Apakah bahan ini dan jenisnya
Papak lidah (disingkat PGP) atau blok adalah bahan binaan berformat besar untuk mendirikan partisi dalam bentuk papak, di hujungnya terbentuk rabung (spike) dan alur. Oleh itu nama ini - papak lidah dan alur. Mereka adalah:
- berasaskan gipsum (cor gipsum);
-
dari pasir dan lendir, ditekan di bawah tekanan tertentu dan dirawat dengan wap dalam autoklaf (silikat).
Bahan plastik dan bahan hidrofobik (penghalau air) ditambahkan ke dalam larutan untuk meningkatkan sifat. Gypsum GWP mempunyai nama lain - papan gipsum. Ia dapat difahami: larutan gipsum dituangkan ke dalam acuan. Inilah "sumber" varian nama ini.
Rintangan kelembapan dan kekosongan
Mengikut kawasan penggunaan, plat lidah dan alur dapat dirancang untuk keadaan operasi biasa (normal, standard) atau untuk bilik lembap (tahan kelembapan). Tahan kelembapan untuk pengenalan yang lebih baik berwarna kehijauan.
Pepejal dan berongga berbeza dari segi berat dan kekuatan
Kedua-dua paparan lidah-dan-alur gipsum dan silikat padat dan berongga. Corpulent, lebih tahan lama, berongga kerana berat badan yang lebih rendah menjadikan beban lebih rendah di lantai. Pilihan antara berongga dan berongga mesti dibuat berdasarkan beberapa faktor:
- Ciri kalis bunyi. Bahan monolitik tanpa rongga mengeluarkan bunyi lebih baik, jadi ia digunakan jika penebat bunyi akan dibuat dalam lapisan yang berasingan (pilihan terbaik) atau jika tidak begitu penting.
- Beban partition. Sekiranya anda perlu menggantung rak, perabot di dinding, memperbaiki beberapa benda berat, lebih baik menggunakan monolit.
- Pemuatan lantai atau lantai. Lebih baik meletakkan blok yang tidak berat (berongga) di lantai kayu atau lantai kayu lama.
Dengan mempertimbangkan beberapa faktor, kalis bunyi adalah perkara terakhir yang perlu dipertimbangkan. Adalah mungkin untuk meningkatkan perlindungan kebisingan menggunakan teknologi pemasangan khusus (pada bantalan peredam getaran), dan juga dengan membuat lapisan tambahan bahan penebat suara.
Spesifikasi
Sekiranya kita membandingkan plat lidah dan alur biasa dan tahan kelembapan, perbezaan ciri hanya pada penyerapan dan kekuatan air. Tahan lembap, kerana banyaknya bahan tambahan hidrofobik, ia hampir tidak menyerap kelembapan. Oleh kerana sebilangan besar bahan tambahan ini, ia lebih mahal, kerana bahan tambahan ini mahal. Pada masa yang sama, mereka meningkatkan kekuatan (M50 berbanding M35).
Ngomong-ngomong, anda boleh menyemak "tanpa meninggalkan pembayaran" jika anda benar-benar mempunyai GWP tahan kelembapan atau hanya yang berwarna hijau standard. Cukup tuangkan sedikit air ke permukaan. Plat standard akan menyerapnya dengan cepat, dan pada plat penghalau air akan tahan lama dalam genangan air.
Ciri teknikal utama PPG gipsum dan silikat
Sekiranya kita membandingkan blok partisi gipsum dan silikat, peningkatan kekuatan yang terakhir segera menarik perhatian - M150 berbanding M50 dan M35. Maksudnya, kekuatan papak silikat setanding dengan konkrit bukan gred terburuk. Sekiranya anda akan menggantung sesuatu yang sangat berat pada partition, lebih baik menggunakan silikat. Pengilang juga menghasilkan blok dengan ketebalan 115 mm, yang disebut blok antara apartmen.
Ciri-ciri teknikal blok partisi lidah-dan-alur gipsum
Bagaimana lagi papan silikat berbeza dengan rakan gipsum? Fakta bahawa dalam versi standard mereka tidak mempunyai daya serap yang tinggi. Ia tidak serendah blok tahan kelembapan, tetapi bahan ini dapat digunakan tanpa masalah di ruangan lembap (13% berbanding 26-32%).Kelemahan bahan ini adalah lebih berat (dengan dimensi yang sama) dan ciri penebat haba yang lebih rendah.
Silikat GWP
Pengeluaran produk silikat dibuat berdasarkan pasir kuarza, kapur nipis dan air. Kaedah menekan dengan pemprosesan produk dengan wap di bawah tekanan tinggi digunakan. Struktur bahan binaan memastikan kerataan, kelancaran permukaan, geometri benda kerja yang betul. Sistem pengikat lidah-dan-alur meningkatkan kekuatan memperbaiki unsur-unsur.
Bahan mentah dan kaedah pengeluaran menyumbang kepada pemberat, meningkatkan ketumpatan papan. Pekali kekonduksian terma dan ciri kekuatan bahan meningkat. Ukuran produk silikat berbeza, bergantung pada pengeluarnya. Sekiranya kita membandingkannya dengan analog gipsum, ia kurang.
Silikat
Terdapat dua jenis papak yang dihasilkan: pepejal dan berongga. Dalam kes kedua, terdapat peningkatan ciri penebat bunyi. Satu unit bahan binaan kurang berat.
Menentukan jenis bahan papak untuk pembinaan partisi, jenis lantai dan tujuan bilik diambil kira. Susunan bahan mentah silikat untuk kayu balak, bekerja di bilik kanak-kanak, memerlukan versi kosong yang ringan. Sekiranya pelapisan dinding konkrit di mana perabot atau hiasan berat dilekatkan, produk silikat padat tahan lama digunakan.
Kadang-kadang partisi dua lapisan diperlukan untuk melindungi bilik daripada kehilangan haba dan bunyi bising. Bulu mineral diletakkan di rongga antara dua bola papak. Talian komunikasi kejuruteraan sedang diletakkan. Bahan binaan penebat mungkin berbeza.
Ciri teknikal produk silikat
Parameter fizikal dan teknikal batu bata silikat memungkinkan untuk menggunakannya secara aktif dalam pembinaan. Silikat menahan api. Tidak mengeluarkan wap toksik ke udara. Tidak melepasi arus elektrik, penebat yang baik. Ketelapan gas struktur memastikan keadaan mikroklimatik yang baik di dalam bilik. Di bawah pengaruh turun naik kelembapan yang tidak ketara, ia tidak menyerah kepada ubah bentuk yang reput.
Sifat teknikal
Dimensi, berat GWP silikat
Papak dengan geometri yang baik. Tetapi jadual ukuran bergantung pada pengeluarnya. Berbanding dengan dimensi keseluruhan blok, ia lebih kecil daripada blok gipsum. Semuanya dijelaskan oleh berat bahan binaan yang besar.
Pilihan
Pemasangan
Mula-mula anda perlu mengira bilangan plat yang diperlukan untuk partition. Hari ini sangat mudah dilakukan. Di mana-mana portal Internet bangunan, anda boleh menemui kalkulator dalam talian, di sel menunjukkan ukuran blok yang dipilih, panjang dan ketinggian dinding, serta luas bukaan pintu dan tingkap. Kemudian klik "Kira". Kalkulator akan memberikan jumlah keseluruhan luas dalam kubus dan bilangan papak yang diperlukan dari ukuran yang ditentukan.
Adalah perlu untuk mula menaikkan partisi PGP setelah melakukan kerja keras menyelesaikan dinding dan siling, tetapi sebelum mencurahkan lapisan
Penting untuk diperhatikan bahawa kelembapan di dalam ruangan di mana dinding GWP dipasang mestilah 55-60%, dan suhunya tidak boleh lebih rendah dari 5 darjah. Sebelum memulakan pemasangan papak, anda harus menyediakan pangkalannya.
Unsur-unsur yang bersebelahan mestilah sama rata, terletak betul-betul dalam kedudukan mendatar dan menegak. Sekiranya terdapat kekurangan, mortar konkrit atau pasir simen akan membantu memperbaikinya, yang, setelah pengeringan, perlu disiapkan.
Penandaan dibuat berdasarkan lantai. Koordinat pintu masa depan juga ditetapkan di sana. Menggunakan tingkat, tanda lantai dipindahkan ke siling dan dinding. Untuk meningkatkan parameter penebat bunyi, gasket gabus elastik dilekatkan pada partisi bersebelahan, dan sandaran dilekatkan ke lantai
Penting untuk tidak melupakan pembelian pengikat khas. Mereka dipasang dengan skru, sauh atau dowel yang mengetuk sendiri.
Sekiranya ketinggian siling 2.8 m, cukup untuk memperbaiki partisi pada tiga titik. Dalam arah mendatar, jarak antara pengikat hendaklah 70-100 cm.Papak sudut hendaklah dihubungkan antara satu sama lain dengan pita berlubang. Seterusnya, peletakan blok bermula. Panel boleh diletakkan di atas atau di alur. Dalam kes pertama, larutan harus diletakkan secara merata pada titik kontak unsur-unsur, sementara rabung yang menonjol bawah harus dipotong dengan hati-hati.
Kemudian anda boleh mula mengedit
Semasa membina partisi dalaman dengan tangan anda sendiri, sangat penting untuk mematuhi teknologi pemasangan, jika tidak, kerja tersebut harus dibuat semula
- Sebagai permulaan, larutan gam dicampurkan.
- Jisim pelekat digunakan pada dinding dan lantai mengikut tanda yang dibuat.
- Blok pertama diletakkan. Tahap diterapkan dari atas. Apabila penyelewengan dikesan dengan ketukan ringan paluan, garis lintang dan menegak rata diselaraskan.
- Lebihan larutan yang menonjol mesti segera dikeluarkan.
- Sekiranya perlu, papak boleh dipasang pada struktur penutup.
Setelah barisan pertama diletakkan, papak seterusnya dapat dipasang
Dan di sini teknologi untuk pembinaan blok GWP memerlukan perhatian terhadap beberapa nuansa. Jahitan penyambung tidak boleh sejajar dengan titik hubungan baris atas
Untuk melakukan ini, anda perlu memotong satu blok tepat di tengahnya. Satu bahagian daripadanya akan menjadi permulaan baris baru, dan yang kedua akan menjadi akhir. Jika tidak, prinsip operasi serupa dengan pemasangan blok pertama.
Perhatian khusus harus diberikan kepada pembentukan ambang pintu. Sekiranya anda perlu memasang bukaan kurang dari 90 cm, struktur sokongan tambahan dapat dihilangkan.
Tetapi kita tidak boleh membiarkan seluruh kepingan menggantung di ambang pintu. Untuk situasi seperti ini, disarankan untuk membuat rancangan terlebih dahulu dan mengatur garis dengan betul. Dalam proses menaikkan dinding, perlu memasang lintel sementara. Ia boleh dibuat dari kayu atau profil. Apabila pelekat benar-benar kering, lintel dapat dikeluarkan.
Masih ada untuk menjadi barisan teratas. Tidak selesa meletakkan papak di dekat siling, sebab itulah ia dibenarkan mengubah arah blok yang dipasang dari kedudukan mendatar ke kedudukan menegak. Sistem pengikat plat tidak memungkinkan meletakkan blok dekat dengan siling - jurang kecil diperlukan. 2-3 mm akan mencukupi. Sekiranya anda merancang untuk mengatur siling regangan, jurang boleh diisi dengan busa poliuretana.
Pengancing ke siling harus dilakukan dengan pendakap atau sudut, jika tidak, bahagian atas struktur akan melonggarkan. Setelah menjadi jelas, panel GWP adalah bahan terbaik untuk membina dinding baru. Dengan mereka, peranti partisi yang menanggung beban memerlukan sedikit masa.
Untuk maklumat mengenai cara membina partisi dalaman dari papak lidah-dan-alur, lihat video seterusnya.
Pemasangan baris pertama
Pemasangan GWP dilakukan secara ketat dalam baris, bermula dari bawah. Baris pertama adalah asas dan mesti berorientasikan dengan betul di ruang, secara menegak dan mendatar. Kesalahan yang paling biasa berlaku semasa pemasangan adalah "kegelisahan" partisi, yang berlaku kerana sedikit anjakan pada alur. Untuk menghilangkan fenomena ini, semasa meletakkan setiap papak, anda perlu menggunakan rel peraturan dan periksa bidang umum partisi yang menentangnya.
Baris pertama harus diletakkan dari sudut. Tempat di mana papak menyentuh lantai dan dinding ditutup dengan gam GWP, maka blok dipasang dengan sisir ke atas dan kedudukannya diratakan. Lebih senang menggunakan palu getah untuk menggerakkan plat. Adalah mustahak untuk memperbaiki blok pertama ke dinding dan lantai menggunakan plat berbentuk L, yang peranannya berjaya dilakukan oleh penggantungan langsung. Untuk menggunakannya, anda perlu memotong sisir bergigi dari tepi dan membawa ketebalan plat ke lebar sisir. Plat pertama dilampirkan ke pangkal menggunakan dowel pemasangan cepat dengan panjang 80 mm, kemudian ke piring dengan skru mengetuk sendiri hitam sekurang-kurangnya 60 mm panjang.
Selepas itu, papak dilekatkan melalui satu: di satu sisi ke lantai, di sisi lain - ke papak sebelumnya dengan lapisan awal sendi dengan lapisan gam nipis dan tekanan kuat.Untuk mengawal penempatan papak dalam projek, lebih mudah menggunakan tali atau tahap laser. Ia juga tidak berlebihan untuk menandakan partisi di lantai dan dinding, yang menunjukkan tempat untuk pintu masuk.
Cara memilih tungku
Seperti yang dinyatakan di atas, plat lidah dan alur dihasilkan dalam dua versi:
- berlubang;
- monolitik.
Tidak ada yang akan berdebat dengan kenyataan bahawa papak monolitik lebih berfungsi daripada papak berongga. Tetapi pada masa yang sama, mereka mempunyai banyak berat badan. Itulah sebabnya tidak diinginkan untuk menggunakan plat seperti partition yang mesti dipasang di lantai dengan balok kayu.
Sementara itu, GWP berongga menunjukkan prestasi penebat bunyi yang sangat baik. Mereka tidak membenarkan kebisingan luar masuk pada tahap hingga 43 dB. Dan pada masa yang sama, kerana berat badan mereka yang rendah, tidak ada beban pembinaan lantai yang berlebihan. Sementara itu, sebilangan pemaju yakin bahawa bakteria berbahaya dan pelbagai serangga dapat hidup dengan selamat di bahagian berongga. Tetapi kajian tidak mengesahkan kebimbangan ini.
Kedua-dua jenis GWP digunakan untuk pembinaan partisi atau hiasan dinding di bilik-bilik di mana tahap kelembapan dapat dikaitkan dengan iklim kering. Untuk pembinaan struktur sedemikian di dalam bilik dengan kandungan kelembapan yang tinggi, perlu menggunakan papak yang berjaya menahan air. Mereka mempunyai warna kehijauan. Semasa membuat projek, harus diingat bahawa papak ini sedikit lebih berat.
4.2 Bahan dan produk komponen
4.2.1Untuk mengikat partition
dan melapisi struktur dengan struktur elastik, serta
mengikat pada bahagian kerangka pintu, disarankan untuk menggunakan kurungan,
tatanama yang dinyatakan dalam jadual.
4.2.2Untuk pengancing
Sebaiknya gunakan skru penoreh sendiri dengan panjang
Kepala bongkok 35 mm dan hujung tajam, diperbuat daripada keluli gred 10,
10KP, 15, 15KP, 20 dan 20KP sesuai dengan GOST 10702, dan untuk melampirkannya ke struktur lampiran -
memperluas dowel jangkar, nomenklaturnya diberikan dalam jadual.
Jadual 4.3
Penamaan produk dan bahan
Pelantikan
Staple C-1
Untuk mengikat partition dengan elastik
bersebelahan
Staple C-2
Untuk memasang bingkai pintu ke partition
Profil perlindungan sudut untuk kemasan luaran
sudut partisi
Jadual 4.4
Nama
Panjang, mm
Diameter, mm
Skru mengetuk sendiri
kepala kaunter dan hujung runcing (skru)
35
3,5
Dowel
plastik sauh
35
6,0
40
55
8,0
60
10,0
65
Dowel
logam sauh
70
75
12,0
4.2.3 Dengan sambungan elastik partisi dengan pagar lain
struktur, disyorkan untuk menggunakan gasket gabus elastik dengan ketumpatan
tidak kurang dari 250 kg / m3 atau dirasakan bitumen dengan ketumpatan tidak kurang dari
300 kg / m3. Lebar spacer mestilah sekurang-kurangnya 75 mm dengan papak
Tebal 80 mm dan tidak kurang dari 95 mm untuk papak setebal 100 mm.
4.2.4 Semasa meletakkan piring lidah-dan-alur gipsum, serta untuk pengancing
gasket elastik adalah disyorkan untuk menggunakan gam dari
campuran dempul kering berdasarkan pengikat gipsum "KNAUF-Fugen-Fuller"
TU 5745-011-04001508-97 dan TU 5745-021-03984362-2001. Semasa meletakkan
papan gypsum hidrofob (tahan kelembapan) disyorkan untuk digunakan
campuran dempul "KNAUF-Fugenfüller hydro" menurut TU 5745-021-03984362-2001.
4.2.5 Untuk perlindungan sudut dalaman di partisi dan pelapisan papan eternit
papak lidah dan alur harus menggunakan pita penguat (serpyanka), dan untuk
perlindungan sudut luar - profil
perlindungan sudut PU 31/31 mengikut TU 1121-004-04001508-2003 (jadual).
4.2.6 Untuk peranti lapisan penebat haba dan bunyi di bahagian,
gunakan bahan yang diperuntukkan dalam dokumentasi reka bentuk untuk sesuatu yang spesifik
bangunan.
4.2.7 Untuk penyediaan permukaan partition dan gipsum
plat lidah dan alur untuk menyelesaikannya disyorkan untuk menggunakan primer
"KNAUF-Tiefengrund", dibekalkan oleh perusahaan kumpulan KNAUF.
4.2.8 Untuk penyediaan permukaan partition dan gipsum
plat lidah dan alur untuk lukisan berkualiti tinggi disyorkan untuk digunakan
komposisi dempul "KNAUF-Finishpasta" yang dibekalkan oleh syarikat kumpulan
KNAUF.
4.2.9 Di bilik di mana permukaan struktur terbuat dari lidah-dan-alur gipsum
papan terkena kelembapan secara langsung, ia mesti dilindungi
kalis air kalis air "KNAUF-Flechendicht", dan di persimpangan
struktur yang diperbuat daripada papan gipsum antara mereka dan dengan lantai disyorkan untuk digunakan
pita kalis air pengedap pelekat diri "KNAUF-Flechendichtband",
dibekalkan oleh syarikat kumpulan KNAUF.