Sealant Ketuhar Suhu Tinggi

Warna

Warna sealant tahan panas boleh menjadi penting ketika menjalankan fungsinya ketika menutup lapisan struktur yang membawa muatan estetik - kompor, perapian, cerobong

Dalam kes lain, ini tidak begitu penting. Sebilangan besar sealant, kerana kandungan oksida besi di dalamnya, mempunyai warna coklat-merah

Bahan kedap yang mengandungi natrium silikat biasanya berwarna kelabu atau hitam. Tetapi ia boleh diwarnakan mengikut budi bicara anda sendiri setelah proses pempolimeran selesai. Pelekat silikon membolehkan pelbagai warna lebih luas dan boleh berwarna telus, putih atau berwarna.

Jenis sealant ketuhar

Keretakan melalui yang muncul di badan tungku atau di dinding saluran serombong menyebabkan kemurungan ruang pembakaran atau saluran gas. Akibatnya, asap mula memasuki bilik, draf cerobong berkurang, dan kecekapan keseluruhan tungku merosot. Sudah tentu, retakan dapat ditutup dengan cara lama dengan mortar tanah liat, tetapi ini tidak akan membantu lama. Lebih senang dan boleh dipercayai menggunakan sealant ketuhar suhu tinggi untuk tujuan ini.

Walaupun puluhan jenis komposisi serupa ditawarkan di pasaran moden, hanya 2 daripadanya yang sesuai untuk digunakan di tungku:

• berasaskan silikon (sebatian tahan panas);
• berasaskan silikat (sebatian tahan panas).

Seperti yang anda sangka, dalam kedua kes tersebut, polimer moden dapat membantu pembuat kompor. Produk ini adalah pes siap dengan ciri dan warna yang berbeza, dijual dalam tiub. Di samping itu, terdapat sealant tahan panas dua komponen. Tetapi bekerja dengan mereka lebih menyusahkan, perlu dos dan pencampuran dengan tepat sebelum digunakan, ini akan mempengaruhi kualiti meterai dan jangka hayat jahitan.

Bagaimana nak guna?

Siapkan permukaan kerja sebelum menggunakan sealant. Sebilangan besar sealant melekat kering dan bebas dari kotoran, minyak dan permukaan minyak. Sekiranya bahan itu berliang, ia mesti dibersihkan atau diampelas ke keadaan pejal, atau diisi dengan baik. Sebaiknya tutup permukaan kayu dengan varnis atau cat terlebih dahulu, dan setelah mereka kering, gunakan sealant. Logam, kaca, seramik pertama kali dihilangkan dengan cecair atau aseton yang mengandungi alkohol. Polimer paling baik dikendalikan dengan alkohol sahaja.

Bahan pengedap digunakan pada permukaan yang disiapkan. Untuk melakukan ini, gunakan kartrij dengan muncung khas atau alat khas dalam bentuk pistol pelekap. Sealant digunakan pada sendi sehingga sendi ditutup sepenuhnya dengan sebatian pengedap. Terdapat alat khas yang membantu menyelaraskan jahitan, menjadikannya seragam dan menyenangkan secara estetik. Kadang-kadang sebatian penyegel digunakan dengan spatula getah, lebarnya dipilih bergantung pada objek yang sedang diproses.

Peraturan untuk penggunaan termosealant

Dalam proses penggunaan perapian dan kompor secara aktif, batu bata boleh retak. Risiko retak meningkat jika batu bata tidak berjubin, dilindungi dengan lapisan plaster dan tidak ditutup dengan cat tahan panas.

Kerja pembaikan tidak dapat ditangguhkan - penggunaan perapian atau kompor menjadi tidak selamat.

Tekanan dinding bahagian tungku, cerobong atau elemen tungku yang lain memberi kesan negatif terhadap ciri operasi peranti dan membawa sejumlah akibat yang berbahaya.

Masalah yang mungkin disebabkan oleh kemunculan slot melalui:

• penggunaan bahan bakar meningkat kerana udara tambahan meresap ke ruang pembakaran;
• jelaga muncul dari celah - plak yang sesuai muncul di siling, dinding; dalam keadaan seperti itu, walaupun membersihkan cerobong tidak menyelesaikan masalah;
• produk pembakaran yang berbahaya untuk kesihatan memasuki bilik - terdapat risiko keracunan;
• pelepasan berkala dari api penyala - mungkin apabila cerobong tertekan;
• bahan bakar terbakar pada suhu rendah, sebab itulah lebih banyak jelaga menetap di dinding cerobong.

Tekanan sistem pemanasan dan jelaga yang banyak adalah gabungan bahaya kebakaran. Oksigen yang masuk menimbulkan pencucuhan di dalam cerobong.

Dengan penebat haba saluran ekzos berkualiti rendah, kemungkinan kebakaran meningkat dengan ketara

Sebilangan besar pengeluar menjual sebatian penebat ketuhar dalam tiub. Sebelum digunakan, bekas silinder dipasang di senapang pembinaan.

Pilihan ini paling sesuai untuk mengisi sendi batu dan retakan yang terbentuk. Sealant mudah dikeluarkan dari pembungkusan kerana konsistensi homogen dan separa cair

Terdapat produk dalam tiub kecil lembut. Sebaiknya gunakannya untuk memproses kawasan kecil. Tidak diperlukan alat tambahan untuk menerapkan komposisi.

Sealant suhu tinggi boleh didapati dalam bentuk formulasi satu atau dua komponen. Kategori pertama digunakan secara aktif dalam kehidupan seharian.

Sebatian dua komponen dibekalkan dalam satu set - pengeras dan tampal. Bahan dicampurkan sebelum digunakan dalam bahagian yang ditentukan dengan ketat.

Pilihan ini lebih kerap digunakan dalam keadaan industri apabila perlu memproses kawasan yang luas. Dalam kehidupan seharian, campuran dua komponen tidak berakar kerana kerumitan teknologi penggunaannya.

Taktik menggunakan campuran silikon dan silikat serupa antara satu sama lain. Walau bagaimanapun, terdapat juga ciri-ciri yang mesti diingat semasa menutup peralatan relau.

Sebagai tambahan kepada alat pembinaan, anda perlu bersiap untuk bekerja: spatula getah, sarung tangan getah, berus.

Permukaan yang akan dirawat memerlukan persiapan:

• bersihkan dan lekapkan pangkal;
• disarankan memproses unsur logam dengan kertas pasir untuk meningkatkan lekatan;
• tunggu sehingga permukaan kering sepenuhnya sekiranya air telah digunakan untuk pembersihan.

Adalah wajar bahawa ketebalan sealant yang diekstrusi sedikit lebih sedikit daripada lebar sendi atau retakan yang diproses.

Untuk pengerasan yang seragam, komposisi silikon mesti dilengkapi dengan akses udara. Oleh itu, ketebalan sealant yang disyorkan oleh pengilang tidak boleh dilebihi.

Masa penyembuhan penuh bergantung pada keadaan. Pakej menunjukkan kelajuan penyembuhan pada kadar optimum: kelembapan - 50%, suhu - 23 ° C. Dalam praktiknya, nilainya sangat berbeza. Semakin rendah suhu bilik, semakin lama sealant akan "ditetapkan".

Pita pelekat diperlukan untuk melindungi lapisan luar - sealant mengering dengan cepat, dan akan menjadi masalah untuk melepaskannya dari pangkalan kemudian

Permukaan disiapkan dengan cara yang sama seperti sebelum menggunakan komposisi silikon: mereka dibersihkan, dilenyapkan, logam "diampelas" dengan pelelas.

Nuansa teknologi menggunakan sealant silikat:

• asas berliang mesti disalurkan dan sedikit dibasahi;
• kerja dijalankan hanya pada suhu positif, optimum di atas 20 ° C;
• semasa menggunakan campuran, patuhi ketebalan penebat yang disyorkan oleh pengeluar;
• lebihan pelekat mesti dikeluarkan segera, tanpa menunggu campuran kering;
• pita pelekat dikeluarkan setelah menggunakan komposisi.

Beberapa penyegel ketuhar memerlukan pengeringan berjam-jam pada suhu yang berbeza. Maklumat ini mesti dinyatakan dalam arahan untuk produk.

Cara memilih

Pemilihan kord kedap tahan panas untuk ketuhar bergantung terutamanya pada tugas yang mesti dilakukan dengan pertolongannya.

Pelantikan

Untuk mengelakkan perbelanjaan yang tidak perlu, anda perlu mengambil kira lokasi objek. Bagaimanapun, tidak mustahil untuk menggunakan tali tahan api seramik yang mahal untuk menutup injap konvensional pada cerobong dapur pemanas.

Suhu gas yang mudah terbakar di saluran keluar relau jarang meningkat di atas 350-400 ℃, dan produk berdasarkan benang basalt dapat berjaya digunakan.

Sekiranya kompor berada di tempat mandi atau di garaj, lebih baik menggunakan gentian kaca atau meterai asbes yang lebih murah, kerana di tempat bukan kediaman, kesan pada tubuh manusia adalah minimum.

Ketebalan

Setelah memutuskan jenis tali pengedap tahan api, anda perlu memperhatikan ketebalannya. Meterai itu sendiri agak keras dan tidak mungkin menghancurkannya dengan kuat di tempatnya.

Sekiranya anda mengambil tali yang terlalu tebal untuk menutup pintu dandang, misalnya, setelah meletakkannya di alur khas, ia dapat menghalangnya dari tertutup rapat, atau anda harus melakukan usaha yang besar untuk menutup pintu. Ini akan meningkatkan beban pada engsel, kunci dan pengikat.

Pemprosesan tambahan

Selalunya, tali refraktori diresapi dengan sebatian khas untuk meningkatkan daya tahan haba. Produk yang diproses dengan cara ini dapat menahan suhu yang sangat tinggi. Tetapi tidak mungkin tali seperti itu diperlukan dalam kehidupan seharian atau dalam pembinaan individu, dan tidak masuk akal untuk membayar lebih banyak jumlahnya.

Perkara lain jika anda perlu menggunakan meterai sedemikian di relau yang mengambil bahagian dalam proses pengeluaran pada suhu yang sangat tinggi, kira-kira 1000 ℃. Dalam kes ini, tentu saja, penjimatan tidak berbaloi.

Banyak pengeluar membekalkan produk mereka dengan lapisan pelekat. Ini sangat sesuai untuk pemasangan, terutama yang utama, apabila pintu, selak, peredam masih baru dan penutupnya mudah terpaku padanya. Sekiranya tali pusat dibeli untuk menggantikan yang sudah luput, tidak ada gunanya membeli produk dengan lapisan pelekat. Ia memerlukan banyak kerja untuk menyiapkan permukaan pelekat dengan sempurna. Dalam kes ini, lebih baik membeli tali kalis api biasa dan memasangnya menggunakan sealant suhu tinggi.

Dan, tentu saja, anda perlu memberi perhatian kepada pengeluar produk tersebut. Produk jenama Jerman "Culimeta", "Termic", syarikat Finland "SVT" menikmati reputasi yang baik.

Sebatian silikon

Setelah digunakan dan disembuhkan, silikon suhu tinggi membentuk lapisan bahan keras tetapi elastik yang samar-samar menyerupai getah. Warna komposisi paling sering berwarna merah, ini disebabkan oleh kehadiran oksida besi di dalamnya. Ambang suhu maksimum rata-rata 250 ºС, beberapa pengeluar menyatakannya pada tahap 280-300 ºС.

Anda akan mengatakan apa sebenarnya bahan merah yang anda pakai pada bahagian enjin kereta semasa pembaikan, dan apa kaitannya dengan dapur? Sebenarnya, sealant silikon suhu tinggi untuk enjin dan relau pembakaran dalaman berbeza antara satu sama lain dalam komposisi kimia. Asid terdapat dalam bahan merah yang biasa kita gunakan, dengan bantuan bahagian enjinnya ditutup. Di udara terbuka, ia mula menguap, mengeluarkan bau cuka yang menyengat.

Pelekat silikon yang dimaksudkan untuk bekerja dengan ketuhar adalah neutral dan hampir tidak berbau; kerana keanjalannya, tahan terhadap suhu dan keadaan persekitaran yang melampau. Ketebalan lapisan maksimum bergantung pada pengeluar dan ditunjukkan dalam arahan pada bungkusan. Walau bagaimanapun, kerana ambang suhu rendah oleh piawaian kejuruteraan terma, skop penggunaan sealant tahan panas terhad kepada jenis pekerjaan berikut:

• menutup retakan pada cerobong bata di kawasan yang terletak di jalan;
• menutup persimpangan bahan bumbung ke cerobong untuk mengelakkan penyusupan air;
• pemasangan atau pengedap cerobong yang diperbuat daripada bahan apa pun, termasuk sandwic, bekerja bersama dengan dandang yang sangat cekap (kecekapan melebihi 90%). Suhu gas dalam kes ini tidak melebihi 150 ºС, ini adalah mod biasa untuk sebatian silikon;
• sebarang kerja yang berkaitan dengan mengisi retakan (tidak melalui!) di luar ketuhar bata.

Kekhususan

Bahan aktif utama dalam sealant adalah bahan polimer. Bergantung pada tujuan aplikasi, dapat berupa silikon, silikat, getah, bitumen. Sealant dihasilkan dalam tabung yang dimaksudkan untuk penggunaan manual atau menggunakan alat makan khas - pistol pemasangan.

Bergantung pada komposisinya, sealant tahan panas dihasilkan dalam tiga jenis - satu, dua atau tiga komponen.

Sealant satu komponen adalah produk yang dapat digunakan siap pakai, dan proses pempolimeran komposisi berlaku pada suhu bilik selama beberapa jam. Pada masa yang sama, tidak diperlukan untuk menggunakan sealant dengan lapisan tebal - lapisan dengan ketebalan 2 hingga 10 milimeter akan cukup mengatasi tugas yang diberikan kepadanya. Setiap pengeluar menunjukkan parameter yang lebih spesifik pada pembungkusan produk mereka dan mereka mungkin berbeza untuk jenama yang berbeza.

• Sealant dua komponen terdiri daripada asas dan pemangkin. Proses pempolimeran berlaku apabila kedua-dua komponen ini berinteraksi. Campuran yang dihasilkan mesti digunakan segera, kerana ia tidak dapat disimpan.
• Segel tiga komponen terdiri daripada komponen utama, sebatian pengawetan dan pemangkin yang mempercepat proses pengawetan.

Sealant suhu tinggi tergolong dalam dua kategori.

• Pelekat tahan panas boleh menahan beban suhu dalam lingkungan 1300 darjah. Komponen sealant sedemikian mampu bersentuhan dengan api terbuka. Produk mengandungi natrium silikat. Sebaliknya, sealant tahan panas sama ada tahan api atau tahan api. Perbezaan antara keduanya terletak pada keadaan suhu dan sejumlah ciri.
• Sealant tahan panas boleh digunakan di kawasan struktur yang tidak melebihi suhu pemanasan melebihi 350 darjah. Sebagai peraturan, ini adalah unsur sendi, sendi dan slot pada permukaan luar struktur.

Mengikut komposisi bahan polimer, produk pengedap terdiri daripada beberapa jenis.

• Asid - sealant yang membentuk asetaldehid semasa pempolimeran. Bahan ini boleh memusnahkan atau merosakkan permukaan yang akan bertindak balas dengannya. Oleh itu, sealant berasid hanya boleh digunakan pada tahap yang terhad. Jadi, sebagai contoh, permukaan logam akan cepat karat, sementara konkrit atau simen akan memberikan pengoksidaan serbuk.
• Neutral - sejenis sealant yang terdiri daripada silikon tahan panas dan melepaskan air dan etanol semasa pempolimeran. Penggunaannya selamat untuk semua jenis permukaan, dan oleh itu sealant ini mempunyai penggunaan yang cukup luas. Jahitan silikon dipulihkan dengan sempurna selepas kesan ubah bentuk, dan jangka hayatnya sekurang-kurangnya 15 tahun.

Sebagai tambahan kepada ciri khasnya, semua jenis sealant tahan panas mempunyai sifat yang sama.

• Lekapan - komponen polimer yang membentuk semua produk kedap tahan panas mempunyai lekatan yang baik pada permukaan kerja. Mereka boleh digunakan pada bata, konkrit, logam, kaca, seramik, kayu atau plastik.
• Keplastikan - sendi pengedap selepas akhir masa pempolimeran mempunyai keplastikan tertentu. Mereka tidak retak, tahan terhadap getaran dan suhu yang melampau.
• Rintangan air - bahan polimer sangat tahan terhadap air dan wap.
• Tahan UV - Bahan pelekat polimer tidak mudah terdedah kepada sifat merosakkan sinar UV.

Mengikut skop aplikasi, sealant tahan panas dapat dibahagikan kepada tiga jenis.

• untuk digunakan dalam kerja pembinaan dan pemasangan;
• digunakan untuk pembaikan kenderaan bermotor;
• meterai khas khas sempit.

Pengilang teratas

Lebih baik membeli produk dari pengeluar yang dipercayai - kualitinya biasanya lebih tinggi. Harga rendah semestinya membimbangkan - produk tahan panas tidak boleh terlalu murah. Jika tidak, bahan organik boleh ditambahkan ke dalamnya untuk mengurangkan jumlah silikon. Kekuatan bahan seperti itu akan jauh lebih rendah, serta keanjalan.

Jenama berikut telah membuktikan diri mereka dengan baik:

1. Moment Herment Suhu Tinggi. Tahan sehingga +315 darjah, boleh digunakan untuk pembaikan kereta, sistem pemanasan, mengisi alur dan retakan dengan sempurna, sesuai untuk logam, kayu, batu, kaca, plastik.
2. ABRO. Sealant syarikat ini dijual dalam pelbagai jenis, warna yang berbeza, dengan ciri teknikal yang berbeza. Dalam beberapa saat, produk menghasilkan gasket dengan kekuatan tertinggi.
3. Zakar. Jenama Estonia menghasilkan bahan untuk mengisi jahitan, retakan, yang dapat menahan pemanasan hingga +1500 darjah.
4. Makroflex. Bahan pelekat tahan api jenama ini digunakan untuk menyambungkan alat ganti dan memperbaiki kerosakan pada produk dengan mobiliti rendah, kerana sambungannya akan kaku. Menahan suhu + 1200 ... + 1500 darjah.

Pelekat Soudal, Krass, Titan juga terkenal dengan kualiti yang sangat baik. Semua dana ini dapat menghilangkan keperluan untuk pembaikan atau penyusun semula kompor dan perapian yang mahal. Dengan mematuhi arahan, anda boleh mendapatkan sambungan yang boleh dipercayai dengan melakukan semua kerja sendiri.

Pengilang

Bahan pelindung tahan panas di Rusia boleh dibeli dari pengeluaran dalam dan luar negara. Menurut penganalisis, pengeluar Rusia cenderung mengusir pembekal asing dalam beberapa tahun kebelakangan.

Pengilang sealant terbesar di negara kita, menghasilkan produk berdasarkan perkembangan mereka sendiri atau teknologi asing, termasuk syarikat berikut:

• Syarikat Lipetsk Fenzi - syarikat menghasilkan bahan pelekat dan pelekat menggunakan teknologi Itali. Sebagai contoh, sealant satu komponen "Butilver" dapat disebutkan, yang beroperasi pada suhu antara +120 hingga + 150 darjah.
• Syarikat Bashkir "Moment" menghasilkan sealant menggunakan teknologi jenama Jerman Henkel. Produk dibungkus dengan selesa untuk kegunaan profesional dan isi rumah. Produk yang disebut "Moment Herment" dihasilkan berdasarkan silikat, parameter operasi untuk pemanasan mencapai +315 darjah.

• Syarikat penyelidikan dan pengeluaran Vladimir "Adhesive" mengembangkan dan menghasilkan pelekat, sealant, lapisan elastomer. Contohnya ialah sealant satu komponen "Advaflex", yang berfungsi dalam julat suhu hingga + 90 darjah.
• Syarikat Nizhny Novgorod "Germast" - pengeluarnya mengembangkan dan menghasilkan sealant untuk pelbagai tujuan. Pelekat Vikar dirancang untuk berbagai aplikasi, dihasilkan dalam bentuk kartrij 310 ml dan tahan suhu hingga +140 darjah.
• Syarikat Moscow "Sazi" adalah syarikat terbesar yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran produk pengedap. Rangkaian ini merangkumi semua jenis sealant, mulai dari isi rumah dan berakhir dengan yang sangat khusus.

• Tanda dagang hobi. Syarikat "Hermetic-Trade" adalah pengedarnya di Rusia dan menjual sebaris sealant di pasaran Rusia, di antaranya, sebagai contoh, kita dapat membezakan produk pengedap silikat tahan panas "Hobby 1250c" yang digunakan untuk perapian, kompor dan cerobong. Komposisi sealant mampu bekerja pada suhu hingga +1250 darjah.
• Cap dagang industri Abro - di bawah tanda dagang ini, sebuah syarikat Amerika mula menghasilkan di Rusia sealant tahan suhu berkualiti tinggi dalam pembungkusan kecil untuk digunakan dalam sektor pemasangan dan pembinaan dan pembaikan kenderaan.

• Jenama Hilti menghasilkan sealant yang digunakan untuk sambungan dan jahitan dalam struktur yang terdedah kepada suhu tinggi. Jenama yang paling popular adalah P-301S, СР-606 - sambungan kedap produk ini menahan ubah bentuk dengan baik dan boleh dicat.
• Tanda dagangan Penosil adalah milik syarikat Estonia Krimelte. Jenama ini mengkhusus dalam pengeluaran busa poliuretana, pelbagai jenis pelekat, sealant dan produk polimer lain. Produk syarikat cukup popular di Rusia dan digunakan untuk keperluan profesional dan domestik. Contoh sealant tahan api ialah Penosil Premium Sealant + 1500c - produk ini digunakan untuk menutup jahitan cerobong, cerobong, perapian, dandang, dapur. Ia dapat menahan beban suhu hingga +1500 darjah.

Jenis utama sealant suhu tinggi

Terdapat pelbagai jenis sealant di pasaran yang mempunyai kemampuan untuk menahan suhu tinggi. Untuk memperbaiki kecacatan pada batu ketuhar, lebih baik membeli yang mengandungi silikat dan silikon. Produk ini dibungkus dalam kartrij silinder kecil, yang dapat dimasukkan dengan mudah ke dalam pistol pemasangan (gam).

Dijual juga anda dapat menemui bungkusan kecil dalam tabung yang menyerupai pasta, yang digunakan seperti gam biasa. Pelbagai warna membolehkan anda memilih komposisi yang sesuai dengan warna bahan asas untuk menjadikan tampalan itu secara estetik menyenangkan atau bahkan tidak dapat dilihat secara visual. Semua pelekat dibahagikan kepada sifat tahan panas, tahan panas, kedap dan menghadap.

Pelekat tahan panas

Asas dana tersebut adalah silikon, mereka dapat bertahan hingga +350 darjah. Untuk mencapai ketahanan terhadap pemanasan, oksida besi juga ditambahkan pada komposisi, oleh itu, warna utama jisim menjadi oren. Beberapa produk mengandungi asid asetik, mereka sama sekali tidak sesuai untuk besi - membuat filem oksida, sealant tidak akan memberikan lekatan yang mencukupi. Tetapi untuk aluminium, logam bukan ferus lain dan keluli tahan karat, ia boleh digunakan, walaupun untuk logam apa pun lebih baik membeli komposisi bebas asid.

Biasanya, sealant tahan panas digunakan untuk melekat pada dinding luar perapian dan dapur. Mereka juga sesuai untuk kawasan terbuka di mana jahitan akan dipengaruhi oleh faktor atmosfera, cahaya ultraviolet - misalnya, untuk bumbung dari papan bergelombang, sirap. Anda boleh menggunakan sebatian untuk menghilangkan jurang pada cerobong atau bahagian kereta. Had ketahanan haba selalu ditunjukkan pada pembungkusan. Perlu diingat bahawa +350 darjah adalah had atas kenaikan suhu jangka pendek. Pemanasan berterusan tidak boleh melebihi + 250 ... + 270 darjah.

Polimerisasi sealant berlaku dalam beberapa jam, beberapa agen tahan panas mengeras hanya selepas 1-2 hari. Semakin hampir tarikh luput, semakin cepat proses ini berlaku. Keadaan yang sesuai untuk pempolimeran sealant dianggap sebagai + 23 ... + 25 darjah, kelembapan 50%. Keadaan lain akan melambatkan atau mempercepat penyembuhan sepenuhnya bahan.

Pelekat tahan panas

Produk sedemikian mengandungi silikat, oleh itu ia direka untuk lebih serius pemanasan - hingga +1500 darjahmalah pendedahan langsung kepada api adalah mungkin. Pelekat tahan panas harus diperbaiki di antara batu bata, unsur besi tuang dari batu tungku, jahitan ruang pembakaran, kerosakan pada dandang pemanasan. Sealant tidak kehilangan sifatnya walaupun di bawah pemanasan yang melampau, tetapi apabila terkena api terbuka, anda perlu mendapatkan petunjuk dari petunjuk mengenai kemungkinan ini.

Bahan pelindung tahan panas biasanya berwarna hitam, kelabu kerana adanya silikat.Mereka melekat dengan sempurna pada bahan apa pun, namun disarankan untuk menggosok permukaan sebelum menggunakan. Kerja mesti dijalankan pada suhu hampir +20 darjah. Selepas pengeringan, jahitan akan menjadi sukar, kerana pelekat seperti itu tidak terlalu elastik. Lebih baik tidak menggunakannya pada produk yang mengalami getaran, tetapi sangat bagus untuk struktur yang telah mengalami penyusutan.

Pelekat silikon

Anda juga boleh mendapatkan pasta silikon separa cair merah atau biru yang dijual. Semasa mengeras, ia membentuk jahitan elastik yang dapat meregangkan hingga 2 kali. Bahan pelekat seperti itu digunakan untuk batu baru, yang mengalami penyusutan yang kuat. Anda juga boleh menggunakan anjing laut untuk menutup cerobong sandwic dari luar. Bermakna tidak tahan dengan pemanasan tinggi - ia berfungsi hanya dalam lingkungan -40 ... + 250 darjah. Kedalaman jahitan maksimum tidak boleh lebih dari 6 mm, aplikasi dilakukan pada suhu + 5 ... + 30 darjah. Segel silikon jenama yang paling popular adalah Titanium, Moment-Herment, Penosil.

Sebatian menghadap pelekat

Bahan dengan sifat pelekat digunakan jika batu oven ditutup dengan jaringan retakan, kerana tidak realistik untuk memproses seluruh kawasan dengan sealant biasa. Menghadapi sebatian menembusi celah-celah terkecil dan terdalam dengan sempurna, menyembunyikannya dengan pasti. Setelah memperbaiki perapian, kompor akan memperoleh penampilan yang lebih estetik. Biasanya, campuran seperti itu dijual dalam baldi yang sudah siap atau dalam beg dalam bentuk serbuk kering. Rintangan haba sebatian yang menghadap boleh berbeza:

• campuran berdasarkan habuk kaolin, chamotte - hingga +400 darjah;
• pelekat satu komponen dengan bahan tambahan mineral - hingga +800 darjah;
• plastik untuk merekatkan jubin, batu - hingga +1000 darjah.

Penggunaan

Sebelum meneruskan kerja menyegel permukaan tertentu, perlu mengira berapa banyak sealant yang diperlukan untuk ini. Pakar percaya bahawa lebar sendi minimum hendaklah sekurang-kurangnya 3 milimeter, dan dalam kes yang ideal, sendi kedap harus berada dalam jarak 6 milimeter. Kedalaman jahitan mestilah separuh lebarnya. Sebaik-baiknya, kedalaman jahitan mestilah kurang dari 3 milimeter. Sebagai tambahan kepada parameter ini, anda perlu menentukan panjang jahitannya. Itu akan bergantung pada ukuran objek tertentu di mana bahan kedap akan diletakkan. Dengan mengetahui parameter ini, kita akan dapat menentukan jumlah meterai habis dalam meter berjalan.

Pengilang, untuk mempermudah tugas ini untuk kami, tunjukkan pada produk mereka kelantangannya dan jumlah meter berjalan yang dapat ditampung oleh volume ini. Banyak pengeluar di laman web dalam talian untuk pengguna meletakkan kalkulator khas dengan mana anda dapat menentukan jumlah unit produk yang diperlukan untuk parameter kawasan liputan yang diberikan. Di samping itu, pengeluar mempunyai meja khas, di mana, bergantung pada lebar dan kedalaman jahitan, ia ditunjukkan untuk rakaman apa yang cukup satu paket satu atau sealant lain. Contohnya, kartrij dengan isipadu 310 mililiter dapat memproses 13 meter linier permukaan jika lebar jahitannya adalah 6 milimeter dan kedalamannya 4 milimeter. Dan jika kita mengambil lebar jahitan sama dengan 12 milimeter, maka dengan kedalaman jahitan yang sama dengan 4 milimeter, kartrij akan cukup bagi kita hanya untuk 6 meter berjalan.