Enamel ko-8101: ciri teknikal dan standard kualiti

Memohon enamel ke permukaan

Apabila anda membeli cat, anda perlu meminta sijil pematuhan dan pasport berkualiti kepada penjual. Ini akan memastikan bahawa anda telah membeli bahan yang baik yang akan bertahan lama. Mengecat permukaan mana pun memerlukan persiapan dan dilakukan dalam beberapa peringkat.

Tahap 1: penyediaan permukaan

Sebelum memulakan lukisan, anda harus menjaga kebersihan permukaan. Ia mesti bebas dari habuk, kelembapan dan cecair lain. Sekiranya perlu, pelupuskan bahan dengan pelarut biasa. Untuk melakukan ini, sapukan sebilangan kecil pada kain dan lap permukaannya dengan bersih.

Tahap 2: menggunakan enamel

Goncangkan enamel sehingga rata, kemudian buka penutupnya dan periksa kelikatan bahan. Ia boleh ditipiskan dengan pelarut jika perlu. Enamel harus disapu ke permukaan dalam dua lapisan, berehat antara aplikasi selama kira-kira dua jam. Sekiranya konkrit, bata atau plaster bertindak sebagai permukaan, maka bilangan lapisan hendaklah sekurang-kurangnya tiga.

Tahap 3: rawatan haba

Rawatan haba cat berlaku dalam 15-20 minit pada suhu lebih dari 200 darjah. Ini diperlukan untuk melindungi permukaan dari pengaruh zat seperti petrol, minyak tanah, minyak. Penyelesaian agresif ini dapat memendekkan hayat filem dengan ketara.

Anda akan mengetahui lebih lanjut mengenai proses permohonan enamel dalam video berikut.

Proses pencelupan

Kerja mesti dilakukan pada kelembapan kurang dari 80%, dalam julat suhu -30 hingga +40 darjah. Pistol semburan akan memberikan penyemburan berkualiti tinggi, bilangan lapisan minimum adalah dua.

Anda perlu mengambil kira beberapa kehalusan ketika melukis:

• Di kawasan yang mempunyai aksesibilitas, sendi dan tepi yang rendah, lebih baik menggunakan sebatian dengan sikat dengan tangan.
• Semasa menggunakan pneumatik, jarak dari muncung alat ke permukaan harus 200-300 mm, bergantung pada peranti.
• Logam dicat dalam dua atau tiga lapisan pada selang hingga dua jam, jika suhu di bawah sifar, waktu rehat dua kali ganda.
• Pengeringan awal memerlukan dua jam, selepas itu polimerisasi berlaku dan pengeringan terakhir, yang diselesaikan dalam sehari.

Penggunaan pewarna boleh berkisar antara 90 sehingga 110 gram setiap meter kawasan, bergantung pada tekstur pangkalan, tahap keliangannya dan pengalaman tuannya.

Semasa bekerja, ikuti peraturan keselamatan. Oleh kerana enamel mengandungi pelarut, ini menentukan tahap bahaya III bagi kesihatan manusia. Oleh itu, untuk operasi yang tenang dan proses yang tidak berbahaya, anda harus menjaga pengudaraan maksimum bilik, peralatan pelindung diri, selalu ada bahan di tangan - pasir, selimut api asbes, busa atau alat pemadam api karbon dioksida.

Pelantikan enamel KO-174, KO-198

Enamel tahan cuaca fasad KO-174 digunakan untuk hiasan fasad bangunan, serta untuk aplikasi pada berbagai struktur, struktur, produk konkrit, simen asbestos. Bahan ini juga boleh digunakan untuk mengecat mesin dan peralatan. Ketahanan terhadap keadaan cuaca memungkinkan untuk menggunakan cat walaupun di Utara Jauh di kawasan cuaca yang keras.

KO-174 melakukan lapisan yang, berkat pigmen yang baik, kelihatan sangat cantik. Sifat filem yang dihasilkan adalah seperti berikut:

1. Cengkaman yang sangat baik pada permukaan.
2. Rintangan kelembapan, ketat kelembapan.
3. Tahan fros (sehingga 90 kitaran pembekuan / pencairan).
4. Kestabilan terma - keupayaan untuk menahan suhu hingga +150 darjah.
5. Tiada keletihan di bawah cahaya matahari.

