Apa yang baik mengenai jubin siling busa polistirena?

Jenis jubin siling

Menurut kaedah pembuatan, pilihan penyemperitan, penyemperitan dan suntikan dibezakan. Dua yang terakhir ini dibezakan dengan kos yang tinggi dan pelbagai kualiti yang berbeza. Papak ditekan dibuat dari blok menggunakan pemampatan. Ciri prestasi mereka merangkumi banyak sekatan, jadi bahan tersebut digunakan dengan penekanan pada harga. Terdapat juga sekatan reka bentuk untuk digunakan di pelbagai bahagian dalam. Versi yang diekstrusi diperoleh dengan menekan jalur. Kelebihan bahan mentah dinyatakan dalam ketahanan, kesempurnaan struktur. Ubin yang diekstrusi juga digunakan untuk meniru bahan semula jadi: warna dan teksturnya. Acuan suntikan dihasilkan pada suhu tinggi, yang memberikan pilihan pemprosesan tambahan. Lapisan permukaan jelas berkat bentuk pembuatan khas.

Ditekan

Ia diperoleh dengan mencetak (menekan), itulah sebabnya ia mendapat namanya. Jubin yang ditekan dibuat dari pangkalan dalam bentuk blok polistirena yang diperluas. Mesin tekan bahan mentah hingga ketebalan 6-8 mm. Kualiti produk bukanlah yang tertinggi, tetapi pengeluar mengimbanginya dengan harga yang rendah. Ini adalah pilihan yang paling berpatutan di antara pilihan utama yang ditawarkan oleh pasaran. Permukaannya mempunyai tekstur longgar berliang, yang buruk untuk prestasi. Pencemaran mesti dihapuskan dengan segera, tetapi amnya mencuci tidak digalakkan. Dalam kes ini, pewarnaan dengan larutan berasaskan air tidak akan mengganggu. Semasa memilih, mereka mesti dipandu oleh margin keselamatan, kerana platnya agak rapuh dan sering pecah. Ciri yang tidak menyenangkan juga terdapat pada struktur tepi: ketika memotong, kadangkala mereka runtuh. Sebelum menghadap siling, papak disimpan di dalam bilik kering selama 3 hari - untuk mengelakkan penyusutan dan kemunculan retakan pada lapisan penamat.

Diekstrusi

Produk dibuat dari jalur polistirena yang diperoleh dengan menekan. Bahan kerja dicat atau dilaminasi. Permukaan bahan rata rata dan tanpa tekstur kasar. Lapisan mempunyai sifat ketumpatan, air dan penghalau habuk yang baik. Terima kasih kepada ciri-ciri ini, serta laminasi, papan boleh dibasuh. Bahan siap ternyata lebih mahal daripada ditekan (dicap), tetapi pada masa yang sama ia lebih kuat, dan memberikan kebolehpercayaan dan kebersihan yang lebih besar. Bentuk jubin mempunyai "memori": bahan cepat pulih setelah ubah bentuk. Produk dihasilkan dalam bentuk kotak, paling sering dengan parameter 50 × 50 cm. Tepi papak mempunyai bentuk yang sama rata, dan kanvas itu sendiri dapat dipotong dengan mudah. Terdapat rongga kecil di bahagian belakang - kerana hujungnya sedikit bengkok ke bawah. Ciri ini membolehkan anda menyembunyikan kecacatan kecil di siling.

Suntikan

Dalam pengeluaran, sintering komponen busa polistirena digunakan. Semasa proses pembuatan, ketepatan bentuk dikendalikan, dan setelah diproses, corak yang jelas dan mendalam tetap pada lapisan selesai. Kaedah ini memberikan ketebalan dalam lingkungan 9-14 mm, dan di antara semua pilihan untuk papak siling, suntikan adalah yang paling tebal. Permukaan siling akhirnya terbentuk tanpa jahitan yang kelihatan. Kemasan suntikan mempunyai sifat penebat bunyi. Selain itu, selain bilik yang bising, ia juga sesuai untuk bilik yang lembap, kerana penunjuk yang meningkat tidak akan merosakkan strukturnya. Platnya tahan lama dan tidak terbakar. Mereka mesra alam. Produknya dijual dengan warna putih - reka bentuk ini akan sesuai untuk siling, tetapi tidak ada salahnya menambah kekemasan pada warna.Masalah dengan produk suntikan adalah harganya yang tinggi: contohnya, dicap, 3-4 kali lebih murah.

No. 2. Kelebihan dan kekurangan

Jubin siling styrofoam adalah antara bahan penamat yang paling popular. Pelanggan menghargainya kerana banyak faedahnya:

• harga berpatutan. Dalam hal ini, jubin dapat menjadi pesaing bahkan untuk lukisan konvensional. Sampel paling mahal dengan reka bentuk yang indah, yang tidak memungkinkan pada pandangan pertama untuk menentukan siling dibuat, akan berharga lebih rendah daripada, misalnya, sistem siling regangan atau gantung;
• kemudahan pemasangan. Anda boleh mengatasi jubin siling yang terpaku sendiri, tanpa kemahiran khusus. Memandangkan harga bahan yang rendah, ia boleh dipanggil pilihan yang ideal jika anggaran pembaikan terhad;
• pelbagai besar. Dijual, anda boleh menemui jubin putih paling sederhana dengan corak sederhana, dan bahan yang sangat tepat mengulangi struktur pokok atau batu, oleh itu, dengan menggunakan jubin siling, anda boleh melengkapkan bahagian dalam mana-mana. Jubin putih boleh dicat di tempat yang dikehendaki;
• penebat haba dan bunyi tambahan bilik;
• tahan terhadap suhu yang terlalu tinggi dan kelembapan yang tinggi, sehingga jubin boleh digunakan walaupun di bilik mandi;
• jubin tidak mencuri ketinggian, tidak seperti regangan dan siling palsu. Selain itu, ia menyembunyikan penyelewengan kecil dan retakan yang harus dikeluarkan semasa melukis;
• polistirena yang diperluas - walaupun bahan tidak wajar, ia tidak membawa bahaya tertentu. Ia tidak mengeluarkan bahan berbahaya dalam keadaan operasi biasa, jika, tentu saja, ia dibuat dengan kualiti tinggi dan mempunyai semua sijil keselamatan. Jubin menjadi berbahaya pada suhu tinggi, iaitu semasa kebakaran;
• senang mengurus bahan, boleh dibersihkan dengan pembersih vakum atau span lembap;
• penyelenggaraan yang tinggi. Sekiranya bahagian siling rosak, mudah untuk mengganti beberapa elemen lama dengan yang baru, jadi selalu ambil jubin dengan margin.

Sekarang mengenai keburukan:

daya tahan rendah dan keupayaan untuk berubah menjadi kuning dari masa ke masa, dan prosesnya dipercepat jika cahaya matahari langsung terus jatuh di permukaan;
jubin mudah rosak oleh asap tembakau, minyak dan jelaga, oleh itu, tidak digalakkan menggunakannya di dapur;
penurunan suhu berterusan boleh menyebabkan beberapa elemen jatuh, tetapi ini hanya jika gam berkualiti rendah dipilih untuk pemasangan;
polistirena yang diperluas adalah bahan yang agak halus, jadi anda harus berhati-hati semasa mengangkut dan memasangnya;
Jubin styrofoam tidak terlalu tahan terhadap api, dan bahkan ketika diresapi dengan bahan tahan api, mereka dapat menyala, melepaskan bahan toksik. Untuk memainkannya dengan selamat, lebih baik jangan meletakkan lampu sangat dekat dengan siling.

Langkah berjaga-jaga ini juga akan menghalang kesan lampu kuning pada bahan;
semasa membersihkan permukaan, anda harus berhati-hati - span yang terlalu basah atau penggunaan sikat kasar boleh menyebabkan jubin terkelupas.

Pakar yakin bahawa jubin siling berkualiti tinggi, berkat bahan tambahan yang digunakan, tidak berubah menjadi kuning untuk waktu yang lama dan hampir tidak menyokong pembakaran. Pengilang yang berhati-hati menyatakan bahawa semua mitos yang ada di kalangan manusia disebabkan oleh banyaknya produk berkualiti rendah di kaunter, dan mereka menasihati anda untuk selalu meminta sijil pematuhan. Kadang-kadang kita sendiri yang harus disalahkan kerana pengalaman menggunakan polistirena yang diperluas ternyata negatif. Bukan hanya memilih jubin berkualiti rendah, tetapi juga memilih gam yang salah, yang banyak bergantung juga.

Jubin siling styrofoam boleh digunakan di hampir semua bilik. Adalah tidak diinginkan untuk melekatkannya di dapur, dan anda masih boleh mencari bahan lain untuk tapak semaian.

Pengilang dan saiz

Pengilang moden menghasilkan busa polistirena yang tersemperit dengan pelbagai ciri teknikal. Pada masa ini, terdapat tiga jenama terkemuka, yang produknya dianggap paling popular dan meluas:

• Penoplex;
• Technoplex;
• Ursa.

Mari kita perhatikan secara terperinci apa ciri dan sifat EPS pengeluar ini.

Polistirena yang diperluas "Penoplex" adalah produk domestik yang popular yang terdapat di banyak kedai dan sangat diminati. Bahan seperti itu digunakan untuk pembinaan awam dan industri. Mari kenali ciri utama busa polistirena syarikat ini.

• Ketebalan EPS "Penopless" boleh menjadi - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Dimensi kepingan adalah - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Tahap kekonduksian terma ialah 0.03-0.032 W / m C.
• Kekuatan mampatan ialah 0.2-0.5 MPa.
• Tahap penyerapan air tidak melebihi 0.4%.
• Kelas bahan mudah terbakar adalah G4.

Ursa adalah syarikat antarabangsa yang besar dengan pejabat perwakilan di Rusia. Pada masa ini, pengeluar ini menghasilkan tiga jenis busa polistirena yang tersemperit. Bahan ursa mempunyai ciri teknikal berikut.

• Ketebalan bahan adalah 3, 4, 5, 6, 8 dan 10 cm.
• Panjang dan lebar semua helaian EPS adalah sama dan 60 x 125 cm (terdapat juga dimensi lain yang dijual, misalnya, 50 x 600 x 1250 mm).
• Tahap kekonduksian terma lembaran EPSP adalah - 0,032-0,034 W / m C.
• Kekuatan mampatan berkisar antara 0,25 hingga 0,5 MPa.
• Bahan menyerap kelembapan sebanyak 0.5%.
• Kelas mudah terbakar G4.

Technoplex menghasilkan kepingan polistirena yang diperluas dengan parameter berikut.

• Ketebalan mereka boleh menjadi 3, 4, 5, 10 cm.
• Semua kepingan mempunyai dimensi standard - 60 x 120 atau 58 x 118 cm.
• Mereka dicirikan oleh pekali kekonduksian terma yang tinggi.
• Bahan dari Technoplex menyerap kelembapan lebih teruk sebanyak 0.2% daripada bahan mentah dari Penoplex.

Produk jenama ini sangat diminati di negara kita dan mematuhi semua standard GOST. Polistirena diperkembangkan berkualiti tinggi dari syarikat-syarikat ini sangat diminati kerana ciri-ciri prestasi yang sangat baik, jangka hayat perkhidmatan yang panjang dan pemasangan yang mudah.

Sudah tentu, ini bukan semua pengeluar besar yang produknya popular sekarang. Contohnya, hari ini produk KTpleks, Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (produk popular - XPS) dan banyak lagi yang tidak kurang mendapat permintaan.

Di manakah papan EPS digunakan?

Bahan ini digunakan secara aktif sebagai penebat haba utama dalam bidang pembinaan industri / swasta. Faktor utama yang menentukan permintaan untuk penebat haba ini adalah kosnya yang agak rendah (jauh lebih rendah daripada bulu mineral yang popular dan bahan penebat haba yang lain). Walau bagaimanapun, jangan berfikir bahawa jika polistirena yang diperluas adalah murah, maka ia kurang berguna - sebaliknya, kekonduksian terma hampir semua pemanas semasa kira-kira sama dan kira-kira 0.03-0.04 W / mk.

Pada hakikatnya, perbezaan antara petunjuk minimum / maksimum hampir tidak diperhatikan, dan perbezaan antara plat busa polistirena dan penebat haba lain sama sekali tidak dalam kecekapan, tetapi dalam sebilangan ciri bahan yang akan dipertimbangkan dalam artikel ini .

Pendek kata, setelah menganalisis sifat utama polistirena yang diperluas, kita dapat membuat kesimpulan mengenai kelebihan berikut yang tidak dapat dinafikan.

1. Penjimatan kos. Satu meter padu bahan ini akan menelan belanja kira-kira 2,500 rubel, sementara harga bulu mineral yang sama boleh mencapai 5,000 atau 6,000 rubel. Lebih-lebih lagi, apabila penebat satu dan objek yang sama, bulu mineral memerlukan polistirena yang diperluas dua kali ganda.
2. Kemudahan dan kesederhanaan kerja pemasangan. Penyelesaian pelekat khas digunakan untuk memasang plat bahan, menjadikan prosedur pemasangan lebih mudah.Tetapi, sebagai contoh, untuk memasang bulu mineral yang sama, anda perlu melengkapkan bingkai sokongan, yang berkaitan dengan tambahan masa dan kos kewangan.

Secara amnya, papan polistirena yang diperluas digunakan untuk penebat haba:

1. fasad bangunan (dan tanpa mengira bahan apa yang digunakan dalam pembinaan - bata, konkrit, blok gas, dan lain-lain);
2. tingkat bawah tanah;
3. kelewatan seksual (termasuk di bawah lapisan, tetapi dengan ketumpatan bahan cukup tinggi);
4. asas;
5. bumbung dalam bentuk apa pun;
6. loggias, beranda;
7. siling;
8. loteng.

Apa itu Styrofoam

Sebenarnya, dua konsep busa dan busa polistirena mewakili bahan yang sama, tetapi dihasilkan menggunakan teknologi yang berbeza. Akibatnya, kedua-duanya memperoleh perbezaan ciri teknikal. Bahan permulaan untuk polistirena dan polistirena yang diperluas adalah polimer berdasarkan:

• polivinil klorida;
• poliuretana;
• fenol formaldehid;
• polistirena;
• gabungan urea dan formaldehid.

Dalam kehidupan seharian, jenis busa yang paling biasa, yang disebut polistirena, dihasilkan tanpa tahap teknologi seperti menekan. Bahan ini pertama kali diperoleh di kilang-kilang syarikat BASF pada pertengahan abad yang lalu, di mana ia menerima nama pertama "styrofoam" atau busa PSB-1.

Teknologi pembuatan

Styrofoam berbutir dihasilkan menggunakan pentana, bahan yang mendorong pembentukan pori-pori kecil yang diisi dengan gas.

Bahan mentah untuk pengeluaran busa

Pada masa yang sama, styrene sendiri dalam jisim keseluruhan bahan tidak melebihi 2%, selebihnya adalah gas. Dalam pengeluaran, busa berwarna putih murni dan sangat ringan kerana fakta bahawa ia terdiri daripada udara. Dan justru keadaan inilah yang menjadi alasan penggunaan busa sebagai bahan penebat, kerana tidak ada penebat di alam yang lebih baik daripada udara.

Keseluruhan proses pengeluaran untuk mendapatkan busa merangkumi beberapa operasi:

Pembuahan utama dari styrene berbutir di bawah pengaruh wap panas.

Polistirena berbuih

• Penempatan busa di ruang pengeringan.
• Ekstrak butiran berbuih sejuk.
• Pembuih sekunder.
• Penyejukan jisim yang dihasilkan.
• Memotong produk mengikut parameter yang ditentukan.

Pembuahan butiran dapat dilakukan beberapa kali, bergantung pada ketumpatan produk siap yang diperlukan.

Bagaimana epps dibuat - busa polistirena yang diekstrusi

Proses teknologi untuk menghasilkan bahan mentah untuk busa dan polistirena yang diekstrusi adalah sama. Perbezaan bermula pada peringkat berbuih, di mana bahan tambahan khas diperkenalkan ke dalam bahan mentah.

Proses ini berlaku di bawah pengaruh stim suhu tinggi dalam alat khas yang disebut extruder, di mana jisim di bawah pengaruh stim memperoleh konsistensi homogen dan halus yang dapat mengambil bentuk apa pun.

Pengeluaran busa polistirena yang tersemperit (busa)

Melalui lubang khas di extruder di bawah tekanan tinggi, jisim cecair diperah ke dalam bentuk yang telah disediakan. Produk siap, setelah disejukkan, mempunyai ketumpatan, kekakuan yang diperlukan dan, pada masa yang sama, keplastikan. Dijual anda boleh menemui penebat yang disebut penoplex, yang tidak lebih daripada busa polistirena yang tersemperit.

Perbezaan antara konsep seperti busa dan busa polistirena yang tersemperit terletak pada teknologi pengeluaran, akibatnya, bahan memperoleh sifat dan ciri teknikal yang berbeza.

Peraturan pemilihan

Penebat polistirena adalah bahan binaan yang popular dan moden. Oleh itu, pengeluar tidak melepaskan masa untuk menjana wang di atasnya. Puluhan jenis penebat dijual di pasaran. Cara memilih yang terbaik penebat diperluas polistirena?

Perhatikan jenama bahan tersebut.Petunjuk yang baik ialah 40, anda boleh membeli lebih sedikit, tetapi tidak 25, kerana ini dianggap sebagai kualiti terendah.
Tahap pemilihan yang penting adalah pengesahan teknologi

Semasa memilih produk apa pun, anda harus mematuhi GOST. Tidak perlu mengambil risiko dan mengambil pemanas yang dibuat sesuai dengan teknologi pengeluar sendiri, kerana indikatornya jauh lebih rendah daripada yang standard. Contohnya, gred PBS-S-40 mungkin mempunyai ketumpatan 28 dan bukannya 40 kg per meter padu yang dinyatakan. Sebagai usaha terakhir, minta sijil yang menunjukkan ciri yang tepat.
Sebelum membeli kumpulan besar, beli satu helai terlebih dahulu dan pecahkan sekeping kecil. Kesalahannya hendaklah lancar dengan polyhedron biasa. Kehadiran bola besar dan penyimpangan menunjukkan kualiti bahan yang rendah.
Di antara syarikat yang terkenal dan sudah terbukti, seseorang boleh memilih: BASF, Polimeri Europa, Nova Styrochem, Chemicals dan domestik - Technonikol dan Penoplex.

Di sebalik semua kekurangan dan pilihan penebat yang sukar, polistirena yang diperluas digunakan dalam pembinaan empat dari lima rumah. Dipercayai oleh kebanyakan syarikat pembinaan

Sekiranya anda mengambil kira semua langkah berjaga-jaga dan mengikuti teknologinya, rumah anda akan diberi haba selama 30 tahun atau lebih.

Ciri, kebaikan dan keburukan penebat siling busa

Polyfoam (ahli kimia memanggil busa polistirena) adalah bahan binaan moden yang banyak digunakan dalam industri pembinaan. Ia adalah kepingan putih ringan yang diperbuat daripada polistirena (styrofoam). Ia mempunyai struktur butir yang sangat kelihatan, di mana setiap butiran individu terdiri dari banyak ruang udara yang dipenuhi dengan karbon dioksida.

Ia dihasilkan tanpa mesin cetak. Ramai profesional mengelirukannya dengan penebat yang dibuat dari bahan mentah yang sama - polistirena, tetapi dihasilkan menggunakan teknologi yang berbeza: dengan penyemperitan. Wakil khas polistirena yang diekstrusi adalah Penoplex.

Pada masa ini, plastik busa cecair, penoizol, telah muncul di pasaran bahan binaan. Teknologi penggunaannya pada asasnya berbeza dengan kaedah tradisional penebat busa. Oleh itu, menurut staf editorial StroyGuru, ia memerlukan bahan yang terpisah, dan oleh itu tidak akan dipertimbangkan dalam artikel ini.

Spesifikasi

Penggunaan busa yang meluas di pelbagai bidang ekonomi negara disebabkan oleh ciri teknikal dan operasinya:

• pekali rendah kekonduksian terma - 0,037-0,043 W / (m × ° K);
• berat badan rendah - 8-40 kg / m3;
• tahap kekuatan mampatan yang tinggi - 0,04-0,16 MPa;
• tahap penyerapan air yang rendah - 2-4%.

Polistirena yang diperluas dihasilkan dalam ketebalan yang berbeza, dari 10 hingga 100 mm, dengan langkah 10 mm. Sekiranya pesanan tidak standard, peralatan dapat dikonfigurasi ulang untuk ketebalan lembaran apa pun, hingga 500 mm. Dimensi mempunyai dua standard: 500x1000 mm dan 1000x1000 mm. Dijual, anda jarang menemui ukuran 1000x2000 mm.

Kelebihan dan kekurangan

Seperti mana-mana bahan binaan, polistirena yang diperluas mempunyai kebaikan dan keburukannya. Kekuatannya merangkumi:

• ketahanan - kerana pelbagai bahan tambahan, hayat perkhidmatan adalah 20-50 tahun;
• kekonduksian terma rendah;

Perbandingan kekonduksian terma bahan yang berbeza.

• kos berpatutan untuk pembeli besar-besaran;
• keupayaan untuk menahan fros hingga 50oС dan memanaskan hingga 75oС;
• teknologi penebat sederhana - semua kerja dapat dilakukan dengan tangan;
• ketumpatan rendah, akibatnya adalah mungkin untuk melindungi semua elemen struktur bangunan, tanpa pengecualian;
• ketahanan terhadap simen-pasir dan mortar gipsum, kulat dan acuan.

Penebat juga mempunyai kelemahan:

• walaupun terdapat bahan penahan api ke dalam komposisi, ia dapat membakar dengan sempurna dengan pembebasan bahan berbahaya dan toksik;
• meleleh semasa kebakaran, merebak ke atas struktur, meningkatkan kawasan kebakaran;
• dalam keadaan yang dipanaskan di atas 30oC, ia mula mengeluarkan styrene berbahaya;
• bertentangan dengan kepercayaan popular mengenai sifat penyerap bunyi yang baik, ia sebenarnya bergema, memperkuat aliran suara;
• mencair apabila menyentuh permukaan kebanyakan pelarut;
• musnah secara intensif oleh cahaya matahari;
• tidak membiarkan wap melalui;
• mempunyai kekuatan lenturan rendah.

Walaupun terdapat pelbagai bahan tambahan terhadap tikus dan tikus, ia masih menjadi habitat kegemaran mereka.

Bagaimana produk busa mempengaruhi persekitaran?

Sudah tentu, penyebaran bahan dan penyertaan hariannya dalam kehidupan manusia membuat seseorang bertanya: adakah plastik busa berbahaya atau selamat?

Pengilang menyatakan keramahan alam sekitar sebagai salah satu ciri prestasi terpenting polistirena yang diperluas. Tetapi minat mereka dapat difahami. Itulah sebabnya, apabila menentukan sama ada busa polistirena sebenarnya berbahaya bagi alam sekitar, lebih baik beralih kepada penyelidikan saintifik.

Styrofoam di bawah mikroskop

Keramahan alam sekitar dari bahan apa pun ditentukan oleh kesannya sendiri terhadap alam sekitar, pendedahan dalam keadaan tertentu dan ketika berinteraksi dengan bahan lain.

Lebih-lebih lagi, perlu mempertimbangkan kesan sekejap dan jangka panjang. Berikut adalah faktor utama yang mempengaruhi:

• Polistirena yang diperluas secara praktikal tidak menyerap air dan sama sekali tidak berinteraksi dengannya. Oleh itu, penggunaannya, misalnya, dalam hiasan dan penebat fasad, tidak hanya berkesan, tetapi juga selamat. Daripada ini menunjukkan bahawa jubin siling terbuat dari polistirena, jika tidak dipanaskan, ia tidak menimbulkan bahaya.
• Polistirena yang diperluas tidak mengoksidakan apabila terkena udara dan tidak terurai di bawah pengaruh sinaran ultraviolet. Kualiti ini membolehkan busa dibuang ke tempat pembuangan sampah isi rumah, dan bukan di tempat pembuangan sampah kimia khusus.
• Polistirena yang diperluas tidak larut oleh bahan yang boleh bersentuhan di tempat pembuangan sampah isi rumah. Pelarut untuknya adalah aseton, styrene awal, hidrokarbon aromatik dan berklorin. Bahan-bahan ini tidak berlaku (sekurang-kurangnya tidak boleh berlaku) di tempat pembuangan sampah isi rumah.
• Polistirena yang diperluas adalah bahan yang sangat tahan lama. Ujian kestabilan siklik dengan perubahan suhu tahunan dalam lingkungan antara -40 ° C hingga + 40 ° C dengan pendedahan kepada radiasi ultraviolet dan air menunjukkan bahawa walaupun selepas 80 kitaran (yang sesuai dengan 80 tahun), struktur polistirena yang diperluas tetap tidak berubah.
• Suhu yang melampau tidak biasa untuk persekitaran Styrofoam, tetapi juga telah dipelajari. Apabila dipanaskan tanpa sumber api terbuka, bahkan polistirena yang diperluas yang belum dirawat dengan bahan pemadam kebakaran mulai runtuh hanya pada suhu 300 ° C, dan dengan api terbuka - pada suhu 210 ° C. Kesan suhu rendah secara umum dapat diabaikan, kerana pemusnahan hanya berlaku secara dangkal, dan bahkan pada suhu -310 ° C.

Malangnya, sebahagian besar busa polistirena terpakai dibuang di tempat pembuangan sampah isi rumah. Apabila dikebumikan, polistirena yang diperluas praktikalnya tidak berbahaya bagi alam sekitar, kerana ia tidak berinteraksi dengan air dan udara, tetapi ia juga tidak terurai.

Keadaan menjadi rumit oleh fakta bahawa pengumpulan dan pemprosesan polistirena pada masa kini tidak cukup menguntungkan dari segi ekonomi. Semasa pemprosesan, polistirena yang diperluas dapat digunakan untuk mendapatkan polistirena, namun, kos proses ini setanding dengan pengeluaran polistirena dari bahan mentah primer, tetapi memerlukan organisasi proses yang lebih kompleks.

Kaedah lain untuk memproses polistirena yang diperluas adalah penghancurannya untuk digunakan dalam pengeluaran blok polistirena konkrit - pengembang, pengisi untuk campuran penebat haba dan bahan serupa. Ini adalah kawasan kitar semula yang menjanjikan, yang memberikan harapan untuk pengurangan tapak pelupusan sampah.

Tumpukan styrofoam lama

Masih terlalu awal untuk mengatakan jenis polistirena yang sebenarnya atau akan membahayakan alam sekitar. Ia adalah bahan yang sangat tahan lama.Bahkan busa yang dihasilkan secara besar-besaran, lama dikuburkan di tapak pelupusan sampah, belum mencapai tahap penguraian.

# 1. Apakah buih siling polistirena?

Jubin hiasan dibuat dari polistirena, yang berbuih semasa proses pemanasan. Semasa pengeluaran, bahan tahan api dan karbon dioksida ditambahkan ke bahan, bahan yang meningkatkan daya tahan terhadap suhu tinggi. Jubin yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas dibuat dengan cara yang serupa, walaupun meleleh di bawah pengaruh api, masih menunjukkan dirinya lebih baik daripada busa biasa. Ngomong-ngomong, anda juga boleh menemui jubin siling busa yang dijual: ia bukan sahaja kurang selamat, tetapi juga penampilannya lebih kasar. Kehadiran perencat api dalam komposisi plat ditunjukkan dengan tanda: pengeluar domestik menambah huruf C, asing - F.

Bahan boleh sangat berbeza dari segi ukuran, bentuk, warna dan penampilan. Dijual anda boleh menjumpai jubin persegi, segi empat tepat dan berjenama. Permukaannya boleh meniru plaster gaya negara hiasan atau stuko barok yang indah. Warna klasik jubin berwarna putih, tetapi pilihan warna dan produk dengan permukaan cermin dan berlamina juga dijual. Ukuran standard adalah 50 * 50 dan 100 * 16.5 cm, tetapi format lain juga dijumpai.

Kelebihan dan kekurangan jubin siling

Sekiranya anda mempertimbangkan pilihan untuk menghiasi siling dengan jubin polistirena dan busa, maka anda akhirnya dapat memutuskan dengan berkenalan dengan sisi positif dan negatif dari bahan ini.

Kelebihan jubin siling:

• busa boleh dilekatkan ke permukaan mana pun;
• berat bahan dan kemudahan pemotongan memastikan kemudahan pemasangan;
• sifat penebat bunyi dan haba;
• keselamatan bahan - ketiadaan bahan berbahaya kepada kesihatan;
• kos rendah jubin dan gam untuk pemasangan;
• bahan penamat yang dipilih dengan betul mempunyai jangka hayat yang panjang;
• saiz elemen individu yang besar membolehkan siling dilapisi dalam jangka masa yang singkat;
• pemasangan jubin busa secara praktikal tidak mengurangkan ketinggian siling;
• kemungkinan berlakunya pewarnaan berganda - sehingga 7 kali;
• mudah dibongkar.

Kekurangan:

• kerapuhan bahan;
• sesak wap - siling kekurangan keupayaan untuk menyerap kelembapan berlebihan;
• kesukaran untuk menutup jahitan antara elemen siling individu;
• busa murah bertukar menjadi kuning dengan cepat.

Kelebihan dan kekurangan

Hari ini, polistirena yang diekstrusi dikenali sebagai bahan yang boleh dipercayai dan praktikal yang boleh anda percayai. Perkaitannya disebabkan oleh banyak sifat positif, yang harus dibincangkan dengan lebih terperinci.

• Bahan ini kalis air. Sekiranya terdapat sentuhan yang tidak baik dengan cecair, lantai polistirena yang diperluas dipenuhi - tidak ada pergerakan kelembapan yang lebih lanjut.
• Buih polistirena yang tersemperit dicirikan oleh tahap kekonduksian terma yang rendah. Sekiranya kita membandingkannya dengan lapisan penebat lain, kita dapat menyimpulkan bahawa pekali kekonduksian terma EPS kurang atau sama (satu-satunya pengecualian untuk peraturan adalah busa poliuretana).
• Ciri ciri EPS adalah kebolehtelapan wap rendah. Pekali parameter ini dianggap paling rendah di antara komponen penebat.
• Polistirena yang diperluas tidak akan mengalami ubah bentuk walaupun setelah sekian lama.

• Bahan ini tidak takut kenaikan suhu. Dalam keadaan seperti itu, dia tidak kehilangan kualiti berguna dan tetap praktikal / berkesan. Suhu kerjanya berkisar antara -100 hingga +75 darjah.
• Pemasangan, serta pembongkaran polistirena yang diperluas, tidak sukar, dan tidak memerlukan banyak masa seperti yang difikirkan oleh banyak orang.
• Bahan ini mempunyai jangka hayat yang panjang, di mana ia tidak cacat dan tidak kehilangan kualiti.
• Semasa operasi, busa polistirena yang tersemperit tidak boleh dimusnahkan.
• Buih polistirena yang diekstrusi tidak takut dengan pelarut bukan organik.
• Sangat mudah dan senang digunakan dengan bahan ini, kerana beratnya ringan dan tebalnya rendah.

• Bahan sedemikian agak murah. Ramai pengguna mampu membelinya. Dalam kes ini, nisbah kualiti-harga adalah berita baik.
• Semasa memasang EPSPS, anda boleh melakukannya tanpa menggunakan salutan penebat hidro dan haba tambahan, yang akan menjimatkan wang dengan ketara.
• Menurut pakar, EPPS tidak berbahaya bagi kesihatan manusia. Lebih-lebih lagi, semasa bekerja dengannya, tuan tidak akan mengalami reaksi alahan.
• Bahan seperti itu tidak takut pada suhu rendah, oleh itu ia sangat sesuai untuk mencari di iklim Rusia yang keras dan boleh berubah.
• Ketahanan busa polistirena yang diekstrusi juga disahkan oleh fakta bahawa ia tidak mengalami kerosakan - tidak setiap bahan bangunan dan penamat dapat membanggakan kualiti ini.

Seperti yang anda lihat, EPS mempunyai banyak kelebihan. Itulah sebabnya hari ini ia menempati salah satu kedudukan terkemuka di pasaran bahan penebat. Walau bagaimanapun, salutan praktikal dan boleh dipercayai mempunyai kekurangannya sendiri, yang juga harus anda perhatikan sebelum membelinya.

• Bahan ini mudah terbakar.
• Dalam keadaan suhu melebihi 75 darjah, busa polistirena dapat mengeluarkan bahan berbahaya yang berbahaya bagi kesihatan manusia.
• Menurut pakar, bahan ini takut terkena sinar inframerah.
• Tikus boleh bermula di EPSS, walaupun banyak pengeluar menafikan fakta ini.
• Semasa berinteraksi dengan pelbagai pelarut, bahan ini dapat dimusnahkan.

Sekiranya kelemahan yang disenaraikan tidak menakutkan anda, maka anda boleh meneruskan pemerolehan bahan moden ini dengan selamat - ia digunakan di banyak kawasan.

Kesan busa terhadap kesihatan manusia

Pertanyaan mengenai sama ada polistirena yang diperluas membahayakan kesihatan atau tidak membimbangkan pengguna sejak awal penggunaannya. Setiap bahan penamat dan bangunan berasaskan styrofoam telah menghidupkan kembali kontroversi ini.

Penyokong penggunaan polistirena yang diperluas menyebutkan kajian saintis - ahli kimia, ahli fizik dan saintis bahan sebagai hujah keselamatan. Polistirena yang diperluas, tanpa pengaruh luaran padanya, praktikalnya tidak berinteraksi dengan persekitaran.

Struktur molekulnya sangat stabil. Eksperimen yang dijelaskan di atas menunjukkan bahawa, dalam keadaan normal manusia, polistirena yang diperluas tidak mengeluarkan bahan berbahaya. Sebenarnya, ia tidak mengeluarkan zat.

Mungkin menarik

Penentang penggunaan polistirena yang diperluas mendakwa bahawa ada kemungkinan pemisahan styrene. Walaupun tidak dalam keadaan normal, tetapi dalam keadaan yang melampau. Keadaan yang melampau merujuk kepada pendedahan kepada suhu tinggi. Semasa membakar, polistirena yang diperluas, seperti banyak bahan lain, mengeluarkan sejumlah besar bahan toksik, di antaranya styrene dianggap sangat beracun.

Kesan styrene pada manusia:

• pening;
• kerengsaan membran mukus mata;
• kepekatan tinggi menyebabkan kerosakan paru-paru dan bahkan keracunan yang membawa maut;
• kerja sistem ginjal, hati, hematopoietik terganggu;
• onkologi.

Kebolehbakaran busa polistirena yang dibuat pada awalnya agak tinggi. Pada suhu di atas 210 ° C, busa mampu menyokong pembakaran permukaan dan menyebarkan api secara bebas. Itulah sebabnya mengapa bahan tahan api (bahan yang menahan pencucuhan dan penyebaran api) kini digunakan untuk pengeluaran busa polistirena pembinaan dan penamat.

Berkat ini, dapat mengurangkan kebakaran dan meningkatkan suhu pencucuhan hingga 440 ° C. Di samping itu, kebanyakan produk busa polistirena moden tidak membiarkan api menyebar dan tidak menyokong pembakaran diri.

Saya mesti mengatakan bahawa, seperti banyak bahaya lain dalam dos besar, tetapi tidak berbahaya dalam bahan kecil, styrene secara semula jadi terdapat dalam banyak produk yang kita gunakan setiap hari - kopi, teh, kayu manis, keju, strawberi, dan sebagainya.

Peleburan busa polistirena

Kerosakan polistirena yang diperluas untuk kesihatan manusia juga tidak banyak terkait dengan kualiti bahan, tetapi dengan penggunaan hiasan yang tidak tepat. Polistirena yang diperluas adalah penebat haba yang sangat popular, tetapi pada masa yang sama ia tidak membenarkan wap dan kelembapan masuk dengan baik. Ia berlaku bahawa orang, tanpa disedari atau keluar dari ekonomi, melindungi dinding antara apartmen dan jalan dengan kepingan polistirena yang diperluas dari dalam.

Keadaan ini serius kerana kelembapan udara rumah yang hangat bertembung dengan dinding sejuk tepat di bawah busa dan mengembun di sana. Dinding di permukaan konkrit selalu basah, yang pasti akan menyebabkan perkembangan kulat dan jamur hitam, spora yang merupakan alergen berbahaya. Acuan hitam boleh mencetuskan perkembangan asma, bronkitis kronik dan penyakit lain.