Papan lapis bakar GOST 11539-83. keadaan teknikal (dengan perubahan n 1)

Kawasan penggunaan

Seperti disebutkan di atas, kepingan kayu lapis bakelite moden digunakan dalam berbagai aplikasi. Itulah sebabnya mereka sangat popular dan diminati. Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci di kawasan mana yang tidak boleh dilakukan tanpa papan lapis bakelite berkualiti tinggi dan tahan haus.

• Dalam industri pembinaan. Dalam kebanyakan kes, bahan tersebut digunakan dalam pelbagai jenis proses pembinaan. Selalunya, dari papan lapis bakelite dibina seluruh dok, kunci dan kunci air. Juga mungkin untuk membuat bekisting yang sangat kuat dari lembaran, yang direka untuk penggunaan berulang. Papan lapis bakelite digunakan untuk membuat struktur pendukung, awning, partition dan struktur seni bina kecil atau besar yang sangat baik. Selalunya papan lapis laut dalam kerja pembinaan digabungkan dengan jenis bahan lain.
• Pembinaan automotif. Kawasan lain di mana bahan tersebut digunakan dengan kekerapan yang boleh dicemburui. Lantai yang sangat kuat dan tahan lama diperbuat daripada papan lapis bakelite dalam pelbagai kenderaan (peralatan boleh mempunyai tujuan yang berbeza). Sedikit orang tahu, tetapi van untuk kereta dibuat dari unsur-unsur seperti itu.
• Pembinaan Kapal. Papan lapis bakelite telah membuktikan dirinya dengan sangat baik dalam pembuatan kapal. Ia sering digunakan untuk penyaduran geladak berkualiti tinggi, untuk bahagian kapal yang berlainan. Bekas penghantaran yang boleh dipercayai diperbuat daripada bahan lembaran.
• Kejuruteraan mekanikal. Papan lapis bakelite banyak digunakan dalam kejuruteraan mekanikal moden. Komponen pelbagai reka bentuk dan mekanisme yang sangat kuat dan boleh dipercayai diperoleh daripadanya.
• Papan lapis laut sering digunakan dalam industri perabot. Struktur yang sangat kuat dan tahan lama yang tidak memerlukan penjagaan khas dibuat daripadanya.

Bahan yang dipertimbangkan digunakan bukan hanya untuk pembuatan struktur serius, seperti kapal, tiang atau penyokong, tetapi juga untuk pelapisan rumah dan luaran yang paling biasa.

Lihat di bawah untuk gambaran keseluruhan papan lapis berlamina.

Kelebihan dan kekurangan

Komposit Bakelite mempunyai banyak kelebihan berbanding bahan binaan dan penamat lain, menggabungkan sifat kayu semula jadi dan plastik berkekuatan tinggi:

• fleksibiliti: kerana kekuatan tinggi, ketahanan air dan tahan api, ia dapat digunakan di banyak industri;
• semasa operasi, ia tidak rosak oleh sebatian kimia berbahaya: alkali, bahan bakar dan pelincir, minyak tanah, alkohol;
• keselamatan alam sekitar: tidak mengeluarkan kotoran toksik ke udara, boleh digunakan dalam hiasan dalaman premis kediaman;
• estetika, papan lapis tidak memerlukan penamat tambahan, kecuali dalam kes khas;
• jauh lebih ringan daripada keluli dan bahan lain yang serupa kekuatan dan ketahanan haus.

Terdapat beberapa kelemahan untuk papan lapis bakelite, dan semuanya relatif. Ini termasuk:

• graviti spesifik yang tinggi berbanding komposit lain yang mengandungi kayu. Perabot dan perabot dari situ akan memberi tekanan pada penyokong - ini mesti diambil kira semasa menggunakan;
• harga yang tinggi adalah kelemahan utama. Kos satu helai nipis gred FBS-1 adalah sekurang-kurangnya 2300 rubel, FBS - dari 3500 rubel dan banyak lagi. Jenis kerja dengan penggunaannya, seperti bekisting sekali pakai, menjadi tidak praktikal.

Bahan unik: tempat memohon

Oleh kerana ciri teknikal pengeluarannya, papan lapis tahan kelembapan bakelite digunakan dalam pembuatan kapal kecil, dalam pembinaan pesawat dan mesin, untuk lantai. Ia sangat sesuai untuk fabrikasi formwork.

Bakelite papan lapis Petrovich sesuai untuk pembuatan papan iklan, tempat maklumat. Peralatan sukan juga dibuat dari bahan tahan lama ini. Kerana gabungan sifat kayu yang unik dan kekuatan yang meningkat, papan lapis dapat digunakan untuk hiasan dalaman. "

Hiasan bilik: cara menggunakan bahan

Dalam pembinaan, papan lapis bakelite digunakan untuk kerja dalaman dan luaran. Ciri teknologi adalah keperluan memperbaiki kepingan ke permukaan yang dilepa, struktur konkrit menggunakan bahan khas seperti mastic definol.

Untuk meningkatkan jangka masa penggunaan, ia dapat diresapi dengan lapisan khas atau impregnasi. Papan lapis bakelite berwajah filem sangat sesuai untuk hiasan dalaman. Semua sendi dan retakan di dinding mesti dilekatkan terlebih dahulu. Sendi ditutup dengan bar.

Papan Lapis Bakelite Tahan Kelembapan

Papan lapis bakar FBS 1 GOST 11539-83, saiz - 1525x1525 mm Beli

Papan lapis bakar FBV GOST 11539-83, saiz - 2440x1220 mm. Beli

Perbezaan antara papan lapis bakelite FBS dan papan lapis bakelite FBV boleh didapati di halaman "PENERANGAN"

Promosi dan tawaran istimewa kilang

Anda boleh membuat penghantaran dan penghantaran Buckfaners terus dari kilang. Mesin boleh dipasang atas permintaan pelanggan, apa saja
satu set ketebalan yang dihasilkan.
Pakar. harga untuk papan lapis bakelite FBS-1. Saiz 2440x1220 mm Beli

Pakar. harga untuk papan lapis bakelite FBS-1. Saiz 2500х1250 mm Beli

Pakar. harga untuk papan lapis bakelite FBV. Saiz 2440x1220 mm Beli

Pakar. harga untuk papan lapis bakelite FBV. Saiz 2500х1250 mm Beli

Ciri-ciri teknikal papan lapis bakar FBS-1 dan FBS-1A

• Ketebalan papan lapis
  5mm, 7mm, 10mm, 12mm, 14mm, 16mm, 17mm, 18mm dan seterusnya hingga 40mm
• Format: 1250x5700 mm; 1250x2850 mm, 1250x2500 mm
• Kekuatan lenturan statik, tidak kurang
  merentas gentian:
  7, 10, 12 mm - 78.5 MPa
  14.16 mm - 88.2 MPa
  sepanjang gentian:
  10, 12 mm - 117.5 MPa
  14.16 mm - 108.0 MPa
• Kekuatan tegangan sepanjang butiran lapisan luar papan lapis,
  tidak kurang:
  7mm -88.0 MPa
  10,12,14,16 mm - 73,5 MPa
• Kekuatan kerepek di sepanjang lapisan pelekat setelah mendidih di dalam air
  dalam masa 1 jam (tidak kurang) - 1.76 MPa
• Ketumpatan: tidak lebih daripada 1200 kg / m3
• Kelas pelepasan formaldehid E1

Ciri teknikal papan lapis FBV bakel

• Ketebalan papan lapis bakar
  7mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 21mm
• Format: 1220x2440 mm
• Kekuatan lenturan statik, tidak kurang
  merentas gentian:
  10, 12 mm - 68.5 MPa
  14.16 mm - 78.5 MPa
• sepanjang gentian:
  10, 12 mm - 108.5 MPa
  14.16 mm - 98.0 MPa
• Kekuatan tegangan sepanjang butiran lapisan luar papan lapis bakel,
  tidak kurang:
  7mm -78.0 MPa
• Kekuatan kerepek di sepanjang lapisan pelekat setelah mendidih di dalam air
  dalam masa 1 jam (tidak kurang) - 1.47 MPa
• Ketumpatan: tidak lebih daripada 1200 kg / m3
• Kelas pelepasan formaldehid E1

Sijil

Buckfanera atau papan lapis bakel, baik FBS dan FBV GOST 11539 83, diresapi dengan pernis bakel atau dilaminasi semasa pengeluaran,
oleh itu mereka mempunyai daya tahan tertinggi terhadap air. Papan lapis seperti itu dapat digunakan untuk menutup dermaga yang masuk ke dalam air, dan ia tidak akan berubah.
dekad. Juga, jenis papan lapis ini mempunyai struktur yang sangat kuat, juga disebabkan oleh penyiraman dengan pernis Bakelite Finland. Satu daripada
aplikasi adalah pelapisan lantai tarian jalanan dan beranda, yang juga akan tahan tinggi
tekanan mekanikal, hujan dan salji, tanpa mengubah penampilan.

Kelebihan Papan Lapis Bakelite

Papan lapis Bakelized FBS dan FBV mempunyai kelebihan berikut daripada bahan kompetitif jenis ini:

kekuatan tinggi.

tahan pakai.

Papan lapis mempunyai jangka hayat yang panjang, yang dapat dicapai kerana sifat-sifat khusus impregnasi, yang tidak menguap untuk waktu yang sangat lama.

tahan panas / tahan api.

Tidak hairanlah kereta kebal. papan lapis digunakan walaupun dalam keadaan tropika dan dalam industri suhu tinggi - bahan ini tahan dengan suhu +50 darjah Celsius, tidak terbakar dan tidak membara.

rintangan fros.

Seperti yang anda ketahui, bahan apa pun tidak dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam keadaan sejuk yang semakin meningkat, seperti di Siberia atau kawasan lain yang beku di Bumi. Walau bagaimanapun, papan lapis bakelite tidak takut pada suhu serendah -50 darjah Celsius, dan berfungsi dengan sempurna pada masa yang sama.

ketahanan terhadap kelembapan.

Papan lapis bakelized 18 mm dan tidak lagi kehilangan kekuatannya, tidak merosot di bawah pengaruh kelembapan. Tambahkan ketahanan ini terhadap reput dan serangga / kulat dan anda mempunyai pilihan yang ideal (walaupun bernilai) untuk lantai bumbung dan loteng.

ketahanan terhadap bahan kimia. pengaruh.

Tangki. papan lapis tidak takut dengan persekitaran yang agresif - petrol, minyak tanah, bahan bakar dan pelincir lain, asid, alkali, air laut tidak membahayakan bahan, jadi ia boleh digunakan dalam pengeluaran apa pun.

ketahanan terhadap pengaruh fauna (tiada kumbang kulit kayu, acuan dan tikus boleh merosakkan tangki. papan lapis).

Sudah tentu, tangki papan lapis juga mempunyai kekurangannya. Terdapat sebilangan kecil sahaja:

keterukan.

Oleh kerana impregnasi, berat jenis tangki. papan lapis sedikit lebih berat daripada bahan standard, walaupun kayu birch digunakan.

ketidakamanan persekitaran.

Oleh kerana papan lapis FBS banyak diproses dengan bahan karsinogenik, tidak digalakkan menggunakannya di dalam rumah. Walau bagaimanapun, ini tidak berlaku untuk papan lapis FBV - bahan mesra alam, yang, bagaimanapun, mempunyai petunjuk yang lebih rendah dalam parameter lain.

kos yang tinggi.

Sudah tentu, berkat parameter yang mengagumkan, tangki. papan lapis dan berdiri dengan sewajarnya. Walau bagaimanapun, kita dapat mengatakan dengan pasti bahawa bahan ini akan berfungsi setiap sen yang dilaburkan dengan ciri dan keistimewaannya.

Seperti yang anda lihat, papan lapis bakelite, ciri teknikalnya melebihi bahan lain dengan ukuran yang besar, adalah produk yang sangat baik dengan pelbagai aplikasi yang sangat luas.

Teknologi Blok Asas

Kami menawarkan pelbagai jenis borang - 3,4,5,6

Justifikasi ekonomi. Objektif kajian kelayakan ini adalah bengkel pengeluaran blok asas (3,4,5) dengan jumlah kapasiti 80 keping sehari.

Keperluan infrastruktur pengeluaran

Peralatan asas, lekapan dan kelengkapan

Tempoh pengeluaran borang adalah 45 hari.

Kakitangan kedai

Masa pengeluaran Disolver adalah 1 bulan. Semasa anda menyiapkan ruang pengeluaran untuk pemasangan peralatan untuk pengeluaran blok, kami akan mengeluarkan semua peralatan.

Kos pengeluaran (tetap) sebulan

Kos pengeluaran penuh setiap hari

Kos bahan mentah 1 blok 30 * 240 * 60 adalah - 16 USD. Kapasiti pengeluaran peralatan adalah 80 blok per shift. Oleh itu, kos bahan mentah sehari adalah 1280 USD. e. + Kos pengeluaran 93 c.u. e. Jumlah, jumlah kos tanpa cukai 1373 c.u.

Kos pasaran purata 1 blok (30 * 240 * 60) - 35 USD mereka. 35 * 80 - 2800 USD

Kecekapan ekonomi

Apabila anda membuka pengeluaran blok asas, keuntungan anda adalah: Kos penuh sebulan 1373 * 22 = 30.200 USD. Harga jualan produk ialah 2800 * 22 = 61 600 USD.

Keuntungan untuk bulan 61600 - 30200 = 31400 USD (tidak termasuk cukai)

Justifikasi ekonomi pembukaan pengeluaran berdasarkan pengalaman kita sendiri

Sudah tentu, pada bulan pertama, jumlah anda tidak akan melebihi 50%, menganalisis dari pengalaman anda sendiri.

Pada masa yang sama, persaingan bahan melampaui penggunaan bahan import yang berkaitan dengan produk kami, tetapi masa berlalu dan produk kami telah menetapkan harga yang rendah, kerana ini bukan perniagaan utama kami, kerana diskaun, masa pengeluaran adalah 1-2 hari, jaminan bertulis. Sekiranya anda mempunyai permintaan untuk itu, maka mungkin untuk menghasilkan 120 blok per shift.

Perniagaan ini menghasilkan banyak wang, kerana pelaburannya minimum. Syarikat kami membawa teknologi dari Barat, dan sekarang tidak perlu banyak bentuk (pelaburan besar), sekarang anda dapat melakukannya dengan cepat, dengan kualiti tinggi dan tidak mahal.

Oleh itu, walaupun dengan penjualan FBS pada asas pertama, keuntungan anda akan merangkumi semua kos anda dan anda akan mendapat keuntungan berjumlah 15,000-31,000 USD, dan jika anda mengurangkan cukai, keuntungan bersih akan menjadi sekitar 11,000 hingga 27,000 USD.

Burgundy

Burgundy, burgundy, burgundy Bite, bite, bump, bump. Piring, piring, piring, piring Flare, suar 270 ° C, suar, suar, suar 6 suar Burgundy burgundy burgundy Flat.РконÐμÑном иÑогÐμ ÑÐ'Ð ° ÐμÑÑÑ Ð¿Ð¾Ð »ÑÑиÑÑ ÑÑÑоиÑÐμл ÑнÑй мР° ÑÐμÑиР° Ð », коÑоÑÑй ÑпоÑоР± Ðμн пÑÐμвоÑÑоÐ'но пÑоÑивоÑÑоÑÑÑ Ð¿Ð¾Ð²ÑÑÐμнной Lampu hijau. Burgundy ± titik, titik, titik, titik, tepi. Burgundy, burgundy, birch Tolong.

Prolog bersejarah

Dia adalah kapal terbang dan bukan kereta api di Afrika.

Penemuan itu sendiri milik ahli kimia domestik dan penemu Yakov Davidovich Avrasin, yang pada 40-an abad ke-20, menggunakan resin formaldehid, memberikan papan lapis kualiti yang memungkinkan untuk membina pesawat dari bahan ini. Keperluan untuk penemuan ini disebabkan oleh kekurangan padat aloi pesawat ringan.

Idea ini diambil dan dilaksanakan oleh Vladimir Petrovich Gorbunov, pengeluar pesawat domestik yang terkenal.

Proses itu sendiri berjalan seperti berikut:

• Selepas pengeluaran, birch atau pine veneer diresapi dengan resin cresol-formaldehid atau fenol-formaldehid;
• Selepas itu, penekanan terma dilakukan dengan menggunakan tekanan tinggi (270 darjah Celsius, tekanan 6 atmosfera);
• Intinya: di pintu keluar kita mempunyai tiupan yang kuat, setanding dengan kekuatan besi, agak lebih berat daripada kayu, tetapi juga lebih kuat dari itu.

Dari sejarah hingga zaman moden

Kereta dengan badan papan lapis.

Pada masa ini, penerbangan menyimpan bahan ini hanya dalam apa yang disebut sebagai penerbangan kecil. Fokus aplikasi telah beralih dari pesawat ke pembinaan kapal. Dan walaupun jelas bahawa tidak ada yang akan membuat lambung kapal laut dari bahan ini, papan lapis bakar cukup sesuai untuk kapal, kapal, kapal layar.

Beberapa perkataan mengenai teknologi:

Semasa banyak eksperimen, diperhatikan bahawa venir birch jauh lebih unggul daripada venir konifer kerana kemampuannya untuk diresapi dengan impregnasi khas (dalam kes ini, pernis bakelite);

Berkenaan dengan harta tanah

Papan lapis boleh digunakan dalam pembinaan kapal.

Seperti setiap bahan, papan lapis mempunyai standard tersendiri, yang menentukan kualiti produk dan kemungkinan penggunaannya dalam industri moden. Semua ciri bakelite puff boleh didapati di GOST 11539 83 untuk papan lapis bakel.

Mari bercakap mengenai perkara ini dengan lebih terperinci:

1. Ketahanan air. Harta ini dicapai melalui semua impregnasi atau varnis khas yang sama. Bahan tersebut tidak takut dengan air tawar atau air masin;

1. Kalis api. Produk yang dibuat dari bahan seperti itu tidak terbakar. Pada suhu 350 darjah Celsius, papan lapis mula terisi dan tidak menyokong pembakaran aktif. Asap yang dikeluarkan semasa proses ini tidak memberi kesan mencekik;
2. Tidak mudah reput atau kulat. Pada prinsipnya, ini mengatakan semuanya, papan lapis tidak memerlukan perlindungan dan impregnasi tambahan, tidak perlu laminasi;
3. Rintangan haba. Bahannya terasa hebat dengan perubahan suhu secara tiba-tiba dalam lingkungan 100 darjah Celsius. Produk yang dibuat darinya dapat menahan penurunan suhu yang tajam dari -50 hingga +50 darjah Celsius;
4. Kekuatan. Kerana susunan gentian venir yang berbeza, bahan tersebut mempunyai kekuatan yang baik dan mampu menahan beban yang signifikan baik dari arah langsung maupun lateral.

Mengenai aplikasi dan jenama

Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan.

Anda sudah mempunyai idea mengenai papan lapis yang dibakar. Anda perlu melalui kawasan aplikasi untuk menandakan titik "dan" sepenuhnya.

Jadi, papan lapis bakar digunakan dalam:

• Pembinaan kapal - kapal kapal kecil, termasuk kapal layar kecil;
• Automotif - lantai badan, papan sisi, bekas, treler;
• Kerja pembinaan - pembinaan tiang untuk membina papak bertulang, tiang dan struktur bangunan lain secara langsung di lokasi. Untuk pembinaan awning, partition dan bentuk seni bina besar dan kecil yang lain;
• Kejuruteraan hidraulik - pembuatan peralatan pengunci hidraulik - kunci hidraulik, sluices dan elemen serupa.

Mengikut jenis impregnasi, yang banyak menentukan sifat papan lapis, bahan tersebut dibahagikan kepada gred.

Yaitu:

Bot yang diperbuat daripada papan lapis sudah lama tidak mengejutkan sesiapa pun.

Untuk memudahkan komponen harga, beberapa jenama tambahan difikirkan dan diperkenalkan, harganya lebih rendah daripada harga yang sepenuhnya diresapi dengan varnis fenol-formaldehid. Ini adalah FBS-A, FBS1-A. Dalam kes-kes ini, beberapa lapisan diresapi, sebagai contoh, semua kecuali dua lapisan pusat.

Seperti yang anda lihat, hanya ada dua jenama FBS dan FBV, yang bermaksud papan lapis yang dibakar dengan varnis larut alkohol dan sama, tetapi dengan pernis larut air.

Dari jenama hingga saiz

Bentuknya adalah helaian, ia sangat menentukan.

Semua kepingan papan lapis boleh didapati dalam beberapa saiz:

• Mengikut kawasan 5700x1250, 2850x1250. Dimensi adalah dalam milimeter;
• Dengan ketebalan dari 5 hingga 40 mm, papan lapis dari 5 hingga 18 mm adalah yang paling popular, terutama ketika merancang kapal, kapal, glider dengan tangan anda sendiri.

Beberapa maklumat mengenai papan lapis bakelite

Di dunia, anda tidak dapat mencari bahan yang lebih unik dan kuat dengan pelbagai aktiviti, seperti papan lapis yang dibakar. Apa ini? Papan lapis bakelite adalah selembar venir yang diproses dengan gam khas, berkat bahan tersebut mendapat banyak kemungkinan. Perlu diperhatikan bahawa banyak orang bahkan tidak pernah mendengarnya, kerana sebelum ini digunakan semata-mata untuk keperluan industri. Namun, dengan perkembangan reka bentuk dalaman dan keinginan orang untuk membuat kediaman yang paling selesa, papan lapis FB secara beransur-ansur mula menguasai pasaran pembinaan.

Semua sifat unik papan lapis bakel dikaitkan dengan komponennya - bakelite. Reagen kimia ini diciptakan oleh Leo Bakelando pada tahun 1909, yang (un) dengan sederhana menamakan bahan tersebut setelah dirinya sendiri. Secara sederhana, Bakelite adalah formaldehid organik yang telah disilangkan dengan fenol dengan bertindak balas dengan pelarut alkali. Oleh kerana kehadiran bahan karsinogenik yang tinggi dalam campuran, papan lapis yang dirawat dengan pelekat seperti itu tidak boleh digunakan untuk merawat permukaan dalaman kediaman, tetapi hanya menunjukkan dirinya dengan baik ketika digunakan secara luaran.

Secara khusus, papan lapis bakel diciptakan pada tahun 1940-an oleh rakan senegara kita Y.D. Avrasin, yang dengan cara ini menyelesaikan kekurangan kayu yang muncul untuk pembuatan pesawat terbang. Dialah yang mengemukakan idea untuk memproses papan lapis dengan Bakelite untuk mendapatkan kayu delta yang disebut. Dengan bantuannya, pejuang I-22 yang legendaris diciptakan oleh tangan V.P. Gorbunov, seorang pereka Soviet. Pesawat ini memunculkan perumpamaan mengenai papan lapis dan tangki di mulut orang, yang tidak jauh dari kebenaran.

Pengalamannya cepat diterima oleh kuasa lain seperti Jepun. Negara ini selalu mengalami gangguan dalam penyediaan kayu, jadi mereka menggunakan papan lapis bakel untuk membuat armada pejuang dengan pilot kamikaze di roda. Papan lapis bakelite masih digunakan dalam pembinaan pesawat terbang, tetapi baru-baru ini, kerana ciri-cirinya, secara beransur-ansur ia bergerak ke pasaran pembinaan.

Kaedah pembuatan papan lapis bakelite

Papan lapis Bakelite FBS dibuat dengan cara yang sama seperti papan lapis standard. Pertama, pembangun mengambil pokok yang kuat dengan batang yang kuat, menebangnya. Selepas itu, batangnya diampelas dan dihabiskan di udara terbuka, mengeringkan dan melepaskan lebihan resin (jika ia adalah pokok konifer). Selepas itu, bagasi dihantar ke mesin, di mana venir dikeluarkan daripadanya - kepingan kayu segi empat tepat nipis dengan arah pertumbuhan serat yang sama.Oleh itu, batangnya dilucutkan dari cangkang berkayu hingga venir yang cukup terkumpul untuk membuat satu kepingan papan lapis. Kemudian tiba tahap pemprosesan - setiap lembaran venir ditutup dengan resin fenol-formaldehid larut dalam air atau pernis bakelit. Bahan kimia ini adalah pelekat dan lapisan pelindung untuk papan lapis. Setelah selesai memproses, banyak lembaran venir ditumpuk di atas satu sama lain, membentuk kek, selepas itu ia dihantar di bawah penekan panas, di mana papan lapis siap dibuat.