Produk ini tersedia dalam pelbagai warna, bergantung pada pewarna yang ditambahkan. Warna yang boleh diterima - kelabu, biru, putih, hitam, hijau. Terdapat sijil yang sesuai untuk mana-mana kumpulan.

Organamilikon Enamel KO-198 diperlukan untuk tujuan lain. Dalam keterangan dinyatakan bahawa ia digunakan untuk melindungi logam dari tindakan perairan tanah mineral, dan juga dari bahan berdasarkan kimia:

• larutan masin;
• asid nitrik;
• asid hidroklorik;
• asid sulfurik, dll.

Sifat-sifat ini memungkinkan untuk melukis tangki, tangki, bekas, peralatan dalam pengeluaran kimia dengan bahan ini. Produk ini mempunyai sifat anti-karat dan tahan fros, yang digunakan untuk asas, sokongan yang diperbuat daripada struktur konkrit bertetulang, landasan keretapi, jambatan. Enamel boleh digunakan di iklim tropika panas. Warna cat - merah, coklat, biru, kuning, hitam, putih, kelabu.

Memasak permukaan

Sebelum menggunakan cat ini, permukaan mesti disediakan dengan betul. Untuk melakukan ini, ia dibersihkan dari minyak, minyak, kotoran, habuk, dan karat yang dikeluarkan. Cat yang sudah usang juga dibersihkan. Kerja-kerja persiapan dilakukan dengan menggunakan mesin sandblasting atau finishing tangan, bergantung pada ukuran produk itu sendiri. Sekiranya permukaan akan digunakan pada suhu yang cukup panas (hingga +100 darjah), hanya penukar karat yang dapat digunakan. Tompok berkarat yang tinggal setelah selesai semua kerja mesti diproses semula dengan penukar, kemudian dicuci dengan sempurna.

Ciri-ciri komposisi

Enamel organosilicon mempunyai sifat yang membolehkan jenis produk ini digunakan di mana sahaja diperlukan untuk memastikan kualiti terbaik dan ketahanan maksimum permukaan yang dicat. Enamel mempunyai kesan penghalau air, dan juga kebal terhadap suhu yang melampau, sehingga dapat digunakan dalam keadaan suhu maksimum dan minimum.

Komposisi ini juga tidak takut dengan sinar matahari, walaupun dengan pendedahan yang berpanjangan, warna awal permukaan dan ciri teknikalnya tidak berubah.

Enamel dihasilkan secara sintetik berdasarkan oksigen udara dan silikon. Komposisi ini memberikan kekuatan dan kebolehpercayaan khas pada struktur. Dalam komposisi bahan organosilikon terdapat kekotoran khas untuk mencegah kakisan, yang meningkatkan kualiti dan ketahanan permukaan yang dicat terhadap faktor buruk.

Dengan menambahkan resin akrilik dan etil ester selulosa pada komposisi, pengeluar telah mencapai pengeringan cepat pada permukaan yang dicat. Lapisan karbida di cat memberikan kekerasan lapisan yang mencukupi, ia juga mencegah kerosakan mekanikal ke permukaan. Terima kasih kepada sebatian enamel dengan resin epoksi, penentangan terhadap kesan negatif agen kimia telah muncul.

Julat warna diperluas oleh pigmen, yang juga merupakan bagian dari enamel. Mereka dapat menahan suhu yang sangat tinggi hingga 150 darjah tanpa kehilangan naungan asalnya. Enamel organosilikon, selain sifat uniknya, mempunyai kelebihan dan kekurangan jika dibandingkan dengan jenis cat dan varnis lain.

Kelebihan utama merangkumi:

• rintangan haba dan fros;
• ketahanan terhadap kelembapan tinggi;
• ketahanan terhadap kelembapan;
• keselamatan api;
• ketahanan terhadap sinaran ultraviolet;

• ketahanan terhadap tindak balas kimia;
• palet warna lebar;
• penggunaan yang rendah dalam proses melukis;
• keupayaan untuk bekerja pada suhu bawah sifar;
• perlindungan kakisan.

Kekurangan bahan:

Perbezaan antara enamel siri KO

Beberapa enamel dihasilkan dalam siri KO, yang mempunyai banyak persamaan, tetapi juga mempunyai sejumlah perbezaan dalam penerangan dan ciri.

KO-8101

Enamel korosif KO-8101 digunakan pada suhu -60 ... + 600 darjah, terutamanya untuk mengecat sistem ekzos kereta, untuk aplikasi ke saluran paip, relau, sistem pemanasan. Tujuannya adalah untuk melindungi dari karat dan memberikan produk yang menarik.

Warna Enamel:

• hitam;
• Kelabu;
• biru;
• hijau;
• Putih;
• Merah;
• kuning air, dll.

Produk adalah satu komponen, tidak memerlukan persediaan khas sebelum permohonan. Priming sebelum menggunakan enamel juga menjadi pilihan.

KO-8104

Skop penggunaan alat ini serupa - digunakan untuk melindungi produk logam dari kakisan, ia dapat menahan suhu hingga +600 darjah, tetapi untuk waktu yang lebih singkat. Oleh itu, cat paling sering digunakan dalam kejuruteraan mekanikal, untuk aplikasi ke saluran paip. Juga, produk tersebut dapat digunakan untuk memproses produk yang diperbuat daripada konkrit, batu, bata, dan bahan mineral lain. Warna produk - hijau, kelabu, biru, merah-coklat, biru, kuning dan lain-lain.

KO-8111

Produk ini dapat digunakan untuk melindungi wap, turbin gas, generator, saluran paip panas. KO-8111 menonjol daripada enamel organosilikon lain kerana kemampuannya untuk tidak bereaksi lama dalam tindakan pelbagai bahan kimia, tidak kehilangan sifatnya dalam persekitaran yang agresif. Juga, bahan ini dapat digunakan pada permukaan pada suhu bawah sifar.

KO-870

Dari segi sifat, enamel ini praktikalnya tidak berbeza dengan yang sebelumnya, tetapi mempunyai indikator ketahanan terhadap air yang lebih tinggi. Oleh itu, ia dapat digunakan apabila terdapat sentuhan produk dengan kelembapan, terdapat peningkatan kelembapan udara. Alat ini telah terbukti dengan sempurna dalam penggunaan luar, di mana permukaan terdedah kepada tindakan pemendakan langsung. Skop aplikasi - pagar konkrit dan bata dan produk lain, perkakas, turbin gas dan wap, penjana. Seperti rakan sejawatnya, bahan ini terdapat dalam pelbagai warna.

KO-868

Ia digunakan di mana permukaannya tidak hanya dipengaruhi oleh suhu tinggi, tetapi juga oleh kelembapan yang tinggi. Dibolehkan menggunakan ejen pada konkrit, batu buatan, batu bata, tetapi bahan utama untuk perlindungan adalah logam. Selalunya, enamel digunakan untuk aplikasi untuk:

• saluran paip;
• peralatan pembinaan;
• takungan;
• kereta kebal;
• struktur hidraulik;
• jentera pertanian.

Bahan tersebut juga boleh digunakan pada permukaan simen asbes. Ia sesuai dengan baik walaupun pada suhu negatif, tahan hingga +600 darjah.

Ciri-ciri enamel fasad jenis organosilicon

Kelebihan utama cat merangkumi petunjuk berikut:

Cat muka organosilikon KO-174.

• memberikan permukaan haba, kelembapan dan ketahanan cahaya tambahan;
• cat fasad dengan sempurna melawan pengaruh atmosfera;
• kadar kedap udara yang tinggi;
• parameter hidrofobik yang sangat baik;
• petunjuk rendah tahap kebakaran.

Cat fasad jenis silikon mempunyai lekatan yang sangat baik pada permukaan konkrit. Lapisan enamel seperti itu akan tahan lama. Bahan lukisan ini dihasilkan dalam pelbagai warna di kilang kimia khusus. Cat dihantar ke tapak pembinaan dalam bentuk siap. Harga cat berbeza-beza bergantung pada sifatnya. Pengencer khas ditambahkan pada jisim tebal cat ke kelikatan bahan lukisan yang dikehendaki.

Dalam foto, cat silikon.

Sebelum menyapukan cat ke bahagian depan bangunan, ia disiapkan dengan teliti. Permukaan fasad dibersihkan dari karat, kotoran, habuk. Dalam kes ini, kandungan kelembapan konkrit mestilah 8%. Enamel organosilicon digunakan pada permukaan fasad dalam 2-3 lapisan dengan berus, roller atau penyembur cat khas. Tidak boleh ada bintik-bintik, kedutan atau goresan di permukaan yang dicat.

Keselamatan

Semasa menggunakan cat apa pun, langkah keselamatan mesti dipatuhi. Bahan beracun kerana mengandungi pelarut. Yang terakhir ini tergolong dalam kelas bahaya ke-3, di kawasan kerja kepekatan maksimum yang dibenarkan adalah 150/50 mg / m3. m.Lebih baik cat produk di kawasan terbuka dan pastikan ia berventilasi dengan baik. Tangan harus dilindungi dengan pasta atau sarung tangan khas, alat pernafasan harus diletakkan di wajah.

Anda tidak boleh bekerja di lubang, sumur, bilik tertutup, jika tidak ada pengudaraan dan tidak ada peralatan pelindung diri. Dalam keadaan seperti itu, topeng gas harus digunakan. Pelarut juga menyebabkan bahaya kebakaran enamel yang tinggi, jadi seharusnya tidak ada sumber panas dan api di kawasan kerja. Sekiranya berlaku kebakaran, pemadaman dilakukan menggunakan busa, pasir, kabut air.

Penyediaan permukaan untuk lukisan

Permukaan yang hendak dicat mesti dibersihkan dari kekotoran mekanikal, garam larut dalam air, lemak, minyak. Degreasing dilakukan dengan kain yang dibasahi dengan pelarut, xilena, aseton atau pelarut aromatik lain. Permukaan mesti kering dan bersih sebelum mengecat.

Pembersihan dari karat, skala, sisa cat lama dilakukan secara manual atau mekanikal hingga ke St 3 atau dengan peletupan tembakan (sandblasting) hingga darjah SA2 - SA2.5 mengikut standard antarabangsa ISO 8501-1: 1988. Pembersihan ini memberikan ketahanan dan lekatan panas yang diperlukan.

Sekiranya lapisan yang digunakan sebelumnya kuat, tanpa kerosakan kakisan dan peratusan kemusnahannya kurang dari 20, perlu menggunakan rawatan separa (di tempat yang tidak ada lapisan, menangkap kawasan bersebelahan dengan jarak 15-20 cm di sekitar perimeter ).

Sekiranya lapisan lama (yang digunakan sebelumnya) mempunyai ketebalan lebih dari 0,5 mikron atau ia telah merosot lebih dari 20%, lapisan seperti itu mesti dilepaskan sepenuhnya sebelum melukis.

Faedah dan parameter umum

Ciri enamel KO 8101 adalah bahawa bahan ini sangat tahan panas. Enamel digunakan secara aktif untuk mengecat ruangan dari dalam, dan apabila ia kering, ia sama sekali tidak mengeluarkan bahan berbahaya.

Sekiranya kita mempertimbangkan dengan teliti ciri teknikal enamel, maka kita dapat menunjukkan kelebihan berikut:

• Enamel tidak berkarat dan tahan panas, yang memungkinkan untuk menggunakannya untuk dapur dan perapian.
• Bahan tersebut dapat digunakan sebagai bahan kalis air untuk mengurangkan penyerapan air.
• Enamel KO 8101 digunakan untuk hiasan, ia mempunyai lekatan yang sangat baik pada batu dan logam, sambil mengekalkan kebolehtelapan wap.

• Enelel elcon boleh digunakan pada bila-bila masa sepanjang tahun, walaupun pada musim sejuk, pada suhu -30 ° C, ia akan membantu membuat lapisan anti karat yang berkualiti tinggi.
• Sebelum menggunakan bahan ini, tidak diperlukan untuk merawat permukaan dengan primer tambahan.
• Kerana fakta bahawa enamel dibuat sesuai dengan semua standard GOST, pengeluar dengan berani memberikan jaminan 15 tahun.
• Semasa menggunakan enamel, penggunaannya minimum.
• Bahan tersebut tidak kehilangan penampilannya walaupun di bawah pengaruh cahaya matahari.

Kelebihan utama bukan sahaja sijil kualiti, tetapi juga fakta bahawa enamel mempunyai banyak pilihan warna

Penting untuk diingat bahawa perlu menggunakan enamel dengan mempertimbangkan semua cadangan dan sesuai dengan peraturan, jika tidak, ada kemungkinan hasil yang diharapkan tidak akan tercapai. Sekiranya anda ingin menyimpan enamel KO 8101, maka ini memerlukan syarat khas

Tempoh penyimpanan boleh sampai 12 bulan. Simpan bahan di tempat yang gelap dan sejuk.

Penyediaan sebelum pewarnaan

Sebelum menggunakan enamel silikon ke permukaan logam, alas mesti disediakan dengan betul. Langkah pertama adalah membersihkan bahan cat lama, kotoran, habuk, minyak, garam, kerak, karat dan kesan kakisan. Untuk menghilangkan noda berminyak dan berminyak, anda boleh menggunakan kain yang direndam dalam pelarut seperti xilena, pelarut atau aseton. Untuk menghilangkan karat dan kerak, anda boleh menggunakan pembakaran pasir atau pembersih alat elektrik dengan alat kuasa atau kertas pasir.

Sekiranya tidak dapat menggunakan peledakan pasir, dan jika penggunaan enamel akan dilakukan pada suhu kurang dari 100 darjah, maka penukar karat dapat digunakan. Akibatnya, permukaan yang kering dan bersih harus diperoleh, tanpa zarah yang runtuh.

Setelah menyiapkan permukaan, anda perlu menyiapkan enamel. Toluena atau xilena boleh digunakan untuk mencairkannya ke kelikatan kerja. Sekiranya cat KO-811 digunakan, maka anda boleh menambahkan 30-40 peratus pelarut, dan apabila menggunakan cat putih KO-811K, anda boleh menambahkan hingga 80% pelarut, untuk warna lain - maksimum 50% . Setelah mencampurkan enamel dengan pelarut dengan teliti, campuran harus bertahan selama 10-15 minit sehingga semua gelembung udara keluar dari larutan.

Skop aplikasi dan ciri teknikal

Direka untuk mengecat struktur logam yang terdedah kepada pendedahan jangka pendek kepada asid sulfurik, wap asid nitrik dan hidroklorik, air tanah masin, air laut, keadaan atmosfera. Ini juga digunakan untuk melindungi produk yang dibekalkan ke negara-negara dengan iklim tropika. Dianjurkan untuk asas lukisan dan bahagian asas sokongan atas konkrit bertetulang.

Jangka hayat adalah 12 bulan. Setiap kumpulan baru mempunyai sijil kualiti tersendiri. Cat dan varnis dihasilkan sesuai dengan keperluan GOST dan TU.

Permukaan logam dicat dalam 2-3 lapisan silang dengan pengeringan antara 0.5-2.0 jam, bergantung pada suhu persekitaran. Permukaan konkrit, asbestos-simen, plaster, pasir-simen dicat dalam tiga lapisan. Masa pengeringan - 20 minit pada suhu 20C.

KO-198

Cat KO-198 memberikan perlindungan bukan sahaja untuk logam, tetapi juga untuk pelapis dari bahan lain. Filem pelindung mempunyai sifat berikut:

• Melindungi daripada larutan garam;
• Melindungi daripada asid: nitrik, hidroklorik, sulfurik.

Digunakan untuk melukis peralatan di kilang kimia. Enamel mempunyai sifat anti karat dan tahan fros. Rel, asas, penyokong logam dicat secara aktif. Sesuai untuk iklim tropika. Terdapat dalam tujuh warna: merah, hitam, biru, kuning, coklat, putih, kelabu.

Harta utama adalah perlindungan struktur logam dari kakisan, serta serangan kimia yang agresif.

KO-174

Perbezaan utama antara KO-174 hanya digunakan di zon iklim sejuk. Hanya fasad struktur yang dicat. Enamel mempunyai lekatan yang sangat baik. Mereka tahan kelembapan. Filem yang dihasilkan tahan panas. Menahan suhu hingga +150 C. Ia tidak kehilangan tepu warna apabila terkena cahaya matahari. Menahan 90 kitaran pembekuan dan pencairan. Permukaan mesti disiapkan terlebih dahulu (dibersihkan dari kotoran, degreased). Cat disapukan dengan berus, pistol penyembur, roller.

Enamel KO-174 bertujuan untuk mendapatkan lapisan pelindung dan estetika bahan dan bahagian, struktur. Ia boleh menjadi simen konkrit, bata, kayu, asbestos. Pengecatan boleh dilakukan pada panel yang diperbuat daripada konkrit berat dengan kandungan lembapan hingga 9%, konkrit tanah liat yang diperluas - hingga 14%. Enamel mempunyai hidrofobisitas, ketahanan terhadap sinaran UV, tahan fros dan kelembapan sambil mengekalkan kebolehtelapan wap dan udara yang baik.

Pencelupan

Untuk enamel KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870, proses pewarnaan dilakukan seperti berikut. Aplikasi dilakukan dalam 2 lapisan dengan roller, brush, spray pneumatik, penyemburan tanpa udara. Anda boleh menggunakan produk di medan elektrostatik. Syarat untuk bekerja:

kelembapan - sehingga 80%;
suhu - dari -30 hingga +40 darjah;
ketika bekerja dalam keadaan sejuk, penting untuk memastikan suhu permukaan sekurang-kurangnya 3 darjah di atas titik embun (ini diperlukan untuk mengelakkan munculnya kerak es dan fros);
jarak dari muncung penyembur dan pangkalan dengan penyemburan pneumatik - 20-30 cm, tekanan - 1.5-2.5 kgf / sq. cm, diameter muncung - 1.8-2.5 mm .. Di tempat yang sukar dijangkau, jahitan, tepi, enamel disapukan dengan berus

Permukaan logam dicat selama 2-3 lapisan (melintang), mengeringkan setiap lapisan selama 30-120 minit (masa yang tepat bergantung pada suhu, pangkalnya diperiksa "untuk disentuh"). Sekiranya suhu di bawah sifar, masanya boleh meningkat sebanyak 2-3 kali. Produk yang diperbuat daripada konkrit, simen, permukaan dengan plaster dicat 3 lapisan

Di tempat yang sukar dijangkau, jahitan, tepi, enamel disapukan dengan berus. Permukaan logam dicat selama 2-3 lapisan (melintang), mengeringkan setiap lapisan selama 30-120 minit (masa yang tepat bergantung pada suhu, pangkalnya diperiksa "untuk disentuh"). Sekiranya suhu di bawah sifar, masanya boleh meningkat sebanyak 2-3 kali. Produk yang diperbuat daripada konkrit, simen, permukaan dengan plaster dicat dalam 3 lapisan.

Pengeringan lapisan akhir dilakukan sekurang-kurangnya sehari pada suhu +20 darjah, pengerasan akhir diperhatikan semasa menggunakan produk. Anda boleh melakukan pengeringan panas - pertama, jaga permukaan pada suhu bilik selama setengah jam, kemudian tingkatkan suhu sebanyak 3.5 darjah / minit, dan seterusnya selama satu jam. Sekiranya sepatutnya menggunakan produk di bawah pengaruh minyak, petrol, larutan masin, dan bahan lain, perlu kering kering selama 15-20 minit pada suhu 250-400 darjah. Ketebalan lapisan siap biasanya 40-50 mikron. Bilangan lapisan ditentukan oleh kaedah aplikasi dan ketebalan keseluruhan lapisan. Adalah mungkin untuk memulakan dan mengangkut produk setelah mengecat dalam 3 hari.

Enamel KO-8101 mempunyai beberapa perbezaan dalam proses pengeringan. Pada suhu +20 darjah, pelapis harus dikeringkan hanya selama 2 jam, dan bukan 24 jam, seperti halnya produk lain. Pengerasan penuh berlaku semasa operasi produk semasa dipanaskan. Teknik penaik adalah serupa.

Sama: