Penerangan dan kaedah penggunaan polietilena

Produk polietilena

Jenis PE

Polietilena dibuat dengan membesarkan molekul hidrokarbon etilena. Proses pempolimeran dapat dilakukan dalam keadaan yang sama sekali berbeza: suhu, tekanan, dan tindak balas bahan yang disertakan memberikan pengubahsuaian polimer yang berbeza dengan pelbagai ciri:

• Polietilena "tekanan tinggi" (LDPE) mempunyai ketumpatan rendah, tergolong dalam plastik yang paling lembut dan digunakan untuk membuat produk yang lebih fleksibel dan elastik. Produk daripadanya diperoleh dengan permukaan yang paling halus dan berkilat, mempunyai pekali ketelusan yang tinggi.
• Polietilena "tekanan rendah" (HDPE) jauh lebih padat dan lebih keras. Ia digunakan untuk pembuatan produk yang paling tahan lama yang dapat menahan beban berat.
• Linear PE menggabungkan kekuatan HDPE dan keanjalan LDPE, yang diperlukan dalam pembuatan sejumlah produk dan terutama digunakan dalam pembuatan filem.
• Polietilena supermolekul mempunyai sifat kekuatan dan ketahanan yang unik terhadap pelbagai pengaruh fizikal dan kimia.

PENTING! Bertentangan dengan kepercayaan mengenai kemustahilan penggunaan polietilena pada suhu tinggi kerana termoplastiknya, beberapa jenisnya digunakan secara bebas untuk pembuatan paip pemanasan dan bekalan air panas. Ini adalah jenis polietilena yang tahan panas dan disebut "silang silang" (supermolekul), yang mempunyai struktur dekat dengan kisi kristal terutamanya bahan pepejal.

Jenis produk

Rangkaian produk polietilena sangat luas dan "merangkumi semua":

1. Filem untuk pembungkusan, kalis air, membina rumah hijau (penggantian kaca), membuat pakaian kalis air (jas hujan, sarung tangan), dan lain-lain:
   • Lancar,
   • Berbuih,
   • Regangan,
   • Panas mengecut,
   • Scotch.
2. Bekas untuk pelbagai tujuan - dari botol plastik dan bekas makanan hingga tin dan tangki dengan jumlah hingga 200 liter.
3. Paip tekanan atau bukan tekanan dengan diameter 10 hingga 1600 mm dengan ketebalan dinding yang berbeza:
   • Paip,
   • Gas,
   • Pembetung,
   • Saliran,
   • Pemanasan.
4. Pinggan mangkuk, boleh guna dan untuk penggunaan yang lebih lama, serta pot bunga, dll.
5. Mainan untuk kanak-kanak dan pokok Krismas, produk cenderamata.
6. Cengkerang dan plat penebat elektrik.
7. Lapisan anti karat untuk paip logam, tangki dan produk lain.
8. Penyerap kejutan untuk perlindungan mekanikal objek semasa pengangkutan, perlindungan saluran paip yang terkubur di dalam tanah dari anjakan batu musiman dan seismik, dll.
9. Bahan busa untuk cangkang penebat haba, substrat, gasket dalam pembinaan bangunan, instrumen dan industri automotif.
10. Perumahan untuk pelbagai peranti, peralatan, kapal, dll.
11. Struktur kejuruteraan, barang lanskap untuk kawasan bersebelahan dan taman permainan.
12. Tangki simpanan bahan berbahaya dan persekitaran tempat pembuangan sampah.
13. Alat perubatan dan unsur prostetik.
14. Keringkan gam panas dalam bentuk serbuk polietilena.

Sifat dan kelebihan filem poliolefin

Kerana sifatnya, filem POF mempunyai kelebihan berikut:

• Kekuatan, ketahanan terhadap koyakan, peregangan, hentaman dan tusukan;
• Ketebalan yang sama, pengelasan kemas sepanjang ikatan. Kebolehpercayaan. Rintangan terhadap suhu tinggi dan rendah: filem pengecutan poliolefin menahan panas hingga +30 dan fros hingga -50 darjah Celsius;
• Ringan dan kecepatan pengecutan, yang mencapai 64%, pada suhu 120 darjah memberikan kadar penyusutan dalam dua minit hingga 60%.Dengan tahap penyusutan yang tinggi (sehingga 80%), adalah mungkin untuk mencapai kesan "kulit kedua" dan mengemas objek dengan bentuk yang kompleks;
• Ketahanan lengkap lapisan yang dihasilkan;
• Tahan terhadap pelarut dan lemak;
• Kilauan berkilat dan ketelusan tinggi. Filem Pof sesuai dengan bentuk bulat dan sudut barang yang dibungkus dengan baik.
• Ketahanan terhadap bau "kimia" luar biasa;
• Kemudahan penggunaan dan, jika dibandingkan dengan produk serupa, harga yang sedikit;
• Keramahan persekitaran dan keselamatan pengeluaran dan penggunaan filem poliolefin. Contohnya, klorin yang terdapat dalam bahan filem lain - PVC, membahayakan kesihatan pekerja, merosakkan mesin dengan cepat dalam proses pengeluaran dan penyusutan, dan mencemarkan udara semasa pembuangan.

Kawasan penggunaan

Oleh kerana pengedarannya yang luas, ciri teknikal dan kos perolehan yang rendah, polietilena digunakan di banyak industri dan ekonomi negara. Bidang penggunaan utama adalah seperti berikut:

• pembinaan. Hari ini terdapat banyak filem dan membran pemasangan khas, yang banyak digunakan dalam pembinaan objek seperti wap dan kalis air. Untuk pemasangan pelbagai utiliti (terutamanya saluran bekalan air sejuk), paip yang diperbuat daripada polietilena bersilang silang digunakan secara meluas. Sebagai penebat wayar, kotak pelindung khas yang diperbuat daripada polietilena juga digunakan;
• pakej. Kawasan aplikasi PE yang paling biasa. Kita tidak lagi dapat membayangkan alternatif daripada botol plastik di mana kita selalu membeli minuman, minyak, bahan kimia rumah tangga dan banyak barangan lain. Terdapat banyak bekas polietilena untuk kegunaan teknikal dan industri makanan. Pita pembungkus dan filem regangan juga diperbuat daripada polietilena. Beg untuk makanan yang dijual di pasar raya mana pun juga merupakan produk pempolimeran etilena;
• Pertanian. Banyak pilihan filem dan membran yang diperbuat daripada polietilena memungkinkan pembuatan rumah hijau dan rumah hijau dengan cepat dan murah, sistem pengairan dan pengairan dengan muncung polietilena juga banyak digunakan;
• Barang penggunaan biasa. Bermula dari mainan kanak-kanak (hanya PE kelas makanan yang digunakan) dan diakhiri dengan peralatan rumah tangga, polietilena banyak digunakan dalam kehidupan kita.

Sebagai tambahan, beberapa jenis polimer ini digunakan dalam industri automotif dan perubatan.

Proses pengeluaran dengan kos rendah, mudah dan pantas, membolehkan polietilena tersebar luas di banyak industri dan isi rumah, yang dengan tepat meletakkan polimer ini di tempat pertama dalam populariti.

Sifat LDL

LDL mempunyai ciri fizikal dan kimia yang tinggi. Sifat LDL boleh dipanggil pertengahan antara sifat PVP dan PNP. Tetapi jika dibandingkan dengan LDPE, LDPE mempunyai taburan kumpulan polimer yang lebih sekata mengikut berat molekul. Bahan ini mempunyai sifat berikut:

Kekuatan tegangan yang ketara, ketahanan tinggi terhadap keretakan dan pemanjangan semasa rehat.

• Prestasi tinggi
• Titik lebur yang cukup tinggi. Ini membolehkan penggunaan LPVD semasa mengisi produk panas.
• Kelebihan polietilena linear adalah ketahanan kimianya dalam julat suhu yang besar. LDL dapat menahan suhu dalam lingkungan -45-100 ° C.
• Keanjalan lebur yang sangat baik. Harta ini memungkinkan untuk memperoleh filem yang agak nipis (dari 6 hingga 25 mikron).
• Polietilena linier secara kimia lengai pada suhu bilik, dan dengan pemanasan yang mencukupi, ia mampu melakukan reaksi nitrida, pengoksidaan, dan sulfonasi.
• LDL sangat sesuai untuk menyimpan makanan, kerana ia tidak mempengaruhi citarasa mereka.
• LPVD tidak terdedah kepada sinar ultraviolet, kakisan, tidak merosot dalam keadaan cuaca yang melampau. Ia digunakan pada suhu puncak 60 ° C.
• Oleh kerana kristalinitas tinggi, polietilena berketumpatan rendah linear kurang telus daripada jenis polietilena lain. Untuk mendapatkan LDL yang lebih telus, bahan tambahan optik khas diperkenalkan ke dalamnya.
• Secara luaran, LPVD adalah bahan keras dengan warna pearlescent yang hampir tidak kelihatan.
• Polietilena linier dalam filem nipis praktikal telus, elastik, termoplastik dan fleksibel, mudah dipotong dengan pisau. LDL dalam kepingan tebal sukar dipotong dengan pisau.
• LPVD menyala dengan sangat perlahan, terbakar tanpa jelaga, dengan api biru yang lemah, memancarkan bau parafin panas.
• Apabila dicairkan, polietilena linier diubah menjadi jisim seperti jeli lembut dengan hampir tidak lancar.
• LDL praktikal tidak larut dalam cecair organik di bawah 60 ° C. Pada suhu yang lebih tinggi, polietilena linier larut dengan cepat dalam turunan halogen, hidrokarbon, dan beberapa produk lain.
• LPVD menyerap air ke tahap yang sangat kecil. Penyerapan dan kadarnya meningkat sedikit pada suhu tinggi.
• Kebolehtelapan wap air melalui filem polietilena linear sangat rendah. LDL adalah salah satu bahan pembentuk filem kalis air terbaik.

Ciri khas bahan

Walaupun kedua-dua kategori bahan dapat dicat dengan warna apa pun atau digunakan untuk meletakkan prasasti dan gambar, adalah mungkin untuk membezakan selofan dari polietilena tanpa kaedah khas. Untuk dikenali sebagai "pakar" di kalangan rakan-rakan dan untuk menunjukkan kesungguhan anda tanpa pendidikan kimia, cukup dengan mengingat sifat khas bahan. Pepatah terkenal "tidak ada kawan untuk rasa dan warna" sangat sesuai untuk beg lutsinar.

1. Rasa. Beg selofan mengandungi gliserin dalam komposisinya, yang memberikan rasa yang sedikit manis pada bahan tersebut. Anda boleh mengesahkannya dengan menjilat beg yang bersih.
2. Warna. Ciri struktur selofan membolehkan cat yang digunakan bertahan lama. Tetapi lukisan pada polietilena terhapus lebih cepat, yang menjadikan beg kelihatan tidak kemas.
3. Sensasi taktil. Beg plastik terasa lembut dan sedikit berminyak ketika disentuh, sementara beg selofan terasa keras, berkarat dengan kuat dan mudah membengkok (kedutan).

Kebaikan dan keburukan memilih selofan

Beg selofan adalah bahan pembungkusan yang sangat sesuai. Walau bagaimanapun, semasa memilih selofan atau polietilena untuk penggunaan harian, anda harus mengetahui semua kelebihan dan kekurangan jenis pembungkusan ini. Bagaimanapun, kedua-duanya serupa rupa, tetapi komposisi bahan yang berbeza mempunyai sifat yang sama sekali berbeza. Dan, walaupun beg selofan jauh lebih jarang disebabkan oleh kos dan kerumitan pembuatan yang tinggi, ia tetap harus disukai dalam pilihan pembungkusan.

• Banyak pembungkusan sosej dan keju buatan kilang diperbuat daripada selofan. Struktur bungkusan seperti itu akan selalu membiarkan kandungannya "bernafas" dan produk makanan akan lebih segar lebih lama. Contohnya, roti segar akan tetap lembut selama 5 hari.
• Selofan, yang takut kelembapan, tidak akan mengumpulkan air yang dikeluarkan dari produk, seperti yang dilakukan oleh polietilena, yang tidak dapat melewatinya. Oleh itu, beg plastik akan sentiasa melindungi produk yang diletakkan di dalamnya daripada kelembapan berlebihan.
• Sekiranya bersentuhan secara tidak sengaja dengan alat pemanas atau api, polietilena langsung mencair, sementara selofan tidak mengimpal, tetapi hanya menyusut.
• Cellophane adalah bahan yang selamat untuk manusia dan alam sekitar. Cepat terurai dengan cara semula jadi, paket seperti itu tidak mengeluarkan bahan buatan yang berbahaya, kerana sepenuhnya bahan biologi.

Demi keadilan, harus diperhatikan bahawa selofan tidak signifikan dari segi kekuatan bahan, tetapi masih lebih rendah daripada plastik.Sekiranya beg polietilena meregangkan di bawah berat berat, maka kemasan selofan, walaupun sangat kuat, akan langsung "naik di sepanjang jahitan" dari pecahnya dengan sedikit air mata. Walau bagaimanapun, kekurangan kecil ini tidak dapat membayangi aspek positif selofan. Dan kemampuannya untuk menjaga makanan segar untuk waktu yang lama, mencegahnya dari jenuh dengan kelembapan berlebihan, dan pembuangan semula jadi bahan tanpa menimbulkan bahaya, menjadikan beg selofan dengan tepat sebagai pembungkus.

Filem polietilena - apa itu? Sifat dan ciri-cirinya

Bahan ini mempunyai banyak kelebihan yang menentukan popularitinya:

• Rintangan kimia, kelesuan. Oleh kerana kualiti ini, polietilena banyak digunakan dalam katering awam;
• Regangan dan keanjalan. Lembaran polietilena meregangkan dengan mudah dan membungkus barang yang dibungkus;
• Ketahanan kelembapan dan wap. Bahan ini banyak digunakan dalam kalis air semasa kerja pembinaan, sebagai bahan penutup, dalam pembungkusan produk;
• Ketat - memberi penghalang kepada pengambilan udara;
• Ketelusan (untuk filem yang tidak dicat) - memberikan penglihatan barang yang baik dalam pembungkusan filem;
• Kualiti dielektrik yang baik;
• Hayat perkhidmatan yang panjang.

Kelemahannya adalah:

• Takut pada suhu tinggi. Di atas 115 darjah, filem itu mula mencair;
• Sensitiviti terhadap sinaran UV. Dengan lama tinggal di bawah pengaruh mereka, polietilena bertambah tua dan mula hancur, ciri kekuatan merosot;
• Ketidakstabilan suhu rendah. Dengan lama tinggal dalam keadaan sejuk, polietilena menjadi rapuh.

Penerapan filem LDPE

Bahan tersebut telah digunakan sebagai bekas pembungkusan selama lima hingga enam dekad. Hari ini LDPE digunakan sebagai:

pembungkusan makanan, untuk pembuatan beg makanan dan bukan makanan. Filem ini membolehkan anda mengekalkan integriti produk dan memanjangkan simpanannya, melindungi dari habuk, bau dan air yang tidak menyenangkan. Beg yang diperbuat daripada bahan ini tahan hancur.

Pakej LDPE

• balut makanan, dengan menggunakan selalunya beg dan peregangan filem.

• Bahan filem susut sangat baik untuk mengemas semua jenis barang.

• Item bersaiz besar dikemas dalam polietilena tekanan tinggi, yang memudahkan proses pemuatan dan pengangkutan.

mengemas barang bersaiz besar dalam filem LDPE

• Dalam versi tebal, bahan bata dan blok dibungkus, perabot dan peralatan dibungkus di dalamnya semasa kerja pembaikan.
• Semasa pembersihan sisa pembinaan, beg besar yang tahan terhadap kerosakan telah membuktikan diri mereka sangat baik.

Filem ini sangat diminati oleh industri luar bandar. Ia dihargai kerana dua kualiti - ia tidak membenarkan kelembapan dan wap masuk. Bahan ini digunakan untuk rumah hijau, kerana jauh lebih murah daripada kaca. Foil digunakan untuk menutup bahagian bawah dan atas lubang penyimpanan silo untuk mempercepat proses dan melindungi tanah.

Proses pembuatannya mudah, filemnya agak murah. Dengan pengendalian polietilena teknikal dengan teliti, penggunaan bahan tersebut berkali-kali menjadi mungkin.

Pilihan klasifikasi

Filem LDPE dapat diklasifikasikan mengikut beberapa kriteria. Yang paling penting adalah arah penggunaan selanjutnya:

• Pembungkusan;
• Pertanian.

Sebaliknya, filem pembungkusan adalah:

• Gred makanan;
• Perindustrian.

Filem pengecutan dan regangan dapat dibezakan ke dalam kategori yang berasingan.

Filem penyusutan mempunyai ketebalan 40-180 mikrometer dan takat lebur 120-200C. Di bawah pengaruh suhu, ia berubah bentuk, menyusut. Di persimpangan, jahitan yang dikimpal cukup kuat diperoleh.

Filem regangan sangat nipis dan fleksibel. Ia meregangkan dengan baik, yang mengurangkan penggunaannya, tetapi tidak kehilangan khasiatnya.Dan berkat sifat regangan terbalik, ia melekat dengan ketat pada produk yang dibungkus, menekankan bentuknya, dan meminimumkan jumlah bungkusan. Penggunaan peregangan filem dalam beberapa lapisan memastikan hampir 100% ketat pakej.

Filem LDPE boleh dibeli dalam pelbagai warna. Ketelusan filem sangat bergantung pada ketebalan - lebih nipis, lebih telus. Filem tebal yang digunakan dalam pembinaan mempunyai warna putih khas polietilena. Atas permintaan pengguna akhir, filem dengan warna apa pun dapat diperoleh dengan menambahkan pewarna yang diinginkan semasa pengeluaran.

Filem LDPE terdapat dalam bentuk berikut:

• Kanvas;
• Lengan;
• Separuh lengan.

Sarung separuh dan lengan mempunyai jahitan sisi satu atau dua dan sangat senang digunakan dalam pembungkusan pukal barang menggunakan mesin pembungkusan.

Skop polietilena linear

LDL cukup tahan terhadap hentaman, air mata, tusukan, dan mempunyai kemuluran yang tinggi. Dalam ciri-ciri ini, ia serupa dengan HDPE. Filem yang sangat nipis dihasilkan dari polietilena linier, yang memungkinkan untuk menjimatkan bahan dan mengurangkan kesan negatif terhadap alam sekitar. LDL sangat baik untuk pelbagai aplikasi, tetapi kerana ketelusan, kekuatan dan kelenturannya yang sangat baik, LLDPE paling sering digunakan dalam pembuatan filem pembungkusan.

Di pasaran polimer global, LDL adalah polimer yang paling banyak digunakan secara dinamik - dibandingkan dengan HDPE dan LDPE - kerana ia membenarkan penghasilan filem nipis dengan ciri kekuatan tinggi. Bahan ini bertujuan, khususnya, untuk pengeluaran beg perubatan. Walaupun begitu, polietilena linier telah menemui aplikasi yang paling luas dalam pembuatan filem regangan yang disebut untuk pembungkusan. Pembungkusan LPVD mempunyai kelebihan berikut: tidak perlu ruang panas untuk mengecilkan filem, pengurangan penggunaan filem (akibat ketebalannya yang kecil), serta sifat prestasi yang sangat baik.

Di Rusia, hampir keseluruhan jumlah LDL yang digunakan digunakan dalam penghasilan filem (contohnya, filem regangan yang diperoleh pada garis pelakon dan dengan meniup, serta filem laminasi dan filem susut pelbagai lapisan). Pada masa yang sama, menariknya, LPVD hampir tidak pernah digunakan untuk pembuatan beg sampah di negara kita. Dalam masa terdekat, dijangkakan bahawa polietilena linier akan semakin menggantikan LDPE yang sudah biasa dalam pembuatan filem lapisan tunggal dan pelbagai lapisan.