Panel sandwic PVC: sifat dan aplikasi

Cadangan penggunaan

Panel sandwic boleh dilakukan dalam semua keadaan, tetapi pemasangan tidak digalakkan. Penebat bulu mineral boleh basah, dan ini akan mengurangkan ciri kualiti produk.

Dalam proses menggunakan panel sandwic, anda perlu memeriksa penampilan produk secara berkala. Kelengkapan, pengikat mesti ditutup. Sekiranya ini tidak berlaku, bahagian dalaman panel juga boleh ditanam dengan gam. Permukaan luaran yang kotor dibersihkan dengan berus lembut. Sekiranya lapisan atas panel adalah laminasi, jangan gunakan pembersih kasar.

Potensi kerosakan dapat dipotong dan diganti dengan yang baru, atau dapat diperbaiki dengan cat pembaikan yang sesuai jika jenis lapisan polimer panel diketahui. Cat alkyd enamel atau lateks acrylate boleh digunakan sebagai pilihan cat.

Cara memilih cerun: pilihan penamat terbaik

Terdapat beberapa pilihan untuk menyelesaikan cerun. Untuk ini, bahan seperti plaster, drywall, gentian gipsum, panel plastik dan panel sandwic dapat digunakan. Harga untuk cerun tingkap jenis bahan yang terakhir adalah yang tertinggi berbanding dengan pilihan lain.

Cara tradisional menyelesaikan lereng adalah melekatkan ceruk sisi dan atas bingkai tingkap. Teknologi ini merangkumi meratakan permukaan dengan menerapkan beberapa lapisan plaster, diikuti dengan menyusun dan melukis permukaannya. Kaedah ini mempunyai sejumlah kelebihan tersendiri. Pertama sekali, ia serba boleh. Anda boleh melepa cerun di dalam bilik dengan keadaan kelembapan dan suhu. Campuran itu sendiri adalah bahan yang murah.

Cerun plaster dicirikan oleh ketahanan terhadap tekanan mekanikal, sinaran ultraviolet dan kelembapan. Kemasan ini tidak mengandungi jahitan atau sendi. Permukaannya rata dan licin. Sekiranya penurunan estetika, cerun seperti itu dapat diperbaharui atau diperbaiki dengan mudah.

Untuk cerun, panel drywall, plastik dan sandwic, serta serat gipsum digunakan.

Walaupun terdapat banyak kelebihan, kaedah penamat cerun ini mempunyai kekurangannya. Melekatkan ceruk sisi adalah proses yang memakan masa dan sukar yang memerlukan rehat dalam kerja untuk mengeringkan setiap lapisan baru. Di samping itu, untuk mendapatkan hasil yang baik, anda perlu mempunyai kemahiran yang sesuai. Cerun plaster dicirikan oleh sifat penebat haba yang rendah. Mereka terdedah kepada pembekuan dan pemeluwapan.

Ciri-ciri cerun papan eternit untuk bukaan tingkap

Ramai orang lebih suka cerun drywall. Metode ini didasarkan pada pelekapan atau sekrup bahan dari ukuran yang diperlukan ke ceruk sisi, diikuti dengan penyangga, pemadaman dan lukisan. Pilihan ini menarik dengan pemasangan yang mudah dan pantas, yang bahkan dapat ditangani oleh master pemula. Bahan ini juga dicirikan oleh kos yang boleh diterima.

Pemasangan cerun papan eternit - pilihan penamat yang cepat dan mudah

Dengan bantuan jalur eternit, anda boleh membuat sisi tingkap yang rata rata. Di antara drywall dan dinding, ruang dipenuhi dengan busa, yang berfungsi sebagai penutup tingkap. Permukaan sedemikian sesuai untuk pelbagai warna.

Walau bagaimanapun, kaedah ini bukan tanpa kekurangannya. Bahan ini rentan terhadap kelembapan, sehingga dapat digunakan secara eksklusif untuk menyelesaikan cerun dalaman.Bentuk pemeluwapan di permukaan, yang akan segera menyebabkan pembengkakan dan pemusnahan struktur. Anda boleh menghilangkan kecacatan tersebut dengan mengolah semula cerun.

Drywall, seperti cerun plaster, tidak dapat berinteraksi dengan kuat dengan bingkai plastik. Ini menyumbang kepada pembentukan keretakan pada titik kawin. Bahannya cukup rapuh, yang tidak mengecualikan kemungkinan tumbukan dan pesongan semasa pemasangan.

Setelah memasang drywall, anda memerlukan penyediaan, pemasangan dan cat permukaan untuk memberikan penampilan yang lengkap, yang tidak diperlukan untuk panel sandwic untuk cerun tingkap. Perlu beberapa hari lagi untuk menyelesaikan semua kerja.

Pemasangan cerun seperti itu dilakukan dengan dua cara: tanpa bingkai dan bingkai

Urutan pemasangan cerun papan eternit

Pemasangan cerun drywall dapat dilakukan dengan dua cara: bingkai dan tanpa bingkai. Dengan kaedah pemasangan bingkai, pada tahap awal, profil permulaan harus disekat dengan skru mengetuk sendiri, seperti halnya penggunaan panel sandwic untuk cerun tingkap. Ia terpaku pada garis bergabung dengan lembaran drywall dan bingkai tingkap di alur. Sejenis bingkai sudah siap, selepas itu anda boleh meneruskan pemasangan.

Ciri lereng papan eternit adalah bahawa jalur bahan tidak sesuai dengan bingkai tingkap. Jurang terbentuk, yang secara negatif mempengaruhi sifat penebat haba pada bukaan. Ruang ini harus diisi dengan busa poliuretana atau bulu mineral.

Mengencangkan drywall boleh dilakukan dengan kuku cair

Sudut berlubang dipasang di persimpangan panel papan eternit gipsum. Permukaan yang sudah siap dilapisi dan dempul. Setelah komposisi kering sepenuhnya, lapisan digosok dengan kertas pasir untuk mendapatkan alas yang rata, yang dicat dengan warna apa pun dengan cat berasaskan air.

Kehalusan pemasangan

Pemasangan panel PVC pelbagai lapisan boleh dilakukan secara bebas, perkara utama adalah mengikuti semua peraturan dan arahan untuk memasang bahan tersebut. Dengan menggunakan contoh cerun tingkap, kita akan mempertimbangkan teknik memasang panel plastik di rumah.

Alat yang diperlukan untuk pemasangan:

• skru mengetuk sendiri, paku cecair, sealant;
• profil pemasangan;
• busa poliuretana;

• panel sandwic;
• tahap pemasangan;
• pisau pemotong, jigsaw elektrik, gunting untuk memotong bahan logam;

• gerudi elektrik;
• dalam beberapa kes, pengrajin berpengalaman menggunakan penggiling untuk memotong panel.

Pembangun pemula harus menggunakan alat seperti itu dengan berhati-hati, kerana jika terlalu banyak tekanan, bahan itu akan pecah. Sebelum meneruskan pemasangan lembaran, perlu menyingkirkan kotoran (habuk, cat, busa)

Bahan sandwic hanya diletakkan di dasar bersih. Sekiranya terdapat acuan, ia mesti dikeluarkan, dan permukaannya harus dirawat dengan impregnasi khas

Sebelum meneruskan pemasangan lembaran, perlu menyingkirkan kotoran (habuk, cat, busa). Bahan sandwic hanya diletakkan di dasar bersih. Sekiranya terdapat acuan, ia mesti ditanggalkan, dan permukaannya mesti dirawat dengan impregnasi khas.

1. Penyediaan dan pengukuran cerun. Dengan menggunakan ukuran pita, panjang dan lebar cerun diukur untuk memotong panel dengan ukuran cerun.
2. Pemasangan profil. Profil berbentuk U awal (profil permulaan) dipotong dan diikat dengan skru mengetuk sendiri, yang dipasang di sepanjang tepi profil, meninggalkan jurang 15 cm di antara mereka.
3. Bahagian sisi dan panel PVC atas dipasang di profil plastik. Bahagian dipasang ke dinding dengan paku cair atau busa poliuretana.
4. Kawasan penyangga ke dinding ditutup dengan bahan menghadap dari profil berbentuk L. Profil tepi dipasang dengan kuku cair.
5. Akhirnya, kawasan hubungan ditutup dengan sealant silikon putih.

