Semua mengenai campuran pasir-pasir: komposisi, tujuan, sifat, kelebihan dan kekurangan

Berapakah bahagian untuk mencairkan simen

Skema pengisi untuk campuran konkrit.

Bergantung pada jumlah air yang digunakan dalam campuran, mereka biasanya dibezakan:

• berlemak;
• kurus;
• penyelesaian biasa.

Bahagian simen secara langsung bergantung pada jumlah air yang digunakan. Semen berlemak, seperti namanya, mempunyai sejumlah kecil air. Ini menyebabkan campuran cepat terpasang, tetapi pada masa yang sama konsistensi seperti ini memberikan keretakan, yang mengurangkan daya tahan struktur.

Penyelesaian biasa mempunyai masa pemejalan rata-rata. Perkadaran mortar simen yang ideal menjamin kebolehpercayaan dan ketahanan. Apabila sembuh sepenuhnya, ia tidak retak di sepanjang permukaan.

Dalam larutan tanpa lemak, jumlah air meningkat dengan ketara. Ia akan bertahan lama, dan kebolehpercayaan campuran ini rendah.

Air biasanya digunakan ½ untuk jumlah simen. Ini adalah ciri perkiraan. Mencampurkan larutan harus dilakukan secara beransur-ansur, menambahkan air dalam bahagian kecil. Hanya setelah mencampurkan sepenuhnya semua komponen, tanpa gumpalan dan sisa simen dan pasir di tepinya, konsistensinya dapat dinilai. Perbezaan dalam hal penyimpangan dari norma adalah tambahan atau tidak ditambahkan 1.5-2.5% air. Kekuatan dan ketahanan struktur secara langsung bergantung pada kepatuhan teknologi.

Skema penyediaan campuran konkrit.

Nilai penyelesaian yang diperlukan untuk kerja ditentukan sebagai penanda simen dibahagi dengan isipadu kuantitatif pasir yang digunakan. Contohnya, dengan kadar simen M300 dan menggunakan 3 baldi pasir (nisbah 1: 3), kami akan menyediakan penyelesaian kelas M100. Untuk kemudahan, anda boleh menggunakan formula: penanda simen / isipadu pasir dalam baldi = penandaan mortar. Oleh itu, penyelesaian gred M100 boleh disediakan dari mana-mana simen; untuk gred M500, perlu meningkatkan jumlah baldi pasir menjadi 5 (nisbah 1: 5).

Semasa pembinaan, asasnya terdiri daripada mortar simen dari 15 hingga 150. Petunjuk ini menunjukkan kekuatan tertinggi pada suhu 15 hingga 25 ° C. Kekerasan maksimum berlaku selepas sebulan dari tarikh bekerja.

Petunjuk lain adalah mobiliti penyelesaian. Had atas ditentukan pada 15, yang lebih rendah pada 4. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan kerucut yang direndam dalam larutan. Sebagai contoh, untuk kerja melepa, mortar harus lebih mudah alih. Ini akan membolehkannya digunakan secara merata dan mengelakkan keretakan lebih lanjut.

Untuk batu bata bertanda M100, diperlukan mortar dengan penunjuk yang sama. Ini akan menjadikan dinding hampir kukuh. Tetapi ada juga pengecualian. Beberapa jenis batu bata fasad bertanda M350, menyediakan penyelesaian yang sama akan membazir dan mahal dari segi kewangan. Untuk batu seperti itu, cukup untuk menggunakan penyelesaian M115. Ia tahan terhadap keadaan cuaca: angin dan hujan. Sudah tentu, semasa memasak, anda mesti mengikuti teknologinya dengan tegas.

Semasa melepa, lebih baik menggunakan pasir halus. Dalam kes ini, jenama penyelesaian mesti digunakan M100. Untuk menyediakan campuran simen M400 memerlukan 4 baldi pasir... Sekiranya simen adalah M300, maka 3.

Untuk batu, pasir yang lebih besar digunakan, dan penandaan penyelesaiannya adalah M150. Semasa menggunakan simen M300, 2 baldi pasir ditambahkan.

Nisbah pengisi

Ukuran utama adalah bahagian pengikat. Bergantung pada tujuan komposisi, bahagian-bahagian komponen yang diperkenalkan berikut digunakan:

1. Untuk penyediaan plaster: 1: 3, nisbah W / C tidak melebihi 1, disyorkan untuk mencairkan komposisi dalam bahagian. Semasa bekerja di dalam rumah, gred kekuatan simen minimum adalah M150, untuk yang depan - M300.Untuk memberikan keplastikan plaster, dibenarkan memasukkan kapur (tidak lebih daripada 50% bahagian pasir).

2. Semasa mencampurkan mortar batu: 1: 4, gred kekuatan pengikat - tidak lebih rendah daripada M300. Lime diperkenalkan secara eksklusif dalam bentuk slaked dan tidak lebih daripada 0.3 bahagian simen. Nisbah W / C yang ideal adalah dalam lingkungan 0.5, 50 g sabun cair ditambahkan untuk memberikan keplastikan. Sebatian batu disediakan dalam urutan yang ketat: pertama, air dimasukkan ke dalam bekas atau pengadun konkrit, kemudian pengisi.

3. Untuk kerja asas: 1: 2: 4 (simen, pasir, batu hancur, masing-masing), bahagian air diambil sama dengan isipadu pengikat. Simen Portland dari M400 dan pengisi kasar dari batu keras digunakan, pencampuran dilakukan dalam pengadun konkrit.

4. Semasa menuangkan lapisan lantai konkrit, perlu mencairkan simen kelas tinggi dengan pasir, dalam nisbah 1: 3, dengan nisbah W / C 0,5. Komposisi harus sampai di belakang kulir dan mengisi lompang kecil, lebih baik menguli secara paksa.

5. Apabila lantai diseterika, campuran simen dan pasir disediakan dalam nisbah 1: 1. Kaca atau kapur cair harus dicairkan terlebih dahulu di dalam air, dengan nisbah tidak lebih dari 0.1 hingga bahagian pengikat.

Semasa menyediakan konkrit dan komposisi dengan pelbagai pengisi, simen dimasukkan ke dalam larutan tanpa dicampurkan dengan pasir, dalam semua kes lain, disarankan untuk menyaringnya bersama. Selain mengisi bahagian yang diukur dengan jelas, ketepatan perkadaran ditentukan oleh jenama pengikat (tidak lebih rendah daripada yang diperlukan, sekiranya terdapat keraguan mengenai kualiti atau kesegaran, penggunaannya meningkat), kemurnian dan kekeringan pasir, kekuatan dan kelemahan batu hancur (untuk konkrit). Perkara yang paling sukar adalah memilih nisbah air-simen, disarankan untuk menggunakan 85% air terlebih dahulu, kemudian memperkenalkan selebihnya secara beransur-ansur.

Soalan sering timbul: bagaimana mencairkan simen dengan sabun cair. Aditif ini sangat popular dalam pembinaan swasta, ia adalah plasticizer termurah. Tetapi kelebihan busa berbahaya, lebih baik menunggu 3-4 minit sehingga mengecut dan hanya memperkenalkan campuran pasir-pasir (dan dalam bahagian kecil). Masa menguli meningkat sekitar 5 minit. Jumlah keseluruhan kekotoran (termasuk mineral pewarna) tidak boleh melebihi 10% berat pengikat, jika tidak, kualiti larutan yang disediakan menurun dengan teruk (sifat pelekat diratakan).

Apa mortar yang diperlukan untuk pembuatan batu bata

Mortar batu yang diformulasikan dengan betul mesti mematuhi piawaian berikut:

1. Pilihan resipi mortar yang sesuai untuk batu, perkadaran pasir dan simen serta jumlah bahan mentah.
2. Penggunaan komponen berkualiti.
3. Penyediaan bahan yang menyeluruh.
4. Pematuhan dengan teknologi pengeluaran.
5. Keplastikan campuran yang optimum. Parameter ini menyumbang kepada pengisian ceruk yang berkesan pada lapisan batu.
6. Menyembuhkan masa. Sebilangan besar mortar yang mengeras dengan cepat tidak dapat digunakan. Untuk menghilangkan fenomena ini, anda perlu menambahkan kapur pada komposisi.
7. Kekuatan meningkat. Apabila campuran mengeras, ciri kekuatan lapisan simen akan meningkat, dan dinding bata akan menjadi tahan terhadap ubah bentuk dan faktor negatif yang lain.

Untuk memastikan pembentukan CPL pepejal yang berkesan, perlu memilih bahagian larutan dengan betul. Dalam proses reaksi komponen dengan air, penunjuk kekuatan meningkat, dan komponen pengikat menggabungkan bahan binaan menjadi struktur tidak terpisahkan.

Terlepas dari formulasi yang digunakan, mortar batu dan bahagian pasir dan simen mesti merangkumi bahan berikut:

1. Bahagian mengait. Dalam kebanyakan kes, simen batu digunakan, yang mula mengeras ketika berinteraksi dengan cecair, menggabungkan dengan sisa mortar.
2. Bahan pengisi. Direka untuk meningkatkan prestasi dan meningkatkan jumlah campuran.
3. Cecair Air digunakan untuk bertindak balas dengan bahagian zat tambahan dan membantu penghidratan normal.

Peranan bahan dengan sifat astringen dapat dimainkan oleh jenis bahan mentah berikut:

1. Simen Portland.
2. Limau purut.
3. Campuran kapur-simen.

Semasa mengetahui simen mana yang terbaik untuk meletakkan batu bata, perlu mengambil kira jenis tugas yang akan digunakan dan ciri-ciri jenama tersebut.

Mortar simen untuk Batu bata juga mesti mengandungi komponen tambahan, termasuk:

1. Bahan tambahan untuk meningkatkan ketahanan fros. Tugas mereka adalah untuk mencegah penghabluran cecair di bawah pengaruh fros dan menormalkan penghidratan.
2. Bahan tambah plastik. Mereka menyumbang kepada kebolehkerjaan komposisi kerja dan memudahkan pengoperasiannya.
3. Pengasuh. Mereka meningkatkan proses pempolimeran aditif pengikat dan mengurangkan tempoh set penunjuk kekuatan.
4. Pewarna. Dengan bantuan pigmen berwarna, anda boleh mengubah pelbagai bahan dan meningkatkan sifat estetik dinding.

Gred akhir komposisi ditentukan oleh bahagian pasir dan simen untuk bata. Apabila kandungan pasir meningkat, grednya semakin berkurang, dan apabila kadar simen meningkat, ia bertambah. Untuk mencampurkan mortar, campuran simen-pasir pelbagai jenama digunakan untuk kerja bata, tetapi yang paling biasa adalah M75. Dalam kes ini, bahagian simen dan pasir untuk bata dipilih dalam nisbah 1: 5: 0.8.

Mortar batu boleh berbeza dalam nisbah bahan yang berbeza. Mereka dipilih dengan mempertimbangkan tujuan dan ruang lingkup aplikasi.

Limau purut

Untuk pembinaan pagar bata dan struktur dinding, adalah kebiasaan untuk digunakan mortar untuk batu dengan kemuluran tinggi. Oleh itu, kapur yang digabungkan dengan pasir ditambahkan pada komposisi mereka. Aditif kering dicampur dengan teliti dan kemudian diisi dengan cecair. Kemudian bahan-bahan itu dicampurkan lagi sehingga konsistensi berkrim terbentuk tanpa ketulan dan kekotoran pepejal.

Perkadaran optimum dipilih pada kadar 1 bahagian kapur hingga 2-5 bahagian pasir.

Simen

Tertarik dengan cara menyediakan mortar untuk meletakkan batu bata, bahagian pasir dan simen mesti dipilih dengan mengambil kira beberapa keperluan. Bergantung pada jenama komponen kedua, nisbah ramuan ditentukan: sebagai contoh, 1 bahagian simen boleh mempunyai 3-6 bahagian pasir.

Simen-limau

Komposisi mortar batu berdasarkan simen- Campuran limau dihasilkan dari bahan berikut:

1. Limau nipis, dicairkan ke dalam air hingga pekat. Jisim kapur ditapis dengan teliti.
2. Simen kering untuk batu dan pasir.

Setiap bahagian dicampur dengan teliti. Kehadiran kapur dalam komposisi simen meningkatkan keplastikan campuran dan membolehkannya digunakan dengan sebarang jenis batu bata.

Campuran sederhana

Campuran sederhana dibuat berdasarkan agen pengikat dan pasir. Tanah liat boleh digunakan sebagai yang pertama, tetapi pilihan ini hanya diminati untuk tugas berprofil sempit.

Campuran kompleks

Pengadukan kompleks adalah formulasi pelbagai bahan tambahan dan asas astringen. Ini termasuk tanah liat simen-kapur dan penyelesaian lain. Kehadiran tanah liat dalam komposisi menyumbang kepada gaya yang mudah dan kemas.

Mencampurkan bahagian

Terdapat versi klasik campuran, yang ditentukan oleh nisbah 1: 3 - 1 bahagian simen dan 3 bahagian pasir. Kedua-dua komponen dicampurkan terlebih dahulu kering antara satu sama lain, dan kemudian air ditambahkan sebahagiannya ke dalam campuran ini. Semua ini dicampur dengan teliti sehingga larutan terbentuk, secara konsisten sama dengan krim masam pekat. Pastikan untuk memberikan campuran siap 15 minit untuk menebal, dan kemudian campurkan lagi.

Ngomong-ngomong, mortar pasir simen "hidup" tidak lebih dari 1.5 jam. Selepas itu ia mula kehilangan kelembapan dan mengering. Jadi kumpulan kecil adalah keputusan yang wajar.

Untuk mencampurkan komponen, disarankan menggunakan pengadun pembinaan atau gerudi dengan alat tambahan. Sekiranya anda memerlukan sejumlah besar bahan, misalnya, untuk menuangkan pondasi, kami mengesyorkan agar proses memasak dilakukan dalam pengadun konkrit.

Bahan utama penyelesaian:

Simen adalah komponen astringen. Ia mesti ada di dalam beg kertas. Adalah disyorkan untuk membelinya sebelum memulakan proses pembinaan. Maksudnya, ia mesti "segar". Sesungguhnya, semasa penyimpanan jangka panjang, bahan ini membuat kek, yang bermaksud kehilangan kualiti. Pasir adalah pengisi. Terdapat satu masalah kualiti di sini. Tidak boleh ada bahan asing di pasir. Ini benar terutamanya untuk tanah liat. Oleh itu, disyorkan untuk membeli pasir sungai

Pecahan kasar tidak digunakan untuk penyediaan plaster, walaupun ia berfungsi dengan baik dalam penyelesaian asas. Air adalah asasnya, jadi mesti bersih. Keperluan utama untuk itu adalah ketiadaan kekotoran berasid dan berminyak.

Ciri-ciri memilih jenama penyelesaian

Sekarang anda boleh beralih kepada perkadaran dan menangani petunjuk seperti jenama penyelesaiannya:

• Komposisi batu mempunyai jenama M100. Ia digunakan dalam pembinaan dinding dan struktur pelindung yang diperbuat daripada batu bata atau blok berdasarkan bahan yang berbeza. Ini memerlukan simen dan pasir M400, yang dicampurkan dalam nisbah 1: 4.
• Untuk meningkatkan kekuatan batu, anda boleh mengambil penyelesaian jenama M200. Untuk melakukan ini, anda perlu mengurangkan jumlah pasir sebanyak 2 kali.
• Untuk meratakan dasar lantai, gred penyelesaian M300 digunakan. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan simen M400 atau M500 dengan penambahan air dan pasir dalam nisbah 1: 3: 0.5.
• Untuk melepa dinding, gunakan mortar yang sama seperti di atas, hanya dengan sedikit peningkatan jumlah simen. Sebagai contoh, ia boleh menjadi 1.2-1.5. Penyelesaian plaster sering dibuat dengan penambahan susu kapur. Dalam kes ini, kekuatan bahan menurun, tetapi keplastikannya meningkat. Dalam kes ini, nisbah susu pasir-pasir adalah 1: 5: 2.

Perkadaran piawai

Terdapat piawaian teknologi tertentu yang mengatur nisbah komponen campuran bangunan. Berikut adalah tiga contoh:

1. Untuk menyediakan penyelesaian screed, gunakan nisbah 1: 2-1: 6. Dalam kes ini, jumlah air tidak ditunjukkan, tetapi hanya nisbah pasir-pasir yang ditunjukkan.
2. Dalam pembinaan bertingkat rendah, penyelesaian 1: 3 atau 1: 4 paling kerap digunakan.
3. Untuk struktur yang didirikan - dari 1: 3 hingga 1: 6.

Mengapa air tidak dinyatakan dalam piawaian? Faktanya ialah mudah membuat kesilapan dengan isipadu air. Lagipun, pasir dapat basah, dan tahap kelembapan tidak dapat ditentukan di rumah. Walau bagaimanapun, di kilang, indikator ini dikawal dengan ketat. Apa yang dapat anda tawarkan kepada mereka yang menggunakan penyelesaian buatan tangan? Untuk melakukan ini, lebih baik menggandakan kumpulan jika yang pertama ternyata cair. Cukup tambahkan simen dan pasir sesuai dengan standard, tetapi kurangkan jumlah air.

Hari ini, jubin menghadap dan batu diletakkan pada campuran pelekat siap pakai, yang sangat memudahkan proses penyediaan komposisi. Tetapi kerana kita mempertimbangkan semua mortar pasir-pasir, bahan batu ini tidak boleh diabaikan. Mari kita nyatakan bahagian - 1: 2.4: 0.4. Inilah nisbah tidak standard.

Peraturan asas untuk membuat penyelesaian berkualiti tinggi

Peraturan asas yang digunakan dalam proses membuat campuran berkualiti meliputi:

• ia dibenarkan mencampurkan komponen dan mengisinya dengan air di dalam bekas yang diperbuat daripada logam atau plastik;
• ukuran bekas bergantung pada isipadu larutan yang mesti diperoleh pada akhirnya;
• komponen kering pada mulanya dicampurkan, iaitu pasir dan simen, dan ia mesti disaring terlebih dahulu melalui ayakan halus sehingga bebas sepenuhnya dari sebarang kekotoran dan kemasukan yang besar;
• kemudian air tulen ditambahkan ke dalam campuran ini, dan diinginkan agar sejuk;
• sambil menambahkan air, campuran mesti dicampurkan dengan teliti untuk mendapatkan konsistensi yang optimum, sama dengan krim masam;
• agak mudah untuk menentukan ketumpatan yang diperlukan, kerana campuran harus melekat pada spatula, dan pada masa yang sama mustahil untuk mengalir dari itu.

Penting! Sekiranya pasir kotor digunakan, maka sebelum digunakan perlu direndam dalam air, setelah itu dicampur dengan baik, air disalirkan dan pasir dikeringkan. Penyelesaian yang dihasilkan mempunyai parameter optimum selama satu setengah jam, jadi anda harus menggunakannya untuk tujuan yang dimaksudkan selama ini, dan jika ini tidak berjaya, anda harus membuat campuran baru

Penyelesaian yang dihasilkan mempunyai parameter yang optimum dalam satu setengah jam, jadi perlu menggunakannya untuk tujuan yang dimaksudkan selama ini, dan jika ini tidak berhasil, maka anda harus membuat campuran baru.

Pengilang

Pasaran bahan binaan moden menawarkan pilihan pelbagai campuran dan serbuk untuk tugas-tugas tertentu. Perlu memilih produk dari pengeluar yang dipercayai yang menjamin komponen berkualiti tinggi dan pembuatannya sesuai dengan teknologi.

"Monolit"

Pengilang besar yang membuat dan menjual campuran pasir-pasir di kilang di Kirov. Pelbagai jenisnya cukup besar, ia merangkumi sebatian berkualiti tinggi yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi dari jenama M150, sangat sesuai untuk melepa, menorehkan, dan membuat batu di dalam dan di luar rumah.

Juga, komposisi yang boleh dipercayai dari jenama M300 dilaksanakan, yang relevan untuk pengeluaran struktur konkrit bertetulang.

Knauf

Jenama terkenal yang membekalkan pasaran campuran simen dan plaster berkualiti tinggi dalam beberapa barisan (Sivener, Adheziv, Grunband, Unterputz). Semua produk dibezakan dengan prestasi penebat haba yang sangat baik. Sesuai untuk pelbagai jenis kerja penamat - dalaman / luaran. Dalam kebanyakan campuran pengeluar, komponen ditambahkan ke dalam komposisi untuk meningkatkan sifat positif.

"Sebenar"

Produk pengeluarnya popular, membekalkan campuran simen berkualiti tinggi jenama M75 dan M150, M100 dan M200. Pelbagai jenis ini membolehkan anda memilih perkara yang anda perlukan kerja-kerja penamat dan pembaikan... Sebilangan besar campuran kering dilengkapi dengan komponen untuk meningkatkan ketahanan fros, yang memperluas kemungkinan bekerja dengannya dan membolehkannya digunakan di dalam dan di luar.

Dauer

Jenama Jerman yang menawarkan DSP berkualiti tinggi yang murah untuk fasad dan dinding dalaman, penuangan screed, pemasangan blok dan bata.

Campuran kering pengeluar sangat popular, kerana penggunaannya rendah, harga yang berpatutan, yang secara amnya dapat mengurangkan kos kerja dengan ketara.

"BaltPiterStroy"

Sebuah syarikat besar Rusia yang membekalkan mortar pasir simen dari mana-mana jenama ke pasaran. Di antara produk yang anda dapati terdapat komponen lain - runtuhan, kerikil, batu hancur, pasir, simen dalam beg dan pelbagai reagen (contohnya anti-ais).

"Stroyservice-Novablock"

Sebelum ini, komposisi pasir-pasir pengeluar telah dipaparkan di pasaran dengan jenama Plita Milks. Selain campuran kering, rangkaian produk termasuk campuran pasir-kerikil berkekuatan tinggi gred M300. Semua formulasi berkualiti sangat baik, kerana dihasilkan pada peralatan kilang moden pada skala industri.

Mortar batu

Masonry mortar adalah campuran simen, air dan pasir yang digunakan untuk menghubungkan unsur struktur batu, yang boleh terdiri dari pelbagai ukuran dan konfigurasi. Unsur peletakan boleh bermaksud batu bata dan batu, bongkah, kelengkapan, perincian penanda buku dan lintel. Awalnya plastik, larutan mengeras dan mengeras dari masa ke masa.

Pelbagai warna

Masa peralihan seperti itu disebut kualitinya, dan pematuhan perkadaran yang diperlukan menyediakan fungsi penghubung yang diperlukan. Menurut GOST, yang mengatur komposisi campuran bangunan dan perkadaran optimum pembuatannya, komposisi larutan terdiri daripada beberapa jenis utama.

Jenis-Jenis

Hubungan antara jenis didasarkan pada bahan habis pakai utama, kerana komponen tambahan lain mungkin terdapat dalam bahagian yang berbeza. Varieti yang digunakan sebelum ini boleh mengandungi bahan semula jadi, yang harganya jauh lebih rendah.

Pilihan rumah persendirian

Sekarang di pasar raya dan pasar pembinaan, anda boleh membeli mortar batu siap pakai, yang merangkumi campuran sintetik. Arahan untuk campuran tersebut biasanya menunjukkan komposisi kekotoran dan tujuan penyelesaian yang telah siap.

Bergantung pada jenis pengikat utama, jenis berikut dibezakan:

• mortar peletakan gipsum yang digunakan dalam kerja-kerja penamat. Ia mempunyai kualiti yang diperlukan untuk ini - kekuatan dan ketahanan air, selari dengan kelajuan dan kebolehpercayaan pengerasan;
• campuran kapur. Ia mungkin atau tidak mengandungi bahan tambahan simen, tetapi campuran seperti itu dibezakan oleh kekuatan dan ketahanan yang dijamin, kelenturan, keplastikan dan ketahanan terhadap parasit, hampir tidak retak;
• simen - batu bata yang paling biasa, boleh digunakan untuk kerja-kerja membuat batu dan menyelesaikan lapisan lantai, mempunyai kebolehpercayaan dan ketahanan, terutama ketika digunakan untuk meletakkan batu bata, mewujudkan jenis struktur bata yang paling stabil;
• digabungkan atau dicampur - universal, untuk keperluan bangunan tertentu, terdiri daripada komponen berubah-ubah yang memberikan kualiti tambahan;
• tanah liat, yang sangat jarang digunakan, biasanya lebih biasa, dan sekarang hanya digunakan untuk batu struktur individu, di mana diperlukan daya tahan semula jadi bahan terhadap suhu tinggi.

Penggunaan plaster sebagai reka bentuk dan bahan binaan

Varieti

Kadang-kadang simen-tanah liat dan simen-kapur dibezakan menjadi jenis yang berasingan, tetapi pembahagian yang lebih sederhana adalah perkara di atas, dan penambahan simen dianggap membuat pelbagai dalam jenis yang terpisah. GOST yang ada juga menunjukkan perbezaan lain dari mortar batu. Mereka dibahagikan kepada jenis berikut:

• khas;
• sejagat;
• berwarna.

Sebilangan campuran simen-tanah liat dan simen-kapur

Kepelbagaian yang terakhir membantu mewujudkan kesan hiasan, campuran khas diperlukan untuk meletakkan kompor atau cerobong asap, pembinaan tangki yang tidak dapat ditebang untuk menyimpan bahan toksik atau sisa mereka. Yang universal mudah digunakan untuk peletakan komponen mono atau dalam membuat struktur di mana terdapat unsur-unsur dari bahan yang berbeza.

Komposisi (resipi) mortar untuk bata

Rahsia utama bagaimana membuat penyelesaian dengan betul adalah dengan memerhatikan nisbah komponen utama dan tambahan yang ditentukan. Resipi memasak bergantung pada tujuan yang diinginkan. Untuk meletakkan kompor, mortar diperlukan dalam satu versi, untuk meletakkan dinding bata yang lain.

Komposisi mortar simen untuk batu

Bahan utama campuran simen:

• Simen Portland;
• pasir;
• air.

Peratusan mortar untuk bata ditentukan oleh jenama simen Portland yang digunakan. Jumlah pasir yang diayak berkisar antara tiga hingga enam baldi per baldi simen. Campurkan komponen dengan teliti dan kemudian masukkan air.

Mortar simen untuk bata

Ciri prestasi utama:

• peningkatan margin keselamatan;
• tahap kebolehpercayaan yang tinggi.

Kelemahannya termasuk:

• pengerasan lama;
• tidak aktif;
• peningkatan ketegaran.

Simen mana yang terbaik untuk mortar

Jenama simen yang digunakan untuk mencampurkan menunjukkan berapa kilogram 1 cc buburan simen yang tahan.

Pada masa ini, klasifikasi produk dari siri berikut banyak digunakan:

• 0-2 - jarang digunakan.
• 4, 10, 25, 50, 75 adalah jenama yang paling popular.
• 100, 150, 200 - digunakan dalam pembinaan struktur tertentu.

Seri ditugaskan setelah memeriksa kadar pengerasan produk dan untuk pemampatan.

Semakin banyak simen yang ditambahkan, semakin baik sifat astringennya, tetapi kelebihannya dipenuhi dengan pengerasan larutan yang cepat.

Tekstur yang betul mempunyai tahap pergerakan tertentu, yang penting untuk proses pembinaan. Nilai mobiliti ditentukan oleh kaedah penyelidikan praktikal

Kerucut khas direndam dalam produk penyediaan baru-baru ini, jika elemen tenggelam jauh ke kedalaman - campuran mempunyai tahap mobiliti yang meningkat, tetapi semakin rendah perendaman, semakin buruk keanjalan komponen. Sebaiknya lakukan eksperimen seperti itu setiap kali kumpulan baru dicampurkan.

VIDEO: Penyediaan penyelesaian untuk batu bata

Komposisi dan jadual perkadaran pasir dan simen

Bahagian mortar untuk bata dapat dikira berdasarkan kriteria berikut:

• berapa tingkat yang dirancang untuk dibina di bangunan tersebut;
• tujuan struktur dihasilkan;
• jenis tanah di mana rumah itu akan dibina, dll.

Sekiranya anda perlu membina pondok satu tingkat, maka anda boleh menggunakan produk jenis batu kapur, yang ringan dan mempunyai lekatan yang tinggi. Nisbah paling optimum dianggap 4: 1.

Campuran simen diperlukan untuk pembinaan dinding, ketebalannya tidak melebihi 250 mm. Semasa mencampurkan, komponen seperti pasir dan simen ditambahkan dalam bahagian 3-6: 1. Jumlah elemen pertama bergantung pada tujuan bangunan didirikan dan pengeluar campuran simen.

Untuk bangunan yang dibina dari bahan bangunan tahan api, yang kemudiannya diharapkan secara intensif terkena rejim suhu yang meningkat, pengikat khas digunakan, yang terdiri dari pasir, tanah liat, komponen tahan api, dan serbuk chamotte. Selalunya digunakan untuk pembinaan perapian atau dapur.

Dalam bahagian berapa semen mesti dicairkan?

Perkadaran yang betul boleh sangat berbeza untuk campuran yang berbeza. Oleh itu, sebelum mencampurkan, perlu memutuskan untuk tujuan apa penyelesaian tertentu akan digunakan.

Penting! Konsistensi penyelesaian berubah dari bahagian komponen. Mortar paling popular yang memerlukan simen adalah:

Mortar paling popular yang memerlukan simen adalah:

Campurkan untuk melepa dinding. Untuk penyediaannya, disyorkan untuk menggunakan 1 bahagian simen dan 3 bahagian pasir. Isi padu air biasanya sama dengan sebahagian simen, tetapi tidak dapat ditambahkan segera, sehingga dituangkan ke dalam campuran kering dalam bahagian kecil untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan. Sekiranya anda perlu melakukan kerja melepa dalaman, maka jenama M150 atau M200 akan dipilih, dan jika anda merancang untuk melepa pada fasad, maka jenama M300 akan dilakukan.

Mortar untuk bata. Ia menggunakan 1 bahagian simen dan 4 bahagian pasir. Jenama optimum untuk karya ini adalah M300 dan M400. Selalunya, limau nipis ditambahkan ke campuran seperti itu, yang bertindak sebagai komponen astringen. Jumlahnya dikira sebagai 0.2 bahagian per 1 bahagian simen. Oleh kerana bahan ini, larutan plastik diperoleh, yang cukup mudah dan senang digunakan. Jumlah air mungkin berbeza-beza, kerana ditambahkan secara beransur-ansur hingga larutan ketumpatan yang diinginkan diperoleh.

Penting untuk membuat campuran yang tidak akan mengalir dari kulir yang miring pada sudut 40 darjah.

Campuran yang direka untuk membuat lapisan lantai. Biasanya perkadaran digunakan untuknya: 1 bahagian simen hingga tiga bahagian pasir. Jenama M400 dianggap optimum. Air ditambahkan dalam jumlah ½ daripada jumlah simen

Untuk membuat mortar nipis, disarankan untuk menambahkan air secara beransur-ansur, kerana penting bahawa campuran meregangkan dengan baik untuk memastikan semua ruang kosong di dalam substrat diisi. Konkrit

Untuk membuat konkrit, gunakan 1 bahagian simen, 2 bahagian pasir dan 4 bahagian kerikil

Konkrit. Untuk membuat konkrit, gunakan 1 bahagian simen, 2 bahagian pasir dan 4 bahagian kerikil

Sekiranya penyelesaian ini dibuat untuk membentuk asas struktur, maka perlu membeli bahan jenama M500. Jumlah air sama dengan ½ bahagian simen. Air mesti bersih dan boleh diminum, dan disarankan untuk mengaduk komposisi dengan pengadun konkrit (bagaimana memilih pengadun konkrit untuk kotej rumah dan musim panas). Anda mesti menggunakan keseluruhan penyelesaian dalam masa satu jam setelah menerimanya.

Penting! Sekiranya anda ingin mendapatkan campuran, jumlahnya cukup untuk membentuk asas struktur, maka anda akan memerlukannya agak banyak, yang mana peralatan khas digunakan, diwakili oleh pengadun konkrit. Selalunya, penyelesaian siap dibeli di kilang, dan dalam kes ini, anda perlu memastikan bahawa campuran dibuat tepat sebelum dihantar kepada pelanggan.

Sebelum membeli, semua dokumen untuk campuran itu dikaji untuk mengetahui komponen apa yang dikandungnya, serta parameter apa yang ada

Selalunya, penyelesaian siap dibeli di kilang, dan dalam kes ini, anda perlu memastikan bahawa campuran dibuat tepat sebelum dihantar kepada pelanggan. Sebelum membeli, semua dokumen untuk campuran dikaji untuk mengetahui komponen apa yang dikandungnya, serta parameter apa yang ada.

Gred bahan yang betul mesti dipilih untuk membentuk pelbagai penyelesaian. Sekiranya campuran itu bertujuan untuk membuat batu bata, maka anda boleh menggunakan jenama M50 atau M100, dan jika anda perlu membuat asas, maka disarankan untuk memilih jenama dari M300 hingga M500. Semakin tinggi gred bahan, penyelesaiannya lebih tahan lama dan boleh dipercayai.

Mencampurkan komponen larutan

Apabila lapisan simen dicampur, bahagiannya mesti diperhatikan, tetapi anda tidak boleh melupakan teknologi proses:

• sebagai permulaan, komponen kering digabungkan: simen, pasir, serat. Campuran optimum menunjukkan penggunaan simen dan pasir 400 gred dalam nisbah 1: 3. Pada masa yang sama, serat ditambahkan, seperti yang telah disebutkan, 1 gram untuk setiap kilogram semen. Oleh itu, 50 kilogram simen memerlukan 150 kilogram pasir dan 50 gram serat;
• ada baiknya menyediakan bekas secara berasingan untuk penyediaan plasticizer sebelum dimasukkan ke dalam larutan. Bagi plasticizer, tanpa mengira bahagian konkrit yang dipilih untuk screed, mereka ditambahkan kira-kira 3,8 gram per kilogram simen. Air mesti ditambah 3 kali lebih sedikit daripada simen yang digunakan. Oleh itu, nisbah yang dipilih sebelumnya akan mempunyai 190 gram plasticizer dan 5.6 liter air, di mana 0.6 gram berinteraksi secara langsung dengan plasticizer;
• tindakan selanjutnya adalah standard: campuran kering ditambahkan ke bahagian cair dan dicampur sama rata sehingga komposisi homogen tanpa gumpalan diperolehi. Semasa bekerja, lebih baik menggunakan pengadun pembinaan khas atau gerudi dengan alat tambahan, yang membolehkan anda mencapai konsistensi penyelesaian yang paling tepat.

"Kaedah datuk" atau SNiP semasa?

Pengalaman adalah perkara yang baik, tetapi kod bangunan juga tidak boleh dilupakan. Mereka mengambil kira semua faktor yang menyertai penyediaan mortar dan konkrit (kesucian, ukuran, kandungan kelembapan pasir dan kerikil, aktiviti simen dan kualiti air).

Oleh itu, semasa membuat persiapan untuk kerja-kerja menuang pondasi, lantai atau dinding peletakan, jangan malas untuk melihat meja gost. Anda hanya memerlukan satu atau dua baris di dalamnya. Mereka menerangkan dengan jelas apa yang seharusnya menjadi penggunaan simen per kiub mortar untuk mendapatkan kekuatan (gred) yang diperlukan.

Berikut adalah "ekstrak" ringkas dari SNiP, yang akan membantu menyediakan mortar berkualiti tinggi untuk batu dan lapisan. Setelah membacanya, ingat bahawa kadar penggunaan yang diberikan sedikit berbeza dari nilai praktikal.

Sebabnya adalah kerana ia berasal dari keadaan memasak standard (suhu udara + 23C, pasir dengan ukuran butiran sederhana, sangat bersih, kandungan kelembapannya tidak lebih dari 7%, dll.). Adalah tidak realistik untuk memberikan parameter standard untuk kumpulan di tapak pembinaan, oleh itu lebih baik membeli simen dengan margin kecil (10-15%).

Jawapan kepada persoalan berapa banyak simen dan pasir yang diperlukan setiap kubus konkrit akan diberikan oleh piawaian berikut:

Semasa membuat konkrit, penting untuk mengetahui bukan sahaja jumlah simen, tetapi juga jumlah pasir dan kerikil yang standard. Untuk pengiraan, jadual berikut akan berguna

Perkadaran isipadu untuk pelbagai jenis konkrit

Penggunaan pasir per 1m3 larutan yang diperlukan adalah 1 meter padu. Sebilangan pemaju keliru mempercayai bahawa jumlah simen meningkatkan jumlah campuran yang telah siap. Ini tidak benar. Semen mempunyai pengisaran yang sangat halus, oleh itu ia disebarkan di ruang kosong di antara pasir, tanpa meningkatkan jumlah konkrit dan mortar. Oleh itu, untuk 1m3 pasir, kita dapat menambahkan 200 dan 400 kg simen, mendapatkan mortar 1 meter padu yang sama.

Air ditambahkan ke dalam campuran dalam bahagian sederhana - separuh daripada jumlah berat (bukan isi!) Simen. Dalam kes ini, anda perlu mengambil kira kandungan kelembapan pasir yang sebenarnya dan tuangkan air dalam bahagian kecil agar mortar atau konkrit tidak terlalu cair.

Konsistensi mortar mengikut piawaian ditentukan oleh jumlah enapan kon logam standard yang dicelupkan ke dalam campuran. Di tapak pembinaan, anda tidak mungkin dapat menjalankan ujian sedemikian. Oleh itu, ingat bahawa ketumpatan mortar batu mestilah sedemikian rupa sehingga tidak terlalu keras, melainkan plastik dan tidak mengalir keluar dari jahitan. Untuk screed, mortar dan konkrit mestilah berketumpatan sederhana sehingga mudah dipadatkan dan diratakan dengan peraturan.

Pandangan

Pengelasan perkhidmatan

• Campuran untuk keadaan operasi kering udara. Selalunya, dalam kes ini, larutan digunakan pada pengikat kapur, ia mempunyai keplastikan yang tinggi dan melekat pada bata. Campuran kapur mengeras untuk waktu yang lama, membebaskan air dalam prosesnya, yang menimbulkan beberapa kesulitan semasa kerja pembinaan.
• Untuk keadaan operasi basah. Pengikatnya adalah simen Portland slag atau simen protland. Mereka tidak membiarkan kelembapan masuk, oleh itu ia digunakan di bahagian bawah tanah struktur. Anda boleh mencampurkan mortar simen dengan mortar kapur, maka ia akan mempunyai kekuatan dan keplastikan yang tinggi, ketahanan fros dan kebolehkerjaan, sesuai untuk pembinaan bahagian atas dan bawah tanah bangunan.

Pengelasan mengikut jenis pengikat yang termasuk dalam komposisi

• Mortar batu gipsum. Ia menetapkan dan mengeras dengan cepat, ia adalah komposisi yang mesra alam. Ia mempunyai kekuatan dan ketahanan kelembapan yang rendah. Ia digunakan terutamanya untuk menyelesaikan kerja dan dalam proses membuat elemen hiasan.
• Mortar batu kapur. Ia digunakan untuk meletakkan batu bata, blok dan batu semula jadi. Campurannya senang dipasang, ia kuat, tahan lama, plastik. Semasa operasi, mortar tidak retak.
• Mortar simen. Ia digunakan lebih kerap daripada penyelesaian lain dalam proses kerja batu, ia juga dapat digunakan sebagai lapisan lantai dan ketika melepa bilik. Tidak seperti konkrit, mortar batu simen mengandungi batu pecahan pecahan yang lebih kecil.
• Mortar bercampur. Mengandungi gabungan bahan di atas.

Pengelasan aplikasi

• Penyelesaian sejagat. Ia digunakan dalam bata, batu dan bata.
• Istimewa. Berkhidmat untuk pembinaan dapur, cerobong, tangki apa pun.
• Warna. Ia bertindak bukan sahaja sebagai bahan penghubung, tetapi juga sebagai bahan penamat.