Papan lapis penerbangan

Penggunaan produk papan lapis untuk tujuan umum

Papan lapis tujuan umum digunakan dalam industri perabot, dalam pembinaan - sebagai bahan penamat dan sebagai produk struktur atau tambahan. Gred produk tidak mempengaruhi kekuatannya. Untuk menyelesaikan kerja, kepingan kelas E atau 1 digunakan sebagai panel depan: corak yang ideal menjadikan produk ini sesuai untuk pelapisan dinding "meniru pokok"; dengan bantuan noda dan varnis, permukaan venir berkualiti tinggi dapat diberikan penampilan jenis kayu yang berharga.

Papan lapis 4 mm 2/2 - produk gred kedua, permukaan depan dan belakangnya dibezakan dengan jumlah minimum kerosakan, retakan, simpul. Dalam kebanyakan kes, simpul dan lubang cacing yang jelas ditutup dengan sisipan venir, yang memungkinkan untuk menggunakan bahan ini sebagai kemasan depan. Papan lapis kelas 4 mm 2, ditutup dengan cat hiasan dan varnis digunakan untuk pelapisan dinding di rumah modular; sarung perabot dan panel dibuat daripadanya.

Papan lapis 3 mm 2/2 adalah bahan paling nipis yang ditawarkan oleh industri; adalah salah satu yang paling biasa. Mempunyai keanjalan tinggi, berat badan rendah dan sifat hiasan yang mencukupi. Lembaran digunakan untuk membuat substrat untuk panel sandwic hiasan - penutup lantai dan dinding. Dalam industri perabot, kepingan tiga milimeter digunakan sebagai panel belakang, kotak laci gelongsor, dan alas pelekat. Selalunya papan lapis ini digunakan untuk pembuatan produk bekas - kotak surat, beg pakaian, beg perjalanan.

Ramping, kuat atau Finland

GOST berasingan - 102-75 menyediakan kategori khas papan lapis - penerbangan, popular - Finland. Untuk pembuatan bahan ini, hanya dibenarkan menggunakan venir birch yang mampu menahan daya tegangan sepanjang serat - 950 kgf / cm2. Ciri mekanikal papan lapis pesawat adalah 1.5-2 kali lebih tinggi daripada panel terpaku tujuan umum: jika kekuatan tegangan untuk papan lapis biasa adalah 30-40 MPa, maka untuk penerbangan (bergantung pada gred) itu adalah 49–95.

Kekuatan khusus papan lapis nipis meningkat dengan ketebalan yang semakin berkurang. Bahagian minimum kepingan papan lapis domestik gred BP-A, BP-V ialah 1 mm. Bahan ini terdiri daripada tiga lapisan venir birch, terletak pada sudut tepat antara satu sama lain dan dilekatkan dengan filem bakelite kelas A atau B. Menurut GOST, ukuran ukuran bahagian hingga 3 mm adalah 0,5 mm.

Selain papan lapis nipis domestik, jenis produk eksport dari Finland disajikan di pasaran. Langkah keratan rentas produk Finland berbeza:

  • kumpulan hingga 2 mm: 0.4 mm; 0.6 mm; 0.8; 1 mm; 1.2mm, 1.5mm;
  • kumpulan 2 mm dan lebih: 2 mm; 2.5 mm; 3 mm;
  • kumpulan dari 3 mm: 4 mm; 5 mm; 6 mm; 8 mm; 10 mm.

Papan lapis 1.2 mm boleh dibuat mengikut pesanan yang terpisah oleh pengeluar domestik. Dalam kes ini, kesukaran adalah pengembangan anggaran yang berasingan.

Jenama BPS-1V tahan lama dan ringan. Papan lapis dengan ketebalan 2 mm disediakan oleh 5 lapisan venir, dan pusat venir terbuat dari tiga kepingan saling tegak lurus, dan permukaan luar pada kedua sisi dihadapkan dengan sepasang kepingan venir, seratnya diarahkan selari dengan satu sama lain. Gred papan lapis nipis menentukan kekuatannya. GOST menyediakan dua jenis produk, dan lembaran lima lapisan BPS-1V hanya boleh menjadi kelas pertama.

Pada separuh pertama abad yang lalu, pesawat udara dilapisi dengan kepingan 2 mm. Fleksibiliti bahan ini disebabkan oleh gabungan kekuatan tinggi dan ketumpatan minimum.Sebagai tambahan kepada industri pesawat terbang, papan lapis 2 mm telah menemukan aplikasi dalam instrumentasi, bangunan kapal layar, pembuatan alat musik string dan dipetik, pemodelan dan seni terapan. Untuk kraf dan cenderahati, lembaran dengan ketebalan 1.2 mm - 2.5 mm paling kerap digunakan. Lebih-lebih lagi, jika bahan dengan ketebalan 1.2 mm dianggap kekurangan, papan lapis berlapis lima dengan ketebalan 2.5 mm dari pengeluar nasional diwakili secara meluas.

Papan lapis BS-1 diperbuat daripada sebilangan pelapis birch venir yang dilekatkan dengan resin fenol-formaldehid pengawetan panas SFZh-3011. Keratan rentas minimum bahan tiga lapisan ini ialah 3 mm. Produk papan lapis yang popular dari kepingan dengan sendi gabungan.

Daripada jenis papan lapis khas, papan lapis berlamina, logam, bakel dan berbentuk boleh dibezakan. Industri moden setiap sepuluh tahun menghasilkan jenis produk baru, dengan mengambil kira pencapaian sains terkini.

Spesifikasi papan lapis

Kekuatan dan ketumpatan papan lapis

Kekuatan papan lapis bergantung pada ciri-ciri kayu asli dan kekuatan ikatan. Kekuatan secara tidak langsung ditunjukkan oleh ketumpatan bahan. Sebagai peraturan, ketumpatan papan lapis berkisar antara 550-750 kg / m3, yaitu, kira-kira sepadan dengan kepadatan kayu atau sedikit melebihi itu disebabkan kepadatan resin yang lebih tinggi yang menyatukan venir bersama-sama.

Di GOST, untuk papan lapis biasa, tahap ketumpatan yang berbeza disediakan - dari 300 hingga 1000 kg. Berat jenis rendah mungkin dilakukan ketika menggunakan kayu ringan dan venir "longgar". Pembobotan berlaku kerana penggunaan resin yang lebih padat dan ciri-ciri lain dari pembuatan jenis bahan tertentu. Contohnya, papan lapis bakar boleh mempunyai ketumpatan hingga 1200 kg / m3. Ia juga dibezakan dengan kekuatan terbesar.

Petunjuk utama dan terpenting bagi kekuatan papan lapis adalah kekuatan utama dalam lenturan, kekuatan penahan pengikat. Kekuatan lenturan kayu lapis gred FSF dan FK kira-kira 3-4 kali lebih rendah daripada kayu padu. Gred FBS dan FBV mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada kayu asli. Rintangan skru untuk menarik keluar cukup tinggi kerana struktur berlapis yang jelas (ketika dipasang di muka) dan mencapai 6-8 kg untuk setiap milimeter panjang pengikat.

Keramahan persekitaran

Sifat ekologi papan lapis dicirikan oleh kelas pelepasannya. Jenama terbaik dalam hal ini ialah FBA. Tidak ada bahan sintetik sama sekali.

Semua gred papan lapis lain adalah sumber formaldehid yang tidak menentu hingga satu darjah atau yang lain. Untuk kegunaan kediaman, bahan dengan kelas pelepasan E1 dan lebih rendah harus dipilih. Sangat menarik bahawa di GOST hanya kelas E1 yang disediakan untuk papan lapis berwajah filem.

Rintangan biologi

Papan lapis tidak diinsuranskan daripada reput, biru (untuk konifer), acuan. Walau bagaimanapun, ketahanan papan lapis terhadap kerosakan dan kerosakan biologi lebih tinggi daripada kayu biasa. Ini disebabkan oleh fakta bahawa venir bersentuhan langsung dengan resin fenolik atau urea, yang sebagian berfungsi sebagai antiseptik. Veneer konifer mempunyai ketahanan yang lebih tinggi kerana ciri-ciri kayu. Papan lapis bakel mempunyai ketahanan yang terbaik.

Walau apa pun, anda harus mengambil kira keadaan operasi bahan dan memilih yang sesuai untuknya atau melakukan rawatan antiseptik tambahan.

Mudah terbakar

Papan lapis adalah bahan yang sangat mudah terbakar. Perkara ini mesti diambil kira semasa menggunakannya. Adalah mungkin untuk meningkatkan ketahanan api struktur dan produk daripadanya dengan pemprosesan khas. Terdapat juga jenis papan lapis khas yang sukar dibakar - FSF-TV.

Rintangan kelembapan

Rintangan kelembapan varietas FSF dan FK yang paling popular ditunjukkan oleh ujian pemisahan daun, yang dilakukan setelah kelembapan yang kuat. Sebelum menguji, papan lapis FC direndam dalam air selama 24 jam, jenama FSF direbus selama satu jam, dan setelah dipersetujui dengan pelanggan, dalam 6 jam. Jenama FBS dan FBV juga direbus selama satu jam.

Selepas rawatan air dan pengeringan, kekuatan ricih pada lapisan pelekat untuk pelbagai jenama adalah:

  • FC dan PSF - dari 2 hingga 10 kgf / cm2 (0.2-1 MPa);
  • FBV - 14.7 kg / cm2;
  • FBS - 17.6 kg / cm2.

Gred FBS sesuai untuk iklim tropika dan keadaan sukar yang lain.

Sifat penebat

Papan lapis boleh digunakan sebagai sebahagian daripada struktur penutup luaran. Dalam aplikasi ini, kualiti penebatnya diperhitungkan.

Kebolehtelapan kelembapan.

Papan lapis mana pun mampu menyerap air, dan oleh itu boleh dilembapkan sehingga lembap. Walau bagaimanapun, kebolehtelapan kelembapan bahan adalah kapilari dan bergantung pada jenis impregnasi. Bagaimanapun, apabila satu sisi dibasahi, kelembapan akan menembus ke seberang dan dapat dipindahkan ke lapisan bersebelahan struktur penutup.

Kekonduksian terma.

Kekonduksian terma papan lapis bergantung kepada ketumpatannya dan boleh berkisar antara 0,09 hingga 0,25 W / (m ∙ K). Untuk jenama yang paling banyak digunakan, kekonduksian terma bahan itu hampir dengan kayu.

Ketelapan wap air.

Kebolehtelapan wap air adalah parameter penting yang diambil kira ketika mengira struktur pelbagai lapisan yang merangkumi bilik dengan iklim mikro buatan.

Kebolehtelapan wap kayu lapis kira-kira tiga kali lebih rendah daripada kebolehtelapan kayu pada arah melintasi biji-bijian, dan lima kali lebih rendah daripada kebolehtelapan batu bata. Dalam beberapa kes, harta tanah ini dapat digunakan untuk dinding penghalang wap dari dalam, dan mesti diambil kira ketika menggunakan papan lapis untuk pelapisan luaran.

Maklumat am mengenai papan lapis dan venir potong putar

Papan lapis adalah bahan yang diperoleh dengan melekatkan sekurang-kurangnya tiga kepingan venir yang dikupas dengan arah serat yang saling tegak lurus pada lapisan bersebelahan

Pembinaan kepingan papan lapis tiga lapisan

Semasa merancang papan lapis, perhatikan peraturan berikut:

  1. Kepingan papan lapis harus simetri mengenai lapisan tengah.
  2. Bilangan lapisan venir dalam papan lapis biasanya merupakan bilangan ganjil (3, 5, 7, 9, dll.), Walaupun papan lapis 4 lapis juga dihasilkan di mana kedua lapisan dalam mempunyai arah butiran selari.

Bezakan antara papan lapis lapisan sama (ketebalan semua kepingan venir adalah sama) dan papan lapis tidak rata. Untuk papan lapis yang tidak rata, diinginkan mempunyai lapisan tengah venir yang lebih tebal dan berkualiti rendah dan lapisan luar venir nipis dan berkualiti tinggi. Lapisan luar dibahagikan kepada depan dan belakang, kualiti yang menentukan kualiti kepingan papan lapis. Veneer yang dikupas juga memiliki sisi depan dan belakang, sementara kualiti sisi depan venir lebih tinggi daripada sisi belakang, menghadap ke tengah blok semasa pengelupasannya dan memiliki lebih banyak retakan. Semasa memasang kepingan papan lapis (bungkusan), bahagian belakang venir mesti menghadap garis gam.

Secara skematik, pembinaan papan lapis ditunjukkan dengan petunjuk ketebalan venir, misalnya, entri 1.15 x 2 + 2.20 menunjukkan papan lapis tiga lapis dengan ketebalan lapisan luar 1.15 mm dan ketebalan lapisan dalam 2.2 mm.

Rotary veneer bukan hanya produk separuh siap untuk pembuatan produk papan lapis dan papan lapis, tetapi juga produk komersial bebas, biasanya digunakan dalam industri perabot untuk menghadap panel dan mendapatkan bahagian terpaku, serta di sejumlah industri lain , menyediakan penggunaan bahan mentah yang lebih rasional daripada ketika menggunakan kayu gergaji:

Spesifikasi untuk venir potong putar dinyatakan dalam GOST 99 - 96. Panjang kepingan venir berkisar antara 0,8 hingga 2,5 m, lebar - dari 0,15 hingga 2,5 m, ketebalan venir ditunjukkan dalam jadual

Baris ketebalan venir potong putar

Spesies kayu

Julat ketebalan, mm

Had sisihan, mm

Lumayan

0,55; 0,75; 0,95; 1,15

± 0,05

1.25 - 4.0 dalam 0.25 langkah

± 0,10

Conifers

1.2 - 4.0 kenaikan 0.4

± 0,15

4.0 -.6.5 dalam langkah 0.5

± 0,20

Kualiti lembaran venir boleh sangat bervariasi kerana pelbagai kecacatan kayu dan kecacatan pemprosesan. Menurut standard (berkuat kuasa dari 1.01.98), penunjukan varietas telah mengalami perubahan

Penetapan gred venir potong berputar mengikut pelbagai piawaian

Kayu keras

Conifers

mengikut GOST 3916.1-96

Untuk papan lapis eksport

mengikut GOST 3916.1-89

mengikut GOST 3916.2-96

mengikut GOST 3916.2-89

E

A

Cth

Saya

B

AB

Ix

AX

II

BB

B

IIx

ABX

III

CP

BB

IIIx

Bx

IV

C

C

IVx

CX

Kandungan kelembapan venir komersial hendaklah 8 ± 2%. Veneer terbuat dari kayu birch, alder, maple, abu, elm, oak, beech, linden, aspen, poplar, spruce, pine, cemara, kayu cedar dan kayu larch. Berikut adalah petunjuk penggunaan tahap venir permukaan papan lapis luaran

Arahan yang disyorkan penggunaan venir potong putar pelbagai gred

Kepelbagaian

Arah penggunaan

E, Ex, I, Ix Untuk permukaan depan di bawah kemasan telus
II, IIx Untuk permukaan pelbagai tujuan untuk semua jenis kemasan
III, IIIx Untuk permukaan produk terutamanya untuk tujuan struktur untuk kemasan legap
IV, IVx Tidak ada keperluan untuk penampilan produk

Gred bahan

Kekuatan bahan juga dipengaruhi oleh kekotoran kayu. Dalam pembuatan papan lapis, venir digunakan dalam gred yang berbeza - dari golongan elit hingga gred 4. Jelas bahawa gred 1 digunakan untuk papan lapis penerbangan tipis, dan semua lapisan venir dikelaskan sebagai gred 1.

FC sebagai bahan di mana kekuatannya tidak begitu kritikal, dan tidak perlu mencapai kehalusan yang hebat seperti kepingan 1 mm atau 1.2 mm, gred 1 hanya dapat digunakan untuk lapisan depan, sementara kelas 3 atau 4. produk ditandakan sebagai FSF 1/4. Ini bermaksud venir premium digunakan untuk lapisan atas dan gred 4 untuk bahagian bawah. Dalam foto - papan lapis 3 mm gred 1.

Sebagai tambahan, maklumat pengisaran ditunjukkan dalam penandaan.

  • NSh - tidak digilap.
  • Ground1 - tanah di satu sisi.
  • Material2 - bahan, tanah di kedua sisi. Pilihan ini diperlukan untuk pemodelan.

Penandaan papan lapis

Papan lapis, seperti bahan binaan lain, mempunyai tanda berdasarkan pelbagai sifatnya.

Parameter berikut digunakan untuk menandakan:

  • mengikut jenis pelekat
  • untuk memproses lapisan atas
  • oleh kandungan formaldehid
  • penandaan papan lapis hiasan

Mari kita kaji sebutan ini dengan lebih terperinci.

Mengikut jenis pelekat

Ketahanan kelembapan papan lapis ditentukan terutamanya oleh komposisi pelekat. Bergantung padanya, jenama papan lapis berikut dibezakan.

Penetapan Komposisi pelekat Rintangan kelembapan Permohonan
FC Pelekat Urea dengan penambahan resin formaldehid Ya Ia boleh digunakan di dalam dan di luar rumah. tergolong dalam kelas keramahan alam sekitar yang tinggi.
FSF Pelekat fenol formaldehid Ya Ia hanya dapat digunakan di luar rumah, kerana komponen pengikatnya berbahaya untuk kesihatan. Ia digunakan untuk pembuatan papan lapis berwajah filem, yang digunakan dalam pembinaan struktur luaran.
FBA Gam albumocasein Tidak Ia boleh digunakan di dalam rumah.
FB Varnis bakelite Ya Ia dapat digunakan dalam keadaan iklim dan kelembapan maksimum. Menahan pendedahan air laut.
BS Gam bakelite berasaskan alkohol Ya Ciri-cirinya lebih baik daripada ciri-ciri "FB". Ia sering digunakan dalam pembuatan pesawat dan kapal, oleh itu ia juga disebut "penerbangan".
BV Komposisi bakelite Tidak Oleh kerana bakelit larut dalam air digunakan dalam pengeluaran, papan lapis tidak tahan kelembapan. Walaupun begitu, papan lapis cukup tahan lama.

Dengan memproses lapisan atas

Parameter penting papan lapis adalah kualiti lapisan atas papan lapis dan pemprosesannya. Label khas telah ditentukan untuk parameter ini.

Penetapan Penerangan
Ш1 Veneer diampelas hanya pada satu sisi papan lapis
W2 Veneer berpasir di kedua sisi papan lapis
NSh Lapisan lapisan atas papan lapis tidak diampelas

Kandungan formaldehid

Oleh kerana formaldehid sangat berbahaya bagi kesihatan manusia, jumlah yang terkandung di dalam papan lapis adalah penting dan mempengaruhi keramahtamahan terhadap bahan tersebut.

Penetapan Kandungan formaldehid dalam 100 g bahan
E1 tidak mencapai 10 mg
E2 dari 10 hingga 30 mg
E3 dari 30 hingga 60 mg

Penandaan papan lapis hiasan

Papan lapis hiasan (DF) dapat dihadapkan dengan pelbagai lapisan filem dan kertas, yang memberikan penampilan yang unik dan ciri tambahan yang ditingkatkan. Jenama berikut dibezakan.

Penetapan Menghadapi pelapis Resin
DF-1 Telus, tidak menyembunyikan tekstur kayu semula jadi Urea-melamin-maldehid
DF-2 Buram dengan kertas hiasan untuk mensimulasikan tekstur kayu berharga. Mana-mana lukisan mungkin.
DF-3 Rintangan air meningkat. Telus, tidak menyembunyikan tekstur kayu semula jadi Melamin-maldehid
DF-4 Rintangan air meningkat. Buram dengan kertas hiasan yang meniru tekstur kayu berharga. Mana-mana lukisan mungkin.

Kekhususan

Terdapat banyak pilihan untuk bahan seperti itu, semuanya berbeza dari segi lebar, lapisan dan ciri pembuatannya.

Untuk memilih produk yang optimum, anda perlu memperhatikan kajian mengenai ciri-ciri tersebut. Papan lapis adalah kepingan biasa yang dibuat menggunakan kayu

Pada gilirannya, ia melalui beberapa peringkat pemprosesan, yang memberikan sifat unik produk ini.

Proses pelekapan lapisan disebabkan oleh penggunaan sebatian khas, yang biasanya diperoleh berdasarkan resin. Hasilnya adalah bahan ringan yang juga dapat memiliki ketahanan terhadap suhu yang melampau.

Antara kelebihan utama produk tersebut adalah seperti berikut.

  • Tahan terhadap kelembapan, jadi bahan itu bahkan dapat digunakan untuk menghias bilik mandi. Ini dapat dicapai kerana apabila terkena air, kepingan papan lapis tidak melekap dan tidak kehilangan bentuknya.
  • Kemudahan pemprosesan dan pemasangan. Bahan ini terkenal dengan ketahanannya, jadi anda boleh menggunakan sebarang alat untuk memproses tanpa rasa takut. Papan lapis mudah dipotong, digergaji atau digerudi, yang membezakannya dengan baik daripada bahan lain.
  • Keupayaan untuk bergabung dengan bahan lain. Perlu diingatkan bahawa papan lapis yang dilapisi filem sangat sering digunakan sebagai bahan tambahan, oleh itu ia sangat sesuai untuk menyelesaikan siling, lantai atau bumbung. Sebilangan besar pakar menggunakan papan lapis ini dalam kombinasi dengan kayu semula jadi.
  • Skop aplikasi yang besar. Papan lapis yang dilapisi filem dapat membanggakan ciri-ciri prestasi yang unik, yang memungkinkan untuk menggunakannya dalam proses menyelesaikan kerja, dalam pembuatan perabot dan hiasan.

Ciri khas papan lapis filem tahan kelembapan ialah proses yang diperlukan lebih lama untuk proses pembuatan, dan juga ditutup dengan kertas tebal. Kertas ini diresapi dengan komposisi khas, yang menjadikan produk jadi tahan lama dan membiarkannya tidak kehilangan khasiatnya dalam jangka masa yang lama. Di samping itu, ia memberikan ketahanan terhadap air.

Papan lapis filem berbeza dari bahan lain kerana hampir tidak mudah mengalami perubahan suhu, oleh itu ia boleh digunakan walaupun di tempat mandi. Lapisan khas juga melindungi daripada kesan agen pembersih, termasuk pelelas yang agresif. Ciri lain daripada papan lapis adalah bahawa ia mengandungi jumlah fenol minimum. Hasilnya, bahan yang lebih elastik dan tahan lama diperoleh, yang juga mempunyai lapisan polimer pelindung yang dipernis.

Papan lapis bakar

Papan lapis bakelis disebut venir birch terpaku tekanan tinggi, pra-diresapi dengan resin fenolik (bakelite). Perbezaan utama antara papan lapis bakar dan papan lapis tujuan umum adalah ketumpatannya yang lebih tinggi (hingga 1200 kg / m3), panjang kepingan yang lebih panjang dan warna yang lebih gelap - biasanya rona coklat kemerahan. Papan lapis adalah bahan kekuatan tinggi, tahan lasak, tahan air dan tahan haus yang dapat menandingi banyak bahan, termasuk keluli aloi rendah.Papan lapis bakel boleh berfungsi selama 10-15 tahun pada suhu dari -50 hingga +50 0С, begitu juga di air dan di iklim tropika.

Buckfaner digunakan dalam industri automotif untuk lantai di bas, troli, tram, untuk pembuatan treler, kontena, treler, badan, dan lain-lain; dalam pembuatan kapal sebagai bahan pelapis kapal, kapal layar, kapal kecil; dalam pembinaan sebagai bahan bekisting, dalam pembuatan gudang, awning, partition, counter; dalam kejuruteraan hidraulik, dan juga kejuruteraan mekanikal sebagai bahan struktur.

Gred papan lapis berikut dihasilkan:

  • FBS - untuk pembuatan struktur dalam kejuruteraan mekanikal, pembuatan kenderaan dan kapal, dalam pembinaan, beroperasi dalam keadaan atmosfera. Resin larut alkohol digunakan. Untuk lapisan dalam, ia dibenarkan untuk tidak menggunakan impregnasi, tetapi menggunakan resin pada venir,
  • FBV - untuk pembuatan struktur dalaman dalam kejuruteraan mekanikal dan pembinaan. Resin fenolik yang larut dalam air digunakan sebagai pengikat.

Dimensi papan lapis berukuran 7700, 5700, 5600, 4900, 4400 dan 1500 mm, dan lebar 1550, 1500 dan 1250 mm; pelbagai ketebalan - 5, 7, 10, 12, 14, 16 dan 18 mm. Untuk pembuatan, venir birch yang dikupas dari gred B dan BB digunakan. Untuk papan lapis yang dipanggang, standard mengatur bukan hanya kekuatan ricih tertinggi di sepanjang lapisan pelekat setelah merebus sampel di dalam air, tetapi juga kekuatan tegangan dan lenturan (lihat Bab 7). Menurut petunjuk ini, papan lapis jenama FBS boleh dikaitkan dengan kategori kualiti tertinggi atau pertama. Semasa menandakan produk, label kertas dilekatkan pada setiap kepingan papan lapis dengan petunjuk pengeluar, jenama, ketebalan lembaran, nombor tekan-tekan dan GOST 11539 - 83.

Papan lapis bakel dari jenama FBS-S (TU OP 13-5747575-16-87) dihasilkan khas untuk bekisting dalam industri dan pembinaan awam. Susunan gentian di lapisan bersebelahan saling tegak lurus, ketebalan papan lapis adalah 10-12 mm, panjang - hingga 5600 mm. Semasa memasang, lembaran venir dengan resin digunakan dan lembaran tanpa resin diganti, yang mengurangkan penggunaan gam sebanyak 1.5 - 2 kali. Perolehan bahan baru sehingga 100 kali ganda.

Ciri-ciri bahan

Perbezaan antara jenis produk, bergantung pada spesies kayu, menyangkut lapisan yang menghadap: pada spesies gugur, lembaran luar terbuat dari birch, aspen atau beech, dan lembaran dalamnya terbuat dari cemara, larch atau pinus. Sekiranya kedua-dua venir dan intinya terbuat dari kayu resin, keseluruhan bahan dianggap konifer.

Sebilangan besar parameter kualiti papan lapis, termasuk jenis kayu, bergantung pada ciri lapisan luar. Ini termasuk:

  • Gred - ditentukan oleh penampilan lapisan depan dan belakang. Pelbagai bergantung pada jumlah kecacatan hiasan setiap 1 m2 kawasan;
  • Jenis pemprosesan tidak berpasir, dengan permukaan depan yang diampelas atau diampelas di kedua sisi, ditunjukkan oleh singkatan: nsh, sh1, sh2.

Gred papan lapis ditentukan oleh tahap ketahanan kelembapannya:

  • kalis air - dengan kepingan yang dilekatkan dengan resin fenol-formaldehid (FSF);
  • tahan kelembapan terpaku, kepingannya disambungkan menggunakan resin farbamide-formaldehid.

Papan lapis tujuan umum

Papan lapis tujuan umum dipanggil papan lapis yang bukan tergolong dalam jenis khas - penerbangan, hiasan, bakel. GOST 30427 - 96 menetapkan peraturan umum untuk pengelasan papan lapis sedemikian rupa. Bergantung pada penampilannya, papan lapis dibahagikan kepada gred E (elit), I, II, III, IV untuk kayu keras dan gred Ex, Ix, IIx, IIIx, IVx untuk kayu lembut. Semasa menetapkan ragam, pertama menunjukkan kepelbagaian lapisan depan, kemudian yang terbalik. Kombinasi sedemikian mungkin

Pilihan Gred Papan Lapis Tujuan Umum

Untuk kayu keras

Untuk konifer

E / E

Ex / Ex

E / I

Saya / Saya

Cth / Ix

Ix / Ix

E / II

I / II

II / II

Cth / IIx

Ix / IIx

IIx / IIx

E / III

I / III

II / III

III / III

Cth / IIIx

Ix / IIIx

IIx / IIIx

IIIx / IIIx

I / IV

II / IV

III / IV

IV / IV

Ix / IVx

IIx / IVx

IIIx / IVx

IVx / IVx

Piawaian menunjukkan kecacatan kayu (32 item secara keseluruhan) dan kecacatan pemprosesan (23 jenis) yang mesti diambil kira semasa menilai kualiti papan lapis tujuan umum. Gred venir lapisan dalam tidak diatur, tetapi ditunjukkan bahawa kemungkinan kecacatan kayu dan kecacatan pemprosesan tidak boleh mempengaruhi sifat prestasi produk.

GOST 3916.1 - 96 dan 3916.2 - 96 menetapkan keperluan teknikal untuk papan lapis tujuan umum dengan lapisan luar kayu lusuh dan konifer.Mengikut tahap ketahanan air, papan lapis boleh berada pada tahap FSF (peningkatan ketahanan air) dan tahap FC (tahan air). Papan lapis yang dihasilkan sebelum ini berdasarkan pelekat protein jenama FBA tidak disediakan oleh standard baru. Mengikut tahap rawatan permukaan, papan lapis dibezakan tidak digilap (NSh), diampelas di satu sisi (1SH) dan diampelas di kedua sisi (2SH). Sebagai tambahan, untuk semua bahan, adalah wajib untuk menunjukkan kelas pelepasan formaldehid E1 atau E2 percuma (masing-masing, hingga 10 atau dari 10 hingga 30 mg / 100 g produk kering)

Saiz produk standard ditunjukkan dalam jadual

Dimensi kepingan papan lapis, mm

Panjang (lebar) kepingan papan lapis

Had sisihan

1200, 1220, 1250

± 3,0

1500, 1525, 1800, 1830, 2100, 2135, 2440, 2500

± 4,0

2700, 2745, 3050, 3600, 3660

± 5,0

Ketebalan (mm) dan lapis papan lapis khas

Ketebalan nominal

Lapisan papan lapis, tidak kurang juga

Papan lapis berpasir

Papan lapis tanpa pasir

Lumayan

Konifer

Had sisihan

Perbezaan ketebalan

Had sisihan

Perbezaan ketebalan

3

3

+0.3 / -0.4

0.6

+0.4 / -0.3

0.6

4

3

3

+0.3 / -0.5

0.6

+0.8 / -0.4

1.0

6.5

5

3

+0.4 / -0.5

0.6

-0.9 / -0.4

1.0

9

7

5

+0.4 / -0.6

0.6

+ 1.0 / -0.5

1.0

12

9

5

+0.5 / -0.7

0.6

+1.1 /-0.6

1.0

15

11

7

+0.6 / -0.8

0.6

+1.2 / -0,7

1.5

18

13

9

+0.7 / -0.9

0.6

+1.3 / -0,8

1.5

21

15

9

+0.8 / -1.0

0.6

+1.4 / -0.9

1.5

24

17

11

+0.9 / -1.1

0.6

+1.5 / -1.0

1.5

27

19

11

+1.0 / -1.2

1.0

+1.6 / -1.1

2.0

30

21

13

+1.1 / -1.3

1.0

+1.7 / -1,2

2.0

Dibolehkan membuat papan lapis dengan ukuran, ketebalan dan lapisan lain mengikut terma kontrak. Untuk ketebalan bukan standard, penyimpangan maksimum adalah:

untuk papan lapis berpasir:

kerana tidak dipecahkan:

di mana Sf - ketebalan papan lapis, mm.

Papan lapis dianggap dibuat dari jenis bahan yang sama dari mana lapisan luarnya dibuat. Simbol papan lapis mengandungi nama produk, jenama, gabungan venir gred luaran, kelas pelepasan, jenis perlakuan permukaan, dimensi dan sebutan standard. Contohnya, sebutan Papan lapis birch / birch FC, II / III, E1, Ш2, 2440 x 1220 x 12 GOST 3916.1-96 merujuk kepada papan lapis birch dengan lapisan dalaman birch, gred FC dengan lapisan muka gred II dan gred terbalik kelas III, kelas pelepasan E1, tanah di kedua sisi, panjang 2440 mm, lebar 1220 mm, tebal 12 mm.

Piawaian baru juga menghadkan ketebalan venir maksimum yang dibenarkan. Untuk papan lapis kayu keras, lapisan luar tidak boleh lebih tebal daripada 3,5 mm dan lapisan dalam setebal 4 mm. Untuk papan lapis kayu lembut, ketebalan lapisan luar dan dalam tidak boleh melebihi 6.5 mm.

Kualiti papan lapis juga dinilai oleh kekuatan ricih utama, lenturan statik dan kekuatan tegangan sampel yang dipotong dari produk siap. Untuk papan lapis FSF, ujian dilakukan setelah mendidih di dalam air selama 1 jam, untuk FC - setelah direndam di dalam air selama 24 jam. Nilai kekuatan yang dinormalisasi bergantung pada jenis kayu. Kandungan kelembapan papan lapis FSF dan FK mestilah dari 5 hingga 10%. Papan lapis dikira dalam m3 dan m2. Pada pakej papan lapis, nama pengeluar, tanda dagangannya dan bilangan kepingan papan lapis dalam bungkusan juga ditunjukkan.

Spesifikasi

BP menggabungkan sifat unik:

  • kekuatan - seseorang mungkin mengatakan kekuatan super;
  • rintangan kelembapan - atau lebih tepatnya, tahan air, bahagian dari unit bekalan kuasa boleh digunakan di bawah air;
  • kelenturan - kepingan 1 mm boleh dibengkokkan pada sudut 180 darjah atau lebih;
  • ketahanan terhadap persekitaran yang agresif - produk dapat menahan asap bandar dan iklim tropika;
  • produk yang diperbuat daripada BP 1 mm tidak reput dan tidak mudah terkena kulat, walaupun dalam keadaan kelembapan tinggi.

Permohonan

Papan lapis FC 1 mm tidak disediakan oleh GOST, serta 1.2 mm atau 1.5 mm. Ketebalan minimumnya bermula dari 3 mm. Yang paling popular adalah parameter 10-12 mm, sesuai untuk pelbagai substrat, sebagai bahan penamat, dan sebagainya.

Unit bekalan kuasa dalam 1mm atau 1.2mm dibezakan oleh berat minimum dan kekuatan luar biasa dengan parameter tersebut. Jenis papan lapis ini digunakan dalam pembinaan pesawat sehingga diganti dengan aloi aluminium. Hari ini BP 1 mm adalah bahan utama untuk pemodelan pesawat. Keupayaannya untuk menahan beban aerodinamik sangat baik.

  • Pada masa yang sama, bahan ini sangat tahan kelembapan, sehingga menjadi "kegemaran" dalam model kapal.
  • Unit bekalan kuasa 1 mm juga digunakan dalam pembuatan perabot - dalam pembuatan unit di mana terdapat peningkatan beban.
  • Projek seni bina sering juga dibina dari papan lapis 1 mm: kelenturan dan ketebalan lembaran membolehkan anda menghasilkan semula semua ciri seni bina bangunan masa depan, tetapi dalam bentuk miniatur.
  • Papan lapis 1.5 mm dan 1 mm digunakan dalam pembuatan alat muzik. Dalam kes ini, hanya bahan "murni" yang sesuai, dan tidak digabungkan dengan plastik, kerana campuran yang terakhir mempunyai kesan yang fatal pada suara.

Perlu diperhatikan bahawa teknologi pembuatan kayu delta nyata, yang digunakan dalam pembinaan pesawat terbang, telah hilang. Oleh itu, sebagai contoh, helikopter Mi-10 dan sejenisnya, di mana baling-baling dibuat dari bahan ini, dihentikan.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga