Gambaran keseluruhan batu bata fireclay: jenis, berat, saiz, tanda

Teknologi pembuatan

Di antara semua jenis batu bata, fireclay adalah yang paling tahan lama dan tahan terhadap panas dan suhu yang kuat. Bahan ini memiliki kualiti ini pada komposisi dan teknologi pembuatannya yang khusus, yang terdiri dari pembakaran campuran tanah liat dengan penambahan serbuk chamotte. Sebagai hasil dari pendedahan pada suhu tinggi, batu bata memperoleh warna kelabu-coklat atau kekuningan, dengan mudah membezakannya dari varieti lain.

Komposisi batu bata fireclay menentukan ciri prestasinya. Bergantung pada perkadaran tanah liat dan serbuk, beberapa jenis bahan dibezakan. Peranan besar dimainkan oleh kaedah pemprosesan, atau lebih tepatnya, pada waktu memanggang batu bata. Oleh itu, jika anda terlalu mengeksposnya di dalam ketuhar, maka terbentuklah lapisan kaca yang kuat di permukaan, yang akan menjadikan bata itu sangat kuat, tetapi kurang tahan api. Sekiranya tidak dipecat untuk waktu yang lama, maka bahan seperti itu akan menyerap dan mengekalkan kelembapan dengan baik, tetapi akan kehilangan kekuatannya sepenuhnya. Hanya jika anda mematuhi "golden mean", anda boleh membuat bata, sesuai untuk meletakkan kompor dan perapian.

Untuk mengelakkan produk merekah semasa menembak, sejumlah tanah liat tahan api khas - chamotte - ditambahkan pada mereka. Kadang-kadang serbuk kok, grafit atau kuarza kasar ditempatkan sebagai gantinya. Hasilnya adalah pelbagai jenis batu bata dengan ciri-ciri individu. Selain itu, hasilnya tidak hanya bergantung pada bahan mentah dan metode pemprosesan, tetapi juga pada ciri bahan bakar untuk pembakaran dan abu yang dihasilkan.

Pengeluaran batu bata fireclay dilakukan sesuai dengan GOST 390-69, dan bergantung pada apa yang akan digunakannya, teknologi pengeluaran, berat dan dimensi bahan berbeza. Jadi, jisim batu bata fireclay boleh berbeza dari 2.5 kg hingga 6 kg. Perbezaan juga terletak pada ketumpatan, keliangan dan komposisi batu bata. Terdapat standard ukuran seragam yang dipatuhi oleh kebanyakan pengeluar: 230x113x65 mm, 250x123x65 mm dan 300x150x65. Ini adalah dimensi yang paling sesuai untuk pembinaan dan pengangkutan.

Jenama batu bata fireclay yang paling kerap digunakan ialah: ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Huruf di depan nombor boleh berbeza, misalnya, PB, SHB, SHUS, SHL dan lain-lain, tetapi untuk kegunaan domestik lebih baik memilih batu bata bertanda "ШБ". Huruf pertama mengatakan bahawa bata itu adalah chamotte, yang kedua bermaksud kelas tahan api yang dimiliki, dan bilangannya adalah nisbah aspek.

Bata ringan

Bata fireclay ringan telah menjadikan dirinya sebagai penebat yang baik. Ia mengandungi gambut, tanah liat berminyak, habuk papan dan komponen organik lain. Semasa proses penembakan, mereka terbakar, meninggalkan liang roma dengan pelbagai saiz. Teknologi pembuatan ini memungkinkan untuk memperoleh bahan berpori yang sangat ringan dengan ciri-ciri cekap tenaga yang tinggi.

Oleh kerana batu bata ringan dibuat sepenuhnya dari bahan organik, bahan tersebut adalah bahan mesra alam yang tidak boleh membahayakan kesihatan manusia atau alam sekitar. Pada masa yang sama, daya tahan tinggi tetap - bata tahan dengan suhu yang sangat tinggi hingga 1800 ° C.

Batu bata ringan boleh berbentuk segi empat tepat atau berbentuk baji. Agar bahan dapat mengekalkan semua sifat operasinya sepenuhnya, ia mesti mempunyai struktur yang betul dengan tepi yang licin dan sudut yang betul.

Terdapat beberapa jenis batu bata ringan, bergantung pada skop aplikasi:

• trapezoid;
• berbentuk;
• lurus;
• baji tulang rusuk;
• baji akhir.

Tanda batu bata ringan ditunjukkan dengan huruf SHL dan SHTL (T adalah kehadiran talc dalam komposisi). Biasanya ia digunakan untuk membuat lapisan penebat panas dalam pembinaan tungku elektrik, pemanas, penyejat, saluran paip wap, dandang pertukaran haba, dll. Perlindungan sedemikian dapat mengurangkan kehilangan haba sebanyak 20-70%, mengurangkan jisim peranti termal dan dimensinya. Sekiranya anda membeli batu bata fireclay untuk membina atau melapisi relau, masa pemanasan dan penyejukan akan dikurangkan sebanyak 5 kali, dan kos bahan bakar akan menurun sebanyak 10% pada relau yang beroperasi secara berterusan dan sebanyak 45% pada yang beroperasi secara berkala.

Jenis, bentuk, jenama dan tujuan

Mengikut kaedah membentuk bata, jenis batu fireclay dilemparkan dari slip, dibuat dengan kaedah separa kering atau plastik, bersatu, panas-panas dan termoplastik. Mengikut bentuk geometri, subkumpulan batu bata ketuhar api dibezakan:

• Lurus - segi empat tepat dengan tepi licin.
• Trapezoid.
• Bata berbentuk baji, ia juga melengkung atau melengkung:
  • tulang rusuk baji;
  • hujung baji.
• Berbentuk - mempunyai banyak pilihan bentuk, membolehkan anda mendirikan struktur reka bentuk yang kompleks.
• Digantung - digunakan untuk tungku industri.

Bata tanur mempunyai berbagai aplikasi dan, menurut GOST, terdapat tanda pada setiap blok. Huruf besar pertama adalah sebutan bahan dalam komposisi dan kelas tahan api. Selepas mereka ada nombor yang menunjukkan ukuran blok. Contohnya, bata ША-5 mengandungi 30% aluminium oksida, dan ukurannya 230 × 114 × 65 mm. Bata ША-8 sama dalam komposisi, satu-satunya perbezaan adalah dari segi ukuran - 250 × 124 × 65 mm. Setelah penentuan dimensi, singkatan pengeluar diletakkan.

Gred bata yang digunakan dalam pembinaan swasta

ША, ШБ - mempunyai ketahanan api +1690 darjah Celsius dan mengandungi 30% aluminium oksida dalam versi ША, dalam ШБ - +1350 darjah dan masing-masing 28%, cukup padat. Semasa meletakkan peti besi tungku di bilik dandang, bata ШБ-8 (lurus) digunakan untuk lapisan dalam paip relau. Jenama SHA-10 mempunyai sifat yang sama, tetapi ukuran batu jauh lebih besar: 300 × 150 × 75, yang memudahkan pembinaan pada skala industri. Melengkung lengkungan, struktur tandoor dan bulat akan membantu bata bata SHA-25 (akhir), SHA-44 dan SHA-47 - ribbed. Ini mempunyai ciri yang sama yang ditunjukkan dalam penandaan, hanya ukurannya yang berbeza.

PB dan PV - bata fireclay separa asid (tanda PB (PV) -5) dengan kandungan tinggi silikon oksida dan dengan jumlah aluminium oksida yang lebih kecil, yang bermaksud ia sedikit lebih tahan lama dalam pemampatan dan mempunyai daya tahan yang lebih rendah. Menahan suhu maksimum 1350 darjah, bertubuh penuh, dengan geometri yang kurang ideal daripada jenama SHA. Ia boleh menggantikan jenama di lapisan paip, pembinaan perapian, barbeku, dapur. Harga di pasaran pembinaan untuk refraktori ini lebih murah daripada gred bata SHA.

ШЛ - blok fireclay ringan dengan tahan api dari +1100 hingga + 1300 darjah. Ini juga mempunyai sebilangan besar bentuk dan ukuran, pekali pengembangan linear yang rendah. Jika pada penandaan (ШЛ-0) angka dari 0 hingga 1 bermaksud bahawa produk ini sangat ringan - beratnya hingga 1 kg. Indeks 1.0 dan lebih tinggi menunjukkan batu ringan - julat beratnya ialah 1.7-2.2 kg.

Perindustrian

ШВ dan ШУС - bahan fireclay yang dapat menahan maksimum +1250 darjah. Digunakan hanya di perusahaan. Blok-blok itu meletakkan poros berbakar gas di stesen panas, penjana wap. Mereka mempunyai harga yang tinggi, tetapi sebilangan kecil. SHKU dan SHK - produk dan peralatan ladang fireclay untuk pengeluaran kok. ШЦУ - produk dua sisi akhir, dengan tahan api hingga +1710 darjah. Tujuan - meletakkan lapisan pelindung di kemudahan pemanasan berputar. Jalur lebar - digunakan untuk tungku letupan. Takat lebur +1750 darjah.

Sifat dan ciri

Pilihan batu bata untuk pembinaan perapian yang dirancang dapat dibuat setelah membandingkan ciri fizikal dan teknikal batu dengan syarat peraturan. Pengilang selalu menunjukkan sifat bahan binaan. Jenisnya mempunyai ciri umum yang berbeza bergantung pada tujuan batu, nisbah bahan mentah, dan kaedah pengeluarannya.

Jenama dan saiz

Semasa meletakkan kompor, standard membenarkan penggunaan batu dengan kekuatan M-150. Tanda menunjukkan bahawa 1 cm² bahan tahan terhadap beban mekanikal 150 kg. Untuk pembinaan tanur besar dan padat, bata yang lebih tinggi digunakan. Ukuran standard 25X12X6.5 cm sering digunakan untuk batu, tetapi format lain dibenarkan. Oleh itu, apabila memilih projek siap pakai, disarankan untuk menjelaskan berapa ukuran batu yang dibangunkan. Parameternya diatur dengan jelas.

Rintangan fros dan hygroscopicity

Bahannya tidak tahan fros.

Sifat tersebut diambil kira semasa pemasangan bahagian struktur, yang kemudiannya terdedah kepada perubahan suhu. Batu tahan panas tidak dicirikan oleh ketahanan fros yang tinggi. Hygroscopicity - keupayaan untuk menyerap dan mengekalkan kelembapan. Kawasan struktur yang boleh terkena kelembapan dibina dari bahan dengan kadar hygroscopicity rendah.

Kekuatan dan ketahanan haba

Batu bata tahan api mengalami tekanan haba yang sangat besar. Indeks kekuatan harus tinggi. Nilai kekuatan berbeza untuk setiap gred. Untuk relau, bahan dengan had suhu yang besar digunakan. Penunjuk mencapai nilai 1700 ° C untuk bahan yang akan selalu terdedah kepada kebakaran.

Ketumpatan dan kekonduksian terma

Untuk perapian dan kompor, disyorkan untuk menggunakan batu dengan indeks kekonduksian terma sekurang-kurangnya 0,61 W / (m * ° C), yang mudah melewati panas dan memanaskan bilik. Semasa menyelesaikan cerobong, bahan tahan panas mengekalkan haba, dengan itu mencegah terlalu panas dinding atau struktur bersebelahan. Dalam kes ini, kekonduksian terma rendah lebih disukai. Bahan berketumpatan rendah mempunyai kekuatan rendah.

Jenis bahan relau

Kini di pasaran ada banyak pilihan bahan untuk membangun tungku: seramik, silikat, fireclay, hyper-pressed. Dalam pembinaan, mereka menggunakan bata bangunan sederhana, klinker, tahan api. Dan mengikut struktur dalamannya, ada yang berongga dan berongga.

Sebelum memulakan pembinaan, anda perlu mengkaji semua kelebihan dan kekurangan bahan tersebut, jika ada. Apa sebenarnya kriteria untuk memilih batu bata?

Terdapat tiga jenis yang paling biasa:

• mercun api;
• periclase;
• kuarza.

Populariti batu bata fireclay untuk pembinaan relau.

Sekiranya ia dibuat mengikut teknologi, ia akan mengekalkan panas dan menahan perubahan suhu dengan sempurna tanpa kehilangan ciri utamanya. Selalunya ketuhar bata fireclay dibina. Apabila anda datang ke pasar di mana mereka menjual batu bata fireclay, anda mesti melihat warnanya terlebih dahulu. Ia harus berwarna kuning jerami, kemudian dibuat mengikut peraturan dan akan tetap hangat dengan sempurna. Sekiranya ia mempunyai warna putih dan terang, maka tidak berbaloi untuk dibeli. Ia tidak akan memenuhi ciri yang dinyatakan, anda perlu memilih yang lain.

Bata pepejal tanur pereklazovy tahan suhu yang sangat tinggi dengan baik.

Kuarza dibuat dari batu pasir, sejumlah kecil tanah liat ditambahkan ke dalamnya.

Batu bata tanur seramik dibuat dengan mencampurkan tanah liat merah dan biru dan kemudian dibakar. Kayu bakar terbakar pada suhu 800-900 ° C, yang boleh tahan. Walau bagaimanapun, hanya batu bata berkualiti tinggi yang diperlukan untuk pembinaan, dan banyak jenis bahan seramik sekarang tidak tahan suhu walaupun pada suhu 800 ° C. Sebilangan penjual menunjukkan rejim suhu 700 ° C. Lebih baik memilih bahan yang tahan suhu 1000 ° C dan ke atas.Dengan bahan ini, anda akan sentiasa yakin dengan kualiti ketuhar anda.

Batu bata seramik tidak sesuai untuk meletakkan dapur, kerana ia tidak mempunyai ketahanan api yang mencukupi.

Bata silikat untuk tanur dibuat dari pasir halus dan adunan kapur dalam nisbah 90% dan 10%. Ia dihasilkan di bawah tekanan tinggi, kerana strukturnya padat. Ia lebih panas daripada seramik, tetapi tidak boleh digunakan dalam pembinaan kerana beberapa sebab. Pertama, ia tidak sesuai dengan tanah liat, dan kedua, sangat takut akan perubahan suhu, di mana ia mula menyerap kelembapan ke dalam dirinya sendiri, yang menyebabkan kehancurannya. Satu-satunya tempat yang boleh digunakan adalah untuk cerobong asap, yang terletak tepat di bawah bumbung.

Coklat bertekanan tinggi dibuat dari batu kapur, marmar, dolomit. Komponen diperoleh dari perlombongan lubang terbuka. Pengilang sering mengaitkannya dengan ciri-ciri yang tidak dimiliki, dan mengesyorkannya untuk pembuatan batu dan penutup tungku. Bahan ini sesuai untuk pelapisan, tetapi bukan untuk batu. Ini semua mengenai batu kapur yang terdapat dalam komposisi. Batu kapur tidak dapat mengatasi suhu tinggi, yang menyebabkan kehancurannya.

Bata merah biasa adalah bahan binaan standard. Ia digunakan untuk dinding dan partisi batu. Mungkin ada kekurangan, kerepek, alur - ini dibenarkan. Bata merah seperti itu tidak sesuai untuk dapur, kerana ia tidak tahan pada suhu tinggi dan akan runtuh.

Ciri pengeluaran dan klasifikasi batu bata fireclay

Teknologi untuk pembuatan batu bata tahan api memerlukan kepatuhan yang tepat. Sekiranya disimpan di dalam ketuhar sedikit lebih lama semasa proses pembakaran, permukaan produk akan memperoleh penampilan dan sifat filem berkaca, yang tidak dapat diterima untuk kerja pembinaan.

Jika tidak, ketika waktu pembakaran tidak mencukupi, bahan binaan yang dihasilkan akan kehilangan kekuatannya kerana kemampuannya menyerap dan mengekalkan kelembapan. Oleh itu, tidak seperti batu bata seramik biasa, produk tahan api fireclay bahkan jenama terkenal SHA-5, SHA-8 dihasilkan dalam jumlah yang lebih kecil, harganya lebih tinggi, tetapi diperlukan sedikit daripadanya.

Mengikut komposisi mereka, bahan batu tahan api dibahagikan kepada empat kumpulan. Ini adalah bata asas, diperoleh dari campuran kapur-magnesia. Ia digunakan secara meluas dalam metalurgi, misalnya, untuk peleburan keluli. Batu bata karbon, juga digunakan di tungku letupan dalam industri keluli, adalah kokit atau grafit ditekan.

Batu bata tahan api kuarza didasarkan pada campuran batu pasir atau kuarza, di mana tanah liat ditambahkan untuk tujuan ikatan. Hubungan dengan alkali tidak diingini untuk bahan ini, oleh itu penggunaannya terhad kepada pengeluaran aloi logam dan pemasangan peti besi (perapian).

Ia tidak mempunyai spesifik operasi yang sempit, karena permintaannya yang paling besar, bata alumina. Julat suhunya sedikit lebih rendah (hingga 1300 ° C) daripada jenis bahan tahan api yang lain, tetapi tahan banyak perubahan suhu dengan baik dan sesuai untuk kebanyakan tungku isi rumah. Ini adalah yang paling serba boleh dan mempunyai rangkaian aplikasi yang paling luas. Lebih-lebih lagi, pembuatannya dibezakan dengan proses pengeluaran yang agak sederhana.

Dalam kehidupan seharian, paling kerap untuk pembinaan tungku dan perapian, jenis bata tahan api standard-5 dan ШБ-8 dari bentuk lurus digunakan. Penandaan produk ini merangkumi huruf pertama kata "fireclay" dan yang kedua, yang bermaksud kelas ketahanan api yang sesuai dengan suhu maksimum penggunaan. Bilangan tanda bata menunjukkan nisbah dimensi sisinya.

Ciri klasifikasi

Penamaan dan penandaan ШБ-5, ШБ-6, ШБ-8, ШБ-9; SHA-5, SHA-6, SHA-8, SHA-9

Dimensi, mm 230x114x65, 230x114x40, 250x124x65, 300x150x65; 230x114x65, 230x114x40, 250x124x65, 300x150x65

Bentuk: lurus

Semua bahan yang dibuat dari tanah liat tahan api ditandai dengan huruf dan nombor. Yang pertama mestilah huruf "Ш" - menunjukkan bahawa bata itu dibuat dari tanah liat aluminosilikat. Huruf kedua terdapat dalam dua variasi "A" / "B". Huruf menunjukkan bahawa produk tersebut digunakan untuk semua jenis batu.

Menandakan

Kehadiran hanya satu surat ini memberitahu pembeli bahawa pengeluarnya dipandu secara eksklusif oleh standard GOST. Penunjukan "SHA" bermaksud bahawa produk tersebut mengandungi peratusan besar aluminium oksida.

Kira-kira 30%, yang meningkatkan ketahanan api hingga + 1690C. Aluminium oksida "ШБ" memiliki sekitar 28%, yang memungkinkan untuk membawa hingga + 1650С. Sekiranya setelah huruf "Ш" ada angka, misalnya "Ш5", ini bermaksud pengeluar tidak menggunakan petunjuk Gost, tetapi menggunakan teknologi pembuatannya sendiri.

Produk dengan tanda "5" sesuai dengan dimensi 230x114x65 mm. Dua petunjuk terakhir menunjukkan pengeluar.

Piawaian menunjukkan singkatan yang serupa untuk produk tahan api:

• SHA, SHB - tujuan umum;
• SHKU - baldi;
• SHAV - kubah;
• Akses jalur lebar - domain;
• ШЦУ - dua sisi untuk lapisan.

Peranti pemanasan dilengkapi menggunakan produk tujuan umum. Mari kita analisa dimensi standard bata tahan api secara terperinci. Jenis alumina dianggap lebih diminati, termasuk tanah liat tahan api dan produk fireclay.

Penembakan yang tepat mesti diikuti untuk jenis ini. Untuk tungku, hanya produk jenis pertama yang digunakan, yang retak apabila dipanaskan. Ukuran bata tahan api "ШБ5" kelihatan seperti segi empat tepat kekuningan. Timbangan 230х114х65 mm.

Dimensi ШБ5

Menurut piawaian, bahan tersebut mesti memenuhi ciri yang serupa:

• bahagian sebatian binari aluminium dan oksigen - 28%;
• ketahanan api - tidak kurang dari 1.650oC;
• semasa melembutkan, tºC tidak hadir.

Produk "ША8" digunakan di bangunan industri dan swasta. Memiliki peningkatan indeks aluminium oksida. Digunakan untuk meletakkan cerobong dalaman.

Penilaian produk:

• peratusan aluminium oksida - 30%;
• ketahanan api - 1,690oC;
• pelembutan tºC tidak kurang daripada 1.300oC.

SHA-6 digunakan dalam pembinaan unit pemanasan pada suhu t 1 690ºC. Sifat utama produk tidak berbeza dengan tanda "ША8". Perbezaannya hanya dari segi ukuran. Berat produk sehelai - 3,4 kg. Timbangan - 230х114х40 mm. Kos dari 30 rubel / sekeping.

Jenis Sha

Batu bata tahan api "ША5" berukuran 230х114х65 mm. Jisimnya sama dengan "SHA8". Harga gred tahan api ialah 30 rubel / keping. Dimensi adalah kriteria utama dalam pemilihan batu bata tahan api.

Kawasan dengan bebola campuran yang sangat nipis harus dielakkan. Pengiraan kos batu bata tahan api dilakukan menggunakan skema pembinaan.

Menanda ША5, ША6, ША8, ШБ5, ШБ8.

Saiz, mm 230x114x652, 30x114x602, 50x124x652, 30x114x652, 50x124x652, 30x114x652, 50x124x65, 230x114x652, 30x114x65.

Refractoriness, C 1 690, 1 690, 1 690, 1 690, 1 690, 1 300, 1 300, 1 150, 1 465.

Menandakan

Semasa memilih bahan untuk batu, seseorang harus memahami berapa banyak batu bata merah yang diperlukan untuk kawasan tertentu dan sebilangan sifat penting yang bertanggungjawab terhadap kualiti produk. Hanya dengan menggunakan produk berkualiti tinggi, tungku yang halus dan boleh dipercayai dapat dibuat.

Semasa memilih produk, perhatian khusus harus diberikan kepada sifat berikut:

• keseragaman dan keseragaman pesawat mestilah hampir sempurna. Anda tidak perlu membeli batu bata, di dalam satah yang mana anda dapat mengenal pasti sisa-sisa kemasukan, batu, kemasukan, dan juga retakan;
• bahan mesti mempunyai nada yang seragam dan serupa;
• pembentukan batu yang betul memberi kesaksian akan kualiti. Perlu semua panjangnya sama panjang, tanpa cacat. Kehadiran penonjolan akan menyebabkan kerosakan semasa pemasangan;
• jisim batu bata yang berbeza dengan dimensi yang sama menunjukkan ketumpatan. Semakin besar jisim, semakin padat produk, dan semakin lama ia mengumpulkan haba.Untuk membina pangkalan bangunan, anda harus mengetahui maklumat mengenai berat bata.

Jenis dan penandaan

Loji pembuatan moden menawarkan sebilangan besar pelbagai jenis batu bata fireclay, yang berbeza dari segi berat dan bentuk, teknologi pengeluaran dan tahap keliangan.

Trapezoid dan berbentuk baji digunakan secara meluas, mampu memenuhi sebarang keperluan elemen struktur.

Bergantung pada tahap keliangan, batu bata fireclay boleh berbeza dari yang sangat padat (kurang dari 3% keliangan) hingga ultra ringan (keliangan - 85% atau lebih).

Ciri-ciri utama sangat mudah ditentukan dengan menandakan batu bata tahan api, yang mesti digunakan pada setiap blok. Jenama berikut dihasilkan pada masa ini:

1. ШВ, ШУС.

Kekonduksian terma batu bata fireclay dari varietas ini membolehkannya digunakan dalam industri - untuk melapisi dinding saluran gas penjana wap dan poros perolakan.

Dimensi dan kecekapan pelbagai jenis batu bata fireclay.

1. SHA, SHB, SHAK.

Blok tahan api yang paling serba boleh dan popular, yang kebanyakannya digunakan oleh pemilik swasta. Mereka sering digunakan semasa meletakkan perapian dan dapur. Boleh digunakan pada suhu hingga 1690 darjah. Di samping itu, mereka sangat tahan lama.

1. ShK.

Digunakan dalam pembinaan unit pengeluaran kok.

1. SHL.

Jenis bahan ringan yang digunakan untuk lapisan tungku dengan suhu pemanasan yang agak rendah - tidak lebih dari 1300 darjah. Berat blok tahan api dicapai dengan peningkatan indeks keliangan.

1. PV.

Digunakan dalam pembinaan cerobong. Mereka juga dapat digunakan untuk meletakkan dinding perapian dalaman.

1. PB.

Selalunya ia digunakan dalam struktur untuk keperluan domestik, contoh struktur seperti itu boleh menjadi oven barbeku.

Ini adalah tanda ketika membeli bahan yang mesti dipelajari terlebih dahulu, yang akan membolehkan mana-mana pembina memilih dengan tepat jenis bata fireclay yang paling sesuai untuk ciri reka bentuk. Dan setelah mempelajari maklumat yang diberikan, siapa pun boleh yakin bahawa batu bata fireclay tidak menimbulkan bahaya kepada manusia, dan lebih-lebih lagi bahaya mitos.

Bagaimana bata fireclay dibuat?

Soalan ini juga sering diajukan, jadi dalam artikel itu kami menganggap perlu memberikan jawapan terperinci kepadanya. Di Empayar Rusia, batu bata tahan api mula digunakan seawal abad ke-17 - ke-18. Permulaan penggunaannya adalah karena pengembangan teknologi dan kebutuhan untuk mendapatkan bahan tahan panas yang dapat digunakan dalam industri.

Secara luaran, batu bata Pencahayaan yang tahan api tidak berbeza dengan batu bata yang digunakan di mana-mana, tetapi, tidak seperti mereka, mereka boleh tanpa kerosakan pada diri sendiri tahan suhu 1200 ° C dan ke atas.

Kami menemui penyelesaian seperti itu secara eksperimen, tetapi sejak zaman yang jauh ini, tidak ada yang berubah secara asasnya dalam teknologi pengeluaran bahan binaan ini. Ia hanya mengandungi tanah liat yang melalui prosedur penembakan. Dia adalah asas komposisi. Kandungannya dalam produk mungkin 70% atau lebih.

Artikel berkaitan: Jumlah pinjaman gadai janji untuk pembelian rumah semakin meningkat

Grafit paling sering digunakan sebagai pengikat (boleh diganti dengan serbuk kok). Tetapi standard umum diadopsi hanya pada abad XX, atau lebih tepatnya, pada tahun 1927. Bata buatan Jerman, dengan dimensi 250 × 120 × 65, digunakan sebagai sampel.

Chamotte, bahan yang digunakan dalam penghasilan batu bata tahan api, terbentuk akibat menembak tanah liat pada suhu tinggi - 1300-1500 ° C. Prosedur ini biasanya berlaku di relau pengeluaran poros atau putar. Dengan kata lain, tugas menembak adalah menghilangkan keplastikan bahan dan memberikannya refraktor berikutnya.

Chamotte dapat dibahagikan secara bersyarat kepada dua jenis - "sangat anil" dan "rendah api".Perbezaan mereka terletak pada kenyataan bahawa jenis pertama mempunyai tahap penyerapan air - hingga 10%, dan yang kedua - hingga 25%.

Produk dari fireclay digunakan untuk perapian dalaman, cerobong asap, dapur. Juga, bahan ini banyak digunakan dalam seni bina dan bahkan patung (separuh kedua abad ke-20).

Cukup mudah untuk mengenali produk chamotte dengan penampilannya. Ia mempunyai warna kuning berpasir dan tekstur sedikit kasar. Bahan semacam itu dapat digunakan bukan hanya dari sudut fungsionalisme, tetapi juga estetika. Katakan saja, dari segi penampilan, bata yang diperbuat daripada elemen tahan api kelihatan cukup jelas. Batu bata ini bukan sahaja memenuhi fungsi langsung mereka - pengumpulan, pemeliharaan dan pembebasan haba tanpa kerosakan pada diri dan ubah bentuk, tetapi juga memberikan perapian penampilan asli yang menarik. Secara umum, secara ringkas, ia tidak hanya berfungsi, tetapi juga cantik. Katakan saja batu itu sesuai dengan reka bentuk dalaman yang selesa.

Apakah sifat yang harus dimiliki bata tahan api? Pertama sekali, ia tahan terhadap suhu tinggi, yang cukup logik. Tanpa kerosakan pada dirinya sendiri, bahan itu mesti tahan banyak panas dan sejuk. Ia juga mesti mempunyai kapasiti pengaliran haba yang rendah untuk mengekalkan haba di dalam dapur dan / atau perapian. Di samping itu, bahan mesti mempunyai inersia terma yang besar sehingga perlahan-lahan dapat melepaskan haba ke persekitaran, serta kapasiti haba yang besar, agar dapat mengumpulkan sejumlah besar haba.

Harga

Untuk pembinaan perapian, barbeku, dapur, bata tahan api digunakan. Harga bahan bergantung pada jenama, saiz, ciri reka bentuk dan pengeluar. Untuk membandingkan harga Oktober 2015 di Ukraine dan Rusia, dipilih 4 jenis batu bata fireclay yang popular. Semasa memesan palet, terdapat batu bata 350-360. Kos dinyatakan untuk 1 helai.

• Produk segi empat tepat SHA-5 di Rusia dianggarkan 39.9 rubel.
• Sama seperti refraktori sebelumnya, ShA-8, yang sedikit lebih besar, berharga 47.9 rubel.
• SHA-22 (baji akhir): harga di Rusia - 49 rubel.
• SHA-45 (baji akhir): kos produk di Rusia ialah 41.2 rubel.

Jenama bata Fireclay

Setiap blok chamotte tahan api pasti ditandai dengan mana anda dapat mengetahui ciri dan parameter teknikal utama bahan tersebut. Hari ini batu bata fireclay dihasilkan dalam pelbagai jenama. Mari tentukan mereka:

• SHA, SHB dan SHAK. Batu bata serba guna ini adalah yang paling popular di kalangan pembangun swasta. Perapian dan kompor disediakan berdasarkannya. Batu bata jenama ini tahan dengan suhu sehingga 1690 ˚C dan terkenal dengan ketahanannya. Dalam kes ini, anda dapat melihat nisbah harga / kualiti yang ideal.
• SHUS dan SHV. Kapasiti haba batu bata api kelas ini berada pada tahap yang cukup tinggi, dan oleh itu ia digunakan dalam bidang perindustrian - untuk melapisi dinding aci perolakan dan saluran gas penjana wap.
• PB. Produk ini lebih kerap digunakan untuk keperluan domestik, misalnya, untuk meletakkan oven barbeku.
• PV. Batu bata jenama ini boleh digunakan dalam pembinaan cerobong dan dinding dalaman perapian.
• ShK. Produk diambil untuk pembuatan unit untuk pengeluaran kok.
• SHL. Ini adalah bata fireclay ringan, yang aktif digunakan hari ini untuk melapisi pelbagai jenis relau dengan suhu pemanasan tidak lebih dari 1300 ° C. Kerana pekali pengembangan yang rendah, bahan ini juga dapat digunakan untuk pelapisan perapian. Bata ShL dihasilkan dalam lebih daripada 50 saiz standard. Yang paling popular di kalangan subspesies pembangun blok ringan: ШЛ-0,4; SHL-0.9; SHL-1; SHL-1.3. Produk ini mempunyai berat badan yang rendah dengan nilai keliangan tinggi.
• SHTSU. Ini adalah bata bata hujung dua sisi yang digunakan untuk meletakkan struktur tanur putar.

Setiap jenama mempunyai dimensi bata fireclay, berat dan ciri teknikalnya yang tersendiri.Selain itu, setiap jenama diwakili oleh pelbagai jenis produk. Sebagai contoh, mari kita ambil jenama ША dan ШБ. Bata ША 8 mengandungi komposisi lebih banyak aluminium oksida, yang sedikit meningkatkan indikator ketahanan api jika dibandingkan dengan blok ukuran yang sama dengan gred ШБ 8. Secara semula jadi, perbezaan ini juga mempengaruhi kos akhir bahan.

Ternyata pelabelan adalah perkara pertama yang dicari ketika membeli bahan. Bagaimana membaca tanda pada produk? Anggaplah blok itu berbunyi: "SHA-5 SL:"

Tanda sedemikian bermaksud bahawa kita mempunyai blok aluminosilikat fireclay di hadapan kita. Huruf "A" memberitahu bahawa bata dibuat mengikut GOST dan termasuk dalam tahan api kelas A. Nombor "5" menunjukkan parameter geometri produk, mengikut jadual standard (dalam kes kami, ia adalah 230 * 140 * 65 mm). Dan gabungan huruf terakhir menunjukkan pengeluarnya.

Bata tahan api mana yang sesuai untuk ketuhar?

Bata tahan panas untuk relau mesti dipilih berdasarkan kekuatan dan ukuran unit. Untuk dapur rumah atau sauna, lebih baik menggunakan blok fireclay bertanda ШБ untuk hiasan dalaman ruang pembakaran dan rongga memasak; blok dengan indeks "PB" sesuai untuk cerobong.

Anda boleh menutup lapisan luar, bergantung pada skema warna umum bilik anda, dengan bata ketuhar bertanda M-150.

Pembinaan firebox dengan batu bata fireclay

Setiap perincian dapat dibuat dari bahan terbaik. Untuk pembuatan dinding luaran yang akan dilepa atau pondasi, batu bata tahan api dengan penyimpangan geometri dapat digunakan. Bata kelas rendah seperti itu memerlukan kos lebih rendah, tetapi memerlukan perhatian lebih semasa pemasangan.

Untuk pemanas sauna, anda perlu membeli bahan bukan chamotte dan bukan kuarza - ini berfungsi untuk jenama blok kalis air seramik. Untuk ini, jubin klinker paling sesuai - tetapi bahan seperti itu mahal.

Penting! Semasa memilih bahan untuk pembinaan, seseorang tidak boleh mengejar harganya yang murah. Pastikan anda memeriksa semua dokumentasi dan kualiti bahan.

Sifat dan ciri batu bata fireclay

Ketumpatan maksimum chamotte membawa kepada kekonduksian terma yang tinggi. Blok menyerap haba dan segera melepaskannya ke persekitaran. Ini adalah hasil ketiadaan udara dalam bahan. Pori-pori adalah wadahnya. Tidak ada liang, tidak ada gas mengisi batu bata.

Ketiadaan pori-pori juga menyukarkan blok untuk melekat. Mortar untuk batu bata fireclay mesti menembusi lapisan atasnya. Tetapi seperti? Kita mesti mengambil campuran pelekat dengan lekatan, cecair yang tinggi, mampu menembusi liang dan retakan terkecil.

Kehilangan harta menahan haba, chamotte memperoleh kekerasan dan kekuatan. Pada masa yang sama, rintangan blok terhadap bahan kimia dan kelembapan semakin meningkat. Penyerapan kelembapan minimum batu bata api adalah 6%.