Jenis penggunaan sealant poliuretana pengeluar terbaik

Arahan permohonan

Oleh kerana bahagian penyusun bahan mentah hanya disebabkan oleh penggunaan satu komponen utama, dan tidak terdapat jenis pelarut dalam strukturnya, pelepasan sealant dilakukan dalam tabung foil, kartrij logam dan dalam baldi. Campuran diaplikasikan menggunakan alat khas yang disebut pistol.

Terdapat tiga jenis senapang semburan yang dijual.

  • Pistol mekanikal. Mereka dibuat untuk kerja-kerja pembinaan swasta, kerana mereka hanya dapat menangani sedikit tugas.
  • Pistol pneumatik. Alat ini bertujuan untuk pekerjaan bersaiz sederhana dan sering dibeli oleh pembangun profesional.
  • Pistol ini dilengkapi dengan bateri yang boleh dicas semula. Alat seperti itu digunakan dalam pembinaan bangunan tinggi.

Sebelum bekerja, anda perlu meletakkan muncung khas pada pistol yang dipilih, potong jahitan dengan panjang yang dikehendaki. Agar sealant dapat menahan permukaan bersama dengan cekap, harus diperhatikan bahawa ukuran diameter pada campuran adalah dua kali kedalaman jahitan itu sendiri, di mana campuran akan digunakan.

Sebelum menggunakan sealant, anda perlu melakukan langkah-langkah persediaan: anda perlu membuang semua deposit debu, cat dan pelbagai bahan minyak dari permukaan yang dirawat. Tuan menyarankan agar tidak menggunakan sealant di luar rumah, ketika hujan di luar dan semasa pemendakan atmosfera yang lain. Sekiranya terdapat karat di dasar, ia mesti dikeluarkan dengan penggiling atau kertas pasir. Berkat tindakan seperti itu, ada kemungkinan untuk meningkatkan kadar lekatan beberapa kali.

Jahitan interpanel atau interblock mesti dilindungi terlebih dahulu. Tindakan tersebut dapat dilakukan dengan menggunakan busa pembinaan untuk pemasangan atau menggunakan polietilena yang diperluas. Sebaiknya gunakan sealant di atas bahan penebat. Untuk melakukan ini, anda perlu menggunakan senapang pneumatik atau spatula tangan. Campuran harus disebarkan ke permukaan dengan cara yang diukur. Tidak dibenarkan kekosongan atau rehat.

Untuk meratakan bahan yang diaplikasikan, anda memerlukan penyambungan keluli atau kayu. Pangkalannya harus berbentuk L. Sealant mengering dengan cepat, tetapi tiga jam setelah penggunaannya berubah menjadi campuran yang tahan terhadap suhu negatif, kelembapan, dan pengaruh pemendakan atmosfera. Sehingga itu, sealant tidak boleh terkena perengsa tersebut.

PENUTUP UNTUK MEMASANG Pipa BAWAH

Foamglas PC PITTWRAP S.S. 24 "+ 4" (KIT) (Belgium)

Penerangan: Lapisan pelekat diri - Selongsong PITTWRAP SELF terdiri daripada resin bitumen khas yang diperkuat dengan kain kaca, dilapisi dengan filem Mylar (PET) aluminized dan kertas pelindung. PITTWRAP SELF-SEALING adalah lembaran bukan logam pelekat diri untuk melindungi sistem penebat bawah tanah FOAMGLAS. Selongsong dilindungi dengan tekanan manual yang sederhana, tanpa menggunakan pemanas atau pembakar.Kasing PITTWRAP SELF-SEALING juga dapat digunakan pada bahagian penebat di kilang.

Pembungkusan: Gulung + 0.60x15.24x0.1x15.24 m / dalam kotak

Foamglas PC PITTWRAP B100 (Belgium)

Penerangan: Sarung jaket PITTWRAP B100 adalah selongsong pelekat diri, laminasi alumobutil, digunakan untuk melindungi sistem penebat haba FOAMGLAS dari paip cawangan di bawah selongsong penamat pelindung. Penutup pelindung mesti dipasang di atas PITTWRAP B100 untuk melindunginya dari sinaran UV. Jaket dipakai dengan tangan tanpa menggunakan obor atau pemanas.Jaket PITTWRAP B100 terdiri daripada pelekat butil tambatan tinggi 1.1 mm dengan kerajang aluminium 25 mikron dilaminasi ke atas dan bawah dengan filem poliester 12 mikron untuk memberikan tahap ketahanan yang tinggi dan perlindungan (ketahanan koyakan dan tusukan). Lapisan poliester juga melindungi permukaan aluminium daripada kakisan.

Pembungkusan: Gulung 1m * 150m (15 sq.m.)

Hartanah

Sealant berasaskan poliuretana berbeza kerana mempunyai ciri kekuatan yang sangat baik dan mempunyai jangka hayat yang panjang.Mereka tidak takut dengan faktor persekitaran yang tidak baik. Mereka berfungsi dengan baik walaupun di bawah air, jadi campuran seperti itu dapat digunakan di berbagai daerah.

Pelekat poliuretana melekat dengan lancar pada bahan yang paling terkenal, contohnya:

  • dengan bata;
  • batu semula jadi;
  • konkrit;
  • seramik;
  • kaca;
  • pokok.

Apabila rongga terbuka dipenuhi dengan sebatian seperti itu, ia membentuk lapisan seperti getah yang sangat kemas. Dia sama sekali tidak takut dengan faktor luaran yang negatif.

Perlu diperhatikan fakta bahawa sealant poliuretana berkualiti tinggi mematuhi 100% pada pangkalan tertentu, tanpa mengira teksturnya

Setelah kering, pelekat boleh dicat. Dari ini, dia tidak akan kehilangan kualiti berguna dan tidak akan mengalami ubah bentuk.

Bahan pelekat poliuretana adalah bahan yang cukup ekonomik, terutama jika dibandingkan dengan analog yang berbeza. Satu bungkusan mungkin cukup untuk memproses kawasan yang luas. Contohnya, jika anda perlu mengisi sendi yang panjangnya 11 m, kedalaman 5 mm dan lebar 10 mm, anda hanya memerlukan 0.5 liter sealant (atau 2 kartrij 0.3 liter).

Adapun penggunaan bahan rata-rata dengan lebar sambungan 10 mm dan kedalaman 10 mm, ia akan berjumlah 1 tiub (600 ml) per 6.2 meter linier.

Sealant poliuretana moden dicirikan oleh masa pengeringan yang singkat. Walau bagaimanapun, kita tidak boleh lupa bahawa parameter ini dipengaruhi oleh ketumpatan lapisan yang digunakan.

Sebatian berasaskan poliuretana melekat pada pelekat lain. Kerana harta benda ini, sekiranya kerosakan pada meterai, mudah untuk memperbaiki kawasan yang terjejas. Kesannya, penambahbaikan hampir tidak dapat dilihat.

Bahan pelekat poliuretana boleh didapati dalam bentuk yang jelas dan berwarna. Di kedai-kedai, anda tidak hanya dapat menemukan warna putih sederhana, tetapi juga komposisi berwarna kelabu, hitam, merah, kuning, biru, hijau dan lain-lain.

Sealant poliuretana: arahan penggunaan

Semua asas mesti disediakan dengan betul sebelum dilekatkan. Untuk ini, permukaan kerja dibersihkan dari bahan cemar. Keluarkan semua timbunan habuk, noda minyak dan titisan, cat lama dan cat dan varnis lain. Karat dikeluarkan dengan kertas pasir, pasir atau penggiling. Jahitan interpanel, interblock pertama kali dilindungi. Untuk tujuan ini, mereka membeli busa poliuretana atau polietilena yang diperluas.

Mereka bekerja dengan sealant di luar rumah hanya dalam cuaca cerah dan kering, ketika tidak ada hujan atau hujan lain. Sebaiknya gunakan produk pada suhu positif, walaupun beberapa di antaranya dapat digunakan pada –5… ​​–10 darjah. Pelekat poliuretana digunakan di atas bahan penebat tanpa rawatan khas. Untuk jahitan panel boleh ubah, lebih baik memilih komposisi dua komponen yang dapat menahan pergeseran 10-12% atau lebih.

Untuk bekerja dengan sealant poliuretana, jenis senapang berikut digunakan:

  1. Mekanikal. Anggap tarikan pencetus manual dan penyesuaian ketebalan dan panjang jahitan. Sesuai untuk sebilangan kecil pekerjaan, keperluan rumah tangga.
  2. Pneumatik. Gunakan kekuatan pergerakan aliran udara. Digunakan oleh profesional, sesuai untuk pekerjaan bersaiz sederhana.
  3. Boleh dicas semula. Sangat sesuai untuk menyegel sendi interpanel di bangunan bertingkat, untuk tindakan berskala besar.

Penggunaan sealant

Produk poliuretana sangat menjimatkan. Untuk mengira jumlah bahan yang diperlukan, anda perlu mengetahui kedalaman jahitan dan lebarnya. Apabila nombor ini dikalikan, jumlah sealant dalam mililiter per 1 meter larian jahitan persegi atau segi empat tepat akan diperoleh. Sekiranya anda merancang untuk membuat jahitan segitiga, angka itu harus dibahagi dua.

Ciri khas sealant adalah kualiti berikut:

Peningkatan keanjalan komposisi. Properti ini menyumbang kepada lekatan polimer yang boleh dipercayai pada bahan dengan sifat yang berbeza.Di bawah pelbagai pengaruh mekanikal di mana sambungan dengan sealant yang dikenakan pada mereka, mereka dapat tetap ditutup dan mengekalkan fungsinya. Lekapan yang baik pada kebanyakan jenis bahan binaan. Komposisi dipasang dengan baik pada konkrit, permukaan kayu, logam. Sebagai tambahan, sealant akan melekat pada komposisi serupa yang sebelumnya digunakan. Peningkatan daya tahan komposisi untuk dipakai. Tidak ada masalah dengan kelembapan persekitaran yang tinggi dan pendedahan cahaya matahari langsung yang berpanjangan. Ini membezakan sealant poliuretana daripada pengikat lain. Pembetulan jangka panjang bahan yang diikat dengan cukup. Dicapai berkat formula unik komposisi pengikat. Sealant poliuretana dapat mengatasi keadaan suhu yang sangat baik untuk keadaan cuaca di negara kita. Kerja mungkin dilakukan di Utara Jauh dan di kawasan paling selatan di negara kita, kerana komposisi tidak kehilangan ciri-cirinya pada suhu dari -60 * C hingga 40 * C. Dalam proses pemakaian pada permukaan bahan, kotoran dan noda sealant dikecualikan. Ini sangat memudahkan kerja pemasang dan mengurangkan kerumitan operasi. Peraturannya diperhatikan dengan ketebalan lapisan yang diterapkan hingga 10 mm. Di samping itu, pengecutan sealant selepas penyembuhan adalah minimum. Kepantasan pempolimeran komposisi ke titik akhir. Pelbagai warna palet bahan. Pengilang menawarkan hampir keseluruhan palet warna asas untuk selera setiap pelanggan. Keramahan persekitaran pengedap. Dengan pendedahan berpanjangan kepada radiasi ultraviolet dan suhu tinggi, sealant tidak mengeluarkan bahan berbahaya dan toksik ke persekitaran

Jenis-jenis sealant

Formulasi satu komponen cukup popular kerana kemudahan penggunaannya. Formula kimia sealant hanya diwakili oleh satu komponen - polimeretana prepolimer. Sealant poliuretana satu komponen mempunyai lekatan yang baik terhadap pelbagai bahan, ia juga mengekalkan sifatnya apabila digunakan pada kaca, permukaan seramik, yang permukaannya mempunyai pekali lekatan atau kekasaran yang rendah.

Pemasang memuji formulasi ini, kerana mereka tidak memerlukan pencampuran beberapa komponen untuk digunakan. Kompaun pengedap digunakan untuk pembaikan dan pembinaan baru dalam jenis pekerjaan berikut:

  • Semasa menyekat sendi dan menyegel sendi dalam struktur.
  • Melekatkan sendi unsur bumbung.
  • Penghapusan jurang unsur badan kereta dan kaca.

Secara berasingan, ia harus dikatakan mengenai sealant kaca, yang digunakan baik ketika memasang kaca di dalam mobil, dan ketika memasang berbagai struktur kaca gentian di bagian dalam sebuah mobil. Amat penting ketika melekatkan unsur kaca atau plastik ke logam, yang terdedah kepada pelbagai faktor persekitaran yang merugikan.

Tidak ada bahan yang sempurna, jadi komposisi ini bukan tanpa kekurangannya. Salah satu kelemahan ini adalah ketidakupayaan untuk bekerja pada suhu di bawah -10 * C. Semuanya kerana kandungan lembapan yang rendah di udara ambien, sebab itulah polimerisasi kurang baik. Bahan kehilangan keanjalan dan kekerasan yang diperlukan. Di samping itu, komposisi menjadi terlalu kental, yang menjadikannya sukar untuk menerapkannya pada retakan dan jahitan.

Kelebihan pelekat pelekat berasaskan poliuretana

  • Bahan ini terdiri daripada sebatian dan pengeras poliester. Setelah digunakan pada permukaan pelekat dan bersentuhan dengan udara, ia mengeras, setelah itu membentuk permukaan yang tahan lama. Selalunya, pelekat ini memerlukan kelembapan tambahan, jadi permukaannya disembur dengan air. Selepas satu jam, sealant membentuk filem permukaan yang kuat, proses pemejalan lengkap mengambil masa dalam sehari.Sekiranya suhu jatuh di bawah 23 darjah, masa penyembuhan akan meningkat, masing-masing, ketika suhu meningkat, ia akan berkurang.Pelekat mudah digunakan, melekat pada permukaan bata, konkrit, batu, logam dan kayu. Ia cukup tahan terhadap cahaya ultraviolet dan pemendakan atmosfera. Selalunya, pelekat seperti itu digunakan dalam pembinaan individu dan kegunaan isi rumah.

  • Dua komponen

    Pelekat ini juga terdiri daripada resin dan pengeras poliester, yang dicampurkan sebelum memulakan kerja. Kualiti pencampuran sealant sepenuhnya mempengaruhi sifat pelekat, dan juga masa pengerasannya. Biasanya, komposisi dicampur pada suhu bilik, kerana suhu rendah meningkatkan kelikatan bahan, yang sangat merumitkan pencampuran kualitatif komposisi. Sealant mempunyai lekatan dan ketahanan air yang baik. Alat ini sesuai dengan semua jenis permukaan, ia sering digunakan ketika menempelkan kepingan logam dan kaca.

Pelekat kaca busa FOAMGLAS

Perekat yang dihasilkan oleh OOO OPI (Rusia)

Lem BK-88 LUX
TU 2252-008-09167865-2016
 

Lem BK-88 LUX (TU 2252-008-09167865-2016) adalah komposisi dua komponen elastik polimer yang tidak mengandungi pelarut.

Glue BK-88 LUX ditujukan untuk merekatkan produk kaca busa ke pelbagai jenis alas (terutamanya ke logam), serta untuk merekatkan produk kaca busa satu sama lain dan menutup sendi pantat di antara mereka.

Suhu penyimpanan: dari -40 ° С hingga + 50 ° С;
Suhu kerja: dari -55 ° С hingga + 120 ° С;
Suhu aplikasi: dari -10 ° С hingga + 35 ° С;
Penggunaan aplikasi: 3.5-4 kg / sq.m;
Pembungkusan Komponen A - baldi dengan berat bersih 13.6 kg;
Pembungkusan komponen B - baldi dengan berat bersih 2.4 kg;
Warna: kelabu gelap
Muat turun penerangan terperinci
Perakuan pematuhan
MSDS

Perekat yang dihasilkan oleh PITTSBURGH CORNING EUROPE S.A./N.V (Belgium)

Gam PC 62
 

Pelekat PC 62 adalah pelekat pelembap sejuk dua komponen tanpa pelarut.

Gam PC 62 bertujuan untuk melekatkan kelengkapan kaca busa FOAMGLAS ke pelbagai jenis substrat, serta untuk merekatkan produk kaca busa bersama-sama dan menutup sendi pantat di antara mereka.

Suhu penyimpanan: dari + 5 ° С hingga + 35 ° С;
Suhu kerja: dari -50 ° С hingga + 150 ° С;
Suhu aplikasi: dari + 5 ° С hingga + 35 ° С;
Pembungkusan: bekas dengan berat bersih 10 kg;
Warna coklat
Muat turun penerangan terperinci

Gam PC 88

Gam PC 88 adalah pelekat penyembuhan sejuk dua komponen berdasarkan bitumen yang diubahsuai (komponen # 1) dan isosianat (komponen # 2).

Gam PC 88 dimaksudkan untuk merekatkan produk kaca busa ke pelbagai jenis substrat (terutamanya ke logam), serta untuk merekatkan produk kaca busa satu sama lain dan menutup jahitan pantat di antara mereka.
 
Suhu penyimpanan: dari + 5 ° С hingga + 35 ° С;
Suhu kerja: dari -55 ° С hingga + 80 ° С;
Suhu aplikasi: dari + 5 ° С hingga + 35 ° С;
Pembungkusan komponen No. 1 - bekas dengan berat bersih 15.4 kg atau 7.7 kg;
Pembungkusan komponen No. 2 - bekas dengan berat bersih 0.37 kg atau 0.185 kg;
Warna hitam
Muat turun penerangan terperinci

Gam PC 500

 

PC 500 adalah pelekat thixotropic siap pakai, satu komponen, penyembuh sejuk.

Lem PC 500 digunakan untuk merekatkan kepingan dan balok kaca busa FOAMGLAS ke pangkalan konkrit dalam pembinaan penebat haba bahagian bawah tangki. PC 500 juga digunakan untuk menutup sendi antara papak atau blok.

Suhu kerja: dari -30 ° С hingga + 80 ° С;
Suhu aplikasi: dari + 5 ° С hingga + 35 ° С;
Penggunaan: 5-7 kg / sq.m;
Pembungkusan: baldi dengan berat bersih 25 kg;
Warna hitam
Muat turun penerangan terperinci
Muat turun
arahan gambar untuk penggunaan gam

Perekat yang dihasilkan oleh TEMATI B.V. (Belanda)

Pelekat pelekat
Foster 81-84

Foster 81-84 adalah pelekat uretana dua komponen termoset kekuatan tinggi yang mengandungi pelarut yang tidak mudah terbakar.

Foster 81-84 lem ditujukan untuk merekatkan produk yang terbuat dari busa kaca dan busa poliuretana dengan pelbagai jenis alas dalam struktur penebat haba yang beroperasi pada suhu rendah.

Suhu penyimpanan: dari + 4 ° С hingga + 38 ° С;

Suhu kerja: dari -157 ° С hingga + 93 ° С;

Suhu aplikasi: dari + 4 ° С hingga + 38 ° С;

Pembungkusan: baldi dengan berat bersih 25 kg;

Warna: krim

Muat turun penerangan terperinci

 
Gam kriogenik
Foster 90-66

Pelekat Cryogenic Foster 90-66 adalah komposisi dua komponen berdasarkan elastomer dengan ketahanan kimia tinggi.

Foster 90-66 lem direka untuk merekatkan produk yang terbuat dari kaca busa, busa poliuretana dan kaca gentian dengan logam, aluminium dan kayu. Ia juga digunakan sebagai penghalang wap dalam struktur penebat panas yang beroperasi pada suhu rendah.

Suhu penyimpanan: dari + 4 ° С hingga + 38 ° С;

Suhu kerja: dari -196 ° С hingga + 121 ° С;

Suhu aplikasi: dari + 4 ° С hingga + 38 ° С;

Pembungkusan Komponen A - baldi dengan berat bersih 23 kg;

Pembungkusan komponen B - berat bersih baldi 23 kg;
Warna hitam
Muat turun penerangan terperinci

   

Kekhususan

Tidak dibenarkan:

  • memohon sealant ke permukaan dengan kelembapan bebas;
  • pencairan sealant;
  • penggunaan sealant di kawasan yang bersentuhan lama dengan pelarut organik dan minyak, dengan asid dan alkali pekat;
  • tidak dibenarkan menggunakan sealant pada pangkalan yang dibentuk oleh bahan bitumen dan polimer bitumen, termasuk yang bergolek.

Pelaksanaan kerja

Sebelum menggunakan sealant poliuretana "Winter" IZHORA, disarankan untuk menutup rongga jahitan atau sendi dengan tali yang terbuat dari polietilena berbuih. Sealant poliuretana "Winter" IZHORA digunakan dengan spatula dengan lapisan sekurang-kurangnya 3 mm dalam satu hantaran .
Lebar sendi minimum yang dibenarkan antara panel adalah 10 mm.
Nisbah optimum kedalaman jahitan dengan lebarnya adalah 1: 3.
Masa polimerisasi lengkap sealant poliuretana "Winter" IZHORA bergantung pada suhu dan kelembapan udara luar dan rata-rata:
• 48 jam pada suhu + 15 ° C;
• 7 hari pada –20 ° C

Pakej

Polyurethane sealant IZHORA "Winter" disediakan sebagai satu set dua komponen: Set 12.5 kg.
Komponen 1 dalam plastik atau logam * Baldi Euro seberat 11.25 kg.
Komponen 2 dalam bekas plastik dengan berat 1.25 kg.
Bekas plastik dengan komponen 2 dibungkus dalam baldi euro dengan komponen 1.

Kalkulator
Kalkulator
Kedalaman sendi, mm
Lebar sendi, mm
Panjang jahitan, m
Jumlah bahan yang diperlukan, kg

Kami menarik perhatian anda kepada fakta bahawa nilai yang diperoleh adalah anggaran

Sijil
1. Perakuan pematuhan sistem perakuan GOST R No. ROSS RU.AG91.N02321 untuk sealant poliuretana IZHORA dan sealant poliuretana IZHORA "Winter" (sah dari 21.04.2017 hingga 20.04.2020)
2. Pendapat pakar berdasarkan keputusan pemeriksaan kebersihan dan epidemiologi No. 01.05.P.10544.03.14 untuk sealant poliuretana IZHORA (sah dari 28.03.2014)
3. Perakuan pendaftaran negara Kesatuan Kastam No.RU.78.01.05.008.Е.000234.04.14 untuk sealant poliuretana IZHORA (sah dari 01.04.2014)
4. Kesimpulan OS "VNIIGScertification" pada pensijilan pilihan bahan LAKHTA, SLAVYANKA dan IZHORA
5. Kesimpulan mengenai pensijilan pilihan bahan LAKHTA, SLAVYANKA dan IZHORA dalam Sistem Pensijilan dalam bidang keselamatan kebakaran

Komposisi dan sifat

Di bahagian tengah pelekat poliuretana terdapat getah uretana dengan kualiti dan pengeluaran yang berbeza, yang berbeza antara satu sama lain:

  • sifat yang muncul selepas pempolimeran akhir;
  • struktur lapisan pelekat, yang boleh linier atau mesh;
  • tahap keterlarutan dalam pelarut organik.

Bahan mentah utama paling kerap dihasilkan oleh pengeluar asing (hanya 10% dalam negeri). Komposisi pelekat poliuretana juga merangkumi komponen tambahan (lebih dari 10-15 item), yang menentukan sifat akhir dan kualiti produk. Bergantung pada set tertentu dan jumlah bahan ini, kelikatan, lekatan gam, kecepatan pengerasannya, pergantungan petunjuk pada kelembapan dan suhu, dan jangka hayat mungkin berbeza-beza. Di antara bahan tambahan poliuretana, berikut perlu disebut:

  • zink oksida, titanium dioksida, karbon hitam, simen Portland;
  • hidroksil dan isosianat;
  • aseton, alkohol dan pelarut organik;
  • resin buatan dan aromatik, surfaktan;
  • emulsi air, larutan garam alkali, asid;
  • penstabil dan pemecut penghabluran.

Warna campuran yang berbeza diberikan oleh pewarna, pigmen, biasanya dibuat berdasarkan oksida logam. Untuk kerja kayu, beli pelekat kuning atau coklat, untuk logam - kelabu atau hitam. Terdapat juga sebatian putih, kuning dan berwarna yang dijual. Secara konsisten, ia adalah cecair, pasty, gel.

Oleh kerana komposisi yang berbeza, sifat pelekat berbeza-beza. Sebagai contoh, penggunaan untuk aplikasi berterusan yang seragam ke permukaan boleh menjadi 500-1000 g / sq. m, dan dengan titik - kira-kira 100-150 g.

Lapisan siap boleh digunakan pada suhu -40 ... + 120 darjah. Lekatan yang terbaik diperhatikan semasa mengikat permukaan yang berliang dan kasar, walaupun bahan halus juga dikenakan ikatan.

Ciri lain sebatian poliuretana:

Jenis dan sifat fizikal sealant

Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci apa yang terdapat di pasaran sekarang dan apa sifatnya.

Pengedap akrilik

Semua sealant berasaskan akrilik mempunyai sifat berikut:

  • Hampir tidak mengubah saiznya selepas pengeringan. Jahitan yang dirawat dengannya tidak boleh mengalami kesan tegangan dan mampatan;
  • Pengembangan haba sendi yang dirawat tidak boleh melebihi 8-10% (kualiti optimum sendi diperhatikan pada suhu tetap);
  • Tidak berbau, mesra alam;
  • Selepas pengeringan, jahitan boleh dicat (dengan cat berasaskan air atau cat minyak).

Sebatian kedap berdasarkan akrilik dibahagikan kepada tahan kelembapan dan tahan kelembapan. Jenis pertama hanya boleh digunakan untuk kerja-kerja dalaman di dinding kering yang diperbuat daripada konkrit, bata, papan eternit, kayu, papan skirting dan perabot.

Pelekat akrilik tahan kelembapan tahan suhu yang lebih baik, oleh itu ia boleh digunakan di bilik mandi dan di dapur (tanpa sentuhan air yang berterusan). Mereka tidak dapat mengatasi jahitan basah. Kualiti pelekat akrilik tahan kelembapan lebih tinggi, sehingga dapat digunakan bukan hanya pada permukaan monolitik, tetapi juga pada permukaan berpori.

Komposisi ini sesuai dengan konkrit busa, jubin, kayu, plastik dan seramik. Tidak digalakkan menggunakannya di luar rumah.

Pelekat silikon akrilik

Kelemahan utama akrilik ialah mengatasi rintangan airnya yang rendah dengan menambahkan silikon ke dalamnya. Komposisi gabungan tidak takut turun naik hujan dan suhu, oleh itu ia boleh digunakan untuk kerja luaran. Silikon akrilik mempunyai ketahanan ubah bentuk yang lebih tinggi. Jahitannya elastik dan ketat.

Dengan komposisi ini, anda dapat menutup kebocoran kecil di ambang pintu, jahitan di bingkai tingkap, plaster, jubin, papan sisi dan kaca. Setelah kering, sendi boleh dicat dengan cat minyak atau cat getah.

Pelekat silikon

Jenis yang paling biasa. Silikon tidak sensitif terhadap air dan sangat elastik (boleh mengubah saiznya tanpa pemusnahan sebanyak 2-3 kali). Kelemahan jahitan yang dirawat dengan silikon tanpa warna adalah kemustahilan pewarnaan dan pemulihan.

Bahan tambahan diperkenalkan ke dalam komposisi sealant ini, memberikan kualiti yang diperlukan:

  • antiseptik (boleh digunakan di bilik basah);
  • tahan panas (kedap sendi panas);
  • neutral (tidak mempunyai kesan kimia pada bahan);
  • berasid (direka untuk menutup plastik, ia tidak boleh digunakan pada logam).

Poliuretana

Ia adalah sealant serba boleh. Ia tahan lama dan elastik pada masa yang sama. Sama sesuai untuk menutup jahitan luaran dan dalaman. Melindungi sambungan dengan selamat dalam bahan keras: logam, konkrit, plastik, kayu dan gabungannya. Ia tidak takut kelembapan, suhu tinggi dan persekitaran yang agresif. Ia dapat digunakan untuk paip, atap, tingkap dan pintu.

Poliuretana-silikon

Bahan sejagat yang agak baru. Poliuretana silikon (polimer MS) menghasilkan sendi yang kuat, tidak aktif secara kimia, anjal dan tahan lama yang senang dicat dan diperbaiki.

Ia mempunyai lekatan (lekatan) yang tinggi ke permukaan. Untuk kualiti ini, ia sering disebut pelekat pelekat. Rintangan haba bahan sedemikian berada dalam lingkungan antara -40 hingga + 90C.

Pelekat bitumen

Bahan klasik yang direka khas untuk kegunaan luaran. Mereka didasarkan pada gabungan bitumen dan getah.

Kekhususan

Sehingga pertengahan abad yang lalu, pelbagai sendi ditutup dengan getah atau gabus. Pada masa itu, bahan ini agak mahal dan orang mencari alternatif yang lebih berpatutan.

Percubaan pertama mengenai sintesis poliamida dimulakan di AS, tetapi saintis Jerman, yang juga mengambil bahagian dalam perkembangan baru, berjaya dalam hal ini. Beginilah bahan-bahan yang popular hari ini - poliuretana - muncul.

Sebilangan besar pembeli memilih formulasi poliuretana, kerana mereka mempunyai banyak kualiti positif.

Mari berkenalan dengan beberapa daripadanya:

  • Sealant poliuretana sangat elastik. Selalunya mencapai 100%. Sangat mudah untuk bekerja dengan komposisi seperti itu.
  • Campuran seperti ini mempunyai lekatan yang sangat baik pada pelbagai jenis bahan. Mereka dipasang dengan lancar pada konkrit, bata, logam, kayu dan juga kaca. Di samping itu, lekatan diri yang baik wujud dalam sealant berasaskan poliuretana.
  • Komposisi sedemikian tahan lama. Mereka tidak takut dengan kelembapan tahap tinggi atau sinar UV yang agresif. Tidak semua bahan yang mengikat dapat memiliki ciri-ciri tersebut.

  • Sealant poliuretana boleh dipilih dengan selamat juga kerana dapat memenuhi tugas utamanya. Campuran bangunan ini menjamin kedap dan kalis air pada bahagian yang diperlukan untuk jangka masa yang lama.
  • Juga, penurunan suhu tidak mengerikan untuk sealant poliuretana. Ia dengan mudah bertolak ansur dengan pendedahan suhu subzero hingga -60 darjah.
  • Komposisi serupa boleh digunakan pada bila-bila masa sepanjang tahun. Contohnya, mungkin musim sejuk dengan udara sejuk yang sejuk. Dalam keadaan seperti itu, sealant masih akan jatuh dengan mudah di pangkalan satu atau yang lain, oleh itu kerja pembaikan tidak perlu ditunda ke tempoh yang lebih panas.

  • Sealant poliuretana tidak menetes. Sudah tentu, sifat ini berlaku dalam keadaan di mana lapisan yang digunakan tidak melebihi 1 cm.
  • Komposisi ini memberikan pengecutan minimum setelah pempolimeran selesai.
  • Bahan pelekat poliuretana juga mudah digunakan kerana ia kering dalam masa sesingkat mungkin dan mengeras dengan cepat.
  • Sealant berasaskan poliuretana boleh berwarna atau tidak berwarna.

  • Sekiranya udara mengandungi kelembapan, maka di bawah tindakannya, sealant seperti itu akan berpolimerisasi.
  • Sebatian poliuretana tidak mudah terkena karat.
  • Bahan sedemikian tidak takut kerosakan mekanikal.

Perlu diingat bahawa sealant berasaskan poliuretana serupa dalam banyak ciri dengan busa poliuretana semasa proses pengeringannya, kerana ia berpolimerisasi dalam waktu sesingkat mungkin dan menjadi keras.

Dalam komposisi sealant moden terdapat komponen seperti poliuretana dengan struktur satu komponen. Juga di kedai anda boleh menemui pilihan dua komponen yang mempunyai sifat kedap yang lebih baik.

Seperti yang anda lihat, campuran bangunan seperti itu mempunyai banyak kelebihan. Walau bagaimanapun, sealant poliuretana mempunyai kelemahan mereka sendiri.

Anda juga harus membiasakan diri dengan mereka jika anda harus menggunakan bahan-bahan ini:

  • Walaupun sealant poliuretana mempunyai sifat lekatan yang sangat baik, dalam beberapa kes ia tidak mencukupi. Masalah yang serupa dapat dihadapi jika anda menutup struktur yang diperbuat daripada plastik jenis tertentu.
  • Menurut pakar dan pengeluar, sebatian poliuretana tidak boleh diletakkan pada substrat dengan kadar kelembapan melebihi 10%.Dalam kes ini, mereka harus "diperkuat" dengan buku asas khas, jika tidak, anda tidak akan dapat mencapai lekatan yang mencukupi.
  • Di atas ditunjukkan bahawa penurunan suhu tidak mengerikan untuk komposisi poliuretana. Walau bagaimanapun, harus diingat bahawa pendedahan yang berpanjangan pada suhu 120 darjah dapat menyebabkan kenyataan bahawa sealant akan kehilangan kinerjanya.
  • Tidak banyak yang tahu, tetapi pembuangan sealant polimerisasi adalah operasi yang mahal dan sangat sukar.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga