Penerangan dan tujuan
Semasa bekerja dengan pengikat, sejumlah kesulitan timbul dari semasa ke semasa, yang hanya dapat diselesaikan dengan adanya mesin basuh. Dengan cakera rata logam kecil dengan lubang di tengahnya, juruteknik dapat mengelakkan:
- penggulungan bahagian secara spontan;
- kerosakan dalam proses pengikat skru;
- pemasangan ketat bolt, skru atau skru penoreh sendiri tidak mencukupi.
Walaupun kesederhanaan reka bentuk, mesin basuh inilah yang memungkinkan untuk meningkatkan permukaan pengapit, dan dalam beberapa kes menjadikan sambungan bahagian lebih padat. Oleh kerana keluasan penggunaan produk ini, pengeluar telah memastikan bahawa diameter lubang dalamannya berbeza.
Mesin basuh rata boleh dibuat dari pelbagai bahan, tetapi kualitinya tidak berubah, yang dikendalikan oleh GOST 11371-78. Dijual anda boleh mendapatkan produk ini dalam dua versi:
- tiada chamfer - mesin basuh mempunyai lebar keseluruhan permukaan yang sama;
- dengan chamfer - terdapat lereng 40 ° ke tepi produk.
Bergantung pada aplikasi, anda boleh memilih antara mesin basuh sederhana atau mesin basuh bertetulang yang dapat menahan beban berat. Pilihan ini berjaya digunakan dalam industri ringan dan berat. Kegunaan yang paling popular untuk mesin basuh adalah:
- pembinaan kapal;
- Kejuruteraan mekanikal;
- pemasangan jentera pertanian;
- pengeluaran alat mesin untuk pelbagai tujuan;
- pembinaan kilang minyak;
- bekerja dengan peralatan penyejukan;
- industri perabot.
Untuk memahami apa pencuci yang diperlukan untuk apa, penting untuk mengetahui ciri teknikal setiap pilihan produk.
Bahan dan ciri mesin basuh
Pencuci bertetulang diperbuat daripada pelbagai bahan. Keluli struktur tergalvani yang paling biasa digunakan. Mereka juga boleh dibuat dari karbon dan keluli ringan, keluli tahan karat, tembaga, tembaga, aluminium, aloi bukan ferus dan plastik. Lapisan zink panas dan tergalvani, pengoksidaan kimia, kromat kuning digunakan. Mesin cuci boleh memenuhi pelbagai standard GOST dan DIN. Mesin basuh rata yang paling meluas adalah DIN 9021 yang diperbesar. Selalunya ia diperbuat daripada keluli tahan karat A2 atau keluli austenitik tahan A4. Juga, perkakasan jenis ini, yang diperbuat daripada keluli tergalvani S1008, agak biasa. Jenis mesin basuh bertetulang atau besar dihasilkan mengikut DIN 440, 1440, 1052, 6340, 7349, 7989. Mesin basuh DIN 440 dan 1052 paling banyak digunakan dalam pembuatan kayu dan pengeluaran perabot, 7349 digunakan dengan baut dengan pin pegas berat, 7989 - untuk bergabung dengan struktur keluli. Mesin cuci standard 6340 diperbuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi dan digunakan untuk peningkatan beban.
Bahan (sunting)
Pelbagai jenis logam boleh digunakan untuk membuat pengikat yang diperbesar dari jenis ini.
Keluli. Pangkalan keluli tahan karat, aloi dan tahan karat adalah pilihan yang sesuai untuk membuat mesin basuh. Bahan ini dianggap paling tahan lama dan boleh dipercayai, di samping itu, ia tidak menghakis. Sebagai peraturan, semasa proses pembuatan, pengikat juga dilapisi dengan lapisan galvanis khas, yang memberikan perlindungan pencuci yang lebih baik dari tekanan mekanikal, meningkatkan kebolehpercayaan dan ketahanannya. Keluli tergalvani benar-benar selamat dari sudut pandangan persekitaran.
Bahan (sunting)
Pelbagai bahan boleh digunakan untuk pengeluaran mesin basuh. Yang paling dituntut adalah:
- keluli karbon;
- besi aloi;
- keluli tahan karat;
- tembaga;
- tembaga;
- plastik;
- kayu;
- kadbod;
- getah.
Mesin cuci keluli bersalut, serta jenis galvanis, adalah bahagian yang paling dituntut, kerana mempunyai kekuatan dan ketahanan yang baik terhadap pelbagai pengaruh. Pilihan plastik dianggap sebagai alternatif yang baik, kerana tidak memerlukan pemprosesan tambahan semasa proses pengeluaran.
Dengan menggunakan bahan yang berbeza, anda boleh memilih bahagian untuk kawasan yang berbeza dan mencapai hasil yang terbaik.
Ciri pengeluaran
Untuk mendapatkan mesin basuh rata, anda boleh menggunakan bahan bar atau kepingan, yang diasah dengan alat yang diperlukan. Dalam proses membuat produk, mereka dapat menjalani rawatan haba, yang akhirnya memberikan bahagian yang lebih kuat dan lebih dipercayai. Pilihan terbaik dianggap sebagai bahan di mana lapisan pelindung telah digunakan - jangka hayatnya lebih lama. Salah satu perkara penting adalah prosedur penggalakan, yang dapat dilakukan dengan dua cara.
Elektroplated - lapisan zink nipis digunakan pada mesin basuh kerana tindakan bahan kimia, yang memungkinkan untuk mendapatkan produk yang halus dengan lapisan yang sekata.
Sekiranya kita bercakap mengenai mesin basuh aluminium, maka ia dirawat dengan kromat kuning, yang menghalang logam merosot di bawah pengaruh kakisan. Untuk hasil terbaik, tempat pencucian dicuci, kemudian terukir, dicuci lagi dan krom digunakan, dan kemudian dicuci semula.
Peraturan pemasangan
Agar mesin basuh dapat memberikan lekapan yang paling dipercayai dan kuat, perlu memasangnya dengan betul. Mula-mula anda perlu mengira bahawa diameter bahagian luarnya sama dengan diameter bahagian dalam, yang telah dikalikan dengan tiga. Semasa pemasangan, mesin basuh dengan medan yang meningkat dipasang dengan ketat di tempat antara pelekap dan bahagian yang akan disambungkan. Selepas itu, perlu mengetatkan keseluruhan struktur pengikat dengan usaha.
Semasa memasang, perlu diingat nuansa penting berikut:
- jangan lupa, apabila mungkin untuk membuat sambungan yang dilekatkan pada permukaan yang lembut, lebih baik menggunakan mesin basuh bertetulang, kerana pengikat sedemikian akan memungkinkan anda membentuk kawasan penyokong yang besar;
- peningkatan kawasan sokongan memungkinkan untuk merata semua tekanan yang timbul di permukaan secara merata, ini menjadikan struktur penyambung lebih tahan lama dan tahan;
- jika semasa proses pemasangan anda memasang mur, lebih baik menggunakan mesin basuh seperti elemen pelindung tambahan, kerana semasa memasang mur, terdapat banyak geseran, yang boleh menyebabkan kerosakan permukaan; mesin basuh yang diperbesar dalam kes ini akan membantu mengelakkan calar dan kerosakan lain pada struktur.
Video berikut menerangkan pemasangan mesin basuh besar.
Varieti
Penampilan mesin basuh memungkinkan untuk yakin pada pengikat dengan bantuan skru dan skru penoreh diri, oleh itu produk ini banyak digunakan di pelbagai industri. Kerana popularitinya yang hebat, banyak jenis bahagian ini telah muncul:
mengunci - mereka mempunyai gigi atau cakar, berkat yang mereka membenarkan memasang pengikat, menghalangnya daripada berputar;
Sekiranya kami mempertimbangkan pelbagai jenis mesin basuh dengan lebih terperinci, anda dapat melihat perbezaan dalam beberapa kriteria:
- diameter - penunjuk diameter luar biasanya tidak begitu penting, dan dimensi dalaman boleh mempunyai dimensi berikut: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27 , 30, 36 mm dan lebih;
- lebar ladang - mesin basuh dibahagikan kepada jenis yang luas dan sempit;
- bentuk - pelbagai rata, sepadan dengan GOST 11371 atau DIN 125, pilihan ini adalah yang paling biasa; kenaikan rata sesuai dengan GOST 6958 atau DIN 9021, ini adalah mesin basuh bertetulang kerana bidang lebih panjang; bilik penanam mematuhi GOST 6402 atau DIN 127, juga dipanggil spring; peranti pengunci pelepasan cepat mematuhi DIN 6799; mesin basuh persegi, yang boleh berbentuk baji, sesuai dengan GOST 10906-78, atau persegi untuk produk kayu, sesuai dengan DIN 436.
Semua mesin basuh biasa mesti memenuhi syarat kualiti, oleh itu, bagi kebanyakannya, GOST disediakan
Terdapat banyak pilihan mesin cuci, dan jumlahnya dapat diisi semula, oleh itu penting untuk mengkaji klasifikasi dan memilih produk tambahan untuk pengikat dengan betul.
Ciri dan tujuan
Mesin basuh besar adalah pengikat rata standard yang mempunyai diameter dan ketebalan luar yang besar. Maklumat asas mengenai bahagian tersebut boleh didapati di GOST 6958-78. Ia menerangkan reka bentuk mesin basuh ini, dimensi, berat dan keperluan teknikalnya. Di samping itu, banyak keperluan untuk kualiti dan proses pembuatan unsur-unsur tersebut disenaraikan dalam standard khas din 9021. Tidak seperti model rata standard, yang mempunyai diameter luar sedikit lebih besar daripada diameter bolt atau mur, pengikat bertetulang besar dan berat. Nisbah diameter bahagian luar dan dalam untuk pandangan yang diperbesar adalah 1: 3. Bahagian-bahagian ini paling sering tidak digunakan sebagai lekapan yang terpisah, ia digunakan sebagai pengikat tambahan.
Mesin basuh besar boleh dibuat dari bahan yang berbeza. Pilihan yang paling popular dianggap model yang dibuat dari pangkalan keluli. Diameter sampel seperti ini paling kerap bervariasi antara 12 hingga 48 milimeter, walaupun model dengan penunjuk yang lebih rendah kini dijual. Jenis pengikat ini, sebagai peraturan, tergolong dalam kelas ketepatan A atau C. Jenis pertama tergolong dalam kumpulan peningkatan tahap ketepatan. Model yang berkaitan dengannya mempunyai nilai diameter yang lebih besar berbanding dengan kumpulan C.
Model bertetulang akan menjadi pilihan terbaik untuk sambungan baut, kerana ia menyumbang kepada pengagihan jumlah beban yang sama rata di kawasan yang luas. Akibatnya, tekanan pada permukaan pendukung dikurangkan, kebolehpercayaan dan keselamatan struktur siap dipastikan. Kadang-kadang bahagian ini digunakan bersama dengan kancing, elemen pegas, kacang. Mesin basuh sedemikian harus dibeli jika anda akan menggunakan bahan nipis, rapuh atau lembut, kerana dalam kes ini tidak mungkin mengambil pengikat lain, termasuk baut.
Semua mesin basuh mempunyai makna geometri yang tersendiri. Ini termasuk petunjuk diameter dalaman dan luaran, serta ketebalan. Pengikat ditandakan mengikut diameter metrik struktur
Sebelum membeli set yang sesuai dengan mesin basuh bertetulang, pastikan permukaannya tidak tergores, pecah atau rosak.
