Dimensi, ketebalan dan harga kepingan papan serat: apakah itu dan skop aplikasi

Papan cip

Singkatan bermaksud "chipboard". Bahan ini adalah hasil menekan jisim mentah yang terdiri daripada serutan, habuk papan dicampurkan dengan resin (biasanya formaldehid). Lebih-lebih lagi, dalam proses memerah campuran, ia terdedah kepada kesan terma yang ketara.

Ciri-ciri bahan

Plat sedemikian lebih tebal daripada papan gentian (hingga 50 mm), yang membolehkannya menahan beban mekanikal yang tinggi. Dalam kehidupan sehari-hari, mereka paling sering digunakan untuk pemasangan lapisan "kering", pengukuhan permukaan berorientasi menegak (dengan "sandaran" wajib), sebagai dasar dalam pelbagai reka bentuk. Perabot murah diperbuat daripadanya, partition, rak, awning, pagar dan seumpamanya dilengkapi.

Kelemahan utama adalah struktur yang agak "longgar". Ini menyukarkan ikatan papak antara satu sama lain atau elemen struktur yang lain. Skru mengetuk sendiri pada bahan "duduk" tidak kukuh. Itulah sebabnya tidak disyorkan untuk menggunakan papan serpai dalam pembuatan struktur pasang siap / runtuh sementara. Pembongkaran / pemasangan yang kerap menyebabkan kerosakan pada kawasan di mana pengikat diletakkan, kerana pangkalan mula runtuh di tempat-tempat ini.

Di samping itu, plat seperti itu memerlukan rawatan permukaan yang sistematik (misalnya, pernis), kerana ia menyerap kelembapan dengan baik. Mereka tidak disyorkan untuk digunakan di luar bangunan, di udara terbuka atau di bilik yang dicirikan oleh kelembapan.

"Kekakuan" sampel tidak memungkinkan, jika perlu, untuk mencapai lenturan mereka yang tidak signifikan. Sebarang percubaan akan menyebabkan pembentukan keretakan, yang agak membatasi penggunaan papan serpai.

Kelebihan dan kekurangan papan serpai berlamina

Seperti mana-mana bahan, papan serpai mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Hanya dengan mengambil kira semua faktor akan memungkinkan untuk membuat pilihan yang memihak kepada bahan ini, atau menolaknya.

Kelebihan:

1. Pelbagai warna. Anda boleh memesan perabot dengan mudah dari pelbagai warna dengan sebilangan besar warna. Terdapat juga pelbagai warna seperti kayu.
2. Harga rendah. Berbanding dengan bahan lain, seperti kayu padu atau MDF, ia mempunyai harga yang rendah. Ini disebabkan oleh kos komponen yang rendah untuk pembuatan papan. Proses pengeluaran juga kos rendah.
3. Struktur yang boleh dipercayai. Bahan tersebut bertolak ansur dengan pengaruh mekanikal faktor luaran, suhu berubah dengan baik.
4. Prestasi yang baik dalam penebat haba dan penyerapan bunyi.

Kekurangan:

1. Pendedahan kepada kelembapan. Telah diketahui secara umum bahawa papan serpai berlapis tidak bertolak ansur dengan persekitaran lembap. Dengan interaksi berterusan dengan kelembapan, jumlah serpihan kayu dapat meningkat hingga 30%, yang menyebabkan pembengkakan papan dan pelanggaran kekuatannya. Penggunaan chipboard versi tahan kelembapan sebahagiannya mengurangkan kemungkinan kerosakan pada plat, namun tidak mungkin sepenuhnya menghilangkan kesan kelembapan.
2. Penyejatan. Penggunaan resin formaldehid untuk pembuatan papan serpihan membawa dari masa ke masa kepada pembentukan formaldehid, yang menguap dari papan. Bahan ini berbahaya untuk alam sekitar dan juga kesihatan manusia. Secara adil, harus diperhatikan bahawa penggunaan filem berlamina mengurangkan jumlah penyejatan minimum.
3. Pengulangan skru dan skru mengetuk sendiri berulang kali ke tempat yang sama menyebabkan penurunan kemungkinan penyambungannya ke papan serpai, plat mula runtuh. Oleh kerana itu, papan serpai berlapis tidak dapat digiling dan dibuat kontur melengkung.

Papan gentian

Keanehan pengeluaran dijelaskan dengan nama penuh - "papan gentian
".Daripada serutan, serat sintetik + habuk kayu digunakan dalam penyediaan campuran awal. Di samping itu, pelbagai polimer (bahan tambahan) diperkenalkan, yang menentukan sifat produk siap. Sebagai contoh, (terutamanya parafin, rosin) meningkatkan daya tahan produk terhadap kelembapan.

Penggunaan komponen pecahan terkecil memungkinkan untuk memperoleh kepingan yang lebih nipis (dari 2 hingga 10 mm) akibat menekan (juga "panas"). Kos mereka (setiap 1 m²) lebih rendah daripada papan serpai.

