Cara memilih polikarbonat terbaik untuk rumah hijau anda

Ciri-ciri utama

Pada peringkat pengeluaran, molekul polikarbonat memasuki peranti khas - alat penyemperit. Dari sana, di bawah tekanan yang meningkat, mereka diekstrusi menjadi bentuk khas untuk membuat panel lembaran. Kemudian bahan dipotong menjadi lapisan dan ditutup dengan filem pelindung. Teknologi pembuatan polikarbonat selular secara langsung mempengaruhi sifat prestasi bahan. Dalam proses pemprosesan, ia menjadi lebih tahan lama, tahan terhadap tekanan mekanikal, dan mempunyai daya galas yang luar biasa. Polikarbonat selular sesuai dengan GOST R 56712-2015 mempunyai ciri teknikal dan operasi berikut.

Kekuatan

Ketahanan terhadap hentaman dan kerosakan mekanikal polikarbonat selular berkali-kali lebih tinggi daripada kaca. Sifat-sifat ini memungkinkan untuk menggunakan bahan untuk pemasangan struktur anti-vandal, hampir mustahil untuk merosakkannya.

Tahan terhadap kelembapan dan bahan kimia

Plat yang digunakan dalam kemasan sering terdedah kepada faktor luaran yang tidak baik yang memburukkan strukturnya. Polikarbonat sel tahan terhadap sebilangan besar sebatian kimia. Dia tidak takut:

• asid mineral berkepekatan tinggi;
• garam dengan tindak balas neutral atau berasid;
• sebilangan besar agen pengoksidaan dan pengurangan;
• sebatian alkohol, kecuali metanol.

Pada masa yang sama, ada bahan yang lebih baik untuk tidak menggabungkan polikarbonat selular:

• konkrit dan simen;
• agen pembersih yang keras;
• sealant berdasarkan sebatian alkali, ammonia atau asid asetik;
• racun serangga;
• metil alkohol;
• pelarut aromatik dan juga halogen.

Penghantaran cahaya

Polikarbonat selular menghantar 80 hingga 88% spektrum warna yang dapat dilihat. Ini kurang daripada kaca silikat. Walaupun begitu, tahap ini cukup untuk menggunakan bahan untuk pembinaan rumah hijau dan rumah hijau.

Penebat haba

Polikarbonat selular dicirikan oleh sifat penebat haba yang luar biasa. Kekonduksian terma optimum dicapai kerana adanya zarah udara dalam struktur, dan juga kerana tahap ketahanan termal plastik itu sendiri.

Seumur hidup

Pengilang karbonat selular mendakwa bahawa bahan ini mengekalkan sifat teknikal dan operasinya selama 10 tahun sekiranya semua syarat pemasangan dan penyelenggaraan bahan telah dipenuhi. Permukaan luar lembaran dirawat dengan lapisan khas, yang menjamin perlindungan tinggi terhadap sinaran UV. Tanpa lapisan seperti itu, ketelusan plastik dapat menurun sebanyak 10-15% selama 6 tahun pertama. Kerosakan pada lapisan boleh memendekkan jangka hayat papan dan menyebabkan kegagalan pramatang. Di tempat di mana terdapat risiko ubah bentuk yang tinggi, lebih baik menggunakan panel dengan ketebalan lebih dari 16 mm. Selain itu, polikarbonat selular mempunyai ciri lain.

• Kalis api. Keselamatan bahan dijamin oleh ketahanannya yang luar biasa terhadap suhu tinggi. Plastik polikarbonat diklasifikasikan dalam kategori B1, sesuai dengan klasifikasi Eropah, ia adalah bahan pemadam sendiri dan hampir tidak mudah terbakar. Berhampiran api terbuka dalam polikarbonat, struktur bahan musnah, pencairan bermula, dan melalui lubang muncul. Bahan kehilangan kawasannya dan dengan itu menjauh dari sumber api. Kehadiran lubang ini menyebabkan penyingkiran produk pembakaran toksik dan haba berlebihan dari dalam bilik.
• Berat ringan. Polikarbonat selular 5-6 kali lebih ringan daripada kaca silikat.Jisim satu kepingan tidak 0,7-2,8 kg, berkat ini, struktur ringan dapat dibina darinya tanpa pembinaan kerangka besar.
• Kelenturan. Keplastikan bahan yang tinggi membezakannya dengan baik daripada kaca. Ini membolehkan anda membuat struktur melengkung yang kompleks dari panel.
• Kapasiti galas beban. Jenis-jenis bahan jenis ini dicirikan oleh daya galas yang tinggi, cukup untuk menahan berat badan manusia. Itulah sebabnya, di kawasan dengan peningkatan beban salji, polikarbonat selular sering digunakan untuk memasang atap.
• Ciri kalis bunyi. Struktur sel menghasilkan kebolehtelapan akustik yang berkurang.

Polycarbonate Borex berprofil: ciri, warna, bentuk profil

Lembaran polikarbonat berprofil Borrex tersedia dalam ketebalan 0,8-1,4 mm dalam salah satu daripada dua bentuk profil:

1. PMPL TM Borrex trapezoid 70/13: tinggi trapezoid - 13 mm, nada - 70 mm;
2. PMPL TM Borrex gelombang 76/13: ketinggian gelombang - 13 mm, langkah - 76 mm.

Profil Borrex - trapezoid 70x13

Profil Borrex - gelombang 76х13

Ciri-ciri utama Borex polikarbonat dengan profil:

1. Lebar helaian - 1050 mm;
2. Panjang helai - 2000 mm;
3. Ketelusan - sehingga 90%;
4. Kekuatan tegangan - 72 MPa;
5. Pemanjangan pada waktu rehat dari peregangan - 65%;
6. Kekuatan hentaman berkanun - 91 kJ / m²;
7. Titik pelembutan ialah 145-150 ° С.

Parameter bahan selebihnya ditunjukkan dalam jadual di bawah.

Formula asas untuk menentukan jejari selekoh minimum untuk polikarbonat pepejal: R = 150 j, di mana h adalah ketebalan kepingan dalam milimeter. Oleh itu, untuk kepingan 0,8 mm mengikut formula, radius ini akan sama dengan hanya 120 mm atau 0,12 m. Tetapi untuk kepingan nipis, lebih baik meningkatkan nilai ini hingga dua kali, jika tidak ada risiko keretakan bahan .

Bahagian mana untuk menyusun helaian?

Gelombang pada kedua profil Borex sama dan simetri, oleh itu, semasa pemasangan, penting untuk tidak mengelirukan bahagian dalam dengan bahagian luar. Bahagian dengan lapisan perlindungan UV harus menghadap ke langit

Anda boleh mengenalinya dengan logo pengeluar - terpaku pada sisi yang dilindungi dari sinaran ultraviolet.

Untuk mengira cerun bumbung, serta memilih ketebalan bahan, anda perlu mengetahui beban yang dibenarkan setiap 1 m² lembaran. Nilai asas bergantung pada jarak antara penyokong silang ditunjukkan dalam jadual di bawah. Perhatikan bahawa beban dikira untuk cerun minimum 10%.

Catatan

Data dalam jadual adalah anggaran dan tidak sesuai untuk pengiraan atap yang tepat. Untuk pengiraan reka bentuk, periksa nilai dengan pengeluar atau gunakan SNiP dan bahan rujukan.

Lapisan polikarbonat Borex tersedia dalam 14 warna, termasuk kepingan lutsinar tanpa warna dan lut sinar yang disebut "opal". Tidak seperti sarang lebah dan polikarbonat monolitik, warna berprofil tidak terlalu tepu, yang disebabkan oleh ketebalannya yang lebih kecil.

Semua warna tersedia untuk profil trapezoid dan bergelombang. Walaupun tidak termasuk tembus cahaya, pemancaran cahaya dari kepingan berwarna lebih rendah daripada yang tidak berwarna, sehingga 75% untuk beberapa warna.

Sisipan lut dalam papan beralun

Kedua-dua Borrex berprofil telus dan lut dengan gelombang trapezoid sesuai untuk pemasangan bersama papan beralun C20 dan MP20. Tetapi kerana ketinggian gelombang yang lebih rendah dan nada yang berbeza, sendi melintang pada titik peralihan antara kepingan logam dan polikarbonat mesti ditutup dengan pita khas.

Tahan terhadap kelembapan

Bahan lembaran ini tidak menyebarkan atau menyerap kelembapan, yang menjadikannya sangat diperlukan untuk kerja-kerja atap. Kesukaran utama dalam interaksi polikarbonat sel dengan air adalah penembusannya ke dalam panel. Mengeluarkannya tanpa membongkar struktur hampir mustahil.

Kehadiran kelembapan jangka panjang di sisir boleh menyebabkan berbunga dan merosakkan secara beransur-ansur.

Untuk mengecualikan perkembangan peristiwa seperti itu, hanya pengikat khas dengan elemen kedap yang harus digunakan dalam proses pemasangan. Tepi polikarbonat ditutup dengan pita khas. Cara termudah untuk membersihkan sarang lebah adalah meniupnya dengan udara termampat dari silinder atau pemampat.

Untuk melindungi tepi dari kelembapan, berikut digunakan: 1. - pita pelekat khas, 2. - profil khas yang sesuai dengan pita terpaku.

Peraturan pemasangan untuk polikarbonat monolitik

Terdapat dua kaedah untuk memasang kepingan polimer pepejal:

1. Pemasangan basah bahan utama adalah dempul. Penyelesaiannya digunakan pada seluruh permukaan bingkai, selembar diletakkan di atas. Ini meninggalkan jurang 2 mm untuk mengekalkan iklim mikro. Bahan ditekan dengan kuat dan dempul yang berlebihan dikeluarkan.
2. Pemasangan kering dibuat dengan meletakkan kepingan monolitik pada penutup getah khas, yang dilekatkan pada struktur utama. Mereka sering dilekatkan pada profil dengan jalur pengedap. Hasilnya adalah panel ditekan dengan selamat yang dilindungi dari kotoran dan kelembapan.

Bagaimana cara memotong polikarbonat pepejal?

Terdapat beberapa alat untuk bekerja dengan produk:

1. Pemotongan dengan penggiling harus dilakukan menggunakan bulatan untuk logam dengan No. 125. Peraturan utama dipertimbangkan - pergerakan tanpa tekanan.
2. Malah pembina pemula akan dapat memotong bahagian yang diperlukan dengan bantuan pisau perkeranian. Alat ini hanya digunakan untuk kepingan yang tidak lebih tebal daripada 8 mm.
3. Kadang-kadang satu-satunya alat yang sesuai adalah jigsaw. Dengan bantuannya, potong polikarbonat berbentuk monolitik dari kepingan tebal. Ia digunakan dalam pembuatan bangunan taman, misalnya, dengan bantuan jigsaw sahaja, anda dapat membuat rumah hijau dari polikarbonat monolitik.
4. Pemotongan laser baru-baru ini muncul di antara alat. Kelebihannya adalah kelajuan tinggi, tepi licin dan berfungsi dengan ketebalan apa pun.

Bagaimana memilih bahan?

Walaupun polikarbonat selular ditawarkan di pelbagai pasar raya bangunan, namun, memilih model berkualiti tinggi tidak semudah yang dilihat pada pandangan pertama.

Spesifikasi bahan, prestasi dan nilai pasaran mesti diambil kira. Perhatian khusus harus diberikan kepada parameter berikut

• Ketebalan. Semakin banyak lapisan dalam struktur bahan polikarbonat, semakin baik ia dapat menahan haba dan menahan tekanan mekanikal. Pada masa yang sama, ia akan membengkok lebih teruk.
• Dimensi helaian. Cara paling murah adalah membeli polikarbonat dengan ukuran standard 2.1x12 m. Walau bagaimanapun, pengangkutan bahan yang terlalu besar akan menelan belanja yang besar. Sebaiknya berhenti pada panel 2.1x6 m.
• Warna. Polikarbonat berwarna digunakan untuk pembinaan awning. Sangat telus sesuai untuk rumah hijau dan rumah hijau. Buram digunakan untuk pembinaan awning.
• Kehadiran lapisan yang menghalang sinaran ultraviolet. Sekiranya panel dibeli untuk pembinaan rumah hijau, maka hanya polikarbonat dengan lapisan pelindung yang dapat digunakan, jika tidak, ia akan menjadi keruh semasa operasi.
• Berat.Semakin besar jisim bahan, bingkai yang lebih tahan lama dan kukuh akan diperlukan untuk pemasangannya.
• Kapasiti galas beban. Kriteria ini diambil kira apabila plastik polikarbonat diperlukan untuk pembinaan atap lut.

Memilih mengikut ketumpatan

Bahan moden ini dihasilkan dalam bentuk kepingan dengan dimensi dan ciri tertentu. Untuk memilih polikarbonat yang tepat untuk model rumah hijau yang berbeza, senarai keseluruhan faktor mesti diambil kira. Sesuai dengan statistik semasa, serta banyak ulasan penduduk musim panas yang berpengalaman, pilihan yang paling sesuai adalah jenis selular

Pada masa yang sama, perhatian tertumpu pada kenyataan bahawa polikarbonat tersebut dapat mengekalkan haba dengan lebih baik.

Titik yang sama pentingnya adalah kekakuan lembaran, di mana rintangan seluruh struktur terhadap pelbagai pengaruh akan bergantung secara langsung. Kami bercakap, khususnya, mengenai angin, serta hujan dalam bentuk salji pada musim sejuk. Pemilihan elemen yang betul akan membantu memastikan ketegaran keseluruhan struktur yang mencukupi. Sekiranya kita bermaksud kepingan polikarbonat, maka penekanan harus diberikan pada struktur sel (sarang lebah), dan juga kepadatannya.

Menganalisis sifat utama lembaran bertetulang, perlu diperhatikan bahawa penunjuk seperti ketumpatan ditentukan bukan hanya oleh konfigurasi sarang lebah. Faktor yang sama pentingnya ialah ciri-ciri bahagian. Sehingga kini, model dihasilkan dengan sel dalam bentuk:

• petak;
• segi empat tepat;
• segi enam.

Oleh itu, menurut tukang kebun dan pakar yang berpengalaman, ketika membuat rumah hijau musim sejuk, kekuatan bahan asasnya perlu mendapat perhatian khusus. Dalam situasi seperti ini, lebih baik menggunakan PC berkualiti tinggi yang mempunyai sarang lebah heksagon. Pada masa yang sama, perlu dipertimbangkan bahawa kepingan seperti itu dicirikan oleh tahap transmisi cahaya yang paling rendah. Ini bermaksud bahawa jika anda menutup struktur dengan polikarbonat yang serupa, maka anda tidak perlu mengandalkan hasil panen yang baik tanpa tambahan pencahayaan berkualiti tinggi.

Purata emas akan menjadi sarang lebah persegi. PC sedemikian mempunyai transmisi cahaya yang baik dengan latar belakang kekuatan yang mencukupi. Berdasarkan gabungan sifat operasi tersebut, ini dapat disebut sebagai pilihan terbaik untuk struktur rumah hijau yang dimaksudkan untuk digunakan di negara ini pada musim bunga dan musim panas.

Seperti yang telah dinyatakan, indeks ketumpatan bahan yang dijelaskan berkait rapat dengan struktur sel. Pergantungan yang serupa dapat ditunjukkan seperti berikut:

• partition segi empat tepat - 0,52-06 g / cu. cm;
• sel persegi - hingga 77 g / cu. cm;
• sel berbentuk segi enam - 82 g / cu. cm (paling tinggi setakat ini).

Bagaimana untuk mengetahui sama ada bahan berkualiti ditawarkan atau tidak

Semasa membeli produk di pasaran, tanyakan kepada penjual sekeping kecil bahan yang dipilih. Picitnya dengan satu tangan. Sekiranya bahan itu diratakan seketika, kualitinya tidak tahan untuk diteliti. Kemungkinan besar di hadapan anda adalah barangan pengguna China, yang dengan mahir menyamar sebagai beberapa omong kosong terkenal

Perhatikan harganya. Karbonat berkualiti tinggi tidak boleh menjadi murah, atau lebih tepatnya, tidak boleh jauh lebih murah daripada karbonat berjenama yang dijual di kedai khusus, yang selalu mempunyai sijil untuk produk yang dijual.

Karbonat yang terlalu keras juga merupakan alasan untuk berfikir, walaupun penjual sering memaparkan kualiti ini. Lagipun, anda boleh membuat bumbung berkubah dari kepingan bahan ini dengan mudah, jadi apa kaitannya dengan kekakuan itu? Sekiranya bahannya terlalu keras, maka bahan yang dapat dikitar semula digunakan dalam penghasilannya. Ini bermaksud bahawa selain ketegaran, karbonat seperti itu akan sangat rapuh.

Karbonat yang betul fleksibel dan tahan lama. Sekiranya jangka hayat bahan yang dipilih adalah sehingga 10 tahun, maka anda boleh memerahnya dengan jari anda dengan satu tangan hanya dengan usaha maksimum, dan bahkan bukan kali pertama. Sekiranya arahan tersebut menyatakan jangka hayat sehingga 15 tahun, anda tidak akan memerah bahan tersebut dengan satu tangan.Sebagai tambahan kepada tulang rusuk penguat membujur konvensional, polikarbonat sarang lebah seperti itu akan diperkuat dengan tulang rusuk pepenjuru, yang akan meningkatkan hayat perkhidmatannya dengan ketara.

Sifat cahaya yang berguna pada contoh bahan Sotalight

• Sotalight carbonate tidak menghantar arus elektrik, oleh itu ia boleh digunakan dengan mudah di mana penebat elektrik diperlukan.
• Mempunyai ketahanan yang baik terhadap tekanan mekanikal, menahan beban kejutan yang tajam. Sotalight polikarbonat adalah 6 kali lebih ringan daripada kaca dan lebih daripada 100 kali lebih kuat.
• Hampir tidak ada penyerapan kelembapan.
• Ia mengekalkan sifatnya pada perbezaan suhu yang besar (-45 - + 120 ° C), tidak pecah pada suhu rendah, dan di tempat selekoh tidak ada pemusnahan permukaan karbonat.

• Penghantaran cahaya yang tinggi (sehingga 80%) membolehkan bahan ini digunakan untuk kaca. Berkat pembiasan sinar matahari, pencahayaan yang selesa akan dihasilkan di dalam bilik.
• Kualiti kalis bunyi yang sangat baik.
• Mempunyai ketahanan haus yang tinggi
• Menjimatkan haba dengan baik
• Mudah dipasang dan sangat fleksibel.
• Lapisan UV membolehkan Sotalight polikarbonat mengekalkan ciri-cirinya untuk masa yang lama, tanpa mengira keadaan cuaca.

Berdasarkan banyak ulasan, kami dapat mengatakan bahawa polikarbonat selular Sotalight mempunyai semua sifat karbonat selular berkualiti tinggi dan, pada masa yang sama, menjimatkan wang anda dengan ketara!

Ciri-ciri bekerja dengan bahan

Polikarbonat boleh digergaji dan dipotong dengan pisau biasa, jigsaw elektrik. Lembaran monolitik sesuai dengan pemotongan laser. Anda juga boleh membengkokkan bahan tanpa pemanasan dan usaha. Ia cukup untuk memberikan bentuk yang diinginkan dengan bantuan maksiat dan penjepit.

Semasa memotong bahan pepejal, penting untuk meletakkannya di permukaan rata yang rata. Setelah memotong, lebih baik merekatkan tepi dengan pita aluminium untuk menutup hujungnya

Varieti selular setelah memotong juga memerlukan penebat tepi. Pita pelekat kalis air khas dihasilkan untuknya. Ini memastikan keketatan yang diperlukan, melindungi dari masuknya kotoran dan debu ke dalam sel. Polikarbonat telus boleh dicat untuk meningkatkan lagi sifat pelindungnya. Cuma helaian itu dikontraindikasikan jika bersentuhan dengan banyak bahan kimia.

Sifat asas

Mengikut keperluan GOST yang ditetapkan untuk polikarbonat, produk daripadanya mesti mempunyai ciri-ciri tertentu. Mereka juga dilengkapi dengan partition mandi, rumah hijau atau atap lut. Untuk varieti selular dan monolitik, beberapa parameter mungkin berbeza. Perlu dipertimbangkan dengan lebih terperinci.

• Rintangan kimia. Polikarbonat tidak takut terkena minyak mineral dan garam, ia dapat menahan kesan larutan berasid yang lemah. Bahan tersebut dimusnahkan di bawah pengaruh amina, ammonia, alkali, etil alkohol dan aldehid. Semasa memilih pelekat dan pelekat, keserasiannya dengan polikarbonat harus diambil kira.
• Tidak beracun. Bahan dan produk yang dibuat darinya dibenarkan untuk digunakan dalam penyimpanan jenis produk makanan tertentu.
• Penghantaran cahaya. Kira-kira 86% untuk kepingan sarang lebah yang telus sepenuhnya dan 95% untuk kepingan monolitik. Berwarna boleh mempunyai kadar dari 30%.
• Penyerapan air. Ia minimum, dari 0.1 hingga 0.2%.
• Rintangan hentaman. Ia 8 kali lebih tinggi daripada akrilik, dan kaca kuarza 200-250 kali lebih tinggi daripada polikarbonat dalam penunjuk ini. Apabila hancur, tidak ada serpihan tajam atau pemotongan yang tersisa, bahan tersebut bebas dari kecederaan.
• Seumur hidup. Pengilang menjaminnya dalam jangka masa hingga 10 tahun; dalam praktiknya, bahan tersebut dapat mempertahankan sifatnya 3-4 kali lebih lama. Jenis plastik tahan cuaca ini mudah disesuaikan dengan pelbagai keadaan operasi.
• Kekonduksian terma. Untuk sarang lebah, pekali berbeza dari 1.75 hingga 3.9, bergantung pada ketebalan bahan. Dalam monolitik, ia berada dalam lingkungan 4.1-5.34. Bahan ini mengekalkan haba lebih baik daripada kuarza konvensional atau plexiglass.
• Suhu lebur.Ia adalah +153 darjah, bahan diproses dalam lingkungan dari +280 hingga +310 darjah Celsius.
• Kekerasan dan ketegaran. Bahan ini mempunyai kelikatan yang tinggi berbanding dengan beban kejutan lebih dari 20 kJ / m2, monolitik bahkan menahan serangan peluru langsung.
• Kestabilan bentuk, saiz. Polikarbonat mengekalkannya apabila suhu berubah dari -100 hingga +135 darjah Celsius.
• Keselamatan api. Plastik jenis ini adalah salah satu yang paling tidak berbahaya. Bahan tidak menyala semasa pembakaran, tetapi mencair, berubah menjadi jisim berserat, cepat terurai, tidak memancarkan sebatian kimia berbahaya ke atmosfera. Kelas keselamatan kebakarannya adalah B1, salah satu yang tertinggi.

Memilih polimer berkualiti rendah

Kadang kala, semasa memilih polimer, anda boleh melakukan kesilapan semasa membeli kemasan untuk taman tertutup anda. Tetapi anda boleh mengelakkannya, anda hanya perlu mengetahui semua perkara dalam pembuatan bahan polimer.

Polikarbonat selular untuk rumah hijau dianggap paling berjaya untuk kegunaan dalaman.

Polikarbonat berkualiti rendah

Sekiranya, semasa membeli, anda menjumpai helaian di mana jenama ekonomi ECO akan tertera pada namanya, maka anda harus tahu bahawa nama tersebut membawa maklumat bahawa polimer sekunder berkualiti tinggi tidak cukup digunakan dalam pembuatan plastik. Ini dihancurkan secara praktikal, penambahannya akan memberi kesan negatif terhadap kekuatan bahan, jangka hayatnya, dan menurunkan hampir semua parameter teknikal dan operasi. Ketersediaan bahan kitar semula adalah masalah bagi pengeluar Cina dan domestik. Ternyata semakin murah lapisannya, semakin banyak bahan tambahan yang akan dikandungnya.

Salah satu parameter yang akan anda perhatikan ketika menilai kualiti lapisan polikarbonat adalah faktor beratnya.

Di Rusia, tidak ada standard khusus untuk norma warna dan berat badan, jadi semua bahan ternyata berbeza. Walaupun anda membeli, misalnya, lapisan dengan ketebalan yang sama, kekuatannya akan sangat berbeza dengan pengeluar yang berbeza. Oleh itu, hanya ada satu jalan keluar - untuk tidak membeli lapisan yang lebih tipis dari 4 mm dan dipandu oleh standard anggaran: selembar 6 meter harus berat sekitar 10 kg.

Semasa memilih plastik, penjual pasti akan menawarkan anda kepingan polikarbonat untuk rumah hijau dengan perlindungan UV. Anda perlu tahu bahawa beberapa lapisan tidak dimaksudkan untuk kegunaan luaran, matahari adalah musuh nombor satu bagi mereka. Jahitan dengan perlindungan dapat diproses dengan varnishing - melapisi lapisan di atas permukaan dengan lapisan pelindung khas. Oleh itu, semasa memilih lapisan, cari tanda perlindungan UV di atasnya, bahan anda dalam kes ini akan dilapisi dengan penstabil khas, ia memberikan ketelusan yang lebih baik dan mempengaruhi ketumpatan polimer. Anda tidak akan melihat filem pelindung berkualiti tinggi pada polimer yang murah.

Pastikan memilih bahan untuk lapisan dengan ketebalan, kerana plastik dengan ketebalan yang berbeza akan direka untuk fungsi yang berbeza.

Berapa ketebalan polikarbonat yang diperlukan untuk rumah hijau, anda lebih baik menonton video di Internet, di mana, semasa membina rumah hijau, para pakar akan selalu menasihatkan ketebalan polimer.

Sekiranya anda memilih polimer sebagai lapisan untuk kompleks rumah hijau, maka beli ukuran dari 4 hingga 6 mm.

Lapisan sedemikian mempunyai kekuatan yang meningkat, rumah hijau anda tidak akan runtuh di bawah salji.

Secara luaran, di permukaan formasi tidak boleh ada kemasukan sampingan, kekeruhan. Ketelusan jahitan adalah tanda utama kualiti yang baik.

Cara memilih ketebalan dan ketumpatan polikarbonat yang tepat untuk rumah hijau

Apabila memilih bahan untuk rumah hijau, lebih baik menggunakan cadangan berikut:

1. Sijil. Sekiranya anda ingin membina rumah hijau yang akan melayani anda dalam jangka masa yang lama, minta sijil penjual untuk barang tersebut. Di sinilah semua parameter penting akan dinyatakan: beban dari salji, angin, ketebalan dan ketumpatan bahan.
2. Penampilan. Walaupun secara visual, anda dapat menentukan penggantian bahan. Sekiranya tidak ada tanda kilang pada bahan penghantaran - pita dengan pita, maka produk itu palsu.
3. Harga.Sudah tentu, jika anda menetapkan matlamat menjimatkan kos polimer, maka anda tidak akan membeli kualiti yang baik "dengan murah". Polikarbonat setebal 4mm dengan ketumpatan 0.7 berharga kira-kira 850 rubel untuk 6m secara runcit.

Agar tidak tertipu, pastikan anda memeriksa jenama polikarbonat yang anda beli. Untuk memilihnya, anda boleh melayari laman web pengeluar polimer, melihat katalog dengan foto, mencari keterangan dengan ciri teknikal.

Kekuatan mekanikal polikarbonat selular

Panel, berkat struktur sarang lebahnya, mampu menahan beban yang besar. Pada masa yang sama, permukaan lembaran terkena lelasan semasa hubungan berpanjangan dengan zarah halus seperti pasir. Goresan boleh berlaku apabila bahan kasar dengan kekerasan yang cukup bersentuhan.

Petunjuk kekuatan mekanikal polikarbonat banyak bergantung pada jenama dan struktur bahan.

Semasa ujian, panel menunjukkan hasil berikut:

Pengujian polikarbonat selular untuk petunjuk kekuatan dilakukan sesuai dengan standard ISO 9001: 9002. Pengilang menjamin pemeliharaan ciri operasi sekurang-kurangnya lima tahun, dengan syarat bahawa kepingan dipasang dengan betul dan pengikat khas digunakan.

Apakah polikarbonat atau plexiglass monolitik yang lebih baik?

Untuk menentukan bahan mana yang akan digunakan, perlu memahami tujuan dan skala pembinaan masa depan. Produk berbeza antara satu sama lain dalam petunjuk berikut:

1. Plexiglas mempunyai kekuatan 200 kali lebih rendah daripada kepingan polikarbonat monolitik.
2. Untuk memberikan plexiglass radius kecenderungan atau lenturan yang diperlukan, ia mesti dipanaskan hingga suhu tinggi. Fleksibiliti polikarbonat memberi peluang untuk membengkokkan produk tanpa ubah bentuk dan kerosakan.
3. Plexiglas tidak berubah menjadi kuning dari pendedahan kepada sinaran ultraviolet. Polikarbonat memerlukan pemprosesan khas, jika tidak permukaannya akan kelihatan rosak.
4. Monolit mempunyai berat badan tiga kali lebih sedikit daripada plexiglass.
5. Transmisi cahaya plexiglass mencapai 98%. Polikarbonat mempunyai angka 83%.
6. Polikarbonat monolitik mampu menahan larian lepas landas dari -50 hingga + 120 ° C. Plexiglas sesuai dalam mod dari -40 hingga + 80C.
7. Apabila dinyalakan, kaca organik sangat mudah terbakar dan pembakaran berlaku dalam jangka masa yang lama. Polikarbonat monolitik tidak dapat dibakar, ia mempunyai kriteria keselamatan kebakaran yang tinggi.
8. Penggilap plexiglass adalah proses mudah yang memberikan penampilan yang menyenangkan. Polikarbonat sukar digilap dan berbeza pada kemasan yang jelas.
9. Harga plexiglass lebih rendah daripada polikarbonat monolitik, kerana beberapa kelebihan yang terakhir.

Bahan mempunyai bidang aplikasi yang berbeza. Plexiglas digunakan dalam pembuatan papan tanda dan awning iklan, tingkap kolam renang, kanta lekap dan cermin mata pesawat - untuk produk ini, kriteria penting ialah penghantaran cahaya dan ketahanan calar. Oleh kerana itu, sukar untuk berpendapat bahawa polikarbonat monolitik lebih berkualiti.