Veneer potong putar, sifat dan ciri

Apa yang dipanggil venir

Veneer adalah perkataan Jerman untuk serpihan kayu. Rupa-rupanya, pada masa istilah itu dipinjam, mereka adalah sinonim. Sekarang, serpihan kayu dimaksudkan untuk dicincang dengan memotong kayu. Terdapat beberapa jenis kerepek, yang terbaik disebut teknologi. Selepas rawatan kimia tambahan, sebahagian daripadanya digunakan dalam pembuatan papan serat kayu dan serutan.

Semua jenis venir moden diperoleh dengan kaedah mekanikal pemprosesan kayu yang lebih halus, di mana peralatan teknologi khas digunakan. Akibatnya, plat dengan ketebalan kecil dan luas permukaan yang agak besar (untuk bahan mentah dihancurkan) terbentuk. Mereka sama sekali tidak kelihatan seperti kerepek.

Kelebihan produk veneer adalah seperti berikut:

• lapisan mempunyai corak yang indah, yang diperkukuhkan lagi dengan pemprosesan;
• venir kayu eksotik boleh digunakan untuk menghias pangkalan yang diperbuat daripada kayu murah;
• dengan kerosakan kecil, penampilan permukaannya mudah diperbetulkan oleh pembaikan kecil;
• venir membolehkan anda memulihkan struktur dan produk lama tanpa kos kewangan yang besar;
• lapisan lapisan nipis membolehkan anda bekerja secara bebas menggunakan alat biasa.

Semasa bekerja dengan kayu semula jadi yang kukuh, anda harus melakukan usaha fizikal yang hebat, menggunakan mesin kerja kayu dan alat khas, dan bekerja dengan venir jauh lebih mudah.

Apa itu venir yang dihiris

Veneer yang dihiris boleh dibuat dari bahan apa pun, dari papan apa pun. Ia dihasilkan terutamanya dari kayu keras seperti: Oak, Beech, Ash, Maple, dll. Tetapi jarang sekali melihat kayu venir dan konifer. Sama seperti yang dijadualkan, mereka membuat klasifikasi: pilih, sifat dan pedesaan. Untuk papan kenyataan, anda boleh menggunakan istilah - tangen dan radial. Kami mempunyai satu kedudukan: sifat, tetapi jika anda mahu, anda boleh naik dan memilih yang anda suka.

Spesifikasi venir yang dihiris

Pengeluaran venir yang dihiris

Veneer yang dihiris dihasilkan dengan 2 kaedah:

1) Merancangkan papan sepanjang 2) Merancang papan seberang

Apabila papan disusun seberang, serat pecah dan venir menjadi sedikit kasar apabila disentuh. Tetapi jika anda merancang di sepanjang papan, maka serat tidak pecah, venir nampaknya dikeluarkan dengan daun nipis.

Kami menggunakan kaedah pertama untuk menghasilkan venir hirisan kami. Pada peralatan moden.

Pertama, papan dikalibrasi mengikut dimensi yang diperlukan. Kemudian direndam di bilik mandi dalam keadaan tertentu dan kelembapan yang diinginkan. Selepas itu, merancang bermula secara langsung. Pemasangan kitaran menggerakkan papan dalam bulatan, dan setiap kali "memotong" lembaran venir nipis darinya.

Setelah mencengkam, setiap lembaran venir dikeringkan dan dikeringkan hingga memenuhi kadar kelembapan yang diperlukan, biasanya kelembapan perabot 6-8%.

Peralatan ini membolehkan anda membuat venir hirisan hingga 10,000 meter persegi setiap bulan. Kualiti produk siap akan mengejutkan anda. Dalam proses pengeluaran, hanya bahan mesra alam yang digunakan, gred A-B (0-1).Bahan mentah dibekalkan dari pelbagai wilayah di Rusia, tetapi terutamanya dari Kaukasus Utara.

Mesin jahitan venir

Venir dipotong pada mesin khas. Ia mempunyai struktur yang agak nipis dan rapuh. Untuk menyelesaikan permukaan dengan venir, ia mesti dihubungkan antara satu sama lain untuk mendapatkan lembaran yang boleh digulung menjadi gulungan. Veneer dihubungkan dengan dua cara:

• melekatkan
• jahitan.

Kaedah ini sama popular dalam pembuatan perabot. Jahitan venir dilakukan pada mesin atau secara manual. Untuk bengkel kecil, alat manual untuk merekatkan atau menjahit venir telah dibangunkan. Dengan bantuan peranti khas, gam atau benang termal dipanaskan, dan dalam bentuk zigzag ia digunakan pada bahagian utama.

Hari ini mesin jahitan venir adalah mesin kecil dan berdiri sendiri. Mesin sedemikian dikendalikan oleh seorang pakar. Semua kerja dilakukan dengan tepat, cekap dan pantas.

Jahitan tangan kurang kerap berlaku, terutamanya di bengkel antik, pemulihan dan pengarang.

Venir yang dihiris

Veneer yang dihiris diperoleh dengan kaedah memotong (meratakan) batang menggunakan pisau khas pada mesin, dan ukuran venir sama dengan lebar batang. Oleh itu, pokok yang lebih nipis dan melengkung yang digunakan untuk venir, semakin kecil saiz kepingan yang dihasilkan. Untuk pembuatan venir yang dihiris, hampir semua jenis kayu, baik yang lusuh dan konifer, digunakan. Teknik ini juga sesuai untuk memproses pertumbuhan (burls) semua jenis kayu.

Bergantung pada arah penanaman relatif terhadap cincin pokok kayu, perbezaan dibuat antara venir hujung radial, semi-radial, tangensial dan tangensial. Pada masa yang sama, venir yang terbuat dari pir, walnut, beludru dan mahoni tidak dibahagikan kepada jenis. Untuk venir pain, hanya terdapat varieti radial dan semi-radial.

Slice veneer adalah pilihan universal untuk menyelesaikan fasad perabot, kerana teknologi ini paling mampu menyampaikan semua kekayaan dan keindahan tekstur kayu. Oleh kerana potongan boleh dibuat pada sudut yang berbeza dengan satah membujur dan melintang kayu, setiap lembaran venir akan mempunyai tekstur yang tersendiri. Veneer yang dihiris dilipat menjadi cerucuk kantilever mengikut urutan memotong kepingan sehingga kemudian anda dapat dengan mudah mengambil corak satah - katakanlah, simetris.

Apa ini?

Rotary veneer memasuki pasaran pembinaan dalam bentuk kepingan kayu nipis jenis tertentu. Dalam proses pembuatan bahan tersebut, kayu balak digunakan untuk pengeluaran dan peralatan khas untuk mengupas: mesin pengupas (penanaman), pisau yang diasah. Keanehan produk adalah bahawa semasa proses pembuatan, bahan permulaan berputar pada mesin di sekitar paksinya, dan pemotongan lapisan dilakukan dari permukaan log dalam lingkaran. Veneer dicirikan oleh kekuatan, keplastikan, dan yang paling penting - keselamatan persekitaran, kerana tidak ada bahan agresif dan berbahaya yang digunakan dalam proses pengeluaran.

Ketebalan venir boleh berbeza-beza. Teknologi untuk pembuatan venir potong berputar agak mudah, jadi tidak terlalu mahal, dan banyak pengeluar hari ini membuat perabot menggunakan bahan ini. Ia mempunyai sejumlah ciri, beberapa di antaranya perlu diperhatikan.

• Hiasan.
• Ketebalan kecil.
• Harga. Oleh kerana keunikan pengeluaran, kos venir rendah. Konstruksi yang diperbuat daripada bahan ini tersedia untuk hampir semua orang. Sudah tentu, harganya bergantung pada bahan mentah yang diperbuat daripada venir. Sebagai contoh, produk cedar atau larch akan lebih mahal daripada produk beech atau oak.
• Hayat perkhidmatan yang panjang.
• Pelbagai aplikasi.

Mengenai kekurangan, harus dikatakan bahawa bahan ini tidak dapat digunakan untuk hiasan luar.Dalam kebanyakan kes, venir yang dikupas, jika masih digunakan untuk pelapisan luaran, mesti ditutup dengan lapisan cat tambahan. Ini meningkatkan kos. Teknologi pembuatan venir yang dikupas terdiri daripada tahap yang terpisah dan merangkumi barisan pengeluaran.

Penyediaan benda kerja dengan panjang yang diperlukan. Pada peringkat ini, balak dipilih, permukaannya dibersihkan dari kulit kayu, semua simpulan, pertumbuhan, cabang dikeluarkan.
Seterusnya, bahan kerja diletakkan di mesin pelarik.

Yang penting, anda boleh menggunakan kayu mentah dan kering. Namun, kayu kering kurang mudah terkelupas.
Elemen pemotongan sedang diselaraskan

Ia diselaraskan sedemikian rupa sehingga formasi padat dalam proses mengeluarkan lapisan atas dari log.
Rawatan awal yang kasar dilakukan: permukaannya diratakan.
Pada peringkat terakhir, lapisan ketebalan tertentu dikeluarkan dari kosong kayu. Untuk memaksimumkan lebar bahan, lapisan dikeluarkan secara serentak sepanjang panjang log.

Setelah menyelesaikan semua langkah di atas, pita diperoleh - produk separuh siap, yang diproses lebih lanjut.

Apa itu venir

Kata venir berasal dari bahasa Jerman - Spon, yang bermaksud sekerat, lapisan. Veneer adalah bahan semula jadi semula jadi, yang merupakan kepingan nipis yang terbuat dari kayu semula jadi dari pelbagai spesies. Bergantung pada kaedah pengeluaran, venir disebut venir yang dikupas (dibuat pada mesin pengelupasan khas), venir yang dihiris atau digergaji.

Veneer adalah bahan semula jadi iaitu kepingan nipis yang diperbuat daripada kayu semula jadi dari pelbagai spesies.

Veneer potong putar (ketebalan 0.1 - 10 mm) adalah jenis venir yang paling meluas, paling murah dan paling berpatutan untuk pengguna. Dikilangkan pada mesin mengelupas. Untuk penghasilan venir potong berputar, digunakan terutamanya kayu seperti alder, birch, pine, dan oak. Teknologi pembuatannya sederhana - balak pendek bulat - blok dipotong dalam lingkaran, membentuk serutan tipis - venir dengan ketebalan tertentu.

Veneer gergaji (ketebalan dari 1 hingga 10 mm), dibuat pada gergaji venir atau bingkai gergaji mendatar. Ia terbuat dari kayu konifer: cemara, cedar, cemara. Veneer ini sangat berkualiti tinggi dan dapat digunakan, khususnya, untuk pembuatan dek biola dan alat musik bertali lainnya. Veneer gergaji adalah bahan yang agak mahal, kerana selama pembuatannya sejumlah besar kayu dibelanjakan untuk habuk papan.

Veneer yang dihiris (ketebalan dari 0,2 hingga 5 mm) dibuat pada mesin penapis venir. Veneer sedemikian dihasilkan terutamanya dari spesies kayu berharga, yang mempunyai tekstur yang indah. Ini adalah oak, beech, acacia, walnut, mahogany, Karelian birch, ash, elm, yew dan lain-lain. Untuk jenis kayu yang berbeza, arah penanaman yang berbeza dipilih, bergantung pada penampilan corak kayu semula jadi. Hasilnya ialah tangensial, radial-tangential, tangential-butt dan radial veneer.

Kebaikan dan keburukan perabot birch Karelian

Perabot yang terbuat dari birel Karel kaya dengan kelebihan, tetapi juga memiliki sejumlah kekurangan, pengetahuan yang akan berguna ketika memilihnya pada saat pembelian dan dalam proses operasi selanjutnya. Segera, kami perhatikan bahawa perabot seperti itu tidak akan sesuai dengan pangsapuri studio moden atau pangsapuri bandar kecil. Perabot sedemikian memerlukan ruang dan akan sesuai dengan ruang dalaman "antik".

Kelebihan perabot

Perabot yang diperbuat daripada birel Karelian pepejal mempunyai kelebihan berikut:

1. Keindahan, keaslian dan keaslian corak, penampilan yang mulia dan rapi.
2. Keseragaman bergaya. Pelbagai "Karelians" tanpa modifikasi dapat digunakan untuk membuat interior Skandinavia, di Provence, negara dan chalet, dan dengan pelbagai penambahan (sisipan logam, kulit dan tekstil, ukiran, teknik reka bentuk lain) dalam gaya lain juga.
3. Petunjuk kekerasan dan kekuatan yang tinggi, serta ketahanan terhadap keretakan dan penampilan cip, yang menentukan daya tahan produk.
4. Kemudahan pemprosesan perbandingan dalam pengeluaran perabot.
5. Keramahan persekitaran, keselamatan dan hypoallergenicity kayu, kemampuan untuk melengkapkan bilik kanak-kanak.
6. Keserbagunaan mengenai jantina pemilik (sesuai untuk lelaki dan wanita) dan ciri khas premis (kediaman atau pejabat).

Kekurangan perabot

Salah satu kelemahan perabot birch Karelian yang paling ketara adalah harganya. Bahannya jarang dan mahal, oleh itu, produk yang dibuat daripadanya tidak boleh murah (dengan syarat ia asli dan berkualiti tinggi). Di syarikat kami, anda boleh membeli pelbagai perabot dengan kualiti tertinggi dengan harga yang sangat menarik, dan semuanya kerana dari pengilang tanpa penambahan peniaga.

Kelemahan perabot juga merangkumi:

1. "Karelian" yang mentah dan tidak dirawat dengan cepat merosot. Oleh itu, keseluruhan proses kerja (pemprosesan dan pengeluaran) mesti dijalankan dalam masa sesingkat mungkin.
2. Perabot birch karelian dapat menjadi lembap dari pendedahan kelembapan yang berpanjangan (terutamanya jika pengeluar tidak memproses hujung dan sendi dengan hati-hati).

Peralatan

Tidak kira kaedah pengeluaran venir (menggergaji, mengelupas, mengetatkan), untuk mengatur pengeluaran untuk pengeluarannya, anda memerlukan:

• ruang pengering kayu;
• alat untuk menentukan kandungan lembapan kayu;
• peralatan pengeluaran.

Ruang pengering adalah mahal. Kos bermula dari 2.5 juta rubel. Tidak mempunyai dana yang mencukupi pada awal perniagaan, anda boleh memesan perkhidmatan pengeringan kayu. Kos untuk 1 meter padu bermula dari 900 rubel.

Peranti untuk mengukur kandungan kelembapan kayu berbeza dalam prestasi dan fungsi. Kos peranti paling rendah ialah sekitar 900 rubel. Had harga untuk meter kelembapan adalah dalam lingkungan 50,000 rubel.

Kos peralatan untuk pengeluaran venir bermula dari 500,000 rubel. Sebagai contoh, mesin pengelupasan yang dikendalikan secara berangka dari pengeluar China akan menelan belanja 495,000 rubel.

Guillotine diperlukan untuk pemangkasan venir halus. Dengan bantuannya, venir dipotong mengikut dimensi yang ditentukan, dan tempat yang rosak dipotong. Venir dipotong lurus dan selari. Untuk guillotine pengeluar China, anda perlu membayar 1.300.000 rubel.

Jenis bahan

Terdapat beberapa ratus spesies kayu yang sesuai untuk membuat venir dari pelbagai tekstur, warna dan tekstur. Bahan boleh berwarna putih, berkrim, coklat muda, coklat, emas, karamel, ungu, merah terang. Dari bahan mentah murah kanvas boleh dibuat, serupa dengan jenis bunga mawar, merah, kayu hitam yang mahal. Ada cara untuk menjadikan permukaannya kelihatan seperti marmar atau batu.

Bergantung pada teknologi yang digunakan, kaedah menggergaji kayu balak, terdapat beberapa jenis venir:

1. Kupas. Bahan paling tipis dan paling tipis, tebal web adalah dari 1 hingga 5 mm. Ia diperoleh dari kepingan bulat bulat, yang diputar, dijepit dari hujungnya, ke dalam alur. Pemotong logam mengeluarkan kerepek dari permukaan. Bahan mentah - birch, aspen, alder, oak, beech. Kanvas siap digunakan terutamanya dalam pengeluaran gabungan bahan penamat.
2. Dihiris. Ketebalan kepingan selesai adalah dari 4 hingga 10 mm. Ia diperoleh dengan memproses kosong dengan pisau khas. Sudut kecenderungan bar semasa pemotongan berbeza, yang memungkinkan untuk mendapatkan plat dengan tekstur dan corak yang berbeza. Jenis bahan mentah berikut digunakan: cedar, cemara, pinus, beech, hornbeam, birch.
3. Digergaji. Jenis yang paling mahal. Ia dihasilkan dengan memproses kepingan kayu kubik atau bulat dengan gergaji khas. Papan yang dihasilkan setebal 5–12 mm. Banyak sisa masih ada, jadi kekosongan dihasilkan dalam kumpulan kecil. Sebilangan besar konifer digunakan.

Veneer yang dihiris dipotong dengan mengarahkan pisau di sepanjang butir atau pada sudut yang berbeza. Kanvas diperoleh dalam beberapa jenis, masing-masing ditandakan:

• radial (P): dengan corak dalam bentuk jalur lurus cincin pertumbuhan tahunan di seluruh permukaan;
• separa radial (PR): garis-garisnya selari, terletak di 75% kawasan kepingan;
• tangensial (T): lapisan tahunan membentuk bayangan kerucut yang tumbuh atau garis melengkung;
• hujung tangensial (TT): di permukaan - bulatan tertutup atau elips.

Bahagian belakang berbeza dari bahagian depan. "Sisi yang salah" bersentuhan dengan permukaan pemotongan, mempunyai mikrokrack, longgar, kurang sentuhan. Bahagian depannya licin.

Varieti lain adalah garis halus. Kadang-kadang ia dianggap plastik, tetapi ini adalah salah tanggapan. Bahan ini terdiri dari kayu semula jadi, ia diperoleh dengan pembinaan semula: menekan piring yang dikupas menjadi blok besar, diikuti dengan memotong menjadi lembaran. Dalam prosesnya, pewarna dan gam digunakan, yang membantu membuat tiruan untuk jenis kayu yang mahal.

Teknologi pengeluaran

Untuk mendapatkan pinggan, bahan mentah berkualiti tinggi dipilih. Kayu tidak boleh mengandungi sebilangan besar simpulan, lorong resin, kawasan kulit kayu yang mendalam, retakan lebar. Keritingan bukanlah keburukan, kerana ia membolehkan anda mendapatkan corak hiasan yang indah.

Penyediaan kayu balak termasuk membuang kulit kayu, membersihkan lapisan atas yang rosak, memotong rabung besar. Bergantung pada jenis pemprosesan berikutnya, log dibahagikan kepada pecahan yang lebih kecil.

Untuk melembutkan struktur atau membetulkan warnanya, bahan kerja dikukus selama beberapa hari, atau bahkan berminggu-minggu, kemudian direndam dalam air panas. Pengecualian adalah keturunan yang berubah-ubah, misalnya, maple. Terdapat risiko kehilangan warna cahaya semula jadi.

Untuk mendapatkan kanvas, kayu siap disalurkan melalui mesin. Daun segar dikeringkan, disusun, disusun dan dipotong.

Dalam pembuatan garis halus, venir yang dikupas direndam dalam bekas dengan pewarna atau terukir dengan gam yang sudah dipasang di cerucuk. Selepas beberapa ketika, ia berubah menjadi konglomerat berlapis. Kemudian bahan yang dilekatkan diletakkan di bawah penekan tekanan tinggi, di mana ia memperoleh ketumpatan yang diperlukan. Kemudian kepingan dilancarkan dari jisim siap.

Garisan halus dibezakan dengan kualiti hiasan yang tinggi, plastik, lebih tahan terhadap perubahan kelembapan dan suhu.

Ciri pengeluaran

Mengapa venir potong putar dianggap sebagai kos terendah? Jawapannya sangat mudah: kerana pengeluarannya memerlukan minimum peranti dan bahan. Ia berlaku seperti berikut:

Sediakan kosong kayu dengan panjang tertentu. Untuk melakukan ini, batang pemotong dibersihkan dari ranting, dahan, dan pelbagai pertumbuhan.
Sepotong kayu yang sudah siap diletakkan di mesin pelarik. Anda boleh menggunakan kayu apa pun - kering atau basah.

Yang penting, lebih senang dikupas tidak kering, iaitu kayu mentah. Perkara utama adalah menyesuaikan elemen pemotong mesin bubut setepat mungkin sehingga ia melepaskan lapisan atas dari benda kerja dalam lingkaran, sehingga memberikan bilah berterusan.
Pemprosesan bahan kerja yang kasar dan utama dilakukan

Ini diperlukan untuk menghilangkan kulit pokok dan meratakan permukaannya - menjadi licin, sekata.
Peringkat terakhir adalah penyingkiran lapisan kayu dengan ketebalan yang telah ditentukan. Lapisan dikeluarkan sepanjang keseluruhan benda kerja pada masa yang sama, yang membolehkan anda mendapatkan bahan dengan lebar maksimum.

Tetapi pita siap masih merupakan produk separuh siap yang perlu diproses lebih jauh. Dokumen utama yang sesuai dengan venir kupas dihasilkan adalah GOST 2977-82, jadi ia menetapkan tindakan berikut: kanvas siap mesti disusun, dengan mengambil kira kualiti produk, penampilannya, spesies kayu, tekstur, kemudian - ditandai , potong-potong, bersatu tepi dan hanya setelah membetulkan setiap bungkus. Lebih-lebih lagi, bukan bahan pembungkusan biasa digunakan, tetapi alat khas.

Sekiranya diproses menjadi venir birch, bahan tersebut diperoleh dengan nilai estetik yang lebih tinggi. Selain itu, pengeluaran venir potong berputar berasal dari jenis kayu berikut:

1. Buka.
2. Ek.
3. Abu.
4. Lindens.
5. Ilma.
6. Cedar.
7. Pokok larch.

Semakin mahal bahan mentah, semakin tinggi kos dan, dengan itu, estetika bahan yang dihasilkan. Di samping itu, penggunaan bahan yang diperoleh selanjutnya bergantung pada jenis kayu yang digunakan.

Varieti pelbagai

Dalam penampilan, venir boleh:

Semula jadi. Ciri utama adalah keindahan warna dan struktur. Kelebihan bahan tersebut adalah ramah lingkungan, penampilan yang berprestij, tekstur yang pelik. Produk yang diperbuat daripada venir semula jadi serupa dengan kayu. Salah satu kelebihannya ialah harga demokratik. Berbanding dengan produk serupa yang diperbuat sepenuhnya dari kayu, berat produk venir jauh lebih rendah.

Warna. Untuk mendapatkan kepingan venir berwarna, langkah tambahan ditambahkan pada proses pembuatan. Semasa mengecat dan memproses kepingan dengan noda, anda boleh mendapatkan banyak pilihan warna.

Garisan halus. Jenis ini terbentuk dari kayu lembut dengan pembinaan semula venir potong berputar. Dari bahan mentah dengan kos rendah, venir dibuat, yang pada penampilannya meniru jenis kayu elit. Kesannya dicapai dengan menekan kepingan venir ke dalam blok dan seterusnya memotong kepingan.

Penerimaan venir yang dihiris

Kos venir yang dihiris bergantung pada slot kayu, ukuran knoll, jumlah kekurangan. Veneer diterima oleh pemeriksa yang berkelayakan khas. Untuk ujian, tiga helai venir diambil dari bungkusan: atas, tengah dan bawah. Pakar menentukan parameter berikut:

• penampilan
• dimensi
• tahap kelembapan
• kekasaran
• kegelisahan.

Penampilan ditentukan secara visual. Kekurangan bahan diukur mengikut GOST 2140.

untuk menentukan ketebalan, perlu mengukur pada tiga titik yang sama rata sepanjang kepingan pada jarak sekurang-kurangnya 25 mm dari tepi, dengan alat yang disebut tolok ketebalan. Panjang dan lebar venir diukur di tengah lebar dan panjang kepingan menggunakan pembaris logam atau alat pengukur lain.

Kemiringan lembaran ditentukan dengan menggunakan segi empat sama, yang ditumpangkan pada tepi lembaran yang bersebelahan, dan penyimpangan paling ketara dari tepi lembaran dari pinggir alun harus diukur dengan pembaris.

Terdapat juga dokumen GOST tertentu untuk menentukan tahap kekasaran dan kelembapan.

Jenis kayu apa yang digunakan

Lembaran lamellas dan venir digunakan dalam pelbagai bidang, pilihannya bergantung pada ciri-ciri bahan mentah.

Terdapat banyak jenis kayu oak, dari bahagian utama dan hasil dari mana venir dibuat. Produk dicirikan oleh kekuatan, ciri estetik tinggi dan ketahanan. Perabot, papan parket, pintu dipangkas dengan venir oak.

Plat birch dari spesies Karelian menonjol dari barisan umum dengan tekstur yang tidak standard dan cantik. Mereka sesuai untuk sebarang kerja dengan anggaran yang memungkinkan pembelian hasil akhir yang indah.

Tampilan kenari dari venir dicirikan oleh kemuluran yang meningkat, yang berguna untuk penghasilan pegangan tangan, pegangan tangan, dan bahagian lain dari bangunan atau perabot yang melengkung.

Untuk hiasan perabot mewah, plat venir dari ceri Eropah atau Amerika sering dipilih, kayu yang mempunyai warna coklat muda atau kemerahan dan tekstur yang mulia.

Peningkatan kekuatan yang diperlukan untuk penggunaan sehari-hari dicirikan oleh venir beech, yang diperoleh baik dengan mengukus kayu dan tanpanya. Plat mempunyai warna coklat yang khas, digilap dengan baik, digilap, dan berbentuk lengkung.

Pelbagai jenis yang ada membolehkan anda memilih jenis bahan semula jadi atau bahan binaan semula yang memenuhi syarat penampilan, kekuatan, harga dan kehendak pelanggan.

Ciri-ciri garis halus

Produk dengan nama khas, dapat difahami oleh mana-mana orang yang belajar bahasa Inggeris di sekolah, benar-benar mempunyai garis yang indah di permukaan.Bahannya terbuat dari sisa kayu, yang mana harganya lebih berpatutan berbanding dengan venir semula jadi kelas pertama. Jenis venir ini juga dipanggil pembinaan semula. Produk barisan halus disajikan dalam pelbagai jenis, mempunyai pelbagai warna, dan mudah diproses lebih lanjut.

Kitaran teknologi untuk menghasilkan venir yang dibina semula merangkumi peringkat berikut:

• penyingkiran plat pada mesin mengelupas;
• pengeringan dan penyisihan;
• rendam dengan pewarna dalam bekas;
• pemprosesan dengan pelekat;
• menekan;
• pemformatan merancang.

> Oleh itu, produk dikupas dan dijadualkan pada masa yang sama. Kandungan kelembapan bahan mestilah dalam lingkungan 8 hingga 12%. Jenis plat garisan halus yang dibina semula dengan ketebalan 0,35 ... 5 mm dan ketumpatan 450 hingga 600 kg / m3 sangat diminati. Produk akhir mengandungi sehingga 94% kayu semula jadi, kira-kira 6% pelekat, tidak lebih dari 2% pigmen pewarna.

Lapisan garis halus dapat meniru tekstur spesies kayu apa pun, membuat reka bentuk tekstil, misalnya, corak permukaan satin. Veneer garis halus mempunyai keplastikan dan tahan panas yang hebat, tidak bertindak balas terhadap persekitaran udara lembap, dan mudah dipernis.

Venir gergaji

Veneer gergaji adalah jenis bahan tertua ini, dikenali oleh orang selama lebih dari seratus tahun. Pada zaman dahulu, veneer gergaji yang terbuat dari kayu berharga digunakan untuk membuat inlay, dan oleh kerana para pengrajin yang sebenar terlibat dalam hal ini, setiap potongan dengan veneer bertapis dianggap sebagai karya seni.

Adakah kamu tahu? Lembaran venir gergaji yang terbuat dari alpine spruce dan maple digunakan sebagai kosong untuk biola Stradivari dan Guarneri.

Hari ini venir gergaji yang diperbuat daripada kayu berharga bukanlah bahan yang murah sama sekali. Dalam penghasilan siri kepingan papan lapis, venir diwakili oleh konifer yang murah. Di antara kayu keras, venir gergaji dibuat dari kayu oak, beech, abu, maple dan jenis kayu lain.

Veneer gergaji mempunyai berbagai aplikasi:

• Sebagai lapisan teratas dalam pembuatan perabot dan alat tukang kayu (sebagai bahan penamat)
• Sebagai tempat kosong untuk pintu dalaman dan pintu kayu (setara praktikal dengan pintu kayu pepejal)
• Pembuatan produk yang dilekatkan - pagar tangga, tingkap melengkung, alat muzik
• Menghadapi panel untuk penghasilan tangga
• Sebagai lapisan atas yang mulia dalam pembuatan papan parket (dua kali ganda dan bahkan menggandakan kehidupan lantai)
• Menghiasi dinding pangsapuri, menyelesaikan pintu dan tugas reka bentuk lain.

Di samping itu, dengan bantuan venir gergaji, atau lamela, anda boleh melakukan pelbagai jenis hiasan dan kerja pemulihan - untuk membuat peti mati, kotak dan produk cenderamata lain.

Ciri perbandingan pelbagai jenis venir

Apabila memilih venir mana yang lebih baik, penting untuk memahami bukan sahaja perbezaan jenisnya dari segi pengeluaran, tetapi juga perbezaan ciri pengguna. Bandingkan julat ketebalan
jenis venir yang dibincangkan di atas:

Bandingkan julat ketebalan
jenis venir yang dibincangkan di atas:

• Veneer potong putar - 0.1-10 mm
• Venir yang dihiris - 0,2-5 mm
• Venir gergaji - 1-10 mm

Seperti yang anda lihat, venir terancang mempunyai ketebalan maksimum terkecil, tetapi kelebihan yang paling penting dari venir jenis ini adalah teksturnya yang sangat indah. Mungkin hari ini venir yang dihiris
mempunyai penggunaan yang paling meluas sebagai bahan penamat. Venir gergaji
berkualiti tinggi adalah bahan yang agak mahal, kerana dalam proses pembuatannya sebilangan besar bahan dibuang ke habuk papan. Untuk venir yang dikupas
, sebaliknya, adalah yang paling murah, tetapi, dalam kebanyakan kes, memerlukan hiasan tambahan untuk digunakan sepenuhnya sebagai pelapis.

Organisasi kami terlibat dalam pengeluaran dan penjualan seterusnya dalam jumlah borong dan runcit.