Blok arbolit (arbolit)

Apa bahannya

Arbolite telah digunakan dalam pembinaan untuk masa yang lama. Keperluan bahan ditetapkan dalam GOST 19222 * 84.

Untuk pengeluaran konkrit kayu, komponen pengikat (simen), pengisi organik dan bahan tambahan digunakan untuk menyesuaikan ciri. Bahan tersebut digunakan untuk pembinaan struktur untuk pelbagai tujuan.

Arbolit (bongkah kayu)

Komposisi campuran (kandungan simen, air dan bahan kimia) untuk pembuatan bahan mungkin berbeza bergantung pada jenis dan pecahan bahan organik.

Sesuai dengan standard semasa, pengeluar menghasilkan dua jenis konkrit kayu.

Jadual. Jenis bahan.

Skop aplikasi konkrit kayu struktur adalah pembinaan dinding rendah (2, 3 tingkat) dan partisi, susunan jumper di atas bukaan dan tali pinggang berperisai. Bahan penebat haba diperlukan untuk penebat haba dinding dan siling, serta perlindungan kebisingan. Dilarang mendirikan struktur beban dari produk yang diperbuat daripada konkrit kayu dengan ketumpatan di bawah 500 kg / m3.

Arbolite menyekat batu

Jenis dan ciri konkrit kayu

Kelembapan relatif di dalam bangunan konkrit kayu tidak boleh melebihi 60%. Juga, kehadiran persekitaran gas yang agresif tidak dibenarkan.

Blok dihasilkan dari konkrit kayu, yang paling banyak diminati oleh pengguna, dan panel (ia digunakan terutamanya untuk penebat lantai).

Panel konkrit kayu dinding

Apakah ciri-ciri blok konkrit kayu?

Pekali kekonduksian terma bahan, bergantung pada pengisi organik, boleh:

• 0.08 ... 0.17 W / (m × ° С) - untuk produk dengan kayu dalam komposisi;
• 0.07 ... 0.12 W / (m × ° C) - untuk produk dengan jenis pengisi lain.

Keupayaan penebat haba bahan ini memungkinkan dinding dengan ketebalan hanya 30 cm untuk menahan penembusan sejuk dengan berkesan seperti batu bata sepanjang satu meter.

Semasa dihantar kepada pengguna, konkrit kayu tidak boleh mempunyai kandungan lembapan melebihi 25%.

Rintangan fros bahan boleh menjadi F 25 atau F 50. Dari segi ketahanan terhadap kerosakan biologi, ia tergolong dalam kumpulan V. Arbolite dapat menahan paparan api hingga 90 minit.

Perbandingan konkrit kayu dengan bahan lain

Blok arbolit dapat diperkuat. Dalam kes ini, jaring dikimpal atau batang keluli dengan lapisan yang melindungi daripada kakisan digunakan. Ketebalan lapisan konkrit ke tetulang tidak boleh kurang dari 1.5 cm. Bahagian tertanam juga boleh dipasang di konkrit kayu.

Bagaimana pengukuhan blok konkrit kayu dilakukan

Kelebihan dan kekurangan blok konkrit kayu

Harus diingat bahawa pada abad yang lalu, konkrit kayu digunakan tidak hanya untuk pembuatan blok dinding, tetapi juga dalam bentuk lembaran, yang digunakan untuk penebat dan penebat bunyi lantai.

Pada masa ini, konkrit kayu praktikal tidak digunakan dalam kapasiti ini, kerana kelebihan utamanya dinyatakan ketika mendirikan bangunan bertingkat rendah. Mari senaraikannya dengan lebih terperinci.

- Kekonduksian terma rendah

Blok dinding konkrit kayu tergolong dalam kategori bahan penebat panas yang berkesan. Ini dibuktikan dengan fakta berikut: dinding yang diperbuat daripada konkrit kayu dengan ketebalan hanya 30 cm menahan haba dan juga bata setebal satu meter.

Oleh itu, dalam ulasan pemilik rumah dari blok konkrit kayu, pertama sekali, penjimatan bahan api yang ketara diperhatikan, walaupun pada musim sejuk.

- Ketahanan

Kekuatan blok konkrit kayu secara langsung bergantung kepada ketumpatannya. Untuk konkrit kayu penebat dan struktur panas dengan ketumpatan 600-650 kg / m3, ia berkisar antara 20 hingga 35 kg / cm2.Menurut penunjuk ini, arbolite secara praktikalnya tidak berbeza dengan pesaing utamanya - busa dan konkrit berudara.

Tambahan penting ialah keplastikan bahan ini. Fakta ini dijelaskan oleh fakta bahawa serpihan kayu adalah sebahagian daripada blok arbolit yang menguatkan bahan ini. Oleh itu, di bawah beban, konkrit kayu tidak retak, tetapi hanya sedikit cacat tanpa kehilangan integriti.

Semasa membina rumah dari konkrit kayu, anda tidak perlu mengeluarkan banyak wang dan masa untuk mencurahkan tali pinggang konkrit bertetulang, yang diperlukan untuk dinding rapuh yang terbuat dari blok konkrit gas dan busa.

- Rintangan fros

Arbolite mempunyai ketahanan fros (bilangan kitaran beku-pencairan dalam keadaan tepu air) adalah dari 25 hingga 50. Dalam praktiknya, ini bermaksud bahawa sebuah rumah yang diperbuat daripada bahan ini akan bertahan sekurang-kurangnya 50 tahun (disahkan oleh kajian yang ada bangunan). Dalam blok busa, daya tahan terhadap pembekuan dan pencairan tidak melebihi 35 kitaran.

Bercakap mengenai kelebihan konkrit kayu, ia juga harus dikatakan mengenai pengecutan karbonisasi rendahnya. Istilah ini menunjukkan proses kehilangan kekuatan batu simen akibat reaksi dengan karbon dioksida atmosfera, akibatnya kapur lembut diperoleh.

- Penebat bunyi yang baik

Untuk bongkah konkrit kayu dalam lingkungan akustik dari 125 hingga 2000 Hz, pekali penyerapan bunyi adalah dari 0.17 hingga 0.6. Untuk bata, penunjuk ini hampir empat kali lebih teruk. Untuk kayu, harganya berkisar antara 0,06 hingga 0,1, yang juga jauh lebih kecil daripada konkrit kayu.

- Berat ringan

1 m3 blok yang diperbuat daripada konkrit kayu struktur dan penebat haba beratnya hampir 3 kali lebih kecil daripada bata dan hampir 1.5 kali lebih kecil daripada konkrit tanah liat yang diperluas. Ini membolehkan anda mengurangkan kos asas pembinaan dinding konkrit kayu dengan ketara.

- Keramahan dan ketahanan persekitaran

Konkrit kayu adalah salah satu bahan binaan yang paling mesra alam, kerana hanya mengandungi bahan semula jadi - batu simen, serpihan kayu, air, kalsium klorida (digunakan dalam industri makanan) atau susu limau biasa.

Di dinding, bahan ini berkelakuan sangat baik, kerana tidak reput, tidak takut akan acuan dan tidak terbakar. Sebagai tambahan, konkrit kayu bernafas dengan baik dan mengatur kelembapan udara di dalam bilik, menyerap kelembapan berlebihan dan mengembalikannya sekiranya kekurangan.

- Tidak mudah terbakar

Arbolit tergolong dalam kumpulan bahan mudah terbakar rendah (kumpulan mudah terbakar G1). Sebagai tambahan, konkrit kayu tidak mudah terbakar (mudah terbakar kumpulan B1) dan bahan rendah asap (D1).

- Kemudahan pemprosesan

Konkrit kayu boleh diproses dengan mudah dengan alat mekanikal apa pun. Ia boleh digergaji dan digerudi dan memegang kuku dan skru dengan baik. Permukaan blok yang kasar adalah pangkalan yang sesuai untuk penggunaan mortar plaster tanpa menggunakan mesh penguat.

Kelemahan blok konkrit kayu merangkumi ketepatan rendah dimensi geometri. Oleh itu, dinding yang diperbuat daripada bahan ini memerlukan meratakan dengan penyelesaian plaster atau bahan penamat lembaran (drywall, magnesit, lapisan, sisi).

Oleh kerana teknologi pengeluaran konkrit kayu didasarkan pada penggunaan serpihan kayu - bahan yang agak mahal, kos blok konkrit kayu melebihi harga konkrit berudara dengan purata 15-20%.

Sifat negatif konkrit kayu

Walaupun terdapat banyak sifat dan sifat berguna, arbolite juga mempunyai kualiti negatif yang perlu anda ketahui agar dapat memperhitungkannya. Jadi, persoalan dan keraguan ketika memilih bahan binaan boleh disebabkan oleh fakta berikut:

Kehadiran di pasaran sebilangan besar produk berkualiti rendah. Kualiti dan ciri objektif bahan yang dihasilkan dalam keadaan artisanal tidak dapat dijamin atau bahkan dinilai dengan tepat, kerana sangat sukar untuk memenuhi semua persyaratan peraturan untuk proses teknologi di luar produksi kilang, sedangkan di wilayah itu tidak selalu mudah untuk mencari produk kilang yang dijual, kerana jumlahnya tidak terlalu besar.

Ketidakstabilan dimensi geometri blok. Korespondensi yang tidak tepat mengenai ukuran dan orientasi permukaan blok konkrit kayu sering menimbulkan masalah semasa pembuatan batu, memaksa peningkatan ketebalan jahitan, dan ini menyebabkan penggunaan bahan berlebihan, penurunan dalam kelajuan kerja, dan juga merosot sifat umum struktur siap.Sebabnya sering kali terletak pada penggunaan tenaga kerja manual dalam pengeluaran. Masih mungkin untuk mengatasi kelemahan ini: disarankan untuk menggunakan mortar perlite yang hangat untuk peletakan, pada masa yang sama pengeluar berusaha untuk meningkatkan ketepatan geometri blok dengan memotong permukaannya.

Kebolehtelapan kelembapan permukaan yang tidak dilindungi Terdapat anggapan yang tidak dapat disahkan bahawa batu yang terbuat dari blok konkrit kayu, tidak ditutup dengan perlindungan apa pun, dapat menembus walaupun angin kencang

Tetapi anda dapat melindungi struktur dari pengaruh luaran dengan mudah dengan membuat permukaan permukaan luaran.

Harga sekatan Oleh kerana proses pengeluaran blok konkrit kayu biasanya menggabungkan jumlah pengeluaran yang tidak terlalu tinggi dan tahap automasi proses yang rendah, kos produk siap dapat melebihi dari itu untuk konkrit busa dan blok konkrit berudara sebanyak satu setengah kali.

Pilihan kemasan terhad. Sebenarnya, ketika bekerja dengan struktur yang terbuat dari blok konkrit kayu, penting untuk mematuhi satu peraturan sahaja: untuk menggabungkan kemasan "pernafasan" secara eksklusif dengan batu konkrit kayu.

Masalah apa yang mungkin timbul semasa pembinaan

1. Struktur yang kuat dan tahan lama dapat didirikan hanya dengan menggunakan bahan berkualiti tinggi yang dihasilkan mengikut piawaian Gost, sesuai dengan semua arahan pengeluaran. Malangnya, pasaran dipenuhi dengan barang yang tidak berkualiti tinggi, di antaranya agak sukar untuk memilih yang betul.
2. Kekurangan pakar yang berkelayakan tinggi. Pendekatan buta huruf untuk pembinaan dan tidak mengetahui ciri-ciri bahan tersebut menafikan semua ciri positifnya. Dengan menggunakan bongkah-bongkah itu dalam pembinaan, seorang tukang batu mesti melihat banyak nuansa yang menentukan kualiti karyanya. Contohnya: membasahi permukaan sebelum menggunakan lesung, halus dan rata sama rata. Sukar untuk mencari tuan seperti itu. Permintaan untuk profesional yang berkelayakan sangat hebat, dan kadang-kadang anda perlu menangguhkan masa pembinaan, hanya untuk menunggu orang atau pasukan yang tepat.
3. Kemustahilan mendirikan bangunan dari papak konkrit kayu dalam keadaan kelembapan tinggi tanpa mendirikan lantai bawah tanah atau pondasi cerucuk.

Memulakan pembinaan di tanah rendah atau tanah paya, rumah yang diperbuat daripada konkrit kayu mesti ditinggikan di atas permukaan tanah.

Perbandingan ciri blok konkrit kayu dengan bahan binaan lain

Untuk memahami sama ada blok konkrit kayu sesuai untuk pembinaan, ada baiknya membuat analisis perbandingan sifat bahan binaan yang paling popular.

Perbandingan sifat konkrit kayu, kayu, konkrit berudara dan bata:

Kebolehtelapan wap dari blok konkrit kayu hanya sedikit kurang daripada kayu. Berkat harta tanah ini, tahap kelembapan rumah yang diperbuat daripada konkrit kayu sentiasa optimum. Kekuatan blok konkrit kayu tidak bergantung pada tahap penyerapan dan penyejatan kelembapan, oleh itu, semasa pemindahannya, dinding tidak hancur.

Perbandingan konkrit kayu dengan bahan binaan lain

Nasihat berguna! Semasa memilih produk, perhatikan sisi produk. Sekiranya salah satu hujungnya licin, dan yang lain berbeza dengan ketara, lebih baik menolak membeli batch yang dicadangkan, kerana tanda ini menunjukkan bahawa teknologi untuk pembuatan konkrit kayu dilanggar, dan semen hanya mengalir ke bawah

Kualiti konkrit kayu banyak dipengaruhi oleh tahap pengeringan habuk papan. Sekiranya hanya kerepek kering digunakan, maka nilai kelembapan dalaman blok tidak akan menjadi kritikal, oleh itu dinding yang didirikan daripadanya tidak akan takut akan frosts. Semasa habuk papan basah digunakan, mungkin setelah beberapa musim sejuk konkrit kayu akan mulai kehilangan kekuatan. Lagipun pada suhu negatif air akan membeku, meningkat dalam jumlah, yang seterusnya menyebabkan pemusnahan pengikat.

Dari sifat praktikal lain dari bahan ini, perlu diketengahkan:

• beban tegangan tidak mengerikan;
• rintangan acuan dan reput;
• tidak takut dengan api.

Blok arbolit boleh mempunyai pelbagai bentuk, sehingga semasa pembinaan, anda dapat melakukannya tanpa menyesuaikan dan memotong elemen konvensional

Oleh kerana harta tanah yang terakhir, tahap bahaya kebakaran rumah konkrit kayu lebih dekat dengan penunjuk bangunan batu dan bata ini daripada struktur kayu. Namun, jika kebakaran berskala besar terjadi di dalam bangunan, atau terbakar di zon kebakaran yang besar, dinding akan kehilangan sebahagian besar kekuatannya. Konkrit bertetulang, batu dan bata kurang terdedah kepada akibat seperti itu, yang tidak dapat dikatakan mengenai jenis konkrit ringan yang lain.

Kelebihan bahan binaan

Di Rusia, ciri blok konkrit kayu dijelaskan dalam GOST 19222-84 "Konkrit kayu dan produk daripadanya". Dokumen ini memperuntukkan pengeluaran dua jenis blok - penebat haba (ketumpatan hingga 500 kg / m3) dan struktur (ketumpatan 500-850 kg / m3). Kerepek digunakan untuk pembuatan kayu lembut dan kayu keras, rami, jerami. Sifat umum blok konkrit kayu, lebih sering disebut konkrit kayu, adalah seperti berikut:

• kekonduksian terma rendah - 0,07-0,18 W / m;
• gred kekuatan mampatan - untuk konkrit kayu penebat haba В 0-В 1.0, untuk konstruk В 1.5-В 3.5;
• rintangan fros - 25-50 kitaran;
• kumpulan mudah terbakar G1 - sedikit mudah terbakar, tidak menyokong pembakaran;
• keplastikan - kerana kandungan kerepek yang tinggi, bongkahnya tidak pecah ketika membongkok, ia mampu mengembalikan bentuk asalnya;
• kebolehtelapan wap;
• berat ringan - 3 kali lebih ringan daripada bata dengan isipadu yang sama;
• mesra alam - tidak mengeluarkan bahan berbahaya;
• tahan kerosakan dan acuan;
• kos rendah - sehingga 90% berat blok adalah kerepek.

Teknologi untuk pembuatan konkrit kayu cukup mudah, oleh itu, blok pengeluaran kita sendiri sering digunakan untuk pembinaan bangunan kediaman individu.

Untuk pembuatan serpihan kayu blok hingga 40 mm, lebar 5-10 mm dan ketebalan hingga 3-5 mm dirawat dengan bahan tambahan untuk meningkatkan lekatan (gelas air, kalsium klorida atau nitrat, aluminium sulfat), dikeringkan selama satu atau dua bulan, kacau secara berkala. Serutan kering dicampurkan dengan gred simen tidak lebih rendah daripada M 400, kemudian dituangkan dengan air dan dicampur dengan teliti.Untuk mendapatkan cip dengan ukuran yang diperlukan, diperlukan alat khas, untuk mendapatkan campuran berkualiti tinggi, pengadun konkrit digunakan, untuk membentuk - meja bergetar dan bentuk terbelah.
Campuran siap dituangkan ke dalam acuan. Dengan memuatkan borang, anda dapat memperoleh geometri produk yang lebih betul dan seragam. Selepas 3 hari, blok tersebut dibawa keluar dan dihantar hingga masak di bilik yang dipanaskan kering. Blok mudah dipotong, digergaji dan digerudi, memegang kuku dengan sempurna.

Perhatian! Dibolehkan membina rumah dari konkrit kayu dengan ketinggian hingga 7 m, biasanya, ini adalah rumah 2 tingkat atau satu tingkat dengan loteng.

Untuk memastikan ketahanan yang dinormalisasi terhadap pemindahan haba struktur penutup, dinding dengan ketebalan 380 mm mencukupi, tetapi sebenarnya, batu dengan ketebalan 300 mm lebih sering dilakukan, dengan perlindungan permukaan luar dan dalam dinding dengan plaster suam pada pengisi berliang.

Blok dihasilkan dalam beberapa ukuran standard, dimensi yang paling sering digunakan adalah 500x250x300, batu dilakukan dengan pembalut jahitan setiap baris. Selain yang berpenyakit, mereka menghasilkan produk berongga, produk dengan lapisan penamat depan, dan blok profil untuk lintel.

Arbolit: apa itu?

Konkrit kayu (konkrit kayu) adalah arbolit, namanya berasal dari perkataan Perancis "pokok" (arbre). Bahan ini terbuat dari tiga komponen - dari serpihan kayu (cemara, larch, pain), simen dan bahan tambahan kimia. Komponen keempat yang tidak dapat diganti adalah air.

Serpihan kayu

90% komposisi adalah sisa pemprosesan kayu. Kekuatan bahan binaan ini pada tahap yang lebih besar bergantung pada jenisnya bahan mentah yang digunakan untuk pengeluaran blok konkrit kayu. Kerepek kayu mesti dikeringkan dengan betul dan dengan ukuran tertentu. Sekiranya kita bercakap mengenai maksimum, maka ciri-ciri ini adalah seperti berikut: ketebalan 5 mm, lebar 10 mm, panjang - 40 mm. Walau bagaimanapun, petunjuk terbaik adalah masing-masing 3-5 mm, 5-10 mm, hingga 25 mm.

Pokok konifer digunakan lebih kerap, pokok renek - lebih jarang. Api rami, jerami, tangkai kapas, serutan atau habuk papan adalah bahan mentah yang tidak diingini untuk membuat konkrit kayu. Yang ideal adalah serpihan kayu tanpa penambahan daun, kulit kayu atau kekotoran lain yang serupa. Kehadiran 2 ramuan pertama dibenarkan (daun 5%, hingga 10% kulit kayu), tetapi masih tidak disambut oleh pembina.

Tidak semestinya pengeluar yang terlibat dalam pembuatan blok konkrit kayu tanpa "mengganggu pengeluaran" (di kilang papan, di syarikat kerja kayu lain) secara ketat memantau komposisi produk. Sebilangan dari mereka menambah apa yang ada pada bongkah kayu konkrit, jadi kualiti bahan binaan seperti itu sering kali jauh lebih rendah daripada yang diperlukan.

Simen

Untuk sebarang kerja pembinaan, disarankan untuk memilih gred simen berkualiti tinggi: sekurang-kurangnya M400. Sebabnya ialah kehilangan sebahagian dari sifatnya semasa tempoh penyimpanan. Oleh itu, walaupun produk yang dikeluarkan dari kilang, hingga tahap tertentu, tidak sesuai dengan ciri kekuatannya.

Keperluan untuk komponen konkrit kayu, yang merupakan jenis konkrit ringan, lebih ketat. Agar bahan binaan memenuhi semua keperluan, ia dibuat dari simen M500. Produk sedemikian menjamin kekuatan yang mencukupi.

Makanan tambahan mineral

Dalam pembuatan konkrit kayu, diperbolehkan menggunakan gelas air, kapur, aluminium sulfat (alumina sulfat, aluminium sulfat), gumpalan silikat, kalsium klorida. Mineralisasi diperlukan untuk melindungi bahan dari ancaman biologi, dari kesan kelembapan, untuk meningkatkan lekatan komponen yang tidak serupa.

Bahan tambahan mineral ditambahkan ke dalam air terlebih dahulu. Pertama, cecair dicampurkan sekata dengan kerepek selama 20 saat. Kemudian simen ditambahkan ke produk separuh siap, yang dicampurkan dengan kerepek lebih lama - selama 3 minit.

Perbezaan besar: konkrit habuk papan dan konkrit kayu

Sebilangan orang memanggil konkrit kayu habuk papan, tetapi ini adalah bahan yang sama sekali berbeza. Komponen utama konkrit kayu adalah serpihan, dan yang kedua mengandungi habuk papan, yang tidak mempunyai sifat pengukuhan.

Atas sebab ini, produk yang dibuat dari sampah kecil cepat cacat dan musnah. Kelemahan lain dari konkrit habuk papan adalah penambahan pasir yang lebih besar (daripada yang diperlukan). Pelanggaran teknologi ini adalah rahsia pengeluar yang tidak bertanggungjawab. Hasil logik "kejahatan terhadap kemanusiaan" ini adalah tembok rumah yang runtuh.

Blok arbolite, harga setiap keping jenis yang paling dituntut

Industri moden menghasilkan dua jenis konkrit kayu - struktur dan penebat haba. Bahan jenis kedua tidak digunakan dalam pembinaan dinding luaran dan dalaman, kerana dicirikan oleh kepadatan yang relatif rendah dan berat yang relatif rendah. Ia berjaya digunakan untuk melindungi bangunan, bangunan kediaman yang dibina dari batu bata, konkrit tanah liat yang diperluas, dan juga elemen bangunan lain.

Blok jenis struktur diperlukan untuk membuat dinding yang menanggung beban. Indikator kekuatan dan ketumpatannya lebih tinggi daripada produk serupa dari konkrit kayu penebat haba.

Ciri perbandingan konkrit kayu penebat haba dan struktur:

Jenis produk yang paling popular termasuk blok konkrit kayu dari jenis berikut:

Blok konkrit kayu besar digunakan untuk dinding batu yang mengalami tekanan yang teruk

bongkah konkrit kayu kecil. Mereka terutama digunakan untuk meletakkan baris penebat dan untuk mendirikan dinding ringan tanpa beban. Saiz blok - 190 × 190 × 300 mm. Gred - D500, D600. Bagi harga blok konkrit kayu jenis ini, ia berubah-ubah sekitar tanda 60 rubel / keping.

Blok arbolit: harga bergantung pada skop

Kos produk yang berkenaan juga dipengaruhi oleh apa yang digunakannya, dan juga konfigurasi satu produk.

Nasihat berguna! Beli bongkah konkrit kayu, di permukaan yang tidak ada mekar putih. Ini adalah bukti penambahan gam, yang tidak dibenarkan oleh teknologi.

Skema blok konkrit kayu yang dimaksudkan untuk penebat struktur dinding

Pertimbangkan data mengenai jenama produk konkrit kayu dengan indikator 600-650 kg / m³. Petunjuk yang ditunjukkan dalam jadual adalah perkiraan, kerana mereka mungkin berbeza di berbagai wilayah di negara ini.

Kos pelbagai jenis blok dan ciri-cirinya:

Spesifikasi dan perbandingan dengan blok bangunan lain

Arbolit menjamin kekurangan dan kelebihan yang dapat difahami - satu-satunya momen yang tidak dijangka adalah kualiti bahan itu sendiri. Sekiranya blok dibuat mengikut teknologi, dari komponen yang dipilih dengan betul dan berkenaan dengan perkadaran, maka semua sifat cukup dapat diramalkan.

Ciri teknikal asas konkrit kayu:

• Ketumpatan - dalam julat 300-850 kg / m3 (bergantung pada jenisnya, kerana arbolit boleh menjadi penebat struktur dan panas): semakin tinggi penunjuk, semakin tinggi daya galas dan semakin rendah penunjuk penebat haba.
• Kekuatan - bergantung kepada ketumpatan: untuk konkrit kayu dengan ketumpatan 400-500 kg / m3 ia sama dengan B0.35, untuk 700-850 kg / m3 - B3.5. Ini cukup untuk pembinaan struktur penahan beban bangunan 2-3 tingkat.
• Kekonduksian terma - juga secara langsung bergantung pada kepadatan, meningkat secara berkadar: untuk blok dengan ketumpatan 400 kg / m3, penunjuknya adalah 0,06 W / m K, pada 850 kg / m3 pekali kekonduksian terma berada dalam 0.17.

• Penyerapan air - untuk blok penebat haba, parameternya adalah 85%, untuk blok struktur - 75%.Arbolite menyerap dan melepaskan kelembapan semasa pengeringan, tetapi tidak dianjurkan untuk menggunakannya di mana kelembapan tinggi selalu diperhatikan (atau setiap dinding yang terbuat dari arbolite harus ditampal dengan teliti dan ditutup dengan penebat).
• Ketahanan api - bahan dianggap tidak mudah terbakar dengan indeks G1 (mampu menahan api terbuka selama satu setengah jam tanpa mengubah geometri).
• Rintangan fros - F50, yang sama dengan bilangan kitaran pembekuan / pencairan.
• Ketahanan terhadap peregangan - ketika pondasi bergerak, ia menunjukkan kerentanan terhadap penampilan ubah bentuk dan retakan sebanyak 0,4-0,5%.
• Tahap penyerapan bunyi yang tinggi.
• Petunjuk kebolehtelapan wap yang baik - konkrit kayu boleh digunakan untuk pembinaan sauna, mandi.

Sekiranya kita membandingkan bongkah konkrit kayu dengan bahan binaan lain, maka semua kelebihan dan kekurangan menjadi lebih jelas. Beberapa parameter ditunjukkan dalam jadual:

Perbandingan konkrit kayu dengan beberapa bahan:

Bata lebih padat strukturnya dan oleh itu kekuatan mampatan. Tetapi konkrit kayu mengekalkan haba lebih baik: penunjuk dinding setebal 50 sentimeter sama dengan ketebalan dinding bata di wilayah 120 sentimeter. Pada masa yang sama, dimensi konkrit kayu lebih besar, sehingga peletakannya lebih cepat dan mudah.

Kayu - bahan serupa dalam kekonduksian terma dan ketumpatan, tetapi kayu semula jadi jauh lebih mahal, lebih sukar untuk diangkut dan dipasang, dan memerlukan penjagaan yang lebih berhati-hati. Di samping itu, kayu membusuk dan terbakar.

Konkrit busa - bongkah busa juga mempunyai berat dan ketumpatan yang rendah, tetapi kerana struktur berpori, ia memerlukan kos tambahan untuk mengukuhkan batu, menjadikan proses pembinaan lebih lama dan lebih rumit. Penebat haba konkrit kayu 75% lebih tinggi.

Selain itu, anda dapat melihat parameternya di sini:

Arbolite menyekat teknologi pengeluaran

Arbolit merujuk kepada konkrit ringan, teknologinya hampir standard, kecuali beberapa nuansa: keperluan untuk menekan dan menggunakan bukan pengadun konkrit graviti biasa semasa pencampuran, tetapi yang dipaksa. Ia mencampurkan kerepek lebih baik dengan komponen yang lain.

Komposisi

Konkrit kayu mengandungi empat komponen:

• simen berkualiti tinggi (M 400 atau M 500);
• serpihan kayu;
• air;
• bahan kimia tambahan.

Komposisi konkrit kayu

Simen mestilah kering dan segar. Kerepek kayu mempunyai ukuran tertentu. Semakin sedikit campuran, semakin kuat bloknya. Bahan tambahan kimia adalah kalsium nitrat dan klorida (makanan tambahan E509), gelas air, aluminium sulfat dan beberapa bahan lain

Sila ambil perhatian bahawa mereka pertama kali dicairkan dalam air dan kemudian dimasukkan ke dalam kerepek, dicampur. Sebarang air minuman dibenarkan, tetapi tidak teknikal, tanpa pencemaran

Setelah kerepek basah, masukkan simen. Urutan lain tidak sah.

Jenis dan ukuran blok

V pergantungan ketumpatan blok konkrit kayu dibahagikan kepada penebat panas (hingga 500 kg / m3) dan struktur (dari 500 kg / m3 hingga 850 kg / m3). Untuk pembinaan rumah satu tingkat, anda boleh menggunakan rumah pembinaan yang paling ringan dengan kepadatan 500 kg / m3. Untuk rumah berkembar dengan tingkat 1.5 dan 2, ketumpatan minimum ialah 600 kg / m3 ke atas.

Ukuran blok konkrit kayu boleh berbeza. Yang paling biasa - 500 * 200 mm dan ketebalan yang berbeza - dari 100 mm hingga 400-500 mm. Tetapi kilang dan bengkel yang berbeza menghasilkan blok dengan saiz yang berbeza. Acuan untuknya boleh dikimpal dari besi lembaran biasa, jadi ini tidak menjadi masalah. Foto itu menunjukkan contoh pelbagai jenis kedai.

Dimensi dan berat blok konkrit kayu

Seperti yang anda lihat, blok 600 * 200 mm dan 600 * 250 mm juga mempunyai ketebalan dari 100 hingga 500 mm. Anda boleh memilih yang sesuai untuk kedua-dua dinding dan beban dalaman. Juga, untuk pembuatan sendiri blok konkrit kayu, dapat dibuat bentuk yang sesuai. Ini sekiranya anda memutuskan untuk melakukannya sendiri.

Perkadaran

Seperti bahan binaan, konkrit kayu dibahagikan kepada kelas kekuatan.Untuk pembinaan dinding rumah yang menanggung beban, kelas kekuatan yang diperlukan adalah B 2.5.

Bilangan dan bahagian komponen konkrit kayu, bergantung pada jenama

Jumlah bahan yang diperlukan per meter padu larutan konkrit kayu terdapat dalam jadual (foto di atas).

Teknologi menekan

Semua komponen ini bercampur, dari mana blok terbentuk. Terdapat beberapa teknologi:

• hanya dengan menekan:
  • manual di lantai (usaha besar diperlukan);
  • rammer manual di atas meja bergetar.
• menekan dengan getaran pada mesin getar.

Cara paling mudah adalah menekan manual. Tetapi sukar untuk mengawal ketumpatan dan kekuatan blok yang dihasilkan dengan cara ini.

Pembentukan manual blok konkrit kayu

Keadaan pengeluaran biasa

Untuk proses penghidratan simen yang normal, suhu sekurang-kurangnya + 12 ° C diperlukan. Tidak ada syarat lain. Keanehan pengeluaran adalah bahawa setelah blok terbentuk, sekurang-kurangnya 2-3 minggu mesti berlalu sebelum permulaan penggunaannya. Selama ini, simen akan memperoleh kekuatan sekitar 50-60% (bergantung pada suhu) dan anda sudah boleh bekerja dengan blok. Maksudnya, blok mesti dibuat jauh sebelum permulaan pembinaan. Sekiranya kita menganggap bahawa kerepek mesti berumur sekurang-kurangnya 4 bulan sebelum menggunakannya, maka anda boleh memulakan setahun sebelum pembinaan.

Inilah cara anda menyimpan bongkah konkrit kayu buatan tangan.

Perkara praktikal yang lain: jika anda ingin membuat bongkah konkrit kayu dengan tangan anda sendiri, selain platform untuk menguli dan menyimpan komponen, anda memerlukan platform untuk menyelesaikan blok tersebut. Tempat itu mesti ditutup, dilindungi dari hujan dan matahari. Tidak boleh ada draf.

Sifat dan ruang lingkup blok konkrit kayu

Blok arbolit - bahan dinding sekumpulan konkrit ringan, yang digunakan dalam pembinaan tingkat rendah (hingga 3 tingkat). Saiz standard mereka ialah 200x300x500 mm. Sebilangan besar pengeluar menawarkan pelbagai saiz. Bangunan kediaman, bangunan komersial bertingkat rendah, bangunan teknikal, dan bangunan luar dibina dari blok konkrit kayu.

Bangunan kediaman, bangunan komersial dan teknikal, bangunan luar dibina dari blok konkrit kayu.

Arbolite, sebagai bahan binaan, mempunyai banyak kelebihan:

1. Kekonduksian terma rendah;
2. Penghantaran bunyi minimum;
3. Kebolehtelapan wap tinggi;
4. Rintangan biologi;
5. Keselamatan api;
6. Berat ringan;
7. Format yang selesa;
8. Keramahan persekitaran;
9. Ekonomi dan kemudahan pemasangan;
10. Ketahanan;

11. Kos rendah.

Dengan pembuatan dan penggunaan blok konkrit kayu yang cekap, anda akan dapat menjimatkan beberapa item kos sekaligus: asas ringan, tanpa penebat haba tambahan, pengurangan kos pemanasan, dan minimum sampah semasa pembinaan.

Kelemahan bahan binaan merangkumi:

1. Keperluan untuk melepa dinding, perlindungan dari air.
2. Keperluan untuk menggunakan sebatian batu khas - mortar perlit "hangat".
3. Keupayaan untuk menggunakan hanya bahan penamat yang "bernafas".
4. Masa yang diperlukan untuk mengeluarkan sejumlah produk.

5. Risiko kerosakan pada blok berkualiti rendah oleh tikus.

Apa yang diperbuat daripada konkrit kayu?

Untuk pengeluaran blok konkrit kayu, anda memerlukan komponen berikut:

• serpihan kayu;
• bahan tambahan kimia;
• simen;
• air.

Keperluan untuk ukuran serpihan kayu mengikut GOST - panjang hingga 25 mm, lebar 5-10 mm, ketebalan 3-5 mm

Anda boleh mengambil cip, serutan, habuk papan yang berbeza saiz. Tetapi ingat bahawa pecahan terlalu kasar mengurangkan ciri kekuatan blok, dan pecahan kecil meningkatkan kekonduksian terma.

Biasanya bahan mentahnya adalah kayu pinus dan cemara tulen, kadang-kadang spesies gugur. Kerepek membentuk 80-90% daripada jumlah keseluruhan, jadi bahan tersebut sering disebut konkrit kayu.

Blok konkrit kayu adalah kayu 80-90%, jadi senang dipotong dengan gergaji besi

Kayu kering dengan baik - kandungan lembapan tidak lebih dari 23%. Kemasukan kulit kayu dan penurunan sehingga 10% dibenarkan. Kemasukan daun, jarum, jerami tidak diingini.

Bahan tambahan kimia diperlukan untuk mineralisasi serpihan kayu - peneutralan gula dan resin yang terdapat dalam serat kayu. Bahan semula jadi ini mengganggu perekat mortar simen ke kayu dan merosakkan ikatannya. Untuk mineralisasi digunakan:

• natrium sulfat (gelas cecair).
• aluminium sulfat.
• aluminium klorida.
• kalsium klorida.

Bahan tambahan kimia boleh digunakan secara individu atau berpasangan dalam kombinasi 1: 1.

Semen hanya boleh diambil dari jenama M500, dalam kes yang melampau - M400. Ia mempunyai sifat mengikat maksimum, hidrofobik dan kekuatan.