Konkrit hiasan DIY: ciri, perkadaran, arahan

Manfaat dan sifat negatif batu nisan

Seni-konkrit dibezakan oleh sebilangan ciri dan sifat tertentu, yang memungkinkan untuk memperluas skop penggunaannya, mengurangkan kos banyak karya dan proses, dan melaksanakan berbagai tugas.

Kelebihan utama archkamenya:

Struktur rata yang halus yang sesuai untuk pengamplasan dan membolehkan anda memperoleh permukaan yang rata dan licin.
Kekebalan terhadap cahaya matahari - konkrit tidak luntur, tidak mengubah sifat dan penampilan fizikalnya.
Tahap kekuatan dan ketahanan yang tinggi terhadap pelbagai faktor luaran - suhu, kelembapan, angin, kejutan, lelasan, getaran, dll.
Higroskopisiti minimum, kerana bahan tersebut tidak mengalami pengkarbonan, oleh itu, untuk waktu yang lama, ia mengekalkan kekuatan dan integriti.
Keplastikan dan kesederhanaan dalam kerja - memberi peluang untuk merealisasikan idea asli yang maksimum.
Kos rendah dari keseluruhan proses - dari membeli bahan dan menyediakan penyelesaian untuk membuat bentuk, patung, hiasan.
Keupayaan untuk menambah pelbagai aditif, formulasi untuk mengubah prestasi dan mencapai ciri-ciri yang diinginkan.
Keramahan alam sekitar terhadap pengeluaran dan batu nisan itu sendiri, yang juga penting.
Keupayaan untuk meniru dengan tepat pelbagai tekstur yang lebih mahal.
Kemudahan dan kemudahan penjagaan.
Peluang untuk mencapai permukaan rata yang tidak licin dan selamat sepenuhnya.
Tahap keselamatan kebakaran yang baik.
Penyelenggaraan yang mudah tanpa perlu menggunakan produk khas dan penglibatan profesional.

Semasa membuat struktur khas, batu seni dapat dibuat dengan struktur bertetulang dengan menambahkan gentian penguat padanya. Serat boleh berupa plastik, keluli, kaca. Konkrit gentian kaca adalah bahan binaan ringan dan tahan lama yang dibezakan dengan kekuatan yang sangat baik, tahap ketahanan yang tinggi terhadap pengaruh atmosfera, penampilan ibu mertua. Penyusutan, sebagai peraturan, sama sekali tidak ada.

Kelemahan bahan dijelaskan oleh keunikan konkrit itu sendiri dan bekerja dengannya. Oleh itu, antara kekurangannya adalah keperluan untuk pengukuhan lantai dan dinding tambahan sekiranya menggunakan elemen hiasan yang berat. Penamat beratnya banyak, jadi ia tidak dilakukan pada rumah kayu dan struktur ringan, atau asas yang lebih dipercayai dibuat terlebih dahulu. Dekorasi besar di fasad memerlukan penggunaan teknologi, kos tenaga kerja yang besar, dan alat khas.

Sukar untuk membuat elemen kecil dan perincian hiasan dari konkrit seni, proses kerja itu sendiri lambat, kerana campurannya mengeras selama satu atau dua hari. Sekiranya hiasan dengan geometri kompleks dilakukan, perlu diperhatikan dimensinya dengan tepat, perinciannya mesti disesuaikan dengan teliti. Tetapi sukar untuk mengaitkan semua faktor ini dengan jumlah kerugian - sebaliknya, itu hanyalah standard kerja yang wajar dipatuhi untuk mendapatkan hasil yang berkualiti.

Bentuk dan kaedah perlindungan

Setelah ditetapkan, larutan konkrit memperoleh struktur berpori. Kemasukan udara dalam konkrit dapat dikurangkan dengan pelbagai cara, tetapi tidak dapat dihilangkan. Oleh itu, walaupun konkrit dengan penambahan pelbagai aditif memerlukan perlindungan tambahan.

Setelah menetapkan, struktur lapisan konkrit menjadi berliang.

Faktor yang merosakkan

Beberapa faktor mempengaruhi keadaan permukaan konkrit.Sebelum memilih kaedah dan bahan perlindungan, perlu menentukan kekuatan pemusnah utama dalam setiap kes tertentu.

Selalunya, konkrit jalan memerlukan perlindungan dari pengaruh negatif berikut:

  • penurunan suhu;
  • kelembapan tinggi;
  • sinaran;
  • media aktif secara kimia.

Kesan kesan negatif akan bertambah baik sekiranya konkrit terkena beberapa faktor sekaligus. Pendedahan kepada kelembapan tinggi pada suhu rendah akan menyebabkan keretakan dan pemusnahan permukaan selanjutnya.

Di bawah pengaruh faktor persekitaran, struktur konkrit melemah dan runtuh

Prinsip operasi

Lapisan pelindung luar menghasilkan penghalang yang menghalang pengaruh langsung persekitaran negatif pada permukaan konkrit. Selain itu, dalam struktur bertetulang, perlu mengurangkan risiko penembusan kelembapan jauh ke dalam struktur, untuk mengelakkan kakisan.

Oleh itu, menurut prinsip tindakan, adalah mungkin untuk membahagikan mekanisme pertahanan menjadi dalaman dan luaran. Untuk hasil yang paling berkesan, konkrit luaran harus dirawat dengan dua cara pada masa yang sama.

Pilihan perlindungan

Untuk menentukan bahan perlindungan, perlu menentukan tujuan yang perlu dicapai.

Bercakap mengenai lapisan pelindung luar, kami membahagikan kaedah mengenai jenis pemusnahan yang mesti dielakkan:

Jenis kemusnahan yang mungkin berlaku Sebab berlakunya Pilihan perlindungan
Keretakan
  • Kelembapan tinggi;
  • Kulat;
  • Aktiviti fizikal yang tinggi.
  • Primer penembusan mendalam;
  • Lapisan kalis air.
Hakisan
  • Kelembapan tinggi;
  • Pendedahan kepada bahan kimia reaktif.
  • Primer penembusan mendalam;
  • Lapisan hidrofobia;
  • Tali pinggang serat karbon;
  • Lukisan cat.

Seperti yang anda lihat dari meja, air adalah faktor paling biasa yang merosakkan konkrit. Pembekuan kelembapan pada liang dalaman amat berbahaya bagi struktur konkrit. Oleh itu, dalam keadaan apa pun, lapisan kalis air harus disusun, atau konkrit harus diresapi dengan primer penembusan yang dalam.

Kegagalan asas konkrit padat kerana kakisan dalaman

Muslihat DIY

Oleh kerana perkembangan minimum inovatif dalam bidang penggunaan konkrit semula jadi belum mencapai tahap maksimum dan penyelidikan di kawasan ini berlanjutan, data mengenai perkadaran tepat dari bahan yang digunakan dalam komposisi belum diumumkan. Walau bagaimanapun, banyak profesional pembinaan bereksperimen sendiri untuk membuat bahan mereka sendiri.

Gam PVA biasa boleh digunakan sebagai komponen polimer.

Anda boleh membuat konkrit geopolimer dengan tangan anda sendiri, dengan asas pengetahuan kimia dan fizikal yang baik, keupayaan untuk mendapatkan bahan yang diperlukan dan keupayaan untuk menjalankan eksperimen secara percubaan dan kesilapan. Resipi penyediaan sendiri komposisi 0.4 liter adalah seperti berikut:

  • 300 g abu terbang;
  • 300 g terak;
  • 80 g 45% KOH;
  • 100 g gelas cecair (K2SiO3, 60.8% air);
  • 52 g air.

Perlu dibuat suhu pengerasan konkrit masa depan 80 darjah. Selama sehari pada suhu ini, komposisi mengeras sebanyak 110 MPa, secara keseluruhannya diperlukan 7-10 hari untuk proses pengerasan. Sebagai perbandingan, untuk konkrit biasa diperlukan sehingga 28 hari kalendar.

Komposisi konkrit semula jadi secara bebas dibuat dengan cara yang sama seperti penyediaan konkrit standard. Sebilangan kecil simen, yang dimaksudkan untuk pembuatan konkrit geo, dan air dituangkan ke dalam pengadun konkrit. Kemudian abu terbang dan sanga ditambahkan dalam bahagian yang sama. Seluruh jisim dicampur dengan teliti. Seterusnya ialah barisan bahan polimer. Seluruh jisim dicampurkan lagi sehingga dimasak sepenuhnya. PVA yang terkenal dengan konsistensi khas atau resin larut dalam air boleh berfungsi sebagai komponen polimer. Polivinil alkohol, yang merupakan sebahagian daripada PVA, akan berfungsi sebagai pengemulsi untuk komposisi, iaitu sebagai komponen astringen.

Semasa membuat konkrit geo dengan tangan anda sendiri, anda boleh mengikuti nasihat untuk menambahkan bahan tambahan polimer organik pada komposisi konkrit yang siap dalam jumlah tidak lebih daripada 20% daripada jumlah jisim simen. Apabila resin larut dalam air, seperti epoksi atau poliamida, dimasukkan ke dalam campuran, diikuti dengan pengenalan pengeras polietilena-poliamina, konkrit geopolimer akan lebih berkualiti.

Spesifikasi

Apakah konkrit bertetulang? Ini adalah gabungan sifat dua bahan yang berjaya, yang boleh digabungkan menjadi satu struktur monolitik. Pertama, borang pengisian dibuat. Selepas itu, kerangka diperbuat daripada keluli. Seterusnya, larutan dicampurkan, yang dicurahkan ke dalam acuan. Produk mesti bertahan untuk masa tertentu untuk memperoleh sifat yang diperlukan. Dalam proses pengerasan, daya lekatan yang ketara timbul di antara mereka, oleh itu, di bawah beban tertentu, kedua-dua bahan tersebut cacat bersama.

Sifat-sifat bahan ini berguna dan diminati dalam pembinaan moden termasuk:

  • ketumpatan tinggi;
  • keupayaan untuk menahan beban berat dan kejutan yang sangat tinggi;
  • tahan terhadap kelembapan, suhu tinggi dan rendah, turun naiknya yang tajam.

dan ketahanan kelembapannya menghalang kakisan logam tertutup. Penyelesaian yang mengeras melindungi besi dari sentuhan langsung dengan api sekiranya berlaku kebakaran di lokasi struktur.

Kedua-dua bahan mempunyai pekali pengembangan linear yang hampir sama. Atas sebab ini, walaupun terkena suhu tinggi, pecah dan kerosakan dalaman tidak diperhatikan, integriti asalnya terpelihara.

Sambungan kuat dari bahan yang termasuk dalam konkrit bertetulang disediakan oleh:

  • kancing khas yang memberikan 75% dari jumlah cengkaman;
  • daya geseran;
  • lekatan (pelekat) unsur konkrit dan logam

Kaedah untuk menghasilkan struktur

Penyelesaian konkrit dihasilkan dengan sederhana: komponen kering yang diayak dicampurkan, selepas itu air dituangkan ke dalam campuran homogen (ke dalam kemurungan).

Video dalam artikel ini akan membolehkan anda mengetahui lebih lanjut mengenai masalah ini.

Bergantung pada jenis produk, tujuan, kumpulan dan keperluan untuk ciri-cirinya, beberapa teknik dapat digunakan untuk membuat konkrit seni bina: teknologi pengeluaran:

  1. Embossing.

Teknologi konkrit seni bina ini digunakan ketika menghias permukaan menegak atau ketika menyelesaikan jalan dan kawasan di ladang negara. Untuk melaksanakan kerja, matriks diperlukan untuk mendapatkan tekstur asas konkrit yang diperlukan.

Bentuk seni bina untuk konkrit

Untuk tujuan yang sama, anda boleh menggunakan penggelek lega.

Roller untuk membuat kelegaan pada asas konkrit yang baru diletak

Prosesnya terdiri daripada langkah-langkah berikut:

  • permulaan asas menegak;
  • menguatkannya dengan mesh;
  • memohon lapisan larutan tebal;
  • membentuk tekstur permukaan menggunakan bentuk (kira-kira satu jam selepas menggunakan larutan) dengan menumbuk manual;

Timbul di dinding

sekiranya terdapat jalan kebun, anda harus terlebih dahulu menyediakan pangkalan untuk peranti piring hiasan, di mana kerja-kerja sedang dilakukan untuk membuat penyelesaian pada penyelesaian yang baru diletakkan;

Acuan konkrit senibina untuk embossing tapak konkrit

pewarnaan dengan teknologi ini dapat dilakukan setelah pembentukan relief.

  1. Vibrocompression.

Pengeluaran produk dari konkrit seni bina dengan cara ini dilakukan melalui matriks dan tekan getaran, yang memberikan tekanan yang signifikan dengan getaran pada produk pembentuk. Kaedah yang agak mahal ini berkesan dalam pembuatan banyak bahagian yang tidak bersahaja (batu lorong, jubin). Kekuatan produk siap dengan teknologi ini adalah yang tertinggi.

  1. Menekan.

Dengan bantuan mesin hidraulik dan acuan, produk berdinding tipis dapat dihasilkan. Produktiviti pemasangan tidak terlalu tinggi.

  1. Pemutus.

Yang paling berkesan adalah teknologi konkrit seni bina dengan kaedah vibrocasting. Dalam kes ini, anda boleh mendapatkan produk dalam bentuk apa pun. Inti dari proses tersebut adalah mencurahkan larutan konkrit ke dalam acuan pada platform getaran.

Selain itu, penggunaan alat penggetar dalam tidak dikecualikan. Produk dicirikan dengan kos yang rendah, tetapi produktiviti industri seperti ini sangat diharapkan.

Pengeluaran bentuk seni bina kecil dari gudang barang siap

Dengan cara ini, anda boleh membuat bentuk seni bina konkrit kecil dengan tangan anda sendiri.

Bentuk seni bina kecil dengan tangan anda sendiri yang diperbuat daripada konkrit

Tidak sukar untuk membeli matriks untuk membuat hiasan sekarang.

Bentuk untuk bentuk seni bina kecil dari konkrit

  1. Buatan Tangan

Seperti yang dinyatakan di atas, hiasan pada asas yang didirikan dan komposisi arca dibuat dengan tangan menggunakan alat khas.

Sekiranya tidak ada pengalaman dalam melakukan pekerjaan seperti ini, tidak ada peralatan atau masa, anda boleh menghubungi pengeluar produk konkrit seni yang terkenal. Studio konkrit seni bina akan dapat menghasilkan struktur mengikut bentuk yang ada, atau memenuhi pesanan individu.

Jenis utama penutup lantai konkrit

Mengikut tujuan mereka, lantai konkrit di bangunan industri dibahagikan kepada:

  • Lantai perindustrian konkrit untuk terminal dan premis industri dengan tahap kelembapan yang tinggi.
  • Lantai untuk ruang produksi dengan tekanan mekanikal stabil yang tinggi.
  • Lantai di kawasan awam lalu lintas tinggi (hospital, kantin, kemudahan penjagaan kanak-kanak).
  • Lantai peti sejuk dan peti sejuk perindustrian.
  • Lantainya antistatik, tahan letupan dan tahan api.
  • Lantai perindustrian poliuretana meratakan sendiri untuk tempat letak kenderaan dalaman, pusat sukan dan gudang perindustrian.
  • Lantai konkrit mosaik agak dilupakan, tetapi masih relevan kerana kesederhanaan dan penampilan yang lebih menarik dibandingkan dengan permukaan konkrit konvensional.

Lantai konkrit

Keperluan yang diperlukan

Keperluan asas dan keadaan operasi untuk turapan konkrit:

  • ketahanan terhadap tekanan mekanikal berterusan: ricih mekanikal dan lelasan (lalu lintas);
  • ketahanan penutup lantai hingga jatuh objek berat;
  • ketahanan terhadap serangan kimia (cat, pelarut, asid, dan lain-lain);
  • rintangan terhadap kenaikan atau penurunan keadaan suhu di premis perindustrian;
  • peningkatan ketahanan terhadap kelembapan - tidak tergelincir untuk pergerakan kenderaan teknikal dan pekerja perusahaan yang selamat.

Bahan (sunting)

Terdapat asas konkrit di bawah asas hampir semua lantai industri. Lantai konkrit industri diletakkan di atas kusyen yang sudah siap yang terdiri daripada campuran kering batu dan pasir yang dipadatkan. Lantai konkrit biasanya setebal 300 mm. Untuk membuat lapisan konkrit, konkrit gred B22.5 dan lebih tinggi digunakan.

Gred konkrit Ketumpatan konkrit, kg / m³ Rintangan fros, F Rintangan kelembapan, W
B22.5 2390 300 8
B25 2405 300 8
B30 2420 300 10

Beton untuk lantai perindustrian, kerana syarat di atas untuk asas siap, mesti menjalani proses tambahan. Oleh itu, agar tidak membaiki lantai konkrit industri sebaik sahaja pondasi dipasang, permukaan lantai perindustrian yang diperkuat diperkuat dengan sebatian khas (pengeras).

Topping

Terdapat dua jenis pengeras utama:

  1. Campuran kering (topping) tersebar di permukaan konkrit yang masih lembap, dan dengan bantuan parutan (lihat foto) gosokkannya ke pangkal lantai ("menyeterika"). Campuran terdiri daripada bahan kimia simen berkualiti tinggi dan bahan tambahan khas, dan struktur dan kekuatan asas masa depan banyak ditentukan oleh pengisi halus.Yang paling terkenal adalah pengeras kuarza. Harga dan ketersediaan dalam pembelian telah mendapat populariti tertentu.

Alat topping

  1. Impregnasi lantai konkrit adalah sebatian pengerasan berdasarkan air dan pelarut. Menembusi liang-liang kecil pangkalan konkrit, ia berpolimerisasi dan dengan demikian mengikat permukaan lantai konkrit. Penggunaan impregnasi meningkatkan daya tahan haus dan meningkatkan lekatan penutup lantai akhir ke dasar konkrit.

Pembinaan lantai perindustrian masih dapat dilakukan berdasarkan konkrit, agregat utamanya adalah serpihan marmar. Jenis bahan ini diperoleh dengan menghancurkan marmar - mineral dengan sifat hiasan yang sangat baik.

Bahan (sunting)

Campuran konkrit diperoleh dengan mencampurkan serpihan marmar yang telah dibasuh, simen hiasan putih M400 dalam perkadaran 1: 2, dan anda boleh menambah pasir pecahan kasar tidak lebih daripada 10% daripada jumlah keseluruhan.

Pemasangan lantai konkrit poliuretana dibuat berdasarkan campuran bahan sintetik, yang asasnya adalah poliuretana. Penutup lantai berdasarkan bahan ini mempunyai pelbagai sifat dan ciri, memungkinkan penggunaannya dalam keadaan tekanan mekanikal yang meningkat.

Lantai poliuretana

Lapisan konkrit hiasan

Pada asasnya, seni-konkrit disebut arah dalam seni visual dan terapan. Ini menyediakan penggunaan campuran semen-pasir, dicampurkan dengan resin polimer dan diperkaya dengan bahan tambahan pengubahsuaian, yang dapat digunakan untuk menghias interior dan fasad.

Bahan ini tidak memerlukan penjagaan khas, tahan lama dan dicat permukaan dengan cat berasaskan air untuk memberikan penampilan yang sempurna. Dengan bantuannya, anda boleh mendapatkan pelbagai kesan, tetapi yang paling menarik adalah tiruan konkrit itu sendiri.

Hiasan dinding dan siling jenis ini telah mendapat populariti berkat konsep gaya loteng, yang menyediakan kehadiran permukaan struktur kosong di pedalaman: papak konkrit, bata, blok. Sebagai contoh, kami menawarkan beberapa foto di mana konkrit seni hiasan digunakan sebagai bahan penamat:

Bukan hanya dinding, tetapi juga lantai selesai dengan konkrit hiasan.

Menghias rumah negara dengan konkrit hiasan putih dan kelabu

Tekstur konkrit digunakan pada sarung eternit

Tekstur konkrit yang diucapkan di siling

Penamat dinding dan lantai menggunakan teknologi konkrit bercetak untuk batu bata dan dengan penggunaan tekstur

Ruang studio gaya loteng, semua permukaannya dilengkapkan dengan rupa konkrit

Pengilang popular

Semua yang anda lihat dalam foto ditiru dengan menggunakan hiasan plaster, yang dibuat oleh banyak pengeluar terkenal:

Syarikat Itali San-Marco menawarkan komposisi siri Concret Art, dengan mana anda dapat memperoleh tiga jenis lapisan konkrit dengan kesan yang berbeza: selular, formwork berusia, konkrit berpaten.

Melapisi konkrit seni dari San Marco

Pengilang Itali lain juga mempunyai rangkaian seni-konkrit - D. Komposisi dengan kesan konkrit ditawarkan dalam sebanyak 15 pilihan warna, dan jenis lain, dengan kesan Empire, yang ditunjukkan dalam foto di bawah.

Konkrit seni Decorazza dengan kesan Empire

Seni konkrit varian Decoraz

Salutan monokrom

Gabungan tekstur konkrit dan batu

  • Penerapan seni-konkrit melibatkan penggunaan kompleks beberapa komposisi. Selain plaster itu sendiri, ini adalah primer penetrasi mendalam dan cat primer asas. Pita pelekat digunakan untuk mendapatkan kesan Empire, yang melibatkan penggunaan garis pearlescent yang berbeza. Pada komposisi Art beton yang biasa, relief dibuat dengan kulir Venesia.
  • Pengilang Rusia VGT (VGT) juga menawarkan versi plaster hiasannya sendiri "Art-concrete", yang mengandungi, selain kopolimer akrilik, dolomit dan cip marmar.Terima kasih kepada dolomit, apabila melicinkan, penyisipan gelap diperoleh, memungkinkan untuk meniru bukan hanya tekstur konkrit, tetapi juga batu travertine. Dijual berwarna putih dan berwarna sebelum digunakan. Warna dan primer boleh dibeli lengkap dengan asas.

Bahagian dalam dengan konkrit seni VGT

Pengilang Rusia Asti (Asti) menghasilkan plaster hiasan versi yang sangat baik dengan pengisi yang diperbesar, yang memungkinkan untuk meniru permukaan konkrit dengan lebih berkesan dengan jejak cetakan, cangkang dan microcrack. Pangkalannya boleh dibekalkan tanpa pengisi, atau dengan penambahan mika, yang membolehkan anda mendapatkan kesan yang sama sekali berbeza. Warnanya berwarna kelabu secara tradisional. Sebagai tambahan kepada plaster Hi-Tech Concrete itu sendiri, ia dilengkapi dengan latar primer Asti Fon, toner Velor dan Creative matte atau varnish glossy.

Pilihan reka bentuk dengan konkrit seni Asti

Sebagai tambahan kepada pengeluar yang ditunjukkan di atas, di kedai Rusia anda juga dapat melihat konkrit seni dari syarikat seperti: Top-Ciment (Sepanyol), Rumah Sebenar (Rusia), RustOnu (Itali) - plaster Novonolor Iron mereka meniru konkrit dengan sentuhan karat.

Ciri-ciri penggunaan konkrit di pedalaman

Penggunaan konkrit seni bina disambut dengan baik. Namun, tidak semua orang bersedia untuk loghat pertapa. Pengenalan unsur-unsur konkrit terlalu berlebihan, terutama bagi generasi yang lebih tua.

Penggunaan konkrit boleh menjadi sangat bermasalah. Berlebihan sedikit boleh mengubah bilik menjadi bunker yang tidak menyenangkan. Sifat bahan yang bertentangan boleh dianggap sebagai kelemahan utamanya. Mengira faedah adalah lebih mudah.

Komposit ini sangat tahan lama, calar, suhu dan tahan air. Perlu juga diperhatikan bahawa kedudukannya betul dan melindungi dalaman secara akustik. Beton tidak menuntut pemeliharaan, tetapi perlu difokuskan pada impregnasi yang betul.

Ini sangat penting di dapur, di mana bahan tersebut terkena noda minyak. Ingat juga berat komposit yang ketara

Memasang elemen besar akan memerlukan pengukuhan substrat dan pelekapan yang kuat.

Pilihan reka bentuk untuk elemen putih

Kadang-kadang, dengan menjaga kekuatan produk, elemen konkrit seperti itu tidak diwarnai semasa penyediaan larutan, tetapi dibiarkan putih. Dalam kes ini, kaedah lain digunakan untuk memberi warna.

  1. Menyembur. Ini adalah satu-satunya pilihan yang sesuai untuk mengubah permukaan menegak. Dalam kes ini, pewarna asid disembur ke dinding. Operasi dilakukan secara berurutan, lapisan demi lapisan.
  2. Lukisan dengan stensil. Ini adalah kaedah yang paling popular. Templat boleh dibeli di kedai, atau dipotong dengan tangan dari sebarang bahan lembaran. Lebih kerap mereka membuat corak atau hiasan yang meniru cat bata.
  3. Setem. Matriks untuk kerja diperbuat daripada getah atau silikon. Pertama, mereka dilindungi dari kelembapan dengan bahan tambahan tahan kelembapan, kemudian pigmen digunakan. Setem ditekan ke dalam konkrit, dan setelah seluruh permukaan dirawat, ditutup dengan impregnasi pelindung.

Agar dinding yang dicat tahan lama, semua bahagian mesti diperhatikan. Walau bagaimanapun, penambahan pewarna pada peringkat penyediaan larutan adalah pilihan terbaik, yang akan memastikan kualiti lapisan yang ideal - keseragamannya.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga