Polietilena berbuih: sifat, jenis, aplikasi

Apa dan bagaimana lembaran busa polietilena dibuat?

Sebagai bahan mentah untuk menghasilkan polietilena berbuih, polietilena tekanan tinggi, rendah dan sederhana dapat digunakan. Pewarna, pelbagai reagen dan bahan tambahan juga ditambahkan pada bahan asas.

Kaedah utama untuk menghasilkan busa polietilena lembaran adalah penyemperitan, sementara di pintu keluar dari mati (kepala penyemperitan), polimer hampir sepenuhnya memperoleh bentuk yang diinginkan (lebar dan ketebalan).

Dengan menggunakan pelbagai kaedah berbuih, kedua-dua busa polietilena "bersilang silang" dan "tidak bersilang" dapat diperoleh:

• Kaedah "Crosslinked" diperoleh secara kimia (dengan menambahkan reagen berbuih dan silang silang ke polimer awal) atau radiasi (dengan bertindak pada polimer dengan sinar elektron) kaedah. Akibatnya, bahan memperoleh struktur molekul retikulasi, silang silang atau spatial. Lembaran polietilena diperluas "bersilang" dicirikan oleh suhu operasi yang lebih tinggi (sehingga 200 ° C) dan kekuatan yang mencukupi;
• untuk mendapatkan polietilena berbuih "uncrosslinked", isobutana, freon atau propana-butana dimasukkan ke dalam ruang silinder bahan, di mana polimer mencair. Struktur molekul selepas interaksi sedemikian dengan gas tidak berubah. Walau bagaimanapun, busa yang diperoleh lebih ringan daripada rakannya yang bersilang silang. Sifatnya serupa dengan polietilena biasa dan juga dapat digunakan pada suhu tidak lebih tinggi dari 80 ° C.

Untuk memberikan kepingan busa polietilena apa-apa sifat tambahan, lapisan satu sisi atau dua sisi digunakan pada mereka. Contohnya, dengan bantuan kerajang, mereka dikurniakan kemampuan untuk memantulkan cahaya matahari langsung atau tenaga haba.

Anda juga boleh menggunakan gam akrilik pada kepingan busa polietilena, yang akan memudahkan pemasangannya ke permukaan mana pun. Langkah terakhir adalah memotong kepingan ke ukuran yang diinginkan.

MENGENAI BAHAN

IZOLON NPE adalah polietilena berbuih yang mesra alam sesuai dengan teknologi khas dengan penggunaan peralatan terkini yang memungkinkan untuk menjalankan kawalan kualiti pelbagai peringkat. IZOLON NPE adalah bahan sel tertutup elastik lembaran dengan ketumpatan jelas rendah berdasarkan polietilena tekanan tinggi gred makanan, agen peniup dan bahan tambahan teknologi. Sebagai tambahan kepada komponen utama, komposisi isolon jenama NPE boleh merangkumi pigmen pewarna, bahan tambahan pemadam api, dll. IZOLON NPE-L dihasilkan dengan memanaskan kepingan izolon NPE dan menyambungkannya di bawah tekanan. IZOLON NPE dihasilkan dalam bentuk jaring berterusan, dililit dalam gulungan atau dalam helaian berasingan.

Dihasilkan sesuai dengan 2244-020-00203476-2004 Kualiti dan keselamatan lengkap bahan ISOLON NPE disahkan oleh semua sijil yang diperlukan

Jenama utama di pasaran sekarang

Pengeluar polietilena berbuih domestik: Tepofol, Vilaterm, Izolon, Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Polifom, Penofol, Porileks.

Pengilang busa polietilena Eropah dan Amerika: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Setiap tahun, sehingga 185 ribu tan busa polietilena berbuih dihasilkan di dunia. Ini banyak. Walaupun pasaran ini dianggap masih muda, laju pengeluaran PES sudah melebihi produksi filem, segmen terbesar polietilena LDPE. Dijangkakan bahawa pertumbuhan penggunaan penebat haba ini akan terus meningkat disebabkan oleh penggantian pengganti yang lebih mahal dan penggunaan polietilena berbuih di kawasan yang belum pernah digunakan sebelumnya - dalam kejuruteraan elektrik, peralatan perkhemahan, dll.

Kelebihan utama IZOLON NPE

Sifat penebat haba yang sangat baik

bahan tersebut mempunyai pekali kekonduksian terma terendah di antara bahan penebat - 0,040 W / mK dengan ketumpatan 26 kg / m3. Untuk memahami betapa sedikit haba dibawa oleh IZOLON NPE, anda dapat melihat jadual perbandingan kekonduksian terma yang diberikan dari pelbagai bahan

Lapisan penebat IZOLON NPE 1 cm menggantikan 1.4 cm polistirena yang diperluas, bata bata 16 cm, kayu 5 cm!

Pada masa yang sama, penyimpanan tenaga haba yang boleh dipercayai, dan juga sejuk (harganya jauh lebih tinggi), membolehkan anda merasakan kesan ekonomi menggunakan Izolon sejak awal operasi.

Perlindungan berkesan terhadap kelembapan dan wap

Oleh kerana struktur sel tertutupnya, isolon secara praktikal tidak menyerap air dan, sebagai tambahan, adalah perlindungan yang sangat baik terhadap kelembapan dan wap air di seluruh isi bahan. Rintangan terhadap penyebaran wap air tidak terhad walaupun untuk lapisan luar yang sangat nipis, dan tidak melebihi 0.2%.

Penebat bunyi yang sangat baik

Penebat bunyi dari ketukan dan beberapa bunyi lain dalam kombinasi dengan kekakuan dinamik rendah dan ketebalan rendah memberikan sifat penebat bunyi unik IZOLON NPE

Keselamatan Alam Sekitar

Bahannya tidak beracun dan tidak berbau. Dalam pengeluaran IZOLON NPE, freon tidak digunakan, gas berbahaya yang menghancurkan lapisan ozon di atmosfer; bahan itu sendiri dihasilkan berdasarkan bahan mentah polimer bermutu makanan berkualiti tinggi. Dibolehkan bersentuhan dengan makanan dan kulit manusia.

Kestabilan kimia

Izolon mempunyai ketahanan minyak, minyak dan petrol yang baik, dan juga sesuai dengan hampir semua bahan binaan (contohnya, konkrit, simen, kayu, kapur, gipsum, dll.)

Ketahanan dan pengekalan prestasi

Polimer dari mana IZOLON NPE dihasilkan menjadikan produk tahan terhadap kerosakan, di persekitaran dengan komposisi mikrobiologi, oleh itu, IZOLON NPE tidak kehilangan sifatnya selama lebih dari 90 tahun beroperasi!

Pembuatan

IZOLON NPE mudah dipasang. Bahan ini, senang disentuh, ringan dan elastik, memastikan penyesuaian yang tinggi untuk pemasangan dalam apa jua keadaan. Izolon mudah dimesin dan tidak memerlukan penggunaan peranti khas. Pemasangan memerlukan pisau, stapler, pita aluminium dan ukuran pita.

Pelantikan

Lembaran polietilena berbuih digunakan untuk penebat haba, tahan kelembapan dan kebisingan di pelbagai struktur bangunan dan pembuatan instrumen:

• Untuk melindungi elemen struktur bangunan - dinding, lantai, siling, dll.,
• Dalam pembuatan peralatan penyejukan isi rumah dan industri,
• Sebagai penghalang reflektif dan pelindung haba untuk pemanasan radiator,
• Dalam bentuk sokongan untuk kertas dinding, lantai hangat, linoleum dan lamina,
• Untuk pembungkusan barang-barang rapuh dengan permukaan traumatik dan alat yang mahal, serta bahan pembungkusan pelindung.

Dibekalkan dalam saiz standard

Spesifikasi

Sifat dan ciri utama polietilena berbuih adalah seperti berikut:

• Ketumpatan PPE bergantung pada kaedah pengeluarannya dan adalah: untuk PPPE dan HPPE - dari 33 kg / m3 hingga 300-500 kg / m3. PES yang tidak bersambung jauh lebih ringan. Menurut TU, ketumpatannya mestilah sekurang-kurangnya 20 kg / m3, tetapi sebenarnya bahan dijual dengan ketumpatan 12-18 kg / m3.
• Suhu aplikasi (dari pengeluar yang berbeza) berbeza dalam ± 10 С, tetapi rata-rata, had suhu operasinya berkisar antara - 60 С ... + 75С. Sekiranya tidak bersentuhan dengan udara, FPPE dan HPPE dapat digunakan untuk waktu yang singkat pada suhu hingga +150 C (tidak bersambung hingga +100 C). Sekiranya PPE digunakan pada suhu di bawah -60 C, maka bahan tersebut menjadi rapuh, dan ubah bentuk tetapnya meningkat menjadi 35-40%.
• Polietilena berbuih, seperti semua polimer dengan struktur sel tertutup, mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah iaitu 0.03-0.38 W / m * K. Penebat yang diperbuat daripada busa polietilena adalah yang kedua setelah busa poliuretana dari segi ciri penjimatan habanya.
• PPE bersilang dan tidak bersilang mempunyai kebolehtelapan wap yang berbeza. Untuk tidak bersambung - penunjuk ini berada dalam julat 0,003 mg / m * h * Pa, untuk dijahit hampir tiga kali lebih sedikit - 0,001 mg / m * h * Pa.

Kelebihan dan kekurangan

Mengenai kebaikan bahan:

• Seperti semua polimer berbuih, PPE mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah - 0,035 W / (m · deg).
• Bahan ini mempunyai sifat penyerap kejutan yang baik. Polietilena berbuih digunakan untuk membuat: pembungkusan (ketumpatan 25-33 kg / m3), lapisan bawah lantai (kepadatan 300 kg / m3), spacer untuk peralatan (300-500 kg / m3).
• Polietilena berbuih mempunyai sifat dielektrik, oleh itu, PPE pemadam sendiri digunakan untuk membuat penebat elektrik kabel frekuensi tinggi. Pemalar dielektrik PES berada dalam lingkungan 1.4 ... 1.5 (air - 81, vakum - 1).
• PPE adalah bahan lengai yang tidak memasuki tindak balas kimia.
• Ia juga bahan ringan dan kalis air; serangga dan tikus tidak memakannya. Dan yang paling penting, ia murah.

Dia juga mempunyai kekurangan:

• Foil PPE akan berfungsi sebagai penebat haba hanya jika terdapat sekurang-kurangnya 2-3 cm jurang udara di hadapan lapisan foil.
• Di atas suhu 100 C, bahan mula mencair dan kemudian terbakar. Ia hanya dapat digunakan di kamar dengan muatan api khusus yang tinggi.

Sifat asas

Ciri-ciri teknikal PE berbusa adalah sintesis sifat polietilena, bahan elastik lembut dengan takat lebur rendah, dan busa dengan berat ringan dan kekonduksian terma yang rendah:

• Seperti polietilena biasa, PE berbuih adalah bahan yang mudah terbakar, suhu maksimum operasi tidak boleh melebihi + 102 ° C. Pada kadar yang lebih tinggi, ia akan mencair.
• Pada suhu rendah, walaupun diturunkan hingga -60 ° C, busa polietilena akan mengekalkan semua sifatnya, termasuk kekuatan dan keanjalan.
• Kekonduksian terma produk ini sangat rendah, ia adalah 0,038-0,039 W / m * K, yang memberikan produk daripadanya pekali penebat haba yang sangat tinggi.
• Apabila bersentuhan langsung dengan air, PE berbuih menyerapnya tidak lebih dari 1-3.5% isipadu setiap bulan.
• Polietilena berbuih sangat tahan terhadap media aktif secara kimia, khususnya terhadap produk minyak dan petrol.
• Tidak hancur dalam persekitaran aktif secara biologi (tidak membusuk, tidak mempengaruhi tindakan bakteria dan kulat).
• Menyerap bunyi dengan sempurna, sehingga PPE dapat digunakan untuk pengasingan bunyi.
• Sama sekali tidak beracun, walaupun semasa membakar.
• Mudah diangkut dan dipasang,
• Tahan pakai dan tahan lama sehingga 80 - 100 tahun perkhidmatan.

keburukan

Sifat negatif PE berbuih adalah intoleransi terhadap sinar ultraviolet. Pendedahan langsung kepada cahaya matahari mempunyai kesan yang merosakkan, oleh itu, penyimpanan dan penggunaan busa polietilena harus berlaku di tempat yang terlindung dari cahaya. Jika tidak, bahan itu sendiri mesti mengandungi perlindungan, sekurang-kurangnya dalam bentuk filem legap.

Produk dari busa polietilena dan kawasan penggunaannya

Cengkerang paip adalah cengkerang paip dengan diameter dalaman yang jelas. Mereka boleh dihasilkan dengan potongan teknologi siap pakai sepanjang keseluruhannya (untuk paip yang dipasang) atau tanpa potongan. Kerang untuk paip yang masuk ke udara terbuka dibuat dalam lapisan polimer pelindung. Mereka digunakan sebagai penebat haba sistem kejuruteraan untuk bekalan air panas dan sistem penyaman udara. Mereka dihasilkan dengan diameter luar 6-114 mm, ketebalan busa polietilena 6-25 mm.

Tikar pampasan digunakan sebagai penebat haba yang menyerap kejutan di tempat-tempat giliran saluran paip air panas, untuk penebat haba dan bunyi dinding, partisi, lantai. Tikar diperoleh dengan melekatkan panel polietilena berbuih. Prosesnya berlaku pada suhu tinggi, jadi badan tikar redaman adalah struktur yang tidak dapat dipecahkan yang tahan terhadap kerosakan luaran. Tikar pampasan yang diperbuat daripada polietilena diperluas dibekalkan dalam kepingan, ukuran standard - 1x2 m, ketebalan dari 10 hingga 100 mm.

Bundel - meterai silinder yang diperbuat daripada polietilena berbuih, produk dengan diameter luar -1 6-120 mm dihasilkan. 1. Bundel -12 6-12 mm diletakkan pada sambungan pengembangan lantai konkrit. G Jurang kedap 12-20 mm antara dinding dan bingkai pintu atau tingkap. Nah, kumpulan terbesar Ø 20-60 mm dalam julat mengisi sendi di dinding rumah panel.

Substrat - diperbuat daripada PPE bersilang fizikal dan kimia. Ia dihasilkan dalam gulungan selebar 3 meter dan tebal 2-5 mm. Lapisan busa polietilena digunakan sebagai lapisan penyokong antara screed dan lamina.

Pembungkusan busa polietilena. Sebagai peraturan, busa polietilena tanpa silang digunakan untuk pembungkusan dalam bentuk gulungan dan beg pelbagai ukuran dan ketebalan (0,5-20 mm). Tetapi ada juga bekas khas - pelbagai sisipan, sudut pelindung. Beg buih adalah jenis pembungkusan yang paling popular. Ia tahan air, tahan lama, penyerap kejutan dan mengurangkan getaran beban semasa pengangkutan. Untuk menjadikan beg lebih tahan lama dan meningkatkan sifat penebat haba, beg ditutup dengan bahagian atas dengan polipropilena logam atau filem biasa, nilon, kertas kraft. Bahan pembungkusan polietilena berbuih digunakan untuk pengangkutan peralatan elektrik, perabot, pinggan mangkuk, kasut.

PEMBUNGKUSAN UNTUK PERABOT DAN PAKAIAN

• IZOLON NPE-01 dan NPE-02 direka khas untuk mengemas peralatan rumah tangga, perabot dan barang mahal lain yang tertakluk kepada penyimpanan dan pengangkutan yang teliti.Mereka sesuai untuk mengekalkan persembahan dari sebarang produk, kaca, porselin, permukaan yang digilap dari sebarang bahan.
• IZOLON NPE mempunyai sifat pelindung sejagat, melindungi daripada kesan dan calar, pencemaran, termasuk produk minyak, kesan merosakkan suhu rendah, kebocoran dan wap, cahaya matahari langsung, penyebaran persekitaran mikrobiologi yang tidak baik,
• Oleh kerana keselamatan alam sekitar yang sepenuhnya disahkan oleh kesimpulan kebersihan dan epidemiologi, bahan tersebut dapat disarankan sebagai kemasan untuk pinggan mangkuk, mainan kanak-kanak, dan produk lain yang memerlukan perhatian yang lebih besar terhadap keselamatan bahan, termasuk pembungkusan.
• Dengan menjaga penampilan produk dengan teliti, IZOLON NPE itu sendiri berbeza dari kebanyakan bahan pembungkusan, sama rata dan halus, menyenangkan pada mata, lembut pada bahan sentuhan dengan penampilannya menekankan kualiti produk yang dibungkus.

Pengeluaran dan ciri busa polietilena

Buih polietilena dibuat dengan memproses polietilena tekanan tinggi (LDPE), yang ditambahkan pewarna, reagen tahan api dan sebatian hidrokarbon lain. Untuk pembuatan, kaedah penyemperitan digunakan, hasilnya polietilena berbuih dengan sejumlah besar liang tertutup dengan udara di dalamnya diperoleh. Selepas itu, bahan tersebut menjalani rawatan haba dan berbuih pada suhu 180 °, dan, jika perlu, hubungan silang selanjutnya dari bahan siap dilakukan.

Buih polietilena berangkai dihasilkan dengan kaedah radiasi atau kimia. Polietilena, pemangkin reaksi dan antioksidan dicairkan, dibawa ke keadaan termoplastik, dan kemudian kepingan terbentuk yang dijahit bersama. Buih polietilena yang tidak berangkai dibentuk dengan berbuih polietilena konvensional dengan campuran propana-butana atau freon.

Ciri-ciri bahan

Di antara ciri utama busa polietilena, perlu mengetengahkan perkara berikut:

• Kekonduksian terma yang sangat baik, memungkinkan penggunaan busa polietilena untuk penebat haba. Petunjuk kekonduksian terma polietilena berbuih - 0,037 W / m * K
• Mengurangkan hygroscopicity. Sifat ini membolehkan bahan digunakan sebagai penghalang pelindung terhadap cecair dan kelembapan.
• Kalis bunyi berkualiti tinggi. Sifat fizikal bahan memungkinkan untuk menggunakannya sebagai penebat bunyi bukan sahaja dalam pembinaan, tetapi juga dalam kejuruteraan mekanikal.
• Julat suhu operasi yang dibenarkan ialah 240 darjah.
• Kekuatan dan ketahanan aus. Bahan tersebut tidak dipengaruhi oleh persekitaran agresif, serangga dan faktor luaran yang lain.

Mari kita perhatikan fakta menarik: polietilena berbusa tebal 1 cm dengan mudah menggantikan bata 15 cm atau lapisan bulu mineral 5 cm.

Ciri aplikasi

Lembaran PPE dapat dipegang sepenuhnya di tangan dan boleh dicuba dengan mudah ke permukaan yang ditutupnya. Memotongnya sama sekali tidak sukar - di sini anda hanya memerlukan gunting sederhana. Malah orang yang tidak bersedia dapat mengatasi pemasangan penebat haba lembaran, tertakluk kepada beberapa peraturan berikut:

1. Permukaan reflektif harus selalu "melihat" ke dalam bilik,
2. Pengancing dilakukan dengan gam atau stapler pembinaan,
3. Sendi mesti dilekatkan dengan pita, polos atau logam,
4. Di antara kepingan penebat dan permukaan lain, jurang sekurang-kurangnya 2.5-3 mm diperlukan, jika tidak, kesan penebat haba akan berkurang dengan ketara.

Pandangan

Hari ini, banyak jenis polietilena berbuih dihasilkan, berbeza dalam parameter berikut:

1. Jenis polietilena asas:
   1. Polietilena tekanan tinggi (LDPE),
   2. Polietilena berketumpatan rendah (HDPE), dll.
2. Struktur molekul:
   1. Buih PE yang tidak bersambung, boleh dikembangkan dengan agen peniup fizikal.Mengekalkan struktur molekul asal polietilena.
   2. Dijahit secara kimia atau fizikal. Ia mempunyai struktur ikatan molekul yang diubah suai, serta ketahanan yang lebih besar terhadap tekanan mekanikal dan terma, kelembapan dan reagen kimia.
3. Struktur produk itu sendiri:
   1. Berbusa,
   2. Seperti liang,
   3. Selular.

Di samping itu, untuk kemudahan penggunaan, PE berbuih dapat dihasilkan dalam pelbagai bentuk: kepingan, jubin, dalam bentuk tiub, filem, dll. dan dengan lapisan dari pelbagai bahan (kerajang, dll.)

Kawasan aplikasi

Polietilena berbuih banyak digunakan sebagai bahan penebat dan penahan haba, yang dijelaskan oleh ketinggian petunjuk untuk semua ciri teknikalnya, pelbagai bentuk yang dihasilkan, dan juga perbandingan harga pengeluarannya:

• Sebagai unsur panas, bunyi dan kalis air dari pelbagai struktur bangunan (asas, lantai, dinding dan bumbung, sistem pengudaraan),
• Sebagai bahan penebat dalam automotif dan instrumentasi (untuk bahagian dalam kereta, kabin kapal, kalis bunyi peralatan ketenteraan),
• Untuk menutup elemen pintu, unit kaca penebat, lapisan lamina dan digabungkan dengan produk penebat lain,
• Sebagai bahan pembentuk dan penebat dalam pengeluaran peralatan sukan, ransel dan topi keledar pelindung,
• Sebagai pembungkusan pengangkutan untuk kasut, pelbagai peralatan, perkakas rumah dan banyak lagi.