Kawat keluli rendah karbon GOST 3282-74 untuk tujuan umum. keadaan teknikal (seperti yang dipinda n 1-5)

Bagaimana mengira perbelanjaan?

Pengiraan jumlah dawai penguat membantu memahami berapa banyak bahan yang perlu dibeli untuk menyelesaikan kerja dan berapa harganya. Untuk pembelian pukal, kos bahan biasanya ditunjukkan per ton, walaupun berat maksimum gegelung dengan batang dawai adalah 1500 kg.

Norma dawai merajut, yang diperlukan untuk melaksanakan sekumpulan kerja tertentu, dihitung berdasarkan ketebalan tetulang bingkai dan jumlah sendi nod struktur. Biasanya, apabila bergabung dengan dua batang, anda perlu menggunakan sehelai bahan merajut, panjangnya sekurang-kurangnya 25 cm, dan jika anda perlu menyambungkan 2 batang, maka kadar penggunaannya adalah 50 cm setiap 1 nod sambungan.

Untuk mempermudah tugas mengira, anda boleh memperhalus bilangan titik sambungan dan mengalikan nombor yang dihasilkan dengan 0.5. Dianjurkan untuk meningkatkan hasil akhir sekitar dua kali (kadang-kadang cukup dan satu setengah kali) untuk mempunyai margin sekiranya berlaku situasi yang tidak dijangka. Penggunaan bahan merajut berbeza, dapat ditentukan secara empirik, dengan fokus pada kaedah melakukan teknologi merajut. Untuk mengira penggunaan wayar per 1 cu dengan lebih tepat. tetulang, anda perlu mempunyai gambarajah lokasi nod sambungan. Kaedah pengiraan ini agak rumit, tetapi berdasarkan standard yang dikembangkan oleh tuan dalam praktiknya, dipercayai bahawa sekurang-kurangnya 20 kg wayar diperlukan untuk 1 tan batang.

Sebagai contoh ilustrasi, pertimbangkan situasi berikut: diperlukan untuk membina jenis pita asas dengan dimensi 6x7 m, yang akan mempunyai 2 tali pinggang bertetulang yang masing-masing mengandungi 3 batang. Semua sendi dalam arah mendatar dan menegak mesti dibuat dengan kenaikan 30 cm.

Pertama sekali, kita mengira perimeter bingkai asas masa depan, untuk ini kita melipatgandakan sisinya: 6x7 m, hasilnya kita memperoleh 42 m 3 dan hasilnya 140 titik persimpangan. Pada setiap penerjun, 3 batang akan disambungkan, yang bermaksud bahawa ini adalah 6 nod dok.

Sekarang kita mengalikan 140 dengan 6, hasilnya kita mendapat 840 sambungan batang. Langkah seterusnya adalah mengira berapa banyak bahan rajutan yang diperlukan untuk bergabung dengan 840 titik ini. Untuk melakukan ini, kita mengalikan 840 dengan 0,5, sebagai hasilnya kita mencapai 420 m. Untuk mengelakkan kekurangan bahan, hasil selesai harus ditingkatkan sebanyak 1.5 kali. Kami mengalikan 420 dengan 1.5 dan mencapai 630 meter - ini akan menjadi petunjuk penggunaan wayar rajut yang diperlukan untuk melakukan kerja rangka dan membuat pondasi berukuran 6x7 m.

Video seterusnya menunjukkan kepada anda cara menyediakan wayar mengait.

1 Kawat merajut - di mana dan mengapa ia digunakan?

Kawat penguat digunakan dalam bidang pembinaan individu dan industri untuk pembuatan bingkai yang digunakan untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang. Dengan wayar merajut, bar tetulang bersebelahan disambungkan pada titik di mana mereka bertindih.

Bahan tersebut dapat digunakan ketika memasang jenis bingkai berikut:

  • asas (pita, monolitik, kolumnar);
  • lantai (ruang bawah tanah dan tingkat bawah);
  • lantai lantai.

Kawat yang paling biasa untuk pengukuhan dalam pembinaan monolitik. Dalam pengeluaran perindustrian produk konkrit bertetulang - cerucuk, papak lantai, blok konkrit bertetulang, kerangka mereka, untuk menjimatkan masa, disatukan dengan kaedah pengelasan spot.

Pengukuhan wayar

Sambungan sangkar bertetulang dengan wayar merajut mempunyai dua kelebihan penting berbanding dengan teknologi kimpalan. Pertama, ini adalah ketiadaan titik lemah dalam bingkai dengan peningkatan kerentanan terhadap kakisan, yang merupakan jahitan yang dikimpal. Semasa operasi, jahitan bersentuhan dengan kelembapan yang menembusi mikropori struktur konkrit, karat tetulang dan kerangka kehilangan kekuatan asalnya.

Juga, banyak jurutera menunjukkan bahawa bingkai dawai adalah elastik, yang meningkatkan kekuatan dan ketahanan keseluruhan struktur konkrit terhadap ubah bentuk. Manakala kerangka yang dikimpal tidak mampu menangani beban lenturan yang teruk yang boleh menyebabkan keretakan pada konkrit.

1.1 Bagaimana mengira penggunaan bahan?

Menurut ketentuan SNiP, kadar penggunaan dawai merajut ketika memasang sangkar tetulang adalah 30 cm per sambungan atau 4 kg per ton tetulang. Untuk mengetahui berapa banyak bahan yang perlu anda gunakan, anda perlu menentukan bilangan titik gandingan tetulang dalam bingkai dan mengira jumlah penggunaannya.

Sebagai contoh, kami memberikan pengiraan penggunaan wayar untuk pengukuhan asas jenis pita. Kami menggunakan ukuran pondasi bersyarat 5 * 6 m, ia akan mempunyai 2 tali pinggang tetulang membujur - atas dan bawah, 3 batang di masing-masing, dihubungkan oleh pelompat menegak dan melintang dengan langkah 40 cm.

Mengait dengan pistol automatik

Algoritma penentuan kadar aliran:

  1. Kami mengira perimeter bingkai: 5 * 6 = 30 meter.
  2. Tentukan bilangan penerjun berdasarkan langkah 40 cm: 30 / 0.4 = 75 pcs.
  3. Setiap pelompat akan mempunyai 6 titik penyambung (3 batang pada setiap tali pinggang), kami menentukan bilangan sambungan: 75 * 6 = 450 pcs.
  4. Kami mengira penggunaan wayar merajut: 450 * 0,3 = 135 m.

Secara keseluruhan, untuk menyambungkan batang bingkai, kita perlu menggunakan bahan sepanjang 135 meter. Dengan cara yang sama, setelah menentukan bilangan sambungan dan mengalikannya dengan penggunaan standard, adalah mungkin untuk mengira jumlah penggunaan wayar untuk memasang sangkar tetulang dari sebarang konfigurasi.

Ciri umum

Mematuhi kehendak GOST, dawai merajut dibuat dari keluli anil dengan peratusan kandungan karbon yang rendah, kerana ia mempunyai kemuluran dan lenturan lembut. Kawat boleh berwarna putih, dengan kilauan baja, yang memberikannya lapisan zink, dan hitam, tanpa lapisan tambahan. GOST juga mengatur penampang wayar, yang dipilih untuk pengukuhan bingkai dengan cara tertentu.

Sebagai contoh, diameter tetulang ialah 14 mm, yang bermaksud bahawa wayar dengan diameter 1.4 mm diperlukan untuk mengikat batang ini, dan diameter wayar 1.6 mm sesuai untuk tetulang dengan diameter 16 mm. Kumpulan wayar yang dihasilkan oleh pengilang mesti mempunyai sijil kualiti, yang mengandungi ciri-ciri fizikokimia bahan, diameter produk, nombor kumpulan dan beratnya dalam kg, lapisan, dan tarikh pembuatan. Dengan mengetahui parameter ini, anda boleh mengira berat wayar mengait 1 meter.

Semasa memilih bahan untuk merajut tetulang, anda harus tahu bahawa diameter dari 0,3 hingga 0,8 mm tidak digunakan untuk tujuan ini - wayar seperti itu digunakan untuk menenun jaring atau digunakan untuk tujuan lain. Ukuran diameter dari 1 hingga 1.2 mm sering digunakan ketika bekerja di sektor perumahan rendah. Dan untuk pembinaan rangka bertetulang yang kuat, mereka mengambil wayar dengan diameter 1.8 hingga 2 mm. Semasa mengikat bingkai, wayar paling sering digunakan selepas rawatan panas, tidak seperti yang biasa, kawat lebih tahan terhadap kakisan dan kurang rentan terhadap peregangan, yang bermaksud memungkinkan untuk membina bingkai yang benar-benar dipercayai dan tahan lama.

Diameter dawai rajutan tergalvani berbeza dengan rakan sejawatnya yang tidak dilapisi. Kawat tergalvani dihasilkan dalam ukuran dari 0.2 hingga 6 mm. Kawat tanpa lapisan tergalvani boleh dari 0,16 hingga 10 mm. Dalam pembuatan wayar, perbezaan dengan diameter yang ditunjukkan sebanyak 0.2 mm dibenarkan.Bagi produk tergalvani, keratan rentasnya boleh menjadi lonjong setelah diproses, tetapi penyimpangan dari diameter yang ditentukan oleh standard tidak boleh melebihi 0.1 mm.

Di kilang, wayar dibungkus dalam gegelung, belitannya dari 20 hingga 250-300 kg. Kadang kala wayar dililit pada kili khas, dan kemudian borong dari 500 kg hingga 1.5 tan. Ini adalah ciri bahawa dalam penggulungan wayar menurut GOST berjalan sebagai utas padat, sementara pada gulungan dibiarkan berliku hingga 3 segmen.

1 meter wayar BP mengandungi berat yang berbeza:

  • diameter 6 mm - 230 g .;
  • diameter 4 mm - 100 g .;
  • diameter 3 mm - 60 g .;
  • diameter 2 mm - 25 g .;
  • diameter 1 mm - 12 gr.

Jenama BP tidak tersedia dengan diameter 5 mm.

2 Pengelasan dan varieti

Kawat pengukuhan diklasifikasikan menjadi varieti mengikut parameter seperti:

  • kehadiran atau ketiadaan lapisan pelindung;
  • rawatan haba;
  • kelas kekuatan.

Bergantung pada kehadiran lapisan pelindung, bahan tersebut terbahagi kepada dua jenis: diperbuat daripada keluli rendah karbon biasa dan tergalvani. Lapisan tersebut dilapisi dengan galvanisasi hot-dip, yang melibatkan menahan gegelung dawai dalam mandi zink cair.

Bahan dengan lapisan pelindung terbahagi kepada dua kelas - 1C dan 2C. Perbezaan antara keduanya adalah pada ketebalan lapisan tergalvani, pada bahan kelas 2C lapisan pelindung jauh lebih tebal: untuk perbandingan - 155 berbanding 85 g / m2 dalam wayar dengan diameter 6 mm. Alternatif untuk bahan tergalvani adalah wayar MNZHKT yang diperbuat daripada aloi tembaga-nikel, tetapi penggunaannya dalam pembinaan tidak dibenarkan kerana harganya yang tinggi.

Kawat tergalvani VR-1

Mengikut jenis pengerasan, dawai penguat diklasifikasikan menjadi tidak dirawat dan disepuhlindap (ia mempunyai huruf O pada tanda). Inti dari rawatan haba adalah memanaskan bahan ke suhu yang telah ditentukan dalam tanur letupan dan kemudian menyejukkannya. Hasil penyepuhlindapan, struktur kristal logam berubah dan tegangan dalaman keluli hancur, yang memberikan peningkatan keanjalan dan kekuatan mekanikal wayar.

Bergantung pada kelas kekuatan, produk dikelaskan kepada dua kumpulan B-1 (normal) dan B-2 (kekuatan tinggi). Perbezaan antara keduanya terletak pada gred aloi yang digunakan, untuk pembuatan wayar B-1, baja karbon rendah digunakan, untuk B-2 - keluli dengan peningkatan jumlah komponen paduan. Bahan V-2 digunakan untuk menghubungkan bingkai yang terbuat dari tetulang prategasan, sementara kelas B-1 ditujukan untuk pemasangan struktur yang tidak tertekan.

2.1 Ukuran dan berat

Diameter bahan bergantung pada kehadiran lapisan pelindung - dawai galvanis dihasilkan dalam diameter 0,2-6 mm, tanpa lapisan - 0,16-10 mm. Dari kilang, produk dihantar dalam gegelung (berat dari 15 hingga 250 kg) atau gulungan (500-1500 kg). Gegelung hendaklah terdiri daripada satu kepingan dawai, gegelung tidak boleh lebih dari 3 keping.

Kami memberikan berat dawai merajut meja 1 meter, jenama BP, yang paling diminati di pasaran:

  • VR-1 (diameter 1 mm) - berat 0.012 kg;
  • VR-2 (diameter 2 mm) - berat 0.025 kg;
  • VR-3 (diameter 3 mm) - berat 0.06 kg;
  • VR-4 (diameter 4 mm) - berat 0.1 kg;
  • VR-6 (diameter 6 mm) - berat 0.23 kg.

Ciri khas jenama BP adalah adanya dinding beralun, yang menyebabkan lekatan (lekatan) bahan ke batang penguat meningkat, yang memberi kesan positif terhadap kekuatan keseluruhan struktur konkrit bertetulang.

Kawat "Kazachka

Baru-baru ini, wayar untuk mengikat tetulang dengan cincin, juga disebut "Kazachka", telah tersebar luas di pasaran. Ia tersedia dalam panjang 8, 10, 12 dan 14 cm, di hujungnya terdapat cincin untuk cangkuk mengait. Sambungan kelengkapan "Kazachkoy" dilakukan lebih pantas daripada analog standard, kerana tidak perlu memotong dan membentuk cincin secara bebas. Bahan ini dibekalkan dalam bentuk bobbins, yang terdiri dari 1-5 ribu keping.

2.3 Bagaimana merajut?

Untuk memasang bingkai dari batang penguat 10-14 mm, gunakan wayar dengan diameter 1.2-1.4 mm. Sekiranya bahan mempunyai keanjalan yang buruk, teluk mesti disimpan dalam api selama 20-30 minit, dan kemudian dibiarkan sejuk pada suhu semula jadi. Anda boleh menggunakan produk dengan diameter lebih kecil, namun, dalam kes ini, semasa melakukan sambungan, anda perlu membengkokkannya dua kali.

Anda memerlukan alat khas - cangkuk pengait, yang boleh dibuat secara manual atau mekanikal. Cangkuk tangan boleh dibeli dengan harga 100-300 rubel, atau anda boleh membuatnya dari kulir atau roller cat, membongkok dan mengasah hujungnya.

Petunjuk pengukuhan merenda

Kawat penguat dirajut dengan sederhana - panjang 30 cm dilipat separuh, pada jarak 1/3 gelung, wayar membongkok di sekitar jari dan tergelincir di bawah pertindihan tetulang. Cangkuk dimasukkan ke dalam gelung, selepas itu hujung bebas bahan dibengkokkan melalui tetulang dan dimasukkan ke tempat tidur cangkuk.

Selanjutnya, dengan memutar alat, sambungannya diperketat. Jumlah putaran mata kail ditentukan oleh mata supaya sambungannya cukup kuat, tetapi tidak terlalu ketat.

Dalam proses pembuatan bingkai struktur konkrit bertetulang, perlu diperhatikan lapisan pelindung konkrit setebal 3-5 cm. Di sini, bukannya sokongan khas, anda boleh menggunakan cincin pemotong paip paip plastik dengan diameter 4- 5 sm.

Rebar portal »Mesh» Wire »Nuansa menggunakan wayar rajut

Apa itu dan di mana ia digunakan?

Kawat merajut tergolong dalam sekumpulan besar bahan binaan yang diperbuat daripada keluli berkarbon rendah, di mana karbon yang digabungkan dengan keluli tidak melebihi 0.25%. Bilet keluli dalam bentuk lebur dikenakan kaedah menggambar, menariknya melalui lubang tipis, memberikan tekanan tinggi untuk ini - inilah cara produk akhir, yang disebut batang kawat, diperoleh. Untuk menjadikan wayar kuat dan memberikan sifat asasnya, logam dipanaskan ke tahap suhu tertentu dan menjalani rawatan tekanan tinggi, setelah itu bahan tersebut mengalami proses penyejukan yang lambat. Teknik ini dipanggil penyepuhlindapan - kisi kristal logam berubah di bawah tekanan, dan kemudian perlahan-lahan pulih, sehingga mengurangkan proses tekanan di dalam struktur bahan.

Penggunaan bahan keluli merajut sangat diminati dalam industri pembinaan. Dengan bantuan bahan ini, anda boleh merajut batang penguat keluli, membuat bingkai daripadanya, melakukan lantai lantai, siling antara lantai. Kawat mengait adalah kuat, tetapi pada masa yang sama elemen elastik untuk pengancing. Tidak seperti pengikat kimpalan, wayar tidak merosakkan sifat logam di tempat pemanasan, dan tidak memerlukan pemanasan itu sendiri. Bahan ini menahan pelbagai beban ubah bentuk dan lenturan.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga