Di mana dan bagaimana dempul muka pencari digunakan?

Kekhususan

Plaster fasad boleh digunakan pada bata atau konkrit. Dengan meletakkan permukaan ini, anda boleh meratakannya dan melindunginya dari faktor semula jadi yang merugikan. Semasa melakukan kerja luaran, seseorang tidak boleh melakukan tanpa serpihan, sudut bata dan benda lain, dan untuk menyembunyikan semua kekurangan ini, dempul digunakan.

Oleh kerana keadaan yang berbeza di mana dempul dipilih, jenisnya juga berbeza. Tahan fros dicirikan oleh perlindungan permukaan maksimum walaupun pada fros yang sangat teruk. Sekiranya anda meletakkan dinding dengan betul, maka untuk masa yang lama anda tidak perlu membetulkan kekurangan yang disebabkan oleh masa. Sebaiknya gunakan plaster kalis air di atas dempul seperti itu untuk fasad.

Sekiranya anda mahukan kediaman anda sentiasa hangat dan selesa, penting untuk menggunakan lapisan dempul dari luar dengan betul, yang akan memastikan kesan yang diinginkan. Dempul fasad akan membantu memberikan permukaan luaran yang sempurna, sehingga kemasan hiasan dapat dilakukan di atas

Betapa tepatnya menghias dinding rumah atau bangunan lain sudah menjadi masalah sekunder, perkara utama adalah menyembunyikan semua kekurangan, melindungi dinding dan menyiapkannya untuk hiasan lebih lanjut.

Ciri-ciri teknikal plaster fasad mesti dipilih dengan betul untuk jenis kerja yang anda rancangkan. Kegagalan untuk mematuhi nuansa seperti itu dapat mengakibatkan pembaziran waktu dan perbaikan yang buruk. Semasa merancang melepa, anda perlu mengetahui ketebalan lapisan apa yang paling optimum untuk permukaan tertentu. Selalunya, ia ditentukan oleh tempat yang tidak rata, dengan fokus pada titik cembung dan kemurungan. Semakin nipis lapisan, semakin cepat kering, tetapi juga semakin cepat ia berubah dari faktor luaran.

Arahan penggunaan

Agar hasilnya memenuhi jangkaan, arahan pada pembungkusan mesti dipatuhi dengan ketat. Bekerja dengan sarung tangan, mengelakkan sentuhan kulit dengan campuran:

• Siapkan permukaan: bersihkan dari habuk, cat, noda minyak. Dinding mesti kering dan kukuh.
• Permukaan penyerap yang tinggi mesti dilapisi.
• Sediakan bekas bersih bersaiz sesuai.
• Kira jumlah air suam yang diperlukan (suhu bilik) mengikut maklumat pada bungkusan.
• Tuangkan campuran kering ke dalam air sedikit demi sedikit, kacau dengan tangan atau menggunakan gerudi dengan muncung khas.
• Biarkan larutan masak selama 3-5 minit dan kacau lagi.

• Teruskan dengan penggunaan campuran menggunakan kulir besi.
• Isi lubang, retakan, penyelewengan.
• Setelah lapisan pertama kering sepenuhnya, pasir dan sapukan primer, perataan semula dapat dilakukan.
• Lapisan penamat dilapisi lapisan nipis ke bangsal. Ini hanya menghilangkan penyimpangan kecil dan, sebagai peraturan, tidak memerlukan pengamplasan.
• Setelah pengeringan lengkap, anda boleh mula mengecat dinding.

Permohonan mekanis

Semasa menyelesaikan permukaan kawasan yang luas, dempul fasad Starateli dapat digunakan menggunakan peralatan khas. Tekanan meningkat dibuat dalam alat dan larutan disembur ke permukaan melalui muncung. Selepas itu, dempul dilancarkan dengan spatula yang panjang, sementara permukaannya tetap rata.

Selepas pengeringan, pengamplasan terakhir dijalankan. Dengan kaedah aplikasi mekanis, kelajuan kerja meningkat dengan ketara, dan dempul fasad diletakkan secara merata, mewujudkan permukaan yang ideal.

Pandangan

Bahan dempul dibahagikan kepada beberapa jenis mengikut beberapa kriteria.

