Pemplastik apa yang ditambahkan pada larutan plaster

Cara membuat plasticizer sendiri

Tujuan utama plasticizer adalah untuk meningkatkan parameter kekuatan campuran konkrit. Penyediaan dan penggunaan bahan tambahan khas ini meningkatkan keplastikan dan keanjalan mortar yang digunakan untuk pemasangan pemanasan bawah lantai.

Campuran yang disediakan sendiri mesti memenuhi kualiti tertentu dari segi:

• ketoksikan;
• rintangan kimia;
• "Turun naik";
• suhu penguraian

Membuat pemplastik sendiri mengurangkan kos pemanasan lantai bawah.

Bahan tambahan buatan sendiri boleh berdasarkan:

• serbuk basuh yang dicairkan;
• syampu;
• sabun cecair atau biasa.

Jumlah aditif buatan yang ditambahkan adalah berbeza dan bergantung pada jenis bahan asas yang digunakan. Sebagai contoh, semasa mencampurkan beg simen dengan pengisi tanah liat yang diperluas, 0.2 liter sabun cair digunakan. Bahan tambahan ini akan memanjangkan masa pemejalan larutan, yang akan menjadikannya lebih baik dalam kes ini.

Sabun harus ditambah pada awal penyediaan larutan. Satu-satunya kelemahan menggunakan plasticizer buatan sendiri adalah penampilan busa, yang menyukarkan kerja.

Dengan kemunculan bahan tambahan plastik, kerja-kerja pada alat penyembur menjadi lebih baik dan sukar dilakukan. Keperluan untuk mengeluarkan gelembung udara secara manual telah hilang, dan menjadi mungkin untuk memperpanjang pengerasan konkrit yang seragam.

Penyediaan plasticizer

Pemplastik yang dibeli ditambahkan pada campuran pasir-simen yang asli sesuai dengan semua cadangan pengeluar

Perhatian khusus harus diberikan kepada bahagian pemplastik yang diambil dan penyelesaian lapisan yang disediakan. Ciri-ciri operasi lantai hangat siap bergantung pada ini.

Selalunya, di pasaran pembinaan Rusia, pembeli ditawarkan pemplastik C-3 yang konsisten likat. Komposisi dicairkan dengan air dan lapisan dicampurkan dengan plasticizer dalam bekas yang dalam. Untuk setiap 100 kg simen, tambahkan kira-kira 0,5 hingga 0,8 g komposisi pemplastik yang disediakan.

Kami mengesyorkan: Bagaimana pemasangan lantai hangat Lavita dilakukan?

Terdapat resipi untuk penyediaan sendiri pengubah untuk campuran pasir-simen menggunakan komponen berikut:

• larutan sabun cair, perlu dicairkan dengan air pada kadar 250 cm3 per 50 kg campuran simen;
• 150 g serbuk pencuci yang dilarutkan dalam air ditambahkan ke 50 kg larutan screed;
• gam PVA gred pembinaan digunakan untuk menyediakan bahan tambahan pengubahsuaian. Untuk 50 kg campuran pasir-simen, 299 g gam digunakan.

Pilihan tambahan

Semua jenis bahan berbeza terutamanya dari segi harga dan ciri. Oleh itu, sebelum membeli bahan, perlu mempelajari semua nuansa untuk memahami pemplastik mana yang lebih baik daripada lantai yang tersedia:

1. Salah satu dana yang diminta dianggap sebagai SP-1 S-3, yang mempunyai ciri yang serupa dengan Mighty 100 buatan Jerman. Bahan dihasilkan dalam bentuk serbuk, isipadu ditambahkan dengan isipadu 0.8% dari jumlah jisim konkrit. Kelancaran komponen meningkat sebanyak 8 kali, permintaan air dari struktur simen dikurangkan sebanyak 18%, dan kekuatannya meningkat sebanyak 35%. Peningkatan daya tahan terhadap kecacatan dicatat sebanyak 4 kali.
2. Untuk pembuatan lantai elektrik atau air, digunakan plasticizer HLV-75. Ia ditujukan untuk asas kasar dan lapisan halus. Untuk 100 kg simen, rata-rata 1.25 liter produk. Penyerapan air lapisan dikurangkan sebanyak 35%, kekuatan lantai meningkat sebanyak 25%, dan pengerasan 4 kali lebih cepat.
3. Untuk pelbagai tindakan, Batichem digunakan.Bahan tambahan digunakan untuk pelbagai struktur konkrit, termasuk pemanasan bawah lantai. Campuran simen memperoleh kelikatan 40%, dan penyerapan air menurun sebanyak 20%. Masa pengaturan dikurangkan, dan penyusutan konkrit dipercepat. Sebagai tambahan, pemplastik membantu menstabilkan hidrasi larutan konkrit.
4. Rehau berkualiti tinggi dianggap berkualiti tinggi. Ia digunakan secara meluas untuk semua jenis produk konkrit. Di samping itu, bahannya mesra alam, meningkatkan keanjalan larutan dengan ketara. Pakar perhatikan bahawa penambahan alat ini dengan ketara meningkatkan kekonduksian terma di bawah lantai di bawah lantai yang hangat.

Dalam video ini, anda akan mengetahui tentang komposisi lapisan lantai yang ideal:

Cara membuat plasticizer untuk konkrit dengan tangan anda sendiri

Pemplastik siap pakai banyak dijual di hampir mana-mana kedai perkakasan, tetapi kos membelinya, terutamanya untuk jumlah pembinaan yang besar, cukup besar. Tetapi menyediakan rumusan yang sesuai cukup mudah untuk anda sendiri, sambil menjimatkan wang. Anda berjaya mengganti plasticizer buatan kilang dengan pelbagai alat yang terdapat di setiap isi rumah.

Berikut adalah beberapa resipi yang mudah disediakan untuk mendapatkan produk yang meningkatkan prestasi campuran batu dan konstruksi siap pakai:

1. Syampu, detergen pencuci pinggan, serbuk pencuci biasa atau sabun cair ditambahkan ke dalam air, dicampur dengan teliti, bekas yang dihasilkan dicurahkan ke dalam bekas khas untuk penyediaan konkrit. Selanjutnya, simen dan komponen lain secara beransur-ansur dituangkan ke dalam bekas.

   Dengan bantuan bahan tambahan seperti itu, campuran kerja akan menjadi lebih plastik, dan permulaan penetapannya akan ditangguhkan selama tiga jam. Tetapi apabila menggunakan komposisi sabun, walaupun dengan pematuhan yang ketat terhadap penggunaan plasticizer dan urutan penyediaannya, kelemahan berikut terdapat pada mortar batu:

   • "Efflorescence" (noda garam) mungkin muncul di permukaan konstruksi yang telah siap, kerana bahan tambahan fosfat yang termasuk dalam detergen;
   • filem pelindung tidak terbentuk di atas konkrit yang mengeras;
   • komponen sabun menghalang pembentukan gelembung udara, yang menyebabkan pembasahan struktur dan penampilan acuan;
   • mencampurkan campuran sabun membawa kepada pembentukan sebilangan besar busa, yang merosakkan kualiti konkrit dan mortar, yang menyebabkan perlunya menunggu untuk menetap.
2. Di rumah, berkesan menambahkan limau nipis pada larutan. Menambahnya sehingga 20% jisim simen menjadikan campuran kerja menjadi elastik, meningkatkan kelekaannya dan memberikan perlindungan bakteria. Struktur siap menjadi lebih kuat dan lebih tahan terhadap pembentukan acuan.
3. Penambahan gam PVA yang dicairkan dalam air (200 g per baldi simen) meningkatkan ketahanan kelembapan larutan, kekuatan, mobiliti, lekatan pada substrat dan ketahanan terhadap beban patah. Bergantung pada syarat penggunaan untuk 1 m3 konkrit, penggunaan gam PVA adalah dari 5 hingga 20 liter.

Sebelum penemuan plasticizer, protein telur ayam ditambahkan ke mortar batu, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kualiti mortar batu. Contoh kemahiran tinggi pembangun kuno adalah struktur kejuruteraan yang bertahan hingga ke hari ini (jejambat Rom, piramid Mesir dan kuil di pelbagai bahagian dunia).

Berapa banyak plasticizer buatan kilang untuk ditambahkan pada penyelesaian dan peraturan yang jelas untuk penggunaannya ditunjukkan dalam arahan yang semestinya dilampirkan. Ini memastikan sifat penyelesaian yang diperlukan dapat dicapai.

Mustahil untuk membeli siap pakai atau membuat plasticizer ideal anda sendiri.

Apabila memilih bahan tambahan yang sesuai, selain tujuan langsungnya, perlu mengambil kira banyak faktor yang berbeza: jenis konstruksi yang didirikan, komposisi campuran kerja, kehadiran atau ketiadaan tetulang, masa untuk pengangkutan dan pemasangan, musim, keadaan cuaca, dll.

Paling banyak permintaan:

• superplasticizer S-3, yang mempunyai kesan berganda: meningkatkan ciri kekuatan dan mengurangkan penggunaan pengikat simen;
• aditif cecair Sanpol, yang meningkatkan kekuatan mekanikal dan sifat termofizik screeds;
• Rehau, produk premium ini meningkatkan kualiti lapisan konkrit nipis;
• "Polyplast SP-1", digunakan dalam pembuatan struktur dari konkrit berat, ringan dan selular, termasuk campuran berat berkualiti tinggi ≥ B45;
• TsNIPS 1, BS dan Phlegmator-1.

Pengilang plasticizer berikut paling popular:

• syarikat domestik "Neoplast" dan "Komponen";
• SE Tylose GmbH Jerman;
• jenama perdagangan TM "Den Braven" dan Sika.

Instrumen

Untuk membuat sendiri screed, yang terbaik adalah menyewa pengadun konkrit: dengan sejumlah besar kerja, unit ini akan memberikan bantuan yang baik. Sekiranya screed dibuat di bilik kecil (misalnya, di bilik mandi), maka mencampurkan larutan boleh dilakukan secara manual.

Anda memerlukan alat berikut:

• palung;
• penyodok sekop;
• alat untuk mencampurkan penyelesaian (cangkul, cangkul kucing);
• baldi untuk memindahkan produk siap dan mengukur komponen;
• tahap bangunan;
• sebagai peraturan - papan kayu (1-1.2 m) dengan pegangan untuk meregangkan lesung cerucuk.

Bahan yang akan disediakan ialah simen, pasir dan kerikil. Konkrit ditutup dengan air dingin biasa, tetapi jika dikehendaki, pemplastik (PVA, dll.) Dapat ditambahkan ke dalamnya. Untuk pembuatan permukaan rata, anda memerlukan profil suar khas atau papan kayu rata.

Pelbagai jenis pemplastik

Senarai peningkatan ciri skreed semasa menggunakan plasticizer

Semua jenis bahan tambahan plastik direka untuk meningkatkan ketumpatan larutan konkrit. Tetapi sifat tambahan sebatian yang sangat aktif juga bergantung pada kepekatan dan kehadiran bahan tertentu. Apakah jenis plastik yang boleh dibeli?

• Cecair Jenis produk ini lebih baik daripada kering hanya kerana tidak memerlukan pencairan tambahan dengan air. Dalam proses penyediaan penyelesaian kerja, ia hanya ditambahkan kepada jumlah jisim dalam jumlah yang diperlukan;
• Keringkan. Semasa menyediakan campuran konkrit, komponen pemplastik kering paling kerap digunakan kerana tempoh penyimpanannya yang lama. Sebelum mencampurkan dengan mortar simen, serbuk kering hanya dicampurkan dengan sedikit air;
• Menguatkan semula. Mengandungi bahan poliamida yang menguatkan parut dan menghalangnya daripada retak;
• Anti-pembekuan. Komposisi kering atau cecair diperkaya dengan komponen tahan fros khas yang menghalang pemplastik daripada mengkristal walaupun pada suhu di bawah sifar.

Pemplastik mana yang terbaik untuk dibeli? Masing-masing mempunyai satu set ciri teknikal yang terpisah yang relevan dengan aplikasi tertentu. Komposisi kering meningkatkan homogenitas larutan dan dapat disimpan lama dalam bentuk serbuk, komposisi cecair dengan mudah dan tanpa masalah mengganggu campuran simen, komposisi penguat meningkatkan jangka hayat subfloor, yang penting ketika mengatur asas di premis komersial.

Pengeluaran sendiri

Dengan mengambil kira kos bahan tambahan yang dijelaskan, ramai yang berusaha mengurangkan kos dan menggantinya dengan analog yang lebih murah. Dalam kes ini, kita bercakap mengenai membuat plasticizer dengan tangan anda sendiri. Perlu diperhatikan bahawa, tertakluk kepada perkadaran dan arahan untuk menyediakan bahan tambahan, konkrit akan menerima semua sifat yang diperlukan.Campuran buatan sendiri dibuat menggunakan sabun cair, syampu rambut, atau serbuk cuci yang dilarutkan dalam air.

By the way, sebelum penampilan plastik dan bahan kimia pertama, prestasi mortar dan konkrit meningkat dengan menambahkan putih telur. Ini memungkinkan untuk memaksimumkan kekuatan campuran.

Oleh itu, apabila menggabungkan satu beg simen dengan tanah liat yang diperluas, anda perlu menambahkan kira-kira 200 ml larutan sabun. Akibatnya, kemungkinan untuk memberikan ketahanan terhadap pemejalan dalam 3 jam.

Penting untuk diingat bahawa sabun cair mesti ditambahkan pada peringkat awal kerja konkrit. Jika tidak, tanah liat yang diperluas akan bercampur tidak rata, kerana konkrit akan kehilangan sifat utamanya.

Dengan semua kelebihan, penyelesaian sabun mempunyai satu kelemahan penting. Dalam kes ini, kita bercakap mengenai pembentukan buih yang hampir tidak dapat dielakkan apabila semua komponen digabungkan. Ini benar terutamanya jika pengadun konkrit digunakan. Namun, masalahnya tidak kritikal, kerana kerja dapat dimulakan segera setelah busa mengendap.

Cara lain untuk menyediakan pemplastik yang cukup berkesan adalah dengan menggunakan kapur terhidrat. Campuran ini menjadikan sebarang larutan selengket dan elastik mungkin.

Ciri penyelesaiannya

Penggunaan campuran untuk pemanasan bawah lantai ketika menuangkan lapisan konkrit agak berbeza dengan bilik-bilik di mana tidak ada pemanasan. Cara operasi lantai sedemikian agak rumit, dan oleh itu, keperluan penyelesaiannya meningkat. Suhu 50 darjah dikekalkan di dalam lapisan simen di bawah lantai yang hangat. Ia menjadi sedikit lebih rendah mendekati pangkalan - dalam 30-35 darjah. Kesalahan pemasangan berikut mungkin muncul jika anda tidak mengikuti teknologi pemasangan dan tidak menyediakan penyelesaian untuk pemanasan lantai screed:

Pada dasarnya, mikrokrack kecil akan mulai muncul, yang dari masa ke masa hanya akan meningkat dalam parameter. Ini seterusnya boleh menyebabkan kerosakan atau kerosakan pada penutup lantai.
Oleh kerana terdapat sebilangan besar retakan, lapisan simen di lapisan akan mula melengkung. Elemen pemanasan juga akan rosak dan keseluruhan sistem akan kehilangan kecekapan sepenuhnya.
Keadaan suhu akan menurun bukan hanya di dalam keseluruhan struktur, tetapi juga di dekat dasar lantai di dalam ruangan. Retakan yang muncul mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik, dan haba akan melaluinya.

Untuk mengelakkan semua ini berlaku semasa pengoperasian lantai yang dipanaskan dengan air, lapisan siap untuk dicurahkan ke saluran paip mesti mempunyai sekumpulan ciri teknikal:

• Masa penetapan rendah untuk simen. Kemungkinan tekanan sisa akan meningkat bergantung pada berapa lama penyelesaiannya kering sepenuhnya. Di samping itu, proses pengaturan mungkin berbeza: di satu kawasan, kelembapan masih terpelihara, di kawasan lain, semuanya kering.
• Keliangan tidak ketara. Kecekapan sistem pemanasan bawah air akan lebih tinggi sekiranya ketumpatan keseluruhan struktur mencapai maksimum. Pada masa yang sama, kekonduksian terma struktur juga meningkat.
• Kekuatan tinggi. Lapisan simen-pasir lantai yang hangat mestilah dapat menahan beban luaran dan tekanan mekanikal.
• Kebarangkalian retak rendah di pangkalan. Sekiranya penunjuk ini dapat dicapai, saluran paip itu sendiri tidak akan membengkok dan mengalami kerosakan semasa operasi.

Penggunaan plasticizer

Semasa mengira jumlah plasticizer, petunjuk teknikal screed akhir diambil sebagai asas. Oleh kerana pelbagai jenis pemanasan bawah lantai mempunyai banyak ciri yang berbeza, kepekatan pemplastik dalam komposisi mereka mungkin berbeza.

Dalam praktiknya, petunjuk berikut digunakan:

• jumlah aditif yang diperlukan tidak boleh melebihi 10% isi padu simen yang digunakan dalam bentuk kering;
• untuk 150 gram bahan kering, gunakan 0,5 hingga 1 liter plasticizer cair.

Pemilihan plasticizer

Setiap plasticizer mempunyai ciri tersendiri yang membolehkannya digunakan dalam keadaan operasi khas.

Oleh itu, semasa mencurahkan screed di lantai air, penting untuk mengelakkan pembentukan gelembung udara di screed.

Pengilang menawarkan formulasi yang direka khas untuk pemanasan bawah lantai

Semasa memasang pemanasan bawah lantai elektrik, pengisian separa kering dipilih sebagai pilihan. Mortar dibuat berdasarkan pasir, simen dengan penambahan, plasticizer, fiberglass dan sebilangan kecil air - ini akan mengecualikan kemunculan retakan pada lapisan selesai.

Untuk lantai dengan pembawa haba elektrik, campuran kering dipilih, dan untuk struktur dengan air - komposisi cecair

Oleh itu, adalah penting untuk membiasakan diri dengan label pada pembungkusan dengan plasticizer, di mana ciri-cirinya ditunjukkan.

Kek pemanasan lantai elektrik

Pelbagai jenis plasticizer

Terdapat beberapa jenis plasticizer yang paling sering digunakan pada screeds.

Jadual 1. Pelbagai jenis pemplastik

Pemplastik datang dalam bentuk serbuk atau cecair coklat gelap. Untuk lapisan lantai, superplasticizer C-3 biasanya dipilih. Cukup mudah untuk bekerja - cukup untuk melihat perkadaran penambahan komposisi (dari 0,3 hingga 0,8 liter per 100 kg larutan).

Pemplastik, yang direka khas untuk lantai air suam, memastikan, disebabkan oleh pemadatan larutan, lekatan yang lebih ketat pada paip pemanasan dan meningkatkan pemindahan haba screed sebanyak 20%.

Komposisi pemplastik dapat:

1. Cecair Mudah digunakan, kerana tidak memerlukan persediaan tambahan.
2. Keringkan. Nyaman kerana ia mempunyai jangka hayat yang panjang. Ia dibawa ke konsistensi kerja dengan mencairkan dengan air.
3. Menguatkan semula. Ia mengandungi kemasukan tambahan yang menguatkan lapisan.
4. Anti-pembekuan. Ia digunakan untuk kerja luar.

Bahan Tambahan Plasticizer

Faedah dan ciri utama:

Komponen tambahan telah lama dihargai dalam industri pembinaan, bangunan baru kompleks perumahan atau bangunan perindustrian tidak dapat dilakukan tanpa alat tambahan yang inovatif, yang:

• menyumbang kepada ekonomi simen, mengurangkan pekali penggunaan;
• menjadikan bon lebih kuat, sehingga 25 peratus;
• meningkatkan ketahanan terhadap perubahan suhu, komposisi yang diubah tidak kehilangan konsistensinya;
• melegakan dari penggunaan kelembapan dan kekerapan pengeringan tambahan;
• membolehkan anda menggunakan penyelesaian tanpa menggunakan getaran;
• kerja pembinaan pada musim sejuk tidak dapat ditangguhkan sehingga keadaan cuaca yang lebih diterima;
• meningkatkan keanjalan dan pemeliharaan penampilan semula jadi, dalam tempoh kerja yang diperlukan, tanpa menambahkan sejumlah cecair.

Kemunculan bahan tambahan yang inovatif memungkinkan untuk menggunakan pam konkrit, tanpanya tidak mustahil untuk mengisi bekisting yang diperkuat dengan padat. Bangunan baru monolitik akan tetap terlalu mahal, dan bandar raya moden mungkin tidak akan kelihatan. Aspek positif dibayangi oleh satu kelemahan, iaitu penurunan pengeringan dan pengecutan.

Bagi sesetengah orang, aspek ini tidak mustahak, bagi yang lain, ia adalah ciri penting. Nuansa ini dapat dihindari dengan bantuan bahan tambahan khas, yang menghilangkan kesan pengerasan perlahan, menormalkan sepenuhnya proses pengeringan normal.

Varieti dan ciri ciri
Oleh kerana pelbagai cara, kualiti struktur baru tidak dapat lebih baik, tetapi untuk penggunaan yang tepat, anda perlu mengetahui apa itu pemplastik untuk konkrit, yang terbahagi kepada beberapa kumpulan:

• pengubah - mengekalkan mobiliti campuran selama keseluruhan operasi, beberapa kali. Rintangan fros, ketahanan kakisan yang sangat baik.
• pemecut - dalam beberapa hari mereka dapat meningkatkan kekuatan, tanpa mengira jenama simen yang digunakan.
• campuran untuk meningkatkan ketahanan fros - digunakan dalam industri pembinaan semasa cuaca sejuk. Penyelesaiannya tidak membeku pada suhu rendah.
• super-plasticizer - ia diperkenalkan semasa pengangkutan buburan konkrit dalam keadaan panas, sementara pergerakan tetap sama, rintangan air dan keanjalan meningkat. Penggunaan penangguhan mempunyai kesan yang baik terhadap penjimatan belanjawan, ia menguntungkan, praktikal dan bermanfaat.
• menghiburkan udara - menghasilkan semula keliangan bahan, mencipta belon kecil yang sama rata di seluruh isi padu. Batu itu kuat, tidak pecah. Struktur mikro jauh lebih tahan fros dan menghasilkan semula kesan penebat haba.
• bahan tambahan dengan kekhususan pengedap diri - digunakan semasa menuangkan struktur bertetulang, lekatan pada tetulang logam meningkat, kerana ketahanannya dicapai.

Pengilang plasticizer teratas

Semasa memilih jenama plasticizer, anda harus memperhatikan sama ada ia sesuai untuk memasang lantai yang hangat. Maklumat mengenai ini ditunjukkan pada pembungkusan barang.

Kos bahan tambahan juga merupakan parameter penting. Terdapat banyak pengeluar yang menghasilkan plasticizer untuk lantai yang hangat. Mari kita fikirkan beberapa dari mereka, yang dianggap paling popular.

Sanpol

Ini adalah campuran cecair yang memenuhi semua keperluan pengguna untuk kualiti produk. Meningkatkan kekuatan lapisan akhir dan meningkatkan sifat penebat haba.

Semasa menggunakannya, penggunaan air dikurangkan sebanyak 10-15%.

Mencurahkan lapisan adalah proses yang agak rumit dan memakan masa yang memerlukan beberapa kemahiran membina. Walau bagaimanapun, penambahan jenama ini membawa kepada pengaturan campuran yang lebih lama, yang memungkinkan untuk memperbaiki beberapa ketidaktepatan lapisan.

ArmMix

Ia adalah komposisi berair dari plasticizer. Ia digunakan untuk menuangkan lantai dan membuat konkrit kalis air yang padat. Dihasilkan oleh firma terkemuka Rusia "Thermoplast".

Mungkin menarik

Kelebihan campuran ini termasuk:

• mengurangkan penggunaan simen;
• memberikan ketumpatan campuran konkrit yang tinggi;
• keupayaan untuk digunakan pada suhu bawah sifar;
• mengurangkan ubah bentuk lapisan semasa pengecutan konkrit;
• meningkatkan keplastikan larutan.

Komposisi dituangkan ke dalam air dan dicampurkan ke dalam bekas yang berasingan atau ditambahkan dari bungkusan terus ke mortar pasir-simen yang sudah siap.

Lantai hangat HLV-75

Tujuan utama pemplastik ini adalah pemasangan pemanasan bawah lantai.

Kelebihan utama menggunakannya:

• peningkatan pergerakan dan kekonduksian terma campuran konkrit, masing-masing, sebanyak 50 dan 30 peratus.
• perlindungan daripada keretakan;
• pengurangan penggunaan simen sekitar 20%
• perlindungan kakisan tetulang.

Plastik untuk pemanas lantai bawah jenama ini sesuai untuk jenis biasa: elektrik dan air.

Ia ditambahkan terus ke campuran konkrit dengan kacau atau air sebelum menyediakan komposisi.

Penyelesaiannya harus dicampurkan dengan teliti sehingga pengubah larut secara merata di dalam konkrit.

Rehau

Bahan jenama ini ditambahkan ke dalam penyelesaian ketika memasang terutamanya lapisan nipis untuk lantai yang hangat. Bahan tambahan ini tergolong dalam produk premium.

Penambahan plasticizer Rehau meningkatkan sifat fizikal lapisan konkrit dengan ketara, dan meningkatkan kekonduksian termal dan kekuatannya.

Penggunaan bahan tambahan ini mengurangkan kemungkinan keretakan. Ini disebabkan oleh bahagian semen dan air yang optimum dalam pengeluaran campuran konkrit.

Produk ini dijual dalam bekas dengan berat 10 kg.

Superplasticizer S-3

Pengubah siap pakai С-3 mempunyai bentuk cecair berwarna krim likat. Ini dibungkus dalam tin logam dan bekas plastik dengan isipadu 0,5 hingga 10 liter.

Digunakan dalam pembuatan mortar konkrit bersama dengan simen, air dan agregat pepejal.

Kelebihan menggunakan bahan tambahan ini:

• meningkatkan mobiliti larutan konkrit, yang mengurangkan kemungkinan keretakan ketika ia padat;
• meningkatkan kekuatan komposisi sekitar 25%;
• membolehkan anda menjimatkan 20-22% simen dan mengurangkan bahagian air dalam campuran;
• meningkatkan lekatan mortar ke permukaan dan struktur logam.

Semasa menggunakan bahan tambahan dalam bentuk serbuk kering, ia mesti dicairkan terlebih dahulu dalam air suam dan dibiarkan selama beberapa jam untuk mendapatkan campuran homogen. Semasa mencairkan, gunakan bahagian: serbuk satu bahagian hingga dua bahagian air.

Cara membuat dan bagaimana meningkatkan ketahanan kelembapan campuran konkrit dengan tangan anda sendiri

Bahan tambahan kalis air dalam konkrit yang tidak mengecut dapat meningkatkan ketahanan kelembapan bahan tanpa kos yang tinggi. Kaedah ini sangat diperlukan untuk pembinaan struktur yang terdedah kepada peningkatan kelembapan (kolam renang, empangan, bangunan yang dibina di kawasan dengan permukaan air bawah tanah). Terdapat banyak bahan tambahan, semuanya mempunyai sifat khusus. Baca mengenai batu bata dan batu seramik sesuai dengan GOST 530 di sini.
Sifat aditif:

• lanjutan jangka hayat struktur konkrit;
• penjimatan kos;
• meningkatkan kualiti kerja pembinaan.

Putty penghalau air dan pemplastik

Pemplastik adalah bahan berdasarkan garam lingosulfat. Mekanisme tindakan aditif adalah untuk meningkatkan kelancaran larutan, akibatnya, gelembung udara tidak tinggal di dalam larutan, tetapi bebas meninggalkannya. Prinsipnya berdasarkan pembentukan muatan dalaman atau pembentukan filem. Pemplastik harus ditambahkan dalam bahagian komposisi semasa menyediakan penyelesaian konkrit. Mematuhi dos yang ditunjukkan dalam arahan memainkan peranan penting. Teknologi memerlukan pengadukan larutan secara berterusan, prosedur harus dilakukan pada suhu di atas 0. Bahan ini akan memberitahu anda mengenai larch decking.

Pemplastik dimasukkan dalam hampir semua penyelesaian konkrit, yang dijelaskan oleh kelebihan berikut:

• meningkatkan keplastikan campuran konkrit, kerana kesederhanaan peletakannya dijamin, konkrit memasuki semua kawasan yang sukar dijangkau;
• mengurangkan penggunaan campuran - mencapai 14-17%;
• meningkatkan kekuatan konkrit - sehingga 25%;
• tidak perlu dilekatkan dengan alat penggetar;
• sifat pelekat, kemungkinan menggunakan larutan semasa menuangkan objek dengan kawasan bertetulang;
• rintangan fros, ketahanan retak.

Berkolam

Bahan tambah penyusun hampir sama dalam sifat dan mekanisme tindakan dengan pemplastik.Hasilnya tindak balas kimia antara komponen campuran pasir-simen konkrit, mikromnesim, sebatian tidak larut yang boleh dipercayai terbentuk yang mengisi kekosongan dalam larutan. Kaedah penggunaannya sama seperti untuk pengenalan pemplastik.

Harga - dari 37 rubel. untuk 1 kg.

Faedah Makanan Tambahan:

• menjimatkan susunan penebat luaran;
• meningkatkan ketahanan kelembapan konkrit;
• meningkatkan kekuatan struktur siap.

Kalis air yang menembusi

Kalis air menembusi digunakan pada permukaan konkrit yang mengeras. Anda juga disyorkan untuk menambahkan campuran kalis air pada konkrit semasa pembinaan kolam, sementara dosnya harus dipatuhi dengan ketat. Komposisi itu merangkumi komponen polimer dan alkali, simen Portland berkualiti tinggi, pengisi khas. Mekanisme tindakan didasarkan pada penembusan komposisi ke lapisan konkrit yang dalam. Kekosongan diisi dengan kalis air menembusi, yang menjadi penghalang penembusan kelembapan ke ketebalan bahan.
Sifat kalis air yang menembusi:

• kemungkinan menggunakan penyelesaian untuk rawatan bangunan bawah tanah dan bawah tanah;
• penciptaan lapisan lancar yang ditutup pada permukaan konkrit;
• kemungkinan penggunaan dalam pemulihan dan pembaikan bangunan;
• pencegahan kakisan;
• memanjangkan jangka hayat konkrit.

Gelas cecair untuk konkrit berasaskan air

Kaca cair adalah salah satu jenis gam silikat, penggunaannya mempunyai kesan positif terhadap semua sifat konkrit. Semasa menyediakan penyelesaian, perlu menambahkan gelas cair 10% ke keseluruhan campuran. Bahan tambahan digunakan secara meluas dalam susunan dandang pemanasan, struktur konkrit bertetulang bawah tanah, dan pembinaan pondasi. Mengenai dimensi bata merah biasa baca pautan ini.

Kos - 786 rubel.

Tahap bekerja dengan konkrit pasir untuk mengisi lapisan

Sebelum menggunakan komposisi, permukaan mesti disiapkan dan tahap yang diperlukan mesti ditandai dengan suar.

Persediaan

Lantai bawah mestilah bersih, rata dan kuat.

Diperlukan untuk menghilangkan kerosakan pada konkrit bertetulang, perhatikan tempat-tempat di mana dinding memenuhi lantai, sudut. Tidak boleh ada keretakan, penempaan semula

Permukaan dikeringkan dan dirawat dengan primer penembusan yang mendalam. Sendi dan sudut kalis air dengan polimer atau bitumen.

Pemasangan suar

Pita peredam diletakkan di ketinggian lapisan pengisi berhampiran dinding. Screed diselaraskan dengan suar, yang merupakan profil logam yang diletakkan pada gumpalan mortar dan diratakan.

Jarak antara suar sekitar 1.8 m sehingga peraturan 2 m dapat digunakan untuk meratakan mortar.

Penyediaan konkrit pasir

Lantai bawah mesti rata dan bebas dari batu atau retakan. Untuk melakukan ini, sebelum menuangkan campuran dengan tangan anda sendiri, bawa ke konsistensi yang seragam menggunakan gerudi dengan muncung. Biarkan konkrit berehat selama 15 minit dan kacau lagi.

Untuk 1 kg bahan kering, 150-200 ml air akan diperlukan (tetapi bahagiannya boleh berbeza-beza mengikut pelbagai faktor).

Mengisi screed

Ketebalan minimum lapisan lantai mestilah 15-20 mm. Tetapi semasa meletakkan suar dari titik tertinggi pangkalan, disarankan mengambil 3 cm.

Penyelesaiannya diletakkan dari dinding antara tanda dan diratakan dengan peraturan. Anda boleh menggunakan pelampung atau kulir terlebih dahulu. Peraturannya berdasarkan suar dan konkrit pasir dilicinkan dengan pergerakan "pada diri sendiri".

Selepas 3-4 hari, anda boleh bergerak di permukaan. Tetapi penyelesaiannya akan mendapat kekuatan penuh dalam sebulan.

Konkrit pasir: GOST

Formulasi kering dari pengeluar berbeza digunakan atau penyelesaian disediakan secara bebas.Jenama pasir konkrit yang paling popular ialah M100 (150, 200, 400, 500) dan M300.

Ciri-ciri bahan mengikut GOST:

• saiz zarah (ukuran butiran) - 100 mikron - 3 mm;
• penggunaan komposisi untuk menyediakan lapisan dengan ketebalan 1 mm per 1 m² permukaan - 2 kg;
• penyerapan kelembapan - 200-250 g setiap 1 kg bahan;
• penetapan lapisan - 3 jam;
• pemejalan lengkap campuran - selama 30 hari;
• anda boleh bergerak di permukaan yang dicurahkan selepas 120 jam;
• kemungkinan beban pada lapisan selepas 28 hari mencurahkannya - 30 MPa.

Bahan binaannya meliputi simen Portland, pasir, air. Ia mempunyai sifat pengumpul haba, jadi sering digunakan ketika mengatur pemanasan bawah lantai. Penandaan bahan binaan mengikut standard negeri mengandungi huruf "M" dan angka dari 100 hingga 500.

Pelabelan pada bungkusan mengandungi maklumat berikut:

• pengilang;
• tarikh pembuatan;
• pecahan pasir;
• masa pengerasan.

Ini digunakan untuk meratakan pondasi dan memasang lapisan konkrit, dan untuk konkrit berbagai struktur.

Pengubah suai yang disyorkan

Senarai campuran plastik untuk pemanasan lantai cukup besar. Tetapi jenama berikut sangat diminati dari segi keberkesanannya:

• polyplast SP-1, juga dikenali sebagai plasticizer S-3, adalah analog dari produk asing "Mayti100", ia dianggap sebagai superplasticizer yang digunakan dalam bekerja dengan konkrit. Ia adalah jenis kekotoran generik. Ia digunakan dalam jumlah tidak lebih daripada 0.7% daripada jumlah jisim simen. Bahan tambahan ini membantu meningkatkan kelancaran campuran screed hampir 9 kali ganda. Jumlah air dikurangkan, secara praktikal sebanyak 15%, memberikan peningkatan kekuatan screed hingga 30%, ketahanan kakisan meningkat lebih dari 3 kali;
• plasticizer "Hangat lantai" jenama HLV-75 digunakan untuk menyiapkan asas kasar rumah di bawah lantai yang hangat dengan elemen pemanasan air atau elektrik. Untuk 100 kg simen, perlu menggunakan dari 0,5 hingga 2 liter produk. Indeks kekuatan screed untuk pemanasan bawah lantai meningkat sebanyak 25%, kelajuan pengerasan meningkat sebanyak 3 kali atau lebih;
• plastik aditif Batichem - jisim serbuk, mempunyai pelbagai kegunaan, termasuk untuk menyediakan lapisan untuk memasang lantai yang hangat. Bahan tambahan digunakan dalam prosedur mengepam konkrit menggunakan pam. Keberkesanan tindakan ini meningkat lebih dari 30%, kadar penyerapan meningkat sebanyak 20%. Masa penetapan konkrit meningkat dengan ketara, sementara petunjuk akhir kekuatan konkrit meningkat berkali-kali;
• pengeluar aditif Rehau akan membantu mengelakkan akibat yang tidak menyenangkan dalam bentuk retakan, gelombang dan kerosakan lain pada permukaan lapisan. Ini difasilitasi oleh plasticizer untuk lantai yang hangat. Keanehan produk adalah bahawa ia, diperkenalkan ke dalam komposisi jisim pasir-simen atau simen untuk lapisan pemanas bawah lantai, menahan perubahan kisi kristalnya semasa pemanasan atau penyejukan struktur.

Dalam proses penyediaan penyelesaian untuk pemanasan bawah lantai dengan kaedah mekanikal (menggunakan pengadun konkrit) atau manual (mencampurkan campuran dengan produk sederhana), anda harus mematuhi pesanan ini: pertama, air dengan pemplastik dituangkan ke dalam bekas yang disediakan.

Kemudian simen dan baki komponen dicurahkan. Dianjurkan untuk menambahkan plasticizer bersama-sama dengan air, sehingga mencapai pencampuran yang baik.

Pengilang membekalkan pengubah untuk pemanasan lantai ke pasaran pembinaan dalam bekas khas, yang memastikan penyimpanan bahan yang boleh dipercayai di rumah untuk masa yang lama di tempat-tempat yang ditentukan khas.

Mereka ditutup dengan selamat, setiap bekas mempunyai petunjuk, label dengan nama bahan, dan petunjuk pengeluar.