Sifat dan urutan operasi enamel jenama ko-811 dan jenis lain

Peraturan keselamatan

• jika pewarnaan dilakukan di dalam rumah, adalah mustahak untuk mengatur pengudaraan berkualiti tinggi. Enamel mengandungi bahan beracun berbahaya yang, di dalam bilik tertutup, akan memberi kesan buruk kepada organ pernafasan dan kesejahteraan manusia;
• dilarang menggunakan cat berhampiran alat pemanasan, percikan api dan api terbuka, kerana XB-124 adalah larutan berbahaya yang mudah terbakar;
• semasa penggunaan komposisi, sangat penting untuk melindungi kulit dengan pakaian pelindung khas dan sarung tangan getah;
• untuk melindungi mata, disarankan menggunakan kacamata, seolah-olah campuran masuk ke mata, penglihatan mungkin merosot;
• untuk mengelakkan kemasukan asap toksik ke saluran pernafasan dan organ pernafasan, anda mesti memakai alat pernafasan atau topeng gas.

Sifat praktikal asas

XB-785 mencapai tahap pengeringan ketiga pada suhu bilik dalam 60 minit, dan darjah kelima - paling banyak selepas 24 jam. Kepekatan bahan tidak mudah berubah ditentukan oleh warna campuran, dan bergantung padanya, ia boleh dari 24 hingga 36%. Lapisan filem yang dibuat adalah elastik (ia dibenarkan mengubah saiznya semasa pengembangan haba atau pengecutan sebanyak 1 mm).

Penggunaan per 1 m² rata-rata 0.114-0.146 kg campuran (jika kerja dilakukan dalam satu lapisan dalam keadaan normal yang ditentukan oleh arahan). Lapisan ini mempunyai ketebalan 17 hingga 24 mikron.

Waktu pengeringan sebelum menggunakan setiap lapisan berikutnya adalah kira-kira 60 minit (pada suhu bilik). Enamel hitam dimakan dalam jumlah 0,06 kg per 1 sq. Sekiranya cat putih digunakan, harganya akan menjadi 0,09, dan jika berwarna kuning, maka 0,15 kg per 1 m persegi. Permukaan yang hendak dipotong tidak boleh menunjukkan tanda-tanda kakisan sedikit pun.

Perlu diingat bahawa XB-785 dapat dengan mudah terbakar, kerana ia termasuk:

• butil asetat;
• aseton;
• sovol.

Oleh kerana pelarut yang digunakan dalam pengeluaran enamel mengandungi pelbagai sebatian plumbum, ia boleh membahayakan manusia. Ini menjadikan pengudaraan premis secara am dan tempatan sangat diperlukan. Dan walaupun dalam keadaan seperti itu, mustahil untuk bekerja tanpa perlindungan peribadi.

Bagaimana cara memohon dengan betul?

Kelembapan relatif yang dibenarkan adalah 80%. Sekiranya campuran itu digunakan pada permukaan primed, ia mengekalkan kualitinya selama 5-6 tahun.

Sebaiknya degrease sebelum menggunakan jenama enamel ini dengan semangat putih.

Untuk permukaan permukaan yang asli, tanah dari kategori digunakan:

• XC-010;
• XC-059;
• XC-068.

Pengecatan dilakukan dengan penggelek dan berus, jika tidak terhad kepada kaedah kerja manual, anda boleh menggunakan penyembur pneumatik dan vakum. Terlepas dari kaedah penggunaan, cat dan varnis dicampur dengan teliti sehingga larutan homogen diperolehi. Pelarut digunakan untuk membawa campuran ke kelikatan kerja; juga dibenarkan membersihkan alat yang tercemar dan permukaan lain dengannya.

Sebelum memulakan kerja dengan enamel perchlorovinyl, diperlukan untuk mengetahui berapa suhu permukaannya. Biasanya, suhu sekurang-kurangnya 3 darjah lebih tinggi daripada titik embun.

Arahan pengeluar menunjukkan bahawa komposisi mesti digunakan sekurang-kurangnya beberapa lapisan, ketebalan masing-masing dari 60 hingga 100 mikron. Penyimpanan enamel harus dilakukan dalam bekas tertutup rapat, jauh dari api terbuka dan panas. Cahaya matahari langsung dan pelembab cat tidak dibenarkan.

Penyimpanan jangka panjang boleh menyebabkan:

• meningkatkan kelikatan komposisi;
• pembentukan sedimen;
• pembelahan pewarna kompleks.

Apabila tempoh ini berlalu, pengeluar secara automatik dibebaskan dari segala tanggungjawab akibat penggunaannya dan penyimpanan lebih lanjut. Pembungkusan standard ialah 25 dan 50 kg, yang membolehkan menggunakan satu bungkusan untuk menutup keseluruhan pangsapuri atau keseluruhan dinding.

Sebaiknya gunakan enamel dalam tiga atau empat lapisan. Sekiranya varnis jenama yang sama digunakan, ia digunakan pada maksimum dua lapisan. Ketahanan dan keindahan lapisan luar (tertakluk kepada peraturan teknologi) dijamin.

Enamel XB-785 digunakan dalam lukisan:

• mandian perindustrian;
• tangki berkapasiti besar;
• kemudahan dalam pembinaan;
• mesin dan mekanisme yang memindahkan tindakan air dan wap;
• peralatan dan teknologi yang direka untuk suhu udara tinggi atau rendah;
• peralatan industri penyaduran elektrik;
• mesin dan mekanisme teknologi lain;
• kenderaan.

Semasa bekerja dengan XB-785, anda perlu memakai alat pernafasan, mempunyai alat pemadam api yang sudah dimuat dan diuji dan kotak pasir siap di dekatnya.

Menurut data operasi, enamel mudah bertoleransi dengan hidrogen sulfida. Pendedahan statik kepada larutan natrium klorida (pada kepekatan 3%) tidak menyebabkan kemerosotan kualiti lapisan dalam 48 jam; untuk minyak mineral angka ini adalah 72 jam.

Anda akan belajar bagaimana cara mandi enamel dalam video berikut.

Pengendalian enamel yang selamat

Anda perlu menggunakan enamel KO-811 yang memakai sarung tangan getah dan alat pernafasan gas dan habuk. Sekiranya terkena pada muka atau tangan anda, basuh segera dengan air suam dan sabun. Ventilasi kawasan kerja dengan teliti.

Enamel adalah salah satu bahan mudah terbakar, oleh itu, ketika bekerja dengannya, dilarang merokok dan membiarkan api terbuka di dekatnya. Tapak kerja mesti dilengkapi dengan alat pemadam api yang diperlukan.

Enamel organosilikon menempati kedudukan utama di antara cat pelindung dan varnis. Mereka dapat menahan suhu tinggi dan berjaya digunakan untuk mengecat sistem pemanasan dan bekalan air panas, dandang, paip dan bateri pemanasan, serta peralatan lain yang beroperasi dalam keadaan suhu tinggi dan kelembapan tinggi.

Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai cara mengecat bateri rumah dengan enamel dengan betul.

Perbezaan antara enamel siri KO

Beberapa enamel dihasilkan dalam siri KO, yang mempunyai banyak persamaan, tetapi juga mempunyai sejumlah perbezaan dalam penerangan dan ciri.

KO-8101

Enamel korosif KO-8101 digunakan pada suhu -60 ... + 600 darjah, terutamanya untuk mengecat sistem ekzos kereta, untuk aplikasi ke saluran paip, relau, sistem pemanasan. Tujuannya adalah untuk melindungi dari karat dan memberikan produk yang menarik.

Warna Enamel:

• hitam;
• Kelabu;
• biru;
• hijau;
• Putih;
• Merah;
• kuning air, dll.

Produk adalah satu komponen, tidak memerlukan persediaan khas sebelum permohonan. Priming sebelum menggunakan enamel juga menjadi pilihan.

KO-8104

Skop aplikasi alat ini serupa - digunakan untuk melindungi produk logam daripada kakisan, tahan suhu hingga +600 darjahtetapi untuk masa yang lebih pendek. Oleh itu, cat paling sering digunakan dalam kejuruteraan mekanikal, untuk aplikasi ke saluran paip. Juga, produk tersebut dapat digunakan untuk memproses produk yang diperbuat daripada konkrit, batu, bata, dan bahan mineral lain. Warna produk - hijau, kelabu, biru, merah-coklat, biru, kuning dan lain-lain.

KO-8111

Produk ini dapat digunakan untuk melindungi wap, turbin gas, generator, saluran paip panas. KO-8111 menonjol daripada enamel organosilikon lain kerana kemampuannya untuk tidak bereaksi lama dalam tindakan pelbagai bahan kimia, tidak kehilangan sifatnya dalam persekitaran yang agresif. Juga, bahan ini dapat digunakan pada permukaan pada suhu bawah sifar.

KO-870

Dari segi sifat, enamel ini praktikalnya tidak berbeza dengan yang sebelumnya, tetapi mempunyai indikator ketahanan terhadap air yang lebih tinggi.Oleh itu, ia dapat digunakan apabila terdapat sentuhan produk dengan kelembapan, terdapat peningkatan kelembapan udara. Alat ini telah terbukti dengan sempurna dalam penggunaan luar, di mana permukaan terdedah kepada tindakan pemendakan langsung. Skop aplikasi - pagar konkrit dan bata dan produk lain, perkakas, turbin gas dan wap, penjana. Seperti rakan sejawatnya, bahan ini terdapat dalam pelbagai warna.

KO-868

Ia digunakan di mana permukaannya tidak hanya dipengaruhi oleh suhu tinggi, tetapi juga oleh kelembapan yang tinggi. Dibolehkan menggunakan ejen pada konkrit, batu buatan, batu bata, tetapi bahan utama untuk perlindungan adalah logam. Selalunya, enamel digunakan untuk aplikasi untuk:

• saluran paip;
• peralatan pembinaan;
• takungan;
• kereta kebal;
• struktur hidraulik;
• jentera pertanian.

Bahan tersebut juga boleh digunakan pada permukaan simen asbes. Ia sesuai dengan baik walaupun pada suhu negatif, tahan hingga +600 darjah.

Seperti semua turunan cat dan pernis, anda harus melindungi tangan anda dengan sarung tangan getah dan, jika boleh, gunakan alat pernafasan. Sekiranya percikan ke dalam mulut secara tidak sengaja, segera berjumpa doktor.

Spesifikasi

Hayat perkhidmatan dan penyimpanan KO-8101

Jangka hayat perkhidmatan yang dijamin lebih dari 15 tahun, penyimpanan dan kebolehkerjaan setelah kontena rosak - 12 bulan.

SIJIL DAN DOKUMENTASI PERATURAN

HARGA SEMASA DIHIDUPKAN 23 september 2019 G.

Tawaran yang dipaparkan di laman web ini bukanlah tawaran umum. Semua maklumat yang terdapat di Laman ini hanya untuk tujuan maklumat dan tidak lengkap. Harga yang ditunjukkan di Laman adalah untuk tujuan maklumat sahaja, mungkin berbeza dengan harga sebenar pada masa Pengunjung biasa dengan mereka di Laman. Maklumat yang disajikan di Laman mengenai konfigurasi, ciri teknikal, penampilan, kos, syarat pembelian Produk, perkhidmatan, dan lain-lain mungkin berbeza dari ciri dan syarat sebenar pembelian Produk, dan juga dapat diubah setiap saat. Maklumat mengenai Produk yang disajikan di Laman web tidak bermaksud yang terakhir tersedia untuk dijual.

Semua warna

2007-2019LLC "SEMUA LUKISAN". SEMUA HAK DIBERIKAN, APABILA MENGHASILKAN BAHAN, PUTUS KE LAMAN ADALAH WAJIB. 0.186 s.

Proses pencelupan

Kerja mesti dilakukan pada kelembapan kurang dari 80%, dalam julat suhu -30 hingga +40 darjah. Pistol semburan akan memberikan penyemburan berkualiti tinggi, bilangan lapisan minimum adalah dua.

Anda perlu mengambil kira beberapa kehalusan ketika melukis:

• Di kawasan yang mempunyai aksesibilitas, sendi dan tepi yang rendah, lebih baik menggunakan sebatian dengan sikat dengan tangan.
• Semasa menggunakan pneumatik, jarak dari muncung alat ke permukaan harus 200-300 mm, bergantung pada peranti.
• Logam dicat dalam dua atau tiga lapisan pada selang hingga dua jam, jika suhu di bawah sifar, waktu rehat dua kali ganda.
• Pengeringan awal memerlukan dua jam, selepas itu polimerisasi berlaku dan pengeringan terakhir, yang diselesaikan dalam sehari.

Penggunaan pewarna boleh berbeza dari 90 hingga 110 gram per meter persegi, bergantung pada tekstur pangkalan, tahap keliangannya dan pengalaman tuannya.

Semasa bekerja, ikuti peraturan keselamatan. Oleh kerana enamel mengandungi pelarut, ini menentukan tahap bahaya III bagi kesihatan manusia.Oleh itu, untuk operasi yang tenang dan proses yang tidak berbahaya, anda harus menjaga pengudaraan maksimum bilik, peralatan pelindung diri, selalu ada bahan di tangan - pasir, selimut api asbes, busa atau alat pemadam api karbon dioksida.

Untuk maklumat mengenai keselamatan semasa bekerja dengan bahan seperti itu, lihat video di bawah.

Spesifikasi

Cat ini adalah penggantungan pelbagai pigmen warna yang dilarutkan dalam varnis organosilicon. Pewarna jenis ini dihasilkan dalam dua versi: KO-811 dan KO-811K. Kedua-dua jenis pelapis cat dan pernis digunakan untuk melindungi daripada kakisan produk keluli, titanium dan aluminium, pemanasan yang selama operasi boleh mencapai suhu + 400 ° C.

Enamel tahan panas KO-118 sepanjang tempoh operasi mengekalkan penampilannya tidak berubah. Ia tahan cuaca dan kelembapan. Cat ini disyorkan untuk digunakan di bilik dengan kelembapan yang tinggi dan di tempat terbuka. Oleh kerana daya tahan yang tinggi terhadap pelbagai minyak dan petrol, cat ini boleh disarankan untuk permukaan yang bersentuhan dengan sebatian ini.

Selepas pengeringan, KO-118 membentuk filem seragam pada permukaan yang dicat yang tidak mempunyai kerutan dan kemasukan asing. Pada suhu udara 20 ° C, kelikatan relatif enamel ini adalah sekitar 12-20 cu. Itulah, yang memungkinkan untuk menggunakan lapisan ini dengan menyemburkan.

Kandungan sebatian tidak mudah menguap dalam nisbah jisim pada enamel merah adalah sekitar 30–35%. Untuk enamel hitam dan hijau, angka ini adalah 39-45%, dan untuk pewarna putih dan keluli, nilai ini berkisar antara 48-55%. Untuk warna lain, kandungan komponen yang tidak mudah berubah adalah sekitar 46–54%.

Keanjalan filem yang dibentuk oleh cat ini, ketika membengkokkan produk setelah mengeringkan lapisan, tidak melebihi 3 mm, sehingga memungkinkan untuk melukis paip berdiameter kecil tanpa takut melanggar integriti lapisan.

Indeks kekerasan enamel ini tidak kurang dari 0.5 cu. e. Ia mempunyai kekuatan yang cukup untuk tahan terhadap kerosakan akibat kejutan dan pengaruh mekanikal lain, dan ketahanan panasnya pada suhu sekitar 400 ± 10 ° C tidak kurang dari 5 jam.

Penggunaan pewarna per 1 m2 apabila digunakan dalam dua lapisan adalah kira-kira 100 g. Ketebalan lapisan yang disyorkan apabila permukaannya dilapisi dengan enamel KO-811 atau KO-811K adalah sekitar 40-50 mikron.

Sifat dan urutan operasi enamel jenama KO-811 dan jenis lain

Pelantikan

Enamel KO-811 dan KO-811K ditujukan untuk pelindung anticorrosive lukisan permukaan keluli, titanium dan aluminium yang terdedah kepada suhu hingga + 400 ° C semasa operasi.

Spesifikasi

Cat ini adalah penggantungan pelbagai pigmen warna yang dilarutkan dalam varnis organosilicon. Pewarna jenis ini dihasilkan dalam dua versi: KO-811 dan KO-811K. Kedua-dua jenis pelapis cat dan pernis digunakan untuk melindungi daripada kakisan produk keluli, titanium dan aluminium, pemanasan yang selama operasi boleh mencapai + 400 ° C.

Enamel tahan panas KO-118 sepanjang tempoh operasi mengekalkan penampilannya tidak berubah. Ia tahan cuaca dan kelembapan. Cat ini disyorkan untuk digunakan di bilik dengan kelembapan yang tinggi dan di tempat terbuka. Oleh kerana peningkatan daya tahan terhadap tindakan pelbagai minyak dan petrol, cat ini boleh disarankan untuk permukaan yang bersentuhan dengan sebatian ini.

Selepas pengeringan, KO-118 membentuk filem seragam pada permukaan yang dicat yang tidak mempunyai kerutan dan kemasukan asing. Pada suhu udara 20 ° C, kelikatan relatif enamel ini adalah sekitar 12-20 cu. Itulah, yang memungkinkan untuk menggunakan lapisan ini dengan menyemburkan.

Kandungan sebatian tidak mudah menguap dalam nisbah jisim pada enamel merah adalah sekitar 30–35%. Untuk enamel hitam dan hijau, angka ini adalah 39-45%, dan untuk pewarna putih dan keluli, nilai ini berkisar antara 48-55%. Untuk warna lain, kandungan komponen yang tidak mudah berubah adalah sekitar 46–54%.

Keanjalan filem yang dibentuk oleh cat ini, ketika membengkokkan produk setelah mengeringkan lapisan, tidak melebihi 3 mm, sehingga memungkinkan untuk melukis paip berdiameter kecil tanpa takut melanggar integriti lapisan.

Indeks kekerasan enamel ini tidak kurang dari 0.5 cu. e. Ia mempunyai kekuatan yang cukup untuk tahan terhadap kerosakan akibat kejutan dan pengaruh mekanikal lain, dan ketahanan panasnya pada suhu sekitar 400 ± 10 ° C tidak kurang dari 5 jam.

Penggunaan pewarna per 1 m2 apabila digunakan dalam dua lapisan adalah kira-kira 100 g. Ketebalan lapisan yang disyorkan apabila permukaannya dilapisi dengan enamel KO-811 atau KO-811K adalah sekitar 40-50 mikron.

Permohonan

Anda boleh menggunakan cat ke permukaan logam berus atau rollertetapi lebih baik bekerja dengan alat pneumatik. Penyemburan tanpa udara lebih sesuai untuk kawasan yang besar untuk dirawat. Peralatan elektrik memberikan reka bentuk yang lebih baik. Untuk bekalan cat seperti itu, cat mesti dicairkan sebanyak mungkin dengan pelarut "RFG" atau "R-4A".

Fasa persediaan merangkumi beberapa perkara utama:

• Pembersihan logam dari kotoran, habuk, minyak, kerak dan karat diperlukan. Petunjuk adalah ciri khas permukaan, kekasaran bahan yang sama rata, di tempat dengan skala warna pangkalan mungkin lebih gelap.
• Selepas membersihkan, debu dan lekapkan lapisan sepenuhnya. Untuk melakukan ini, lap dengan kain yang dicelup dengan semangat putih.
• Periksa noda berminyak dengan mengelap dengan kertas penapis khas berdasarkan selulosa, bahan berserabut dan asbes (ia tidak boleh dibiarkan dengan bekas minyak).
• Dilarang menggunakan pelelas, pencairan pasir untuk membersihkan. Dengan cara ini, walaupun zarah karat terkecil dapat dikeluarkan dari logam.
• Sekiranya terdapat pencemaran individu, bahan tersebut dikeluarkan dan dilenyapkan secara tempatan.
• Maka anda harus menjalankan buku asas dengan komposisi "VL", "AK" atau "FL". Permukaan hendaklah kering sepenuhnya.

Segera sebelum mengecat, larutan diaduk sehingga jisim homogen terbentuk dan lapisan pertama digunakan pada primer kering. Pengeringan awal berlangsung tidak lebih dari 3 jam, selepas itu lapisan seterusnya dapat digunakan.

Lapisan tiga lapisan terutama dibuat untuk iklim sederhana, empat lapisan untuk zon tropika. Sekiranya perlu melindungi logam dalam keadaan sejuk, perlu cat tiga lapisan cat pada buku asas "AK-70" atau "VL-02". Selang waktu antara kot sekurang-kurangnya 30 minit.

Enamel KO-811, KO-811K

TETAPKAN HARGA

Bahagian: untuk permukaan logam

GOST 23122-78

Komposisi Enamel: adalah penggantungan pigmen dalam larutan pernis organosilicon (untuk enamel KO-811) dengan penambahan penstabil untuk enamel KO-811 K.

Aplikasi enamel: dimaksudkan untuk pelindung anticorrosive lukisan keluli, titanium dan permukaan aluminium yang terdedah pada suhu hingga + 400 ° C selama operasi.

Warna: enamel dihasilkan dalam warna berikut: - KO-811 - merah, hitam, hijau; KO-811K - putih, merah, kuning, biru, biru, keluli, coklat, coklat muda, zaitun.

Sifat enamel: mempunyai ketahanan terhadap panas hingga + 400 ° C, serta peningkatan suasana dan kelembapan. rintangan minyak dan petrol.

Penyediaan untuk permohonan: permukaan dibersihkan dari kotoran, karat, kerak, lapisan lama yang longgar dan degreased.

Aplikasi Enamel: campurkan enamel dengan teliti, sapukan ke permukaan yang sebelumnya dibersihkan dengan berus, roller atau pistol penyembur dalam 1-2 lapisan dengan pengeringan antara antara lapisan selama 15 minit, pada suhu (20 + 2) o С

Kelikatan kerja yang lebih nipis: pelarut atau nipis 646, xilena, toluena.

Jangka hayat: 12 bulan dari tarikh pembuatan.

Spesifikasi teknikal

Ciri khas

Asas bahan tersebut adalah resin klorin polivinil klorida, yang ditambah dengan sebatian alkyd, pelarut organik, pengisi dan pemplastik. Apabila ditambahkan pada campuran pigmen pewarna, penggantungan warna tertentu diperoleh, ciri teknikalnya sesuai dengan standard kualiti dunia.

Sifat penting utama cat:

• keupayaan untuk menahan amplitud besar suhu kritikal;
• ketahanan terhadap sebarang jenis kakisan logam (interaksi kimia, fizikal dan elektrokimia dengan persekitaran);
• tahan api dan tahan kelembapan, kekebalan terhadap kesan agresif minyak, bahan pencuci, produk pembersih rumah tangga, petrol;
• plastik, struktur yang agak likat, memberikan lekatan yang baik;
• mencegah kemunculan dan penyebaran karat;
• ketahanan dan keupayaan untuk memenuhi tugas menghias secara optimum.

Enamel kering sepenuhnya dalam masa kira-kira 24 jam. Untuk penebalan yang kuat, pelbagai jenis pelarut digunakan.

Untuk melindungi lapisan dari suhu dan kakisan, enamel digunakan pada kayu dan konkrit bertetulang. Kerja-kerja logam dilakukan selepas penyediaan yang diperlukan. Permukaan yang dicat disimpan dalam keadaan sejuk sekurang-kurangnya 4 tahun. Apabila terdedah kepada suhu tinggi dan sinaran ultraviolet yang kuat - sehingga 3 tahun. Pokok itu tidak perlu disusun terlebih dahulu sebelum digunakan, enamelnya segera disapu. Tiga lapisan cukup untuk 6 tahun operasi yang berjaya.

Kaedah permohonan

Sebelum mengecat permukaan dengan jenis pewarna ini, ia mesti dibersihkan dengan bersih dengan mengeluarkan habuk, zarah mekanikal, lemak, garam dan serpihan serta sebatian lain daripadanya. Permukaan seperti itu dilenyapkan dengan kain yang dibasahi pelarut seperti aseton, pelarut atau xilena. Sekiranya terdapat skala atau karat, ia boleh dikeluarkan secara manual atau mekanikal, atau dengan menggunakan kaedah sandblasting.

Sekiranya tidak mungkin menggunakan sandblaster dan ketika produk yang akan dicat akan digunakan pada suhu di bawah 100 ° C, dibenarkan menggunakan penukar karat. Sisa lapisan dakwat lama juga dikeluarkan. Hasilnya, permukaan yang disiapkan untuk melukis harus cukup bersih dan kering.

Kemudian enamel diencerkan ke keadaan kelikatan kerja dengan menggunakan toluena atau xilena untuk KO-811 dalam nisbah 30-40%, untuk putih - dalam perkadaran 70-80%, dan untuk warna lain - 40-50 %. Setelah sebati, enamel dibiarkan selama 10 minit sehingga gelembung udara keluar dari dalamnya.

Sekiranya kita bercakap mengenai KO-811K, maka produk separuh siapnya dicampurkan dengan penstabil dalam nisbah 100: 6 untuk cat putih dan dalam nisbah 100: 7 untuk warna lain. Agar komposisi yang disediakan tidak kering, ia harus digunakan tidak lebih dari 24 jam sebelumnya.

Pada permukaan yang akan dicat, enamel harus dilekatkan dengan pistol penyembur dengan diameter muncung 1.8-2.5 mm dari jarak sekitar 20-30 cm. Pekerjaan dapat dilakukan pada suhu dari -30 ° C hingga + 40 ° C.

Enamel digunakan pada produk logam dalam lapisan dua atau mahkota. Setiap lapisan hendaklah kering selama 0,5 hingga 2 jam, bergantung pada suhu persekitaran. Semasa operasi, pengerasan lapisan enamel sepenuhnya dilakukan apabila produk dan peralatan yang dicat dipanaskan.

Aplikasi dan skema cat yang disyorkan

Enamel alkyd kalis air PF 115 boleh digunakan dengan apa-apa jenis alat lukisan - berus, roller, semburan

Semasa mengira jumlah cat yang diperlukan, sangat penting untuk mengambil kira keunikan permukaan yang akan dicat dan warna cat.

Kayu konkrit, bata, yang tidak dipoles menyerap cat dengan cukup intensif dan penggunaannya akan lebih tinggi daripada ketika menutup permukaan kayu, logam atau permukaan yang dicat sebelumnya.

Pemilihan jumlah cat mengikut warna

Bergantung pada warnanya, penggunaan cat standard agak besar. Pada suhu bilik, untuk mengecat 1 m2 dari permukaan yang sama tanpa lapisan, anda memerlukan:

0,1-0,14 kg - cat putih

0,05 - 0,06 kg - cat hitam

0.07 - 0.1kg - cat biru

0,07 - 0,08 kg - cat coklat

0.1 - 0.2 kg - warna merah

Pengiraan diberikan untuk satu lapisan. Semasa menentukan yang sebenar, bilangan lapisan dikalikan dengan angka yang diberikan dan dikalikan lagi dengan faktor 0.9 - untuk setiap lapisan berikutnya terdapat cat yang lebih sedikit daripada yang pertama. Lapisan kedua boleh digunakan tidak lebih awal dari 24 jam setelah selesai lapisan sebelumnya.

Hanya permukaan kering yang dicat, dipanaskan hingga suhu sekurang-kurangnya +5 C. Adalah optimum untuk menjalankan kerja-kerja mengecat menggunakan PF 115 pada cuaca kering dan tenang pada suhu udara luar dalam lingkungan +15 ... + 22 C. Dalam kes ini, cat akan mengekalkan kelikatan optimum, pelarut - jangan menguap terlalu cepat dari permukaan, dan risiko kendur diminimumkan.

Kaedah penggunaan juga mempengaruhi penggunaan cat. Semasa menggunakan roller, ia akan lebih besar daripada berus, dan semburan boleh menyebabkan beberapa berlebihan. Juga, penggunaan rata-rata secara langsung bergantung pada kualiti penyediaan permukaan untuk lukisan dan pematuhan dengan skema aplikasi cat standard.

Skema lukisan dengan enamel PF-115

1. Pewarnaan logam.

Logam dari semua jenis dicat dengan enamel hanya setelah diisi dengan komposisi GF 0119, VL 05, GF 021 atau analognya yang sesuai dengan cat pentaphthalic. Dalam indeks primer, nombor 0 mesti pertama. Sekiranya tidak ada primer, dan permukaannya tidak begitu kritikal, maka untuk primer anda boleh menggunakan enamel PF 115 itu sendiri, diencerkan dengan semangat putih hingga 50% dari kepadatan asal .

Permukaan yang mempunyai jejak kakisan, sebelum penyaluran, dirawat dengan penghambat karat (penukar) jenis Unicor. Sebatian ini digunakan setelah pembersihan mekanikal logam dari karat dan minyak. Mereka mengubah produk kakisan menjadi sendi yang kuat dan ketat, yang tidak berbeza dalam kekerasan dari logam pepejal. Logam dicat dengan enamel PF 115 dalam dua lapisan.

2. Mewarnakan pokok.

Pada kayu, enamel digunakan tanpa primer dalam 2 - 3 lapisan. Sekiranya perlu (disyorkan), rawat permukaan kayu dengan bahan tahan api, antiseptik dan racun kulat yang serasi dengan cat pentaphthalic.Pengilang bahan cat dan varnis menawarkan pelbagai pilihan komposisi seperti itu, tetapi semasa menggunakannya, anda mesti mempelajari arahan dengan teliti - beberapa di antaranya direka untuk cat akrilik, ada yang bertindak sebagai lapisan bebas.

3. Plaster, konkrit, bata.

Bahan-bahan ini dicat dengan enamel dalam 2 - 3 lapisan tanpa buku asas. Tetapi disarankan untuk menggunakan sediaan anti-acuan - enamel membentuk permukaan yang padat dengan kebolehtelapan wap rendah dan kelembapan sisa boleh menyebabkan keadaan yang baik untuk pengembangan acuan dan cendawan dalam jumlah besar bahan jika spora perosak tetap ada.

Semasa mengecat sebarang bahan, permukaan mesti dibersihkan dari habuk dan dikeringkan dengan teliti. Kelembapan sisa tidak boleh melebihi 10 - 15%. Dinding dan asas konkrit segar, serta struktur bata, boleh dicat tidak lebih awal dari enam bulan selepas akhir pemasangan. Selang antara penggunaan lapisan cat seterusnya sekurang-kurangnya satu hari.

Dalam kebanyakan kes, cat dijual siap digunakan dalam bekas asalnya. Tetapi setelah membuka tin, pelarut mula menguap secara intensif dan ketumpatan enamel meningkat. Untuk menjadikan cat menjadi konsisten, semangat putih atau pelarut digunakan, serta campurannya. Tidak digalakkan menggunakan petrol dan minyak tanah - walaupun mereka melarutkan enamel, mereka mengubah warna dan kilauannya dengan ketara.

Semasa menyediakan cat untuk kerja, cat mesti dicampurkan dengan teliti dengan menambahkan pelarut dalam bahagian kecil. Dalam proses kerja, cat juga perlu dicampurkan secara berkala.

EP-5116 kalis air, antikorosif

Enamel EP-5116 dihasilkan sebagai satu set, set bahan dua komponen termasuk alas (pigmen, pengisi, pengencer tidak aktif, pemplastik, resin epoksi) dan pengeras.

Segera sebelum digunakan, komponen (I dan II) dicampurkan dalam nisbah 1: 2 hingga homogen, sementara suhunya harus melebihi +16 ° C. Pangkalan, jika perlu, boleh dipanaskan di bilik yang dilengkapi khas hingga +50 ° C untuk mengurangkan kelikatan. Selepas pengeringan, enamel membentuk permukaan yang licin, rata, melindungi logam daripada kakisan (lihat juga ep-5287 dan xc-717).

Artikel mengenai bahan:

Enamel anticorrosive EP-5116 adalah kaedah yang boleh dipercayai untuk melindungi struktur dari kesan persekitaran akuatik.

Enamel anti karat sejagat mampu melindungi logam dengan berkesan dari kelembapan, suasana industri dan juga tekanan mekanikal. Walau bagaimanapun, pernyataan ini akan berlaku hanya dengan syarat tindakan setiap faktor ini tidak akan melebihi "had yang munasabah".
Baca lebih lanjut →