Dari segi komposisi, jenis dempul berikut dibezakan:

• simen - komponen utama adalah simen dan pasir, dan gentian penguat, gipsum, serbuk marmar digunakan sebagai bahan tambahan;
• akrilik - berdasarkan polimer akrilik;
• acrylate - mengandungi akrilik dan lateks;
• minyak - komposisi pelbagai komponen merangkumi minyak pengeringan, gam, akrilat, kapur;
• silikat - mempunyai asas kaca cecair silikat;
• silikon - komponen utama adalah silikon.

Komposisi yang paling biasa adalah simen, kerana ia mempunyai harga yang berpatutan dan kualiti yang mencukupi. Dempul berasaskan simen digunakan untuk semua jenis permukaan mineral: konkrit, plaster, kapur, gipsum dan bata.

Komposisi ini mempunyai kualiti positif berikut:

• rintangan fros - menahan lebih daripada 100 kitaran beku, beroperasi pada suhu rendah dari -60 darjah;
• kekuatan dan ketahanan;
• tahan api, merujuk kepada bahan yang tidak mudah terbakar;
• ketahanan air - tahan terhadap pemendakan atmosfera;
• keselamatan alam sekitar - mengandungi bahan tambahan mineral semula jadi;
• daya penyembunyian yang baik - mampu menutup kecacatan asas sehingga 1.5 cm.

Sebatian akrilik kalis air dan tidak retak. Mereka mencipta lapisan elastik tahan lama yang dapat diproses lebih lanjut. Dempul berasaskan akrilik hanya sesuai untuk selesai dengan lapisan hingga 50 mm, mereka tidak dapat mengisi penyimpangan yang mendalam kerana strukturnya yang halus. Semasa mengisar, perlindungan untuk sistem pernafasan sangat diperlukan, kerana komposisinya sangat berdebu.

Penambahan lateks ke dempul akrilat memberikan peningkatan ketahanan terhadap kelembapan, keplastikan dan ketahanan. Ia mudah diaplikasikan dan tidak memerlukan pra-pencampuran dengan air. Tetapi harga untuk produk sedemikian jauh lebih tinggi daripada komposisi simen.

Dempul minyak digunakan untuk meratakan elemen fasad kayu. Aplikasi ini mempunyai keunikan tersendiri, yang membataskan penggunaannya. Lapisan dempul minyak mesti dilindungi dengan cat minyak, kerana komponennya tidak bertolak ansur dengan kelembapan yang tinggi. Dempul digunakan pada lapisan nipis hingga 2 mm dengan pengulangan berganda, yang memberikan kekuatan.

Sebatian silikat sesuai dengan baik pada konkrit berudara, konkrit busa, batu shell. Pematuhan yang ketat terhadap teknologi aplikasi menghasilkan lapisan pelindung wap yang boleh dilindungi. Digunakan sebagai hiasan hiasan.

Apabila menggunakan dempul berasaskan silikon, perlindungan tahan wap yang tahan lama terbentuk. Lapisan silikon menangkis kotoran. Terdapat kemungkinan warna dalam warna yang berbeza, sementara komposisi akan menjadi lapisan hiasan akhir di fasad. Kos bahan yang tinggi menjadi batasan dalam penggunaan.

Mengikut tujuan, dempul fasad dibahagikan kepada jenis berikut:

• Asas. Struktur berbutir dimaksudkan untuk meratakan dan memulihkan fasad dengan retakan dan penyok hingga 150 mm.
• Selesai. Struktur halus cair digunakan untuk menyelesaikan dengan lapisan hingga 0,4 cm.
• Hiasan. Dengan bantuannya, mereka memberikan pelbagai kesan bertekstur. Dempul bertekstur digunakan untuk fasad.
• Komposisi untuk kayu. Untuk struktur kayu, indeks kebolehtelapan wap adalah penting agar lapisan luar dempul tidak melambatkan pembebasan wap air.

Bergantung pada kesediaan dempul, dua jenis produk dibezakan: campuran kering dan komposisi siap pakai. Dempul kering berbentuk serbuk, yang memerlukan pencampuran awal dengan air hingga konsistensi tertentu. Selepas mencampurkan, komponen campuran bertindak balas, pematangan berlaku, selepas itu anda boleh mula memasukkan dempul. Terdapat dalam beg dari 5 hingga 30 kg.

Dempul siap adalah produk yang siap sepenuhnya untuk penggunaan langsung di permukaan. Ia hanya perlu mengaduk campuran sehingga rata. Komposisi polimer siap pakai dihasilkan, yang dituangkan ke dalam baldi dari 2.5 kg.

Petua Pemilihan

Peraturan utama ketika memilih dempul fasad adalah penilaian pangkalan. Komposisi campuran dempul akan bergantung pada kualiti permukaan kerja. Untuk dinding yang tidak rata dan untuk menutup retakan yang lebih besar daripada 5 mm, dempul berasaskan simen sesuai. Ini berisi butiran pasir yang kasar, sehingga komposisi mampu mengisi retakan, lubang dan lubang hingga 1 cm. Komposisi akrilik yang siap elastik dan menembusi ke liang terkecil, membentuk permukaan yang halus dan rata.

Jenis dempul bergantung pada bahan asas, kerana komposisi yang berbeza mempunyai tahap lekatan yang berbeza

Semasa membeli, perhatikan jenis permukaan yang dimaksudkan untuk campuran dempul. Untuk bata, konkrit, plaster, gipsum, konkrit berudara, komposisi simen dan akrilik adalah bertujuan

Dempul berasaskan minyak dan akrilik sesuai untuk panel berasaskan kayu dan kayu.

Campuran dempul berasaskan simen boleh didapati dalam warna kelabu, kuning air atau putih. Agar tidak memutarbelitkan warna cat dan varnis, dempul putih dipilih untuk lukisan. Lebih baik menggunakan komposisi pasty dengan warna putih salji.

Arahan harus menunjukkan kemungkinan mewarnakan lapisan selesai. Semasa memilih, anda boleh mempertimbangkan kemungkinan mengubah warna campuran dempul dengan menambahkan warna atau pigmen.

Sebatian tahan cuaca yang tahan fros memperoleh sifatnya jika rejim suhu diperhatikan semasa kerja-kerja penamat. Hampir semua dempul digunakan pada suhu dari +5 hingga +20 darjah. Komposisi simen mengeras lebih cepat pada suhu dari +25 darjah. Campuran berasaskan polimer dapat dikendalikan pada suhu dari +5 hingga +35 darjah.

Dalam cuaca cerah, jangan putty - sinar matahari tidak boleh jatuh di permukaan kerja. Kerja-kerja menyelesaikan tidak dilakukan walaupun dalam hujan, kerana komposisi yang dicairkan dipengaruhi secara negatif oleh peningkatan kelembapan melebihi 80%.

Bergantung pada jumlah kerja dempul, pembungkusan produk yang diperlukan dipilih. Berat campuran dikira dari luas permukaan dan kadar aliran maksimum per 1 sq. m untuk dempul tertentu. Ketebalan lapisan yang diperlukan untuk meratakan ditambah dengan berat. Pembungkusan menunjukkan anggaran penggunaan campuran untuk pelbagai bahan asas.

Untuk cara memasang fasad dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.

Dempul berasaskan simen

Pada peringkat awal menyelesaikan dinding dari luar, dempul fasad dilakukan dengan sebatian berasaskan simen dengan pasir. Kapur, gipsum, serat sintetik dan bahan lain boleh ditambah sebagai pemplastik. Untuk memberi hiasan, dempul dicat. Pilihan warna adalah terhad. Lebih kerap mereka menggunakan pemutihan dinding dan menyelesaikan dengan bahan sintetik. Pengeluar utama dempul simen adalah Knauf dan Staratel. Mereka menghasilkan pelbagai bahan penamat komponen dan campuran. Penggunaan per m2 bergantung pada ketebalan lapisan dan permukaan yang tidak rata. Ini ditunjukkan oleh pengeluar pada pembungkusan dengan ciri yang optimum untuk kerja bahan penamat ini. Pembungkusan campuran kering biasanya dilakukan dalam beg kertas 20 kg. Kekurangan dempul simen dalam tahap hygroscopicitynya. Tanpa lapisan pelindung campuran sintetik, akrilik, silikon Prospector, Rudel, Pufas dan Knauf, ia cepat musnah akibat hujan dan fros.

Kehalusan pilihan

Untuk memilih dempul, anda perlu memilih komposisi yang betul.

Memandangkan keperluan serius yang dihadapi oleh bahan ini, sangat penting untuk tidak tersilap

Menghentikan pilihan anda pada sesuatu yang spesifik, anda perlu memperhatikan komposisi bahan, di mana tahap keseimbangan dan kekuatan lapisan siap akan bergantung

Sekiranya kita bercakap mengenai komposisi simen, maka ia mempunyai struktur yang lebih berbutir dan kasar. Sebaiknya bekerjasama dengan campuran watak pasty yang sudah siap.

Sekiranya campuran berkualiti tinggi, maka ciri-cirinya dapat dibezakan:

• Tetapan pantas dan tidak ada keretakan;
• Kemudahan penggunaan;
• Pemeliharaan jangka panjang sifat plastik;
• Ini sesuai dengan cat dan varnis yang akan digunakan di permukaan dempul.

Ia adalah plaster simen yang tidak takut kelembapan dan suhu rendah. Ia mengandungi pasir kuarza, habuk marmar dan tepung kapur. Komposisi ini juga mungkin mengandungi unsur kimia yang digunakan untuk mencapai ciri teknikal yang lebih baik.

Dempul polimer boleh dengan asas akrilik atau lateks. Versi lateks untuk kegunaan luaran tidak digunakan. Dempul akrilik boleh berfungsi sebagai asas dan digunakan sebagai kemasan. Kemudahannya terletak pada kenyataan bahawa anda tidak perlu mencairkan campuran dengan air.

Hampir semua dempul kini tersedia sebagai campuran kering dan siap. Pilihan siap dijual dalam bekas khas, ditutup rapat dengan penutup. Sekiranya campuran kering digunakan, maka untuk kerja mesti dicairkan dengan air, dan kemudian digunakan. Jumlah bungkusan boleh berbeza, dan pilihannya bergantung pada jumlah pekerjaan yang harus anda laksanakan. Semasa mencairkan campuran anda sendiri, lebih baik anda memberi tumpuan kepada cadangan pengeluar sehingga komposisi ternyata paling sesuai untuk bekerja.

Kekhususan

Meratakan mortar untuk dinding disebut berbeza: ada yang mengatakan "dempul", yang lain memanggil "dempul". Istilah dempul berasal dari alat spatula yang digunakan untuk menerapkan penyelesaian meratakan. Dempul berasal dari bahasa Jerman dan diterjemahkan sebagai "spatula". Kedua konsep ini berkongsi satu istilah - campuran yang berfungsi untuk penamat permukaan.

Untuk kerja luaran, dempul fasad khas digunakan, yang dibezakan oleh ciri kekuatan komposisi untuk hiasan dalaman.

Keperluan berikut dikenakan pada dempul untuk fasad:

• ia mesti mempunyai lekatan yang baik terhadap pelbagai bahan binaan;
• mudah diserahkan kepada pemprosesan lebih lanjut pada permukaan kering;

• boleh memohon pada suhu rendah;
• selepas pengerasan, ia mesti mempunyai ciri kekuatan tinggi;
• Rintangan UV;
• ketahanan terhadap pemendakan atmosfera;
• harus membentuk lapisan tahan pakai yang tahan terhadap pencemaran;
• keupayaan untuk bertolak ansur dengan perubahan suhu;
• selepas pengeringan, tidak ada retakan yang boleh terbentuk;
• komposisi tidak boleh mengandungi bahan berbahaya dan beracun;
• lapisan siap mestilah sesuai dengan cat dan varnis;
• mortar hendaklah plastik dan senang diedarkan ke kawasan kerja.

Dempul fasad, bertujuan untuk menyelesaikan elemen luaran, melakukan fungsi pelindung, meratakan, memperkuat dan menghias.

Dempul itu dicirikan oleh ciri teknikal berikut:

• ketebalan lapisan yang digunakan pada satu masa;
• masa pengeringan akhir setiap lapisan;
• penggunaan campuran setiap 1 sq. m;
• operasi pada suhu negatif;
• formulasi pelbagai komponen atau kompleks.

Jenis dan ciri

Pada masa ini, syarikat "Prospectors" menghasilkan jenis sebatian penamat berikut:

1. "Menamatkan dempul";
2. "Dempul penamat depan";
3. "Tamat Putty Plus Moisture Resistant";
4. "Superfinishing siap dempul";
5. Menamatkan dempul KR.

"Finishing dempul" adalah campuran putih gipsum kering yang digunakan untuk melepa permukaan dalaman.

Komposisi merangkumi bahan tambahan pengubahsuaian.

Ketebalan lapisan yang disarankan adalah 0.3-5 cm. Penggunaan bahan dalam keadaan ini ialah 900 g per meter persegi permukaan.

Ia boleh digunakan pada substrat plaster, konkrit dan bata untuk lukisan atau kertas dinding berikutnya.

Tidak dibenarkan menggunakan bahan ini di tempat-tempat yang akan bersentuhan dengan makanan atau air minuman.

Dempul jenis ini digunakan pada permukaan yang kering, bersih dan padat.Sekiranya pangkalan mempunyai kawasan yang runtuh atau tidak boleh dipercayai, kawasan ini harus dibuang. Gipsum dan asas hygroscopic lain mesti dirawat terlebih dahulu dengan primer.

Larutan dempul disediakan pada kadar 400-580 ml air per kilogram bahan kering.

Bahan jenis ini dijual dalam bekas berukuran 5, 12 dan 20 kg.

"Putty finishing depan" adalah campuran untuk melepa terutamanya di luar bangunan. Bahan ini juga sesuai untuk kegunaan dalaman.

Fungsinya menentukan sifat berikut produk ini: ketahanan fros, tahan cuaca, ketahanan retak.

Komposisi campuran penamat fasad merangkumi simen putih, bahan tambahan ubah suai dan pengisi pecahan halus semula jadi.

Lapisan atas boleh digunakan pada asas simen, konkrit dan konkrit bertetulang untuk aplikasi plaster hiasan, lukisan dan wallpaper seterusnya.

Sesuai digunakan di kawasan basah. Tidak disyorkan untuk digunakan di tempat di mana kontak makanan diharapkan.

Ketebalan lapisan yang disarankan adalah 0.3 hingga 3 mm. Penggunaan adalah satu kilogram per meter persegi dengan lapisan dempul setebal 1 mm.

Penyelesaiannya disediakan pada kadar 320-400 ml per kilogram serbuk kering.

Penyelesaian yang disediakan mengekalkan daya maju selama tiga jam dari saat pencampuran.

Pembungkusan - hanya dalam beg 20 kg.

"Finishing Putty Plus Moisture Resistant" adalah bahan plastik polimer-simen berwarna putih dengan peningkatan ketahanan terhadap kelembapan.

Boleh digunakan pada permukaan plaster gipsum, konkrit dan drywall.

Ketebalan lapisan dempul yang disyorkan oleh arahan adalah 0.3-3 mm. Penggunaan bahan - 800 gram per meter persegi (ketebalan lapisan 1 mm).

Asas untuk menggunakan larutan disediakan sama dengan dempul penamat.

Penyelesaiannya disediakan pada kadar 350-400 ml per kilogram serbuk kering.

Penyelesaian yang disediakan mengekalkan daya maju dalam masa enam jam dari saat pencampuran.

"Superfinishing siap dempul". Bahan ini adalah campuran dempul siap pakai dalam bentuk pes.

Ia merangkumi: gentian pengukuhan, pengikat polimer, pengisi halus, pecahan antiseptik dan bahan tambahan pengubahsuaian.

Pasta siap pakai hanya digunakan untuk kerja dalaman di bilik dengan tahap kelembapan normal. Ia digunakan pada papan gipsum, plaster gipsum, plat lidah dan alur, kaca gentian. Lapisan berikutnya boleh berupa kertas dinding atau lapisan cat.

Ketebalan maksimum dempul yang disyorkan adalah 2 mm. Penggunaan pes dengan lapisan pengisi 0.3 mm ialah 500 g per meter persegi.

Keupayaan pelekat bahan hingga 0.5 mPa.

Masa pengeringan untuk lapisan dempul 1 mm ialah 4 jam.

Asas untuk menggunakan larutan disediakan sama dengan dempul penamat.

Pembungkusan - dalam baldi plastik 7 dan 15 kg.

"Finishing putty KR" adalah bahan plastik polimer penamat untuk pembaikan dalaman. Disarankan untuk digunakan di bilik kering sahaja.

Ia boleh digunakan pada konkrit, plaster berasaskan gipsum, tetapi paling sesuai untuk pemprosesan eternit. Warna putih mendidih dari bahan ini dan kemampuan penutupnya yang baik menjimatkan kos untuk lukisan permukaan yang dirawat berikutnya.

Sebaiknya gunakan jenis pengisi ini dengan lapisan 0,3-3 mm. Penggunaan bahan untuk lapisan 1 mm dengan luas 1 m persegi. akan menjadi 1.1 kilogram.

Campuran siap dempul KR mempunyai indeks daya hidup yang meningkat - penyelesaiannya dapat mengekalkan khasiatnya selama sehari dari saat penyediaan.

Perkara yang perlu anda perhatikan semasa membeli dempul

Dalam bentuk kering atau siap pakai, anda boleh membeli dempul fasad

Faktor ini adalah yang pertama yang harus diambil kira.Slurry mempunyai jangka hayat periuk yang lebih panjang, yang bermaksud ia dibuat untuk pemula

Tetapi anda masih perlu mencampurkan penyelesaiannya, jadi lebih baik tidak memperolehnya jika anda tidak mempunyai pengalaman yang relevan dalam kerja pembinaan. Di samping itu, jika perkadaran tidak diperhatikan dari batch ke batch, permukaannya mungkin tidak teratur, dan sambungan antara pendekatan akan sangat terlihat.

Selalunya pengguna juga memberi perhatian kepada pembekal. Biasanya Knauf dan jenama serupa membekalkan produk yang lebih mahal ke pasaran, tetapi tidak ada keraguan tentang kualitinya.

Semasa membeli dempul untuk kegunaan luaran, bahan asas harus dipertimbangkan. Ini mungkin:

• kayu;
• konkrit ringan;
• Styrofoam;
• polistirena yang diperluas, dll.

Sekiranya kediaman anda dikendalikan dalam keadaan khas, bahagian depan mestilah sesuai dengan bilangan kitaran pembekuan dan pencairan yang sesuai

Perhatikan juga berapa kerap dan dengan intensiti apa dinding terkena kelembapan. Ketahanan air bertanggungjawab untuk ciri dempul ini.

Apabila sebuah rumah terbuat dari kayu, dindingnya mesti lembap. Oleh itu, dempul fasad juga dipilih dengan mengambil kira kebolehtelapan wap.

Cara memilih plaster fasad musim sejuk

Dempul tahan fros yang tahan lembapan untuk kegunaan luaran dibahagikan mengikut pangkalan. Dia diwakili oleh: gipsum, akrilik, simen, silikat

Semasa memilih campuran gipsum, penting untuk mempertimbangkan pemplastik mana yang digunakan. Contohnya, polistirena dapat meningkatkan ketahanan kelembapan dan ketahanan fros.

Untuk kerja luar, ini sesuai, kerana berjaya menggabungkan ketumpatan dengan kos yang boleh diterima. Mudah bekerja dengan mereka, kerana campurannya elastik.

Penutup fasad penamat juga dibuat menggunakan campuran silikat. Ia mengandungi kaca cair dan juga tahan air. Aplikasi boleh dilakukan pada batuan shell atau konkrit berudara. Dinding kemudian memperoleh kemampuan untuk menahan suhu kritikal. Kemasan silikat berkesan sekiranya bahan lain gagal. Sekiranya, semasa memilih dempul fasad, kesediaan campuran untuk digunakan adalah penting, komposisi silikat adalah penyelesaian terbaik. Satu-satunya kelemahan adalah bahawa retakan terbentuk pada lapisan dempul dari masa ke masa.

Apa jenis dempul fasad yang kalis air

Sekiranya anda mencari dempul penamat kalis air luaran, anda boleh memilih mana-mana formula yang disebutkan di atas. Tetapi pemimpin dalam masalah kestabilan yang bersentuhan dengan kelembapan adalah mortar simen.

Adakah dempul fasad melindungi dari kulat

Untuk membuat lapisan penamat dengan sifat antiseptik, anda harus menggunakan campuran yang mengandungi antiseptik dan agen antistatik. Untuk melakukan ini, anda harus mengkaji komposisi pada peringkat pembelian. Tetapi lebih baik mengecualikan aktiviti biologi di fasad bahkan sebelum masa pembaikannya. Sebab-sebab kemunculan kehidupan biologi harus diramalkan

Semasa membentuk lapisan, penting untuk memastikan bahawa lapisan luar adalah yang paling telap wap. Sekiranya anda mengabaikan peraturan ini, jamur akan muncul kembali, walaupun anda menggunakan dempul dengan ciri yang sesuai.

Apa jenis dempul fasad yang sesuai untuk lukisan

Apa-apa dempul fasad boleh dicat atas permintaan anda. Tetapi permukaan yang sangat menyerap diperlakukan dengan menutup liang.

Dempul fasad mana yang lebih sesuai pada plaster

Sekiranya fasad plaster tersedia, anda boleh menggunakan pilihan yang dijelaskan dalam artikel ini. Cara paling mudah, tentu saja, adalah menggunakan campuran akrilik, tetapi anda perlu membayarnya. Di antara kelebihan tambahannya, perlu diperhatikan bahawa campurannya elastik, yang bermaksud ia mudah tersebar di permukaan dan tidak retak.

Apa yang perlu dilakukan selepas mengisi dinding fasad

Dan sekarang, dindingnya dirawat dengan dempul, - anda boleh memulakan penyempurnaannya lebih lanjut: sapukan plaster hiasan, pasang panel, cat, penebat.Sistem berengsel melibatkan pemasangan papan, panel, periuk porselin atau kemasan bata.

Petua Penggunaan

Dempul semen, yang akan digunakan untuk menyelesaikannya, mesti disiapkan dengan betul, hanya selepas itu anda boleh mula menggunakan lapisan pertama. Walaupun jisim yang digunakan tahan air dan tahan fros, dalam kebanyakan kes lapisan kedua dempul diperlukan.

Sekiranya anda ingin membina rumah baru yang baru sahaja dibina, luangkan masa anda dengan perniagaan ini. Adalah lebih baik untuk memberi masa bangunan menyusut (kira-kira satu tahun), dan hanya kemudian melakukan semua tindakan berikutnya

Penting untuk mengambil kira rejim suhu - antara lima hingga dua puluh darjah Celsius sesuai untuk bekerja

Sangat mustahil untuk menyelesaikan rumah dengan tangan anda sendiri, yang utama adalah mengetahui metodologi proses dan tidak tergesa-gesa untuk menyelesaikan semua tugas. Waktu pengeringan larutan akan berbeza bergantung pada suhu, kelembapan, dan kehadiran pemendakan. Tidak digalakkan bekerja pada suhu rendah, kerana komposisi dempul dicampurkan dengan air, dan kesejukan musim sejuk tidak akan membiarkan larutan kering, ia hanya akan mula membeku.

Bagi mereka yang tidak mengetahui sama ada kemungkinan putus dalam hujan, penting untuk mengatakan bahawa cahaya matahari langsung dan kelembapan dalam bentuk pemendakan tidak boleh jatuh di dinding kerja, oleh itu ia ditutup dengan polietilena sebaik sahaja selesai bekerja. Anda boleh mengeluarkan filem hanya apabila semuanya kering sepenuhnya.

Oleh kerana buburan simen mempunyai struktur telap wap, ia tidak terlalu lama.

Kerja mesti dimulakan dengan membersihkan semua permukaan kerja dari habuk dan kotoran. Langkah seterusnya adalah menggunakan primer penembusan yang dalam, yang harus kering dengan bersih.

Bekerja dengan fasad dimulakan dengan kenyataan bahawa kemurungan yang ketara, retakan, dll ditutup dengan dempul permulaan. Setelah semuanya kering sepenuhnya, anda boleh memulakan langkah seterusnya. Dempul digunakan pada bahagian dinding dan diratakan dengan spatula. Untuk jenis kerja ini, versi fasad fasad yang sangat bersih digunakan, tanpa kekotoran dan bahan tambahan.

Setelah semuanya kering, anda perlu membersihkan permukaan yang sudah siap dan setelah pengeringan, anda boleh menggunakan lapisan baru. Setiap lapisan hendaklah setebal sekitar empat milimeter. Apabila prosesnya selesai, lapisan penamat digunakan pada dempul dasar, dilicinkan dan diampelas setelah dikeringkan.