Bata seramik tanah liat

Spesifikasi

Bata pepejal merah adalah sejenis bata seramik dan mempunyai sifat berprestasi tinggi. Bahan ini digunakan dalam pembinaan objek, dindingnya akan mengalami beban berat, kejutan dan beban mekanikal biasa atau berkala. Produk pepejal sering digunakan untuk mendirikan tiang, lengkungan, dan tiang. Keupayaan bahan menahan beban berat disebabkan oleh kekuatan komposisi tanah liat yang tinggi dari mana ia dibuat.

Setiap jenis batu bata padat diberi indeks kekuatan tertentu, yang sangat memudahkan pemilihan bahan yang diperlukan. Indeks terdiri daripada dua aksara, yang pertama dilambangkan dengan huruf M, dan yang kedua memiliki ekspresi berangka dan menunjukkan tahap kekuatan bahan.

Kekuatan bahan sangat dipengaruhi oleh ketumpatannya, yang menunjukkan berapa banyak jisim bahan yang terkandung dalam satu meter padu. Ketumpatan berbanding terbalik dengan keliangan dan dianggap sebagai ciri utama kekonduksian terma bahan. Ketumpatan rata-rata bata merah padat adalah 1600-1900 kg / m3, sementara keliangannya berbeza dalam nilai 6-8%.

Keliangan juga merupakan petunjuk prestasi yang penting dan mempengaruhi kekonduksian terma dan rintangan fros. Ia diukur sebagai peratusan dan mencirikan tahap mengisi badan bata dengan liang. Jumlah liang bergantung sepenuhnya pada tujuan bahan dan teknologi pembuatannya. Jadi, untuk meningkatkan keliangan, jerami, gambut atau habuk papan dihancurkan ditambahkan ke tanah liat, dengan kata lain, semua bahan yang, ketika dibakar di dalam tungku, meninggalkan rongga kecil yang dipenuhi udara di tempat mereka.

Bagi kekonduksian terma, nilainya untuk model bertubuh penuh cukup tinggi. Ini mengenakan sekatan tertentu pada pembinaan bangunan kediaman dari bahan pepejal dan memerlukan langkah-langkah tambahan yang harus diambil untuk melindungi fasad. Oleh itu, indeks kekonduksian termal produk pepejal hanya 0.7, yang dijelaskan oleh keliangan rendah bahan dan ketiadaan jurang udara di dalam bata.

Seramik pepejal banyak digunakan dalam susunan struktur, yang tertakluk kepada peningkatan keperluan keselamatan kebakaran. Ini disebabkan oleh ketahanan api bahan yang tinggi dan kemampuan beberapa modifikasinya untuk menahan suhu hingga 1600 darjah. Dalam kes ini, kita berbicara mengenai model fireclay, untuk pembuatannya yang mana tanah liat tahan api khas digunakan dengan suhu pembakaran yang lebih tinggi semasa pengeluaran.

Petunjuk yang sama pentingnya adalah ketahanan fros bahan, yang juga ditunjukkan dalam penandaan dan dilambangkan dengan simbol F (n), di mana n adalah bilangan kitaran pembekuan-pencairan yang dapat ditahan oleh produk. Bata padat mempunyai indeks F75, yang memungkinkannya bertahan hingga 75 tahun, sambil mengekalkan ciri-ciri prestasi asasnya dan tidak mengalami ubah bentuk. Kerana jangka hayatnya yang panjang, bahan ini sering digunakan untuk pembinaan pagar, gazebo terbuka dan tangga luar.

Penyerapan air juga mempunyai pengaruh besar terhadap prestasi bahan dan merujuk kepada kemampuannya untuk menyerap dan mengekalkan kelembapan. Higroskopi batu bata ditentukan secara empirik dalam proses ujian ujian selektif, di mana bata kering ditimbang terlebih dahulu dan kemudian dimasukkan ke dalam air selama 38 jam. Kemudian produk dikeluarkan dari bekas dan ditimbang semula.

Bagaimana ia dibuat?

Hari ini, batu bata padat dihasilkan menggunakan teknologi khas dalam beberapa peringkat.

Sebelum permulaan pembuatan batu bata, bahan mentah yang sesuai dipilih. Jisim yang dipilih disediakan dengan betul untuk penggunaan selanjutnya.

Sebelum ini, bahan mentah seperti tanah liat perlu sedikit dibasahi menggunakan wap. Adalah perlu untuk mencapai konsistensi plastik yang paling banyak sehingga dapat terbentuk. Juga, semua kemasukan keras dan berbatu dikeluarkan dari komposisi.

Kemudian bata mentah terbentuk. Proses ini automatik dalam kebanyakan keadaan. Jalur dengan bahan mentah dipotong menggunakan alat khas menjadi pelbagai kekosongan. Dimensi mereka, biasanya, sedikit lebih besar daripada produk siap, kerana setelah melalui semua langkah produksi, tanah liat menyusut dengan ketara.

Langkah seterusnya ialah mengeringkan produk separuh siap.

Sangat penting di sini untuk mengikuti teknologi yang sesuai untuk proses pengeringan. Adalah perlu untuk menyelesaikan masalah yang ditentukan secara beransur-ansur dan perlahan.

Penting untuk diingat bahawa percepatan proses ini secara berlebihan sering menimbulkan keretakan batu bata, dan lebih baik tidak menggunakan bahan tersebut dalam kerja pembinaan - ia tidak boleh dipercayai.

Ini diikuti dengan menembakkan benda kerja. Ia dijalankan dalam ketuhar khusus. Rejim suhu pemanasan dalam keadaan sedemikian biasanya mencapai 950-1000 darjah

Pada peringkat pembuatan ini, sangat penting untuk mematuhi semua syarat yang ditetapkan dalam proses teknologi.

Kaedah menekan separa kering melibatkan langkah-langkah berikut:

• pertama, tanah liat, seperti pada versi sebelumnya, dibasahi ke tahap yang diperlukan, selepas itu bahan mentah diproses menjadi serbuk;
• campuran yang dihasilkan dicurahkan ke dalam acuan khas untuk kemudian mendapatkan batu bata mentah;
• Produk separuh siap seperti itu dihantar terus ke tanur untuk pembakaran segera setelah peringkat pembentukkan.

Bata silikat pepejal dibuat mengikut teknologi yang dinyatakan di bawah.

• Bahan mentah yang disediakan dari pasir, kapur tanah dan air dicampurkan ke campuran homogen.
• Campuran yang dihasilkan disimpan sehingga kapur di dalamnya dipadamkan sepenuhnya.
• Pada langkah seterusnya, komposisi ditekan ke bata di bawah tekanan tinggi. Selepas itu, produk separuh siap yang dihasilkan dihantar ke peralatan khusus. Proses ini biasanya memakan masa sekitar 8-14 jam.
• Selama 10-15 hari akan datang, bahan binaan disimpan untuk karbonasi yang betul.

Adapun batu bata fireclay yang popular, ia dihasilkan dengan menembakkan tanah liat tahan api yang telah dihancurkan yang telah menjalani penembakan awal. Dalam kes ini, produk seramik yang rosak dapat berfungsi sebagai bahan mentah.

Batu bata silikat dan seramik

Bata silikat M 200

Bata silikat M 200 adalah bahan binaan putih, yang meliputi pasir kuarza, kapur dan air. Bahan mentah ini dirawat dengan wap suhu tinggi di bawah tekanan sehingga bahan padat.

Bata seramik M 200 terbuat dari tanah liat dengan penambahan pelbagai jenis kekotoran dan pembakarannya yang seterusnya dalam autoklaf pada suhu 1000 darjah. Ia berbeza dengan batu bata silikat dengan warna kemerahan yang khas. Walaupun naungan terakhirnya bergantung pada mineral yang dimasukkan ke dalam tanah liat, unsur-unsur ditambahkan ke dalamnya dan suhu pembakaran.

Pada bata bangunan biasa (biasa), mereka biasanya tidak terlalu memperhatikan warna akhir, kerana bahan ini tidak berfungsi untuk batu dalaman. Permukaan batu bata biasa boleh dan harus kasar dan sedikit patah di sepanjang sempadannya. Ini memastikan penyerapan mortar yang lebih baik dan oleh itu kekuatan struktur sokongan. Tetapi retakan yang ada di permukaan tidak boleh mengurangkan kekuatan bahan dan membiarkannya pecah secara manual. Sekiranya batu bata runtuh di tangannya, ini menunjukkan perkahwinannya.

Menghadapi bata M 200, sebaliknya, berfungsi untuk memberikan penampilan yang baik kepada rumah, oleh itu syarat khas dikenakan pada permukaannya. Seharusnya tidak hanya kuat, halus, tetapi juga warna tertentu, yang dicapai dengan bantuan pelbagai aditif pada tanah liat. Kos bahan binaan seperti itu selalu lebih tinggi daripada yang biasa.

Batu bata silikat dan seramik boleh mempunyai kekuatan tinggi dan ketahanan fros, penebat bunyi yang baik, dan kebolehpercayaan. Tetapi bata silikat dicirikan oleh kebolehtelapan air yang tinggi, oleh itu, ketika membina pondasi dan tiang, lebih baik menggunakan bahan seramik. Pada masa yang sama, lebih baik dan lebih senang menggunakan bahan silikat untuk pembinaan dinding untuk tujuan dan partisi galas. Selain itu, harga batu bata silikat M 200 biasanya lebih rendah daripada harga seramik.

Jenis batu bata seramik M-150

Bata seramik М 150

Semua produk jenama ini terdapat dalam dua jenis:

• bata yang berfungsi (berpenyakit atau biasa);
• menghadap bata (berongga);

Pemisahan ini disebabkan oleh struktur bata bangunan. Produk bertubuh penuh tidak mengandungi kekosongan di dalam diri mereka dan mempunyai penampilan kasar. Tujuan utamanya ialah pemasangan tiang, struktur pondasi, dinding penahan beban dan struktur lain yang memerlukan penamat selanjutnya. Ini digunakan untuk meletakkan saluran pengudaraan dan asap.

Batu bata jenama M 150 berhutang popularitasnya dengan kelebihan yang ketara, yang membezakannya dengan baik dalam barisan bahan binaan lain. Jadi, berat batu bata M 150, bergantung pada pengubahsuaiannya, berkisar antara 2.2 hingga 3.5 kg. Jisim sekecil itu menunjukkan kemudahan untuk pengangkutan melintasi lantai semasa kerja pembinaan.

Dari kualiti utama batu bata padat, seseorang dapat menonjolkan kekuatan yang sangat baik dan kadar kekonduksian terma yang tinggi, yang membolehkan anda menyimpan panas di tempat pada musim sejuk, dan pada musim panas untuk memberikan kesegaran di rumah. Produk M-150 juga mempunyai penebat suara yang tinggi, jadi penggunaannya dianjurkan jika diperlukan untuk mengurangkan tingkat kebisingan dari luar sebanyak mungkin.

Bata pepejal tunggal M 150 yang berfungsi juga digunakan untuk pembinaan dinding rumah yang menanggung beban dan struktur lain. Perbezaannya dari analog berongga adalah bahawa ia mempunyai lompang dalam strukturnya, yang mengurangkan berat blok seramik dengan ketara. Keramik berongga juga sangat tahan fros kerana adanya ruang kosong yang dipenuhi udara, yang merupakan konduktor panas yang lemah. Harga bata padat M 150 berbeza dari 8 hingga 15 rubel. sehelai, bergantung pada pengubahsuaian dan pengeluarnya.

Teknologi pengeluaran moden memungkinkan untuk menghasilkan batu bata menghadap M 150 dengan penampilan yang cantik dan sempurna. Ciri-ciri seperti itu menentukan penggunaannya dalam menghadap fasad bangunan, tiang, pagar hiasan.

Apa sahaja jenama atau modifikasi batu binaannya, tanah liat adalah bahan mentah untuk pengeluarannya. Kualiti dan komposisi bahan mentah bergantung pada wilayah penghasilannya, tetapi bagaimanapun, bahan mentah ini harus homogen dalam struktur dan dengan kandungan batu kapur terendah. Semasa menembak, jumlah batu kapur yang berlebihan menyumbang kepada penembakan dan pemancaran dari permukaan batu yang sudah siap.

Bata padat seramik M 150 boleh dihasilkan dengan dua cara:

• pengacuan plastik;
• penekanan kering dan separa kering.

Kaedah pembuatan pertama adalah yang paling popular dan menjimatkan. Keanehan pengeluaran terletak pada penggunaan tanah liat, yang mengandung pasir hingga 30%, yang mencegah penyusutan berlebihan dari produk jadi. Jisim tanah liat yang disiapkan dibasahi dengan wap dan dicampurkan secara intensif menjadi jisim homogen dengan ketiadaan ketulan.

Pada peringkat seterusnya, bar mentah dibentuk dengan isipadu yang melebihi produk siap sebanyak 10-15%.Selepas pengeringan, kelembapan berkurang, produk di bakar dalam oven pada suhu hingga 1000 ºС. Bata berongga biasa M 150, dibuat dengan cara ini, mempunyai kekuatan tinggi, tahan air dan sepenuhnya mematuhi GOST.