Anda perlu menggunakan busa poliuretana dengan sangat berhati-hati, kerana jumlahnya berlipat ganda semasa keluar. Jika tidak, jurang besar akan terbentuk antara kepingan berlamina dan dinding, dan semua kerja harus dibuat semula

Lereng di balkoni dan loggias yang diperbuat daripada kepingan sandwic dibuat serupa dengan cerun tingkap logam-plastik di sebuah apartmen.

Kekhususan

Tidak seperti bingkai kayu lama, tingkap plastik moden dilengkapi dengan peralatan pengudaraan khas. Untuk tujuan ini, bahagian atas bingkai tingkap dilipat ke belakang untuk membentuk bukaan sempit untuk udara segar. Akibatnya, pergolakan udara dengan perubahan suhu yang tajam berlaku.

Papan eternit sering digunakan untuk tujuan ini, tetapi bahan binaan seperti itu dapat membeku pada musim sejuk, dan merawatnya memerlukan banyak usaha.

Sekiranya bilik itu dibina dari batu bata atau blok konkrit bertetulang, hanya panel sandwic yang boleh digunakan untuk penebat lereng maksimum.

Kelebihan menggunakan panel sandwic adalah seperti berikut:

• penebat bunyi dan haba tambahan dilakukan. Penebat tambahan dilakukan dengan menggunakan busa poliuretana untuk penyambungan bahan dengan cerun yang lebih baik;
• tidak memerlukan penjagaan dan penyelenggaraan berterusan. Segala jenis pencemaran dapat dengan mudah dibersihkan dengan larutan pembersih tanpa merosakkan struktur;
• kebolehtelapan wap yang tinggi. Tidak seperti bahan eternit, panel sandwic tidak basah dan tidak retak apabila terkena kelembapan;
• berat struktur rendah (berat 1 m² dengan ketebalan produk 24 mm ialah 3.9 kg);
• rintangan tinggi terhadap kerosakan mekanikal;

• ketahanan terhadap sinaran ultraviolet;
• penampilan reka bentuk yang bergaya;
• ketahanan acuan dan cendawan;
• kos produk yang boleh diterima;
• tidak memerlukan pendaftaran tambahan. Permukaan panel mempunyai struktur yang serupa dengan permukaan tingkap plastik;
• bahan mesra alam. Tidak mengeluarkan bahan berbahaya, sehingga tidak membahayakan organisma hidup semasa tempoh operasi.

Walaupun panel pelbagai lapisan mempunyai banyak kelebihan, beberapa pengguna mempunyai ulasan negatif mengenai bahan binaan ini, seperti:

• di bawah pengaruh suhu tinggi, produk bertukar menjadi kuning dan berubah bentuk;
• pemasangan bahan yang tidak betul boleh menyebabkan pembentukan jurang dan retakan;
• menyelesaikan lereng dengan panel sandwic tidak dapat dilakukan jika jarak antara engsel dan dinding kecil. Jika tidak, struktur akan berjalan di sekitar perimeter;
• hanya bahan berkualiti rendah yang mempunyai kekurangan tersebut.

Spesifikasi panel sandwic cerun

Panel sandwic adalah struktur bangunan tanpa bingkai bertingkat. Perkataan "sandwich" (dari bahasa Inggeris. Sandwich - ke lapisan) bermaksud struktur "berlapis" struktur bangunan.

Sifat dan bidang aplikasi panel sandwic PVC

Panel dipasang bersama menjadi blok dinding menggunakan sambungan kunci berprofil yang terletak di badan panel. Panel sandwic tergolong dalam pelbagai struktur penutup ringan.

PVC - panel sandwic adalah struktur tiga lapisan: dua kepingan PVC tegar di antaranya terdapat penebat (polistirena yang diperluas (diekstrusi atau berbuih (PSV), diekstrusi - ST, XPS), atau dalam kes yang jarang berlaku - busa poliuretana - FPU) .

Gambar Panel Sandwic 1PVC

Panel sandwic PVC dengan pengisian busa poliuretana mempunyai ciri penjimatan haba terbaik. Buih poliuretana adalah bahan yang paling mesra alam. Dibolehkan untuk digunakan di tempat kediaman. Mempunyai hygroscopicity minimum dan jangka hayat terpanjang.

Polistirena yang diperluas dicirikan oleh kekuatan tinggi, ketahanan kimia, ketahanan, sifat penebat haba yang tinggi.

Bergantung pada keadaan iklim dan tujuan objek bangunan (pembinaan semula), satu atau satu lagi jenis bahan penebat digunakan.

Pelbagai bahan boleh digunakan sebagai lapisan luar panel sandwic plastik:

• Lembaran PVC tegar • Lembaran PVC busa • HPL

Lembaran PVC tegar adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk cerun di panel sandwic plastik. Untuk pengeluaran panel sandwic dengan PVC tegar, bahan kepingan putih paling sering digunakan, ketebalannya bervariasi dari 0,8 - 2 mm, permukaan lembaran boleh berkilat atau matte. Ketumpatan bahan ini ialah 1.4 g / cm3.

Lembaran PVC berbusa mendapat nama ini kerana struktur dalaman berpori, yang diperoleh khas semasa pengeluaran kepingan penyemperitan. Pembuahan plastik berlaku di pintu keluar dari kepala penyemperitan, sementara struktur mesh halus diperoleh melalui ketebalan lembaran, yang mengandungi peratusan besar gelembung udara tertutup terkecil. Oleh itu, sebagai tambahan kepada sifat di atas, kepingan PVC mempunyai ketumpatan rendah (0,6 g / cm3) dan penebat haba yang baik. Lembaran PVC berbuih serta kepingan PVC tegar mempunyai ketahanan terhadap kelembapan yang baik. Pada suhu rendah, kekuatan hentakan plastik berbusa berkurang.

Istilah HPL bermaksud kaedah pengeluaran bahan: "sekumpulan kertas" dikumpulkan (kertas kraft untuk lapisan dalam, hiasan untuk permukaan, lapisan untuk perlindungan permukaan) diresapi dengan resin fenol-formaldehid dan amino-formaldehid dan ditekan penekan bertumpuk di bawah tekanan 90 hingga 110 kg / cm2. Semasa menekan, peralatan teknologi digunakan yang menentukan tekstur permukaan. Dengan kapasiti ini, kepingan dan matriks logam pelindung khas digunakan, permukaannya adalah gambar lega yang meniru liang kayu, permukaan batu, dll. Lega ini dipindahkan ke permukaan lembaran plastik, yang memungkinkan untuk memperoleh pelbagai jenis permukaan: gloss, "satin", liang kayu, "aspal", dll. HPL dihasilkan hanya dalam bentuk kepingan. Ketebalan kepingan plastik berlamina untuk pengeluaran panel sandwic biasanya 2 mm. Dari semua plastik yang dijelaskan di atas untuk menghadapi penebat pada panel sandwic, HPL adalah bahan yang paling tahan lama dan boleh dipercayai, dan panel sandwic dengan HPL dapat digunakan dalam keadaan operasi yang melibatkan tekanan terbesar pada bahan tersebut.

Sebarang plastik menghadap di atas boleh dilapisi dengan filem renolith, yang akan menjadikannya lebih sesuai untuk hiasan. Yang paling kerap digunakan untuk tujuan hiasan adalah panel sandwic dengan HPL. Untuk cerun dan tingkap, lembaran PVC matte keras atau putih berkilat yang paling kerap digunakan. Panel yang paling jarang digunakan dengan PVC berbuih.

Sifat dan struktur: adakah kelemahan?

Lapisan luar struktur boleh dibuat dari bahan yang berbeza.

• Diperbuat daripada kepingan PVC yang tegar. Untuk pengeluaran bahan pelbagai lapisan, bahan kepingan putih digunakan. Ketebalannya berkisar antara 0,8 hingga 2 mm. Lapisan lembaran seperti itu berkilat dan matte. Ketumpatan kepingan adalah 1.4 g / cm3.
• Diperbuat daripada kepingan PVC berbuih. Bahagian dalam struktur mempunyai struktur berpori. Lembaran berbuih mempunyai ketumpatan bahan yang rendah (0,6 g / cm3) dan penebat haba yang baik.
• Dari plastik berlamina, yang dibuat dengan meresapi sebungkus kertas hiasan, overlay atau kraft dengan resin, diikuti dengan menekan.

Panel pelbagai lapisan boleh dibekalkan sebagai sistem siap pakai yang tidak memerlukan kerja persiapan untuk pemasangan bahan. Struktur siap dilekatkan pada bahan menghadap dengan gam. Variasi reka bentuk kedua - panel seperti itu dipasang menggunakan skru mengetuk sendiri sebelum teknologi pemasangan.

