Pengukuhan konkrit dengan simen

Bagaimana cara menyeterika permukaan konkrit dijalankan

Selepas pembentukan lapisan konkrit di bawah pengaruh daya graviti semasa pengerasan, pengisi berat perlahan-lahan mengendap, yang menyebabkan fakta bahawa ketumpatan lapisan atas menurun. Proses ini mempunyai kesan yang sangat negatif terhadap kekuatan struktur secara keseluruhan, jadi harus dicegah.

Sebelum menyeterika, permukaan konkrit mesti dibersihkan dengan teliti.

Beton diperkuat menggunakan teknologi khas, yang merangkumi beberapa manipulasi wajib:

• pembersihan permukaan yang dirawat dengan teliti dari kotoran;
• penyediaan komposisi (tertakluk kepada semua keperluan dan cadangan yang diberikan oleh pengilang);
• penggunaan larutan siap ke permukaan.

Setelah menjalankan aktiviti yang disenaraikan, diperlukan waktu untuk memberikan konkrit sehingga dapat mengukuhkan sepenuhnya. Tidak perlu tergesa-gesa di sini, kerana kekuatan permukaan siap akan bergantung pada ini. Pengukuhan permukaan konkrit dapat dilakukan dengan dua cara:

1. Keringkan. Campuran simen kering digunakan sebagai lapisan pelekat, selepas itu permukaannya diratakan dengan baik.
2. Basah. Untuk pengukuhan, komposisi cecair berdasarkan simen, jisim koloid atau polimer disediakan.

Semasa menyediakan komposisi, perlu mematuhi cadangan pengeluar dengan ketat.

Kaedah untuk menyeterika konkrit

Alat penyediaan konkrit.

Terdapat beberapa cara untuk menyetrika konkrit yang boleh anda lakukan sendiri. Yang pertama adalah menyeterika konkrit kering. Proses kerja terdiri dari kenyataan bahawa lapisan nipis campuran kering untuk menyeterika dituangkan ke permukaan konkrit yang belum dipadatkan, yang boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan atau hanya diganti dengan simen kering. Untuk mempermudah tugas, anda boleh mencurahkan campuran melalui ayakan, sehingga ia merata seluruh permukaan.

Setelah menggunakan campuran, lapisan ini mesti dipadatkan dengan kulir melepa. Campuran yang dituangkan ke permukaan konkrit akan mengeluarkan dan menyerap lebihan cecair, sehingga mengikat pada lapisan atas konkrit. Berkat ini, selepas 2-3 hari, lantai konkrit akan menjadi sangat tahan lama. Kaedah ini sangat sesuai jika anda perlu menyeterika lantai konkrit, dan untuk melakukan prosedur ini pada permukaan menegak, lebih baik menggunakan kaedah basah.

Kaedah ini sangat sesuai apabila lantai konkrit sudah mengeras, kerana konkrit disetrika basah tidak lebih awal dari dua minggu setelah konkrit diletakkan. Untuk melakukan kerja jenis ini, anda perlu membuat mortar simen, yang terdiri daripada pasir dan simen secara berkadar 1: 1. Dalam itu gelas cecair juga ditambahkan ke dalam larutan atau aluminate, atau komponen lain yang akan meningkatkan satu atau yang lain. Setelah mortar disiapkan, ia mesti dilekatkan pada permukaan konkrit pada lapisan yang nipis dan rata.

Jadual campuran untuk menyeterika.

Semasa mengerjakan permukaan menegak, campuran tersebut digunakan menggunakan teknik penyemburan atau penggulungan, setelah itu diratakan dengan kulir melepa dan diukur terus dengan permukaan air untuk mengelakkan ketidakseragaman dinding.

Cara lain untuk besi konkrit adalah dengan menggunakan impregnasi khas dalam kerja. Ia digunakan pada permukaan konkrit yang rata dan belum mengeras sepenuhnya. Oleh kerana sifatnya, impregnasi menembusi struktur konkrit, mengisi ruang bebas dengan polimer. Peresapan ini sangat sesuai untuk kegunaan luaran, kerana dapat menahan turun naik suhu yang besar, melindungi konkrit dari retakan dan kelembapan berlebihan.

Impregnasi dalam bentuk campuran kering digunakan pada permukaan konkrit lembap, setelah itu dibiarkan menyerap kelembapan.Selepas pengeringan, lapisan pelindung tambahan terbentuk di permukaan konkrit, yang lebih tahan terhadap pengaruh kimia dan fizikal. Sander digunakan untuk memperbaiki penampilan permukaan. Selepas rawatan permukaan seperti itu, tidak perlu menutupnya dengan bahan binaan khas yang lain.

Menyeterika konkrit sendiri

Mula-mula anda perlu memilih komposisi untuk mengukuhkan permukaan konkrit. Untuk tujuan ini boleh digunakan:

• simen kering dengan gred tinggi (M400, M500, setinggi mungkin);
• mortar simen-pasir, disediakan dalam nisbah 1: 1. Untuk mencapai kesan terbaik, disyorkan untuk menambahkan 1/10 kapur;
• simen dicairkan dengan air. Nisbah komponen boleh berbeza, biasanya 1: 1, anda perlu mendapatkan konsistensi penggantungan atau pasta cair;
• penyelesaian polimer siap untuk menyeterika basah;
• campuran serbuk polimer kering.

Komponen tambahan akan membantu meningkatkan kualiti komposisi simen:

• natrium aluminat,
• balsat,
• kuarza,
• keluli tahan karat,
• korundum.

Bahan tambahan ini harus digunakan mengikut arahan, biasanya jumlahnya tidak melebihi 1% dari berat bahan kering.

Untuk memberikan sifat estetik salutan siap, pigmen dapat ditambahkan ke dalam larutan.

Besi kering

Sangat mudah untuk menyeterika konkrit yang baru sahaja diletak. Ini tidak memerlukan penyediaan permukaan khas.

Penting untuk menjalankan prosedur sebelum konkrit mula dipasang!

• Ayak simen. Penggunaannya kira-kira 5 kg / m 2, dari mana jumlah bahan dapat dikira.
• Tuangkan simen kering secara merata ke konkrit yang dibentangkan. Sekiranya perlu, pasir halus kering dapat ditambahkan ke dalamnya dalam nisbah 1: 1.
• Setelah beberapa lama (30-60 minit), permukaan harus digosok dengan apungan kayu atau spatula yang luas.

Inti dari penyetrikaan lantai yang kering adalah menjenuhkan simen dengan kelembapan dari konkrit dengan kaedah kapilari. Oleh itu permukaan dengan cepat memperoleh kekuatan dan menjadi hampir sempurna hingga berkilat.

Kelebihan kaedah ini adalah kesederhanaan dan kos yang agak rendah.

Besi basah

Teknologi menyeterika basah dilakukan dengan mortar simen siap pakai. Tidak seperti kaedah "kering", kaedah ini sesuai untuk merawat permukaan yang berlainan usia. Untuk meletakkan yang baru, perlu bertahan sekurang-kurangnya 2 minggu sehingga konkrit mempunyai masa untuk memperoleh 50-70% kekuatan reka bentuk.

Sebelum memproses, permukaan mesti dibersihkan dari kotoran dan debu, disarankan untuk melakukan pembersihan basah dan penyiapan dengan 1-2 lapisan.

Penyediaan mortar: campurkan 1 bahagian pasir dan 1 bahagian simen, campurkan dengan air hingga konsisten penggantungan. Limau nipis akan meningkatkan keplastikan, jumlahnya tidak boleh melebihi 10% berat komponen kering.

Cara menyeterika lantai konkrit menggunakan kaedah "basah":

• Pangkalan yang disediakan hendaklah dibasahi dengan air untuk memperbaiki lekatan mortar dan konkrit.
• Sapukan larutan dengan sekop atau kulir, segera meratakan permukaannya. Ketebalan lapisan mestilah mencukupi untuk menyembunyikan asas konkrit.

Permukaan yang dikeraskan diampelas apabila simen memperoleh kekuatan 70%, iaitu setelah 3-4 minggu, bergantung pada keadaan. Untuk menggabungkan hasilnya, lapisan tambahan dibuat dengan polimer, tetapi kajian yang baik akan membolehkan anda mendapatkan lantai yang sudah licin.

Pengukuhan konkrit dengan kaedah cecair juga mungkin untuk permukaan menegak. Ini adalah jenis melepa dengan mortar simen berminyak. Sekiranya bekerja dengan dinding, pengedaran dilakukan dengan spatula.

Polimer kering dan basah

Untuk meningkatkan ketahanan air, kekuatan dan keplastikan lapisan konkrit dengan kaca cair adalah penyelesaian terbaik sekiranya tidak memerlukan pelapisan lantai tambahan. Penyelesaiannya dijual siap, dibungkus dalam baldi.Penyediaan substrat sama seperti untuk menyeterika "basah": pembersihan, penyediaan.

Cara menyetrika konkrit dengan kaca cair:

• Penyelesaiannya digunakan dengan kulir dengan ketebalan 2-3 mm dan merebak, diratakan.
• Beberapa saat selepas pengerasan (lihat arahan), permukaannya digosok.

Polimer yang serupa dengan kaca cair digunakan dengan cara yang sama. Perkara utama adalah membaca arahan dengan teliti: komposit polimer berbeza bukan sahaja dalam komposisi, tetapi juga sifatnya, oleh itu mereka berperilaku berbeza ketika meletakkan dan menyembuhkan.

Serbuk polimer kering dianggap lebih menjimatkan daripada penyelesaian siap pakai. Semudah menyeterika permukaan konkrit dengan mereka sama seperti ketika bekerja dengan simen kering. Keadaan utamanya adalah bahawa aplikasi harus dilakukan pada lapisan yang baru dilapisi yang belum sempat kering (harus ada kelembapan di lapisan atas).

Tuangkan serbuk yang telah diayak ke dalam lapisan nipis dan gosokkannya mengikut cadangan pada bungkusan. Dijual anda boleh menemui produk dari pelbagai jenama: Hard, Alfapol, Buttermilk, Vetonit, Mapetop N dan lain-lain. Perbezaan dalam kebanyakan kes terletak pada harga, kesannya serupa.

Menyeterika konkrit - bagaimana menambah sifat tambahan ke permukaan?

Dengan pembersihan basah, kelembapan menembusi lantai, akibatnya kehilangan kekuatan lantai magnesia berlaku. Di lantai seperti itu, pengisi organik sering digunakan, yang apabila kelembapan berubah, menyebabkan keretakan permukaan.

Teknologipengerasan(topping)

Teknologi ini terdiri dari menuangkan pengeras konkrit kering (topping) ke lapisan atas konkrit, diikuti dengan pemadatan dengan mesin penamat konkrit. Pengeras konkrit kering (topping) mengandungi pengikat simen berkekuatan tinggi, mineral (kuarza, korundum, karborundum) atau pengisi logam, bahan tambahan polimer dan pemplastik. Lantai yang dibuat menggunakan campuran pengerasan kering (topping) mempunyai prestasi yang lebih baik berbanding dengan lapisan konkrit yang dikeraskan dengan kaedah lain. Dengan pilihan bahan yang tepat, jangka hayat pelapis sedemikian mencapai 12 - 17 tahun.

Kelebihan utama lantai industri konkrit keras adalah:

• pengurangan pembentukan habuk yang ketara;
• ketahanan haus dan hentaman yang tinggi;
• rintangan minyak dan petrol;
• memperoleh salutan siap pakai dalam satu kitaran kerja;
• ketahanan;
• sifat hiasan.

Penggunaan lantai konkrit dengan lapisan atas yang dikeraskan terhad kerana dua sebab utama: ketahanan kimia yang tidak mencukupi dan pembentukan habuk. Di beberapa kawasan, seperti kedai pemasangan atau makmal elektronik berteknologi tinggi, bahkan penghasilan habuk terkecil tidak dapat diterima. Di bilik sedemikian, lapisan polimer digunakan terutamanya.

Teknologi "menyeterika" dan mengeras dengan topping serupa dengan proses menutup lantai konkrit industri: campuran pengerasan digosok ke lapisan permukaan konkrit yang baru dilicinkan, akibatnya pemadatan tambahan lapisan atas konkrit asas berlaku. Lapisan yang dikeraskan dan konkrit dasar membentuk satu keseluruhan, kerana kedua-dua lapisan dilakukan pada jenis pengikat yang sama. Sebagai hasil pengisaran akhir, penutupan liang maksimum di permukaan lapisan berlaku dan, dengan itu, peningkatan rintangan dan kekuatan frosnya.

Berkat teknologi ini, ketahanan terhadap beban statik dan dinamik, ketahanan aus, rintangan hentakan meningkat, percikan dapat diminimumkan, dan sifat antistatik diberikan ke permukaan.

Pemendakan, tekanan kimia dan mekanikal boleh memusnahkan bahan yang paling sukar. Permukaan konkrit tidak terkecuali. Microcrack, mengelupas, mengelupas adalah sejumlah kecil kerosakan yang dapat terjadi di bawah pengaruh waktu.

Pelbagai kaedah digunakan untuk menguatkan permukaan.Salah satu yang paling popular dan mudah dilaksanakan adalah kaedah menyeterika. Ini akan membantu mengukuhkan lantai konkrit, melindunginya dari penembusan kelembapan, dan meningkatkan jangka hayat perkhidmatan dengan ketara. Di samping itu, ia dapat dijalankan secara bebas, tanpa penglibatan pembangun profesional.

Inti menyeterika terdiri daripada menggunakan simen kering atau campuran khas lain ke permukaan konkrit yang baru disiapkan, diikuti dengan menggosok.

Bahan telah dikembangkan yang meningkatkan bukan hanya kekuatan permukaan konkrit, tetapi juga memberikan sifat tambahan, misalnya, tahan air. Sebagai tambahan kepada komponen aktif simen, komposisi termasuk bahan kimia tambahan yang meningkatkan daya tahan terhadap lelasan dan pengaruh aktif lain.

Pelbagai bahan tambahan ditambahkan ke komponen utama semua campuran moden - simen Portland.

Untuk menyeterika, pengisi logam, gentian polimer, bahan tambahan komposit digunakan. Komposisi ini merangkumi basalt, pasir kuarza, serat keluli, korundum, dan lain-lain. Anda boleh menemui campuran dengan kepingan keluli tahan karat.

Pengisi bahan kimia sering mengandungi pewarna. Dalam proses tindak balas kimia dengan komponen konkrit, permukaannya menjadi hiasan.

Menyeterika juga dilakukan dengan menggunakan sebatian cecair yang mudah didapati di pasaran. Bahan yang terkandung dalam konkrit masuk ke dalam reaksi kimia, akibatnya bahan terbentuk yang memenuhi semua mikrokrak. Formulasi cecair mempunyai penembusan yang mendalam, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan permukaan.

Sebab untuk melakukan kerja besi

Struktur konkrit selepas menyeterika

Bukan rahsia lagi bahawa penyelesaian yang mengandungi simen Portland mempunyai struktur berpori. Ini jelas dapat dilihat jika pemotongan konkrit bertetulang dengan roda berlian dilakukan.

Kehadiran liang adalah kualiti negatif, kerana tahap hidrofobik struktur dan struktur konkrit menurun. Di samping itu, kerana adanya struktur berpori, permukaan dasar konkrit mengalami lelasan dan debu, yang tidak dapat diterima untuk bilik dengan lalu lintas yang tinggi.

Terdapat banyak penyelesaian yang ada untuk mengukuhkan permukaan konkrit dan mencegah pembentukan habuk. Tetapi kaedah yang paling berkesan dan mudah dilaksanakan adalah menyeterika besi. Mari cuba cari cara mengetatkan konkrit besi.

Ciri-ciri pengukuhan screeds

Dalam foto - screed yang diperkuat

Melindungi permukaan lantai semen dari kelembapan dan lelasan berlebihan tidaklah sesulit yang disangka. Arahan menyeterika melibatkan penggunaan lapisan simen kering atau pasta simen ke mortar yang masih segar. Lapisan yang digunakan tidak boleh melebihi ketebalan 3 mm. Sejurus selepas aplikasi, lapisan pengisian dilicinkan dengan plaster float atau peranti lain.

Teknologi dan hasil aplikasinya dicirikan oleh beberapa kelebihan, termasuk:

• peningkatan ketara dalam kekuatan dan ketahanan screed siap;
• penentangan terhadap pengaruh persekitaran negatif;
• kemudahan pelaksanaan;
• harga hasil akhir yang berpatutan berbanding dengan kaedah penamat pelindung yang lain.

Adakah kekurangan yang harus diberi perhatian sebelum memulakan kerja? Mungkin ini berlaku apabila tidak ada kekurangan dan anda boleh meneruskan rawatan pelindung lantai di garaj dengan selamat.

Campuran besi

Pemilihan ramuan campuran yang betul adalah kunci kejayaan!

Sekiranya persoalannya adalah bagaimana menyetrika lantai konkrit di garaj, sudah tiba masanya untuk memikirkan komposisi campuran. Sehingga baru-baru ini, pengukuhan turapan simen dilakukan menggunakan simen berkualiti tinggi, yang ditaburkan pada lapisan tipis. Hari ini, formulasi lain yang lebih kompleks digunakan, yang memberikan hasil yang lebih baik.

Campuran moden untuk mengukuhkan konkrit adalah serbuk halus, yang terdiri daripada simen Portland berkualiti tinggi dan sejumlah pengisi yang memberikan peningkatan kekerasan.

Di antara pengisi, tepung granit atau marmar, kuarza tanah atau korundum boleh digunakan. Sebagai tambahan, aditif pengubahsuaian khas diperkenalkan ke dalam campuran buatan industri untuk mengatur kadar pengeringan permukaan.

Proses pengukuhan screed

Lantai konkrit setelah menyeterika, mengikat dan menggilap

Seperti yang telah disebutkan, arahan untuk menyeterika melibatkan penggunaan campuran simen kering atau separa kering pada mortar yang baru diletak dengan tangan anda sendiri. Untuk mencapai parameter optimum dari habuk dan ketahanan kelembapan hasil akhir, mortar simen digunakan dengan sejumlah bahan tambahan pengubahsuaian, seperti gelas air, natrium aluminat, dll.

Sekiranya proses pengukuhan larutan dijalankan dengan betul, anda akan mendapat permukaan konkrit yang sekata dan tahan lama, dan baik penyiraman primer atau penembusan yang mendalam dapat memberikan hasil seperti itu.

Bergantung pada kaedah pelaksanaan, terdapat dua cara menyeterika - kering dan basah.

• Kaedah kering hanya sesuai untuk memproses permukaan mendatar.
  Arahan paling mudah untuk pelaksanaan kaedah ini melibatkan penggunaan ayak ke mana simen bersih dituangkan. Simen diayak dengan tangan anda sendiri untuk mengecualikan kehadiran meterai di konkrit. Kemudian simen yang diayak ditaburkan secara merata ke permukaan yang masih lembap dalam lapisan yang tidak lebih tebal dari 3 mm.
  Setelah menggunakan larutan separa lembap, pengisian semula akan mengeluarkan sisa kelembapan dari permukaan. Akibatnya, semen akan menjadi doh, dan lapisan lantai akan memperoleh kerak keras. Kemudian tinggal menggosok doh yang dihasilkan.
• Kaedah basah sesuai untuk semua permukaan. Untuk tujuan ini, simen pra-saringan dan bahan-bahan lain diuli menjadi jisim tebal. Dengan jisim ini, plaster yang sedikit kering dilincirkan dengan lapisan nipis, yang kemudian dilicinkan dengan plaster float sehingga permukaan yang bersih dan halus terbentuk.
  Ke untuk menyingkirkan retakan plaster, semasa menyeterika, anda boleh menggunakan adunan yang disediakan dari simen Portland jenama M300 dan pembinaan kapur. Kedua-dua komponen mesti diayak melalui ayakan halus. Bahagian bahan adalah 0.5 bahagian simen hingga tiga bahagian kapur.

Mari kita perhatikan lebih dekat bagaimana menyetrika lapisan konkrit.

Cara-caranya

Untuk menjalankan proses ini, terdapat beberapa cara: pengeringan basah, menyeterika basah, penggunaan impregnasi.

Untuk menjalankan kerja, anda memerlukan alat berikut:

• kulir;
• parut atau parut separuh;
• bekas untuk penyediaan penyelesaian untuk kaedah basah;
• berus logam untuk membersihkan lapisan lama;
• kulir.

Keringkan

Kaedah ini sesuai jika anda telah memutuskan untuk mengukuhkan permukaan lantai konkrit sebelum pembinaan atau semasa pemasangan lantai.

Menyeterika kering hanya sesuai untuk permukaan mendatar.

• setelah lapisan konkrit sedikit menetap, ini mungkin memakan masa dari 3 hingga 10 jam, lapisan simen tipis disapukan dengan ayak. Ketebalan lapisan sedemikian mestilah dalam 2-3 mm;
• perlu sedikit masa sehingga simen tepu dengan kelembapan, ini akan dibuktikan dengan kegelapannya;
• menggunakan kulir, simen disapu ke permukaan lantai;
• apabila lantai mengering, ia mesti dibasahi secara berkala selama 3 hari, dan setelah seminggu ditutup dengan komposisi polimer.

Sebilangan pakar, ketika menggunakan kaedah kering, mengesyorkan agar tidak mengambil simen tulen, tetapi campurannya dengan pasir dalam nisbah 1: 1. Anda boleh menggunakan lapisan seperti itu dalam sehari, tetapi ia akan memperoleh kekuatan yang mencukupi hanya selepas 3-4 hari, dan pengerasan terakhirnya berlaku selepas 28 hari.

Basah

Perbezaan antara kaedah ini dan yang sebelumnya adalah bahawa lantai ditutup bukan dengan simen kering, tetapi dengan campuran cecair yang terdiri dari 1 bahagian pasir dan 1 bahagian simen... Untuk mengelakkan keretakan, pasta kapur ditambahkan ke mortar dengan nisbah 1:10 dari jumlah simen.

Penyelesaiannya mesti dicampurkan dengan teliti sebelum digunakan dan diaplikasikan ke lantai konkrit lembap, setelah itu dipotong. Apabila salutan dikeraskan sepenuhnya, ia ditutup dengan sebatian polimer.

Dengan kaedah penyetrikaan basah, adalah mungkin untuk mengeraskan bukan sahaja permukaan mendatar, tetapi juga permukaan konkrit yang terletak secara menegak.

Impregnasi poliuretana

Untuk mengeraskan permukaan, anda boleh menggunakan impregnasi poliuretana, yang dijual siap pakai. Malah seorang pemula dapat menangani pekerjaan ini.

Pada permukaan konkrit yang bersih, yang seharusnya sedikit lembap, tetapi sudah disembuhkan dengan baik, impregnasi poliuretana digunakan. Untuk menyebarkan impregnasi,

anda boleh menggunakan kulir.

Setelah impregnasi poliuretana mengeras, lapisan kuat terbentuk di permukaan lantai, sementara bahan yang ditentukan menembusi ke dalam konkrit untuk kedalaman hingga 5 mm.

Sebilangan tukang rumah melakukan penyetrikaan konkrit dengan menambahkan gelas cecair ke konkrit, tetapi para pakar mengatakan bahawa bahan ini larut dalam air dan secara beransur-ansur akan dihanyutkan dari permukaan lantai konkrit, kerana ciri-cirinya merosot. Untuk meningkatkan sifat penghalau air dari lantai konkrit, lebih baik menggunakan impregnasi polimer khas, yang murah dan boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan.

Menambah gelas cecair ke komposisi konkrit dalam nisbah 1:10 memastikan permukaan bebas debu untuk jangka masa lama perkhidmatannya.

Impregnasi semacam itu dapat diterapkan walaupun pada suhu negatif, dan untuk memberikan lapisan warna tertentu, pewarna dengan warna yang sesuai dapat ditambahkan pada mereka.

Kaedah besi

Pemilihan kaedah bergantung pada proses teknologi:

• kering;
• basah;
• menggunakan polimer.

Sekiranya menyeterika dilakukan sebaik sahaja menuangkan kawasan buta, kami menggunakan kaedah kering. Ini adalah yang paling dipercayai, paling mudah jika dibandingkan dengan yang lain. Sekiranya konkrit telah mengeras, hanya yang kedua atau ketiga dapat digunakan. Mereka sesuai untuk memulihkan filem kekuatan yang telah hancur.

Besi kering

Kaedah ini digunakan semasa pemutus kawasan buta. Tunggu sekurang-kurangnya dua jam sebelum diproses sehingga penyelesaiannya mempunyai masa untuk menyelesaikannya. Air muncul di permukaan. Sediakan campuran yang berfungsi. Semen gred tinggi diperlukan - 400 ke atas. Sekiranya simen berlapis dari simpanan lama, ia mesti diuli, diayak melalui ayak. Mesh ayak kira-kira 3 mm. Sekiranya simen ditutup dengan kuat, ia tidak akan berfungsi untuk menyeterika. Ia boleh diletakkan di landasan, mortar batu.

Kaedah kering

Untuk mengurangkan penggunaan komponen utama, pasir diayak ditambahkan. Nisbahnya dipilih 1: 1. Anda boleh menambah bahan lain, seperti pewarna. Lapisan kecil campuran dituangkan ke permukaan kecil kawasan buta sehingga air diserap ke dalamnya. Lapisan - kira-kira 3 mm

Sekiranya air tidak mencukupi, anda boleh menyembur dari botol penyembur, tetapi berhati-hatilah agar tidak banyak air. Lebih baik melakukannya sebelum ditaburkan, maka lebihan air dapat dikeluarkan

Apabila gruel terbentuk di permukaan kawasan buta, ia digosok ke pangkal, menyumbat liang konkrit dengan kulir dengan pangkalan yang kukuh. Ia mesti lancar agar tidak terguris kawasan buta. Gambaran ringkas mengenai bahan yang dijelaskan dapat dilihat di sini:

Komposisi basah

Penyetrikaan dilakukan setelah disembuhkan dengan konkrit atau di permukaan lama. Pematangan konkrit bergantung pada suhu udara. Dari jadual di atas, dapat dilihat bahawa semakin tinggi suhu, semakin cepat peningkatan kekuatan berlaku.

Kesan suhu pada kadar pengerasan

Pengisian mesti dilakukan dalam cuaca panas.Anda boleh memanaskan monolit, ada cara yang berbeza, tetapi ini adalah kerja tambahan, pembaziran dana. Beton "suka" kelembapan, persekitaran lembap diperlukan. Ini boleh dilakukan, misalnya, dengan menutup permukaan dengan filem. Sebahagiannya ditaburkan dengan habuk papan, ditutup dengan kain, dan ditaburkan dengan air. Hasilnya adalah lapisan penebat haba yang mengurangkan suhu konkrit.

Disapu dengan parutan

Campuran simen dihasilkan sama dengan kaedah sebelumnya, dicampurkan dengan air secara berasingan, ini memudahkan penyediaan mortar. Untuk mengurangkan jumlah air, 10% daripada jumlah keseluruhan adunan kapur ditambahkan ke dalam campuran - penyelesaiannya ternyata plastik, kurang mudah pecah. Adalah perlu untuk memastikan bahawa kawasan buta bersih dari serpihan, noda berminyak, kerana larutan tidak akan melekat pada permukaan. Sekiranya terdapat kebimbangan bahawa permukaannya tidak cukup bersih, lebih baik merawatnya dengan primer.

Menyeterika dengan sebatian polimer

Selain mortar simen, anda boleh menggunakan polimer:

• kering;
• cecair.

Bahan kering yang popular ialah poliuretana. Ia dipakaikan pada permukaan konkrit lembap dalam lapisan 2-3 mm, dipanaskan secara merata di atas alas dengan pelampung. Campuran menembusi konkrit dan menyumbat liang. Permukaan yang dirawat tahan lama, tahan kelembapan.

Rawatan polimer

Daripada campuran cecair, kaca cair tersebar luas. Ia boleh ditambahkan ke dalam campuran simen, atau secara berasingan. Sapukan pada substrat yang telah disembuhkan sepenuhnya. Selepas pengeringan, ia boleh digilap, pangkalnya menjadi berkilat.

Menyeterika konkrit kering

Sesuai hanya untuk permukaan mendatar, tidak boleh dilakukan pada permukaan menegak, melengkung dan condong. Dalam konkrit kering dan segar, yang tidak mempunyai masa untuk memperoleh kekuatan, disetrika. Kaedahnya mudah, tetapi jika syarat penggunaannya dipenuhi, ia cukup berkesan.Penyetrikaan kering menganggap bahawa penyelesaian konkrit dibiarkan mengendap dan merebut. Perkara utama ialah dia tidak mempunyai masa untuk mendapatkan kekuatan. Masa penetapan bergantung pada jenis konkrit yang akan dicurahkan. Bagi sesetengahnya lebih tinggi, sementara yang lain lebih rendah. Rata-rata, memerlukan masa kira-kira dua belas jam. Perlu mengambil kira bukan sahaja maklumat mengenai tahap konkrit, tetapi juga faktor luaran. Semakin tinggi suhu, semakin cepat komposisi ditetapkan. Kelembapan, sebaliknya, melambatkan proses ini. Akses ke cahaya matahari langsung memainkan peranan penting. Kawasan buta selalu kering lebih cepat daripada lantai konkrit di garaj.

Arahan langkah demi langkah

Apabila campuran konkrit yang dilapis telah siap, teruskan menyeterika kering langsung:

1. Lapisan simen kering tiga milimeter disapukan ke permukaan. Sebaiknya gunakannya dengan ayak. Ini akan menghilangkan kemungkinan zarah asing besar masuk. Lapisan mesti diedarkan sekata mungkin. Anda boleh meratakan bahan pukal dengan kulir.
2. Biarkan permukaan konkrit sebentar, sehingga simen mempunyai masa untuk menyerap kelembapan dari larutan konkrit. Sekiranya permukaannya sudah sangat kering, anda boleh mencurahkan sedikit air ke atas. Ini biasanya berlaku pada musim panas, ketika panas terik.
3. Grouting langsung dimulakan. Simen yang direndam dalam kelembapan disapu ke permukaan konkrit sehingga menjadi licin dan sekata. Pergerakan harus berbentuk bulat. Lapisan dibiarkan mengeras dan mendapat kekuatan sehingga tiga hingga empat hari.

Menyeterika dianggap lengkap, tetapi pada akhirnya permukaannya dapat dibuat komposisi primer, varnis atau polimer.

Permukaan konkrit penamat sendiri

Pengisaran lantai konkrit.

Selalunya, pemilik rumah merancang untuk melindungi pagar, fasad atau elemen struktur kediamannya dari kelembapan. Mengapa tidak melaksanakannya sendiri, terutamanya kerana harga bahan adalah minimum.

Berikut adalah beberapa petua berguna untuk mengolah semula konkrit.

1. Setelah meletakkan lapisan konkrit, tanpa menunggu pengerasan lengkap, grout dengan pasta simen dengan pemadatan serentak.Plaster sedemikian akan membentuk satu keseluruhan dengan struktur utama, dan tidak akan runtuh dari masa ke masa. Pangkalan akan memperoleh sifat tahan kelembapan dan penampilan yang menarik.
2. Komposisi buatan sendiri yang berkualiti tinggi tidak sukar dibuat. Campurkan mortar kering dengan campuran plaster dalam nisbah 1/1. Jisim disapu dan disapu dengan kulir.
3. Anda boleh mengelakkan plaster pecah dengan menambahkan sedikit adunan kapur ke dalamnya. Ini dilakukan seperti berikut: 1 bahagian simen gred 300, 3 bahagian pasir halus yang diayak, ½ bahagian dari adunan kapur.
4. Lapisan plester besi pada substrat mendatar dibuat dengan menggunakan lapisan simen kering yang tipis pada mortar yang sedikit mengeras. Setelah menunggu sehingga jenuh dengan kelembapan, gosokkan mash ke permukaan dengan pelampung cat. Lembapkan kawasan yang tidak cukup basah dengan taburkan air.