Komposisi konkrit polimer

Ciri-ciri penggunaan pelbagai gred konkrit polimer

Sebilangan besar orang akan terkejut apabila mengetahui berapa banyak barang isi rumah yang konkrit polimer dalam komposisi mereka. Sebagai contoh, dari resin poliester dan pengisi dari batu semula jadi halus - gabro, basalt, marmar, kalsit, batu buatan, patung, elemen hiasan dan jubin menghadap dibuat untuk penamat seperti batu. Countertop dan kusen tingkap dilemparkan dari konkrit polimer yang murah, kos produk serupa yang diperbuat daripada marmar semula jadi atau granit akan berharga 2-3 kali lebih banyak.

Elemen komunikasi diperbuat daripada konkrit polimer epoksi - paip, tangki, telaga, selokan dan bahkan pengumpul keseluruhan. Dengan bantuan pemutus simen polimer, cukup mudah untuk memperbaiki struktur penyokong konkrit, menutup lapisan dan mengembalikan sesendal yang ketat. Konkrit polimer, yang merangkumi resin epoksi, mempunyai lekatan yang sangat tinggi, jadi ia sering digunakan untuk memperbaiki lubang dan sambungan pada panel konkrit di bangunan tinggi.

Dari metakrilat yang dipenuhi dengan serbuk kaca tanah dan habuk marmar, adalah mungkin untuk memperoleh tiruan batu semula jadi yang berkualiti tinggi sehingga bahan tersebut dipinjam dan digunakan untuk kerja oleh pemulih profesional. Butiran besar marmar atau kalsit dapat ditambahkan pada komposisi. Semua plaster polimer, dempul, pelekat jubin, lekapan dibuat berdasarkan konkrit polimer, iaitu hampir semua bahan untuk kemasan hiasan rumah.

Secara berasingan, perlu diingat mengenai lantai meratakan diri. Dalam kes ini, bukannya pengisi kaca, pasir kuarza yang dihancurkan menjadi habuk digunakan. Gred yang paling mahal, termasuk metakrilat pemurnian wajib yang diubah suai, setelah pengerasan, memberikan permukaan licin yang sempurna, kekuatannya lebih tinggi daripada lapisan simen.

Cara membuat konkrit polimer termudah di rumah

Untuk menyediakan konkrit polimer dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan dua komponen, resin dan pengisi. Untuk versi konkrit polimer yang paling mudah, anda boleh menggunakan gam atau resin epoksi, pengeras dan pengisi. Sebaiknya gunakan simen, pasir sungai yang dicuci dan kering atau debu granit dalam komposisi bahan, yang terdapat di mana-mana bengkel pembuatan monumen.

Resin diencerkan dengan campuran aseton atau alkohol-aseton. Resin epoksi jenama yang berlainan memerlukan pelarut jenama mereka sendiri, jadi alat pengencer mesti dipilih untuk menyediakan konkrit polimer. Pengeras ditambahkan ke resin, dicampurkan dan pelarut ditambahkan ke dalam komposisi. Selepas 10 minit, pengisi boleh ditambahkan ke jisim pelekat dalam bahagian kecil. Setelah 3-10 minit pencampuran lagi, konkrit polimer akan siap digunakan.

§ 70. Penggunaan polimer dalam konkrit dan mortar

Beton simen - bahan binaan utama - bukan tanpa kekurangan. Terutamanya, keliangan konkrit menjadikannya tidak cukup tahan fros dan kakisan dan tidak boleh telap terhadap cecair. Beton simen cepat dimusnahkan oleh asid. Dalam beberapa kes, konkrit tidak dapat digunakan kerana kerapuhan dan ketahanan aus yang rendah, di samping itu, konkrit segar tidak melekat pada permukaan konkrit lama. Kelemahan ini tidak mempunyai konkrit, di mana pengikat mineral diganti sebahagian atau sepenuhnya oleh polimer: bahan polimer-simen, polimer konkrit dan konkrit polimer.

Bahan simen polimer diperoleh dengan menambahkan polimer terus ke campuran konkrit atau mortar.Sebagai bahan tambahan polimer, resin larut dalam air, penyebaran polimer berair dan oligomer termoset larut dalam air (resin) digunakan; yang terakhir dimasukkan ke dalam campuran konkrit menggunakan pengemulsi. Jumlah aditif polimer adalah dari 1 hingga 30% berat simen, bergantung pada jenis polimer dan tujuan pengubahsuaian konkrit atau mortar. Yang paling meluas adalah mortar polimer-simen dan konkrit dengan penambahan penyebaran polimer berair (contohnya, penyebaran polivinil asetat dan akrilik, getah getah sintetik). Bahan tambah polimer juga digunakan untuk mengubahsuai bahan gipsum.

Mortar simen polimer dan konkrit dibezakan oleh lekatan tinggi pada kebanyakan bahan binaan, kebolehtelapan rendah terhadap cecair, rintangan haus yang tinggi dan rintangan hentaman.

Bahan simen polimer digunakan untuk menutup lantai bangunan industri, landasan lapangan terbang, untuk kemasan luaran pada permukaan bata dan konkrit, dan untuk mengatur takungan air dan produk minyak.

Baru-baru ini, mortar polimer-simen mula digunakan untuk meletakkan dinding bangunan di kawasan gempa; di sini digunakan sifat lekatan yang baik dan ubah bentuk tinggi larutan tersebut.

Polimer konkrit adalah konkrit yang diresapi setelah pengerasan dengan monomer atau oligomer cair, yang, setelah pemprosesan yang sesuai, berubah menjadi polimer pepejal yang mengisi liang konkrit. Hasilnya, kekuatan konkrit (R_memerah = 80 ... 120 MPa) dan ketahanan frosnya. Polimer konkrit hampir kalis air. Untuk mendapatkan polimer konkrit, styrene dan metil metakrilat digunakan terutamanya, polimerisasi dalam konkrit, masing-masing, menjadi polistirena dan polimetil metakrilat.

Kelemahan polimer konkrit yang ketara adalah komplikasi teknologi konkrit yang ketara: produk konkrit yang dikeraskan mesti dikeringkan sebelum diresapi, diresapi di bawah vakum. Di samping itu, bekerja dengan monomer memerlukan pematuhan berhati-hati terhadap langkah keselamatan.

Konkrit polimer - sejenis konkrit, di mana polimer termoset digunakan sebagai pengganti pengikat mineral: epoksi, poliester, fenol-formaldehid. Konkrit polimer diperoleh dengan mencampurkan pengikat polimer dan agregat. Pengikat terdiri daripada oligomer cair, pengeras dan pengisi mineral tanah halus, yang mengurangkan penggunaan polimer dan meningkatkan sifat konkrit polimer. Konkrit polimer mengeras pada suhu normal dalam 12 ... 24 jam, dan apabila dipanaskan - lebih cepat.

Sifat utama konkrit polimer adalah ketahanan kimianya yang tinggi di persekitaran berasid dan alkali. Di samping itu, konkrit polimer mempunyai kekuatan tinggi (R_memerah = 60 ... 100 MPa, R_buangan = 20 ... 40 MPa), ketumpatan, ketahanan aus dan lekatan yang sangat baik pada bahan lain. Seiring dengan ini, konkrit polimer dicirikan oleh peningkatan ubah bentuk dan rintangan haba yang rendah.

Walaupun kos konkrit polimer jauh lebih tinggi daripada kos konkrit konvensional, penggunaannya dibenarkan secara ekonomi untuk mendapatkan lapisan pelindung dan keseluruhan struktur yang beroperasi dalam keadaan pencerobohan kimia (kilang kimia dan makanan), dan untuk memperbaiki struktur batu dan konkrit (untuk contohnya, pemulihan permukaan, retakan kedap, dan lain-lain). NS.).

Kelebihan bahan

Kelebihan utama komposit:

• Peningkatan daya tahan terhadap penembusan kelembapan ke dalam jisim komposit. Titisan air cepat menguap dari permukaan bahan, saya tidak mempunyai masa untuk jenuh dengan kelembapan yang merosakkan.
• Ketahanan terhadap suhu yang ketara, membolehkan konkrit polimer mengekalkan integriti, tanpa mengira tempoh dan bilangan kitaran beku.

  Bahan ini adalah salah satu jenis campuran konkrit baru, di mana polimer digunakan bukan silikat atau simen (digunakan semasa penyediaan konkrit biasa)

• Ketahanan bahan terhadap bahan agresif, reagen kimia, memungkinkan penggunaan konkrit polimer di pelbagai kawasan tanpa perlindungan permukaan menggunakan lapisan khas.
• Kemungkinan pemulihan kawasan kerosakan mekanikal susunan komposit menggunakan campuran pemulihan.
• Ciri kekuatan yang meningkat dengan jisim komposit yang agak kecil, memungkinkan pembuatan pelbagai produk dengan sifat operasi yang diperpanjang.
• Kekurangan kekasaran pada permukaan bahan yang licin dan benar-benar tidak licin. Sifat ini membolehkan batu buatan itu tetap bersih untuk waktu yang lama, dan, jika perlu, pelbagai bahan cemar dapat dikeluarkan dengan mudah dari permukaan bahan.
• Julat warna konkrit polimer yang diperluas meniru marmar semula jadi, malachite, granit. Batu buatan yang diciptakan sukar dibezakan dengan yang asli, yang memungkinkan untuk menyediakan pelbagai aplikasi untuk komposit.
• Kemungkinan pemprosesan sekunder, penggunaan dalam pembuatan sisa teknologi, yang secara signifikan mengurangkan kos produk yang dihasilkan dalam teknologi bebas sampah.

Kelebihan: kekuatan, berat ringan, ketahanan hentaman, keanjalan beberapa kali lebih tinggi daripada konkrit biasa

Teknologi pembuatan konkrit polimer DIY

Anda boleh membuat konkrit polimer dengan tangan anda sendiri di rumah. Perkara utama di sini adalah mempunyai semua komponen yang diperlukan dan mengira isipadu mereka dengan betul. Algoritma kerja mudah: pertama anda perlu mencampurkan resin dan pengisi secara berasingan, dan kemudian mencurahkan ke dalam cetakan atau acuan.

Tahap utama pengeluaran konkrit polimer:

1. Penyediaan semua komponen dengan teliti.
2. Pencampuran larutan secara lembut mengikut teknologi.
3. Isi dengan campuran cecair.

Cara menyediakan bahan

Mula-mula anda perlu membilas pengisi (batu kerikil atau batu hancur), membersihkannya dengan bersih dari kotoran. Pasir diayak, segala kekotoran dikeluarkan sepenuhnya. Kemudian semuanya dikeringkan sehingga kandungan lembapan 0,5-1% tercapai. Kandungan kelembapan batu yang dihancurkan melebihi 1% tidak dapat diterima, kerana dapat mengurangkan kekuatan larutan yang telah selesai.

Penyediaan campuran

Komponen dimasukkan ke dalam bekas pencampuran mengikut urutan yang betul: batu hancur, pasir, pengisi. Mereka bekerja dengan pengikat secara berasingan: mereka melembutkannya dengan konsistensi tertentu dengan memanaskan atau menggunakan pelarut. Penstabil, pemplastik dan bahan lain ditambahkan ke dalam resin jika diperlukan. Segala-galanya dicampurkan secara berasingan dari pengisi.

Seterusnya, campurkan pengikat dan pengisi selama 2 minit, tambahkan pengeras pada komposisi, kacau selama 3 minit lagi dan konkrit polimer boleh digunakan. Campuran yang dihasilkan dapat segera dituangkan ke dalam bekam atau acuan, ia cukup cepat, jadi anda hanya perlu memasak satu tuang pada satu masa.

Isi

Sebelum mencurahkan, disarankan untuk melincirkan permukaan acuan dengan petroleum jelly atau minyak untuk mengelakkan risiko melekat. Bekas diisi dengan komposit dan kemudian diratakan. Dianjurkan untuk mengisi acuan dengan konkrit polimer tanpa rongga udara, padatkan di atas meja bergetar sekurang-kurangnya 2-3 minit. Apabila pecahan cecair muncul di permukaan, seseorang dapat menilai kesediaan bahan untuk memekat.

Pengadun konkrit mesti dibersihkan dari sisa konkrit polimer dengan cepat, sehingga larutan membeku. Acuan boleh dikeluarkan dari produk siap dalam sehari. Sekiranya susunan campuran selesai dilakukan beberapa kali, adalah mustahak setiap peringkat dipadatkan.

Konkrit polimer adalah bahan berkualiti tinggi, kuat dan tahan lama yang dalam banyak aspek melebihi ciri simen biasa. Ini membawa kepada penggunaan konkrit polimer yang meluas dalam pembaikan, pembinaan, hiasan, pengeluaran pelbagai produk.

Kaedah pengeluaran batu tuang

Proses pembuatan polimer konkrit boleh berterusan atau berkelompok.

Pengeluaran berterusan

Dalam kes ini, kita bercakap mengenai pengeluaran berskala besar, yang mana perlu untuk membeli peralatan yang sesuai:

• Jadual bergetar.
• Pengadun.
• Sistem pemampat dengan pistol.
• Matriks silikon.
• Tudung ekstraktor.
• Mesin pengisar dan penggilap.

Untuk membeli semua yang anda perlukan, anda perlu mengeluarkan kira-kira 250,000 rubel. Walaupun anda mengambil kira bahawa anda akan membuat beberapa peralatan sendiri, alat yang paling mahal mesti dibeli. Oleh itu, kami tidak akan menggunakan kaedah pengeluaran ini dan mempertimbangkan teknologi yang lebih mudah dicapai.

Membuat simen polimer di rumah

Mengetahui apa itu konkrit polimer, menjadi jelas mengapa bahan ini paling sering digunakan untuk penghasilan countertop dan elemen hiasan untuk kawasan pinggir bandar. Nasib baik, anda tidak memerlukan peralatan khusus untuk pengeluaran "rumah".

Untuk membuat simen polimer dengan tangan anda sendiri:

1. Bilas dan bersihkan agregat. Kemudian keringkan sehingga kandungan lembapan runtuhan atau kerikil 0,5-1%. Sekiranya anda menggunakan agregat basah, kekuatan produk siap akan berkurang.
2. Ayak pasir dan buang kotoran darinya.
3. Tuangkan batu hancur ke dalam pengadun konkrit terlebih dahulu, kemudian pasir dan agregat dan campurkan komponen selama 2 minit.
4. Masukkan air dan kacau lagi.
5. Melembutkan pengikat (resin) dengan pelarut atau hanya dengan memanaskan jisim pepejal.
6. Tambahkan plasticizer, stabilizer dan komponen lain ke resin. Campurkan secara berasingan dari agregat selama 2 minit.
7. Tambah pengeras.
8. Kacau semua bahan sekurang-kurangnya 3 minit sehingga anda mendapat campuran berkrim.
9. Tuangkan campuran yang dihasilkan ke dalam matriks lilin parafin atau bekam yang disediakan. Cuba segera isi isi komposisi yang mengisi borang sepenuhnya. Set konkrit polimer sangat cepat, jadi anda perlu bertindak cepat.
10. Licinkan permukaan dan padatkan campuran di atas meja yang bergetar.
11. Tunggu sehari dan keluarkan produk siap dari matriks.

Mengenai ini, pengeluaran konkrit polimer boleh dianggap selesai.

Apa ini?

Polimer konkrit adalah bahan binaan yang agak baru yang secara aktif mendapat populariti di kalangan pengguna. Ini terutama disebabkan oleh sebilangan besar ciri positif yang menjadi ciri khasnya. Komposisi bahan (selain pasir tradisional dan biasa dan batu hancur) merangkumi banyak komponen tambahan yang memberikan sifat kualiti konkrit polimer seperti kekuatan, ciri prestasi tinggi, kesan hiasan dan banyak lagi.

Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci kelebihan utama bahan tersebut.

Kestabilan. Konkrit polimer mempunyai ciri rintangan yang meningkat berkaitan dengan pelbagai pengaruh persekitaran negatif, misalnya, kelembapan berlebihan, suhu udara tidak stabil, bahan agresif kimia, dan sebagainya. Oleh itu, kerana sifat fizikal dan kimia bahan, lebihan air cepat dan mudah menguap dari permukaannya. Kerana ketahanannya terhadap keadaan suhu yang tidak stabil, konkrit polimer tidak retak walaupun selepas beberapa kitaran beku.

Kemungkinan pemulihan yang cepat dan mudah. Dalam hal ini, kami bermaksud bahawa walaupun berlaku kerosakan mekanikal, konkrit polimer dapat dipulihkan dengan cepat dan mudah dan, jika perlu, membetulkan bentuknya. Prosedur ini dilakukan dengan menggunakan campuran pemulihan yang direka khas.

Kekuatan. Konkrit polimer mempunyai ciri kekuatan tinggi. Oleh itu, semua produk yang dibuat dari bahan ini mempunyai sifat prestasi yang lebih panjang.

Permukaan licin.Perlu diingat, walaupun permukaannya licin (yang tidak mempunyai kekasaran, kecacatan dan kekurangan lain), ia tidak licin. Sehubungan itu, konkrit polimer dapat dibersihkan dengan cepat dan mudah dari sebarang pencemaran.

Pelbagai warna. Bergantung pada pilihan dan keperluan anda, anda boleh memilih konkrit polimer yang menyerupai marmar, granit, malachite dan sebagainya dalam penampilan. Pada masa yang sama, agak sukar untuk membezakan konkrit polimer dari batu nyata. Oleh kerana ciri bahan ini, ia dapat digunakan untuk pelbagai tujuan. Dan juga konkrit polimer akan sesuai dengan hampir semua bahagian dalam.

Kitar semula. Oleh itu, sisa konkrit polimer tidak mencemarkan alam sekitar. Ini terutama disebabkan oleh kenyataan bahawa pengeluaran bahan itu bebas sampah.

Pada masa yang sama, harus diingat bahawa walaupun terdapat banyak kelebihan, konkrit polimer bukanlah bahan yang ideal, tetapi juga mempunyai beberapa kekurangan. Jadi, keburukannya merangkumi perkara berikut:

• mudah terbakar;
• kos yang agak tinggi (berbanding konkrit konvensional).

Kelebihan bahan melebihi kelebihannya.

Elemen tambahan

Perlu diperhatikan bahawa semua ciri mortar polimer-simen dapat hilang jika, semasa penambahan penyebaran polimer, proses seperti pembekuan atau penggulungan mortar berlaku. Selalunya, untuk mengelakkan akibat negatif seperti itu, pelbagai penstabil digunakan. Surfaktan (surfaktan) - OP-7 atau OP-Yu biasanya dipilih seperti itu. Juga mungkin untuk menggantinya dengan sekumpulan kecil elektrolit, misalnya, kaca cair. Tanpa penambahan penstabil, hanya larutan polimer-simen, yang dicampurkan berdasarkan penyebaran PVA plastik.

Walau bagaimanapun, pengenalan surfaktan tidak disedari. Selalunya, bahan ini bertindak sebagai agen pembuih yang kuat, dan bahan ini juga dapat menarik udara ke dalam campuran mortar. Sekiranya ini berlaku, maka gelembung udara terkecil yang dimasukkan dapat berjumlah 30% dari jumlah jisim larutan.

Jenis sistem polimer

Istilah konkrit polimer bermaksud kumpulan campuran bangunan yang luas, berbeza dalam komposisi dan kaedah pengeluaran.

Kumpulan plastokonkrit

Plastoconcrete adalah campuran berdasarkan resin buatan. Simen tidak digunakan dalam pembuatannya.

Konkrit plastik digunakan dalam penghasilan bahan penamat.

Terdapat 2 jenis bahan:

1. Diisi. Jumlah pengikat adalah 20-50%. Resin mengisi ruang antara pengisi dan agregat.
2. Rangka Kawat. Mempunyai struktur berliang. Polimer digunakan untuk mengikat teras inti. Isi padu pengikat dalam campuran tidak melebihi 6%.

Sifat bahan ditentukan oleh jenis pengisi tambahan, polimer, bahan tambahan tambahan. Campuran aseton furfural tidak boleh digunakan untuk menyelesaikan premis. Sebatian epoksi dan metakrilat selamat untuk manusia dan haiwan.

Berbanding dengan konkrit klasik, konkrit plastik mempunyai ketahanan kelembapan, ketahanan fros dan keanjalan yang lebih tinggi. Kelemahannya adalah pakaian cepat.

Sistem simen polimer

Bahan-bahan ini merangkumi simen.

Lantai simen polimer.

Campuran diperoleh dengan 3 cara:

1. Mencampurkan asas dengan larutan polimer berair - polivinil asetat atau getah sintetik.
2. Pengenalan penyebaran polimer atau monomer. Aluminium furan dan resin epoksi yang paling biasa digunakan.
3. ... Komponen polimer, seperti urea atau styrene, diperkenalkan ke kedalaman yang diperlukan.

Isipadu pengikat yang disyorkan adalah 15-20%. Ini membolehkan anda mengekalkan struktur komposisi simen. Dengan peningkatan kandungan polimer, produk kehilangan kekuatannya.Pasir atau batu hancur halus digunakan sebagai pengisi. Campuran simen polimer digunakan untuk membuat penutup lantai yang tahan haus.

Komposisi polimer konkrit

Polimer konkrit adalah campuran simen yang mengeras, di permukaannya digunakan impregnasi cecair. Komposisi bahan merangkumi resin dan pemangkin akrilik logam, yang menguat dalam struktur rangka mineral.

Kecacatan sedemikian mengurangkan kekuatan dan daya tahan terhadap bahan yang agresif. Mengisi liang dengan polimer membantu meningkatkan prestasi formulasi.

Tiang diperbuat daripada konkrit polimer.

Geo-konkrit

Dalam pembinaan, bahan semakin mula digunakan, dalam pengeluaran komponen semula jadi yang digunakan. Konkrit geopolimer serupa dengan konkrit klasik, tetapi ciri prestasi agak berbeza. Strukturnya menyerupai batu semula jadi.

Kos rendah menjadikan bahan menjadi permintaan di kalangan pemaju individu. Geo-concrete digunakan untuk pembinaan bangunan bertingkat dan penciptaan elemen hiasan.

Keperluan untuk mengukuhkan plastik

Adalah disyorkan untuk menggunakan gred poliolefin (polietilena, polipropilena) sebagai komponen penguat. Mereka berjaya menggabungkan kekuatan dan fleksibiliti, yang membolehkan mereka tidak putus ketika terkena tekanan.

Polyolefins tahan fros, yang akan membolehkan bahan tambahan penguat menahan cuaca dan bahkan berfungsi pada suhu rendah.

Oleh itu, bahan pengukuhan yang berkualiti tinggi dan betul dapat diperoleh dengan penyemperitan dan pemotongan polimer yang sesuai pada chipper.

Teknologi ini lebih mahal dan sukar, tetapi plastik pengukuhan yang diperoleh dengan cara ini dapat digunakan walaupun dalam pembinaan industri.

Sekiranya tugasnya bukan untuk mendapatkan campuran konkrit untuk bangunan asas, maka anda boleh menggunakan plastik yang dihancurkan menjadi pecahan halus.

Untuk pengedaran polimer di atas matriks, lebih baik memprosesnya dengan pelincir.

Ini adalah sebatian silikon, misalnya, penghalau air atau primer berasaskan silana. Mereka menutup hancur dengan lapisan nipis, mencegah gumpalan.

Blok konkrit dalam pembinaan dan fungsinya

Pemasangan dinding yang diperbuat daripada bongkah konkrit moden cukup mudah kerana ukuran bloknya; lebih-lebih lagi, teknologi moden untuk membuat papak dan blok meningkatkan kualiti dan tempoh operasi mereka dengan ketara. Sekiranya blok konkrit polimer digunakan untuk kerja dalaman lebih kerap, maka dalam pembinaan luaran, dinding diletakkan dari blok konkrit tanah liat yang diperluas. Ini juga merupakan blok berkualiti tinggi yang mengekalkan haba lebih baik daripada konkrit biasa, senang dalam pembinaan dan operasi. Dinding konkrit tanah liat yang diperluas boleh dilindungi di dalam dan di luar. Sekiranya ini adalah ruang tamu, ia dapat diisolasi atas permintaan pemiliknya, dan jika itu adalah ruang utiliti, hiasan dalaman atau plaster tanpa penebat sudah memadai. Pemasangan dinding konkrit melibatkan penggunaan mortar simen untuk batu. Sekiranya kemasan hiasan dipasang di dalam rumah, gunakan gam, silikon atau mortar simen.

Mempunyai permukaan konkrit dinding di rumah, anda perlu mengetahui cara memasang dan memasang elemen teknikal di dinding dengan betul: soket, alas, cornice, dll.

Komposisi teknikal penyelesaian

Mortar simen polimer untuk konkrit terdiri daripada komposisi tertentu yang sesuai untuk penamat hiasan. Ia merangkumi:

• Produk astringen mineral;
• Abu kalsium tinggi;
• Simen Portland;
• Tanah liat dengan api rendah;
• Pemegang tempat;
• Lateks;
• Air.

Apabila memilih pengeluar lain, komposisi mungkin sedikit berbeza. Berbanding dengan mortar simen konvensional, campuran tersebut mempunyai struktur liang halus, peningkatan keanjalan, ketahanan lenturan dan lekatan.Sekiranya penambahan polimer ke simen diperhatikan dengan betul, maka campuran itu tepu dengan sifat untuk pengecutan yang lebih sedikit.

Sebilangan besar bahan tambahan polimer mempunyai fungsi memikat udara. Oleh itu, apabila mencampurkan larutan sedemikian, oksigen menembusi ke dalam komposisi dan larutan simen polimer tepu dengan udara, menjadi lebih berpori daripada campuran simen konvensional.

Menembusi liang komposisi, bahan tambahan polimer menyempitkannya, kerana ini, struktur halus dapat dicapai. Polimer mempunyai agen pengikat yang kuat, ia menggabungkan pengisi dan simen, sambil mengeraskan batu masa depan.

Bidang penggunaan konkrit polimer

Konkrit polimer digunakan hari ini di pelbagai bidang - baik untuk tugas dan struktur bangunan asas, dan untuk pengeluaran barang-barang tertentu. Bahan tersebut digunakan untuk membuat meja dapur, bilik mandi, sink, perapian, ambang jendela, balusters, pagar, sink, tangga, tiang, pasu, lantai, monumen, pagar, cetakan fasad, air pancut, dll.

Meja dapur

Meja konkrit polimer kelihatan sangat bergaya, mahal, dan boleh mempunyai pelbagai warna dan tekstur. Pada masa yang sama, produk seperti itu cukup murah (dibandingkan dengan batu semula jadi, yang boleh mereka tiru, misalnya), praktikal, tahan pakai, tahan lama.

Terdapat banyak pilihan pilihan di pasaran, di antaranya tidak sukar untuk memilih pilihan yang sesuai untuk hiasan bilik. Meja kerja selesa digunakan: senang disentuh, senang dibersihkan, tidak memerlukan penjagaan khas.

Secara visual, meja seperti ini hampir tidak berbeza dengan batu semula jadi, tetapi dari segi ciri dan ketahanan terhadap pengaruh agresif, jauh lebih unggul.

Lantai

Lantai konkrit polimer dibuat dengan cepat dan mudah - mereka dituangkan dengan cara yang sama seperti lantai konkrit biasa, dengan cepat dan mudah. Tetapi lantai seperti itu sudah siap digunakan, kerana ia licin, tidak menghasilkan habuk, dan senang dibersihkan. Lapisan tidak takut dengan beban tinggi, plastik, tempoh jaminan minimumnya adalah 10 tahun, dengan syarat lapisan itu setebal 2 milimeter. Semakin tebal lapisannya, semakin kuat dan tahan lama.

Lantai konkrit polimer kelihatan sangat bagus dan bergaya, ia boleh terdiri daripada pelbagai warna dan tekstur. Selalunya ia dibuat bukan hanya di premis kediaman, tetapi juga di bengkel industri, gudang, hangar, garaj, lapangan terbang.

Dekorasi fasad

Berbanding dengan batu semula jadi, kelebihan konkrit polimer dalam pembuatan struktur fasad sangat ketara. Secara luaran, bahan itu meniru tekstur apa pun - baik itu granit atau marmar, tetapi pada masa yang sama beratnya jauh lebih sedikit, yang menjadikan pelapisannya sederhana dan cepat, tanpa memerlukan pembentukan asas yang serius dan benteng tambahan.

Konkrit polimer dengan mudah menahan beku dan pemendakan, senang dipasang, mempunyai palet warna yang besar dan tekstur asli, ketahanan dan kos yang berpatutan. Tiang, relief, tiang, tiang dan elemen hiasan hiasan lain diperbuat daripada bahan. Produk siap diperoleh dengan bentuk yang jelas, kuat dan boleh dipercayai, mudah dipasang pada permukaan fasad.

Monumen

Monumen yang diperbuat daripada konkrit polimer sama kuat dan tahan lama seperti marmar atau granit. Konkrit polimerik baik kerana dapat mentolerir pengaruh negatif dengan lebih baik - pemendakan, fros, salji, tanpa ditutup dengan retakan dan kerosakan lain. Permukaan yang berkilat dan licin menjadikan produk secara estetik menyenangkan dan memberikan definisi maksimum corak.

Kelebihan dan kekurangan

Tidak seperti gred M200, M300 dan lain-lain, konkrit M500 menunjukkan kekuatan, ketahanan, ketahanan yang sangat tinggi terhadap pelbagai persekitaran dan pengaruh. Tetapi kos bahannya juga tinggi, oleh itu, sebelum menggunakannya dalam pembinaan, perlu mempelajari semua sifat dengan teliti dan menentukan kemungkinan penyediaan penyelesaiannya.

Kelebihan utama konkrit M500:

• Kekuatan mampatan yang tinggi, pelbagai jenis tekanan mekanikal - kerosakan pada bahan hanya dapat dilakukan dengan alat khas dengan lapisan berlian
• Kadar pengerasan yang tinggi bukanlah semen pengeringan cepat, tentu saja, tetapi campurannya tetap cepat, walaupun dalam keadaan kelembapan tinggi
• Petunjuk ketahanan terhadap kelembapan yang sangat baik - kerana komposisi menggunakan pasir halus, yang tidak memberi peluang air memasuki liang monolit: berkat ini, strukturnya dapat dikendalikan walaupun di bawah air
• Komposisi konkrit M500 menjamin ketahanannya terhadap angin kencang, sinaran ultraviolet, pemendakan atmosfera, dll.
• Jangka hayat yang panjang - struktur dan objek yang diperbuat daripada bahan sama sekali tidak mengalami ubah bentuk bebas

Dari kekurangan itu, perlu diperhatikan, pertama sekali, bahawa M500 sangat mahal dan ciri-cirinya yang meningkat tidak relevan dalam kehidupan seharian, kerana ia tetap tidak dituntut. Dan penyediaan penyelesaiannya memerlukan banyak kos dan usaha. Di Moscow dan kawasan ini, kawasan lain, anda boleh membeli campuran kering (hanya ada batu hancur di dalamnya), tetapi peralatan khas diperlukan untuk menguli.

Komposisi konkrit polimer

Komposisi campuran bangunan merangkumi komponen berikut:

1. Pengisi kasar. Gelas pecah, batu hancur, pasir digunakan sebagai elemen ini.
2. Pengisi berbutir halus. Pengenalan komponen sedemikian mengurangkan kos produk. Pengisi adalah grafit atau kuarza.
3. Pautan penghubung. Resin polimer dimasukkan ke dalam campuran, misalnya, poliester, furan, urea-formaldehid atau epoksi. Konkrit polimer mengandungi pengikat 5%.
4. Bahan tambah tambahan. Ini termasuk bahan yang meningkatkan keanjalan dan tahan fros, memberikan komposisi warna yang diinginkan.

Komposisi

Salah satu komponen terpenting dari konkrit polimer ialah fly ash. Bahan ini adalah hasil pembakaran arang batu. Penggunaan abu sebagai bahan tambahan memberi kesan pengisian pada campuran konkrit segar. Kesan pengisian didasarkan pada kemampuan zarah arang batu terkecil untuk mengisi semua lompang dan formasi berliang. Semakin kecil zarah abu, kesan ini diperhatikan dengan lebih lengkap. Berkat ciri fly ash ini, konkrit yang disembuhkan menjadi lebih kuat dan kuat daripada biasa.

Komponen penting lain dari campuran konkrit adalah gelas air. Ia mempunyai lekatan yang sangat baik dan kos rendah. Penambahannya pada konkrit polimer akan sangat berguna sekiranya struktur siap akan berada di luar rumah atau terdedah kepada pendedahan air yang berterusan.

Ciri teknikal konkrit polimerik lebih tinggi daripada konkrit standard lain dan, lebih-lebih lagi, ia mesra alam - ia boleh digunakan dalam pembinaan bangunan di industri makanan. Purata adalah seperti berikut:

• pengecutan linear 0.2-1.5%;
• keliangan - 1-2%;
• kekuatan mampatan - 20-100 MPa;
• rintangan haba - 100-180С;
• ukuran merayap - 0,3-0,5 kg / cm2;
• ketahanan penuaan - 4-6 mata.

Jenis campuran ini digunakan sebagai bahan penamat struktur dan hiasan.