Kawat GOST 18143-72 yang diperbuat daripada keluli tahan karat dan tahan panas aloi tinggi. keadaan teknikal (seperti yang dipinda n 2-6)

Pengelasan produk

Kawasan pengeluaran seperti itu memerlukan keluli tahan karat seperti:

• industri kimia;
• pembinaan;
• ubat;
• pengeluaran minyak;
• industri Makanan;
• kejuruteraan mekanikal dan banyak lagi.

Kekhususan masing-masing menganggap keperluan yang berbeza untuk kualiti, isipadu, diameter dan ukuran bahan.

Itulah sebabnya terdapat beberapa jenis dawai keluli tahan karat:

• mengait;
• wayar kimpalan;
• bekerja sejuk;
• spring pegas.

Kawat gulung panas dan gulung sejuk dibezakan mengikut kaedah pengeluaran. Berdasarkan jenis pemprosesan produk pembuatan (permukaan logam), wayar keluli tahan karat dibahagikan kepada jenis berikut:

• wayar cahaya (tiada oksida);
• bersalut tembaga;
• teroksida.

Menurut ketepatan pelaksanaan dawai keluli tahan karat, ia dibahagikan kepada peningkatan dan ketepatan normal. Bergantung pada sifat fizikal wayar keluli tahan karat, kelas keplastikan produk pertama dan kedua dibezakan.

Kawat tahan karat juga diedarkan di:

• dawai tidak menghakis dengan ketepatan normal, diperbuat daripada keluli tahan panas aloi tinggi 12X18H10T;
• wayar tidak menghakis untuk kimpalan.

Adalah sukar untuk tidak menghargai faedah yang digunakan oleh penggunaan keluli tahan karat. Industri automotif, pertanian, petrokimia, makanan, pembinaan kapal, farmasi dan lain-lain tidak lagi dapat dilakukan tanpa menggunakan keluli tahan karat.

Bidang aplikasi utama

Kawat kimpalan keluli tahan karat yang dilukis dengan sejuk sesuai untuk semua jenis aplikasi kimpalan. Kawat kimpalan mempunyai permukaan matt tanpa lapisan.

Untuk pembuatannya, gred Sv-04X19N9 dan Sv-06X19N9T cukup kerap digunakan, iaitu keluli aloi tinggi (sebutan gred keluli itu sendiri biasanya sesuai dengan tulisan Sv). Jenama Sv-12Kh11NMF dan Sv-10Kh17T digunakan sama untuk pengeluaran wayar. Dalam dua keluli terakhir, peratusan unsur paduan lebih daripada 10%. Diameter wayar tahan sejuk tahan karat Sv-04X19N9 berada dalam lingkungan 1.2 hingga 4 milimeter.

Untuk produk Sv-06X19N9T, julat keratan rentas adalah dari 1 hingga 4 milimeter.

GOST 2246-70 bertujuan untuk memantau kepatuhan terhadap keadaan teknikal dalam pengeluaran produk dari keluli ini. Kawat siap masuk di teluk. Sekiranya perlu, ia boleh ditutup sehingga panjang yang ditentukan oleh pelanggan.

Bahan ini digunakan secara bebas di kawasan berikut:

• Kejuruteraan tenaga elektrik dan kejuruteraan elektrik adalah salah satu bidang aplikasi yang paling dituntut. Kestabilan pada suhu tinggi dan pengaruh kimia memungkinkan penggunaan komponen kritikal dan peralatan elektrik dalam pengeluaran;
• Dalam industri minyak - dalam pengeluaran peralatan untuk pelantar minyak dan jahitan kimpalan;
• Dalam pembuatan perabot - kerana sifatnya, perabot, yang mengandungi komponen dawai tahan karat, akan berfungsi selama bertahun-tahun;
• Dalam industri makanan. Baja bukan karat diakui sebagai bahan yang paling sesuai untuk pembuatan peralatan untuk penyediaan dan pengangkutan bekalan makanan, makanan, dan ini kerana bahan tersebut mempunyai sifat kebersihan dan kelembapan yang tinggi;
• Di chem. industri;
• Dalam madu. industri untuk pengeluaran alat pembedahan, serta peralatan perubatan yang memerlukan ketepatan tinggi;
• Dalam pembuatan bahan binaan, bahan tersebut dapat digunakan terutama untuk pembuatan jahitan yang dikimpal dan ditenun, serta sebagai komponen penguat tambahan;
• Untuk keluli tahan karat kimpalan. Oleh kerana kemungkinan digunakan dalam lingkungan yang agresif dan tahan terhadap pengaruh kimia, bahan ini digunakan secara aktif dalam pembuatan kapal terbang dan kapal, sehingga memungkinkan untuk mencapai kekuatan dan ketepatan sendi maksimum;
• Pembuatan kabel, jalinan dan mata air untuk industri automotif. Keluli tahan karat menunjukkan ketahanan luar biasa terhadap tekanan mekanikal, dan oleh itu produk daripadanya menunjukkan diri mereka dengan sempurna dalam komposisi struktur, dan dalam penggunaan bebas;
• Untuk keperluan isi rumah. Pada masa ini, banyak bahagian perkakas dan perkakas rumah terbuat dari wayar tahan karat.

Tidak dinafikan, bahan dan produk ini adalah salah satu komponen terpenting dalam industri moden. Berkat dia dapat meningkatkan kualiti hidup orang moden dengan ketara.

Penggunaan

Kawat tahan karat 10Х17Н13М2Т mempunyai ketahanan kakisan yang tinggi, ketahanan terhadap klorida, larutan alkali dan asid. Di samping itu, ia dibezakan oleh kekuatan tinggi, ketahanan terhadap ubah bentuk, tahap ketahanan aus yang tinggi, dan daya tarikan visual. Ini sangat diminati dalam bidang kejuruteraan mekanikal, tenaga, minyak, kimia, industri makanan, pertanian, perubatan dan pembinaan. Gred 12X18H10T mempunyai kandungan nikel yang tinggi. Ia terbuat dari baja kromium-nikel dengan penambahan titanium, ia dapat dioperasikan pada t ° 400 - 800 ° C dalam industri kimia, penapisan minyak dalam peralatan yang tahan terhadap panas yang melampau. Gred 20X23H18, sangat kuat dan tahan panas, mampu menahan t ° hingga 1100 ° C.

Menandakan

Penunjukan dawai keluli mengikut GOST 1972 adalah seperti berikut:

• X - produk gulung sejuk;

• T - rawatan haba (termasuk produk jenis teroksidasi dengan tanda-tanda pencemaran);

• TC - logam ringan yang tidak mengandungi oksida dan tanpa tanda-tanda pencemaran;

• P - peningkatan ketepatan pembuatan.

Berat (jisim) dawai keluli tahan karat dari keratan rentas bulat dengan panjang 100 m diambil seperti berikut (bergantung pada diameter):

• 0,5 mm - 0,31 kg;

• 1 mm - 0,62 kg;

• 1.5 mm - 1.4 kg;

• 2 mm - 2, 48 kg;

• 2.5 mm - 3.88 kg;

• 3 mm - 5.58 kg;

• 4 mm - 9,93 kg;

• 6 mm - 22.3 atau 22.6 kg.

Diameter terkecil ialah 0.3 mm. Tetapi mencari wayar seperti itu agak sukar. Selalunya, wayar yang diperbuat daripada logam dari kategori AISI 321 digunakan di luar negara. Dalam amalan domestik, analognya adalah 08X18H10T atau 12X18H10T. Produk gulung sejuk boleh berukuran 0,51 hingga 1,01 mm, dan panas dari 0,3 hingga 6 mm. Semasa menandakan keluli, bahan-bahan yang kurang daripada 1% tidak boleh ditunjukkan. Alloy 12X18H10T bermaksud:

• tidak lebih daripada 0.12% karbon;

• hingga 1% titanium;

• tepat 18% kromium;

• tepat 10% nikel;

• semua yang lain adalah besi.

Walaupun lengai secara kimia, wayar tahan karat memerlukan pengendalian yang teliti. Diameternya dililit pada kili atau dibungkus dengan gelendong.

Untuk penutup dari tekanan mekanikal, filem atau kertas pembungkus standard digunakan. Sangat disarankan untuk mengangkut wayar dalam pengangkutan tertutup yang dilindungi dari hujan. Penyimpanannya hanya dibenarkan di bilik yang dipanaskan.

Pembungkusan, pelabelan dan penyimpanan

Kawat tahan karat dihasilkan sesuai dengan GOST 18143−72 dari keluli tahan panas, anti karat dan aloi dengan potongan dari 2 mm hingga 7.5 cm. Tanda wayar mengandungi maklumat:

• mengenai komposisi kimia;
• teknologi pengeluaran;
• bentuk mengisar permukaan keluli.

Nombor menunjukkan peratusan elemen yang menentukan sifat utama produk.

Contohnya: wayar tahan karat 12X18H10T:

• nombor 12 menunjukkan kandungan karbon (iaitu, tidak lebih daripada 0.12%);
• X18 - peratusan kromium - 18%;
• H10 - kandungan nikel 10%;
• T adalah peratusan titanium dalam lingkungan 1%.

Kehadiran unsur-unsur lain, kandungannya tidak lebih dari 1%, tidak ditunjukkan dalam penandaan. Dalam petunjuk wayar n / f yang dilancarkan sejuk, huruf akhir adalah "X". Kawat keluli tahan karat yang teroksidasi biasanya dicemari dan ditandai dengan "T". Pada asasnya, penandaan jenis ini digunakan pada produk yang dibuat dengan kaedah rawatan haba (keluli bergulung panas yang sama, kawat bergulung panas). Kawat tahan karat dengan naungan ringan tanpa oksida dan penodaan dinamakan "TC". Huruf "P" ditambahkan pada penanda produk peningkatan kekuatan.

Parameter lain yang harus disebutkan ialah kelas keplastikan yang disebut. Ia ditandakan dengan sewajarnya: 1 - yang pertama, 2 - yang kedua.

Kawat keluli tahan karat memerlukan pengendalian yang teliti semasa penyimpanan dan pengangkutan. Ia bergantung pada diameternya, dililit pada kili dan dibungkus dengan gelendong dan dilindungi dari kerosakan mekanikal dengan membungkus kertas atau filem.

Adalah wajar untuk melakukan pengangkutan terutamanya dengan kenderaan tertutup. Simpan keluli tahan karat di gudang dalaman yang dipanaskan.

Kawat ini terdapat dalam gegelung atau gegelung, panjangnya berbeza-beza atas permintaan pelanggan tertentu. Semasa meletakkan wayar keluli tahan karat ke dalam gegelung, penggulungannya dilakukan tanpa pertindihan putaran sendiri, dengan lipatan pada baris yang betul dan jelas. Akibatnya, seperti yang diperlukan, melepaskan rakaman wayar yang diperlukan, tidak ada yang menghalang penyebarannya: ia berlaku tanpa kesukaran, bebas dan mudah dan tidak memerlukan penggunaan kekuatan fizikal. Keluli tahan karat yang serupa sesuai untuk industri kejuruteraan untuk pengeluaran:

• bahagian kecil;
• mencipta mata air;
• tali.

Kawat keluli tahan karat seperti ini sangat diperlukan dalam bidang seperti tenaga, perubatan, kejuruteraan mekanikal, dan juga beberapa bidang kehidupan lain yang penting.

Pengelasan

Kawat keluli tahan karat moden tidak hanya diperbuat daripada keluli dengan tahap kakisan minimum. Ia juga selalu merupakan bahan aloi tahap tinggi yang tahan terhadap panas yang kuat. Reka bentuk panjang sejagat mudah dikenali - kelihatan seperti utas atau tali. Kawat tahan karat terutamanya mempunyai keratan rentas bulat. Ini digunakan dalam berbagai bidang, oleh karena itu, ia diwakili oleh sejumlah modifikasi.

Kawat mengait sangat popular. Ia digunakan untuk mengikat kelengkapan - dan tidak menghairankan bahawa bahan ini tidak berkarat selama mungkin selama penggunaan biasa. Keperluan utama dinyatakan dalam GOST 3282-74. Pakar telah lama menyatakan bahawa semakin tebal tetulang, semakin besar bahagian dawai yang digunakan. Ia harus diposisikan sekata mungkin, kerana jika tidak, beban akan diedarkan dengan tidak betul.

Tetapi wayar kimpalan juga boleh tahan karat. Bahan ini berharga kerana pengelasan siap juga mempunyai sifat anti karat yang sangat baik. Pada dasarnya, gentian keluli khas digunakan untuk proses kimpalan automatik sepenuhnya atau sebahagian. Ia berguna baik untuk bekerja dalam suasana gas lengai dan untuk mengimpal logam serbuk.

Kawat yang dikeraskan kerja memerlukan perhatian khusus. Ia diperlukan untuk:

• buat berus untuk pembersihan manual dan pelbagai mesin pembersih;

• untuk menghasilkan gentian logam (salah satu jenis tetulang untuk konkrit);

• membuat kabel dan tali;

• terima mata air sederhana;

• melakukan bahagian untuk kereta dan trak;

• membentuk pagar dan struktur penutup lain.

Kawat spring keluli tahan karat diperbuat daripada keluli dengan kandungan karbon yang tinggi. Ia digunakan apabila diperlukan untuk membuat mata air yang sangat kompleks dan penting. Bahagian benang logam boleh berbentuk bulatan, bujur atau segi empat tepat - bergantung pada apa yang diperlukan dalam kes tertentu. Diameter gentian adalah 0.3 hingga 5 mm. Sekiranya keluli aloi digunakan, diameter terbesar dinaikkan menjadi 8 mm.

Sudah menjadi kebiasaan untuk menonjolkan jenis berikut:

• produk rolling panas;

• produk rolling sejuk;

• logam ringan (bebas daripada oksida);

• produk teroksida;

• wayar bersalut tembaga;

• produk ketepatan normal dan meningkat;

• dawai 1 dan 2 kategori kemuluran.

Penjualan produk di pasaran domestik

Penjualan produk keluli tahan karat dilakukan secara langsung oleh perusahaan perkilangan dan firma yang terlibat dalam penggulungan logam. Keistimewaan penjualan firma tersebut dapat dilihat secara terperinci di pelbagai laman web penjualan logam. MetProm Star adalah contoh menarik dari penjual keluli tahan karat utama. Ia menawarkan pelbagai jenis wayar keluli tahan karat dari semua jenis dan saiz.

Permukaan matte tanpa jejak bintik oksida di atasnya adalah ciri dawai keluli tahan karat. Diameter hadnya ialah 6 milimeter, minimum ialah 0.3 milimeter. Yang paling banyak digunakan adalah model AISI 321, rakan sejawat Rusia adalah keluli 08X18H10T, 12X18H10T juga berdekatan dengannya. Varieti ini dicirikan oleh ketahanan haba, paduan tinggi, memenuhi keadaan industri sesuai dengan GOST 18143−72.

Menurut kaedah pengeluaran, wayar dibahagikan kepada keluli yang diperlakukan dengan panas dan sejuk. Untuk produk yang diperbuat daripada keluli tahan karat yang sejuk, diameternya berkisar antara 0,51 mm hingga 1,01 mm. Untuk produk yang dirawat haba, diameternya antara 0,3 dan 6 mm.