Ciri-ciri bahan

Penting untuk membeli bahan berkualiti tinggi, kerana jika tidak, di bawah pengaruh cahaya matahari langsung, panel mungkin kehilangan bentuknya dan berubah menjadi kuning

Semasa bekerja dengan bahan ini, berhati-hati dengan tekanan mekanikal di atasnya, misalnya memotong. Bahannya agak rapuh dan kepingannya boleh rosak jika daya tidak dikira

Bahannya agak rapuh dan kepingannya boleh rosak jika daya tidak dikira

Semasa bekerja dengan bahan ini, berhati-hati dengan tekanan mekanikal di atasnya, misalnya memotong. Bahannya agak rapuh dan kepingannya boleh rosak jika daya tidak dikira

Panel sandwic harus dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan bahan.

Sekiranya tidak ada cukup ruang antara engsel tingkap dan dinding, bahan ini tidak dapat dipasang

Penting untuk diperhatikan bahawa ketika menggunakan bahan ini, bukaan tingkap akan berkurang di kedua sisi oleh ketebalan panel.

Pengangkutan produk boleh menjadi sukar kerana cadarnya besar. Namun, di beberapa kedai, mereka dipotong menjadi kepingan yang lebih kecil.

Dimensi (sunting)

Parameter panel sandwic bergantung pada peralatan yang digunakan oleh pengilang. Walau bagaimanapun, terdapat ukuran standard. Panjang panel maksimum boleh dari 12 hingga 16 meter. Saiz produk yang besar boleh menyebabkan keretakan produk di bawah beratnya sendiri semasa proses pemasangan, dan juga sukar untuk mengangkut bahan tersebut. Lebarnya 100, 115 dan 119-120 sentimeter, dan ketebalannya boleh berbeza dari 5 cm hingga 35 sentimeter.

Dalam beberapa kes, panel dibuat mengikut pilihan pelanggan. Terdapat panel sandwic, ciri teknikalnya membolehkannya digunakan untuk menyelesaikan cerun tingkap dan pintu. Parameter panel sedemikian panjangnya 3000, lebar 1150, 1300 atau 1500 mm, dan ketebalan 10 mm. Dalam kes yang jarang berlaku, ketebalan produk boleh menjadi 24, 32, 40 mm.

Pemasangan

Kerja pemasangan cerun tingkap dilakukan dengan cukup cepat. Anda akan dapat memasang panel hanya dalam satu hari. Menyelesaikan cerun dengan panel sandwic adalah perkara mudah dan anda boleh melakukan semua kerja pemasangan secara bebas tanpa mempunyai banyak pengalaman.

Senarai alat yang diperlukan untuk pemasangan:

Sekiranya perlu, anda juga boleh melindungi cerun dengan memasang bahan penebat panas di atasnya. Mereka juga boleh berfungsi sebagai busa poliuretana. Plastik cair, gam berasaskan PVC, dapat berfungsi sebagai penyekat antara cerun dan tingkap. Kelebihannya ialah lama-kelamaan ia tidak menjadi gelap dan tidak merosakkan penampilan tingkap. Perlu sekurang-kurangnya 24 jam berlalu setelah pemasangan tingkap - ini adalah masa pengeringan busa poliuretana.

Tujuh kali ukuran potong sekali. Oleh itu, kami memulakan kerja pemasangan dengan tepat dengan ukuran cerun, untuk menyesuaikan bahan dengan ukuran tingkap dengan tepat. Dengan mengambil kira ukuran, adalah perlu untuk memotong tiga jalur, yang atas selari dengan ambang tingkap dan dua jalur sisi.

Pertama kita melampirkan profil permulaan, yang dalam bentuknya menyerupai huruf "P". Pada mulanya, bahagian atasnya tetap. Seharusnya tidak ada jurang antara profil. Kami memperbaikinya dengan skru mengetuk sendiri sepanjang 8-8.5 mm, jarak di antara keduanya tidak boleh lebih dari 15 cm.

Dengan bantuan busa poliuretana, kami mengisi keretakan dan kekosongan di lereng. Selepas busa kering, potong dengan hati-hati dan ratakan dengan pemotong. Masukkan panel ke profil atas yang sudah dipasang. Profil sisi dilekatkan pada papan atas menggunakan skru mengetuk sendiri. Juga, profil ini dipasang pada dinding dengan ketinggian 150 mm. Profil U terakhir dipasang di ambang tingkap. Isi jurang antara jalur permulaan dengan plastik cair. Tidak digalakkan menggunakan sealant biasa, kerana ia berubah menjadi hitam dari masa ke masa, dan ini merosakkan penampilan tingkap. Setelah plastik cair kering di celah, pasang dua panel sisi.

Peringkat akhir seterusnya adalah pemasangan profil penamat.Kami mengambil ukuran dan memotong tiga helai yang diperlukan: satu bahagian atas dan dua sisi. Dianjurkan untuk memotong jalur penamat dengan margin sekitar 2-3 cm, dan kemudian memendekkannya ke ukuran yang diperlukan.

Kemudian kami memasukkan profil ke panel sandwic. Jalur akan bertindih di sudut dan perlu dipangkas. Pada profil di titik penyambungan, kami menandakan potongan dengan pensil, dan memotongnya dengan hati-hati pada sudut 45 darjah. Kekosongan antara dinding dan struktur dipenuhi dengan busa poliuretana. Ini akan meningkatkan tahap penebat haba tingkap. Persimpangan jalur penamat juga boleh ditutup dengan gam PVC untuk lekapan yang lebih kuat.

Apakah keperluan bahan untuk lereng

Terlepas dari teknologi pelindung dan hiasan akhir pembukaan tingkap, lereng siap mesti memenuhi syarat tertentu. Reka bentuknya mesti melihat secara berterusan pelbagai pengaruh mekanikal tanpa kehilangan prestasi dan ciri estetik. Perlu bahawa cerun tahan terhadap kelembapan. Ini benar terutamanya untuk struktur luaran. Bahan harus dicirikan oleh ketahanan aus, kekebalan terhadap sinar ultraviolet dan kelembapan tinggi, suhu yang melampau.

Lereng mestilah tahan kelembapan, tahan pakai, mempunyai kekonduksian terma yang rendah

Struktur pelindung tingkap tidak boleh berubah dari masa ke masa. Ia mesti dibezakan dengan jangka masa operasi yang panjang tanpa kehilangan sifat asalnya. Oleh kerana panel cerun menutup jurang pemasangan, ini adalah sumber utama kehilangan haba. Bahan ini mesti mempunyai kekonduksian haba yang rendah, yang akan memberikan tahap penebat haba dan bunyi yang baik di dalam bilik.

Teknologi pengeluaran

Teknologi pengeluaran moden didasarkan pada pelekapan bahan penebat dengan lapisan penutup dengan menggunakan gam lebur panas dan pemampatan poliuretana, yang dilakukan menggunakan penekan panas.

Peralatan khas yang diperlukan:

• memberikan penghantar pemacu dengan kadar pemberian makanan automatik yang berubah-ubah;
• menerima penghantar dengan kelajuan makan automatik yang berubah-ubah;
• unit untuk mengedarkan bahan pelekat;
• meja pemasangan kereta;
• tekan panas.

Teknologi ini adalah rangkaian operasi berturutan.

• Operasi 1. Filem pelindung digunakan pada kepingan PVC. Ia diletakkan di atas conveyor pelepasan, dari mana, ketika sistem dihidupkan, ia dipindahkan ke conveyor penerima. Semasa pergerakan lembaran di sepanjang penghantar di bawah unit, pelekat digunakan secara seragam ke permukaan PVC. Setelah pengedaran seratus peratus campuran pelekat pada helaian, sistem akan mati secara automatik.
• Operasi 2. Lembaran PVC diletakkan secara manual di atas meja pemasangan dan dipasang pada hentian pembinaan.

• Operasi 3. Lapisan polistirena yang diperluas (busa poliuretana) diletakkan di atas kepingan dan dipasang pada hentian pemasangan khas.
• Menyambung semula operasi 1.
• Ulangi operasi 2.
• Panel separuh siap diletakkan di tekan panas, yang dipanaskan hingga suhu yang diinginkan.
• Plat PVC ditarik keluar dari penekan.

Anda boleh belajar cara memotong panel PVC plastik dengan betul dari video di bawah.