Varieti dan ciri cat epoksi

Bahan lutsinar dan ringan

Lapisan pernis epoksi, dibuat pada dasar lutsinar dan pengeras lutsinar, direka untuk memberikan kilauan pada permukaan mana pun, dan juga untuk melindungi dari serangan kimia yang agresif. Mereka digunakan dalam pemasangan lantai meratakan diri dengan elemen hiasan, kerana mereka dapat menyembunyikan retakan dan calar kecil.

Kualiti positif utama:

• ketelusan lapisan hingga 2 mm;
• kekurangan bau;
• ketahanan terhadap cahaya matahari;

• imuniti terhadap tekanan kimia dan mekanikal;
• pengedap dan pelucutan pangkalan;
• kemungkinan menggunakan bahan pencuci semasa membersihkan.

Lapisan epoksi yang jelas sangat penting untuk rawatan peralatan penyejukan, permukaan di dewan pembuatan dan gudang, garaj, tempat letak kereta dan tempat kediaman dan tempat awam yang lain.

Contoh bahan seperti itu adalah "Lac-2K" tahan cahaya, tahan UV, yang membantu membentuk asas yang telus dan tahan lama.

Pilihan cat

Cat lateks boleh disarankan sebagai ubat yang sangat baik untuk sinaran ultraviolet solar. Bagi kebanyakan karya seni bina, cat jenis ini mungkin merupakan pilihan yang paling boleh diterima. Kekurangan mereka termasuk sedikit ketahanan terhadap kerosakan dan kemungkinan calar dan kerosakan kecil;
Lapisan alkyd (contohnya adalah varnis pelindung berasaskan alkyd dengan kesan kaca) sangat mudah digunakan dan hampir sepenuhnya bebas dari unsur toksik, di samping itu, ia selalu boleh didapati di rak kedai, dan harganya berpatutan untuk semua orang

Kepelbagaian semacam itu harus ditangani dengan perhatian khusus ketika memilih: selalunya, hanya bahan premium yang dapat memberikan efek tahan lama dan daya tahan yang cukup dalam jangka waktu yang lama, bahkan dengan penggunaan produk secara berkala;

Cat poliuretana satu komponen menarik dalam kemudahan penggunaannya dan menawarkan prestasi yang jauh lebih baik daripada bahan alkyd. Walau bagaimanapun, harus diperhatikan bahawa mereka lebih mahal, dan juga tidak semuanya dapat disebut sesuai untuk amina yang terkandung dalam resin epoksi produk yang disembuhkan.
Cat poliuretana dua komponen memberikan pemeliharaan karya yang terbaik di antara produk yang disenaraikan dan kedua-duanya berpigmen dan tidak berwarna, di samping itu, mereka menjamin tahap perlindungan yang cukup baik dari pengaruh cahaya matahari, mengekalkan sifat kilauan untuk waktu yang lama dan meningkatkan penggunaan rintangan dan keserasian terbaik pada tahap molekul antara sebatian kimia produk dan lapisan

Namun, mereka juga termasuk yang paling mahal dalam senarai, memerlukan perawatan ekstra ketika mengatasinya dan boleh membahayakan tubuh manusia, terutama ketika disembur.
Cat berasaskan epoksi juga boleh terdiri daripada satu atau dua komponen. Cat epoksi dua komponen sangat serupa dengan prestasi poliuretana.

Mereka juga mempunyai ketahanan aus dan daya tahan terhadap tindakan bahan kimia, tetapi mereka tidak melindungi permukaan dari sinaran matahari dengan baik jika dibandingkan dengan rakan poliuretana.
Cat antifouling adalah pelbagai lapisan dengan pelbagai formula. Sebilangan besar cat ini mudah berinteraksi dengan produk yang akan dilapisi dan boleh digunakan terus ke tempat kerja.Sekiranya terdapat kecurigaan mengenai keserasian atau ada pertanyaan yang berkaitan dengan penyembuhan dan lekatan pada cat jenis ini, anda mesti terlebih dahulu merawat produk dengan primer yang disyorkan dalam arahan.
Primer. Umumnya tidak diperlukan semasa melukis di atas substrat epoksi, namun beberapa jenis mungkin memerlukan lapisan primer perantaraan; primer binaan tinggi boleh berguna untuk menutupi ketidaksempurnaan seperti calar dan cat pada permukaan produk.

Semasa menggunakan apa-apa jenis lapisan, ikuti arahan pengeluar. Namun, seperti yang telah disebutkan sebelumnya, disarankan untuk memeriksa tindakan produk cat dan pernis pada area yang terpisah dari bahan untuk menilai secara visual ciri-ciri produk yang perlu dilapisi, kesesuaian bahan dan parameter operasi lapisan pelindung.

Varnis lantai

"Elakor-ED" adalah bahan berasaskan epoksi-poliuretana, tujuan utamanya adalah susunan lantai, walaupun dalam praktiknya komposisi ini juga digunakan untuk membentuk filem berkekuatan tinggi pada permukaan lain.

Produknya mudah digunakan, membolehkan anda membuat lapisan pelindung berkilat hanya dalam sehari

Walau bagaimanapun, penting untuk mengetahui cara menerapkan produk dengan betul.

Pertama, kerja persiapan dijalankan:

• perlu membersihkan pangkalan dari habuk, serpihan kecil dan kotoran;
• pokok itu mesti disusun dan diampelas;
• apabila digunakan pada konkrit, pertama kali dempul dan diratakan;

• apabila digunakan pada logam, karat harus dikeluarkan daripadanya;
• Sebelum memproses, produk polimer mengalami pelelas dan degrease.

Pengeras ditambahkan ke varnis, yang mesti dicampurkan dalam masa 10 minit.

Setelah berakhirnya tindak balas kimia (pembentukan gelembung), aplikasi dapat dimulakan.

Oleh kerana sebatian epoksi-poliuretana mengeras dalam satu jam, dengan kawasan yang luas untuk dirawat, lebih baik menyiapkan larutan tersebut secara beberapa bahagian. Aplikasi dijalankan pada suhu tidak lebih rendah dari +5 dan tidak lebih tinggi dari +30 darjah dengan roller, sikat atau alat pneumatik khas. Penggunaan berus memerlukan pembersihan berkala dengan pelarut. Sapukan salib varnis pada salib dengan roller.

Semasa bekerja, disarankan untuk membina sekurang-kurangnya tiga lapisan varnis, yang akan memastikan ketumpatan dan kekuatan maksimum. Untuk satu meter persegi, anda perlu menggunakan sekurang-kurangnya 120 gram larutan. Sebarang penyimpangan ke atas atau ke bawah akan menyebabkan hasil yang tidak memuaskan atau kerutan komposisi di permukaan.

Walaupun tidak berbau, disarankan untuk melakukan semua kerja dengan campuran epoksi dengan pakaian khas dan topeng gas, kerana alat pernafasan tidak dapat melindungi mata dan paru-paru dari asap beracun. Ini terutama berlaku untuk varnis siri EP, kerana ia mengandungi pelarut toksik.

Pernis epoksi bukan sahaja menjadikan salutan cantik, tetapi juga meningkatkan jangka hayatnya kerana ketahanannya yang tinggi terhadap pelbagai pengaruh luaran.

Cara membuat polimer epoksi
menutup lantai konkrit di garaj rumah desa, lihat di bawah.

Walaupun anda mencuci dan mengeringkan tab mandi anda dengan teliti selepas setiap penggunaan, enamel kelengkapan sanitasi ini tidak akan tetap putih dan berkilat seperti ketika anda membelinya. Lama kelamaan, permukaan dalam mangkuk berubah menjadi kuning, ditutup dengan celah-celah kecil, serpihan kerana sentuhan berterusan dengan air dan tekanan mekanikal.

Hanya menyusun semula tab mandi dengan tangan anda sendiri yang dapat mengembalikan keputihan dan kilauan. Enamel berkualiti tinggi untuk bilik mandi, yang dipasang pada permukaan yang siap, dapat memperpanjang jangka hayat produk sebanyak 1.5-5 kali dengan kos yang relatif rendah. Dalam artikel ini kami akan memberitahu anda jenis komposisi legap yang digunakan untuk ini dan bagaimana ia berbeza.

Penyembuhan resin epoksi ED-20

Resin epoksi diane yang tidak disembuhkan ED-20 boleh ditukar menjadi tidak larut dan tidak larut
keadaan dengan tindakan agen pengawet (pengeras) dari pelbagai jenis - aliphatic dan aromatic di- dan polyamines,
poliamida berat molekul rendah, asid di- dan polikarboksilat dan anhidrida mereka,
resin fenol-formaldehid dan sebatian lain.
Bergantung pada pengeras yang digunakan, sifat epoksi ED-20 yang disembuhkan
berbeza dalam julat terluas.

ED-20 digunakan dalam industri dalam bentuk tulennya,
atau sebagai komponen bahan komposit - sebatian penebat dan penyamaran, pelekat, sealant,
pengikat untuk plastik bertetulang, lapisan pelindung.

Ciri-ciri resin ED-20

Resin epoksi ED-20 tidak mudah meletup, tetapi terbakar ketika dimasukkan ke sumber api. Komponen mudah menguap (toluena dan epiklorohidrin) terdapat di
resin dalam kuantiti ditentukan secara eksklusif dengan kaedah analisis,
dan merujuk kepada bahan-bahan kelas bahaya ke-2 mengikut tahap kesan ke atas tubuh manusia.

Resin ED-20 disimpan dalam bekas yang tertutup rapat di gudang tertutup pada suhu tidak melebihi 40 ° C.
Jangka hayat epoksi ED-20 yang dijamin adalah 1 tahun dari tarikh pembuatan.

Epoksi boleh dibekalkan dengan pengeras
pengerasan sejuk dan basah.

Petunjuk kualitatif resin epoksi ED-20 mengikut GOST 10587-84:

Maklumat tambahan mengenai resin ED-20

Langkah berjaga-jaga: Bekerja dengan resin epoksi mesti dilengkapi dengan pakaian pelindung dan peralatan pelindung diri. Semua operasi ketika bekerja dengan resin epoksi harus dilakukan di bilik yang dilengkapi dengan pengudaraan bekalan dan ekzos

Penyimpanan: Resin epoksi-diane disimpan dalam bekas yang tertutup rapat di gudang tertutup pada suhu tidak melebihi 40 ° C.

Pembungkusan: Resin epoksi dihantar dalam baldi keluli, tong dram, tong. Lihat jadual harga untuk ketersediaan bungkusan.

Jangka hayat yang dijamin adalah 12 bulan dari tarikh pembuatan.

Jenis kod resin epoksi ED-20 CAS No.25068-38-6. Nama Inggeris - Poly (bisphenol-A-co-epichlorohydrin)
Resin Epoksi Cecair (Biphend A type), Epoxy Equiv: 184-194 g / eq.

Resin asas ED-20 dalam penghasilan plastik bertetulang kaca dan serat karbon

Penggunaan resin epoksi asas ED-20 dalam penghasilan komposit, digunakan sebagai pengisi penguat
rovings dan fabrik yang terbuat dari kaca dan karbon, kaedah meletakkan secara manual impregnasi di bawah vakum, penggulungan, penuangan, dan lain-lain tidak maju dari segi teknologi dan
hanya dapat dibenarkan oleh pertimbangan ekonomi.
Syarikat kami menawarkan sebilangan analog ED-20:
resin cecair epoksi KER-828,
, resin BE-188,
NPEL-128,
DER-331,
DER-330,
EPOTEC YD-128,
YD-128,
Eposir-7120.

Untuk hasil yang baik, pakar biasanya mengesyorkan
gunakan resin epoksi yang diubahsuai dengan pengencer aktif, contohnya dari rangkaian kami:

• Memilih Resin Epoksi yang Diubahsuai
• Resin epoksi yang diubah suai Etal-370
• Resin epoksi yang diubah suai Etal-245
• Resin epoksi yang diubah suai Etal-247
• Resin epoksi yang diubah suai Etal-249
• Sebatian epoksi K-115
• Sebatian epoksi K-153
• Sebatian epoksi K-153A (resin)
• Sebatian epoksi KDA
• Sebatian epoksi lutsinar suhu rendah Etal-27NT / 12NT
• Resin epoksi Etal-148 yang diubah suai untuk komposisi elastik
• Resin epoksi yang diubah suai Etal-200M

Gred dan CV

SAYA ADALAH
cuba menilai setiap satu
dianggap teknologi
parameter resin bermula dari 1 (miskin) hingga 5 (sangat baik).
Saya akan mengatakan dengan segera bahawa ternyata sukar,
sangat bergantung pada pilihan tuan.
Seseorang mahu masa sekolah rendah
penebalan sebanyak mungkin (skor 5),
tetapi kemudian masa penuh
menyembuhkan (gred 1), untuk yang lain sebaliknya
keutamaan adalah penyembuhan cepat (5) dan rendah
seumur hidup (1). Dengan tahap ketumpatan dan
kemudahan degassing adalah keadaan yang sama: jika
satu "menarik" dengan 5, kemudian yang kedua dengan 1. Tambang
penyelesaian kompromi adalah seperti berikut.

Catatan
ke meja.  
Tanda
mencerminkan ketidakpastian dalam parameter
rintangan resin hingga menguning.

Pertama
tempat itu dibahagikan antara satu sama lain dengan resin PEO-510KE-20/0
dan Epoxy Crystal PLUS. Saya tidak mempunyai kelajuan yang mencukupi pada PEO-510KE-20/0
pemejalan, di Epoxy
Crystal PLUS - banyak lagi
ketekalan cecair. Tetapi ini sudah saya
cari kesalahan. Kedua-dua nada sempurna, berani
anda boleh mengesyorkan salah satu dari mereka kepada tuan,
dan seorang pemula.

Kedua
tempat itu dikongsi oleh "kembar" D-lineCrystalEpoxy
dan ArtlineCrystalEpoxy.
Sekiranya tidak kerana tingkah laku yang tidak dapat diramalkan dan
keanehan dengan degassing, mungkin
sempurna.

Dihidupkan
Tempat ke-3 Magic
Crystal 3D dan Poly
Kaca. Yang pertama adalah kerana
tingkah laku yang tidak dapat difahami pihak terakhir dan
kekuningan, yang kedua - kerana kepadatan dan noda
dalam pemutus rata.

PERBANDINGAN
RESIN PERHIASAN. Pengenalan. 06.03.2019

PERBANDINGAN
RESIN PERHIASAN. Nisbah pencampuran. 
15.03.2019

PERBANDINGAN
RESIN PERHIASAN. Degassing dan mandi air. 
26.03.2019

PERBANDINGAN
RESIN PERHIASAN. Ketebalan dan pengerasan. 
04.04.2019

PERBANDINGAN
RESIN PERHIASAN. Ketelusan, isi,
rawatan.  16.04.2019

PERBANDINGAN
RESIN PERHIASAN. Gred dan CV.  24.04.2019

Arahan Pencairan Resin

Bagaimana mencairkan epoksi dengan betul, apa yang diperlukan? Sebelum memulakan kerja, sediakan bekas pencampuran, tongkat kayu, 2 picagari untuk satu set bahan. Pemula harus ingat bahawa reaksi berterusan tidak dapat dipulihkan - mustahil untuk memulihkan epoksi yang rosak. Lebih baik melakukan "ujian" pencampuran dalam jumlah kecil terlebih dahulu agar dapat menghitung dos dengan tepat.

Prosedur memasak

Walaupun terdapat kemungkinan penyembuhan sejuk dengan pengeras yang berkualiti, ada baiknya memanaskan resin sedikit. Ini akan menjadikan komposisi kurang likat, tetapi penghabluran dan pendidihan tidak boleh dibiarkan (mendidih akan merosakkan epoksi, ia dapat dibuang). Semasa pemanasan, perlu mengaduk bahan secara berkala dan memantau suhunya.

Pengiraan kadar pelarut sangat penting. Sekiranya anda menambah sedikit, bahan akan tetap berada di tahap gelatinisasi atau mengeras, tetapi permukaannya akan melekit. Perlu membaca dengan teliti arahan untuk epoksi, ia selalu menunjukkan perkadaran pencairan. Semua formulasi berbeza, dan kadar pengerasnya boleh berbeza antara 10 hingga 50%. Mustahil untuk mengganti pengeras dengan yang tidak dinyatakan dalam cadangan pengeluar!

Adalah perlu untuk mengumpulkan bilangan komponen yang diperlukan dalam dua picagari yang berasingan. Beberapa syarikat menghasilkan bahan yang lengkap dengan botol plastik yang mempunyai tanda (cawan ukur). Anda tidak memerlukan jarum untuk mengisi pengeras; ia dikeluarkan. Resin tebal dituangkan sepenuhnya ke bahagian atas jarum suntik, mengeluarkan piston - ia tidak akan ditarik masuk melalui muncung sempit.

Mendapatkan sejumlah kecil resin

Untuk mendapatkan sebilangan komposisi untuk kegunaan domestik, penyembuhan sejuk dipraktikkan. Bilangan komponen yang dipilih saling berkaitan dalam bekas, dicampur dengan teliti tetapi lembut. Untuk tujuan ini, anda tidak boleh menggunakan alat elektrik, disarankan untuk menggunakan tongkat kayu sahaja. Kerja-kerja dilakukan pada suhu hingga +25 darjah di dalam bilik.

Jisim siap harus bebas dari gelembung udara, kekotoran, komposisi menjadi telus. Konsistensi produk, jika dilakukan dengan betul, sama, homogen.

Resin isi padu besar

Oleh kerana tindak balas pempolimeran resin dilancarkan dengan pembebasan haba, hanya sebahagian kecil produk yang dapat diperolehi dengan pengawetan sejuk. Semasa menyambungkan isipadu yang besar, epoksi harus dipanaskan di tempat mandi air hingga +50 darjah. Seterusnya, komposisi dikeluarkan dengan segera dan pengeras ditambah. Sangat dilarang masuk ke dalam resin air - ini akan menyebabkan kehilangan harta benda sepenuhnya.

Ia perlu berfungsi dengan cepat setelah memanaskan epoksi, jadi bekas dan pengeras yang diukur dengan betul mesti siap terlebih dahulu. Pencampuran mesti teliti.

Mencampurkan komponen

Banyak jenama resin epoksi memerlukan pemplastik untuk membuat produk siap. Sejumlah pengeras menggabungkan kedua-dua sifat, jadi ada baiknya menggunakan DEG-1, DBP. Pengeras dituangkan dalam aliran nipis, komposisi dicampur dengan tangan kedua. Sebaik-baiknya, proses menuang dan menguli mengambil masa lebih kurang 5 minit.

Menyembuhkan masa

Berapa lama resin kering selepas menyambungkan komponen? Masa ini ditentukan secara individu, batas atas dan bawah tempoh selalu ditunjukkan dalam arahan. Sebelum pengeringan, epoksi mengekalkan kelikatan, kelancarannya, dan sesuai untuk menuangkan pelbagai produk dan bentuk.

Biasanya, apabila dicairkan 1:10 dengan pengeras, bahan harus kering dengan cepat - dalam 30 - 60 minit. Dengan penurunan jumlah pengeras, masa ini meningkat menjadi 2 - 3 jam. Sebilangan besar pelekat epoksi sembuh dalam 24 jam.

Sekiranya tempoh yang ditentukan telah berlalu, dan resin masih lengket, alasannya mungkin seperti berikut:

• suhu bilik terlalu rendah;
• bahagian komponen dipilih dengan tidak betul;
• air masuk ke jisim;
• pengeras luput, berkualiti.

Varnis epoksi

Elakor-ED Varnish-2K - pernis epoksi - harga

Gosok harga / kg bergantung pada kuantiti. Termasuk PPN dan pembungkusan.

Jangka hayat yang dijamin dalam bekas pengeluar adalah 6 bulan.

Simpan dan angkut pada suhu dari + 5 ° hingga + 25 ° C.

Sekiranya berlaku kecemasan, ia dapat disimpan dan diangkut pada suhu beku tanpa sekatan. Dalam kes ini, bahan "RESTORE" diperlukan sebelum digunakan.

Pernis epoksi - Elakor-ED Varnish-2K - dua komponen, sepenuhnya telus, ringan. Tidak mengandungi pelarut, sisa kering - 100%, tidak berbau semasa digunakan.

Pernis epoksi "Elakor-ED" terdiri daripada asas - komponen A (cecair lutsinar) dan pengeras - komponen B (cecair lutsinar). Hasil pempolimeran, lapisan optik lutsinar tahan lama dengan rintangan kimia dan mekanikal yang tinggi terbentuk.

Pernis epoksi telus - tujuan.

• Lapisan penamat untuk lantai epoksi dengan pasir kuarza berwarna (lapisan Permaidani Batu).
• Lapisan pembungkus untuk pelapisan bingkai dengan serpihan batu, pasir bulat, dan lain-lain (untuk lapisan pembungkusan, aditif thixotropic Elakor-DT ditambahkan ke varnis epoksi.)
• Lantai dan pelapis epoksi artistik dengan pelbagai elemen hiasan (batu, syiling, dll.).
• Lapisan pelindung untuk lantai dengan gambar dan gambar, lantai epoksi 3D.
• Pelapisan impregnasi yang betul-betul telus dari permukaan mineral (konkrit, batu, bata, dan lain-lain).
• Lapisan hiasan yang telus sepenuhnya untuk permukaan kayu (kayu pepejal, parket, papan lapis, dll.).
• Lapisan varnis telus untuk permukaan logam.

Sifat pelapis berdasarkan varnis epoksi.

• Telus sepenuhnya dalam lapisan hingga 5mm, dengan lapisan yang lebih tebal, sedikit jerebu mungkin berlaku.
• Mereka sangat tahan terhadap sinaran cahaya dan ultraviolet.
• Mereka sangat tahan terhadap tekanan mekanikal dan kimia.
• Permukaan pelapis bebas dari habuk.
• Menyediakan pengedap permukaan yang lengkap.
• Direka untuk kegunaan dalaman, "di bawah kanopi" dan penggunaan luaran terhad.
• Semasa membersihkan, anda boleh menggunakan detergen neutral dan alkali.

Untuk menjelaskan harga dan membeli varnis epoksi telus Elakor-ED Varnish-2K, anda boleh membuat pesanan di laman web atau menghubungi kami untuk mendapatkan nasihat tambahan mengenai teknologi aplikasi, hartanah, dll.

Pernis epoksi - arahan aplikasi.

Nisbah komponen A: B beratnya adalah 100: 46. Mulailah mencampurkan komponen A dan tuangkan komponen B. secara beransur-ansur tuangkan komponen ke dalam isipadu, termasuk di dinding dan bahagian bawah bekas, selama kira-kira 2-3 minit. Gunakan pengadun cat untuk pencampuran, kelajuan putaran 100-200 rpm. Segera tuangkan komposisi yang telah siap ke permukaan dan sebarkan.

Masak secara kecil-kecilan agar mempunyai masa untuk menghasilkan tidak lebih dari 20 minit.

Penting! Jangan mengikis pernis campuran dari bahagian bawah dan sisi bekas! Di tempat-tempat ini, mungkin terdapat pencampuran komponen yang tidak lengkap, yang akan menyebabkan pembentukan kecacatan. 2

Syarat permohonan

2. Syarat permohonan.

• Permukaan substrat bersih dan kering.
• Suhu udara dan permukaan pada waktu bekerja mestilah dalam lingkungan antara + 5 hingga + 20 ° С.
• Kelembapan udara relatif - tidak lebih daripada 80%.
• Suhu permukaan sekurang-kurangnya 3 ° C di atas titik embun.

3. Penggunaan varnis epoksi Elakor-ED.

• Kaedah aplikasi: penggelek, berus, kulir rata, kulir berlekuk, pemeras.
• Penggunaan semasa digunakan dengan roller atau sikat pada permukaan rata - 100-200 g / m² per lapisan.
• Penggunaan semasa menggunakan dengan kulir berulir, pemeras - hingga 1 kg / m² per lapisan.
• Ia tidak diperlukan untuk menggulung dengan roller jarum.
• Ketebalan lapisan tidak terhad, tetapi jika ketebalan lebih dari 3 mm, lapisan pernis mungkin menjadi keruh.
• Tiga hari selepas menggunakan lapisan terakhir, anda boleh berjalan, selepas tujuh hari - tekanan mekanikal penuh.

Varnis EP-2146

Parquet varnish EP-2146 digunakan untuk menutupi parket, lantai kayu, juga dapat digunakan untuk melukis permukaan kayu apa pun (perabot, tangga), kertas hiasan. Operasi pelapisan harus dilakukan di dalam rumah. Pengeluaran diatur oleh TU 2311-055-56041689-2007 standard.

Komposisi, sifat

Produk ini mengandungi resin epoksi, koloksilin, pemplastik, pemecut pengawet, bahan tambahan untuk meningkatkan penyebaran, pelarut. Bahan tersebut membentuk lapisan berkilat yang tahan terhadap kerosakan mekanikal, yang melindungi lantai dari lelasan dan calar. Permukaannya boleh dicuci dengan air, dengan SMS.

Spesifikasi

Ciri teknikal utama jenama diberikan di bawah, yang diatur oleh TU:

• filem - homogen, tanpa kekotoran, kemasukan, telus;
• warna - 80 mg I2 / 100 cc cm pada skala iodometrik, tidak dapat menggelapkan EP-2146;
• kelikatan mengikut visketer VZ-246 pada suhu +20 darjah - 40 - 120 s;
• bahagian residu kering - 31 - 37%;
• masa pengeringan pada suhu +20 darjah - 2 jam;
• kekerasan pada peranti TML - 0.15 cu. e .;
• gloss - 55%;
• ketahanan terhadap pengaruh air pada suhu +20 darjah - 8 jam;
• penggunaan 1 kg bahan - untuk 10 - 14 persegi. m liputan.

Kerja

Alat ini mempunyai keunikan dalam aplikasi. Sebelum bekerja, ia mesti dicampurkan - gabungkan komposisi utama dengan pengeras. Dijual terdapat bentuk produk siap pakai, satu komponen. Sekiranya perlu, cairkan varnis dengan pelarut No. 646.

Untuk menyediakan asas, anda perlu membersihkannya dari minyak, kotoran, habuk, mengisar, mengeringkannya. Produk disapukan dengan berus, roller, dan dikeringkan selama 2 jam di antara setiap lapisan. Lakukan 3 lapisan, kemudian keringkan lapisan selama 24 jam. Kerja dijalankan pada kelembapan hingga 65% dan pada suhu sekitar +20 darjah.

Penting untuk memakai sarung tangan, alat pernafasan, cat produk hanya dengan pengudaraan yang baik. Selepas pengeringan, filem ini selamat untuk manusia

Kecacatan dan cara untuk menghapuskannya

Kecacatan mungkin muncul selepas cat.

Sebagai contoh, lapisan tidak mengeras setelah tamat tempoh yang dinyatakan dalam arahan.

• nisbah resin dan pengeras yang tidak betul;
• kerja itu dijalankan pada suhu yang tidak disahkan oleh pengilang. Pada nilai yang terlalu tinggi atau rendah, proses pengawetan menjadi perlahan atau sama sekali tidak berlaku.
• penembusan komponen yang tidak mencukupi akibat pencampuran yang buruk.

• sediakan komposisi baru, campurkan bahagian selama 2-3 minit.
• biarkan penggantungan baru diseduh selama 10-15 minit.
• keluarkan lapisan yang ditolak dan sapukan lapisan baru.

Panel dinding yang gagal dikeluarkan dan yang baru dipasang. Kemudian cat dilakukan dalam 2 lapisan dan setelah pengeringan lengkap, permukaannya digilap hingga bersinar muncul.

Sekiranya papan lantai, pintu atau kerangka busuk, maka juga diganti, tetapi sebelum melukis, mereka terlebih dahulu menghilangkan kekasaran pada mereka, meletakkan jahitan, membersihkannya dengan kertas pasir dan buku asas. Barang perabot yang tidak dapat diperbaiki dibuang.

Saya mempunyai lebihan komponen A dari resin epoksi telus PEO-10KE-20/0 (komponen B tumpah). Adakah mungkin untuk mengeraskannya dengan bahan lain?

Sekiranya
anda mempunyai lebihan komponen A,
maka adalah paling tepat untuk memperoleh yang hilang
jumlah komponen B "asli",
sebagai contoh, di kedai Nestandart (St. Petersburg). Perkara yang sama berlaku untuk
perolehan komponen yang hilang A. Penting
komen - komponen B untuk keseluruhan baris
resin perhiasan PEO-10K-20/0, PEO-610KE-20/0, PEO-510KE-20/0,
PEO-10KE-20/0, PEO-210KE-20/0, PEO-310KE-20/0 dan PEO-710KE-20/0
sama. 4

Epoksi
membeku, tetapi bahagian atas
bahagian lensa ditutup dengan minyak
filem. Saya menggosok lensa dengan aseton, menghasilkan bahagian bawah
licin dan telus, dan bahagian atasnya telah menjadi
kasar. Kenapa begitu
berlaku dan bagaimana menghindarkannya pada masa akan datang?

 4. Epoksi
membeku, tetapi bahagian atas
bahagian lensa ditutup dengan minyak
filem. Saya menggosok lensa dengan aseton, menghasilkan bahagian bawah
halus dan telus, dan bahagian atasnya telah menjadi
kasar. Kenapa begitu
berlaku dan bagaimana menghindarkannya pada masa akan datang?

Sebab
kemunculan filem minyak mungkin
beberapa: suhu rendah, tinggi
kelembapan, nisbah yang salah
komponen dan pencampuran yang buruk. Maaf, anda tidak menulis
jenis pengeras yang digunakan. Apabila digunakan di
sebagai pengeras TETA penting
mempunyai dua faktor pertama. Walaupun dengan
berat yang betul dan berhati-hati
kacau sembuh di bilik
suhu dengan tinggi
berkemungkinan ditemani oleh
kemunculan filem amina. Cegah
penampilannya dapat ditingkatkan dengan menaikkan suhu
menyembuhkan hingga Т = 30 ºС ke atas.

Resin epoksi untuk
kreativiti PEO dan resin Crystal tidak begitu kritikal
suhu penyembuhan. Bagi mereka yang paling banyak
alasan umum untuk pembentukan filem tidak mengambil kira hakikat bahawa
ketumpatan
komponen A dan V berbeza dan oleh itu
nisbah komponen A: B berbeza
"Secara besar-besaran" dan "mengikut isipadu". Kedua paling biasa
kesalahan itu berlaku
salah tanggapan umum bahawa jika anda mengambil
pengeras lebih daripada kebiasaan, kemudian menyembuhkan
akan berlaku lebih cepat. Sebenarnya, untuk
lebihan pengeras yang ketara
akan tetap tidak bertindak balas antara nod
mesh, dan seterusnya
permukaan produk akan diperhatikan
"berpeluh" secara beransur-ansur (filem). Ngomong-ngomong,
serentak
penurunan kekuatan dan ketahanan kimia
resin epoksi yang disembuhkan,
penyerapan kelembapan, sebaliknya, akan meningkat.

Sekiranya
filem telah muncul, kemudian keluarkan dari
permukaannya tidak memerlukan aseton, tetapi hangat
air dan span atau etil alkohol yang dicairkan.

 5.
Saya di luar perkadaran
(6.6ml: 1.5ml) dan gam PEO-510KE-20/0 tidak dibekukan sepenuhnya.
Bolehkah saya mencurahkan yang baru di atas lapisan beku yang tidak lengkap ini dengan betul
perkadaran?

Sekiranya anda melakukan kesalahan dan dicurahkan
A= 6.6 ml,
V= 1.5 ml, dan campuran belum dituangkan ke produk,
kemudian tambah lagi pengeras V= 0.5ml dan lagi
kacau. Kesannya, ia akan berubah A: B=6,6:(1,5+0,5)=6,6:2=3,3:1
dan anda boleh terus berusaha.
Sekiranya produk telah dituangkan, maka tentukan sama ada untuk membersihkan lapisan polimer atau
tinggalkan dia - anda mesti ada pada diri sendiri
banyak faktor: penampilan, tahap hubungan silang
polimer, produk "liabiliti" dan
dan lain-lain. Sekiranya
produk ini dibuat khas, maka saya tidak akan mengambil risiko,
membuat pengisian kedua. Rumah yang kuat
anda tidak boleh membina asas yang buruk. Saya mengingatkan anda
sekiranya berlaku kesilapan sampel yang dibenarkan
komponen 5%.

Spesifikasi

Sebelum memohon pada produk kayu yang dirawat untuk kali pertama, perlu menyiapkan permukaannya. Sapukan tiga hingga empat lapisan pelekat epoksi dua pek. Yang pertama mesti ditipis hingga 20% untuk memastikan penembusan yang baik ke dalam kayu. Lapisan seterusnya boleh dengan kepekatan yang lebih rendah atau lebih tinggi.

Bahan campuran boleh digunakan dengan alat penyembur, berus atau roller. Minimum dua lapisan mesti digunakan pada selang waktu 3-4 jam. Selang masa tidak boleh melebihi 8 jam. Jangan biarkan bahan bercampur semalaman.

Dengan produk yang dipernis sebelumnya, mereka melakukannya sedikit berbeza. Tanggalkan semua lapisan sebelumnya dengan cat Crown dan cat kuku. Adalah disyorkan untuk menggunakan peralatan pengamplasan mekanikal di lantai sedemikian. Sapukan varnis epoksi dalam tiga atau empat lapisan.

1. Pastikan alat ganti kering sepenuhnya, kerana kelembapan dapat bertindak balas dengan pernis untuk memberikan penampilan seperti susu. Pernis epoksi tidak boleh digunakan pada lantai di mana terdapat risiko penumpukan kelembapan (terutama pada bangunan yang lebih tua dengan kelembapan). Kerana ini boleh menyebabkan ubah bentuk lantai kayu.
2. Semasa mengoleskan lantai kayu parket baru dan pasir, pastikan seluruh permukaan bersih dan dilepaskan sepenuhnya sebelum digunakan. Sebaiknya keluarkan habuk dari lantai dan antara sendi kayu beberapa minit sebelum digunakan dengan berus dan kemudian dengan kain yang direndam dengan epoksi nipis.
3. Untuk mendapatkan permukaan yang licin, setiap lapisan harus digosok dengan kertas halus yang lebih baik, lebih baik menggunakan kertas kasar yang kalis air. Lap bersih sebelum dilapisi.
4. Untuk mendapatkan permukaan yang licin dan berkilat, disyorkan beberapa lapisan nipis. Jangan terlalu ketat.

Kesimpulannya

Sekarang anda tahu apa itu pernis epoksi, atas dasar apa itu dibuat, apa kelebihannya. Kami juga mengkaji ciri alat tersebut. Di samping itu, artikel tersebut menerangkan nuansa penggunaan varnis penyembuhan sejuk dan panas.

Varnis adalah campuran bahan pembentuk filem (resin, polimer) dan air, pelarut organik. Apabila varnis mengering, filem keras lutsinar terbentuk, yang melindungi dan menekankan struktur permukaan yang dicat, terutamanya dari pelbagai jenis permukaan kayu, kertas. Varnish digunakan pada permukaan yang disiapkan, biasanya sebagai lapisan akhir, memberikan produk atau permukaan kemasan yang canggih dengan kegunaan yang lebih baik. Pernis epoksi adalah penyelesaian resin epoksi atau produknya yang diubahsuai dalam pelarut organik. Varnis epoksi berdasarkan ester epoksi, resin dian, dan juga varnis, gabungan resin epoksi dengan pembentuk filem (nitrit alkyd dan resin selulosa, pernis etinol, tiokol cair) mempunyai aplikasi praktikal terhebat dalam ekonomi negara. Dan suplemen. Untuk pelapis yang disembuhkan dengan panas dan sejuk, isosianat dan poliamida yang tidak tersekat digunakan sebagai agen pengawetan suhu bilik. Ini adalah varnis dua komponen.Varnis satu komponen dibentuk menggunakan pengeras lain, termasuk isosianat tersekat, yang menyembuhkan pada suhu tinggi 120-235 ° C. Resin epoksi digunakan di banyak industri. Oligomer sintetik ini tidak digunakan dengan sendirinya. Kualiti resin yang berguna diberikan oleh pengeras setelah akhir proses pempolimeran. Dengan mencampurkan pengeras yang berbeza dengan resin yang berbeza, anda boleh membuat produk dengan sifat yang berbeza (pepejal, cecair, getah). Komponen awal yang ditambahkan pada resin epoksi akhirnya membahagikannya ke dalam resin pengawet panas atau sejuk (dari +200 ° C hingga -10 ° C).

Komponen varnis epoksi

Varnis epoksi mengandungi: - pelarut (hidrokarbon aromatik, keton, eter glikol, nitroparafin, alkohol); - bahan tambahan yang meningkatkan penyebaran di permukaan pernis (silikon); - pengeras (poliamida berat molekul rendah, polietilena polietilena, isosianat, anhidrit dari asid karboksilat, larutan hexamethylenediamine dalam etanol); - pemecut penolakan (fenol, amina tersier, asid fosforik); - pengering.

Lantai parket dan banyak lagi

Varnis EP-2146 digunakan untuk mengecat lantai parket, permukaan kayu (tangga, perabot), kertas hiasan. Varnis epoksi mempunyai kekuatan tinggi, kekerasan, kalis air kimia. Sebelum menggunakan varnis epoksi, dua komponen mesti dicampurkan - varnis dan pengeras. Masa pengeringan sepenuhnya varnis adalah dari 6 hingga 12 jam. Selepas pengeringan dan peralihan varnis ke keadaan pepejal, komponen berbahaya menjadi selamat bagi manusia, lengai.

Ciri-ciri lapisan dengan pernis EP-2146 Permukaan dicat cantik, berkilat, tahan lama, boleh dipercayai. Struktur (lukisan) pokok dapat dilihat dengan sempurna. Produk yang dirawat dengan varnis EP-2146 tidak kehilangan daya tarikan selama 15 tahun. Varnis tahan terhadap kerosakan mekanikal kerana filem keras yang dibentuk oleh varnis selepas pengeringan; kepada tindakan pencuci dan air.Setelah menggunakan pernis, permukaannya diratakan dengan baik, sehingga anda dapat melukis ke arah mana pun. Selepas 2 jam dari mengecat pada suhu 20 ° C, anda boleh menggunakan 2 lapisan varnis. Sapukan varnis dengan roller atau sikat. Diencerkan dengan pelarut No. 650, 646. Penggunaan varnis adalah - 100 g / m2. Varnis EP-2146 dapat menahan pendedahan berpanjangan (sekurang-kurangnya 8 jam) terhadap kelembapan tanpa perubahan ketara pada sifat fizikal permukaan.Varnis EP-2146 mengandungi: - resin epoksi; - koloksilin; - pemplastik; - pelarut. Penyediaan permukaan untuk melukis: 1) pasir permukaan, buang zarah kasar, habuk; semasa mengecat lantai, anda juga harus menanggalkan lapisan mastic; 2) meratakan kerepek dan tidak rata permukaan yang dirawat; 3) menggunakan primer varnis (mengisi liang, menempelkan vili, mengurangkan penggunaan varnis parket). bersifat alkali, tahan air, melekat pada bahan yang berbeza, tetapi tidak cukup cuaca, oleh itu ia digunakan terutamanya untuk kerja pembaikan dalaman.