Dalam kaedah kedua, walaupun produk jadi kurang tahan rintangan, ia mempunyai bentuk yang lebih biasa dan jelas. Pada masa yang sama, bahan mentah dipilih dengan petunjuk kelembapan tertentu (dari 7 hingga 12%). Semasa proses pengeluaran, tanah liat digiling menjadi serbuk. Serbuk yang telah selesai dikenakan penekan kering atau separa kering, selepas itu batu mentah ditembak di dalam ketuhar.

Produk buatan mesti mempunyai sijil kualiti dan mematuhi sijil yang diluluskan.

Bengkel pengeluaran moden membenarkan pengeluaran batu bata kerja dan batu bata menghadap M 150 dengan pelbagai konfigurasi dan saiz:

• bujang;
• satu setengah;
• berganda.

Kepelbagaian warna membolehkan penggunaan batu binaan dalam spektrum pembinaan terluas. Warna yang paling biasa adalah merah, coklat, kuning muda, jerami, serta warna yang lebih halus - gading, fros, terakota.

Dimensi bata M 150 yang dibekalkan ke pasaran mungkin berbeza bergantung pada modifikasi. Yang paling popular hari ini adalah bata tunggal 250 * 120 * 65 mm, digunakan untuk pembinaan tembok modal bangunan dan yayasan.

Jenis dan ciri batu bata seramik

Pelbagai produk bata membolehkannya dibahagi dan dikelaskan.

Jenis bata

Batu yang dihasilkan secara buatan, dengan bentuk, ukuran, jisim dan komposisi yang diberikan, boleh dibahagikan kepada batu bata:

Dalam bahasa biasa, ia sering dibahagikan kepada merah (seramik) dan putih (silikat). Perbezaannya terutama pada bahan mentah dalam pembuatannya. Untuk merah ia adalah tanah liat, untuk putih ia adalah campuran silikat (pasir dan kapur).

Produk seramik, mengikut tujuan dan aplikasinya, dibahagikan kepada jenis berikut:

1. Peribadi. Ia digunakan dalam tembok penahan beban, menutup dinding dan partisi.
2. Muka. Digunakan untuk pelapisan.
3. Istimewa. Ia digunakan dalam peletakan kompor, perapian, cerobong asap (kompor, bata fireclay tahan api).

Ukuran, sebutan mereka

Menurut dokumentasi pembinaan peraturan di atas, semua jenis bahan binaan ini di Rusia diselaraskan mengikut ukuran standardnya.

Penamaan saiz

Sejak tahun 1927, produk bata telah diseragamkan. Terdapat format normal (NF), dimensi geometri adalah 250x120x65 (mm).

Nama saiz standard lain berasal dari format biasa:

• 250x120x65 - tunggal (NF);
• 250x120x88 - satu setengah (1.4 NF);
• 250x120x140 - dua kali ganda (2.1 NF).

Dalam dokumen semasa, dokumen tersebut dibahagikan, dikelaskan mengikut ukuran lain:

• 250x85x65 - "euro" (0,7 NF);
• 288x138x65 - single modular (1.3 NF).

Dengan ketiadaan atau kehadiran lompang di dalam badan, mereka memisahkan produk bata padat dan berongga. Dengan kekosongan, jenis berikut dibezakan:

Jisim produk, berat batu, kos pembinaannya, dan yang paling penting, ciri pelindung haba dinding, bergantung pada jumlah lompang (peratusan lompang dari jumlah keseluruhan).

Susun atur: Dinding dua lapisan (depan bertubuh penuh dan "seramik hangat" berongga)

Ciri-ciri berat badan

Foto: berat bata seramik tunggal bergantung pada isi lompang di dalamnya

Pereka harus mengambil kira jisim untuk mengira beban batu di pondasi, untuk menentukan daya angkut pengangkutan, peralatan gudang (loader, crane) semasa operasi logistik dengannya.

Ia berguna bagi penganggar, mandor atau tukang batu yang bekerja dengannya dengan tangannya sendiri untuk mengetahui bahawa, sebagai contoh, 1 m3 batu bata pepejal tunggal (kira-kira 500 keping) adalah sekitar 1690 - 1847 (kg). Seketul batu bata yang diperbuat daripada bata satu setengah - kira-kira 380 keping, dan dua kali ganda - kira-kira 200 - 240 keping.

Perhatian! Semasa mengira, anda boleh memberi tumpuan kepada angka berikut: kira-kira 7 baris berganda, 10 baris satu setengah dan 13 baris batu bata tunggal sesuai dengan batu setinggi 1 meter. Berikut adalah berat utama untuk ukuran standard (sesuai dengan dokumen semasa mengenai bahan binaan)

Berikut adalah berat utama untuk ukuran standard (sesuai dengan dokumen semasa mengenai bahan binaan).

Penetapan mengikut GOST

Bata silikat berganda berongga m 150, dimensi 250x120x138, berat 5.4 - 5.8 (kg), dan bata seramik berganda berongga m 150, 250x120x140, berat 4.3 - 5.0 (kg).

Jisim 250x120x65 bertubuh penuh adalah 3.3 - 3.6 (kg), dan isipadu berliang yang sama - 2.4 kg.

Oleh itu, kita melihat bahawa jumlah besar (ukuran) tidak semestinya jisimnya akan besar. Ciri-ciri beratnya lebih dipengaruhi oleh struktur.

Apabila memilih jenis bahan binaan untuk dinding, perlu mengambil kira ciri termofizik, struktur, berat dan parameter geometri mereka, berapa harga pemerolehan, penghantaran dan operasi selanjutnya.

Ketika meletakkan sebidang dinding yang besar, disarankan untuk memperhatikan bata satu setengah dan ganda, pada blok "seramik hangat" berformat besar. Untuk memudahkan pengiraan anggaran, anda boleh memfokuskan pada penunjuk berat purata.

Padat dengan kekosongan kurang dari 13% - kira-kira 4 kg, berongga dengan lebih daripada 15% kekosongan - kira-kira 2.5 kg

Untuk memudahkan pengiraan anggaran, anda boleh memusatkan perhatian pada berat purata. Padat dengan kekosongan kurang dari 13% - kira-kira 4 kg, berongga dengan kekosongan lebih daripada 15% - kira-kira 2.5 kg.

Ciri pengeluaran

Bata merah boleh disebut sebagai bahan strategik, oleh itu proses pengeluaran diatur dengan ketat oleh standard nasional. Hari ini mereka dipandu oleh GOST 7484-78 dan GOST 530-95. Menurut dokumen peraturan, tanah liat dengan kandungan minimum marl dan sulfat digunakan sebagai bahan mentah. Penambangan terbuka dilakukan, dan kilang bata terletak berhampiran dengan simpanan. Sebagai peraturan, tanah liat mempunyai warna kemerahan, jadi bahan selesai disebut bata merah, walaupun nama resminya adalah bata seramik. Semasa proses pengeluaran, pigmen berwarna dapat ditambahkan ke jisim, dan kemudian bata siap tidak akan mempunyai warna terakota biasa. Bayangan produk sangat bergantung pada ciri-ciri bahan mentah, oleh itu, batu bata dengan warna yang berbeza diperoleh dari tanah liat yang diperoleh dalam simpanan yang berlainan.

Jisim tanah liat terbentuk pada penekan tali pinggang, dan keseragaman komposisi dan ketiadaan lompang dicapai melalui penggunaan pendirian getaran. Ini diikuti dengan pengeringan dan pembakaran. Batu bata mentah dikeringkan menggunakan kaedah ruang atau terowong. Pilihan pertama melibatkan pengeringan benda kerja di ruangan di mana parameter suhu dan kelembapan berubah mengikut urutan yang diperlukan. Kaedah pengeringan terowong melibatkan laluan troli dengan bahan mentah melalui zon dengan iklim mikro yang berbeza. Hasilnya hampir sama.

Jisim dipecat di tungku pada suhu 950-1050C sehingga sebahagian fasa berkaca dalam produk mencapai 8-10%. Dengan parameter inilah bata memperoleh petunjuk kekuatan terbaik. Bata yang dibakar dengan betul memberikan bunyi dering pada hentaman dan mempunyai warna coklat kemerahan. Sekiranya anda tidak membakarnya, maka warnanya akan lebih dekat dengan sawi, dan bunyi semasa hentakan akan meredam. Batu bata yang terbakar dapat dikenali dengan pinggirnya yang cair dan inti gelap.

Sifat bata siap juga bergantung pada kaedah pembentukan yang dipilih:

• kaedah pembentukan plastik melibatkan pembuatan batu bata dari jisim tanah liat dengan kandungan lembapan 15-30%. Produk diperoleh dengan penyemperitan. Untuk pengeluaran sampel berongga, pemasangan vakum digunakan. Kekosongan dikeringkan di ruang dan ditembakkan di dalam ketuhar atau terowong.Bata seperti itu lebih tahan fros dan disyorkan untuk membina rumah;
• kaedah pembentukan kering dan separa kering. Dalam kes ini, jisim tanah liat dengan indeks kelembapan yang lebih rendah (kira-kira 7-12%, semuanya bergantung pada ciri-ciri pengeluaran tertentu) digunakan, bata mentah dibuat darinya dengan menekan di bawah tekanan hingga 15 MPa. Pengeringan tidak ada sama sekali atau terdapat dalam versi yang disingkat. Peringkat terakhir adalah menembak. Dari segi prestasi, bata seperti itu sedikit lebih rendah daripada bata yang dibentuk plastik, tetapi mempunyai geometri yang lebih tepat. Dengan cara ini, bata seramik menghadap biasanya dihasilkan.

Batu bata seramik digunakan untuk meletakkan asas, dalam pembinaan peribadi untuk pembinaan dinding dan partisi yang menanggung beban, bangunan luar dan garaj. Jenis bata yang menghadap telah banyak digunakan dalam hiasan fasad, dan kadang-kadang juga digunakan untuk hiasan dalaman.

Kebaikan dan keburukan batu bata seramik

Kelebihan seramik merangkumi keindahan semula jadi, tidak berbahaya. Sekiranya kita membandingkan seramik dan silikat, maka produk tanah liat menang sedikit dari segi kekonduksian terma. Sekiranya anda melihat petunjuknya, maka perbezaannya sangat kecil. Tetapi rumah seramik jauh lebih panas daripada rumah silikat. Intinya adalah pada kapasiti haba yang lebih tinggi. Tanah liat dapat menyimpan lebih banyak haba dan oleh itu lebih panas di rumah.

Keramik lebih rendah daripada silikat pada sifat penebat bunyi, serta dalam geometri dan kestabilan ciri. Ini adalah kelemahan utamanya. Lebih-lebih lagi, dengan harga yang tinggi, sering terjadi perbungaan, yang sangat sukar untuk diperjuangkan. Kelemahan lain ialah permukaan depan jarang sama rata.

Bata seramik adalah bahan tradisional untuk membina rumah, yang berusia lebih dari seratus tahun.

Semua kekurangan ini dapat difahami. Batu bata seramik diperoleh dengan menembakkan paralel pipa berbentuk pra dari mortar tanah liat. Tanah liat adalah bahan semula jadi yang mempunyai pelbagai khasiat. Sifat yang berbeza dari pelbagai jenis tanah liat adalah sebab utama bahawa ukuran batu bata seramik tidak berbeza dalam kestabilan. Lebih-lebih lagi, penyebaran yang ketara dapat dilakukan dalam kumpulan yang sama. Dan dari parti ke pesta, secara umum, mungkin ada perbezaan yang ketara. Ciri-ciri bahan baku yang berbeza juga menyebabkan variasi ciri-ciri produk siap. Seperti kekuatan dan ketumpatan.

Kehidupan perkhidmatan - kenyataan tidak bahagia

Dalam banyak aspek, seramik harus lebih baik daripada silikat yang sama, tetapi kenyataannya ternyata berbeza. Baru-baru ini, terlalu kerap terdapat bata seramik merah yang runtuh, bobrok setelah beberapa tahun beroperasi dalam keadaan normal. Sebabnya ialah kerumitan teknologi. Untuk hasil yang baik, pemprosesan dan penyediaan tanah liat yang teliti diperlukan untuk mengecualikan kemasukan kapur, yang menjadi alasan untuk "menembak". Dan ini adalah masa tambahan dalam kitaran pengeluaran yang belum pendek. Dan tenaga tambahan. Dan peralatan mahal, yang tidak dibeli oleh semua orang.

Bukan gambar terbaik

Titik kedua: menahan suhu penembakan. Batu bata seramik yang dibakar berkelakuan normal pada batu. Ia hanya kelihatan lebih buruk, kerana ia lebih gelap daripada "norma". Ia tidak begitu menakutkan. Tetapi yang tidak terbakar runtuh, runtuh. Dan inilah sebabnya dia berbahaya. Seramik dibakar di dalam tungku untuk waktu yang lama, dan oleh itu memerlukan sedikit masa untuk mengurangkan masa untuk meningkatkan produktiviti. Oleh itu, perkara yang diturunkan. Atau ekonomi bahan bakar, yang jauh dari murah. Oleh itu, pematuhan dengan teknologi untuk pengeluaran batu bata seramik adalah harga yang tinggi untuk produk. Dan batu bata yang mahal dibeli dengan berat hati. Oleh itu, bata merah yang runtuh kemungkinan besar mempunyai harga yang rendah. Dan semua orang tahu bahawa murah sangat jarang berlaku. Walaupun begitu, anggaran untuk tapak pembinaan biasanya bukan getah dan anda harus menjimatkan wang.

Dari segi kekonduksian terma dan beberapa parameter lain, bata seramik harus lebih baik

Tidak kira seberapa kompleks teknologi pengeluaran, bekalan Eropah mempunyai geometri yang hampir ideal, dan dimensinya adalah standard, dan kualitinya stabil. Harga mereka jauh dari anggaran, tetapi masalah kualiti jarang berlaku. Oleh itu, jika dana memungkinkan, mereka cuba membeli batu bata yang diimport. Tanah liat domestik, walaupun mahal, tetap tidak dapat membanggakan kestabilan kualiti. Itulah sebabnya, walaupun seramik harus lebih baik dalam banyak aspek, semakin kerap pilihan dibuat untuk memilih silikat. Kerana dengan wang yang cukup berpatutan anda boleh membeli bahan binaan berkualiti. Dia dipilih walaupun dia jauh lebih sejuk. Sama sahaja, untuk mencapai tahap kecekapan tenaga yang diperlukan, perlu juga melindungi keramik.

No.9. Saiz bata

Setelah warna, jenis dan sifat pengisian ditentukan, persoalan seterusnya timbul - ukuran bata apa yang diperlukan. Menurut GOST 530-2007, bata standard mempunyai dimensi 250 * 120 * 65 mm, dan semua ukuran standard ditentukan berbanding dengannya:

• bata tunggal - ini adalah piawai yang sama, ia paling serba boleh, ia digunakan untuk batu dan pelapis, lebih mudah untuk bekerja dengan ini, kerana ia sesuai sepenuhnya dengan tangan seseorang;
• satu setengah ukuran 250 * 120 * 88 mm digunakan semasa meletakkan struktur besar-besaran dan membolehkan anda menjimatkan masa dengan ketara;
• ukuran berganda 250 * 120 * 138 jarang bertubuh penuh, dan berongga digunakan pada batu ringan;
• saiz sempit 250 * 60 * 65 hanya digunakan untuk tujuan hiasan;
• yang nipis berukuran 250 * 22 * ​​65 mm, sebenarnya, adalah jubin, yang ruang lingkupnya menghadapi kerja;
• terdapat juga batu bata "euro" (0,7 dari ketebalan standard), modular (1,3 dari ketebalan standard), bata yang tidak lengkap dan ukuran standard eksotik lain, yang jarang digunakan dalam pembinaan.

Dari segi sejarah, tepi bata disebut tempat tidur (bahagian kerja terbesar produk), bahagian sudu (tepi sisi panjang) dan poke (tepi terkecil). Beberapa pengeluar dan kedai menggunakan konsep ini dengan tepat, jadi tidak perlu mengingatnya.

Mengetahui struktur (atau hiasan) mana yang akan dilengkapkan, memandangkan ukuran dan dimensi jenis bata yang paling sesuai, anda dapat dengan mudah mengira berapa banyak bahan yang diperlukan, tetapi masih lebih baik untuk mengambilnya dengan margin.

Spesifikasi Produk

Teknologi pembuatan batu bata M 125 boleh berbeza: penekanan separa kering atau cetakan plastik. Bagaimanapun, menurut GOST, produk tersebut dipecat di dalam tungku pada suhu tinggi. Terdapat pelbagai pengubahsuaian produk. Bezakan:

• peribadi;
• menghadap;
• mayat;
• berlubang.

Pilihannya bergantung pada tujuan bahan.

Menghadapi bata М 125

Bata berongga M 125 mempunyai permukaan bertekstur, dan biasanya digunakan sebagai bahan menghadap ke dinding luaran dan dalaman bangunan dari berbagai tingkat. Mereka digunakan untuk menghias permukaan yang dikenakan syarat estetika tinggi.

Ciri-ciri teknikal batu bata yang menghadap:

• saiz - 250x120x65 mm;
• berat - dari 2.2 kg hingga 2.5 kg;
• kekuatan lenturan dan mampatan - 1.4-1.6 MPa;
• penyerapan air - sehingga 8%;
• kekonduksian terma - dari 0.2 hingga 0.26 W / m.degeri. C

Warna seragam produk menunjukkan kualitinya yang tinggi. Pakar mengesyorkan membeli batu bata untuk menyelesaikan dari satu kumpulan. Menghadap bata mempunyai perkadaran yang ideal, sehingga kelihatan sangat kemas dan menyenangkan secara estetik ketika diletakkan.

Bata pepejal М125

Bata padat M 125 mempunyai jumlah lompang yang agak kecil, nilainya tidak selalu mencapai 13%, oleh itu ia digunakan untuk pembinaan bangunan kediaman, bangunan perindustrian dan pentadbiran, tiang, garaj, bangunan dan bangunan luar, kemudahan penyimpanan. Kelebihannya ialah kemampuan mengendalikan bahan dalam pelbagai keadaan iklim.Produk ini mempunyai permukaan kasar yang kasar, oleh itu, semasa membina bangunan, disarankan untuk melekatkan dinding.

Penggunaan produk untuk pembinaan struktur galas bangunan memberikannya nama-nama berikut: biasa, bangunan, bata biasa M 125.

Ciri teknikal bata M 125 padat, sesuai dengan GOST 530-2007, dan mempunyai makna berikut:

• dimensi bata M 125 - 250x120x65 mm;
• kekuatan lenturan dan mampatan - 1.4-1.6 MPa;
• berat bata M 125 - 3.4-3.5 kg;
• penyerapan air - dari 6% hingga 8%;
• rintangan fros - dari F50 hingga F75;
• kekonduksian terma - 0,513 W / m.degeri C.

Keliangan batu bata mempengaruhi kekonduksian terma, penyerapan air dan kualiti lekatan yang dihasilkan ke mortar. Berdasarkan ciri-ciri di atas, bata M 125 mempunyai sifat penebat haba yang rendah, oleh itu dinding yang dibina dari bahan ini juga mesti dilindungi.

Bagaimana memilih?

Semasa memilih bata padat berkualiti tinggi, anda perlu memberi tumpuan kepada beberapa parameter penting.

Adalah mustahak untuk meminta sijil kualiti untuk produk yang dipilih. Dokumen ini harus menunjukkan bahawa bata padat sepenuhnya mematuhi GOST. Jenama bahan binaan juga disebut di sana. Sekiranya sijil ditolak, maka lebih baik pergi ke kedai lain untuk membeli batu bata, jika tidak, anda boleh membeli produk berkualiti rendah.

Pakar tidak mengesyorkan membeli batu bata dengan nilai lebih rendah daripada M75.

Anda perlu memeriksa batu bata yang anda ambil dengan teliti. Mereka mestilah bebas dari keretakan, cip, calar, noda (apa pun - terang dan gelap), atau kerosakan lain. Perlu diingat - anda tidak boleh membeli bahan binaan tersebut dengan kekurangan, kerana ia tidak akan bertahan lama.

Pakar mengesyorkan, ketika memilih batu bata, perlahan-lahan mengetuk permukaannya dengan tukul atau bahagian besi apa pun, dan kemudian perhatikan suara yang dipancarkan. Ia harus disuarakan, bukan pekak

Anda tidak boleh menjimatkan pembelian bahan binaan ini. Item dengan harga yang mencurigakan mungkin berkualiti rendah. Barang sebegini tidak mungkin membuat struktur yang baik.

Anda perlu memohon pembelian batu bata padat di kedai runcit yang terbukti mempunyai reputasi baik di bandar kediaman. Lebih baik tidak membeli barang-barang seperti itu di kedai dan kedai yang boleh dipersoalkan - dari segi kualiti, ia mungkin sama sekali berbeza dengan yang dituntut oleh penjual.

Maklumat umum mengenai kekuatan batu bata

Kekuatan batu bata ditunjukkan dengan huruf "M" dan angka yang menunjukkan jenis beban per meter persegi. cm mampu menahan produk. Batu bata ditandai dengan ketat sesuai dengan GOST. Untuk ini, beberapa batu bata diambil dari setiap kumpulan produk siap, yang kemudiannya diuji untuk pemampatan dan lenturan. Dalam penyelidikan, gred batu ditentukan dari M 75 hingga M 300. Tanda yang dibentuk sesuai dengan semua jenis bahan, misalnya: bata muka padat M 150, mempunyai kekuatan yang sama dengan bata berongga. Tetapi setiap jenama produk mempunyai tujuan yang berbeza, kerana ciri dan sifat teknikal.

Di antara semua jenis bahan, bata bangunan yang paling biasa dari jenama M 125, yang, kerana kebolehpercayaan, kekuatannya, digunakan untuk pembinaan tingkat atas bangunan bertingkat, dinding dalaman dan beban, tiang dan lajur, partition dan lain-lain. Harga bata M 125 agak demokratik dan bergantung pada jenis produk. Tetapi untuk membuat pilihan yang tepat, perlu mengkaji sifat dan ciri produk dengan lebih teliti.