Kaedah pemadatan tanah dan pasir

Kriteria pemilihan peranti

Beberapa keadaan mempengaruhi kualiti kerja. Untuk memperoleh hasil yang sangat baik, perlu mempertimbangkan semua sifat model dan memilih platform rammer, dengan fokus pada tugas-tugas yang dihadapi unit.

Ciri jisim

Ini adalah kualiti utama penggetar untuk memampatkan permukaan apa pun, yang mempengaruhi keberkesanan tugas.

Perlu memberi perhatian khusus kepada perkara ini semasa membeli atau membuat plat getaran buatan sendiri. Peranti yang dipasang dengan tangan anda sendiri sering condong ke satu ciri, oleh itu perlu memahami semua ciri mekanisme

Berat, pemukul getaran diedarkan seperti berikut:

• Model ringan dengan berat hingga 75 kilogram sesuai untuk mengerjakan permukaan dengan ketebalan lapisan tanah yang kecil (hingga 15 sentimeter): jalan di taman, wilayah bersebelahan untuk meletakkan jubin atau permaidani.
• Medium dengan draf hingga 25 cm cukup serba boleh. Mereka akan mengatasi pekerjaan ringan dengan kecekapan yang sama, akan membantu ketika meletakkan asfalt dan lempengan paving. Berat mereka berada dalam lingkungan 75-90 kg.
• Di tapak pembinaan, semasa menuang pondasi dan menguatkan bahagian bawah parit komunikasi, serta meletakkan beberapa lapisan turapan asfalt, alat penggetar berat sederhana berat hingga 140 kilogram dan kedalaman pemadatan hingga 60 sentimeter berguna.
• Papak berat melakukan kerja yang sama seperti yang sebelumnya dan beratnya melebihi 140 kg.

Keseimbangan antara jisim sol dan kuasa loji janakuasa adalah perkara utama yang mempengaruhi prestasi peranti. Lekapan ke arah graviti papak akan menenggelamkan pemasangan di tanah, berat rendah dengan tekanan yang berlebihan di pangkal tidak akan mencapai kepadatan permukaan yang diperlukan. Nisbah optimum adalah nisbah jisim plat 100 kilogram dengan daya pemacu 5 kuasa kuda.

Kriteria tambahan

Selain yang utama, terdapat juga ciri-ciri yang perlu anda perhatikan. Mereka tidak kurang mempengaruhi kecekapan kerja dan kawalan mekanisme:

• Kekuatan getaran.
• Dimensi tunggal.
• Kuasa enjin.
• Jenis bahan api.

Tekanan papak per unit kawasan yang akan dirawat bergantung pada ukuran pangkal.

Bahan bakar tradisional yang digunakan oleh pemukul getaran adalah petrol, diesel dan elektrik. Semua profesional menyedari kelebihan tungku berkuasa petrol. Mereka tidak bersahaja dengan keadaan kerja, kosnya berada di tengah jika dibandingkan dengan analog. Unit diesel adalah yang paling mahal dan bising dari semuanya. Satu-satunya kelebihan adalah enjin ekonomi. Alat elektrik adalah yang paling murah, tidak ketinggalan alat petrol dalam prestasi, tetapi terikat pada grid kuasa.

Penggetar ringan mempunyai kekuatan yang paling seimbang. Pelbagai karya yang dilakukan oleh mereka tidak menunjukkan ciri-ciri serius bagi teknologi. Motor yang mempunyai kekuatan untuk menandingi jenis kerja dan berat tunggal akan memandu dengan sendirinya, dan pengendali hanya perlu menetapkan arahnya.

Fungsi berguna

Semua unit getaran mempunyai peranti tambahan yang memudahkan kerja atau memberikan perlindungan tambahan. Untuk memindahkan mesin ke tempat kerja baru, kehadiran roda dan pemegang yang boleh dilipat akan menjadikan tugas ini mudah dilakukan.

Pelbagai penutup akan melindungi mesin daripada masuknya zarah permukaan yang dipadatkan. Sistem pembasahan plat berkesan semasa melancarkan asfalt panas. Tanpa itu, ia akan melekat pada lapisan atas.

Mengukuhkan bahagian bawah parit atau memampatkan tanah di tempat yang sempit hampir mustahil tanpa memberikan gerakan terbalik.

Pelantikan plat getaran

Mekanisme serupa digunakan untuk pemadatan tanah dan bahan binaan yang rapuh, serta permukaan aspal dan konkrit yang tidak mengeras. Ia sangat berkesan di kawasan kecil dan trotoar, serta di mana kemasukan alat berat tidak dapat diakses.

Penggunaan alat ini akan sangat memudahkan tenaga kerja manual dalam pembinaan landskap isi rumah atau pinggir bandar. Paling mudah untuk memadatkan tanah di jalan kebun atau tempat letak kereta kecil berhampiran rumah menggunakan kaedah mekanis.

Vibrodynamic ramming juga akan membantu semasa kerja-kerja penggalian pada pemasangan utiliti bawah tanah, apabila perlu untuk mengorek tanah di dasar parit.

Peranti ini berfungsi kerana getaran yang timbul dari putaran roda gila yang terpaku pada eksentrik:

• Getaran yang dihasilkan oleh pemberat yang dipindahkan dihantar melalui pemacu ke dasar besi - sol.
• Semakin berat, semakin kuat proses berayun dan semakin padat penukulnya.

Kebaikan Bangunan Bantal Pasir

Di antara banyak kelebihan yang perlu diperhatikan ketika menggunakan teknologi bantal pasir, hampir mustahil untuk membezakan yang utama dan yang kecil. Setiap ciri yang diambil secara berasingan memberikan sumbangan uniknya terhadap kekuatan dan kebolehpercayaan keseluruhan struktur. Kelebihan pertama dan jelas kusyen pasir adalah murahnya dan kesederhanaan semua kerja pada peranti, yang memerlukan sedikit masa.

Sebuah rumah dengan asas seperti itu boleh dibina di hampir semua tanah - lemah, berair atau tinggi. Pada masa yang sama, jangka hayat bangunan dapat meningkat dengan ketara jika geotekstil berkualiti tinggi terletak di bawah bantal, dan sistem saliran berkualiti tinggi disediakan di lokasi di mana pembinaan sedang dijalankan. Akibatnya, masalah kerap dengan rumah baru akan dikecualikan, seperti:

• pembentukan retakan di dinding dan pondasi itu sendiri, disebabkan oleh pengecutan bangunan yang tidak rata;
• pembekuan asas dan, sebagai hasilnya, kenaikan kos pemanasan rumah;
• pengumpulan air di ruang bawah tanah, sering diperhatikan di rumah-rumah yang terletak di kawasan dengan paras air bawah tanah yang tinggi, terutama pada musim bunga;
• kelembapan yang sentiasa tinggi, yang diperhatikan di seluruh rumah, dan tidak hanya di ruang bawah tanah, yang membawa kepada pembentukan acuan, kerosakan pada perabot, penampilan pelbagai reaksi alahan pada penduduk;
• keperluan untuk memasang sistem pengudaraan bekalan dan ekzos yang serius, kos peranti dan pengoperasiannya dapat jumlah yang cukup lumayan.

Aksesori pengetatan

Diperbuat daripada logam, beratnya antara 5 hingga 10 kg. Ini terdiri daripada pegangan dan alas ("paw") - piring berukuran sekitar 20 x 25 cm atau saluran (semakin kecil dimensi bahagian alat ini, semakin besar daya hentakan). Pegangan alat lurus (dalam bentuk tiub) atau berbentuk T, dengan dua pegangan di sisi. Sekiranya perlu, pemalu manual dengan saluran boleh dibuat lebih berat dengan mengisinya dengan simen.

Sekiranya terdapat keperluan untuk menjimatkan wang, maka mudah untuk membuat peranti itu sendiri. Dua pilihan pembuatan:

• Buat pemegang dari batang kayu yang berat kira-kira 1 m dan paku "kaki" dari papan padat ke bawah dari bawah.
• Beli pinggan siap pakai yang berasingan (harganya sekitar 1000 rubel) dan letakkan di pemegang sekop atau tongkat logam.

Untuk pemadatan tanah dan bahan pukal, termasuk pasir, di ruang terkurung, gunakan "kaki getaran". Enjin peranti ini menggunakan petrol atau diesel. Di pangkal radas terdapat pelat "tumit" dengan lebar 15 hingga 30 cm dan panjang sekitar 33 cm. Rammer getaran juga berbeza dari segi kekuatan.Prinsip operasi didasarkan pada daya yang diarahkan secara menegak, seperti alat genggam, tetapi kecekapannya jauh lebih tinggi. Jenis peralatan ini digunakan di laman web di mana operasi peralatan bersaiz besar adalah mustahil: plat getaran dan penggelek getaran.

Untuk kerja di kawasan yang luas, tertakluk kepada kemungkinan pergerakan bebas, pemukul menggunakan plat getaran sesuai. Alat ini terdiri daripada motor, bakul dengan poros pusat, "tumit" atau "kasut" dan pemegang panduan. Unit bergerak bolak-balik, menghantar getaran mekanikal yang kuat (getaran) ke zarah-zarah pasir, kerana berlaku pemadatan.

Jenis peralatan untuk tanah dan bahan pukal dengan asas papak:

• petrol;
• diesel;
• hidraulik;
• elektrik;
• dengan alat kawalan jauh.

Plat getaran berbeza dari segi berat. Yang paling ringan sesuai untuk pasir.

Untuk jumlah kerja terbesar, penggelek getaran digunakan. Jenis mereka:

• dengan kawalan manual kerana pemegang panduan;
• didorong sendiri dengan teksi untuk operator tunggal-dram (roda belakang dipasang);
• dengan kabin dua dram;
• parit dengan alat kawalan jauh.

Peranti roller getar berkualiti tinggi memungkinkan pemadatan di sepanjang tepi laman web, iaitu penggunaan peralatan tambahan (manual atau getaran ramming) tidak diperlukan.

Harga perkhidmatan pembina profesional untuk pemadatan tanah berpasir atau tempat tidur pasir adalah dari 90 hingga 600 rubel per m2. Sekiranya kawasan yang perlu ditampal besar, atau kita bercakap mengenai pekerjaan tetap, maka anda perlu membandingkan harga ini dengan kos peralatan. Dalam banyak kes, disarankan untuk membeli peranti atau menyewa dan melakukannya sendiri.

Bergantung pada jenis peralatan, sama ada daya hentakan yang diarahkan secara menegak atau getaran yang dihantar dari poros roller atau dasar plat berfungsi. Walau apa pun, teknologi ini tidak merangkumi rahsia dan kerumitan.

Pada bahagian pertama saya bercakap mengenai pembinaan lantai di tanah, sekarang saya akan beralih ke bahagian praktikal pelaksanaan lantai di tanah di rumah persendirian.

Ciri-ciri peranti bebas kusyen pasir

Sebelum memulakan kerja, perlu menentukan beberapa titik di mana kualiti asas yang dihasilkan secara langsung bergantung:

• ketebalan bantal mestilah sekurang-kurangnya 200 mm;
• pilihan yang paling berjaya adalah bentuk trapezoid bantal;
• ketebalan asas yang optimum dianggap sebagai nilai yang tidak melebihi lebar asas lebih dari 3 kali.

Pemasangan bantal di bawah pondasi

Semua kerja pemasangan kusyen pasir dapat dibahagikan kepada beberapa peringkat utama.

1. Penandaan laman web dengan teliti, dilakukan sesuai dengan parameter yayasan yang dipilih. Semua ukuran dan tanda harus disahkan seakurat mungkin, menggunakan ukuran pita dan tingkat bangunan.
2. Sesuai dengan garis yang digariskan, lubang atau parit pondasi digali hingga kedalaman sedikit melebihi titik beku tanah.
3. Sangat mustahak untuk meratakan dasar parit atau lubang pondasi dan memadatkannya seberapa banyak yang mungkin.
4. Pasir dituangkan dalam lapisan "nipis", sedangkan lebar masing-masing tidak boleh lebih dari 20 cm lebar.
5. Sebelum mengetuk pasir, ia mesti dibasahi dengan air, bagaimanapun, mengelakkan kelembapan berlebihan. Anda boleh memeriksa "kesediaan" dengan cara yang mudah - anda tidak akan dapat membuat gumpalan pasir yang dibasahi dengan optimum.

6. Setiap lapisan dipadatkan secara berasingan. Semasa melakukan kerja pada musim panas pada suhu persekitaran yang tinggi, perlu selalu membasahi lapisan pasir, kerana kelembapan menguap darinya dengan cukup cepat.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

7. Agar penampalan pasir agar berkualiti tinggi, lebih baik menggunakan plat getaran khas. Oleh kerana harganya cukup tinggi, dan skopnya terhad, maka sangat senang untuk menyewanya.
8. Sekiranya penggunaan alat seperti itu untuk beberapa sebab sukar atau mustahil (kekurangan bekalan kuasa, misalnya), pemancaran manual dengan tangan anda sendiri juga dapat dilakukan dengan menggunakan alat buatan sendiri. Sebagai contoh, anda boleh melekatkan pegangan sisi ke batang bulat (log), dan gulung setiap lapisan pasir yang dicurahkan.

Perlu diingat bahawa jika anda memastikan adanya saliran khas di tanah yang tinggi, ini akan mengecualikan kemungkinan membanjiri bantal pasir dengan air di luar musim, yang secara langsung mempengaruhi ketahanan pondasi dan keseluruhan struktur secara keseluruhan.

Bantal pasir di bawah landasan - apabila anda memerlukannya

Sebelum memulakan pembinaan, perlu menilai bukan hanya keadaan tanah di kawasan pembinaan rumah (daya tahan, jarak perairan bawah laut), tetapi juga keadaan iklim, serta jumlah berat struktur. Tanah yang ditebang dipaksa secara wajib, yang secara signifikan cacat semasa pembekuan dan pencairan. Sekiranya anda membuat kesilapan dengan pilihan bahan untuk memasang papak di bawah pondasi, kemungkinan besar bangunan akan menyusut dengan teruk, yang akan menyebabkan pembentukan keretakan di dinding dan pondasi itu sendiri. Di samping itu, jika tanah di kawasan pembinaan mempunyai daya galas yang tinggi, dan permukaan air sangat rendah, anda dapat melakukannya tanpa membuat bantal pasir.

Dari semua bahan yang digunakan untuk membuat bantal, pasir yang paling boleh diterima. Ia bukan sahaja membolehkan anda menjimatkan jumlah yang lumayan, berbanding dengan kepingan batu atau konkrit yang dihancurkan, di samping itu, cukup baik untuk menampal pasir dengan tangan anda sendiri - sebagai contoh, jauh lebih sukar untuk bekerja dengan batu yang dihancurkan. Hanya ada satu batasan dalam pembinaan bantal pasir - bangunan berat (bangunan pangsapuri, pusat membeli-belah) tidak boleh dibina di atasnya, tetapi untuk pembinaan tingkat rendah swasta, ia hampir merupakan bahan yang ideal.

Bantal pasir

Bantal pasir yang direka dengan betul mempunyai banyak faedah:

Pangkalan yang dibuat dengan pasir sepenuhnya mematuhi semua standard yang digunakan dalam pembinaan tingkat rendah.
Perlindungan keseluruhan bangunan dari kesan negatif air bawah tanah.
Pembuatan tapak pembinaan yang rata tanpa menggunakan teknologi yang kompleks dan mahal.
Keupayaan untuk melaksanakan semua kerja anda sendiri.
Kos yang cukup berpatutan untuk tahap kerja yang penting ini.

Keselamatan di tempat kerja

Pemadatan tanah dengan plat getaran mesti dilakukan dengan mematuhi langkah keselamatan. Di antara banyak cadangan, peraturan asas berikut dapat dibezakan.

1. Semasa bekerja, perlu memohon cara perlindungan individu
   : Pakaian dan kasut yang sesuai, cermin mata, fon kepala, penutup kepala.
2. Sebelum memulakan operasi, anda perlu memeriksa peralatan terpakai untuk kerosakan luaran: jika ada, maka ia mesti diperbaiki terlebih dahulu.
3. Dilarang meninggalkan peralatan operasi tanpa pengawasan, sementara pengendali mesti berada di belakangnya dan bergerak di belakang mesin tepat pada masanya.
4. Rehat kira-kira 10 minit harus diatur setiap 40 minit untuk mengelakkan keletihan pengendali.
5. Adalah mustahil untuk mempercepat mekanisme dengan menerapkan usaha tambahan.
6. Sekiranya anda perlu berusaha pada permukaan yang condong
   (apabila sudut tidak melebihi norma), maka kakitangan penyelenggaraan mesti berdiri di atas unit, sambil bergerak dari atas ke bawah.
7. Dilarang mengoperasikan alat teknikal berhampiran sumber bahan letupan atau mudah terbakar.
8. Pada membalikkan plat getaran
   , ia harus dimatikan terlebih dahulu, dan hanya kemudian dimasukkan ke dalam kedudukan kerja.
9. Perlu menggunakan unit dengan satu tangan.
10. Untuk mengelakkan kecederaan, jauhkan kaki dan tangan anda dari pelat yang berfungsi.
11. Sekiranya berlaku perlanggaran dengan sebarang halangan, anda perlu menghentikan unit, dan kemudian melepaskan halangan dan kemungkinan kerosakan yang disebabkan olehnya.
12. Dari pinggir parit, lubang, jurang dan jurang lain, ia tidak boleh lebih dekat daripada jarak minimum yang dibenarkan, dan lebih baik - lebih jauh.
13. Dilarang keras untuk membiarkan orang-orang di bawah pengaruh dadah, alkohol, ubat psikotropik bekerja.

Perlu diingat bahawa semakin tinggi pusat graviti peralatan getaran (dan semakin kecil kawasan sokongan), semakin mudah ia dapat terbalik.
Ia sangat berbahaya bagi pengendali.

Juga, berhati-hati ketika menghidupkan peralatan yang tidak dilengkapi dengan fungsi permulaan yang lembut.

Penggunaan plat getaran diperlukan semasa menjalankan semua aktiviti pembinaan yang berkaitan dengan pemadatan tanah yang longgar. Sangat mustahak untuk mengambil kira ciri-ciri bahan yang telah dipukul untuk mencapai hasil yang berkualiti. Perlu bahawa kedalaman maksimum lapisan yang dicurahkan sesuai dengan ketebalan yang mampu diketam oleh unit operasi. Walau apa pun, keselamatan mesti diutamakan. Kegagalan untuk mengikuti peraturan mudah, ditambah dengan kecerobohan, boleh menyebabkan kecederaan serius.

Untuk memberi kestabilan maksimum bangunan, anda perlu mengetap pasir dengan teliti di dasar pondasi - ini akan melindungi bangunan dari air dan penyusutan.

Bantal seperti itu boleh dibuat dari konkrit atau runtuhan, tetapi kebanyakan pembina memilih pasir.

Pemadatan pasir berkualiti tinggi adalah jaminan asas tahan lama.

Sebelum permulaan tamping, ketebalan kusyen masa depan ditentukan, yang diperlukan untuk asas bangunan. Lapisan pasir boleh dari 10 hingga 30 mm, tetapi faktor ini bergantung sepenuhnya pada jisim bangunan masa depan - semakin berat, semakin tebal lapisannya. Sekiranya dasar pasir adalah untuk jalan atau tapak, ketebalannya hendaklah sekitar 150 mm.

Plat getaran buatan sendiri

Tetapan ramming kilang memerlukan kos yang tinggi. Oleh itu, sebilangan tukang lebih suka membuat pemadat getaran mereka sendiri. Proses ini akan memerlukan kemahiran pengelasan dan sekumpulan kecil alat.

Kelebihan buatan sendiri

Kos peranti buatan sendiri jauh lebih rendah daripada peralatan siap pakai. Dalam penampilan, ia menyerupai traktor berjalan dengan motor getaran. Kualiti dan ketahanan dijamin dengan kesederhanaan reka bentuk. Keberkesanan penggetar seperti itu tidak lebih rendah daripada alat penggetar yang dibeli, dan kadangkala lebih tinggi. Kelebihan plat getaran buatan sendiri:

• Pematuhan sepenuhnya terhadap keadaan kerja yang dibuat, membolehkan anda menjalankan fungsi yang diberikan dengan kualiti yang tinggi.
• Pemilik memilih plat getaran yang akan dibuat sendiri: dengan motor elektrik atau mesin pembakaran dalaman.
• Setiap orang juga prihatin terhadap keselamatan mereka sendiri. Oleh itu, semua sistem perlindungan yang diperlukan akan disediakan dan dipasang.
• Mempunyai peranti anda sendiri membolehkan anda memilih masa dan tempat kerja mengikut keadaan anda.

Pemilihan alat tarikan

Pertama sekali, perlu menentukan persoalan jenis bahan bakar mana yang lebih disukai. Ia boleh menjadi plat getaran 220 V yang dibuat dengan tangan, tetapi penggunaannya akan terhad. Enjin diesel terlalu bising dan berat, jadi enjin petrol lebih disukai. Pemacu sedemikian akan memungkinkan pemadatan tanah, pasir, bahan binaan pukal, jubin dan turapan aspal.

Enjin silinder tunggal atau berkembar sesuai untuk memastikan kualiti meterai yang boleh diterima. Terdapat banyak dari mereka di pasaran. Dalam kategori yang lebih mahal, yang paling popular adalah model dari Honda dan Kipor, serta Lifan, DDE dan Champion yang lebih murah.

Bahan dan lekapan

Semua yang anda perlukan untuk membina plat getaran bertenaga petrol biasanya tersedia berdekatan atau dibeli dengan murah di pasaran. Bahan yang akan digunakan:

• Enjin petrol.
• Lembaran logam berukuran 0, 80 x 0, 45 meter dan ketebalan 8-0 milimeter.
• Dua bahagian saluran.
• 4 selak 12.
• Tiub cengkaman - sesuai dengan telapak tangan anda.
• Penyerap kejutan dari enjin kereta.
• 2 roda.

Sebagai usaha terakhir, terdapat perkhidmatan seperti penyewaan alat. Menyewa peralatan yang diperlukan adalah murah. Peralatan yang diperlukan untuk bekerja:

• Mesin kimpalan dan elektrod.
• LBM dan cakera padanya.
• Alat penggerudian (gerudi atau mesin).
• Tukul atau palu kecil.
• Pembaris, kapur atau juru tulis, ukuran pita.
• Peralatan pelindung: topeng tukang las, kacamata, sarung tangan.

Pembuatan meja bergetar

Pertama sekali, platform kerja dibuat. Tepi logam lembaran mesti dilipat 30 hingga 40 darjah berbanding dengan tanah. Untuk melakukan ini, permukaan pinggan mesti dilekatkan 10 sentimeter dari pinggir, tidak lebih dari setengah ketebalannya. Kemudian bengkok di sepanjang garis takik dengan tukul. Jahitan di lipatan mesti dikimpal untuk fiksasi tegar. Reka bentuk tunggal seperti itu akan membolehkan plat getaran masa depan meluncur di permukaan, dan tidak menguburkan dirinya di dalamnya.

Momen paling penting adalah pengelasan saluran ke saluran tunggal. Mereka perlu diukur tepat mengikut ukuran piring dan dikimpal, dengan fokus pada bahagian tengah - sehingga terdapat 70-00 milimeter di antara mereka. Untuk mengelakkan kompor mengarah, bahan yang hendak dikimpal tidak boleh terlalu panas. Untuk pengancing, perlu menandakan saluran sesuai dengan pelekap motor. Anda hanya boleh melampirkannya ke pelari saluran dan menandakan titik dengan kapur atau penanda. Anda juga boleh mengukur jarak ini dengan ukuran pita. Setelah menggerudi lubang, motor dipasang dan dipasang di tempatnya.

Kekhususan

Penempatan tanah secara mekanikal tidak selalu dapat dilakukan. Sebelum meneruskan pembuatan rammer, anda harus mempelajari ciri-ciri operasi alat ini dengan batu dan pasir yang dihancurkan. Pembina pemula tidak selalu memahami mengapa perlu menoreh batu yang dihancurkan, tetapi terdapat beberapa nuansa di sini.

1. Oleh kerana batu yang dihancurkan diperoleh dengan menghancurkan batu yang lebih besar, zarah yang dihasilkan mempunyai bentuk dan ukuran yang berbeza. Dalam hal ini, dalam proses meletakkan lapisan yang mendasari, terdapat unsur-unsur yang longgar antara satu sama lain. Oleh itu, untuk mencapai kekuatan lapisan yang diperlukan, satu lagi tamping diperlukan.
2. Apabila pemadatan dilakukan, ketebalan runtuhan berturap menurun. Ketebalan awal asas sedemikian ditentukan dengan pengiraan, yang mengambil kira beban yang diperlukan.
3. Pemadatan batu hancur memberikan asas yang lebih tahan lama yang dapat menahan beban yang mengagumkan. Sangat menarik bahawa sekiranya meletakkan bahan di tanah berbatu, tamping tidak diperlukan - cukup untuk meratakan kerikil di tempat-tempat yang tidak dapat diakses untuk tamping.

Selain itu, dalam proses memproses bahan batu yang dihancurkan, pemecahan harus dilakukan - membahagikan kerikil menjadi pecahan. Untuk melakukan ini, pertama anda perlu meletakkan lapisan batu yang lebih besar dan mengetuknya secara manual, kemudian - bahan pecahan tengah, yang juga perlu dipadatkan. Lapisan batu yang dihancurkan paling atas harus merangkumi zarah halus. Ia perlu diratakan dan berjalan dengan pengusik.

Adapun ciri-ciri menggunakan rammer untuk memadatkan pasir, prosedurnya memiliki sejumlah nuansa yang harus diperhatikan. Untuk menyusun asas yang kuat dan tahan lama, disarankan untuk menggunakan bahan jenis kerikil dari pecahan sederhana atau halus. Walau bagaimanapun, semasa membina struktur monolitik, perlu memilih pasir sungai, yang kemudiannya juga perlu diremas.

Untuk mengelakkan hakisan pangkalan masa depan, perlu meletakkan bahagian bawah dengan geotekstil sebelum mengisi pasir.Pasir itu sendiri perlu disaring untuk menyingkirkan kekotoran yang boleh memberi kesan negatif terhadap komposisi pangkalan.

Membeli unit

Walau bagaimanapun, jika keputusan dibuat untuk membeli unit, perlu mempertimbangkan kriteria utama dan nuansa kecil yang akan memudahkan kerja atau meningkatkan jangka hayatnya. Walau bagaimanapun, kita tidak boleh menyebut pengeluar alat penghantar getar.

Pada akaun khas, peralatan dari pengeluar Eropah. Teknologi Jerman dibezakan oleh kebolehpercayaan dan jangka hayat yang panjang. Malah sampel yang dilancarkan menunjukkan kualiti dan kadar kerja yang baik. Semua peralatan mempunyai faktor keselamatan berganda. Wacker, Weber, Ammann, Bomag menghasilkan peralatan profesional.

Israel Shatal dan NTC Czech mempunyai sumber yang lebih sedikit daripada Jerman, tetapi mereka juga menjadi pekerja yang baik di tapak pembinaan dan di ladang swasta.

Teknik Korea Selatan setiap Jeonil Minery tidak kalah dengan produk dari Republik Czech atau Israel. Di pasaran Asia, ini adalah tawaran terbaik di antara semua alat penggetar.

Produk Rusia dari syarikat Splitstone, Motorprom dan SZPO lebih rendah daripada model Eropah rata-rata dari segi kemudahan dan fungsi. Walau bagaimanapun, pemodenan berterusan, dan model baru yang lebih maju muncul di pasaran.

Orang Cina, seperti biasa, mengambil harganya. Produk mereka hanya sesuai untuk kerja santai dan sesekali. Di antara banyak pengeluar yang tidak dikenali, TEKPACK, MASALTA, DYNAMIC, CIMAR menonjol.

Plat getaran

Plat getaran adalah pemadat tanah bergetar permukaan yang direka untuk menabur tanah yang tidak koheren atau kurang padat dan timbunan dengan ketebalan kecil - dari 10 hingga 30 cm. Plat getaran pelbagai kapasiti pasir, kerikil dan batu hancur padat, serta papak dan aspal. Plat getaran untuk pemadatan tanah mengatasi kawasan ramming dengan cerun, di mana sukar atau mustahil untuk menggunakan roller bersaiz besar. Plat getaran betul-betul menjadi permintaan terbesar di kalangan pemaju dan secara perlahan menggantikan penggelek getaran.

Sihat! Kadang-kadang nama yang tidak betul dikaitkan dengan plat getaran - penggetar permukaan. Kesalahpahaman ini disebabkan oleh kenyataan bahawa pengoperasian penggetar permukaan menyerupai pemadatan pasir dengan plat getaran. Walau bagaimanapun, ia mempunyai bidang aplikasi yang berbeza - pemadatan lapisan konkrit lapisan nipis dalam pembinaan monolitik. Penggetar permukaan kadang-kadang digunakan untuk membuat plat getaran buatan sendiri.

Kualiti pemadatan bergantung pada tahap kelembapan tanah: dengan petunjuk yang mencukupi, tanah menjadi plastik dan proses pemadatan lebih cepat. Sekiranya terdapat kekurangan kelembapan, lapisan yang ditaburkan juga ditumpahkan dengan air, jika ada kelebihannya, mereka menunggu pengeringan. Tahap kelembapan dikawal oleh meter kelembapan elektronik.

Sihat! Apabila mengasah dasar loamy berpasir dan berpasir dengan plat getaran, perlu dilakukan pembasahan tambahan pada plat kerja alat untuk melindungi dari lekatan tanah.

Struktur dan prinsip operasi plat getaran

Plat getaran dilengkapi dengan eksentrik elektromekanik, di mana jisim yang tidak seimbang menghasilkan getaran mekanikal. Dengan bantuan pemacu tali pinggang, tork dihantar dari enjin ke poros eksentrik. Getaran merebak ke plat logam (plat), yang bersentuhan langsung dengan permukaan tanah dan menyebabkannya bergetar. Untuk kemudahan, peranti plat getaran mempunyai pemegang untuk pengendali.

Varieti plat getaran

Plat getaran dikelaskan mengikut berat menjadi:

• ringan (hingga 75 kg) - direka untuk landskap dan kerja-kerja penamat, dengan berkesan memadatkan lapisan tanah setebal 10-15 cm;
• berat sederhana (dari 90 hingga 140 kg) - memberikan ketebalan pemprosesan hingga 35 cm; direka untuk pemadatan lapisan demi lapisan;
• berat (dari 200 kg) - digunakan sebagai alternatif kepada penggelek getaran;
• sejagat (75-90 kg).

Bergantung pada jenis mesin, plat pemadatnya boleh terdiri daripada diesel, elektrik atau petrol.

Yang paling popular adalah model petrol. Mereka ekonomik dan memberikan kebebasan bergerak di sekitar laman web dan kemampuan untuk bekerja pada suhu di bawah sifar.

Plat getaran diesel boleh dipercayai dan tahan lama. Seperti petrol, mereka bebas dari sumber kuasa. Kekurangan disebabkan oleh berat badan yang tinggi, tahap kebisingan yang tinggi dan kerja yang sukar dalam cuaca sejuk.

Plat getaran elektrik menghadkan kawasan kerja hingga panjang kabel kuasa, tetapi yang paling mesra alam. Mereka digunakan di ruangan tertutup dengan akses terbatas ke udara segar, di mana penggunaan model petrol tidak dapat diterima kerana risiko keracunan dari gas ekzos.

Menurut kaedah pergerakan, plat getaran dibahagikan kepada:

Boleh diterbalikkan. Model sedemikian lebih mudah dikendalikan, tetapi dibezakan dengan harga dan berat badan yang tinggi. Sebagai peraturan, mereka dilengkapi dengan mesin diesel. Kelebihan plat getaran terbalik adalah kemungkinan pergerakan terbalik tanpa memutar peralatan. Oleh itu, mereka sangat diperlukan untuk memadatkan pasir dan tanah pukal di parit yang sempit.

Prestasi plat getaran ditentukan oleh:

• kawasan pangkalan;
• kekerapan operasi;
• daya getaran;
• anjakan enjin (untuk kereta petrol dan diesel).

Ciri Pemadatan Pasir

Memasak pasir sendiri mempunyai beberapa nuansa yang harus dipertimbangkan ketika membuat asas yang kukuh untuk papak konkrit.

Pertama sekali, perlu menentukan jenis pasir yang paling sesuai untuk tujuan ini. Lebih baik menggunakan bahan kerikil, tetapi tidak dianjurkan untuk mengisi pasir halus untuk pemadatan. Semakin besar biji-bijian, semakin kuat kekuatan dasar yang dimiliki, sehingga penyusutan rumah atau kawasan parkir di masa depan dapat dielakkan.

Sekiranya anda bercadang untuk membina struktur monolitik, maka lebih baik anda memilih pasir sungai atau kuari pecahan tengah. Namun, walaupun dalam kes ini, lapisan yang mendasari akan dipengaruhi oleh air bawah tanah. Oleh itu, untuk mengelakkan proses hakisan pangkalan, perlu meletakkan geotekstil di bahagian bawah parit, dan hanya kemudian mengisi pasir.

Di samping itu, sebelum mengisi pasir, ia mesti disaring, kerana kehadiran kotoran (terutama tanah liat) dapat mempengaruhi sifatnya. Perhatikan tingkat kelembapan bahan, konsistensi yang ideal adalah jika bola kecil dapat diluncurkan keluar dari pasir, yang tidak langsung hancur. Oleh itu, kandungan kelembapan pasir mestilah dalam lingkungan 8-14%.

Oleh itu, 50% kejayaan meletakkan batu pasir kerikil bergantung pada bahan itu sendiri, 50% selebihnya jatuh pada peralatan. Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, mesin khusus dapat digunakan untuk tujuan ini, tetapi jauh lebih murah untuk membuat alat pemukul manual sendiri.

Mengetatkan peraturan dengan plat getaran

Penaburan tanah, pasir, kerikil atau batu hancur mempunyai ciri tersendiri, yang berkaitan dengan sifat bahan ini. Sekiranya mereka tidak diambil kira, maka tidak mustahil untuk memadatkan lapisan yang dicurahkan secara kualitatif, yang selanjutnya akan mempengaruhi ketahanan struktur yang didirikan.

Plat getaran dibahagikan kepada beberapa kumpulan mengikut berat. Semakin besar berat unit, semakin tebal lapisan bahan pukal yang dicurahkan dapat disekat dengannya.
Untuk memulakan, anda harus mengambil kira nuansa tersebut.

1. Peralatan ringan
   (dengan berat hingga 75 kg) mampu meningkatkan ketumpatan lapisan setebal 15 cm, oleh itu ia digunakan secara meluas dalam kerja-kerja lanskap dan ketika meletakkan papan lorong.
2. Model sejagat
   juruteknik (seberat 75-90 kg) sudah boleh menyekat 25 cm bahan yang dicurahkan. Mereka digunakan untuk membuka jalan aspal, dan juga untuk pembaikan jalan separa.
3. Agregat berat sederhana
   (berat 90-140 kg) dirancang untuk bekerja dengan lapisan setebal hingga 60 cm.Dengan bantuan mereka, mereka melakukan pemadatan pengisian parit dan lubang, serta pembinaan tanggul jalan.
4. Peralatan getaran berat
   (berat lebih daripada 140 kg) digunakan untuk melakukan operasi kerja yang sama dengan peralatan berat sederhana.

Jadual menunjukkan bahawa tanah yang terikat secara longgar
(debu) lebih efisien untuk dipadatkan dengan peralatan getaran seberat 300 hingga 950 kg.

Semasa menggunakan plat getaran, petua umum berikut harus diikuti:

• adalah perlu untuk mengambil kira ciri permukaan yang akan disekat;
• mustahil untuk melangkau bahagian tertentu;
• bilangan hantaran optimum dari papak adalah dari 4 hingga 6;
• ketebalan lapisan maksimum harus sesuai dengan kemampuan teknik yang digunakan;
• permukaan tapak yang disediakan tidak boleh mempunyai titisan melebihi 2 cm;
• setiap lapisan pad pelbagai lapisan dilekatkan secara berasingan;
• perlu bahawa bahan binaan yang digunakan sesuai dengan sifatnya kepada GOST.

Mengenai berapa banyak putaran pada plat getaran, berikut adalah corak berikut: semakin tinggi frekuensi, semakin senang bekerja dengan tanah yang halus.
Jadi, sebagai contoh, untuk memadatkan batu atau kerikil yang dihancurkan dengan ukuran batu individu hingga 10 mm (atau kurang), serta pasir, peralatan dengan 6000 rpm sangat sesuai. Sekiranya batu berukuran 6 cm, maka anda boleh menggunakan peranti dengan 3000 rpm.