Apa ini?
Mesin cuci kedap milik pengikat, penggunaannya dapat menguatkan dan menjadikan ikatan antara bahagian menjadi lebih kuat.
Selain menyegel titik lekatan, produk menyumbang kepada:
- mengurangkan kerosakan pada pengikat;
- mencegah pelupusan elemen diri;
- peningkatan luas permukaan sokongan.
Mesin cuci dibuat sesuai dengan dokumen peraturan, dan ini adalah GOST 19752-84 "Gasket kedap. Reka bentuk. Ciri-ciri teknikal". Menurutnya, produk tersebut dicirikan oleh:
- diameter nominal dan dalaman;
- diameter luaran;
- tebal.
Mesin basuh kedap, yang menjamin ketahanan tinggi, banyak digunakan dalam pelbagai industri:
- bahan kimia;
- pengeluaran minyak dan gas;
- kejuruteraan;
- pembinaan.
Pelbagai jenis mesin basuh kedap berbeza. Ini memungkinkan untuk memilih produk untuk jenis pekerjaan tertentu, misalnya:
- untuk membetulkan polikarbonat;
- lapisan hutan;
- sistem bahan api, dll.
Apakah mereka?
Terdapat banyak pilihan dan pelbagai mesin basuh dengan gasket dari pengeluar yang berbeza di pasaran pengikat hari ini. Ini disebabkan oleh fakta bahawa baru-baru ini bahan binaan baru muncul lebih kerap, yang terbuat dari bahan mentah moden, dan untuk masing-masing, anda boleh memilih mesin basuh pengedap khas.
Terdapat beberapa klasifikasi asas mesin basuh. Sebagai contoh, mereka dibahagikan mengikut bahan pembuatan.
Getah. Pada dasarnya, model seperti itu digunakan dalam proses pemasangan struktur bumbung dan elemen fasad ke peti kayu atau logam. Juga, produk getah sering digunakan semasa meletakkan dan menyambungkan saluran paip.
Segala jenis kerja pemasangan dan pembinaan disertakan dengan penggunaan cincin O. Pada masa ini, pengeluar menggunakan bahan lain untuk pembuatan mesin basuh kedap - polikarbonat. Produk sedemikian dipanggil mesin basuh termal.
Sebagai tambahan kepada bahan, produknya berbeza dari segi ukuran. Hari ini, permintaan terbesar adalah untuk meterai dengan ukuran M6, M8, M10, M4, M12. Bagi mereka yang mempunyai keraguan tentang ukuran produk apa yang diperlukan, satu set, yang merangkumi produk dengan saiz yang berbeza, sangat sesuai.
Bagaimana ia digunakan?
Sebelumnya kita telah menulis bahawa cincin O banyak dan sering digunakan dalam pelbagai jenis kerja untuk membuat sambungan yang lebih ketat dan lebih rapat. Mereka digunakan dalam proses melekatkan bahagian ke dasar logam, batu, bata, papan eternit.
Tidak perlu menyenaraikan di mana dan kapan menggunakan mesin basuh. O-ring adalah bahagian penting dari semua pengikat. Kerja-kerja pembinaan, pembaikan tidak dapat dilakukan sepenuhnya dan betul jika dilakukan tanpa cincin O. Perkara utama adalah memilih produk yang tepat. Dalam kes ini, anda perlu memusatkan perhatian pada bahan dari mana mesin cuci dibuat, dan pada ukurannya.
Cara memulihkan mesin basuh pengedap tembaga, lihat di bawah.
Lekap getah-ke-logam USIT-Ring
Lekap getah-ke-logam berpusatkan diri USIT-Ring adalah gabungan mesin basuh logam dan bibir pengedap getah tervulkan. USIT-Rings digunakan untuk kedap dalam pelbagai sambungan hidraulik sebagai pengganti yang berkesan untuk cincin logam lembut. Cincin O ini sesuai digunakan dalam air, udara, minyak mineral, serta cecair HFA, HFB dan VDMA 24320. -Rings mempunyai kelebihan teknikal dan ekonomi,yang utama adalah:
- Meterai yang boleh dipercayai untuk tekanan tinggi dan rendah.
- Stabil dalam julat suhu yang luas.
- Cincin logam melindungi daripada pemampatan berlebihan dan penurunan.
- Tahan terhadap minyak mineral (DIN51524), cecair hidraulik HFAm HFB, HFC (VDMA24320).
- Mudah dipasang, memungkinkan pemasangan semula.
Data teknikal: Tekanan maksimum terhadap cincin O bergantung pada ukuran dan versi dan berkisar antara 25 hingga 70 MPa. Suhu operasi: dari -30 ° C hingga + 200 ° C. Media: minyak mineral, minyak sintetik, air, air emulsi minyak, gas.
Nama pesanan |
Saiz cincin Toleransi, mm: -> |
Tekanan pecah min (bar) |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A +0,13/-0 |
B +0,1/-0,1 |
C +0,1/-0,1 |
D +0,25/-0 |
E +0,1/-0,1 |
F +0/-0,2 |
|||
USIT-R1 / 8 ″ | 1/8″ | 15,88 | 11,84 | 10,37 | 0,25 | 2,1 | 8,56 | 1500 |
USIT-R1 / 4 ″ | 1/4″ | 20,57 | 15,21 | 13,74 | 0,25 | 2,1 | 11,45 | 1550 |
USIT-R3 / 8 ″ | 3/8″ | 23,8 | 18,75 | 17,28 | 0,25 | 2,1 | 14,96 | 1260 |
USIT-R1 / 2 ″ | 1/2″ | 28,58 | 23,01 | 21,54 | 0,25 | 2,1 | 18,64 | 1150 |
USIT-R5 / 8 ″ | 5/8″ | 31,75 | 24,97 | 23,49 | 0,25 | 2,5 | 20,60 | 1250 |
USIT-R3 / 4 ″ | 3/4″ | 34,93 | 28,53 | 27,05 | 0,25 | 2,1 | 24,13 | 1060 |
USIT-R 1 ″ | 1″ | 42,83 | 33,89 | 33,89 | 0,25 | 2,5 | 30,3 | 870 |
USIT-R1.1 / 4 ″ | 1.1/4″ | 52,38 | 45,93 | 42,93 | 0,25 | 2,5 | 38,96 | 690 |
USIT-R1.1 / 2 ″ | 1.1/2″ | 58,60 | 51,39 | 48,44 | 0,25 | 2,5 | 44,86 | 690 |
USIT-R 2 ″ | 2″ | 73,03 | 63,63 | 60,58 | 0,25 | 2,5 | 56,67 | 700 |
USIT-M4 | M4 | 7 | 5,4 | 4,5 | 0,3 | 1 | 3,4 | 1770 |
USIT-M6 | M6 | 11 | 8 | 6,6 | 0,3 | 1 | 4,7 | 1680 |
USIT-M8 | M8 | 14 | 10,4 | 8,7 | 0,3 | 1 | 6,4 | 1550 |
USIT-M10 | M10 | 16 | 12,4 | 10,7 | 0,4 | 1,5 | 8,56 | 1350 |
USIT-M12 | M12 | 18 | 14,4 | 12,7 | 0,4 | 1,5 | 9,73 | 1250 |
USIT-M14 | M14 | 22 | 16,4 | 14,7 | 0,4 | 1,5 | 11,38 | 1510 |
USIT-M16 | М16 | 24 | 18,4 | 16,7 | 0,4 | 1,5 | 13,41 | 1400 |
USIT-M18 | M18 | 26 | 20,44 | 18,7 | 0,4 | 1,5 | 14,76 | 1275 |
USIT-M20 | M20 | 28 | 22,5 | 20,7 | 0,4 | 1,5 | 16,76 | 1150 |
USIT-M22 | M22 | 30 | 24,4 | 22,7 | 0,4 | 2 | 18,74 | 1100 |
USIT-M24 | M24 | 32 | 26,4 | 24,7 | 0,4 | 2 | 20,11 | 1050 |
USIT-M26 | M26 | 35 | 28,4 | 26,7 | 0,4 | 2 | 22,3 | 1050 |
USIT-M27 | M27 | 36 | 29,4 | 27,7 | 0,4 | 2 | 23,3 | 1060 |
USIT-M30 | M30 | 39 | 32,7 | 31 | 0,4 | 2 | 25,7 | 860 |
USIT-M33 | M33 | 42 | 35,4 | 33,7 | 0,4 | 2 | 28,7 | 820 |
USIT-M36 | M36 | 46 | 38,4 | 36,7 | 0,4 | 2 | 31,1 | 760 |
USIT-M42 | M42 | 53 | 44,4 | 42,7 | 0,4 | 2 | 36,5 | 690 |