Pengeluaran batu bata seramik: apakah teknologi pembuatan moden?

Teknologi pengeluaran batu bata di rumah

Untuk menganjurkan bengkel bata mini yang berjaya di rumah, penting untuk menguasai semua peringkat dalam membuat bahan binaan ini. Dengan pengetahuan atau pengalaman profesional, persiapan yang teliti untuk organisasi kerja, membuat bata berkualiti tinggi dengan pelbagai jenis (silikat, seramik, klinker, tanah liat yang diperluas) dan parameter (ukuran individu, bidang aplikasi yang berbeza, kekuatan, rintangan fros)

Penting untuk memikirkan isu ketersediaan, harga bahan mentah, menganalisis kelebihan dan kekurangan pesaing. Semasa menganjurkan bengkel mini anda untuk membuat batu bata di rumah, anda perlu ingat bahawa Sijil Kesesuaian perlu disahkan setiap tahun, dan agensi kerajaan akan sentiasa memeriksa kualiti produk dan kepatuhannya terhadap piawaian. Untuk operasi perusahaan sepenuhnya, anda memerlukan kawasan seluas sekurang-kurangnya 400 m² (ketinggian siling sekurang-kurangnya 5 m). Bilik mesti dilengkapi dengan bekalan air, bekalan kuasa tiga fasa.

Adalah wajar bahawa terdapat persimpangan pengangkutan yang mudah di dekatnya, dan sumber bahan mentah (pasir, tanah liat, penyaringan, sanga, simen, habuk papan, dll.) Sedekat mungkin.

Bagi teknologi pembuatan (dengan atau tanpa penembakan) batu bata menggunakan mesin, dalam kebanyakan kes, ini terdiri daripada tahap asas:

• penyediaan campuran pembinaan (drum, kaedah silaj);
• menekan;
• batu bata autoklaf atau pengeringan;
• pembakaran.

Ia tidak jauh berbeza dengan yang klasik, tetapi tidak perlu dipecat dalam tanur.

Untuk memformalkan aktiviti anda, anda perlu mendaftar sebagai usahawan individu (atau LLC), memilih sistem percukaian, mendapatkan sijil dan izin yang diperlukan dari SES, pemeriksaan kebakaran, pihak berkuasa wilayah. Untuk menyediakan syarat untuk pengembangan perniagaan anda, anda harus terlebih dahulu membentuk pasar penjualan, memikirkan strategi pemasaran (disarankan untuk menjalin hubungan perniagaan dengan ketua-ketua kedai bahan bangunan tempatan, organisasi pembinaan, menunjukkan kepada mereka contoh produk, buat laman web anda sendiri, beriklan di majalah tempatan, di radio, di rangkaian sosial).

Keuntungan syarikat seperti itu di rumah mencapai 30%. Tetapi penunjuk ini sangat individu dalam setiap kes dan bergantung pada banyak faktor: jumlah, tahap automasi proses, kos bahan mentah, kos pengangkutan. Dengan syarat sekurang-kurangnya 1000 keping dihasilkan. batu bata per shift, dengan kos tidak lebih dari 6 rubel. (kami menjual dengan harga 15-20 rubel) dan pelaburan bulanan purata sekurang-kurangnya 150 ribu rubel. ia akan menangguhkan keuntungan bersih dalam jumlah 100 ribu rubel, dan mengembalikan pelaburan secara purata dalam 4-6 bulan.

Sebagai alternatif, anda boleh mempertimbangkan pilihan untuk membuka. Tetapi untuk perusahaan berkembang, pelaburan tambahan akan diperlukan. Mesin dan perkakasnya juga mahal, jadi lebih senang berniaga dengan rakan kongsi. Pilihan lain yang baik untuk mengembangkan perniagaan anda ialah membeli atau. Model bajet tidak terlalu mahal, dan anda juga boleh membuat produk di garaj.

Risiko mewujudkan bengkel bata mini di rumah

1. Bermusim permintaan pengguna.
2. Kesukaran dengan bekalan bahan mentah secara berkala.
3. Melakukan kawalan kualiti pada tahap yang betul.
4. Daya saing rendah.

Bentuk tangan

Apa itu? Burgundy, bark, bark, bark, bark, bark, bump Burgundy bush.

Cepat dan kotor. Burgundy, birch, kulit kayu

Burgundy, Begitu seterusnya, terus, terus, terus, di, di, di, di, di luar, di luar.

Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose Selamat pagi

Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose. Burgundy, burgundy, burgundy ÑÂ ".

Periuk, periuk, periuk Bump di bump, bump, bump, bump, bump. Burgundy ° ÑÑÑÑ ÑовÑÐμм нÐμ пÑоÑÑо нР° йÑи.

Sardin dan piring kawalan Linear.

Bentuk tangan bentuk tangan Semoga berjaya. Benjolan 50 gr. Cepat dan senang.

Piring, sartorial, sartorial Sardine, sardine, sardine Burgundy hiruk pikuk.

Bentuk tangan bentuk tangan

Tangan, tangan, tangan, tangan, tangan, tangan, tangan, tangan, tangan, tangan, tangan, tangan, tangan Hubungi. Donut, donat

Sartorial Sauerkraut мÑÑеÑÑв:

di sisi garisan;

on, on, on, on, on, on, off, on, off, on, off.

dalam bekalan kuasa;

dalam barisan.

Donat 50 petak 120 kaki 120 petak

Kulit kayu dan semak. Bump, bump, bump, bump, bump, bump.

Burgundy dan menggonggong menanggung Bush, semak, semak.

Bentuk tangan

Donut Tolong.

Burgundy, burgundy, burgundy, burgundy Donkey, donat, donat "Hand formÂ".

Garis bawah Garisan bawah

Bentuk tangan bentuk tangan Bentuk tangan bentuk tangan:

Di Wienerbeger di tengah-tengah semak Burgundy, kulit kayu 50%, kulit kayu, kulit kayu, semak.

Dalam Nelissen dalam bentuk tangan tangan dalam bentuk tangan ... ÐÐ ° Ð »Ð¸ÑÑÐ ° оÑÑÐμнков Ð ± Ðμл ÑгийÑкого киÑпиÑÐ ° ÑÑÑной ÑоÑмовки нР° ÑÑиÑÑвР° ÐμÑ Ð¾ÐºÐ¾Ð »Ð¾ 60. ÐногиÐμ ÑÐ ° ÑÑвÐμÑки ÑникР° Segera, Tidak lama, Segera, Tidak lama lagi, Tidak lama lagi.

Berjalan di bahagian tengah usus Burgundy

CRH berada di sisi, on dan off, on dan off. Piring, periuk, pinggan di lantai. Rona Burgundy LIHAT

â Klinkerwerke MUHR. Penghantaran Donut.

Meja kardinal Gigit di luar kotak. Makanan dan minuman.

Tartar, tartar, tartar, tartar Rosewood. Tartar, tartar, tartar, tartar Lol lokl ± l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l.

Bagaimana dan dari apa ia dibuat?

Teknologi untuk pembuatan blok dari tanah liat telah dikerjakan selama berabad-abad dan pada pandangan pertama nampaknya agak mudah. Namun, walaupun perkara yang kelihatan sederhana itu mempunyai rahsia tersendiri. Kami menawarkan anda untuk mengenali mereka dengan melihat proses pembuatannya langkah demi langkah.

Untuk pembuatan batu bata buatan tangan, mereka mengambil tanah liat yang halus dan bersih yang diekstrak dari simpanan khas. Ini memiliki pelbagai warna, kerana bahan selesai memiliki berbagai warna, dari merah dan merah jambu hingga kuning dan abu-abu.

Batu bata buatan tangan dibuat dari tanah liat tulen tanpa kekotoran.

Untuk pembuatan batu bata klinker, diambil batu tahan api khas.

Proses pengacuan mesti dilakukan di dalam rumah atau di bawah kanopi. Air ditambahkan ke bahan mentah yang disiapkan dan diayak, sehingga diperolehi jisim lembut dengan ketumpatan tinggi yang seragam. Secara konsisten, ia harus menjaga bentuknya dan tidak tersebar di bawah beratnya sendiri.

Pengacuan secara manual bermula sebelum batu bata di masa depan dimasukkan ke dalam acuan. Bahan mentah yang dihancurkan dan disusun dibentangkan di atas meja dan dibentuk. Dengan bantuan wayar, jisim dipotong menjadi kepingan yang sesuai dengan ukuran untuk matriks siap, sehingga tanah liat mengisinya sepenuhnya.

Kotak itu diperbuat daripada kayu padu dengan tekstur yang padat sehingga tidak menjadi tepu dengan kelembapan dan tidak berubah bentuk. Permukaan dalaman mesti diampelas sehingga bata yang dibentuk tangan mempunyai permukaan yang rata.

Sebelum mengisi dengan tanah liat, permukaan dalaman acuan ditutup dengan pasir halus. Ini akan memudahkan pengekstrakan blok mentah.Pengrajin yang berpengalaman mengesyorkan agar briket yang disiapkan dibuang ke dalam acuan dengan gerakan yang kuat sehingga tanah liat mengisinya sepenuhnya. Tidak perlu menambah bahan jika tidak mencukupi, ini akan memberi kesan negatif terhadap kualiti batu bata buatan tangan.

Peranti tungku untuk memanggang.

Klinker diletakkan di bawah tekanan yang kuat untuk mengeluarkan udara dan kelembapan berlebihan dari bahan.

Setelah tanah liat memenuhi seluruh ruang, tanpa membiarkan satu milimeter bebas, lebihan dikeluarkan dari atas dengan wayar atau pisau. Kemudian acuan dikeluarkan, dan blok mentah dihantar untuk pengeringan di tempat yang ditentukan khas. Sebelum digunakan semula, kayu mesti dibersihkan dari sisa bahan dan ditaburkan dengan pasir lagi.

Ciri pembuatan dan kaedah mencetak

Penghasilan blok tanah liat mempunyai rahsia tersendiri. Kerja membentuknya mungkin kelihatan sederhana, tetapi proses yang panjang dan sukar dilakukan memerlukan guru untuk mematuhi semua peringkat pekerjaan dengan tegas.

Untuk pembuatan, gunakan tanah liat halus, bersih dari kotoran. Ia dilombong dari simpanan khas dan mempunyai warna yang berbeza (putih, biru, kelabu, merah). Dengan mencampurkannya dalam bahagian yang berbeza, pengeluar dapat memperoleh warna apa pun. Jenis tanah liat yang tidak memerlukan bahan tambahan dianggap paling sesuai untuk pengeluaran batu bata.

Batu bata yang dibentuk dengan tangan hendaklah dibuat di bawah kanopi atau di dalam rumah. Tanah liat yang diayak diencerkan dengan air ke jisim yang lembut dan padat yang memegang bentuknya dengan baik.

Bahkan sebelum proses meletakkan di dalam acuan, tuannya secara manual memulakan pembentuknya. Jisim yang sudah siap di atas meja dipotong-potong menggunakan wayar. Setiap keping mesti berukuran agar sesuai dengan bentuknya agar dapat mengisinya sepenuhnya.

Acuan bata adalah kotak dengan permukaan dalaman yang halus. Kotak seperti itu terbuat dari kayu dengan tekstur yang padat, sehingga dalam prosesnya mereka tidak memutarbelitkan atau membengkak.

Sebelum mengisi acuan, bahagian dalamnya ditutup dengan pasir halus untuk memudahkan proses pengekstrakan. Juga, pasir membantu mencapai kesan batu bata yang sudah tua. Setelah menembak, bata dilemparkan dari ketinggian sekitar satu meter sehingga retakan dan alur kecil muncul di permukaan, yang meningkatkan lagi peniruan "kuno".

Pakar mengesyorkan agar tanah liat yang dicincang dibuang ke dalam acuan yang disiapkan dengan kuat. Ini akan mengisi borang sepenuhnya, dan kualiti produk siap akan meningkat. Jangan tambah jisim tanah liat ke dalam acuan jika ternyata tidak mencukupi. Ini akan mengurangkan kualiti batu bata. Apabila acuan selesai, lebihan tanah liat dipotong dengan pisau atau wayar.

Kemudian blok mentah dikeluarkan dengan teliti dari acuan dan dihantar hingga kering. Untuk membentuk bata seterusnya, acuan dibersihkan dari sisa tanah liat dan ditaburkan lagi dengan pasir.Peringkat pengeluaran seterusnya adalah pengeringan. Proses ini diperlukan untuk menghilangkan kelembapan berlebihan dan bersiap untuk menembak. Selepas pengeringan, blok mentah tidak boleh mengandungi lebih dari 10% kelembapan. Bilik pengeringan mesti disimpan pada suhu tetap dan berventilasi dengan baik. Blok mentah dikeringkan dari satu hingga tiga minggu, semuanya bergantung pada keadaan luaran (suhu, kelembapan, dll.). Kelembapan berlebihan juga dapat dikeluarkan dengan meniup udara hangat ke atas blok.

Peringkat terakhir adalah menyalakan dalam oven khas. Pengapuran berlaku dalam beberapa peringkat pada suhu yang berbeza. Pertama, pada suhu 2000 ° C, pemanasan dan penyingkiran sisa kelembapan berlaku. Kemudian suhu meningkat hingga 8000 ° C, proses sintering dan pembentukan blok integral bermula. Selepas itu, suhu secara beransur-ansur menurun. Keseluruhan proses memakan masa lebih dari 6 jam.

Terdapat dua kaedah pencetakan utama dalam industri:

• plastik;
• separa kering.

Dengan kaedah plastik, blok hijau dikeringkan sebelum dibakar selama beberapa minggu.Sekiranya bongkah tidak cukup kering, ia boleh runtuh di dalam ketuhar. Sekiranya ini tidak berlaku, kualiti produk siap akan merosot dengan ketara.

Banyak pengeluar mempercepat proses pengeringan, berusaha mengelakkan keretakan produk siap dengan menambahkan kekotoran (serpih, habuk papan, arang batu) ke tanah liat. Namun, bata yang dibuat dengan pelanggaran teknologi mempunyai bintik-bintik gelap di permukaan. Produk sedemikian berkualiti rendah dan berumur pendek.

Kaedah separa kering mula digunakan kemudian. Ia dianggap lebih ekonomik dari segi masa dan pelaburan. Gendang khas digunakan untuk mengeringkan tanah liat. Tekan tuas lutut kemudian membentuk batu bata dari serbuk tanah liat, yang boleh dihantar terus untuk menembak. Kaedah ini bukan sahaja dapat menjimatkan masa, tetapi juga untuk mendapatkan produk yang lebih berkualiti.

Apabila dibentuk dengan tangan, batu bata dihasilkan dalam kumpulan kecil. Prosesnya tidak memerlukan pelaburan yang memberangsangkan. Di samping itu, teknologi pengeluaran berskala kecil lebih baik diikuti, sehingga bloknya lebih kuat dan tahan lama.

Sedikit mengenai sejarah

Sejarah pengeluaran batu bata bermula pada sekitar abad ke-10, ketika negara Kiev sedang ditubuhkan. Penerapan agama Kristian memberikan dorongan untuk pembinaan gereja dan kuil yang meluas, yang dibina dari batu bata.

Walau bagaimanapun, walaupun setelah satu abad, bahan ini tidak digunakan dalam jumlah besar dan tidak tersedia untuk penduduk biasa. Ini berlaku kemudian.

Pada mulanya, bata dihasilkan dalam bentuk rata, menyerupai papak. Dari masa ke masa, ia menjadi lebih pekat dan kelihatan seperti pipa paralel. Bersamaan dengan pengubahsuaian bentuk, perniagaan kraftangan bata mulai digantikan oleh industri.

Salinan antik

Menjelang abad ke-16, pengeluaran batu bata telah didirikan dan dikembangkan di banyak wilayah di Negara Rusia. Kelemahannya ialah setiap pengeluar dapat memilih dimensi produk secara bebas, yang menyebabkan ketidakselesaan tertentu dalam perancangan dan pembinaan.

Itulah sebabnya, pada awal abad ke-17, standard negeri untuk ukuran batu bata pertama kali disetujui.

Imej pengeluaran mekanis

Menjelang separuh kedua abad ke-18, sudah ada 72 kilang operasi. Tetapi petani biasa juga terus tinggal di pondok kayu, yang disebabkan, pertama sekali, oleh tingginya kos bahan tersebut. Dan dari separuh kedua abad ke-19, pihak berkuasa kerajaan mula mendorong pengeluaran kraftangan.

Bangunan terpelihara abad ke-19

Pada masa ini, bahan yang dimaksud tidak kurang popular, tersedia untuk banyak dan digunakan hampir di mana-mana. Tetapi teknologi telah maju dengan ketara. Kami akan membincangkan kaedah pembuatan moden dalam tinjauan ini.

Apakah batu bata yang paling popular di kalangan pengeluar dan pemaju?

Adakah anda tahu bahawa klasifikasi batu bata sangat luas?

Ini berdasarkan sebilangan faktor yang membezakan bahan antara satu sama lain mengikut kriteria tertentu. Oleh itu, sebelum mempertimbangkan pengeluaran batu bata, mari kita cari tahu produk apa yang boleh dihasilkan di kilang.

Varieti seramik

Bahan seramik adalah yang paling biasa. Ini disebabkan keberadaan dan penggunaannya yang lama, serta sekumpulan ciri yang memenuhi syarat asas pembinaan.

Mari gunakan jadual dan berkenalan dengan varieti yang kini dihasilkan oleh tanaman.

Jadual 1. Jenis batu bata seramik:

Bergantung pada destinasi

Muka

Ini digunakan untuk pelapisan bangunan, juga ketika membuat struktur tertentu dalam bentuk tiang pagar dan lain-lain.

Untuk produk sedemikian, syarat khas terpakai, terutama berkaitan dengan penampilan.

Peribadi, gambar

Digunakan dalam pembinaan batu utama. Memerlukan penamat lebih lanjut. Harganya lebih rendah.Mengikut struktur

Berongga

Berat lebih ringan, kurang tahan lama. Terdapat jumlah kekosongan yang berbeza.

Corpulent

Sebaliknya: berat dan tahan lama.Gred kekuatan

M50

Ia boleh digunakan dalam pembinaan struktur yang tidak akan mengalami tekanan pada masa akan datang, kerana ciri kekuatan tidak memungkinkan ini.

M75.100

Mereka boleh digunakan dalam pembinaan dinding mana pun, selain dinding yang menanggung beban.

M125

Ia digunakan dalam pembinaan dinding yang menanggung beban.

M150, M200

Produk yang paling tahan lama boleh digunakan walaupun dalam pembinaan ruang bawah tanah.Julat ini merangkumi

Produk berbentuk profil

Mereka berbeza dalam bentuk yang tidak standard. Mereka digunakan untuk pelapisan dan membuat bentuk seni bina.Mengikut kualiti penembakan

Zheleznyak

Penampilannya tidak sepenuhnya menarik, terdapat bintik-bintik gelap di permukaan, yang disebabkan oleh overburning. Tetapi ciri teknikalnya sangat tinggi. Ini berbeza kekuatan dan hygroscopicity rendah.

Merah

Kualiti terbaik. Penampilan - warna yang seragam, tidak ada kesilapan. Ia digunakan di hampir semua bidang pembinaan.

Pucat

Mempunyai warna dengan warna oren. Penyerapan kelembapan sangat rapuh dan tinggi. Kadang-kadang ia digunakan di tengah-tengah batu untuk alasan di atas.Bergantung pada komposisi

Bata tanah liat biasa

Produk standard.

Kesian

Perbezaan komposisi: selain tanah liat, jerami ditambah. Produk sedemikian digunakan di kawasan dengan iklim kering, kerana bata takut kelembapan.

Pembuatan DIY ada.

Produk silikat

Untuk produk silikat, klasifikasi tidak kurang luas. Mereka mungkin:

Biasa dan swasta.

Muka

Seperti dalam kes sebelumnya, yang depan digunakan untuk menghadap, privat digunakan untuk peletakan utama.

Peribadi

Bertubuh penuh dan berlubang. Jumlah lompang berbeza dari 3 hingga 14. Mereka buta.

11 tidak sah

Putih polos dan berwarna. Semasa menguli jisim, pigmen dapat ditambahkan ke dalam campuran untuk mendapatkan produk berwarna.

Pigmen

Dan sekarang sedikit mengenai ukurannya. Dihasilkan oleh:

• Bata tunggal dengan dimensi 250 * 120 * 65. Dia adalah yang paling popular di kalangan pemaju.
• Satu setengah, atau menebal. Saiznya: 250 * 120 * 88.

Satu setengah

Berganda, dicirikan oleh ukuran 250 * 120 * 138.

Berganda

Jisim satu bata boleh dari 3 hingga 4 kg. Ia bergantung pada kehadiran lompang, ketumpatan dan keliangan bahan.

Bata api

Pengelasannya serupa dengan produk di atas. Ia boleh dihasilkan dalam bentuk produk:

• Kosong dan bertubuh penuh;
• Privasi dan sebaliknya;
• Dalam bentuk yang betul dan kerinting.

Jenis yang terakhir, pada gilirannya, dibahagikan kepada pembinaan hiasan dan hiasan. Dalam kes kedua, lega terbentuk pada satu atau dua muka.

Julat

Seberapa menguntungkan pengeluaran batu bata seramik?

Keuntungan pengeluaran bergantung pada banyak faktor. Syarat untuk berjaya menjalankan perniagaan seperti itu akan berbeza bagi pengusaha kecil dan industri besar. Kami akan mempertimbangkan pilihan purata.

Apa keuntungannya?

Apa yang akan mempengaruhi keuntungan:

• Sudah tentu, pertama sekali harus dikatakan mengenai pelaburan. Semakin besar mereka, semakin besar risikonya, tetapi pada saat yang sama, ketika mengikuti rancangan perniagaan, peluang dan kecepatan memperoleh keuntungan meningkat.
• Kos bahan mentah akan mempengaruhi kos pengeluaran dan, sebagai akibatnya, harga runcit, yang tidak dapat mempengaruhi kelajuan penjualan.
• Kuasa beli di rantau ini juga merupakan faktor penting.
• Kesannya akan ditanggung oleh kos keperluan ekonomi, jumlah pemotongan kepada pelbagai dana;
• Jumlah cukai;
• Bilangan pekerja;
• Bilangan produk yang rosak;
• Kualiti kempen iklan dan banyak lagi.

Pertumbuhan dinamik pengeluaran batu bata seramik

Maksudnya, tidak mungkin membuat pengiraan yang tepat sekiranya semua syarat untuk menjalankan perniagaan tidak diketahui.

Sebagai peraturan, di bawah senario optimis, pengeluaran dapat dikumpulkan dalam sekitar enam bulan. Dengan pesimis - untuk 1.5 - 2. Tetapi selalu lebih baik untuk fokus di jalan tengah untuk mengelakkan kekecewaan.

Walaupun dengan rancangan perniagaan yang jelas, tidak ada yang dapat melindungi diri dari risiko. Dan mereka, pada gilirannya, menjanjikan kos tambahan.

Perbezaan utama antara produk buatan sendiri dari produk kilang

Perbezaan utama adalah seperti berikut:

• Produk buatan sendiri tidak dikendalikan oleh sesiapa. Contohnya, tidak begitu mudah untuk memeriksa kekuatan dan ketumpatan mereka, misalnya. Sudah tentu, pengesahan dapat dilakukan, tetapi harganya cukup tinggi, yang akan mengurangkan, jika tidak dihapuskan sepenuhnya, penjimatan.
• Sukar mendapatkan bahan dengan geometri yang baik di rumah. Perkara yang sama harus dinyatakan mengenai penyimpangan produk dari ukuran nominal.
• Ciri luaran juga jauh lebih rendah daripada produk yang dikeluarkan di kilang.
• Satu-satunya kelebihan kraftangan adalah harganya. Sebagai peraturan, banyak orang berjaya mengurangkan kos pembinaan dengan membuat bahan lebih murah.
• Pada masa yang sama, kos tenaga kerja boleh menjadi besar, dan masa pembinaan akan meningkat dengan ketara.

Kemunculan produk buatan sendiri

Perkara di atas jelas menunjukkan kelebihan membeli produk siap. Walau bagaimanapun, jika harga menentukan bagi anda, atau hanya keinginan untuk mencuba diri anda sebagai pengeluar, maka anda lebih suka memilih pembebasan rumah.

Pengilang bata silikat

LLC "Loji bahan silikat Kazan"

Pengeluaran domestik terbesar, menghasilkan batu bata pasir-kapur pada peralatan Jerman. Berkat peningkatan teknologi, dapat dicapai peningkatan komprehensif dalam prestasi batu bata silikat. Produk dibezakan dengan geometri yang tepat dan tepi yang jelas. Kami menghasilkan batu bata silikat padat dan berongga, tunggal dan menebal, serta batu bata berwarna tiga dimensi dan berkarat dengan permukaan lega.

JSC "Loji bata silikat Yaroslavl"

Kilang ini telah wujud sejak tahun 1931, menghasilkan 40 jenis produk, hanya batu bata silikat yang menghasilkan lebih dari 100 juta keping setiap tahun

Perhatian besar diberikan kepada pemodenan peralatan teknikal, dan kualiti bata silikat yang dihasilkan diperiksa oleh makmal kilang. Rangkaian produk termasuk batu bata tunggal dan tebal, bata berlubang dan padat, bata menghadap dan biasa.

Lipetsk Silicate Plant LLC

Perusahaan ini telah beroperasi sejak tahun 1938, hari ini merupakan salah satu yang terbesar di bidang pengeluaran batu bata pasir-kapur, dan merupakan salah satu dari seratus perusahaan terbaik di sektor pembinaan negara ini. Sejak 2015, kilang itu menggunakan peralatan Jerman untuk pengeluaran batu bata pasir-kapur, setiap tahun lebih daripada 130 juta kepingan batu bata konvensional dihasilkan di sini. Pengeluaran bata bangunan tunggal dan tebal, berongga dan padat, telah dikuasai; tidak lama dahulu, batu bata silikat berwarna muncul di julat.

CJSC "Kilang bata silikat Kovrovskiy"

Produk syarikat diminati baik di wilayah Vladimir, di mana ia dihasilkan, dan di wilayah lain di negara ini.

Kilang ini memberi perhatian besar untuk memeriksa kualiti produk dan terus mengembangkan rangkaian batu bata silikat. Pada masa ini, batu bata padat dan berongga dihasilkan, dicat dan tidak dicat, serta batu bata berkarat, julat warna sentiasa diisi dengan warna baru

CJSC "Voronezh Gabungan Bahan Binaan"

Kilang ini telah beroperasi selama lebih dari 60 tahun, selama ini telah berulang kali dibina semula dan dilengkapi dengan peralatan yang lebih moden.Proses pemodenan sedang berlangsung di sini, yang memungkinkan peningkatan jumlah pengeluaran, yang pada masa ini telah mencapai 144 juta. kepingan bata bersyarat pada tahun. Walaupun rangkaian produk berkembang, batu bata silikat tetap menjadi asasnya. Di sini mereka menghasilkan batu bata biasa dan depan, dicat dalam beberapa warna yang berbeza, dan juga batu bata yang telah dicat, beberapa jenis pemisahan digunakan.

Loji Bata Silikat LLC Mikhailovsky

Syarikat ini terletak di wilayah Volgograd, kapasiti pengeluaran memungkinkan untuk menghasilkan hingga 120 juta kepingan batu bata konvensional setiap tahun. Kilang mengawal kualiti produk pembuatan dengan ketat. Pada masa ini, syarikat ini menghasilkan batu bata berongga dan padat, batu bata halus dan pecah-pecah, putih dan berwarna. Untuk produk pewarna, pigmen Jerman digunakan, yang tidak pudar sekurang-kurangnya 25 tahun beroperasi.

CJSC "Tanaman silikat Borsky"

Perusahaan ini mempunyai 80 tahun kerja yang berjaya di belakangnya, dilengkapi dengan peralatan pengeluaran moden, dan semua produk menjalani kawalan kualiti yang ketat sebelum mereka pergi ke pembeli. Lebih dari 100 juta unit batu bata konvensional dihasilkan di sini setiap tahun, rangkaiannya terus berkembang. Syarikat ini mempunyai makmalnya sendiri. Geografi penjualan produk merangkumi 15 wilayah di Rusia. Bata silikat dihasilkan satu dan satu setengah, padat dan berongga, serta bata dicat dan timbul.

JSC "Tanaman bata silikat Cherepovets"

Sejak penubuhan kilang itu pada tahun 1972, ia telah dianggap sebagai salah satu pengeluar batu bata kapur pasir terbesar di Barat Laut dan di Rusia pada umumnya. Kapasiti reka bentuk membolehkan pengeluaran 100 juta unit batu bata konvensional setiap tahun. Rangkaian produk merangkumi bata silikat padat dan tiga berongga, biasa dan depan, tunggal dan satu setengah. Sejak tahun 1998, produksi telah menghasilkan bata berwarna tiga dimensi, sejak itu gamut warna terus berkembang, dan baru-baru ini bata silikat dengan permukaan berkarat muncul.

CJSC "Silicatechik"

Kilang ini terletak di wilayah Ulyanovsk, telah beroperasi selama lebih dari 60 tahun, yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran batu bata silikat, yang dihasilkan di sini dengan jumlah 104 juta unit batu bata konvensional per tahun. Pelbagai jenisnya tidak seluas pesaing, tetapi kualitinya sentiasa berada di tahap terbaik. Perusahaan ini menghasilkan batu bata kapur pasir biasa dan depan. Batu bata yang menghadap boleh didapati dalam beberapa warna yang berbeza.