak dapat disolder, kerana mereka tidak tahan suhu tinggi atau permukaannya boleh rosak. Sealant digunakan dalam pemasangan perkakas rumah - peti sejuk, mesin basuh dan lain-lain.
• Dalam industri ruang angkasa, mereka digunakan sebagai perlindungan terhadap radiasi ultraviolet, pendedahan kepada oksigen, dan memberikan vakum.
• Dalam perubatan, kesan gigi palsu dibuat dari mastic thiokol.
• Dalam pembinaan, sealant berasaskan polysulfate digunakan secara meluas untuk menghilangkan keretakan dan ketelapan sendi dinding bangunan untuk melindungi mereka dari kemasukan kelembapan dan untuk mengelakkan kehilangan haba.

Antara kelemahan bahan thiokol, beberapa faktor dapat diperhatikan.

Tidak sesuai untuk permukaan plastik. Pelarut yang terdapat di dalam sealant mempunyai kesan negatif terhadapnya.
Apabila dicampurkan dengan pengeras, pasta thiokol mesti digunakan dalam beberapa jam, selepas itu bahan tersebut tidak dapat digunakan.
Sealant beracun dan boleh menyebabkan alahan dan juga edema paru.

Oleh itu, semasa bekerja dengannya, perlu memerhatikan langkah keselamatan dan menggunakan peralatan pelindung - sarung tangan dan alat pernafasan.
Kos lebih tinggi jika dibandingkan dengan jenis sealant lain.
Sukar untuk bekerja.Tidak seperti jenis pasta bangunan lain, yang dapat dikemas dalam tiub yang mudah digunakan, mastic thiokol dijual dalam bekas yang luas, yang menimbulkan beberapa kesulitan ketika menggunakan lapisan seragam.

Kekhususan

Thiokol sealant adalah pasta pemvulkanan yang diperbuat daripada dua atau kadang-kadang lebih banyak komponen. Bahan seperti itu dianggap paling dipercayai kerana kekuatan lekatan khasnya. Bahan pelekat ini berdasarkan thiokol cair, yang serupa dengan sifat getah polisulfida.

Oleh itu, sealant thiokol juga dikenali sebagai sealant polysulfide. Sebagai tambahan kepada getah, pelbagai pengisi boleh ditambahkan ke tiokol paste: plasticizer dan bahan penstrukturan, polimer dan pigmen pewarna. Pasta biasanya berwarna kelabu atau hitam.

Kualiti positif sealant thiokol:

• tidak mudah terbakar, tahan minyak;
• tidak tertakluk kepada pengoksidaan dan kealkalian;
• tidak mengubah sifatnya dengan pendedahan berpanjangan kepada cahaya matahari langsung;
• tidak runtuh pada suhu tinggi dan rendah, mampu menahan penurunan suhu dari -55C hingga + 130C;
• memberikan lekatan yang baik pada kayu, logam, kaca dan permukaan keras yang lain;
• tidak takut kelembapan, oleh itu sangat sesuai untuk menutup retakan luaran dan dalaman bangunan untuk tujuan domestik dan perindustrian.

Sealant polysulfide dua komponen

Mari kita perhatikan sealant polysulfide (thiokol). Pertimbangkan komposisi, sifat, kelebihan dan kekurangannya, serta kawasan di mana paling disarankan untuk menggunakan jenis sealant ini.

Sealant polysulfide mendapat namanya dari bahan utama - thiokol, yang terkandung dalam komposisi mereka. Dalam strukturnya, thiokol agak serupa dengan jurulatih. Oleh itu, nama keduanya ialah getah polisulfida. Sebenarnya, sealant ini adalah getah sintetik dengan sifat pelekat yang terbaik. Bahan pelekat seperti itu paling banyak digunakan dalam pembuatan kapal.

Struktur dan sifat sealant polisulfida.

Struktur pelekat seperti biasanya dua atau tiga komponen. Maksudnya, untuk menyediakan sealant polysulfide dua komponen, perlu menggabungkan dua komponen dalam perkadaran yang betul - A (polimer, plasticizer dan filler) dengan B (agen penstrukturan, plasticizer dan pigmen).

Jadual 2 Formulasi 2K Polysulfide Sealant

Pelekat ini telah mendapat reputasi dan populariti yang baik kerana sifat berikut:

1. Tidak seperti sealant lain, mereka menawarkan kekuatan, kelenturan dan ketahanan maksimum.
2. Mereka tahan terhadap kelembapan, serta terhadap pelbagai jenis asid dan alkali.
3. Mereka tidak terdedah kepada sinaran ultraviolet dan pengaruh persekitaran yang agresif.
4. Tahan terhadap bahan yang mengandungi minyak dan petrol.
5. Tersedia untuk digunakan dalam julat suhu yang luas - dari -55 hingga +30 darjah celcius.
6. Mereka mempunyai lekatan yang sangat baik.
7. Mereka mempunyai jangka hayat yang panjang.

Jadual 3. Sifat fizikal pengisi karbonat untuk sealant polysulfide 2K

Jadual 4. Sifat reologi 2K polysulfide sealant (komponen A)

Walaupun terdapat banyak faedah, mereka masih belum sempurna. Seperti bahan lain, sealant polisulfida mempunyai kekurangannya.

Pertama, kerana kandungan pelarut dalam komposisinya, tidak boleh memasang elemen plastik pada pelekat polysulfide, kerana, berinteraksi dengan pelarut, plastik akrilik, polikarbonat, ABS dan PVC menjadi rapuh dan kecil.

Kedua, selepas penyediaan, jenis sealant ini mempunyai jangka hayat yang sangat pendek, di mana ia mesti dikembangkan pada waktunya.

Dan ketiga, ketika bekerja dengan sealant polysulfide, anda harus mengikuti peraturan keselamatan dan pastikan menggunakan peralatan pelindung diri, kerana interaksi dengan kulit boleh membawa akibat negatif bagi seseorang.

Memilih sealant dengan mempertimbangkan semua ciri-cirinya, serta menggunakannya dengan betul, anda boleh yakin 100% bahawa dalam hal ini sealant akan bertahan lama.

Teknologi pengedap

Tidak kira jenis sealant yang digunakan, teknologinya sama. Oleh itu, sebelum meletakkan sealant ke permukaan, pastikan bahawa:

1. Semua bahagian dibersihkan dari sealant lama, serta bahan gosok.
2. Lubang pelekap dibalikkan.
3. Kawasan yang tidak boleh digunakan sealant ditutup dengan pita pelekat.
4. Sealant dikeluarkan dengan betul - baik dan banyak.