Cara penyediaan dan pencairan pelekat epoksi dengan betul: mencampurkan perkadaran dengan pengeras

Formulasi moden

Apa yang boleh menggantikan cara yang dijelaskan? Pengeras yang diubahsuai tidak mempunyai kebanyakan keburukan dari yang tradisional, tetapi harganya jauh lebih tinggi. Produk siap akan mempunyai sifat kekuatan yang lebih tinggi, kerana resin dipolimerisasi dengan lebih lengkap. Dana bertindak sebagai pemplastik - dalam beberapa kes mereka dapat mencairkan dan memplastikkan epoksi.

M-4

Pengeras М 4 - pengeras amina jenis yang diubah suai, cecair dengan kelikatan tinggi, warna - merah-coklat. M4 mesti dicampurkan dengan resin epoksi dalam jumlah 20 - 25% bahan asas. Bahan ini mampu menyembuhkan epoksi walaupun pada suhu + 2 ... + 5 darjah - ini tidak akan mengganggu mendapatkan produk dengan kekuatan yang meningkat.

Ejen penyembuhan cepat dibuat berdasarkan PEPA, peningkatan komposisi dan sifatnya. Sebagai tambahan kepada penyembuhan sejuk, jika perlu, anda boleh melakukan penyembuhan panas dengan M4. Masa keplastikan dan gelatinisasi pada suhu bilik adalah 30-50 minit, pada suhu yang lebih rendah ia akan meningkat.

Pengeras 921

Dalam siri 921, beberapa jenis pengeras dijual - 921, 921 OP, 921 T. Ini adalah agen kelikatan rendah yang membolehkan anda memperoleh komposisi epoksi unik dengan daya tahan tinggi terhadap kerosakan dan sinaran UV.

Produk siap tidak akan luntur dari sinar matahari, yang tidak dapat disediakan oleh semua pengeras. Selalunya 921 digunakan untuk menutupi kapal layar dan kapal, kerana dapat digunakan pada lapisan setebal 0,5 cm. Produk ini mampu mengeras lapisan epoksi yang tebal - hingga 10 cm. Untuk operasi, ia mesti dicampurkan dalam jumlah 45 - 55% dari jisim resin.

Pengeras 620

UP-620 adalah agen yang sangat aktif yang dapat menyembuhkan resin walaupun dalam keadaan kelembapan tinggi. Ia ditambahkan ke epoksi dalam jumlah kecil - hanya 15 - 18%, yang cukup untuk mendapatkan tambalan polimerisasi sejuk.

Produk ini digunakan dalam komposisi sebatian, pengikat untuk plastik, lantai meratakan diri. Ia dibenarkan menggunakan pengeras pada suhu dari +15 darjah. Produk yang dihasilkan sangat tahan kelembapan.

Etal

Pengeras amina, tidak beracun, tidak berbau busuk. Direka untuk polimerisasi epoksi dan sebatian pada kelembapan, suhu, bermula dari -20 darjah. Ini adalah salah satu kaedah paling moden, bersama dengan resin epoksi, ia digunakan untuk tujuan berikut:

• lapisan anti-karat logam - paip, lantai, bumbung, bekas;
• pembaikan produk logam, plastik, gentian kaca;
• pengedap produk elektrik;
• penciptaan tambalan dan impregnasi;
• penghasilan pelekat yang tahan terhadap asid dan alkali.

AF-2

Produk ini berasaskan aminophenol. Ini adalah produk campuran - hasil gabungan fenol, formaldehid, amina. Pengeras membolehkan resin dipolimerkan sejuk di bawah keadaan yang paling buruk - kelembapan tinggi dan suhu rendah. Ia ditambahkan ke resin dalam jumlah 20 - 25%, pada suhu bilik ia sembuh dalam 24 jam.

Penyediaan dan penggunaan

Untuk mula menggunakan epoksi untuk pelapisan, permukaan mesti disediakan dengan teliti. Kegagalan untuk mematuhi syarat ini tidak akan mencapai lekatan yang diperlukan. Pertama, permukaan mesti dilenyapkan dan bebas dari kesan minyak. Untuk ini, pelarut dan bahan pencuci yang kuat boleh digunakan. Sekiranya perlu, anda perlu mengeluarkan gloss, jika ada. Lapisan atas dikeluarkan dengan pengamplasan.Sekiranya luas permukaannya kecil, maka ini dilakukan dengan tangan menggunakan kertas pasir. Sekiranya perlu menggiling permukaan kawasan yang cukup besar, misalnya, beberapa puluh meter persegi, maka mesin penggiling khas akan diperlukan. Setelah diproses, habuk dikumpulkan dengan pembersih vakum.

Dalam proses pembuatan produk gentian kaca, dan juga jika lapisan, lapisan cat dan varnis epoksi diri diperlukan lapisan demi lapisan, sebelum menggunakan lapisan seterusnya, lapisan sebelumnya tidak boleh sepenuhnya padat, tetapi tetap melekit dan kering. Pengamplasan pecahan lapisan bawah (substrat) yang sangat baik mempunyai kesan yang baik. Tetapi teknik seperti itu dapat diterapkan hanya dalam kasus di mana ia tidak bertentangan dengan kehendak teknologi pembuatan produk. Apabila lapisan epoksi mengeras, lebihan pasir dikeluarkan dan lapisan epoksi yang lain digunakan.

Untuk menghasilkan bahan ini dengan betul dalam jumlah yang banyak, anda perlu mengetahui ciri dan sifat khusus epoksi. Semakin besar isipadu epoksi, semakin kuat tindak balas terma, iaitu semakin banyak haba dibebaskan. Sekiranya mendidih berlaku, resin akan berbuih, berubah menjadi putih dan menjadi keruh. Komposisi sedemikian tidak sesuai digunakan. Untuk mengurangkan kelikatan, epoksi dicampurkan dengan sebatian khas - pelarut atau pengencer. Selepas itu, mereka dapat mengeluarkan peluh dari bahan siap, dan akhirnya kualiti produk polimer dari campuran seperti itu akan menjadi lebih buruk. Malah sebilangan kecil pengencer memberi kesan negatif terhadap ketahanan haba produk yang dihasilkan dan kekuatannya.

Suhu bilik

Profesional menasihatkan bekerja dengan bahan ini pada suhu bilik sekurang-kurangnya 23 darjah di atas sifar. Terdapat resin di pasaran, ini biasanya berlaku untuk cat dan pernis, yang dapat digunakan dalam iklim mikro +15 darjah. Maklumat ini boleh didapati di bungkusan produk.

Menurut idea, penyembuhan spesies ini akan memakan masa yang lama, sekitar sebulan. Oleh itu, untuk meningkatkan penjualan, pengeluar menyediakan elemen untuk pecutan dan pempolimeran untuk poliester jenis ini sehingga pencairannya walaupun pada penunjuk suhu seperti itu memicu proses pemanasan sendiri, dan proses tersebut dilakukan dalam jangka waktu yang dapat diterima. Mereka dapat diubah dengan mengubah nisbah pemecut

Penting untuk mengikuti arahan di sini.

Cara mencairkan resin poliester dengan pengeras, prosedur untuk memperkenalkan semua bahan tambahan yang diperlukan termasuk:

Anda perlu mengukur jumlah resin dan pemecut dengan tepat (jika ia tidak ditambahkan lebih awal sebelum penjualan), anda boleh mengetahui dengan memeriksa bungkusannya, butiran ini mesti ditulis di atasnya.
Campurkannya bersama-sama, jangan bergerak dengan kuat, agar tidak menyebabkan pembentukan gelembung udara yang tidak perlu, masa pencampuran harus dihabiskan selama 3-5 minit.
Tambahkan pemula penyembuhan, pencampuran akan berlangsung selama tiga minit, jika keadaan cuaca di bilik lebih panas daripada biasa, maka memerlukan lebih sedikit waktu.
Mereka terus menuangkan komposisi ke dalam acuan, atau menuangkannya ke permukaan, penting untuk melakukan ini 10-12 minit sebelum meneruskan ke tahap gelatinisasi.
Untuk mempercepat peralihan ke tahap berikutnya, suhu di dalam bilik mesti dinaikkan, dan sebaliknya, untuk melambatkan, ia mesti diturunkan.
Pengerasan awal akan berlaku dalam 14 jam - sehari.

Pengerasan awal akan berlaku dalam 14 jam - sehari.

Pewarnaan epoksi.

Bagaimana melukis epoksi? Terdapat pelbagai cara untuk melukis epoksi dengan warna yang berbeza dan untuk keperluan yang berbeza. Keperluan ini boleh dibahagikan kepada dua jenis: hiasan dan teknikal.

Lukisan hiasan epoksi.

Lukisan dekoratif epoksi bermaksud mengecatnya dalam warna apa pun, menambah dan mencampurkan dalam kuantiti apa pun pewarna berasaskan minyak industri khas untuk ciri-ciri estetik. Akibatnya, mengabaikan kekerasan dan kekuatan produk. Maksudnya, inilah sifat estetik produk epoksi (warna, warna) dan bukan sifat mekanikal (kekuatan, kekerasan). Pewarna hiasan epoksi digunakan terutamanya dalam pembuatan semua jenis cenderamata dan perhiasan buatan tangan, kraf hiasan, dll.Harus dikatakan bahawa jumlah pewarna tambahan tidak boleh melebihi 10% daripada jumlah epoksi. Lebih banyak yang mungkin dilakukan, tetapi kemudian produk akan terlalu rapuh atau lembut. Untuk pewarnaan epoksi yang seragam, pertama anda perlu menambahkan pewarna ke resin dan kacau, dan kemudian tambahkan pengeras.

Cat teknikal epoksi.

Pewarnaan teknikal epoksi menunjukkan penambahan pewarna khas padanya dalam jumlah kecil, yang tidak mengubah kekerasan dan kekuatannya. Secara semula jadi, dalam hal ini, palet jarang, tetapi tujuannya di sini bukan lagi glamor, tetapi reka bentuk industri dan estetika teknikal sambil mengekalkan ketahanan. Contohnya, menambahkan sedikit toner percetakan ke resin akan mengecat produk dengan warna hitam tanpa mengubah kekerasannya. Walau bagaimanapun, adalah lebih baik untuk tidak melukis sambungan pelekat yang kritikal dan dimuatkan dan produk resin epoksi sama sekali. Atau, jika anda benar-benar memerlukan estetika, catlah secara dangkal.

Bagaimana cara mencairkan gam dengan pengeras?

Sentuhan dengan pengeras diperlukan untuk memulakan proses pempolimeran dan menukar cecair menjadi pepejal. Pengecualian adalah formulasi satu komponen, yang tidak perlu dicairkan. Pelekat satu bahagian mengandungi pelarut yang menyimpannya cair sehingga terkena udara. Selepas sebatian satu bahagian digunakan pada tapak ikatan, pelarut mudah menguap dengan cepat dan mengeras.

Sebaliknya, pempolimeran dua komponen memerlukan bahan tambahan pengawetan khas. Mereka dicampurkan dengan sebilangan besar ke konsistensi homogen dan dibiarkan menjadi padat.

Mencampurkan dengan mata

Pengrajin yang bekerja dengan gam epoksi sering mengingat nisbah komponen dan berhenti menggunakan piring pengukur, mengukur komponen dengan mata. Namun, dengan pendekatan ini, mudah untuk membuat kesalahan dan melanggar nisbah komponen dengan menambahkan terlalu banyak atau, sebaliknya, tidak cukup cairan penyembuhan.

Yang pertama membawa kepada mendidih cepat jisim dan polimerisasi yang cepat. Dalam kes kedua, pelekat tidak mengeras atau mengeras lebih lama daripada biasa, yang tidak selesa untuk bekerja, dan boleh menyebabkan bahagian-bahagian yang dilekatkan saling bergerak antara satu sama lain.

Dalam kedua kes, penampilan dan kekuatan jahitan yang dihasilkan menderita. Atas sebab-sebab ini, disarankan untuk mengikuti arahan dengan tepat dan berhati-hati mengukur isipadu komponen pelekat dan pengawetan.

Perkadaran resin dan pengeras

Perkadaran resin dan pengeras berbeza bergantung pada jenama pelekat. Maklumat ini biasanya ditunjukkan pada bungkusannya atau dalam arahan yang dilampirkan. Beberapa pengeluar mengisi bahagian komponen yang betul dalam picagari berganda khas, satu bahagiannya mengandungi pelekat dan bahagian lain dari cecair pengawet. Dalam kes ini, tidak perlu diperhatikan perkadaran: komponen hanya diperah dalam jumlah yang betul ke dalam beberapa bekas dan dicampurkan.

Perkara yang sama boleh dikatakan mengenai jenis epoksi padat. Mereka berada di bar dengan jumlah yang diperlukan, yang anda hanya perlu menguli dengan tangan, seperti plastik.

Sekiranya alas dan pengerasnya dijual dalam botol biasa, maka alat tersebut harus diukur dalam bahagian yang ditunjukkan sebelum mencampurkan. Mereka boleh berbeza. Sebagai contoh, dalam salah satu jenis EDP gam pembinaan sejagat yang paling murah, nisbah komponen utama kepada pengeras ialah 10: 1 atau 10: 1.3. Jenama lain memerlukan nisbah yang berbeza, misalnya, 1: 5, jadi sebelum memulakan kerja, anda harus berhati-hati mempelajari arahan penggunaan pelekat tertentu.

Penentuan isipadu yang diperlukan

Adalah lebih baik untuk mengukur isi padu cecair dan pengeras yang diperlukan menggunakan cawan pengukur bertingkat, dan untuk bahagian kecil - dengan jarum suntik. Setiap komponen memerlukan bekas atau picagari yang berasingan.

Apabila gam mempunyai konsistensi resin atau gel, sukar untuk menarik melalui hujung jarum suntik walaupun jarum dikeluarkan. Dalam keadaan ini, pelocok harus ditarik keluar dari perumahan dan sebatian harus dituangkan melalui bahagian atasnya yang lebar, setelah memasukkan hujung jarum suntik dengan mancis atau tusuk gigi. Piston kemudian dimasukkan dengan teliti ke dalam perumahan. Pengeras biasanya lebih cair dan boleh dimasukkan ke dalam picagari dengan cara biasa.

Untuk kaedah pengukuran lain, anda memerlukan skala perhiasan elektronik. Tekniknya mudah: bekas diletakkan pada skala di mana ia dirancang untuk mencampurkan gam, dan, disesuaikan dengan beratnya, jumlah komponen utama yang diperlukan dituangkan. Kemudian pengeras ditambahkan ke dalam bekas yang sama. Skala akan menunjukkan berapa banyak cecair yang perlu ditambahkan.

Bagaimana cara mencampurkan di rumah?

Untuk mencampurkan gam di rumah, anda perlu mempersiapkan prosesnya. Sebaiknya lakukan kerja di kawasan yang berventilasi baik - penyedutan wap epoksi tidak mungkin memberi manfaat kepada tubuh. Ia berguna untuk memakai alat pernafasan. Perlu menggunakan sarung tangan pelindung untuk bekerja. Anda harus memakai pakaian lama dan menutup tempat kerja dengan sesuatu - sangat sukar untuk membersihkan gam di atasnya.

Bagaimana hendak masak?

Perlu mengukur bahan dalam kuantiti yang diperlukan. Di rumah, sangat mudah untuk melakukan ini dalam jarum suntik perubatan, kerana mereka telah memperoleh markah yang lulus. Sebagai tambahan, jarum suntik akan membolehkan anda menjalankan prosedur dengan tepat dan mengambil sebilangan kecil zat dalam dos yang diperlukan. Anda tidak perlu memasukkan jarum ke dalam picagari. Resin dan pengeras harus dilampirkan dengan picagari yang terpisah dan diletakkan di dalam bekas yang berasingan. Sekiranya resin terlalu tebal, anda boleh mencurahkannya ke dalam picagari dari atas, setelah mengeluarkan pelocok dan menutup muncung. Kemudian kedua-dua bahan dicampur dengan teliti untuk mendapatkan jisim homogen.

Setiap jisim juga dicampurkan dengan alat yang berasingan. Epoksi sukar dicampur kerana kelikatannya yang tinggi. Untuk memudahkan prosesnya, ia dipanaskan menggunakan mandian air. Resin yang dipanaskan bercampur dengan lebih mudah, tetapi suhunya tidak boleh lebih tinggi daripada + 55-60 ° С, kerana proses pempolimeran akan dipercepat. Dan juga anda harus berhati-hati untuk tidak memasukkan air ke dalam resin.

Kadar nisbah

Bahagian ramuan yang betul harus digunakan untuk mendapatkan formulasi kualiti yang tepat. Pengilang, sebagai peraturan, menunjukkannya dalam arahan penggunaan. Selalunya, nisbah ini adalah 10 bahagian resin hingga 1-1.3 bahagian pengeras. Untuk sebilangan resin, perkadaran lain mungkin dinyatakan. Arahan harus diikuti secara literal. Ia berlaku bahawa arahan itu tidak dieja atau hilang. Dalam kes ini, ambil 10 bahagian resin dan 1 bahagian pengeras.

Sekiranya anda tidak yakin dengan nisbah ramuan yang betul, komposisi boleh diperiksa.

Ambil sedikit campuran yang telah disediakan dengan pengeras dan letakkan di dalam bekas logam kecil, dan kemudian panaskan dengan perlahan, tetapi jangan sampai mendidih. Apabila bahan sejuk, anda dapat menentukan kualitinya.

Sekiranya campuran yang disejukkan telah mengeras, maka semuanya dilakukan dengan betul dan gam boleh digunakan. Sekiranya campuran tetap likat, tidak ada pengeras yang cukup di dalamnya.

Bagaimana mencairkan?

Gam epoksi yang disiapkan kekal cair untuk waktu yang sangat singkat. Ia boleh berubah dari 15 minit hingga setengah jam (bergantung pada pengeluarnya), dan kemudian dengan cepat menebal dan mengeras. Kadang kala masa ini tidak cukup untuk menyelesaikan tugas. Untuk memanjangkan masa kerja dengan pelekat, ia boleh ditipiskan dengan aseton. Anda tidak akan memerlukannya - anda perlu mengambil satu bahagian dari itu berkaitan dengan jumlah resin dan kacau dengan lembut.

Bagaimana menjadikannya lebih cair?

Untuk beberapa permukaan, penggunaan pelekat likat tidak selalu selesa. Kadang kala sebatian cecair diperlukan untuk menepu bahan. Epoksi boleh dibuat lebih lancar untuk menjadikan epoksi lebih fleksibel dan mudah digunakan.

Terdapat dua cara untuk melakukan ini.

• Pemanasan mengekalkan sifat gam, tetapi memendekkan masa kerja dengannya. Di samping itu, anda secara tidak sengaja boleh melebihi suhu pemanasan, maka lem akan rosak. Dalam kes ini, disarankan, jika mungkin, memanaskan permukaan agar dilekatkan. Kelebihannya adalah pemeliharaan kehidupan pelekat dan penggunaan yang lebih mudah.
• Menambah pelarut. Untuk mendapatkan komposisi yang lebih cair, ia boleh dicampurkan bukan hanya dengan aseton, tetapi juga dengan pelarut varnis, alkohol yang didenaturasi. Dengan memanjangkan usia epoksi, mereka dapat mengubah warnanya dan merosakkan permukaannya. Juga, pengecutan resin dan penurunan kekuatannya mungkin berlaku.

Bagaimana untuk mencapai warna yang telus?

Kadang kala warna pelekat itu penting. Dalam beberapa kes, sebatian telus diperlukan untuk menyembunyikan jejak pembaikan, seperti perhiasan. Komposisi sedemikian mungkin diperlukan semasa membuat barang hiasan. Industri moden menawarkan pelbagai jenis epoksi dan pewarna kepada mereka. Dengan bantuan mereka, anda dapat memperoleh warna yang berbeza, warna dan kesannya: warna satu, matte, pendarfluor, pearlescent, dengan kilauan.

Tidak sukar untuk menyiapkannya: anda perlu menambahkan 5-6% cat berkaitan dengan jumlah resin dalam komposisi. Ejen yang sama akan menjadikan resin telus jika dilarutkan hingga 0,05% agen. Sebagai kaedah improvisasi, anda boleh menggunakan dakwat pena atau gel pena, cat alkyd. Ketelusan dipengaruhi oleh gelembung udara, jadi anda harus mengaduk komposisi dengan lembut. Anda boleh memasukkannya ke dalam tab mandi air, kerana pemanasan akan membantu gelembung keluar.

Kesalahan pencairan gam

Pencairan gam adalah prosedur mudah, jadi kebarangkalian kesalahan rendah.

Walau bagaimanapun, penting untuk memperhatikan faktor-faktor seperti:

• Suhu. Pempolimeran spontan mungkin dilakukan pada suhu bilik sekurang-kurangnya 15-20 ° C, dan apabila dipanaskan, kelajuannya meningkat beberapa kali. Atas sebab ini, mustahil untuk bekerja dengan gam di luar rumah, di garaj yang tidak dipanaskan pada musim sejuk, atau hanya mengeluarkan kompaun dari peti sejuk tempat ia disimpan. Dianjurkan untuk memanaskan kawasan ikatan untuk mempercepat pengerasan.
• Bekas pengadun yang ketat. Apabila pelekat dan pengeras bersentuhan, campuran akan memanas. Dalam bekas yang sempit, tidak ada syarat untuk mengeluarkan haba yang berlebihan, sehingga campuran dapat merebus dan membakar tangan anda.
• Pelanggaran nisbah komponen. Jangan mengisi pengeras secara berlebihan dalam usaha mempercepat proses penyembuhan. Dalam kes ini, pempolimeran berlaku lebih cepat, tetapi dengan mengorbankan kekuatan tapak pelekat. Selain itu, dengan taktik ini, cecair pengawet habis sebelum pelekat dan perlu dibeli tambahan.

Kelebihan dan kekurangan

Untuk mendapatkan penyelesaian yang seimbang, pengeluar mengesyorkan menambahkan komponen kedua dalam nisbah 1:10. Semua jenis gam memungkinkan peningkatan kepekatan pengeras menjadi 1: 5, oleh itu, ketika menyelesaikan produk untuk penjualan, pengeras biasanya ditambahkan dengan margin tertentu sehingga pengguna mempunyai cadangan.

Bekerja dengan gam epoksi memerlukan penyediaan khas permukaan untuk ikatan. Mereka dibersihkan dari habuk dan kelembapan. Kurangkan permukaan di mana komposisi akan digunakan pada masa akan datang.

Membawa keadaan bekerja

Terdapat satu cara untuk menyimpan campuran siap untuk masa yang lama. Ia disejukkan pada suhu 0 ... 3 ° C, dan kemudian dimasukkan ke dalam beg plastik. Masukkan ke dalam peti sejuk. Dalam keadaan ini, ia boleh disimpan selama beberapa minggu. Harus diingat bahawa kekuatan pelekat epoksi yang dikekalkan dengan cara ini berkurang. Agar sifat kekuatan sesuai dengan larutan segar, perlu memanaskannya pada suhu lebih dari 50 ° C.

Kelebihan utama epoksi dianggap oleh kebanyakan orang sebagai omnivor. Ia merekatkan bahan yang paling berbeza bersama. Sepanjang perjalanan, sifat berikut diperhatikan:

• semasa melekatkan, jahitan terbentuk, yang tidak mengubah kelantangan pada masa akan datang (tidak ada penyusutan);
• tidak ada keretakan yang terbentuk - ini adalah akibat dari keanjalan di dalam polimer;
• lekatan tinggi pada kebanyakan bahan semula jadi dan buatan;
• kelembapan terhadap pelarut kimia yang agresif, tidak takut alkali dan minyak;
• mengekalkan aliran ketika dipanaskan hingga + 300… 350 ° С;
• tidak takut sejuk hingga - 40 ° С;
• sambungan siap boleh diproses menggunakan alat yang berbeza, anda boleh menggerudi, mengisar dan memotong lapisan dengan alat pemotong;
• lapisan gam siap boleh dicat atau dipernis;
• resin epoksi tidak mengalirkan arus elektrik, digunakan sebagai dielektrik;
• proses pempolimeran berlaku bukan sahaja di lapisan atas, ia berlaku di seluruh jisim, penyembuhan seragam ke semua arah;
• dengan menambahkan pengisi, anda boleh mendapatkan campuran pelekat sejagat;
• jahitan lapisan pelekat tidak membenarkan kelembapan melaluinya;
• di udara terbuka ia tidak musnah, malah sinaran UV tidak berbahaya bagi gam ini;
• apabila diisi dengan pengisi geseran, ia boleh digunakan dalam sistem gelongsor.

Sudah tentu, ada juga kekurangannya. Terdapat beberapa di antaranya:

• campurkan bahan sebelum digunakan;
• amati langkah berjaga-jaga keselamatan;
• simpan perkadaran;
• bekerja dengan cukup pantas untuk dapat menggunakan semua jisim campuran.

Apa yang diperbuat daripada pelekat epoksi serba guna?

Pelekat epoksi terkenal dengan kekuatan dan ketahanannya terhadap pelbagai bahan kimia. Kestabilan ini disebabkan oleh komposisi kimianya. Komponen utamanya, resin epoksi, tergolong dalam kelas resin sintetik. Ia diperoleh dengan menggabungkan epiklorohidrin dengan diphenylolpropane, diikuti dengan penambahan natrium hidroksida dan pemanasan hingga 60-70 ° C. Kemudian campuran itu dibela dan dipanaskan untuk mengeluarkan air daripadanya.

Produk yang dihasilkan mempunyai kemunculan cecair lutsinar berwarna kekuningan atau kemerahan dengan kelikatan yang berbeza-beza. Resin epoksi adalah poliester yang mengeras ketika berinteraksi dengan sebatian yang mempunyai atom hidrogen bergerak. Sebatian seperti itu disebut pengeras. Pemangkin untuk pempolimeran resin epoksi boleh menjadi:

• diamines (hexamethylenediamine, metaphenylenediamine);
• asid karboksilik;
• maleid atau phthalic anhydrides asid karboksilik.

Gam epoksi juga dibuat berdasarkan resin dengan nama yang sama, tetapi mengandungi komponen tambahan. Mereka meningkatkan sifat pelekatnya dan menjadikannya lebih mudah digunakan. Jenis bahan tambahan:

• agen penyembuhan (diamin, asid karboksilik atau turunannya);
• pengisi (kapur, jelaga, serbuk logam);
• gentian karbon dan gentian kaca;
• pelarut (alkohol, aseton, xilena);
• pemplastik (ester asid phthalic atau phosphoric);
• pengubah;
• polimer (getah).

Cara mencairkan epoksi

Sekiranya anda perlu menyediakan penyelesaian yang baik, maka tidak ada masalah khusus. Cara mencairkan gam epoksi biasanya bukan masalah besar. Lebih sukar untuk mengekalkan perkadaran.

Anda boleh membaca di Internet bahawa menggunakan jarum suntik adalah mudah. Kemudian gunakannya untuk mengukur nisbah yang diingini. Sebenarnya, ini adalah kebodohan yang luar biasa. Agak sukar untuk menarik jisim tebal ke dalam picagari. Anda boleh mencurahkannya, tetapi agak sukar untuk melakukan operasi seperti itu.

Lebih mudah menggunakan penutup botol tiub atau plastik apabila anda perlu membuat sejumlah kecil. Kemudian jumlah yang lebih kurang pasti diperoleh. Tanya soalan bagaimana mencairkan dengan pengeras. Di sini anda boleh memasukkannya ke dalam picagari. Konsistensi komponen ini membolehkan cecair masuk.

Ingat bahawa nisbah resin untuk pengeras harus antara 1: 6 dan 1:15. Unit adalah penunjuk pengeras.

Menyiapkan gam

Cara membuat komposisi warna epoksi untuk mengisi sink atau noda - ini sering ditanya oleh pengrajin baru.Semasa membuat penyelesaian seperti itu, anda perlu menyediakan komponen tambahan. Pewarnaan sangat sesuai (boleh didapati dalam pelbagai warna). Beberapa tetes ditambahkan ke dalam larutan, menghasilkan komposisi berwarna yang dapat diisi ke dalam acuan atau ruang lain.

Tuan membuat hiasan yang berbeza dari campuran seperti itu. Pada satu masa, pegangan artistik untuk menukar gear di dalam kereta adalah bergaya. Beberapa pilihan ditawarkan. Terdapat produk yang dibuat dengan pendekatan kreatif.

Bagaimana cara mengganti pengeras jika tidak mencukupi? Soalan yang serupa dapat didengar dengan kerap. Esen cuka dapat membantu. Tetapi harus diingat bahawa ketika menggunakannya, campuran itu memanaskan cukup kuat, bahkan boleh mendidih

Oleh itu, tambahkan pengeras asid dengan berhati-hati, kacau dengan tongkat kayu.

Menggunakan gam epoksi

Semasa memperbaiki kekosongan kayu di industri perabot, gam semacam itu sering digunakan. Untuk menyediakan dempul, larutan standard dicairkan, dan kemudian habuk kayu ditambahkan ke dalamnya. Setelah mencampurkannya dengan teliti, mereka mengisi tempat-tempat simpul yang jatuh, kerosakan kecil. Kemudian tempat ini akan diampelas, tidak ada yang akan melihat jejak pembaikan kecuali tuannya.