Campurkan untuk meletakkan papan penurap: pengeluaran, perkadaran, penggunaan

Mengeluarkan lapisan atas tanah

Dari permukaan yang dirancang untuk menjubin, lapisan atas tanah setebal 25-30 cm dikeluarkan, ini kira-kira satu bayonet sekop. Sekiranya kawasannya ketara, operasi ini dilakukan menggunakan jentolak. Kemudian tingkatkan dan tingkatkan asas baru secara manual. Sekiranya tanah berpasir atau berpasir, maka ia perlu dipadatkan.

Pengedap dilakukan dengan penampal yang dibuat dengan tangan dari kepingan kayu sepanjang 1 meter dengan palang pemegang melintang yang dipaku ke hujungnya. Pemadatan yang lebih baik dilakukan dengan plat getaran yang bergerak dengan pemacu elektrik, penggunaannya, sebagai tambahan, akan menjimatkan masa dan usaha.

Jenis geotekstil yang digunakan dalam teknologi ini tidak menjadi masalah.

Pengiraan berat bahan binaan

Sebelum meneruskan satu set bahan, anda perlu membuat pengiraan yang betul. Pasir dan batu hancur boleh terbentuk sehingga pembaikan berikutnya, sementara simen tidak sesuai untuk penyimpanan jangka panjang. Oleh itu, pertama sekali disyorkan untuk mengira berapa banyak bahan binaan yang diperlukan untuk kerja.

Bergantung pada jenis tanah, ketebalan lapisan konkrit dikira:

Sebagai tambahan kepada batu konkrit, perlu mengambil kira dasar berpasir, ketinggian lapisannya adalah dari 10 hingga 15 cm.

Pengiraan berat bahan binaan dibuat mengikut formula LxWxH, di mana D adalah panjang lintasan, W dan H masing-masing lebar dan tinggi.

Sebagai contoh, anda memerlukan trek dengan lebar 1 m, panjang 5 m dan tinggi 0.1 m. Ketinggian bantal pasir akan diambil sebagai 10 cm.

Kemudian, mengikut formula, anda boleh mendapatkan yang berikut:

• dengan isipadu pasir (bahan binaan diterima sesuai dengan GOST) 1x5x0.1 = 0.5 m³ - berat pasir dari buku rujukan akan sama dengan 775 kg;
• dengan isipadu konkrit 0,5 m³, nisbah berat purata ialah 1075 kg.

Berdasarkan pengiraan perkadaran "batu simen-pasir-dihancurkan" di bahagian 1: 3: 1 dan jumlah berat satu meter padu konkrit, sama dengan 1075 kg menurut buku rujukan (jumlah berat dibahagikan kepada 5 bahagian yang sama), nilai berikut dapat diperoleh:

• simen - 215 kg;
• pasir - 645 kg;
• batu hancur - 215 kg.

Ini bermaksud bahawa untuk pembinaan jalan konkrit sederhana selebar 1 m, panjang 5 m dan tinggi 10 cm, 215 kg simen jalan dan batu hancur dan 645 kg pasir pembinaan. Semua pengiraan dilakukan tanpa mengambil kira penambahan air dan pelbagai pewarna pigmen.

Algoritma untuk menyediakan asas

Pangkalan untuk jubin disediakan mengikut urutan berikut:

1. Pasir dan simen dicampurkan.
2. Tambahkan pemplastik.
3. Tuangkan batu hancur ke dalam campuran yang dihasilkan.
4. Tambahkan air secara beransur-ansur sehingga larutan mengambil bentuk jisim tebal.
5. Selanjutnya, apabila anda yakin bahawa penyelesaiannya sudah siap, anda boleh memasukkannya ke dalam acuan.
6. Letakkan acuan di atas meja bergetar. Griskan acuan dengan minyak dan berus khas. Lebihannya dapat dikeluarkan dengan span atau kertas.
7. Pengeringan boleh berlangsung hingga dua hari pada suhu 15 hingga 25 darjah.

Sekiranya semuanya dilakukan dengan betul, anda akan mendapat contoh jubin hiasan yang baik, yang, dari segi sifat dan penampilannya, tidak kalah dengan yang disediakan di kilang.

Apakah jenis campuran gartsovka

Bergantung pada kawasan aplikasi, pelumba boleh terdiri daripada dua atau lebih komponen. Komposisi paling sederhana, simen dengan pasir, - campuran seperti itu dapat disediakan secara bebas, yang dilakukan ketika meletakkan jubin. Sekiranya anda mahu melepa dinding atau siling, maka anda boleh menggunakan komposisi dua komponen kapur dan dolomit, atau tepung tanah liat dan gipsum yang diperluas.

Sekiranya anda perlu mengikat batu bata, batu bata atau bahan besar lainnya, maka anda perlu meningkatkan daya lekatan dari asas pelekat. Dalam kes ini, perlu menggunakan komposisi yang kompleks, termasuk simen, pasir, tanah liat yang diperluas, kapur.

Jenama campuran pembinaan

Pengilang menawarkan 4 jenama campuran bangunan: M1, M2, M3, M4. Nombor dari 1 hingga 4 menunjukkan bilangan bahagian pengisi berhubung dengan pengikat.

Contohnya, gred campuran M3 bermaksud bahawa hartsovka terdiri daripada 1 bahagian simen dan 3 bahagian pasir (atau unsur lain).

Perbezaan komposisi

Formulasi boleh berbeza-beza mengikut jenis komponen yang digunakan. Kemungkinan pilihan campuran siap ditunjukkan dalam jadual 1.

Jadual 1. Jenis campuran daging babi

Mengikut bilangan komponen:

• sederhana - Komposisi hanya mengandungi 2 komponen (pengisi - pasir, tanah liat yang diperluas, tepung kalsium dan marmar atau dolomit; pengikat - gipsum, kapur atau simen).
• kompleks - dari 3 hingga 5 komponen dicampurkan (selain pengisi utama dan pengikat (pasir dengan simen), pengikat baru ditambah: tanah liat, gipsum, kapur).

Mengikut ukuran pecahan:

• cahaya - terdiri daripada komponen pecahan kecil (ukuran butiran mencapai 1,25 mm).
• berat - Termasuk komponen pecahan sederhana (ukuran butiran antara 2 hingga 2.55 mm).

Setiap jenis campuran mortar digunakan untuk bekerja dengan pelbagai jenis bahan batu. Sekiranya papan penurap dibentangkan, maka campuran dua komponen sederhana sesuai untuk ini (pilihan mudah ialah pasir dan simen). Sekiranya anda merancang untuk membuka jalan dengan batu lorong atau batu besar, maka disarankan untuk menggunakan campuran kering yang kompleks.

Perkadaran pemutus getaran

Perkadaran penyelesaian untuk pemutus getaran mengambil kira nisbah bahan tambahan berikut:

1. М250 / В20 - baldi simen, 2 baldi pasir dan 3.5 baldi runtuhan.
2. М300 / В22.5 - baldi campuran simen, 1.7 baldi pasir dan 3.2 baldi runtuhan.
3. М400 / I30 - baldi campuran simen, jumlah pasir yang serupa dan 2.5 baldi runtuhan.

Sebagai tambahan kepada simen kilang, konkrit pasir buatan sendiri juga dapat digunakan untuk pemutus getaran. Resipi konkrit menyediakan gabungan 1/3 simen dan pasir. Isi padu cecair dan kering ditentukan oleh berat produk akhir.

Untuk jubin kelabu

Sekiranya penyelesaian sedang disiapkan untuk meletakkan ubin kelabu di Moscow, faktor-faktor berikut mesti diambil kira:

1. Kawasan penggunaan. Kestabilan produk yang digambarkan hingga suhu negatif bergantung pada nuansa ini.
2. Keadaan tanah dan iklim. Sekiranya kawasan ini mempunyai nilai GWL yang tinggi, curah hujan yang kerap atau kelembapan yang tinggi, maka perlu untuk mengurangkan W / C dan menambahkan bahan tambahan yang meningkatkan ketahanan air terhadap mortar papak.
3. Teknologi pengeluaran. Sekiranya kaedah pemutus getaran digunakan, permukaan batu lorong akan rata dan licin. Untuk tujuan kasar, pasir kasar digunakan.

Sekiranya alat penggetar dalam khas digunakan semasa pembinaan bangunan monolitik, maka ketika meletakkan jubin di rumah negara atau berhampiran rumah persendirian, anda boleh menggunakan kaedah bayonet di dalam bekisting menggunakan meja getar.

Peralatan sedemikian menyelesaikan dua masalah:

1. Menyediakan pengisian campuran kaku dengan nisbah air-simen minimum.
2. Mengeluarkan campuran udara dari konkrit, mengurangkan keliangan dan memberikan struktur yang kuat dan halus dengan sifat hidrofobik rendah.

Untuk berwarna

Permukaan jubin dicat secara berlapis dengan mencampurkan atau beramai-ramai. Pilihan pertama lebih berpatutan, tetapi memerlukan sedikit kemahiran dan usaha:

1. Untuk jubin, dibuat 2 bahagian campuran konkrit - 2/3 isi padu konsistensi kelabu dan 1/3 pewarna pigmen dengan bahan tambahan.
2. Konkrit berwarna diletakkan di dalam benda kerja.
3. Peralatan getaran dihidupkan selama 20 saat.
4. Selepas itu, acuan dituangkan dengan konkrit biasa dan dirawat dengan meja getar selama 40 saat lagi.
5. Pada peringkat terakhir, campuran dibungkus dalam polietilena dan dipindahkan ke tempat pengeringan.

Semasa proses pencelupan, warna ditambahkan ke pengadun konkrit. Teduhan jubin menjadi pucat, tetapi walaupun dengan beberapa unsur lelasan yang kuat, reka bentuk trek tidak berubah.

Pilihan bahan

Untuk membuat papak dengan kekuatan tinggi, tahan fros dan tahan air, penting untuk memilih bahan dengan kualiti yang sesuai

Simen

Unsur utama konkrit adalah simen.Untuk pembuatan elemen penurap, anda harus memilih simen sederhana-aluminat dengan kandungan bahan tambahan mineral tidak melebihi 5%, serta dengan kelas kekuatan 42.5. Pada pembungkusan pengikat seperti itu, ditunjukkan gred CEM I 42.5 N atau B. Semen aluminat sederhana merangkumi pengikat dengan kandungan C3A 5 hingga 8%. Anda boleh mengetahui kandungan aluminat dari penjual dengan meminta pasport simen.

Agregat halus

Sebaiknya gunakan pasir kuari yang dicuci dengan modul kehalusan 2 - 2.5 sebagai agregat halus.

Bahan semacam itu tergolong dalam pasir pembinaan kelas pertama, apabila menggunakannya, komposisi konkrit dicirikan oleh penggunaan pengikat yang lebih rendah dan harga kos rendah dengan petunjuk kualiti yang lebih tinggi.

Tempat letak yang besar

Apabila menggunakan agregat kasar, lebih baik membeli granit hancur dengan ukuran butir 3 - 10 mm. Bahan seperti itu akan memberikan peningkatan kekuatan dan ketahanan dengan mobiliti campuran yang tinggi. Tetapi harganya tinggi, jadi anda boleh membeli campuran bijirin standard dengan diameter 5 - 20 mm dan menyesuaikan resipi dengan mengurangkan kandungan agregat kasar.

Pendekatan ini akan memberikan mobiliti dan keseragaman yang tinggi semasa pembentukan rangka batu di badan komposit.

Kelebihan dan kekurangan

Daya tarikan lapisan berjubin tidak hanya bergantung pada jenis produk, tetapi juga pada susunan elemen yang betul di permukaan. Tahap penting dalam pekerjaan adalah penyediaan pangkalan untuk batu lorong.
Semasa memilih kaedah peletakan, disarankan untuk mempertimbangkan ciri-ciri lanskap, sifat tanah. Bahan berpasir digunakan untuk saliran air bawah tanah. Kelembapan yang disertakan dengan pemendakan atau semasa pembersihan hidraulik permukaan menembusi lapisan elemen penggayaan.
Kanvas terdiri daripada kepingan yang terpisah, saling bergerak antara satu sama lain, sehingga lapisannya tetap mempertahankan bentuknya. Jubin, terletak di dasar berpasir, memberikan kemudahan penyelenggaraan kanvas.
Sekiranya potongan gaya rosak, ia dapat dengan mudah dikeluarkan dan diganti dengan yang baru. Dianjurkan untuk membeli bahan untuk pengaturan wilayah dengan margin sehingga penggantian dapat dilakukan setiap saat.
Struktur sedemikian mempunyai kekurangannya, yang boleh disebabkan oleh pelanggaran teknologi kerja persiapan. Sekiranya tiada sistem saliran yang lengkap, dasar berpasir musnah.
Penyusunan sistem saliran air merupakan tahap penting dalam perancangan dan pelaksanaan kerja

Permukaan peletakan dirancang untuk beban maksimum yang dibenarkan, oleh itu, ketika mengaturnya, penting untuk mempertimbangkan tujuan pelapisan.
Kualiti pemasangan bergantung pada kemahiran profesional tuan. Oleh itu, disarankan untuk menghubungi syarikat yang menyediakan perkhidmatan pemasangan salutan.

Sekiranya kerja bebas, anda perlu membaca cadangannya dengan teliti, memilih bahan berkualiti tinggi dan melengkapkan pangkalannya, dengan mempertimbangkan paras air dan keadaan iklim di kawasan ini.

Kelebihan dan kekurangan

Campuran parson dihargai untuk petunjuk berikut:

• Kekuatan. Dengan pemasangan kering, lapisan dipasang dengan kuat seperti menggunakan mortar.
• Ketahanan. Lapisan yang diletakkan di atas penggiling berfungsi sama seperti lapisan pada mortar pasir-simen.
• Kesenggaraan yang baik. Sekiranya asas pelekat rosak, penutup trotoar dapat dilepaskan dengan mudah, lapisan pelekat diganti.
• Ketersediaan. Komponen awal (standard: pasir, kapur, simen) mempunyai kos yang agak rendah, lebih-lebih lagi ia mudah dibeli.
• Sifat lekatan yang sangat baik. Gartsovka sangat diperlukan untuk pemasangan kering, apabila penambahan air semasa pemasangan tidak diingini.
• Keramahan persekitaran. Bahan penyusunnya tidak mengandungi komponen kimia.
• Kemudahan pembuatan. Campuran standard hanya mempunyai 2 elemen penyusun yang boleh anda campurkan sendiri.
• Memasak dalam apa jua kelantangan.Campuran tidak padat dari masa ke masa, tidak seperti larutan, sehingga boleh dimasak dalam kuantiti apa pun.

Walau bagaimanapun, bersama dengan kelebihannya, hartsovka juga mempunyai kekurangan:

beberapa ketidakselesaan semasa mencampurkan;
peningkatan perhatian semasa komponen komponen dos.

Sebaiknya sediakan campuran untuk bekerja secara bebas di permukaan rata - pembina yang berpengalaman mendakwa bahawa kaedah mencampurkan komponen ini akan lebih berkualiti daripada di dalam bekas. Walau bagaimanapun, tidak selalu senang mencampurkan komponen tepat di tapak pembinaan.

Kerja tanah persiapan

Tindakan selanjutnya bergantung pada jenis asas yang dipilih:

• lapisan berpasir;
• pasir-simen;
• konkrit.

Dalam kes pertama, pasir ditaburkan tanpa menggunakan bahan bantu. Campuran pasir-simen adalah lapisan yang lebih tahan lama. Setelah menyambungkan komponen utama, parit diisi semula.

Mortar simen tidak disediakan dalam kes ini, tetapi campuran kering digunakan. Pengisian dengan air dilakukan setelah meletakkan pangkalan. Untuk membuat turapan konkrit, mortar simen diuli. Dalam kes ini, formwork dibuat, urutan tindakan dalam persiapan untuk kerja tanah akan berbeza.

Tahap umum pembentukan asas adalah penggalian di kawasan di mana jubin dirancang untuk diletakkan. Kerja itu dilakukan dengan tangan mereka sendiri, kerana dalam hal ini, anda tidak perlu menggali lubang yang dalam, seperti di bawah pondasi.

Kriteria utama yang harus dipandu ketika tanah digali:

• tapak yang terbentuk dari jubin mesti rata dengan tanah, sambil menggunakan begitu banyak bahan sehingga setelah pengecutan syarat ini dipenuhi;
• jika lapisan atas tanah longgar, dibenarkan melengkapkan lapisan sehingga berada 2-4 cm di bawah permukaan bumi.

Dalam kedua kes tersebut, penting untuk mengambil kira penyusutan bahan pukal dan tanah yang digunakan. Ketika jalan kebun dan trotoar disusun, dalam kebanyakan kes ketebalan lapisan tanah yang dikeluarkan adalah 20 cm

Untuk menjadikan lapisan kawasan tempat letak kereta lebih tahan lama, 8-10 cm lagi ditanggalkan. Akibatnya, kedalaman lubang kecil mencapai 30 cm. Penggunaan bahan akan meningkat, kerana dalam hal ini, perlu dibuat yang dapat dipercayai asas yang dapat menahan kereta dan trak.kereta.

Peranti kusyen pasir dan kerikil.

Pada peringkat penyingkiran lapisan tanah, sampah, batu, rumpai dikeluarkan. Sekiranya tanah atasnya subur, tidak digalakkan menyebarkannya di sepanjang tapak pembinaan. Rumpai akan tumbuh di sini. Lebih baik menggunakan tanah seperti itu untuk mengatur tempat tidur dan tempat tidur bunga.

Setelah membuang sampah dan batu, cerun terbentuk di arah yang jauh dari bangunan (tidak lebih dari 3%). Bahagian bawah parit dipadatkan. Ini akan menjadikan lapisan masa depan lebih tahan lama, kerana risiko penyusutan tanah di bawah berat bahan yang digunakan berkurang. Dipasang.

Apa yang diperlukan untuk kerja untuk meletakkan jubin dengan betul

Meletakkan papan penurap memerlukan pelaksanaan titik-titik tertentu yang akan memastikan operasi jangka panjang jalan kebun, menghilangkan berlakunya penyelewengan. Kami melakukan peletakan papan penurap di atas pasir selangkah demi selangkah. Baca mengenai komposisi papak untuk meletakkan papan penurap di sini.

Pilihan alat dan bahan

Terdapat dua kriteria untuk memilih jubin:

1. Ciri prestasi;
2. Warna dan bentuk produk.

Sekiranya dalam kes kedua anda ditentukan dengan pembelian berdasarkan cita rasa, maka dalam kes pertama anda memerlukan bantuan pakar yang berkelayakan.

Soalan yang mesti dijawab olehnya adalah seperti berikut:

• Berapakah beban maksimum yang dapat ditahan oleh produk?
• Adakah permukaan jubin licin atau kasar?
• Adakah jubin perlu dipotong?
• Adakah pemilihan lukisan diperlukan?

Apabila jubin dipilih, teruskan ke pemilihan alat untuk kerja tersebut.

Anda mesti selalu ada di tangan:

• Tuan OK;
• Palu yang diperbuat daripada getah atau kayu;
• Rammer;
• Pasak;
• Kabel;
• Tahap pembinaan;
• Paip sebarang diameter;
• Bekas siraman;
• Rake;
• Penyapu;
• Simen;
• Pasir.

Untuk memulakan, anda juga mesti mengira bilangan jubin dengan berhati-hati, dengan mengambil kira lokasi dan luas jalan.

Susunan asas: ketebalan

Langkah paling penting ketika meletakkan papak di atas pasir adalah membuat permukaan dasar. Jangka hayat trek atau tapak dan kejayaan pembinaan itu sendiri secara langsung bergantung pada kualitinya.

Pertama, mereka mengehadkan jalan di sepanjang pinggir, menggerakkan pasak setinggi 7 cm ke tanah, dan menarik tali di tingkat. Kemudian lapisan atas tanah dengan tumbuh-tumbuhan dan serpihan dikeluarkan. Sekiranya permukaannya tidak teratur, maka di atas bukit lapisan tanah yang lebih besar akan dihapus, dan di tempat-tempat di mana terdapat kemurungan, permukaannya akan dicurahkan.

Seluruh kawasan diratakan dengan garu dan dipadatkan dengan teliti untuk mengelakkan ketidakseragaman semasa pemasangan.

Video: teknologi, cara meletakkan di atas pasir

Video menunjukkan teknologi dan susunan pangkalan untuk meletakkan papak di atas pasir:

Membuat "bantal"

Tanah yang disiapkan - asas untuk menurap kepingan, ditutup dengan lapisan pasir, yang akan meningkatkan kestabilan trotoar dan akan berfungsi sebagai sistem saliran. Pasir apa yang sesuai? Lebih baik mengambil pasir kasar atau kasar untuk pangkalan. Baca mengenai skema peletakan paving slab di sini.

Yang terbaik adalah meratakan pasir dengan menyapu, kemudian mesti dituangkan dengan air hingga genangan muncul di permukaannya. Selepas 3 jam, ratakan lapisan pasir dengan profil atau paip. Lapisan boleh dibuat sangat tahan lama dengan alas yang terbuat dari batu atau mortar yang dihancurkan.

Dalam video: membuat bantal untuk meletakkan papak dan peraturan bagaimana meletakkan jubin di pasir:

Kami menyebarkan campuran yang sudah siap di atas pasir Nasihat: pada setiap tahap, harus diingat bahawa lintasan masa depan harus memiliki cerun untuk saluran air. Ini akan menghilangkan pembentukan genangan air di permukaannya semasa hujan lebat.

Meletakkan dan meletakkan papan lorong paving yang betul

Untuk memastikan barisan merata ketika meletakkan papan penurap, anda harus memulakannya dengan pemasangan di sepanjang selongsong kord pesanan, dan peletakan harus dimulakan dari tepi jalan. Kami membuat batu dari diri kita sendiri, dan dengan tegas mematuhi kordnya. Mengenai plastik, papak taman di pautan ini.

Cukup mudah untuk mencapai jurang yang sama antara jubin; cukup untuk menggunakan salib ketika meletakkan. Kadang-kadang jubin mungkin tidak rata. Dalam kes sedemikian, anda boleh membuang lapisan pasir dengan kulir atau melaporkannya, dan kemudian mengetatkannya dengan teliti. Mengenai gambar papak paving, cari tahu mengenai pilihan dalam artikel tersebut.

Permukaan lapisan yang rata rata boleh dilakukan menggunakan aras bangunan atau palu. Apabila kerja peletakan selesai, kami meneruskan penyempurnaan sendi dengan mengisinya dengan campuran pasir-pasir. Pasir untuk mengisi sendi mestilah sangat halus. Untuk mendapatkan campuran untuk mengisi jahitan dengan ketat, tuangkan air ke atas jahitan.

Di tempat-tempat di mana papan lereng mematuhi bahagian reka bentuk atau bangunan landskap, tepi jubin dapat dipangkas dengan penggiling. Pemasangan jambatan akan memungkinkan untuk mengelakkan longgar jubin, dan seterusnya penyebaran jalan. Baca tentang memasang jalan untuk membuka papak dalam bahan ini.

Semasa operasi jalan, pasir di jahitan dapat dicuci dan perlu dikemas kini dari semasa ke semasa. Dari semua kaedah meletakkan papak, kaedah meletakkan pasir adalah kaedah yang paling mudah untuk dilakukan sendiri. Kami juga mengesyorkan artikel mengenai teknologi pemasangan fasad basah.

Bagaimana cara mengira bahagian untuk simen dan mortar pasir yang sesuai untuk membuat papak dengan tangan anda sendiri?

Pakar dalam perniagaan pembinaan mencadangkan bahawa pengeluaran papan lereng rumah agak berbeza dengan pengeluaran perindustrian, jadi tidak perlu sama sekali mematuhi standard GOST. Tetapi komponen utamanya tetap sama seperti dalam peraturan pemerintah. Di sini mereka:

1. Simen (bermaksud "batu pecah" dalam bahasa Latin) adalah pengikat bukan organik, dibuat secara buatan, digunakan dalam pembinaan.
2. Pasir adalah bahan binaan kecil, yang merupakan batuan sedimen atau butiran batuan yang dihancurkan secara buatan (paling sering mineral kuarza).
3. Air adalah cecair, dalam pembinaan, terutama untuk pembuatan mortar konkrit, tidak digunakan, tetapi suci dari sebarang kekotoran.

Kualiti penyelesaian konkrit yang disediakan juga bergantung pada kualiti komponen yang disenaraikan. Mortar konkrit yang terbuat dari simen dan pasir ini dapat digunakan untuk pembuatan papak dan juga peletakannya.

Selalunya, untuk penyelesaian konkrit yang bertujuan untuk pembuatan bahan jubin untuk melengkapkan jalan di kebun dan di petak peribadi, semen jenama M400 atau M500 dipilih. Perkadarannya adalah seperti berikut: 1 bahagian simen memerlukan 3.5 bahagian pasir. Dan cecair ditambahkan sehingga campuran krim masam pekat secara konsisten.

Terdapat perkadaran siap pakai yang dikira mengikut skema ini, di mana baldi sepuluh liter biasa diambil sebagai ukuran (ia paling sering digunakan di ladang):

• simen (1 bahagian) - 2 baldi;
• pasir (3.5 bahagian) - 7 baldi;
• air - kira-kira 15 liter.

Pertama, komponen kering dicampurkan, dan sudah ada dalam campuran yang dihasilkan, sedikit cecair harus ditambahkan dalam bahagian kecil

Bagaimana untuk memeriksa sama ada penyelesaian konkrit sudah siap? Untuk melakukan ini, cukup memperhatikan sifatnya yang melekit - tidak boleh melekat pada dinding bekas di mana ia dicampurkan.

Untuk meningkatkan kualiti papak, batu hancur (untuk kekuatan) dan plasticizer (untuk keplastikan dan ketangguhan) ditambahkan ke komponen utama. Dalam kes ini, bahagian campuran akan berubah (pertimbangkan pilihan sebagai peratusan):

1. 23% simen.
2. 20% pasir.
3. 57% batu hancur.
4. 0.5% plasticizer (berdasarkan jumlah jisim simen).

Dan air akan membentuk 40% jisim dari semua komponen kering. Perkadaran yang serupa sesuai untuk membuat papak di rumah.

Kalis air asas

Selepas susunan saliran, ia kalis air. Acara ini bertujuan untuk memberi perlindungan tahap berikutnya dari kelembapan tanah. Sebaiknya gunakan satu bahan terus menerus, kerana lama-kelamaan sendi menyimpang dan mula membiarkan air masuk. Sekiranya pangkalan laman web ini disiapkan, helai dijahit pada mesin jahit dan ditampal dengan pita aluminium di kedua sisi.

Pilihan terbaik untuk kalis air adalah selofan padat yang dijual dalam bentuk gulungan. Bahannya tahan lama, fleksibel dan tahan lasak. Ia tidak boleh reput dan reput. Pada masa yang sama, polimer tidak mengeluarkan bahan berbahaya ke persekitaran.

Untuk meningkatkan kekuatannya, disarankan untuk melipatnya menjadi dua. Tepi ditarik keluar untuk memastikan meterai lengkap. Segera setelah meletakkan polietilena, ia harus ditaburkan dengan pasir agar tidak tertiup angin dan merosakkannya dengan benda tajam.

Komposisi mortar jubin

Kualiti yang diperlukan untuk komposisi jubin:

• Rintangan lelasan, ketahanan haus.
• Struktur berliang halus.
• Penyerapan air rendah.
• Rintangan fros.

Jadual bahagian komponen konkrit semasa menggunakan simen gred M500 (simen, pasir, batu hancur)

Lebih banyak mengenai komponen:

• Simen untuk membuka papak. Untuk penyediaan konkrit, simen diperlukan; untuk papak, simen Portland gred 500 dan lebih tinggi digunakan. Semen berkualiti rendah tidak akan dapat memberikan kualiti yang diperlukan.
• Pasir. Berfungsi sebagai tempat letak yang baik.Sekumpulan pasir sederhana digunakan, dengan modulus ukuran sekitar 2 (menurut GOST 8736-93), anda perlu menggunakan bahan mentah dari kuari sungai. Pasir harus diayak, tanpa kotoran dan serpihan yang tidak perlu.
• Batu hancur. Sebagai agregat besar, serpihan granit digunakan, yang meningkatkan kekuatan jubin, ketahanan frosnya. Pecahan yang berukuran antara 5 hingga 10 mm, dan penambahan jarum dan lamellar kurang dari seperempat dari jumlah batu yang dihancurkan berbutir. Bahan ini hanya boleh digunakan semasa dicuci. Batu yang dihancurkan dari batuan igneus sesuai, misalnya, granit, GOST 8267-82. Gred kekuatan mampatan diperlukan dari 1000 ke atas, dan rintangan fros melebihi 200.
• Bahan tambahan dan pemplastik - memberi keplastikan kepada jisim konkrit mentah, mencegah pemecahan dan keretakan semasa pengeringan dan penggunaan, menambahkan sifat penghalau air pada campuran konkrit, produk menjadi kurang rapuh. Semasa menggunakan plasticizer, mereka harus diencerkan terlebih dahulu dalam air suam, yang akan ditambahkan ke dalam larutan konkrit. Dalam kes ini, penambahan berlaku dengan pengadukan air berterusan dan penambahan pemplastik secara beransur-ansur. Pemplastik ditambahkan dalam perkadaran 0,5 hingga 1% berat simen.

Pemplastik memberikan keplastikan kepada jisim

Untuk mencapai ciri kekuatan tinggi, gentian kaca polipropilena, poliamida dan tahan alkali dapat ditambahkan pada komposisi konkrit, dalam jisim kira-kira satu kilogram per meter padu mortar.

• Pewarna. Pelbagai warna palet jubin dilakukan dengan menambahkan pewarna dan pigmen ke campuran konkrit. Keperluan untuk pewarna adalah ketahanan tinggi terhadap sinar ultraviolet dan alkali, kerana permukaan lorong harus mengalami beban suria yang besar, dan simen mempunyai sifat alkali. Pigmen, seperti plasticizer, dicampurkan terlebih dahulu di dalam air, dan kemudian campuran itu ditambahkan ke dalam simen. Ia mesti ditambahkan dalam kadar 3 hingga 15 persen kepada jumlah simen, bergantung pada tepu warna yang diinginkan. Tidak disarankan untuk menambahkan terlalu sedikit atau, sebaliknya, banyak pewarna, kerana sejumlah kecil memberikan warna yang buruk, dan sejumlah besar menurunkan ciri kekuatan konkrit dan meningkatkan keperluan larutan ke air. Perkadaran ditunjukkan dalam arahan untuk pigmen dari pengeluar.
• Air. Di sini sangat wajar mengikuti resipi, kerana jumlah air yang berlebihan akan menyebabkan peningkatan masa pengeringan jubin siap dan penurunan kualitinya. Air harus diambil bebas dari kotoran dan kotoran.

Langkah demi langkah penyediaan penyelesaian

Sekarang kita akan mempertimbangkan beberapa pilihan untuk penyediaan penyelesaian yang betul untuk pengeluaran papak. Mari mulakan dengan kaedah termudah dan secara beransur-ansur beralih ke kaedah yang lebih kompleks. Penyertaan Terkini

Gergaji besi atau gergaji elektrik - apa yang harus dipilih untuk taman? 4 kesalahan semasa menanam tomato di dalam pasu, yang dibuat oleh hampir semua suri rumah Rahsia menanam anak benih dari orang Jepun, yang sangat sensitif terhadap bumi

Semasa anda menyiapkan mortar untuk pengeluaran papak di rumah, tidak perlu mengikuti norma yang disyorkan untuk perniagaan. Sekiranya anda berusaha dengan bersungguh-sungguh, maka sebarang resipi campuran konkrit boleh digunakan untuk menghasilkan bahan ini. Beberapa yang paling biasa disenaraikan di bawah.

Penyediaan mortar pasir-pasir kering dalam nisbah 1: 1.5. Secara beransur-ansur tambahkan air ke pasir dan simen dan bawa campuran ke konsisten krim masam pekat. Untuk pencampuran yang lebih baik, perlu menggunakan perforator atau gerudi yang dilengkapi dengan alat pengadun. Apabila konsistensi yang diinginkan diperoleh, kami meletakkannya dalam bentuk siap.

Kaedah lain untuk menyediakan campuran untuk membuka papak. Anda perlu mengambil dua baldi pasir dan mengisinya dengan enam liter air, dan kemudian campurkan semuanya sehingga sebati. Selepas itu, anda perlu menambahkan dua baldi simen ke dalam campuran.

Apabila campuran sudah siap, anda perlu mengisi lima baldi pasir, tuangkan semuanya dengan teliti dengan air, yang akan memakan masa sekitar enam liter. Hasilnya mestilah penyelesaian tebal yang tidak boleh melekat pada kulir. Campuran siap mesti dicampurkan selama beberapa minit, dan kemudian dimasukkan ke dalam acuan.

Sekiranya plasticizer ditambahkan ke larutan siap sebagai bahan tambahan, maka sifat komposisi berkembang dengan ketara. Komposisi memperoleh keanjalan dan menjadi lebih tahan terhadap suhu rendah.

Semasa menambah pemplastik, berhati-hati mesti memastikan komposisi tetap tebal. Apabila campuran siap, ia diedarkan di antara acuan, dan kemudian jubin dibentuk oleh getaran.

Untuk meningkatkan kekuatan larutan, perlu menambahkan batu, skrining atau mikrosilika yang dihancurkan ke dalam komposisi. Dalam kes ini, tidak perlu melakukan latihan tukul. Sekiranya anda menggunakan pengadun untuk mengaduk, maka kerosakan tidak dapat dielakkan. Sebaiknya gunakan penyodok. Untuk memudahkan penyediaan campuran, anda boleh menggunakan pengadun konkrit.

Sekiranya papan penurap dirancang untuk dihasilkan pada skala industri, maka perlu dilakukan penyediaan konkrit dengan lebih bertanggungjawab. Adalah perlu untuk membiasakan diri dengan norma-norma standard negara terlebih dahulu dan mematuhi parameter ini semasa menyediakan campuran. Adalah perlu untuk mendekati pemilihan bahan dengan perhatian khusus.

Juga penting untuk mengambil kira jenama simen, yang mestilah sekurang-kurangnya M500 dan tidak mengandungi bahan tambahan. Batu hancur untuk penyediaan campuran mesti digunakan granit, pecahan 5-10 mm

Makanan tambahan mesti digunakan tanpa penjimatan.

Untuk pewarnaan, lebih baik menggunakan skema warna yang diimport pengeluaran Jerman atau Czech. Sekiranya pilihan itu memihak kepada pewarna pengeluaran domestik, maka penanda buku harus ditingkatkan sebanyak 80%. Dos simen dan pewarna tidak boleh diubah, jika tidak, ia akan mempengaruhi kualiti kualiti papak, warnanya tidak stabil.

Ciri-ciri penyediaan plasticizer

Perlu diingat bahawa penyediaan plasticizer mesti dijaga terlebih dahulu. Ini dilakukan seperti berikut. Plasticizer C-3 dituangkan ke dalam air yang dipanaskan hingga 40 darjah. Di sini adalah perlu untuk mematuhi nisbah 1: 2. Kemudian dicampurkan selama 15 minit dengan perforator dengan alat pengadun. Apabila pencampuran selesai, larutan mesti dibiarkan sebentar.

Sebaiknya sediakan penyelesaiannya pada waktu petang. Pada waktu pagi, apabila penyediaan campuran konkrit bermula, cukup untuk mengaduk campuran selama 15 minit, selepas itu ia boleh digunakan.

Semua bahan yang akan digunakan untuk menyediakan campuran konkrit mesti berada dalam jarak berjalan kaki. Sebaiknya tentukan terlebih dahulu berapa banyak bekas pengukur yang akan digunakan untuk setiap komponen campuran.

Tempat kerja harus dilengkapi seperti berikut: simen, pasir dan batu hancur dituangkan ke kepingan logam yang diletakkan di sekitar pengadun konkrit pada jarak ayunan. Sebuah bekas terletak berdekatan, yang mesti diisi dengan air terlebih dahulu.

Meletakkan batu pasir dengan tangan anda sendiri

Pertama sekali, anda perlu mencuci batu pasir - peletakan do-it-yourself dilakukan hanya dengan batu bersih.

Gunakan berus untuk hasil terbaik. Selepas itu, sebarkan pinggan hingga kering.

Pengeringan boleh digabungkan dengan susun atur batu persediaan untuk memberikan hasil akhir.

Memotong dengan penggiling untuk memberikan bentuk yang diinginkan adalah mudah, tetapi jangan keterlaluan.

Semua keindahan bahan semula jadi dalam pemprosesannya yang minimum.

Batu dengan ketebalan yang berbeza, pukul dengan tukul ke tahap yang sama.

Sentuhan terakhir dalam gaya - membersihkan dari titisan larutan.

Laluan seperti itu jarang dibingkai oleh jalan, lebih kerap mereka meratakan permukaan tanah dan jalan.