Ciri-ciri bahan

Ia dicirikan oleh ketumpatan yang lebih tinggi dan sifat penghalau kelembapan yang meningkat, dan selain itu, ia membengkok dengan baik (dalam had tertentu). Lembaran papan serat sering digunakan dalam industri perabot (untuk dinding belakang pelbagai kabinet, sebagai bahagian bawah penarik), dalam pembuatan pelbagai bekas dan sejenisnya.

Dalam kehidupan sehari-hari, bahan ini sering diletakkan di lantai papan, apabila jurang besar telah terbentuk di antara papan, dan tidak ada cara untuk membaikinya ("mengubah" lapisan). Sebagai pilihan - susunan siling bertingkat. Apabila pintu pembuatan sendiri, papan serat digunakan untuk melapisi bingkai.

Di garaj, dinding, pintu gerbang, dan juga siling sering dilengkapkan dengan kepingan seperti itu, yang membolehkan anda "menutup" celah-celah dan juga melindungi kotak (terutamanya logam). Produk ini dibezakan oleh ciri penebat bunyi dan haba yang tinggi, yang tidak dapat dikatakan mengenai papan serpai.

Julat kepingan papan serat jauh lebih luas daripada papan partikel. Dijual terdapat sampel dengan bahagian depan yang dilaminasi atau dicat, dan dalam warna yang berbeza.

Membandingkan bahan-bahan ini, tidak masuk akal untuk menentukan mana yang lebih baik. Masing-masing dibezakan oleh sifat khusus yang ada dan baik dengan caranya sendiri. Hanya perlu diambil kira semasa membeli plat yang dimaksudkan.

Bahan mentah untuk pembuatan bahan ini adalah kayu dan sisa pemprosesan (serpihan kayu, serutan). Semua ini dicampurkan dengan gam dan ditekan di bawah tekanan pada suhu tinggi. Beberapa bahan lain juga ditambah: parafin, resin sintetik, antiseptik, ceresin. Bergantung pada persekitaran tempat bahan terbentuk, terdapat dua kaedah pengeluaran: "basah" dan "kering".

Kaedah pertama berbeza kerana semua bahan mentah yang ada direndam di dalam air. Komponen ditambahkan di sana, bergantung pada sifat apa yang harus dimiliki bahan tersebut. Ia boleh menjadi gipsum, emulsi lilin, resin sintetik, rosin, bitumen, asbestos dan lain-lain. Selanjutnya, komposisi dibentuk, dipadatkan, dinyahhidrasi. Kemudian mereka dibahagikan kepada pinggan yang sesuai dan dikeringkan semula dan ditekan. Dalam kes ini, satu sisi papan dilaminasi atau dicache, dan yang lain diampelas.

Dalam kaedah kedua, tidak ada air yang digunakan. Semua komponen, termasuk pengikat, dicampurkan. Kemudian mereka beralih ke bentuk khas. Proses penekanan dilakukan pada tekanan yang lebih rendah dan suhu tinggi. Akibatnya, jubin dengan permukaan halus (di kedua sisi) terbentuk. Walau bagaimanapun, struktur di dalam bahan lebih berpori dan longgar. Untuk penampilan yang rapi, papan serat diperlakukan dengan noda kayu, diwarnai atau dipernis (mungkin untuk parket).

Array atau papan serpai? Kebaikan dan keburukan bahan

Kayu pepejal, papan serpai, MDF, Papan gentian - apakah ini syarat, dan bagaimana tidak menjadi keliru oleh pembeli yang tidak berpendidikan? Apakah perabot di sekitar kita - almari pakaian, meja rias, kabinet, perabot untuk dapur, bilik mandi dan bilik tidur?

Kayu pepejal

Perabot yang diperbuat daripada kayu padu memberikan penampilan yang padat dan mulia ke dalam bilik. Selalunya ini adalah perabot khas yang dibuat khas.

+ sifat semula jadi dan mesra alam bahan;

— kayu semula jadi terdedah kepada kegelapan, sensitif terhadap kelembapan dan suhu yang melampau;

— pilihan yang mahal dan tidak selalu berpatutan.

Analog yang lebih murah adalah perabot yang diperbuat daripada panel berasaskan kayu.MDF, papan serpai, papan serpai berlapis, papan serat adalah bahan berdasarkan kayu, tetapi dalam bentuk serutan, serat dan habuk papan. Selalunya ia adalah sampah kayu, dan juga bahan mentah yang diperoleh dalam proses penebangan pokok.

Pilihan klasik dalam pembuatan perabot dipertimbangkan: bahagian depannya terbuat dari MDF, badannya diperbuat daripada papan serpai berlapis, dinding belakangnya terbuat dari papan serat.

Papan gentian ketumpatan sederhana (dari Fibreboard Bahasa Inggeris Medium Density - MDF - MDF ). Dalam pengeluaran MDF, bahan mentah dihancurkan menjadi hampir debu dan dicampurkan dengan resin organik atau tidak beracun. Ini adalah bahan yang mudah diproses, yang sangat dihargai dalam pembuatan perabot yang memerlukan keanggunan dan kehalusan garis.

+ ketumpatan papan, yang hampir sepadan dengan ketumpatan kayu semula jadi, memegang skru dan pengikat lain dengan baik;

+ keupayaan untuk menghasilkan elemen perabot bengkok

+ pinggan kebal terhadap mikroorganisma, acuan dan kulat.

— bertindak balas dengan menyakitkan pada suhu melebihi 70 darjah Celsius: ia membengkak, melengkung, dan gelembung salutan hiasan dan mengelupas, sebab itulah tidak digalakkan meletakkan perabot yang diperbuat daripada MDF berhampiran alat pemanasan;

— perabot yang diperbuat sepenuhnya dari MDF agak mahal, oleh itu plat seperti itu paling kerap digunakan hanya untuk pengeluaran fasad.

Papan serpai dan papan serpai

Papan cip (singkatan rasmi adalah Papan zarah , dalam papan serentak biasa) dibuat dengan menekan panas serutan besar yang dicampur dengan pengikat - resin sintetik. Papan partikel dihasilkan pada tahun 1930-an oleh penemu Jerman Max Himmelheber, dan pada tahun 1951 dia mendapat hak untuk penemuannya. "Pokok yang ideal" - sehingga disebut papan serpai untuk keseragaman struktur dan ketiadaan kecacatan yang terdapat pada kayu (simpul dan retakan).

Bahan yang paling biasa untuk pengeluaran perabot kabinet - papan zarah berlamina - atau LDSP , dalam papan serentak biasa. Ini adalah papan serpai, di mana hiasan dilekatkan pada kedua sisi, meniru tekstur kayu dari pelbagai spesies.

+ produk yang diperbuat daripada papan serpai berlapis tahan terhadap kelembapan kerana lapisan lamina, berbeza dengan analog kayu pepejal yang dinyatakan di atas. Produk perabot yang diperbuat daripada papan serpai berlapis semudah mungkin semasa operasi: ia dapat dibersihkan dan dicuci dengan mudah dengan detergen biasa. Walaupun, tentu saja, lebih baik menolak persiapan kasar, mereka boleh merosakkan permukaannya;

+ harga rendah dengan sebilangan besar warna;

— bahan tersebut tidak sesuai untuk membuat elemen perabot bengkok;

— ciri negatif utama papan serpai adalah kehadiran resin formaldehid dalam komposisi, yang pada kepekatan tinggi, mempunyai kesan negatif terhadap kesihatan manusia. Itulah sebabnya mengapa perlu memastikan bahawa terdapat sedikit bahagian papan serpihan yang tidak dilapisi dalam produk siap.

Sejak tahun 1986, skala antarabangsa telah berlaku, yang menentukan kelas pelepasan panel berasaskan kayu. Ini mengatur kandungan formaldehid bebas dalam produk firma pembuatan. Klasifikasi antarabangsa berikut telah diadopsi: papan pelepasan formaldehid kelas E0.5 digunakan dalam pengeluaran perabot khas, misalnya perabot perubatan dan kanak-kanak. Perabot yang dibuat dari papan serpai dengan kelas pelepasan Е1, diluluskan oleh semua negara Barat, Ukraine dan Rusia untuk digunakan di tempat kediaman ... Papan partikel dengan kelas pelepasan E2 dilarang digunakan di premis kediaman oleh kementerian kesihatan semua negara Eropah. EZ - panel berasaskan kayu, hanya sesuai digunakan dalam pembinaan.

Papan gentian dan DVPO

Papan gentian atau Papan gentian, dalam bahasa biasa - papan keras. Dalam komposisi, ia serupa dengan MDF, tetapi kurang dalam ketumpatan dan ketebalan, dan tidak mempunyai kemasan hiasan. Penggunaan plat sedemikian dalam pembuatan perabot membolehkan anda menjadikan produk lebih berpatutan.

Papan gentian halus atau DVPO. Papak, salah satu sisi dicat dengan warna pepejal atau meniru kayu. Skop penggunaan plat sedemikian dalam pembuatan perabot adalah terhad: dinding belakang kabinet, bahagian bawah laci dan bahagian lain yang tidak menyiratkan beban yang besar.

Papan keras

Struktur papan keras boleh dibandingkan dengan struktur kertas atau kadbod. Serat terbaik (paling kerap sampah dari industri kilang papan) dicampurkan dengan pengikat (jika perlu dengan air) untuk membentuk jisim lembap. Bahan berserat itu tersebar di palet besar, ditutup dengan kain saringan dan disalurkan ke mesin cetak. Di sana, di bawah tekanan tinggi dan pada suhu lebih dari 200 darjah Celsius, plat terbentuk, satu permukaannya licin, dan yang lain kasar dengan corak kain ayakan.

Ini adalah proses pembuatan papan keras. Sebagai tambahan, industri ini menghasilkan papan keras sederhana dan berliang, yang ditekan tanpa menambahkan air atau dengan tekanan, dan kemudian dikeringkan. Untuk perabot dan kerja dalaman, kedua-dua papan keras dan papan sederhana dengan permukaan berstruktur atau giling dan berlubang digunakan. Papan keras (boleh ditutup di satu sisi dengan kertas yang diresapi dengan resin malamine) paling sering digunakan untuk menutup bahagian belakang laci dan meja.

"Jubin

Papan keras dengan lapisan hiasan untuk jubin sering digunakan untuk pembaikan rumah. Pada penampilannya, lapisan seperti itu hampir tidak dapat dibezakan dengan lapisan sebenar. Tetapi masa dan wang untuk pelapisan seperti itu dibelanjakan sedikit.

Jubin papan keras "jubin" bukan satu-satunya cara untuk menghiasi permukaan. Oleh itu, terdapat papak papan keras, lapisannya meniru kayu, batu semula jadi atau batu bata.

Terutama yang perlu diperhatikan adalah papan keras berlubang, yang pada asalnya seharusnya digunakan sebagai bahan penyerap suara. Walau bagaimanapun, ia semakin disukai sebagai bahan yang sangat praktikal untuk pelapisan dinding.

Papan keras dihasilkan dengan ketebalan 1.2 hingga 6 mm. Papan kasar atau bersalut kertas biasa setebal 3.2mm. Panjang papak mencapai 5.5 m, lebar - hingga 2.1 m. Umum bagi semua papan keras ialah di bawah pengaruh air, cat larut dalam air atau cecair yang mengandungi alkohol, bahannya membengkak. Oleh itu, perlu menutup bahagian tepi papak dengan hati-hati di bilik mandi atau dapur.

Jenama papan keras utama:

• T - keras;
• ST - superhard (peningkatan kekuatan);
• STS - peningkatan kekuatan, dengan bahagian depan (lapisan lapisan);
• NT - separa keras (kekerasan dikurangkan).

Menggunakan papan keras

Papan keras adalah bahan biasa pada masa kita untuk pembinaan bangunan kediaman, pagar, hiasan, kadang-kadang bahkan digunakan dalam seni untuk membuat asas ketika bekerja dengan minyak. Ini adalah bahan binaan dari mana dasar dan dinding belakang sering dibuat untuk kabinet, laci, sofa bawah (kotak di dalam sofa) dan alas. Sami papak biasanya terdiri daripada serpihan kayu diproses menjadi serat, di mana bahan ditambahkan yang menjadikan kayu lebih tahan kelembapan. Bahan seperti parafin dan rosin, yang mempunyai sifat tahan air yang meningkat. Dalam pembuatan papan padat, resin khas ditambahkan ke dalam campuran, yang jumlahnya bergantung pada komposisi papan. Pengikat tidak perlu ditambahkan ke papan lembut. Bahan tambahan khas seperti antiseptik dan kalis api juga ditambah. Dalam pengeluaran plat superhard (gred ST), pektol juga digunakan - produk sampingan dari pemprosesan mentega cair, dari mana kekuatan plat boleh meningkat hingga 30%.

Papan keras kadang-kadang dipanggil papan gentian. Satu sisi selalu lebih halus daripada yang lain, sering dipernis atau dicat, kerana bahagian depannya.Bahagian dalam diproses secara minimum, ia tidak ditutup dengan pernis atau filem khas, agar tidak membelanjakan wang tambahan untuk memproses kedua-dua belah pihak dan memungkinkan untuk membezakannya. Papan keras juga digunakan untuk menutup dan melapisi, khususnya, pintu.

Papan gentian sangat senang dan menguntungkan untuk dibeli, kerana bahan tersebut cukup murah, mempunyai sejumlah sifat mekanik yang berguna, dengan penggunaan yang berhati-hati untuk jangka masa yang panjang, tidak mengubah teksturnya apabila diproses dengan pelbagai cara. Plat mudah dipotong dan tidak cacat kerana kelembapan atau perubahan suhu

Anda boleh menggunakan bahan untuk tujuan apa pun yang anda perlukan, termasuk untuk pembinaan sesuatu, pelapisan apa pun (ketika menggunakan bahagian luar yang halus), bahkan sebagai asas untuk menampal kertas dinding, jadi sebagai bahan tidak akan ubah bentuk penggunaan gam dan menjadikan pangkal licin jika, misalnya, anda mempunyai dinding kasar. Atau, jika anda mahu, anda boleh menutup dinding dengan itu, dengan itu menjadikan asas yang sesuai untuk membuat bahagian dalaman, terutamanya jika anda mempunyai dinding konkrit dan sukar untuk bekerja dengan konkrit.

menentukan bahawa perbezaan antara papan partikel dan papan gentian adalah seperti berikut:

Papan serpai dibuat dari serutan dan sisa lain dari spesies kayu bernilai rendah dengan penambahan resin sintetik, dan papan serat dibuat dari serat kayu dan serat selulosa dengan penambahan polimer sintetik, rosin dan parafin.
Ketebalan papan gentian adalah dari 2.5 hingga 12mm, dan ketebalan papan serpai boleh sampai 25mm.
Papan gentian mempunyai ketahanan kelembapan yang lebih tinggi, dan papan serpihan dapat menahan beban yang berat.
Kos papan gentian jauh lebih rendah daripada papan partikel.
Papan cip digunakan untuk pembuatan perabot struktur, ketika meletakkan lantai, dan papan serat - dalam pembuatan laci, dinding belakang perabot, rak, rak, pemasangan partisi.
Jangka hayat papan gentian lebih panjang daripada papan partikel.

Kayu lembaran ini sangat diminati oleh pembeli kerana kos dan ketersediaan yang rendah dalam pemprosesan dengan alat rumah tangga yang paling sederhana, iaitu hakikat bahawa pemiliknya selalu ada. Dalam proses pembinaan, pemulihan atau pembaikan, jika semuanya dilakukan sendiri, semuanya tidak dapat diganti.

Tetapi pendapat orang yang keliru tidak begitu mahir dengan jenis produk yang sama seperti papan serat dan papan partikel hampir sama, sering kali membawa kepada kenyataan bahawa dari masa ke masa menjadi jelas bahawa pilihan bahan dibuat dengan tidak betul. Oleh itu, adakah perbezaan antara papan gentian dan papan partikel, dan jika demikian, apa sebenarnya dan betapa pentingnya ia?

Identiti papan serpai dan papan serat yang jelas ialah pecahan kayu (atau komponen berdasarkannya) digunakan sebagai bahan mentah dalam pembuatan papan ini. Dan perbezaannya, dan sangat ketara - khususnya, pembuatan plat, lebih tepatnya, dalam komposisi strukturnya. Dialah yang menentukan ciri-ciri prestasi asas sampel.

Komponen

• Serutan kayu, seperti namanya.
• Serbuk Gergaji.
• Resin (terutamanya formaldehid), yang bertindak sebagai pengikat untuk menyatukan pecahan individu.

Ciri-ciri papan zarah

Dari segi kekuatan, papan ini lebih unggul daripada produk di bawah singkatan papan gentian. Ini juga disebabkan oleh fakta bahawa ia dihasilkan dengan ketebalan yang lebih besar (hingga 5 cm), oleh itu, mereka dapat menahan beban seperti itu di mana sampel serat kayu berubah bentuk atau pecah.

• Ketumpatan tidak mencukupi. Ringkasnya, papan serpai adalah bahan yang agak longgar.
• Peningkatan hygroscopicity.
• Kekakuan. Pengikat papan serpihan yang padat pada pangkalan yang tidak rata menyebabkan pembentukan keretakan pada papak.

Contoh penggunaan

• Susunan salutan "kering".
• Pemasangan dek.
• Sebagai sarung berterusan.
• Untuk mengukuhkan asas yang berorientasikan tegak.
• Pembinaan awning, partition, pagar, lantai, peti, barang perabot (dan dalam beberapa kes lain.

Batasan penggunaan papan serpai

• Dalam keadaan kelembapan berterusan atau turun naik sistematik kelembapan, jangka hayat papan serpihan berkurang dengan ketara.
• Jangan gunakan untuk pembinaan struktur yang boleh dilipat / pasang siap. Pemasangan semula pengikat yang berterusan membawa kepada fakta bahawa bahan pada segmen ini mula hancur secara harfiah, dan skru atau skru mengetuk sendiri (jika kita tidak membicarakan melalui penggerudian dengan pemasangan pada pangkalan yang lebih keras) tidak lagi bertahan pada ketika ini.

Papan serpai yang paling dipercayai, tahan lama dan serba boleh adalah dengan struktur tiga lapisan.

Di mana ia digunakan?

Papan serpai banyak digunakan dalam industri perabot. Bahan ini praktikal tidak dapat diganti dalam pembuatan perabot kabinet. Pilihan belanjawan untuk perabot dapur boleh terdiri sepenuhnya dari papan serpai. Bahan ini sering digabungkan dengan MDF yang lebih mahal. Kabinet pelbagai model juga diperbuat daripada papan serpai.

Banyak elemen dalaman pangsapuri atau rumah juga dibuat menggunakan papan serpai berlapis. Tempat tidur, sofa, penyangkut baju dan banyak perabot lain mengandungi perincian dari papan serpai berlapis dalam pembinaannya. Ia juga digunakan oleh:

• untuk pembinaan partition hiasan;
• pelapisan dinding dan daun pintu;
• sebagai elemen struktur yang menanggung beban;
• untuk peranti medan kasar;
• sebagai permukaan kerja untuk kaunter bar dan meja dapur.

Anda dapat melihat cara melihat papan serpai pada perabot di bahagian dalam apartmen yang digabungkan dengan warna dinding dan lantai di pereka ini.

Perbezaan penggunaan dalam pengeluaran perabot

Bagi mereka yang akan menggunakan bahan-bahan ini untuk memasang kabinet, tempat tidur atau elemen hiasan dalaman, akan berguna untuk mengetahui
apakah perbezaan antara MDF dan papan partikel dalam perabot.

Pecahan halus yang tersebar senang dipotong dan diproses. Skru boleh dilekatkan tanpa banyak kesukaran. Sesuai untuk kes di mana pemotongan keriting diperlukan - potongannya rata dan kemas. Pada masa yang sama, bahannya berat dan mempunyai warna yang berbeza di kedua sisi (satu sisi berwarna putih).

Lebih berubah-ubah dalam pemprosesan. Potongan sering berubah menjadi ceroboh, "compang-camping". Semasa memasang skru, serpihan dan retakan mungkin muncul. Kelebihannya ialah berat bahannya ringan dan sisinya berwarna sama.

Pembuat perabot sudah biasa dengan satu lagi bahan - papan serpai berlapis. Papan ini pada dasarnya sama dengan papan serpai, hanya sedikit diperbaiki. Permukaan papak ditutup dengan filem pelapis khas. Lapisan ini diperbuat daripada kertas dan resin melamin.

Filem ini secara harfiah ditekan ke permukaan papak dan memberikan peningkatan produk dan kekuatan dari produk jadi dari kelembapan. Satu-satunya kelemahan bahan ini adalah kos yang tinggi.

Cara memilih bahan bergantung pada bilik

Untuk menentukan dengan tepat bahan untuk pembuatan barang dalaman untuk bilik yang berbeza, perlu mengambil kira beberapa cadangan.

Setiap variasi dibuat untuk tujuannya sendiri, jadi pada dasarnya salah untuk menyatakan secara tegas bahawa beberapa bahan lebih baik atau lebih buruk.

Perabot lorong

Ini adalah bilik dengan lalu lintas tinggi dan turun naik suhu dan kelembapan. Air yang dibawa dari jalan boleh menimbulkan masalah. Oleh itu, peraturan berikut ada untuk perabot di ruangan ini:

Pilihan ekonomi standard mengandaikan penggunaan produk yang dibuat sepenuhnya dari papan serpai. Tetapi semua bahagian luarnya diproses dengan tepi PVC 2 mm, dan bahagian dalam 0,4 mm. Paip bercetak boleh menjadi alternatif untuk beberapa kawasan.

Perhatian khusus diberikan kepada rak yang terletak betul-betul di lantai: mereka juga ditinggikan di atas permukaan menggunakan "but" khas

Melamin dan pita PVC atau ABC nipis (hingga 1 mm) dianggap sebagai pilihan yang tidak boleh dipercayai, ia hanya digunakan untuk memproses permukaan dalaman, tepi luar diproses dengan tepi dari 2 mm, sementara perlindungan tertinggi diberikan oleh PVC dan aluminium cetakan untuk alur yang digiling

Penyelesaian yang lebih baik melibatkan gabungan bahan.Untuk fasad, MDF digunakan, di mana HDF sesuai untuk dimasukkan dengan versi bingkai. Tubuh terbuat dari papan serpai berlapis dengan tepi maksimum.

Pada nota! Sekiranya hujung bawah tidak dilindungi, maka ia juga boleh ditutup dengan sealant silikon.

Kotak, dipasang dari papan serpai berlapis dan dihiasi dengan fasad MDF, mengurangkan harga alat dengar dengan ketara, dan tanpa kehilangan kualiti dalam operasi dan penampilan

Set dapur

Walaupun Medium Density Fiberboard (MDF) adalah penyelesaian optimum untuk kelembapan tinggi, ia tidak digunakan untuk semua barang dapur. Oleh itu, apabila mereka mengatakan bahawa produk diperbuat daripada MDF, hanya fasad atau penutup meja makan yang dimaksudkan.

Untuk dapur, peraturan yang sama berlaku untuk lorong, tetapi ada nuansa tambahan:

• Bahagian atas alat dengar mestilah tahan kelembapan. Penyamaran pelindung seperti itu jelas kelihatan pada potongan: paling sering ia memberikan struktur warna kehijauan.

Lembaran papan serpai biasa tidak sesuai untuk permukaan meja, plat seperti itu harus lebih tebal dan lebih tebal daripada bahan fasad dan mempunyai kelas perlindungan kelembapan yang lebih tinggi

Lebih baik menolak fasad papan serpai berlapis dengan tepi melamin. Sangat mudah untuk membezakannya: apabila disentuh, permukaannya menyerupai kertas yang sangat tebal. Penyelesaian terbaik adalah dengan pita PVC 0,4 atau 2 mm. Yang terakhir mempunyai sudut yang sedikit bulat.

Hujung objek yang terletak di sebelah dapur mesti ditutup dengan plat aluminium khas. Lekapan diposisikan untuk meminimumkan kemasukan wap.

Dalam set dapur, tidak begitu penting sama ada fasadnya terbuat dari MDF atau papan serpai, yang utama adalah memilih meja yang baik dan memberikan perlindungan dari kelembapan di kawasan lantai

Bilik dan bilik tidur kanak-kanak

Perabot untuk bilik kanak-kanak (serta untuk premis lain) mesti mempunyai sijil wajib. Tetapi tidak seperti objek sebelumnya, tempat tidur untuk taman asuhan boleh dibuat sepenuhnya dari MDF.

Perhatian khusus diberikan kepada tulang rusuk pengerasan dalaman, di mana lantai tilam terletak: bahagian seperti itu diperbuat daripada balok kayu, yang memberikan kekuatan dan kebolehpercayaan yang diperlukan

MDF dan chipboard digunakan secara meluas untuk pengeluaran perabot kanak-kanak, dalam hal ini, bahan ini tidak begitu penting seperti tahap kepercayaan terhadap jenama.

Selebihnya perabot harus berfungsi semaksimum mungkin. Keperluan berikut dikenakan kepada mereka:

1. Untuk kanak-kanak di bawah umur 6-7 tahun, lebih baik memilih produk dengan tepi bulat, yang terdapat pada bahagian yang digiling dengan struktur serat kayu, atau untuk melengkapkannya dengan lapisan khas.
2. Kelengkapan harus dipadankan dengan penutup fasad yang lancar, yang tidak akan menyebabkan kecederaan.

Perabot untuk bilik tidur dan dinding di ruang tamu dipilih berdasarkan pilihan peribadi, tetapi penyelesaian terbaik adalah gabungan MDF dan papan serpai.

Kelebihan dan kekurangan

Setiap bahan yang disenaraikan mempunyai tujuannya sendiri. Mari kita lihat kebaikan dan keburukan masing-masing.

Papan gentian

Papan gentian adalah bahan yang sangat tahan terhadap pelbagai perubahan kelembapan. Dinding belakang kebanyakan kabinet, bahagian bawah laci, kepingan ini, kasar hingga disentuh, adalah papan gentian. (Dalam perabot yang paling mahal, papan lapis digunakan bukan papan serat, tetapi dari segi sifat operasi tidak jauh lebih baik).

Plus: harga rendah dengan ketahanan tinggi.

Kekurangan: sebilangan kecil penggunaan.

Papan cip

Kelebihan: ketahanan air, kekuatan, kemudahan pemprosesan. Papan serpihan "memegang" paku dan skru yang menahan strukturnya dengan baik. Papan serpai sesuai untuk pemprosesan mekanikal (menggergaji, menggergaji, menggerudi, mengisar), mudah dilekatkan dan dicat. Kelebihan lain dari chipboard ialah ia mempunyai harga yang rendah. Itulah sebabnya papan serpai adalah bahan yang paling banyak digunakan untuk perabot kelas ekonomi; sebahagian besar perabot pejabat dibuat dari papan serpai.

Dalam beberapa sifat fizikal dan mekanikal, papan serpai lebih unggul daripada kayu semula jadi.Khususnya, mereka membengkak kurang dari kelembapan; kurang mudah terbakar; dengan perubahan kelembapan yang tidak rata, mereka tidak melengkung; mempunyai sifat penebat haba dan bunyi yang baik; lebih stabil.

Kekurangan: kehadiran resin formaldehid yang menyatukan zarah-zarah kayu. Faktanya adalah bahawa papan serpihan memancarkan sejumlah formaldehid ke udara - bukan produk yang paling berguna, harus diperhatikan. Tetapi semuanya tidak begitu menakutkan. Terdapat dua jenis papan serpai: E1 dan E2. E1 lebih mesra alam, kadar pelepasan formaldehidnya jauh lebih rendah. Tetapi E2 dilarang untuk digunakan dalam pembuatan perabot kanak-kanak: buat kesimpulan. Papan partikel pengeluaran Austria dan Jerman dianggap paling mesra alam.

MDF

Kelebihan: Jenis produk separuh siap ini sangat mesra alam, dan juga mempunyai kekompakan, kohesi serat, dan kestabilan dimensi yang sangat baik dalam jangka masa yang panjang.

Titik terkuat adalah nisbah yang sangat baik antara kekerasan dan ketebalan: Lembaran MDF boleh dari 4 hingga 22 mm. Baru-baru ini, blok pintu dengan bingkai dan pelat yang terbuat dari MDF, ditutup dengan venir spesies kayu yang berharga, telah mula muncul. Permukaan MDF rata, licin, homogen, padat, semua ini menjadikan pemprosesan luaran papan sangat mudah.

Penggunaan bahan ini dalam pembuatan pintu dalaman membolehkan yang terakhir memperoleh sifat kelenturan permukaan daun, kekerasan permukaan dan ketahanan hentaman yang sangat baik.

Bahan ini digunakan secara meluas untuk pembuatan pelat, pelekap, rak bingkai, pelapisan berlapis dan dilaminasi, lukisan untuk lukisan dan pelbagai lapisan untuk pintu masuk.

Minus: satu-satunya pengeluaran MDF yang tidak mantap di Rusia.

Pilihan adalah milik anda.

Apakah bahan terbaik untuk lantai?

Untuk memilih pilihan yang paling sesuai, spesifikasi bilik dan lapisan akhir diambil kira:

• Papan partikel dan OSB dapat digunakan di bawah jubin di bilik mandi, tetapi hanya jenis dengan impregnasi tahan kelembapan. Sekiranya anda meletakkan produk tanpa diproses, maka terdapat kemungkinan besar penampilan jamur dan cendawan. Ini juga berlaku untuk hiasan dapur, lorong dan balkoni.
• Pangkalan kayu lama, yang disediakan terlebih dahulu dan tanpa kecacatan serius, boleh diratakan dengan papan keras dengan meletakkannya terus di papan.
• Semasa memasang screed "kering", keutamaan diberikan kepada papan lapis dan papan serpai.
• Sekiranya rumah itu tidak mempunyai asas yang kukuh, maka OSB dililit di sepanjang batang kayu di kedua-dua belah pihak. Pilihan lain ialah penggunaan papan lapis dan OSB secara serentak.
• Papan gentian boleh digunakan untuk meratakan lantai di bawah lamina. Tetapi jika perlu membuat asas yang kaku, lebih baik meletakkan papan lapis dan OSB.

Oleh itu, mustahil untuk memisahkan satu bahan. Sebaiknya menggabungkan produk untuk mendapatkan hasil terbaik dan meningkatkan jangka hayat pelapisan.

Apa itu papan serpai dan papan MDF

Pengeluaran MDF dan papan serpai dilakukan menggunakan teknologi yang serupa dan pada pandangan pertama, agak sukar untuk mencari perbezaan luaran di antara mereka. Tetapi jika kita melihat secara lebih dekat pengeluaran mereka secara amnya dan bahan mentah yang digunakan untuknya secara khusus, maka perbezaan yang mempengaruhi bidang aplikasi bahan akan sangat ketara.

Papan tulis - pengeluaran dan aplikasi

Bahan mentah untuk mendapatkan kepingan papan serpai (papan partikel) adalah habuk papan. Proses pengeluaran terdiri daripada mencampurkan bahan mentah dengan pengikat, yang digunakan sebagai pelbagai resin formaldehid dan menekan jisim yang dihasilkan.

Plat papan serpai.

Plat papan serpai.

Bidang penerapan papan serpai adalah pengeluaran perabot kabinet, pembungkusan barang dan pelbagai kerja pembinaan.

MDF - pengeluaran dan aplikasi

Secara teknologi, pengeluaran papan MDF (papan gentian) menyerupai pembuatan kertas - sekurang-kurangnya penyediaan bahan mentah hingga titik tertentu dilakukan dengan cara yang sama.

Untuk membuat MDF, bukan keseluruhan serutan dan habuk papan digunakan, tetapi dihancurkan ke keadaan serat kayu individu. Ini bermaksud bahawa apa-apa sampah dari industri pembuatan kayu dapat digunakan sebagai bahan mentah.

Pada tahap pertama penyediaan bahan mentah, tanah digiling dengan ukuran serpihan, setelah itu menjalani pembersihan dengan wap panas, yang dibekalkan dalam tekanan. Selepas itu, jisim yang dibersihkan dan dibasahi dimasukkan ke defibrator, yang akhirnya mengisar zarahnya ke ukuran minimum.

Tahap terakhir pengeluaran adalah pengeringan bahan mentah, mencampurkan keseluruhan jisim dengan resin khas dan menekan panas ke papan siap. Hasilnya adalah bahan yang dalam banyak aspek tidak rendah dengan kayu pepejal semula jadi. Dia mendapati aplikasi utama dalam industri perabot, kerana di industri lain lebih menguntungkan menggunakan analog yang lebih murah.

Papan MDF pelbagai ketebalan.

Maklumat lebih terperinci mengenai semua ciri bahan hanya boleh didapati dengan membandingkannya antara satu sama lain. Ini akan menunjukkan dengan jelas bagaimana papan serpai berbeza dengan MDF dan mana yang lebih baik untuk dipilih untuk tugas tertentu.