Mesin basuh kunci GOST 10461-81 dengan gigi. spesifikasi umum (dengan pindaan n 1)

Apakah mereka?

Produk ini pada mulanya dihasilkan dalam dua jenis - ringan dan normal, yang hanya berbeza di kawasan penggunaan. Selain itu, mesin basuh berbilang kaki dibahagikan kepada beberapa jenis, juga dibuat sesuai dengan keperluan GOST:

  • bahagian penahan saiz yang dikurangkan;
  • peranti berbilang kaki dengan jari kaki;
  • mesin basuh yang mempunyai kaki yang dikelompokkan secara seragam pada bahagian bertentangan peranti dan diedarkan ke seluruh permukaan luar, tidak termasuk penonjolan dalaman yang wajib.

Lekapan yang dibuat khas mungkin berbeza dalam bahan - ia diperbuat daripada titanium, aluminium, aloi tembaga. Sebagai perlindungan, bahagian kadang-kadang dilapisi dengan larutan asid, fosfat, kadmium, minyak khas, yang meningkatkan ketahanan aus dan hayat perkhidmatannya.

Tetapi yang paling popular, berkat pengikat dan ketahanan yang kuat, adalah mesin basuh kunci GOST 11872 89, yang banyak digunakan dalam industri, pembinaan dan kehidupan seharian.

Seperti apa mesin basuh berbilang kaki, lihat video di bawah.

Penerangan dan tujuan

Dengan pengoperasian jangka panjang dari banyak alat teknikal, kriteria utama untuk ketahanan adalah kekuatan dan kebolehpercayaan sambungan pelbagai bahagian struktur. Mesin basuh multi-kaki pengunci yang dipilih dengan betul dapat mengelakkan pengencang pengikat secara spontan, dan kaki yang disebut membantunya dalam hal ini.

Semasa menggunakan mur yang berlubang pada poros, peranti ini menyelamatkan unit struktur sepenuhnya dari kehancuran. Di alur berlekuk, mesin basuh kunci diikat dengan lug di bahagian dalam, seterusnya, ini menjadikan putaran paksi mustahil, sambil mengekalkan pergerakan pengikat yang normal dan tidak terhalang ke arah panjang. 6 lugs khas pada kecenderungan 25 darjah, tidak termasuk membuka tutup, tetapi bahagiannya hanya berkesan berkaitan dengan jenis kacang.

Oleh itu, alat selak dengan tab dalaman mempunyai ciri-ciri berikut:

  • kehadiran penonjolan luaran dan dalaman;
  • terutamanya pengikat digunakan untuk kacang dengan ukuran tertentu - dengan diameter 10-130 mm;
  • susunan kaki sepanjang diameter luar boleh berbeza, kadang-kadang mereka dibuat mengikut urutan mengikut gambar yang ditunjukkan, yang disebabkan oleh spesifik reka bentuk yang digunakan pengikat;
  • kerana kaki elemen dapat dibengkokkan berkali-kali semasa operasi, bahan utama untuk penghasilannya adalah keluli tahan karat plastik berkualiti tinggi;
  • bergantung pada diameter benang bahagian spline, mesin basuh kunci diperbuat daripada kepingan logam nipis setebal 0,8-2 mm, di samping itu, permukaan mesin basuh ditutup dengan lapisan pelindung anti-karat.

Kawasan utama penggunaan bahagian ini adalah semua jenis struktur dan struktur kepentingan industri (sebarang mekanisme yang dikenakan beban pada sumbu putaran semasa operasi, pada poros sentrifugal, pam baling-baling, kotak gear yang mengubah kekuatan kereta dan peralatan pengeluaran). Tetapi dalam kehidupan seharian, peranti ini juga mendapati penggunaannya - ia sering diganti dengan mesin basuh rata biasa dengan lubang di dalamnya. Benar, maka diperlukan untuk memilih jenis kacang yang diinginkan untuk menarik kaki.

Kaedah kawalan

Semasa pembuatan produk, ia juga mempertimbangkan bagaimana parameter asas diperiksa. Pelbagai kaedah kawalan telah dikembangkan, yang kebanyakan ditunjukkan dalam GOST 18123-82. Ciri-ciri masa ini merangkumi yang berikut:

  1. Sudut kaki mungkin tidak terkawal.Ini kerana ia memerlukan alat berketepatan tinggi.
  2. Ia juga diperbolehkan untuk membuat persetujuan dengan pelanggan tanpa melakukan kawalan dan pengujian parameter utama. Mesin basuh sedemikian dipasang secara eksklusif pada mekanisme yang tidak bertanggungjawab.

Sebilangan besar kaedah kawalan berbeza dibezakan, yang tidak termasuk kemungkinan pelepasan produk dengan kecacatan yang jelas. Contohnya adalah maklumat di bawah:

  1. Dalam kebanyakan kes, pemeriksaan visual produk dilakukan. Pada peringkat ini, kecacatan utama ditentukan, misalnya, retakan dan penyok. Pemeriksaan visual mendedahkan sebahagian besar kecacatan biasa, tetapi prestasi asas tidak dapat ditentukan.
  2. Ujian dijalankan untuk menentukan sifat asas. Sebagai peraturan, tetapan khas digunakan untuk ini. Mereka membolehkan anda menentukan kekuatan, kebolehpercayaan, kekerasan dan sifat lain.

Tidak semua bahagian dari kumpulan diuji, sebagai peraturan, hanya secara selektif. Pelepasan produk dengan kecacatan yang jelas dilarang, kerana mungkin tidak memberikan tahap penetapan yang diperlukan.

Mengunci mesin basuh dengan sarung

Mesin basuh kunci dengan kancing sering digunakan semasa membuat sambungan yang tersekat. Prinsip operasi cukup mudah: terdapat lubang khas di permukaan utama yang direka untuk lokasi langsung kaki. Ini menghilangkan kemungkinan penggulungan dan pemindahan produk lekapan. Mesin cuci kunci dengan kancing juga dicirikan oleh ciri-ciri berikut:

  1. Terdapat bukan sahaja protrusion luaran tetapi juga dalaman.
  2. Penonjolan luaran digunakan untuk membengkokkan kacang berlubang khas ke dalam alur. Perlu diingat bahawa segi enam biasa tidak akan berfungsi untuk hubungan seperti itu.
  3. Dijual terdapat bahagian yang ringan dan normal. Perbezaannya bukan hanya pada bidang aplikasi, tetapi juga jenis bahan yang digunakan dalam pembuatannya.

Semasa memilih mesin basuh, berhati-hatilah untuk memastikan bahawa tidak ada retakan, tepi tajam, burr atau karat di permukaan. Bahkan kecacatan kecil menyebabkan pengurangan jangka hayat perkhidmatan yang ketara.

Di samping itu, apabila kaki berulang kali dibengkokkan dan dibengkokkan, tidak perlu retak. Untuk ini, aloi khas digunakan, dicirikan oleh peningkatan kemuluran. Dalam pembuatan semua produk, standard GOST 11872-89 mesti diambil kira.

Bagaimana memasang dan membuang?

Pemasangan dilakukan dengan cara yang berbeza. Ini boleh dilakukan secara manual, mekanikal atau automatik. Pemasangan mekanikal berlaku dengan menggunakan pelocok dan kon kon yang berpusat pada hujung poros. Kaedah pemasangan automatik menggunakan penekan khas dan silinder pneumatik

Alat pemasangan - ini penting - mestilah permukaan kerja keras. Ini meminimumkan kemungkinan haus dan lusuh pada peralatan

Kaedah pemasangan manual mungkin terhad kepada penggunaan pemutar skru ketika menggunakan cincin penahan.

Sekiranya anda perlu memasang sambungan berulir dengan selamat, mesin basuh berhenti diletakkan di antara kepala perkakasan dan alas di mana ia akan disekat. Melenturkannya ke bawah menyebabkan ia mengecil dan "cuba" meluruskan. Ini adalah bagaimana daya geseran terbentuk, yang tidak membenarkan pengikat untuk berehat. Mesin basuh rata (untuk perbandingan) diletakkan di bawah kepala untuk tujuan yang sama dan berfungsi dengan cara yang sama.

Ini akan menjadi masalah sekiranya mesin basuh perlu dikeluarkan. Bagi banyak orang, ini menjadi masalah yang tidak dapat diselesaikan, tetapi ada jalan keluarnya. Pilihan penyelesaian bergantung pada berat produk, yang disokong oleh penahan. Semakin berat, semakin kuat paksi tersebut. Maksudnya, dalam kes ini, anda harus menggunakan pahat dan tukul. Sekiranya beban kecil, pinset juga akan berlaku.

Tugas utama adalah menggerakkan kepingan dari tempatnya dan menangkap saat usaha itu reda sekurang-kurangnya untuk waktu yang singkat. Pada ketika ini, anda perlu mencuba melepaskan penutupnya.Perkara utama adalah menggunakan objek yang nipis dan rata untuk ini. Ia perlu segera dimasukkan ke dalam tapak sayatan.

Sekiranya pengikat perlu dipasang dengan cepat lagi, dan mesin basuh sudah rosak sepenuhnya, anda boleh mengambil sekeping wayar dan menggulungnya, atau anda boleh menggunakan sekeping tiub getah. Tetapi ini adalah setengah langkah, dengan penggunaan mesin basuh besi, pilihan buatan sendiri ini tidak dapat dibandingkan. Bahagian penahan sangat diperlukan sebagai penahan yang memastikan operasi sambungan berulir yang boleh dipercayai di bawah beban tinggi.

Anda boleh belajar cara memasang cincin penahan pin piston dengan betul pada pemotong berus dan gergaji dari video di bawah.

Keperluan

Agar bahagian pemasangan dapat menjamin jangka hayat yang panjang, ia mesti memenuhi syarat teknikal yang dinyatakan dalam GOST 11872-89. Keperluan utama, menurut GOST, termasuk:

  • mengira toleransi sudut;
  • kemungkinan menjual bahagian dengan ketebalan berbeza yang tidak dinyatakan dalam senarai jadual;
  • mesin basuh dibuat tanpa kaki bengkok, tetapi ini dipersetujui dengan pembeli;
  • keluli yang digunakan untuk membuat elemen mesti mempunyai kekerasan permukaan antara 41.5 hingga 49.5 HRB.

Untuk pembuatan, ia boleh digunakan sebagai bahan dan gangsa, tetapi bahagian seperti itu akan menjadi 2 kali lebih mahal. Mengikut kehendak dokumen, objek pengikat tidak boleh mempunyai cacat yang dapat dilihat. Keretakan dan serpihan akan mengurangkan kekuatan pengikat dan ciri-ciri lain secara serius, sehingga tidak dapat diterima. Keperluan teknikal merangkumi dimensi yang ditunjukkan dalam gambar.

Kaedah kawalan adalah pemeriksaan visual bahagian (untuk retakan dan penyok). Ia mengesan sebahagian besar kecacatan, tetapi masih tidak menentukan prestasi asas. Untuk kawalan kawalan sifat utama, bahagian tersebut diuji pada pemasangan khas untuk mengkaji petunjuk kekuatan, kebolehpercayaan dan kekerasan.

Kunci bintang mesin basuh kunci

Perwujudan ini dianggap sebagai produk unik yang tidak mempunyai analog antara elemen penentu keselamatan. Ciri-ciri utama merangkumi yang berikut:

  1. Penggunaannya dapat meningkatkan kebolehpercayaan sambungan dengan ketara.
  2. Pada masa pemasangan, pemusnahan penahan harus dilakukan, kerana jika tidak, tidak dapat dilakukan pekerjaan tersebut.
  3. Skop penggunaan mesin basuh kunci jenis ini sangat besar. Contohnya ialah industri, mekanisme dan struktur rumah tangga, peralatan perubatan.
  4. Dalam pembuatannya, logam digunakan, yang dicirikan oleh peningkatan daya tahan terhadap pengaruh persekitaran.

Star Lock mempunyai banyak kelebihan:

  1. Servis jangka panjang elemen penghubung dipastikan semasa memuatkan permukaan hingga 60 tan.
  2. Kos pemasangan yang rendah juga merupakan kelebihan utama pengikat ini.
  3. Penggunaan aloi khas menentukan bahawa pengerasan tidak diperlukan.
  4. Pengeluaran mengambil kira keperluan persekitaran dan teknikal.

Kawasan aplikasi terdiri daripada pengikat gandar atau poros pelbagai bentuk.

Mesin basuh kunci gigi dalaman

Peranti ini tergolong dalam perkakasan, tetapi ia adalah tambahan, kerana dengan sendirinya ia tidak memiliki kegunaan untuk pengancing, tetapi hanya digunakan bersama dengan mur dan baut. Mesin cuci seperti itu tidak berbeza dengan yang licin biasa, tetapi mempunyai gigi kecil yang menonjol dari keliling bahagian dalam. Ia diletakkan di bawah pengikat.Gigi memberikan kesan pengunci pada mesin basuh kunci. Berkat penonjolan dalaman ini, kawasan tekanan meningkat pada sendi, iaitu di mana elemen diletakkan. Produk keluli tahan karat yang menghalang pengikat pengikat dihasilkan. Biasanya mereka menggunakan gred A4 atau A2. Beberapa pengeluar menghasilkan mesin basuh bergigi yang terbuat dari keluli karbon, tetapi dengan lapisan zink. Mesin basuh kunci dengan gigi dalaman, tanpa mengira bahan, mesti dibuat sesuai dengan GOST 10462-81.Analog elemen adalah dua jenis mesin basuh dengan bentuk J (DIN 6798) dan I (DIN 6797). Ini tidak bermaksud bahawa mereka benar-benar sesuai dengan sifat yang dinyatakan pada mesin basuh dengan gigi dalaman, oleh itu, sangat penting untuk memeriksa momen ini secara langsung dengan pengeluar.

Kunci mesin basuh pelepasan pantas yang berterusan

Dalam beberapa kes, adalah perlu untuk memastikan pembongkaran mekanisme dengan cepat. Untuk ini, mesin basuh tujahan pelepasan cepat lebih disukai. Ia sesuai untuk produk silinder dengan diameter antara 1 hingga 38 mm dan lebih. Pelbagai aloi boleh digunakan dalam pembuatannya:

  1. Keluli pegas, yang dicirikan oleh peningkatan keanjalan.
  2. Keluli tahan karat dengan kepekatan kromium yang tinggi.
  3. Gangsa. Logam bukan ferus ini juga sangat tahan terhadap kelembapan dan bahan kimia tertentu.

Semasa memilih, perhatian diberikan pada sebilangan besar parameter yang berbeza, yang kebanyakan ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal. Yang utama adalah:

  1. Diameter alur aci yang sesuai. Pemasangan elemen penetapan sering dilakukan di alur khas yang dimesin ke dalam poros.
  2. Diameter luar produk. Ini juga ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal yang berkenaan.
  3. Diameter luar batang. Parameter ini dianggap paling penting. Dalam kes ini, diameter permukaan berulir boleh berbeza dengan ketara.
  4. Ketebalan mesin basuh. Kekuatan dan kebolehpercayaan sendi yang dihasilkan bergantung pada parameter ini, kerana anjakan paksi dapat menyebabkan ubah bentuk.
  5. Lebar alur.
  6. Overhang minimum.

Pembuatan mesin cuci pelepasan cepat yang berterusan dilakukan dengan mengambil kira standard yang dinyatakan dalam GOST atau MAKAN... Semua parameter yang diperlukan dapat ditemukan dalam tabel yang sesuai dengan pemilihan versi yang sesuai.

SYARAT TEKNIKAL UMUM

Edisi rasmi

Moscow

Maklumat standard

2006

Spesifikasi am

HADIAH

10461-81

Pencuci kalis goncang dengan gigi.

Spesifikasi umum menggantikan

GOST 10461-63

ISS 21.060.30 OKP 45 9800

Dengan keputusan Jawatankuasa Standard Negeri USSR bertarikh 31 Mac 1981 No. 1702, tarikh pengenalan ditetapkan

01.01.82

Batasan kesahan dicabut oleh Resolusi Standard Negeri USSR pada 27 Disember 1991 No. 2209

Piawaian Antarabangsa ini digunakan untuk mesin basuh kunci pukulan dan alur dengan gigi dalaman dan luaran untuk pengikat berulir.

1. DIMENSI

1.1. Mesin cuci kunci bergigi harus dibentuk dan dimensi untuk memenuhi standard reka bentuk dan ukuran untuk jenis mesin basuh tertentu.

1.2. Gambar rajah pembinaan simbol untuk pencuci kunci dengan gigi diberikan di lampiran.

2. KEPERLUAN TEKNIKAL

2.1. Mesin cuci kunci dengan gigi mesti dibuat sesuai dengan kehendak piawaian ini mengikut lukisan kerja yang diluluskan dengan cara yang ditetapkan.

2.2. Gred bahan dan lapisan mesti sesuai dengan yang ditunjukkan dalam jadual. Kekerasan mesin basuh keluli mestilah 43.5 ... 47.5 HRC3, 419 ... 477 HV, dan gangsa tidak kurang dari 90 HRB atau 190 NU.

Bahan

Salutan

Pandangan

Jenis sebutan mengikut GOST 1759-80 *

Penetapan dan ketebalan minimum mengikut GOST 9.306-85

Tanpa penutup

Keluli 65G sesuai dengan GOST 14959-79

Zink berwarna

01

Tsb.khr

Kadmium berwarna

02

Kdb.xr

Zink

09

Ts6

Bronze Br KMts 3-1

Tanpa penutup

GOST 18175-78

Nikel

03

H6

* GOST 1759.0-87, GOST 1759.1-82, GOST 1759.2-82, GOST 1759.3-83, GOST 1759.4-87, GOST 1759.5-87 berkuat kuasa.

Edisi rasmi ★

Pencetakan semula dilarang

Edisi dengan Pindaan No. 1, diluluskan pada bulan Mac 1986 (IUS 6-86).

Dibenarkan:

buat mesin basuh dari bahan lain dengan sifat mekanikal tidak lebih rendah daripada sifat bahan yang ditunjukkan dalam jadual,

gunakan jenis pelapis lain sesuai dengan GOST 9.306-85, yang tidak disenaraikan dalam jadual.

Keperluan teknikal pelapis - menurut GOST 9.301—86.

(Edisi yang diubah suai, Pindaan No. 1).

2.3. Kekeringan hidrogen pada mesin basuh yang berlaku semasa proses pelapisan mesti dikeluarkan.

2.4.Permukaan mesin basuh mestilah bersih, bebas dari penangkapan, matahari terbenam, gelembung, cengkerang, retak, pencabutan bahan, burr, skala, karat.

2.5. Tepi di takik gigi pencuci beralur mesti tajam dan diarahkan sepanjang jejari.

2.6. Gigi pencuci mesti diikat supaya tidak melepaskan benang tangan kanan yang terbuka.

2.7. Penonjolan gigi H di kedua-dua sisi bahagian rata mesin basuh hendaklah seragam, sementara ukuran gigi yang menonjol di satu sisi lebih besar tidak boleh lebih dari 1.2 kali lebih kecil daripada ukuran gigi yang menonjol di sisi lain .

(Edisi yang diubah suai, Pindaan No. 1).

2.8. Setelah menguji keanjalan mesin basuh, ketinggian set gigi H mestilah sekurang-kurangnya 0.8 dari ketinggian set sebelum ujian.

2.9. Setelah menguji pencuci untuk kilasan, mesin basuh harus bebas dari retakan.

4. KAEDAH KAWALAN

4.1. Kaedah mengukur kekerasan sesuai dengan GOST 9013-59, GOST 9012-59, GOST 2999-75.

Kekerasan diukur pada 3-6 spesimen rujukan yang disediakan untuk rawatan haba bersama dengan

mesin basuh. Sebelum mengukur kekerasan, lapisan yang dikurangkan mesti dikeluarkan.

(Edisi yang diubah suai, Pindaan No. 1).

4.2. Kawalan kualiti dan ketebalan lapisan - sesuai dengan GOST 9.302–88.

4.3. Ujian keanjalan gigi dilakukan dengan memampatkan dan menahan mesin basuh di dalam alat selama 24 jam.

Mesin basuh keluli hendaklah diuji pada lekapan yang diperbuat daripada keluli dengan kekerasan 229 ... 241 HB, dan mesin basuh gangsa - pada lekapan yang diperbuat daripada tembaga dengan kekerasan 75HB.

Baut (skru) diameter yang sesuai dengan nada benang besar disekat dengan tangan sehingga mesin basuh kunci menyentuh bungkusan, dan kemudian mesin basuh diperas dengan mengetatkan bolt dengan sepana pada sudut 120 ° -150 °.

(Edisi yang diubah suai, Pindaan No. 1).

4.4. Uji kilasan mesin basuh: potong tepi mesin basuh kunci dan sebarkannya secara paksi ke jarak yang sama dengan separuh diameter dalaman mesin basuh.

5. PEMASARAN DAN PEMBUNGKUSAN

5.1. Perlindungan anti karat sementara, pembungkusan mesin basuh dan pelabelan bekas - sesuai dengan GOST 18160-72.

(Edisi yang diubah suai, Pindaan No. 1).

PERMOHONAN

Wajib

Mesin basuh

Skim untuk membina sebutan konvensional pencuci kunci

X.

1

XX.

2

X ... X.

3

XXX

GOST X ... X-XX

6

1 - pelaksanaan. Pelaksanaan 1 tidak dinyatakan; 2 - diameter benang pengikat; 3 - gred bahan; 4 - sebutan konvensional mengenai jenis liputan; 5 - ketebalan lapisan; 6 - penetapan standard untuk jenis mesin basuh tertentu.

Contoh penunjukan mesin basuh kunci versi 1 untuk pengikat dengan diameter benang 12 mm, diperbuat daripada keluli 65G, dengan lapisan zink berkrom 6 tebal mikron:

Mesin Cuci 12.65G.016 GOST 10461-81 LAMPIRAN. (Edisi yang diubah suai, Pindaan No. 1).

Jenis mesin basuh

Mesin cuci kunci din sering digunakan sebagai elemen pengikat, yang tidak termasuk kemungkinan mencabut dalam keadaan operasi biasa. Perlu diingat bahawa terdapat sejumlah besar jenis produk serupa, klasifikasi dilakukan mengikut bentuk dan jenis bahan yang digunakan. Contohnya ialah kenyataan bahawa keluli pegas sering digunakan, yang dicirikan oleh keanjalan yang tinggi. Semua mesin basuh kunci dibahagikan kepada beberapa kumpulan utama:

  1. Grover.
  2. Bergerigi.
  3. Poppet.
  4. Dengan lekukan dan alur khas.
  5. Dengan kaki.
  6. Baji.

Semua jenis jenis mesin cuci kunci mempunyai ciri khas tersendiri yang mesti diambil kira. Contohnya adalah versi biasa dengan warna dalaman atau alur. Ciri-ciri mereka adalah seperti berikut:

  1. Bahagian utama diwakili oleh cincin yang diperbuat daripada logam.
  2. Potongan diciptakan di sepanjang permukaan, terletak di bidang yang berbeza.

Dalam kebanyakan kes, mesin basuh dihasilkan menggunakan keluli yang dimuatkan spring. Semasa proses pengeluaran, ia mengalami ubah bentuk elastik, yang mana kemungkinan pengecualian pengikat spontan tidak termasuk

Hampir semua kepingan penahan jenis spring mempunyai keratan rentas persegi.Pada masa yang sama, untuk pengembangan bidang aplikasi yang ketara, lapisan anti karat dapat digunakan pada permukaan. Masalah dengan sebahagian besar bahagian logam ialah pendedahan berpanjangan terhadap kelembapan tinggi menyebabkan karat muncul, dan lama-kelamaan ia mengurangkan prestasi.

Terdapat juga mesin cuci split di pasaran yang rata atau tirus. Dalam kes ini, bergantung pada kawasan aplikasi, gigi dapat terletak di dalam dan di luar. Kumpulan ini dibahagikan kepada beberapa subkumpulan:

  1. Poppet.
  2. Dengan kaki yang berbeza.
  3. Dengan penonjolan.

Mesin cuci kunci dengan lug digunakan apabila perlu untuk memastikan kebolehpercayaan sambungan yang tinggi. Permukaan berbilang kaki menggunakan alur khas, sehingga menghilangkan kemungkinan pengikat berpusing. Kaki boleh mempunyai panjang yang berbeza.

Keperluan

Mesin basuh kunci dengan penyumbat dalaman, yang diperlukan untuk mengunci mur yang berlubang, mesti mematuhi keperluan dan piawaian GOST, khususnya, yang berlaku untuk produk kelas ketepatan A.

Keperluan teknikal untuk bahagian-bahagian ini:

  • ketiadaan perkahwinan, kecacatan dan kerosakan - retakan, air mata, liang, tepi tajam, cengkerang;
  • tiada kesan kakisan, karat;
  • standard domestik memerlukan 6 kaki pada sudut 25 darjah;
  • bahan produk mestilah tahan lama dan pada masa yang sama plastik - semasa membongkok kaki, retakan tidak boleh terbentuk di atasnya, oleh itu, logam yang berbeza diambil sebagai bahan mentah untuk pembuatannya, tetapi terutamanya tembaga, keluli tahan karat gred A4, A2 , keluli karbon;
  • jisim tertentu disediakan untuk produk logam;
  • mesin basuh boleh ditutup dengan lapisan pelindung yang dibuat oleh zink, kromium atau pengoksidaan, tetapi ketiadaan lapisan anti-karat juga dibenarkan;
  • setiap bahagian mesti dibuat sesuai dengan lukisan dan jadual dimensi, dengan mengambil kira jenis mesin basuh dan diameter benang kacang yang berlubang.

Walau bagaimanapun, beberapa pembetulan dibenarkan - toleransi sudut, pengeluaran bahagian dengan ketebalan yang berbeza, selain yang ditunjukkan dalam jadual standard.

Harus dikatakan bahawa di negara kita mesin basuh berbilang kaki digunakan, yang berorientasikan bukan hanya kepada GOST Rusia. Selalunya, bahagian yang dibuat sesuai dengan DIN 5406 digunakan. Tetapi piawaian ini tidak boleh dianggap sama, terutama kerana produk DIN sering kali mempunyai jumlah penonjolan dalaman yang lebih besar dan perbezaan lain.

Mesin Cuci Mengunci untuk Pengikat Berulir

Sambungan skru sangat meluas pada masa kini. Ini disebabkan kesederhanaan dan kebolehpercayaan mereka. Walau bagaimanapun, terdapat kelemahan yang ketara - kacang dapat dilepaskan di bawah pengaruh beban atau getaran yang dikenakan. Itulah sebabnya mesin basuh kunci dengan gigi dalaman atau lokasi luarannya digunakan. Ciri-ciri aplikasi mereka termasuk yang berikut:

  1. Kemungkinan melepas arbitrari di bawah pengaruh getaran dan beban yang dikenakan tidak termasuk.
  2. Kebolehpercayaan sambungan meningkat dengan ketara.
  3. Kos mesin basuh agak rendah, tetapi boleh dipasang dengan mekanisme kritikal dan mahal.

Terdapat juga mesin basuh kunci dengan gigi luaran, yang tersebar luas. Pemilihan bahagian yang sesuai dilakukan bergantung pada kawasan penggunaan mekanisme.

Kawasan aplikasi

Mesin cuci yang berfungsi sebagai penyumbat untuk penyambungan dan pengancing pelbagai bahagian, dilengkapi dengan gigi dalaman, digunakan sebagai lapisan untuk pengikat dalam keadaan di mana terdapat getaran dan risiko ubah bentuk. Mereka membenarkan anda mengurangkan kesan faktor negatif, iaitu untuk mengurangkan tahap ketegaran pada bahagian tersebut.Dengan kata lain, produk perkakasan digunakan untuk "bergerak" atau selalu terdedah kepada pengaruh luaran. Pencuci kunci dengan gigi pada keliling dalaman banyak digunakan dalam hubungan rumah tangga. Selalunya ia digunakan dalam industri perabot dan pembinaan kayu. Mereka digunakan bersama dengan pin, skru, pin, bolt. Syarat utama untuk membuat sambungan adalah ukuran elemen-elemen ini sesuai.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga