"Berapa lama busa poliuretana kering?"

Petua & Trik

Di pasaran, anda dapat menemui sebilangan besar sampel busa musim sejuk untuk kerja-kerja pembinaan. Ia berbeza bukan sahaja dari segi harga, tetapi juga dalam keadaan suhu. Oleh itu, sebelum membeli, anda harus membaca arahan pada silinder, tidak bergantung pada petua penjual. Maklum balas daripada rakan sekerja atau pengguna sangat membantu. Beberapa pakar mengesyorkan memanaskan bahan sedikit demi sedikit untuk memastikan output yang lebih sekata dan jumlah yang banyak.

Buih musim sejuk sudah boleh digunakan pada suhu + 10 ° С.

Pengrajin yang berpengalaman mendedahkan beberapa rahsia yang membolehkan anda melakukan pekerjaan dengan cekap dan mudah.

  • Pastikan goncangkan bekas dengan pergerakan yang santai sehingga jisim sama rata di dalam.
  • Untuk meningkatkan lekatan, permukaannya sedikit dibasahi dengan air biasa. Dengan cara ini, busa akan berbaring dengan lebih kemas dan kuat menghubungkan bahagian-bahagiannya.
  • Sekiranya suhu di luar menurun hingga + 5 ° C, botol itu direndam dalam air suam (tidak panas) selama 10-15 minit sebelum memulakan kerja.
  • Buih musim sejuk mengeras sekurang-kurangnya 6 jam. Pakar mengesyorkan mengisi jurang besar dalam beberapa langkah, menerapkan lapisan baru setelah pengeringan. Jadi jahitannya akan ditutup dengan sempurna dan akan berfungsi selama bertahun-tahun tanpa sebarang aduan.

Jika tidak, sifat merosot dengan teruk, daya tahan terhadap kelembapan berkurang. Setelah membuka dan menggunakan bahagian botol, ia mesti dikosongkan sepenuhnya dalam masa 30 hari.

Kelebihan lain dari busa musim sejuk adalah kegunaannya. Berbeza dengan jenis bahan musim panas, busa musim sejuk menunjukkan sifat ikatan yang sangat baik pada bila-bila masa sepanjang tahun. Pada musim panas, ia memberikan peningkatan jumlah, mengeras lebih cepat. Sekiranya tidak dapat menggunakan silinder sepenuhnya pada musim gugur, ia boleh disimpan sehingga musim bunga, lakukan sebarang pemasangan dan pemasangan pada waktu panas.

Berapa banyak busa mengering | Portal pembinaan

Artikel ini akan menangani dua masalah:

- Berapa lama busa kering? - Di mana dan mengapa busa poliuretana digunakan?

Berapa lama busa kering?

Menjawab soalan pertama, kita dapat mengatakan bahawa masa pengeringan busa poliuretana akan bergantung pada suhu persekitaran. Sekiranya kelembapan udara cukup tinggi, kelajuan pengeringan hanya dapat bertahan selama 4 jam. Walau bagaimanapun, semua pembangun mengesyorkan agar tidak menyentuh busa selama 24 jam.

Perhatikan juga belonnya. Ia akan memberitahu anda berapa jam anda perlu menunggu sehingga busa kering.

Di mana dan untuk apa busa poliuretana digunakan?

Buih poliuretana muncul baru-baru ini dan menjadi meluas. Sebenarnya, bahan ini sangat senang, cepat digunakan dan mempunyai beberapa kelebihan, yang akan kita bicarakan kemudian.

Buih poliuretana diletakkan pada senapang pembinaan dan digunakan pada tempat aplikasi, di mana ia berjaya menyembuhkan.

Kelebihan busa poliuretana dan khasiatnya:

- Penebat bunyi - Seal - Penebat haba - Sambungan dan ikatan - Menembusi hampir semua keretakan dan rongga - Mengisi semua tempat kosong dan mengubati sendiri.

Kekurangan busa poliuretana:

- Buih poliuretana tidak digunakan dan tidak terikat bersama silikon atau polietilena.

Buih telah menggantikan bahan tradisional seperti bitumen, gabus, simen dan banyak lagi. Bahan ini juga dianggap serba boleh, kerana dapat mengikat dan melekatkan permukaan yang tidak sesuai dari segi sifat dan tekstur. Buih yang disembuhkan adalah penebat yang sangat baik dan tidak mengalirkan elektrik.

Penggunaan busa poliuretana:

- Melekatkan. Bahan ini sesuai untuk memperbaiki bukaan balkoni, pintu dan tingkap. Juga dapat digunakan untuk memperbaiki bahan penebat.- Pengedap.Anda boleh melindungi ruangan dengan memperbaiki keretakan - Kalis bunyi. Sebarang lubang boleh diperbaiki dalam masa yang singkat.

Satu lagi kelemahan kecil busa poliuretana dalam keadaan suhu. Dianjurkan untuk menggunakannya pada suhu dari +5 hingga +30 darjah Celsius.

Bagaimana menggunakan produk?

Sebelum menggunakan sealant, anda perlu mengira isipadu dengan betul. Sekiranya pintu perlu dilapisi busa poliuretana, maka jurang antara kotak dan dinding selebar 3-5 cm akan diisi dari botol 300 ml. Keluarannya adalah sekitar 30 liter poliuretana yang diperluas. Dari botol 500 ml, 35 hingga 40 liter busa akan keluar. Ini cukup untuk satu setengah bingkai pintu. Silinder seberat 750 ml mampu menyalurkan sealant dari 45 hingga 50 liter. Terdapat cukup busa untuk mengendalikan dua pintu.

Sebelum berbuih, permukaannya dibersihkan dari habuk, minyak, dibasahi dengan air. Pada musim sejuk, ais, salji, fros dikeluarkan. Untuk meningkatkan hasil busa, kaleng digoncang selama 30 saat, dipanaskan hingga suhu bilik, tetapi tidak di atas api.

Untuk buih dengan busa poliuretana dengan betul, pegang silinder terbalik. Pada kedudukan yang bertentangan, hanya gas yang akan keluar. Semasa menggunakan pistol, silinder disekat ke tempat duduk. Penyemperitan berlaku dengan menekan pemicu. Sekiranya busa rumah tangga digunakan, tiub plastik dengan pegangan tekanan disekat ke saluran silinder.

Jahitannya berbuih ke atas. Cuba sapukan lapisan sekata dengan ketebalan separuh ruang kosong. Slot sedalam lebih dari 5 cm dituangkan dalam dua kali, memberikan waktu lapisan pertama kering.

Pada akhir kerja, pistol dicuci dengan pelarut khas. Silinder dilepaskan. Selepas pengeringan, kelebihan yang menonjol dipotong dengan pisau.

Berapa lama busa poliuretana kering semasa memasang pintu?

Nilai bahan binaan ini banyak bergantung pada kemampuannya untuk berkembang berkali-kali. Buih rumah tangga mampu mengembangkan hingga 60% dari jumlah awal, formulasi profesional mempunyai pekali yang jauh lebih tinggi - hingga 300%. Lebih-lebih lagi, busa yang sama dalam keadaan yang berbeza dapat berkembang dengan cara yang sama sekali berbeza. Prapolimer dipengaruhi oleh suhu, kelembapan udara, jenis aplikasi, dan kadar buih keluar dari kaleng. Dan tuan yang berbeza di bilik yang sama mungkin mempunyai hasil yang berbeza. Pada pembungkusan, pengeluar menunjukkan jumlah maksimum hasil polimer, tetapi seseorang tidak boleh memusatkan perhatian sepenuhnya. busa poliuretana adalah bahan yang agak rumit dan mempunyai banyak nuansa. Seperti halnya pekali pengembangan, yang bergantung pada banyak faktor, agak sukar untuk menjawab pertanyaan "Berapa lama busa poliuretana sembuh?" Pertama sekali, ia bergantung pada kelembapan. Air berpartisipasi dalam proses pempolimeran prepolimer, di samping itu, busa telah meningkatkan lekatan pada permukaan basah, oleh sebab itu disarankan untuk membasahi celah dan bukaan dengan air sebelum menggunakan busa. Sekiranya kelembapan normal, 3 jam akan cukup untuk lapisan lima sentimeter mengeras, selepas itu anda boleh memotong kepingan busa poliuretana yang menonjol dan menggunakan plaster. Penyembuhan terakhir akan memakan masa lebih lama - 7 hingga 12 jam. Sekiranya cuaca sejuk dan kering, prosesnya boleh berlanjutan selama sehari. Inilah masanya yang akan menjadi jawapan terakhir bagi soalan "Berapa lama busa poliuretana kering?" Walau apa pun, jika masa mengizinkan, luangkan masa anda, tunggu sehingga semuanya padat dengan betul. Untuk mempercepat proses penyembuhan, semburkan atau pelembap secara berkala dengan cara yang sesuai untuk anda. Ingat bahawa polimer takut akan sinar matahari, jadi secepat mungkin, lindungi busa poliuretana - cat atau letakkan permukaan yang bersentuhan dengan sinar ultraviolet. Proses melepa adalah serupa dengan plastering styrofoam.

Skop permohonan

Berikut adalah beberapa jenis kerja di mana perlu menggunakan busa poliuretana:

  • mengisi kekosongan dan retakan di bilik yang tidak mempunyai pemanasan, dan juga di atas bumbung;
  • penghapusan jurang antara pintu;
  • lekapan tanpa alat pengikat;
  • mengikat penebat haba ke dinding;
  • penebat bunyi;
  • permohonan dalam bidang pengubahsuaian premis;
  • kedap lubang di permukaan kapal, rakit.

Buih pelekap memungkinkan penyegelan sendi dan retakan hingga dan termasuk selebar 80 mm (retakan yang lebih besar mesti diisi dengan papan atau batu bata terlebih dahulu). Agar sealant dapat bertahan selama mungkin, perlu menggunakannya dengan betul.

Berikut adalah beberapa petua untuk menggunakan dan menggunakan busa poliuretana:

  • Ia harus disembur dengan air di permukaan untuk lekatan yang lebih baik (sebelum dan sesudah aplikasi).
  • Anda perlu menggoncangkan silinder sebelum memulakan kerja, memegangnya dengan bahagian bawah ke atas.
  • Pengisian jurang tidak boleh dilakukan sepenuhnya (kira-kira separuh) - ini akan mengurangkan penggunaan komposisi.
  • Anda perlu memotong lebihan busa selepas proses pempolimeran.
  • Sebaiknya gunakan produk berkualiti tinggi dan terbukti dari jenama terkenal.

2 Cara mencari komposisi berkualiti tinggi - kita melihat kelantangan, lekatan dan pembungkusan

Busa untuk mengisi keretakan mula digunakan baru-baru ini, tetapi hanya dalam beberapa tahun bahan ini mendapat populariti yang sangat tinggi di kalangan pembina profesional dan pengrajin rumah. Ia mudah dikerjakan, ia mempunyai ciri penebat haba dan bunyi berkualiti tinggi, dan juga murah. Setelah menggunakan prepolymer, alat ini mengembang dengan kuat dan mengisi kekosongan di sekitarnya, berkat ia dapat digunakan untuk memperbaiki bingkai pintu dan tingkap di dinding, serta untuk menutup keretakan dan bukaan lain.

Menutup jurang dengan busa

Polimer tidak takut pada suhu dan pemendakan yang rendah, tidak membenarkan arus elektrik melaluinya, ia tidak dirosakkan oleh jamur dan cendawan. Satu-satunya perkara yang boleh membahayakan prestasi busa poliuretana yang disembuhkan adalah sinar ultraviolet. Oleh itu, apabila menggunakannya di luar rumah, disarankan untuk menutup sealant dengan bahan menghadap. Di antara ciri polimer yang paling penting, seseorang juga dapat melihat keliangannya. Untuk kerja, kami mengesyorkan memilih komposisi dengan keliangan minimum - semakin kecil liang, semakin kuat bahan dan semakin rendah penggunaannya semasa pembaikan.

Pada silinder, anda juga boleh mendapatkan ciri seperti kelantangan - ini adalah petunjuk selepas pemejalan. Pengilang menunjukkan jumlah pemejalan dalam keadaan standard pada suhu positif dan kelembapan persekitaran yang tinggi. Pada musim sejuk, tidak mungkin memperoleh isi bahan yang ditunjukkan dari silinder. Isipadu buih yang berkualiti tinggi walaupun pada suhu di bawah sifar dapat dikurangkan separuh.

Ciri yang sangat berharga dari mana-mana sealant adalah lekatannya atau kemampuan untuk melekat pada permukaan. Sealant berkualiti harus mempunyai ciri lekatan yang baik pada semua bahan. Masalah lekatan hanya dapat timbul jika selofan, polietilena atau Teflon harus diperbaiki.

Kualiti bahan binaan juga dipengaruhi oleh bungkusannya sendiri - belon. Silinder yang baik mempunyai injap yang boleh dipercayai dan tahan lama yang berkesan menghalang udara masuk ke dalam silinder dan gas berlebihan keluar. Dengan pembungkusan, anda sering dapat membezakan busa poliuretana berkualiti tinggi dengan berkualiti rendah dengan mudah. Bekas berkualiti tinggi sangat berat dan apabila anda membalikkannya, anda dapat merasakan bagaimana kandungannya tergelincir perlahan ke dalam.

Jahitan dalaman

Untuk melaksanakan tugas pembinaan ini, teknologi yang sama mesti digunakan. Untuk hasil yang optimum, drywall yang menyenangkan secara estetik dapat digunakan. Bahan ini akan menyembunyikan jahitan busa dari mata kasar, di samping itu, plat kecil dapat dilindungi dengan emulsi atau ditampal dengan kertas dinding.

Hanya ada satu kelemahan - drywall takut kelembapan tinggi, sebab itulah ia tidak dimaksudkan untuk bahagian jalan bangunan. Bahan ini dapat dilekatkan dengan mudah ke permukaan menggunakan sauh ukuran standard dan skru penoreh sendiri. Seorang tukang dapat membuat permukaan yang benar-benar sempurna dengan tangannya sendiri dengan harga yang berpatutan. Setelah panel dipasang, panel harus dilapisi dengan primer berkualiti untuk lekatan yang optimum ke kemasan yang akan datang.

Untuk memasang drywall, anda perlu membina profil yang kukuh dari kayu semula jadi. Sekiranya dindingnya rata, maka anda boleh mendapatkannya dengan peti klasik. Dalam keadaan ini, panel hanya didorong ke gam khas, yang sangat memudahkan dan mempercepat pemasangan. Berkat ini, dalam proses penggunaan bertahun-tahun, pengguna tidak akan menghadapi pelbagai saat yang tidak menyenangkan.

Jika tidak, kebocoran, draf, pertumbuhan kerak ais, serta pertumbuhan acuan yang tidak terkawal pada permukaan yang bersebelahan dengan bingkai dan bukaan dinding tidak dikecualikan. Jangka hayat khas sendi busa adalah 17 tahun jika semua kerja pembinaan telah dilakukan dengan betul. Tetapi angka akhir bergantung pada kilang, keadaan operasi, dan juga tahap kepatuhan kerja pembinaan yang dilakukan dengan standard yang ditetapkan.


Permohonan dempul di dalam rumah

Cadangan penggunaan busa pembinaan

Untuk memastikan pengisian rongga yang lengkap di antara permukaan yang akan diikat semasa memasang pintu dan pengembangan busa pembinaan yang selesa, tempat-tempat sentuhannya dibasahi dengan air. Untuk ini, span pelbagai ukuran, pistol semburan atau sistem konvensional untuk menyemburkan tanaman dalaman digunakan. Dalam kebanyakan kes, 1/3 campuran isi padu mereka mencukupi untuk mengisi kekosongan. Penunjuk bergantung pada keadaan suhu bilik dan kelembapan udara persekitaran.


Memotong lebihan produk

Dalam bentuk terakhir, busa poliuretana tidak mengalami kesan kelembapan, perubahan suhu, sementara ia mempunyai daya tahan tinggi terhadap arus elektrik dan kemungkinan kebakaran. Pada masa yang sama, kesan sinar ultraviolet suria merosakkannya, yang menyumbang kepada kemerosotan kualiti penebat haba bahan dan pemusnahan separa. Sehubungan dengan itu, perlu melepa busa poliuretana tepat pada masanya atau melukisnya dengan cat biasa.

Semasa menjalankan kerja pemasangan pintu masuk, prasyarat penggunaan busa poliuretana adalah suhu udara luar tidak lebih rendah daripada yang ditunjukkan oleh pengeluar pada pembungkusan produk. Juga tidak diinginkan untuk melebihi ambang pemanasan permukaan yang dirawat, yang berlaku dalam keadaan terdedah kepada cahaya matahari langsung. Dalam kes ini, mungkin untuk menyejukkannya dengan air bersih yang sejuk.


Penebat pintu luar

Setelah membiasakan diri dengan bahan yang dibentangkan, akan lebih mudah untuk memilih satu atau lain pengeluar busa pembinaan dan menavigasi ciri-ciri komposisi pengisi. Persoalan berapa lama pengedap akan kehilangan kaitannya, kerana keperluan untuk keadaan suhu dan kelembapan udara untuk keadaan yang optimum, pengaruh persekitaran diketahui. Oleh itu, adalah mungkin untuk memasang pintu dalam bukaan dalaman dalam masa yang singkat. Semasa memasang pintu masuk dengan menggunakan busa, permukaannya dikenakan plaster wajib.

Ciri dan syarat penggunaan busa poliuretana yang dipaparkan di pasaran negara disajikan seperti berikut dalam tinjauan video.

Berapa lama buih poliuretana rata-rata kering?

Apakah buih poliuretana? Buih poliuretana adalah sealant dengan pengisi busa poliuretana. Ia mengandungi dua komponen utama - poliol dan isosianat. Poliol tidak lebih daripada diisosianat aromatik, lebih dikenali sebagai metilena diphenyldiisosianat.

Ciri-ciri busa poliuretana

Ramai tuan mengemukakan soalan: "berapa lama busa poliuretana kering?" Sebelum menjawab soalan ini, tidak perlu membiasakan diri dengan ciri-cirinya secara terperinci.

Ciri-ciri busa poliuretana adalah:

  • 1. Isipadu buih keluar. Ia diukur dalam jumlah pengembangan dan hasil bahan mentah yang mengandungi polimer setiap silinder. Diukur dalam liter. Sangat bergantung pada suhu permukaan luar tin, kelembapan, angin.
  • 2. Lekapan. Ia adalah istilah untuk melekat pada pelbagai jenis dan variasi permukaan bangunan. Dengan ini, busa poliuretana teratur. Tetapi ada juga pengecualian. Ini adalah polietilena, silikon, ais, teflon, permukaan yang tidak bebas dari filem minyak.
  • 3. Kelikatan. Hasil yang anda dapat semasa penggunaan, kualitinya sangat bergantung pada ciri bahan kerja ini. Kelikatan dipengaruhi oleh faktor suhu tinggi atau rendah. Pada suhu di bawah 5+ darjah Celsius atau di atas 30+, busa poliuretana mungkin mulai kehilangan konsistensi campuran kerja yang diinginkan, yang akan memberi kesan buruk pada masa akan datang terhadap hasil yang diperoleh.

Sifat busa poliuretana

Kerana sifatnya yang sangat baik, busa poliuretana mempunyai sifat berikut.

Sifat pemasangan - digunakan dalam pemasangan tingkap logam-plastik, pemasangan pintu, pemasangan dan sambungan struktur pelbagai jenis.

Sifat kalis bunyi - kelewatan busa poliuretana dan tidak menghantar gelombang bunyi dari spektrum frekuensi rendah dan tinggi.

Sifat penebat haba - mengekalkan haba di dalam bangunan dengan sempurna pada musim sejuk dan tidak membenarkan haba dari luar meresap ke dalam rumah pada musim panas. Bengkel model

Sifat kedap

Buih poliuretana, mengembang semasa digunakan, mampu mengisi rongga, sendi yang tidak dapat diakses ketika menggunakan cara lain yang serupa.

Buih poliuretana adalah bahan penyembuhan diri, yang sangat sesuai untuk pembina. Bekerja dengannya mudah dan sederhana kerana harta ini. Sebelum penggunaan busa poliuretana secara meluas, bahan seperti simen dan tunda berlaku.

Dalam kes simen, pertama-tama anda harus mengaduknya dengan air, pastikan larutan yang dihasilkan mencapai konsistensi yang ditentukan dengan ketat, kemudian campurkan secara merata dengan tunda. Sekiranya busa poliuretana, cukup untuk pergi ke kedai dan membeli silinder. Seperti yang anda lihat, semuanya lebih senang.

Dan yang paling penting, busa poliuretana adalah alat yang sangat serba boleh di tangan tuan; terdapat ribuan pilihan untuk penggunaannya.

Pemisahan busa poliuretana

Buih poliuretana boleh dibahagikan mengikut komposisi campuran menjadi satu komponen dan dua komponen. Terdapat pemisahan busa dan suhu, yang menangguhkan sekatan tertentu pada penggunaannya. Pemisahan suhu adalah seperti berikut - terdapat busa poliuretana musim panas, musim sejuk, dan musim yang paling selesa. Ada yang berkongsi busa poliuretana dengan kaedah pelepasan dari tin khas. Busa dengan kaedah pistol disebut profesional, apabila busa dilepaskan dari tiub penyesuai, busa itu disebut busa rumah tangga.

Keperluan busa poliuretana

  • 1. Busa pemasangan mesti melekat dengan sempurna pada permukaan apa pun tanpa menetes dari permukaannya.
  • 2. Kecilkan ukuran sederhana (tidak akan berkurang dalam jumlah asal setelah pengeringan lengkap).
  • 3. Mempunyai keanjalan yang sangat baik.
  • 4. Tidak boleh diterima busa yang hancur hancur (sangat penting pada suhu rendah).
  • 5. Sekiranya bahan kerja terkandung dalam silinder dalam jumlah 750 gram, beratnya tidak boleh melebihi 850-900 gram.

Video: Ciri-ciri busa poliuretana

Baca lebih lanjut:

Garis Svitlodіodnі, untuk mengubah indikator 10 watt untuk regangan, atau untuk satu meter meter berjalan ada jenis svіtlodіods 3528, 5050, 5014, 2835 dalam kisaran 120-240 unit

Mereka mengatakan "Rumah saya, kubu saya", dan setiap "kubu" mempunyai bumbung yang mesti dikaji secara berkala untuk perubahan dan kerosakan.Apabila bumbung rumah mula dimiliki

Untuk pemasangan pintu logam eksklusif di jalan, kaedah penempaan panas digunakan. Terlepas dari kualitinya, bahan tunduk pada pengaruh lingkungan, oleh itu penampilan hw

Cerucuk adalah elemen yang menanggung beban dari struktur apa pun yang mengambil beban utama. Unsur-unsur seperti itu paling kerap digunakan dalam pembinaan.

Ciri-ciri busa poliuretana - mari kita ketahui!

Bahan pelekat ini mula digunakan dalam industri pembinaan sejak kebelakangan ini, tetapi dalam masa yang singkat ini, busa poliuretana telah hampir sepenuhnya menggantikan bekas pesaingnya. Mudah diaplikasikan, murah, tahan selama beberapa dekad, dan mempunyai sifat penebat bunyi dan panas. Selalunya ia digunakan untuk menutup jurang antara pintu dan kerangka pintu semasa pemasangannya, serta ketika memasang tingkap.

Mengembang, sealant mengisi semua ruang kosong, dengan pasti "melekatkan" permukaan satu sama lain, dan apabila dipadatkan, polimer membetulkan bingkai pintu atau tingkap. Buih tidak takut hujan dan sejuk, ia tidak membenarkan elektrik masuk dan tidak takut akan jamur dan cendawan. Satu-satunya kelemahan adalah ketakutan terhadap sinaran ultraviolet, bagaimanapun, bahan tersebut sering digunakan pada tahap kerja kasar, yang kemudian disembunyikan di bawah lapisan hiasan plaster.

Sesiapa yang sering menemui bahan ini mula memperhatikan parameter seperti:

Keliangan busa poliuretana. Semakin kecil liang, semakin baik - kurang penggunaan plaster dan struktur bahan yang lebih kuat. Semakin banyak liang tertutup di permukaan, semakin tinggi kualiti bahan - ia dapat menahan haba di dalam rumah dengan pasti.
Isipadu buih poliuretana. Ini merujuk kepada isipadu polimer setelah ia padat.

Penting untuk diingat bahawa pengeluar menunjukkan kelantangan berdasarkan keadaan iklim standard: suhu positif, kelembapan tinggi. Pada musim sejuk, jumlah busa siap dari silinder syarikat yang sama boleh menjadi separuh lebih banyak, dan syarikat itu tidak ada kaitan dengannya - suhu rendah dan kelembapan udara rendah yang harus disalahkan. Daripada pilihan dengan siap - dibuat penyesuai, kerana pengeluar mengepam lebih banyak gas ke dalam silinder profesional

Ini adalah fakta bahawa dalam silinder isi rumah selalunya gas habis lebih awal daripada bahan tersebut, dan ini adalah pembaziran wang.Secara tradisional, silinder mempunyai kapasiti 300 ml, 500 ml dan 750 ml. Kotak 300 mililiter boleh mengandungi kira-kira 30 liter busa, yang cukup untuk mengisi jurang sehingga 5 cm antara bingkai satu pintu dan pintu. Sekiranya jurang lebih besar, dianjurkan untuk menjimatkan wang, untuk mengurangkan lebar jurang dengan menggunakan lapisan busa atau bahan serupa lainnya. Output busa dari bekas 500 ml adalah hingga 40 liter, dan dari bekas 750 ml - hingga 50 liter. Satu tin 750 ml cukup untuk memproses dua kerangka pintu standard.
Lekapan bahan. Konsep "lekatan" yang sangat bererti kemampuan satu bahan melekat pada bahan lain. Dalam kes busa poliuretana, lekatan bahan sangat tinggi ke hampir semua permukaan, kecuali selofan, polietilena dan Teflon. Kerana kadar lekatannya yang tinggi, sealant ini sering digunakan sebagai pelekat, terutama ketika menempelkan panel PVC atau busa. Pastikan bahawa setelah pengikat benar-benar mengeras, panel hanya dapat dikupas dengan "daging". Lekapan tinggi membolehkan anda menutup jurang yang besar dengan menggunakan polimer di beberapa lapisan. Walau bagaimanapun, dalam kes seperti itu, jangan menjimatkan bahan - busa berkualiti rendah menempel ke permukaan lebih teruk, jatuh, lebih banyak habis. Dengan kata lain, lebih murah untuk membeli yang lebih mahal.
Kualiti belon. Reka bentuk dan kualiti silinder boleh mempengaruhi hasil akhir.Pertama, produk berkualiti tinggi dilengkapi dengan injap yang boleh dipercayai dengan mudah kembali ke kedudukan asalnya setelah menekan, menyekat saluran udara dan gas. By the way, dengan silinder anda dapat menentukan apa yang anda hadapi - bahan berkualiti tinggi atau palsu murah. Ambil dua silinder untuk perbandingan di kedai untuk perbandingan - jika kandungannya berbeza dari segi kualiti, maka anda akan merasainya. Botol terbaik akan lebih berat, semasa anda bergerak, anda akan merasakan kandungannya bergelombang perlahan dari sisi ke sisi. Dalam botol yang murah, prepolimer akan menjadi seperti yogurt masam.

Penggunaan sealant

Silinder busa boleh didapati dalam jumlah 300, 500, 750 ml, ada pilihan lain. Hasil komposisi masing-masing sama dengan 30, 40, 50 liter. Tetapi anda perlu memahami bahawa anda mungkin tidak mendapat banyak busa - tidak ada permukaan dan keadaan kerja yang sesuai. Penggunaan sealant dipengaruhi oleh penggunaan yang betul, suhu dan kelembapan persekitaran, pengalaman pembaikan dan faktor lain. Oleh itu, keluaran busa yang ditunjukkan pada tiub mesti diambil sebagai angka bersyarat, dan sealant mesti dibeli dengan margin.

Untuk mengurangkan penggunaan busa, permukaan dapat disembur dengan air sebelum digunakan. Ini akan membantu mencapai pengembangan bahan secara maksimum. Kaleng dengan alat pemasangan harus digoncang terbalik, dan sendi dan lubang harus diisi sebanyak 30-50%. Jisim akan bertambah dan mengisi ruang yang lain. Untuk bekerja, anda perlu menggunakan produk dari jenama yang terbukti, baca arahan pengeluar dan ciri teknikal busa dengan teliti. Berbanding dengan kaedah lain (mortar simen, dempul, grout), sealant pemasangan mempunyai kadar polimerisasi yang sangat tinggi.

Polimerisasi konkrit

Beton mengeras melalui penghidratan, tindak balas kimia khas yang berlaku antara komponen simen dan air. Proses ini dirancang untuk mengubah bahan mentah asas (campuran simen-pasir dengan batu dan pasir yang dihancurkan) menjadi kalsium hidrosilikat. Pada akhir tempoh pengerasan, asas monolitik dengan sifat kekuatan meningkat dibuat.

Masa pengerasan konkrit ditentukan oleh faktor berikut:

  1. campuran.
  2. Perkadaran dan nisbah komponen dalam larutan.
  3. Petunjuk kelembapan atmosfera.
  4. Teknologi pengeluaran.
  5. Keadaan suhu persekitaran.
  6. Ketebalan dan ketumpatan tuangkan konkrit.
  7. Mematuhi peraturan untuk merawat penyelesaian semasa proses pengerasan.

Untuk pempolimeran lengkap, dua peringkat terlibat:

  1. Menggenggam.
  2. Satu set kekuatan yang dinyatakan.

Semasa menentukan seberapa banyak konkrit mengering, penting untuk mengambil kira jenama simen yang digunakan semasa mencampurkan campuran. Model M500 dicirikan oleh kebolehpercayaan tertinggi, dan model M100 dicirikan oleh kekuatan minimum.

Masih masa pengerasan konkrit ditentukan oleh perkadaran komponen dan kehadiran pelbagai pengisi dalam komposisi. Semakin banyak pasir atau kerikil terdapat dalam larutan, lebihan cecair yang lebih cepat akan keluar dari dalamnya. Sekiranya anda menggunakan sejumlah besar tanah liat dan sanga yang diperluas, air akan menguap dengan lebih perlahan.

Untuk mengekalkan kelembapan dalam campuran, ia mesti ditutup dengan filem kalis air. Ia boleh menjadi polietilena atau mastic bitumen. Tugas bahan tersebut adalah untuk meningkatkan penghidratan dan melindungi larutan dari kehilangan cecair yang cepat.

Juga, kesan ini dicapai dengan membasahi larutan dengan air secara berkala. Ia digunakan dengan cara menyembur atau menyembur.

Menggenggam

Penetapan konkrit adalah tahap pertama pempolimerannya dan tidak lebih dari 1-2.5 jam. Selang masa yang tepat ditentukan oleh keadaan suhu di mana kerja itu dilakukan:

  1. Sekiranya suhu persekitaran + 20 ° C, tindak balas kimia akan bermula dalam 100-120 minit setelah menuangkan campuran ke dalam formwork. Kemudian komposisi akan kering selama satu jam lagi.
  2. Pada suhu + 1 ... + pengaturan 19 ° С akan berlaku dalam 3-5 jam.
  3. Pada suhu sifar, tindak balas bermula 7-10 jam selepas pencampuran.Dalam kes ini, masa pengeringan adalah 16-20 jam.

Sekiranya terdapat suhu negatif di tapak pembinaan, komponen campuran tidak akan lagi memasuki proses penghidratan dengan air, dan campuran tidak akan dapat mengering. Ia akan kekal lengai sehingga suhu meningkat di atas 0 ° C. Untuk menyingkirkan fenomena ini, anda boleh menambahkan pengisi khas pada komposisi konkrit, yang mempercepat penghidratan, atau membina bekisting bertebat.

Sekiranya di luar cukup panas (di atas + 30 ° C), masa penetapan konkrit akan berkurang, tetapi kualiti produk akhir akan menurun. Ini disebabkan oleh penyejatan kelembapan yang cepat dan kemerosotan sifat kekuatan produk konkrit.

Dalam tempoh panas, pengisi khas diperkenalkan ke dalam campuran, yang meningkatkan masa pengerasan konkrit.

Antaranya:

  1. Asid NTF.
  2. Molase gula.
  3. Natrium glukonat.
  4. Formulasi kompleks.
  5. Bahan tambahan lain.

Berapa lama pengeringan konkrit dan berapa lama masa yang ditetapkan bergantung pada pelbagai faktor. Dengan penghidratan adalah proses mengubah bahan baku menjadi kalsium hidrat, i. E. asas simen mula mineralisasi dan menjadi monolitik.

Menyembuhkan masa

Setelah ditetapkan, proses pengerasan konkrit dimulakan. Ia terdiri daripada berlakunya tindak balas kimia antara butiran simen dan cecair dari larutan. Petunjuk penghidratan terbaik diperhatikan pada kelembapan udara 75% dan pada suhu + 15 ... 20 ° C.

Sekiranya penunjuk suhu disimpan di bawah + 10 ° C, perlu memasukkan komponen anti-fros khas ke dalam komposisi. Jika tidak, konkrit tidak akan mendapat kekuatan reka bentuknya.

Keperluan

Buih poliuretana adalah bahan yang, seperti yang lain, sejumlah keperluan dikemukakan.

Keperluan ini merangkumi:

  • lekatan permukaan yang baik;
  • keanjalan;
  • selepas pemejalan, bahan tidak boleh runtuh, walaupun terkena suhu di bawah sifar;
  • pengecutan larutan yang sudah kering mestilah sederhana.

Kami menarik perhatian pengguna kepada kenyataan bahawa busa sangat takut akan cahaya matahari langsung. Atas sebab ini, setelah pengerasan lengkap, kelebihannya dipotong, dan semua tempat yang ditutup ditutup dengan cat atau plaster.

Dan agar tidak mengganggu ketumpatan bahan dan membuat urutan aplikasi dengan betul, anda perlu mengetahui berapa lama masa untuk memantapkan sepenuhnya.

Untuk menghilangkan jurang antara bingkai pintu dan bukaan, hanya sepertiga dari sealant yang diperlukan. Bahan akan mula padat di permukaan dalam masa setengah jam selepas permohonan. Anda akan melihat bahawa filem akan muncul di permukaan.

Pengeringan akhir dijangka 8 jam selepas permohonan. Proses penetapan berlaku kerana pengembangan bahan, yang keluar dari bekas dan menguat.

Secara konvensional, ini dibahagikan kepada beberapa peringkat:

  • utama, yang dilakukan segera di pintu keluar dari bungkusan;
  • sekunder, yang tidak selesai sehingga transformasi akhir buih menjadi komposisi pepejal.

Sekiranya bahan berkualiti tinggi, maka pada tahap kedua, kadar pengembangannya dapat mencapai 30%, ini mesti diambil kira dalam proses kerja. Selalunya, memerlukan sepertiga bahan untuk mengisi ruang, ini cukup untuk mengisi semua celah ketika mengembang.

Ini menarik: Profil mana yang akan digunakan untuk partisi drywall? (video)

Tolong beritahu saya, semasa memasang tingkap plastik, jahitan pemasangan ditutup dengan busa.

bergantung kepada persekitaran pendedahan, oleh itu, semakin banyak faktor negatif yang terpengaruh, seperti sejuk, matahari, semakin cepat ia musnah

Jangan takut sebelum makan malam. Bermakna sama ia musnah. tetapi bagaimana dengan gorantia 20 tahun?

Dia tidak mula memusnahkan. Ia membengkak hingga batas pada siang hari, maka perlu dipotong dan dempul dengan hati-hati. Baik dari dalam dan dari luar

Buih itu musnah hanya apabila terkena cahaya matahari.Oleh itu, saya tidak perhatikan sehingga musim panas, ia akan tetap berlaku - Soalannya tidak jelas

2 jam apa! serpihan lengkap, hanya busa setelah pemasangan, setelah 24 jam perlu memotongnya dan segera menutupnya sama ada dengan cerun, pelat, dll., dan lain-lain, kerana pertama busa potong melepaskan kalium sianida dalam jumlah kecil, tetapi tetap, dan kedua, di bawah pengaruh cahaya matahari mula runtuh.

busa ini mesti ditutup. di luar dengan campuran khas yang merangkumi alibaster (profesional tahu) dan dari luar ia perlu diperbaiki oleh SESIAPA dari cahaya matahari, ia akan kering dan angin akan menghembusnya, dan di dalamnya juga, tetapi dengan dempul. dalam mod ini, ia akan bertahan selama 10 tahun tanpa campur tangan, dan dia juga takut kelembapan.

Sekiranya ditanya mengenai pembekuan, maka dua jam dan anda boleh bekerja dengannya. Dan jika ia runtuh, busa untuk kerja luar masih akan runtuh. Ia perlu ditutup dengan cerun sekali, dan kemudian melupakannya. Dan apa yang tidak zapente, tetapi sama ia akan runtuh. Sekiranya cerun luar terletak sehingga anda tidak dapat keluar dari bilik, maka dalam keadaan ini, anda masih boleh melakukan kerja.

Buih nichrome tidak runtuh, anda hanya perlu melihat suhu busa yang dimaksudkan, untuk kerja luar anda perlu menggunakan busa, selama lima tahun saudara anda mempunyai busa, dan matahari dan fros, tidak mengambil apa-apa, cuma gelap, jika runtuh, ia tidak digunakan dalam pengeluaran dalam jumlah seperti sekarang!

Kami memasang tingkap dan meletakkan lereng dalam satu hari, semua jahitan dilekatkan pada kami dengan sesuatu yang putih, dan kemudian kami melukis, dan dari dalam lereng plastik ditutup, busa tidak melihat cahaya, dan oleh itu tidak runtuh. Saya telah berada di negara ini selama 7 tahun, ia merosot di bawah sinar matahari. Sejauh ini, hanya kuning, tetapi jejak kehancuran sudah muncul. jadi jangan tunggu lama-lama, dempul

Nisbah pengembangan

Pengembangan komposisi yang cepat dan pada masa yang sama adalah tugas utama sealant. Sebagai peraturan, isipadu meningkat sebanyak 60% ketika menggunakan busa poliuretana isi rumah. Versi profesional dibezakan dengan pekali yang lebih jelas (dua atau tiga kali). Peningkatan bahan bergantung pada keadaan penggunaannya.

Pengembangan polimer bergantung pada suhu, kelembapan udara, kadar pelepasan komposisi busa dari bekas, dan juga pada rawatan permukaan sebelum penggunaan langsung. Biasanya, maklumat mengenai jumlah output maksimum yang terdapat di dalam silinder itu sendiri, tetapi tidak digalakkan untuk mempercayai sepenuhnya penunjuk yang dinyatakan.

Mari kita menyentuh proses pengembangan busa. Sudah menjadi kebiasaan untuk membaginya menjadi dua peringkat: pengembangan primer dan sekunder. Utama disediakan beberapa saat selepas dilepaskan. Tahap kedua adalah pengerasan terakhir diikuti dengan transformasi polimer. Buih memperoleh jumlah terakhirnya pada peringkat awal. Pada yang kedua, sebagai peraturan, terdapat pengembangan hingga 30%. Oleh itu, kami menasihati anda untuk tidak mengabaikan tahap kedua.

Penting untuk diingat bahawa busa poliuretana bukan sahaja menunjukkan pengembangan, tetapi juga penyusutan setelah dilepaskan. Membeli dari pengeluar terkenal sering memastikan kualiti bahan binaan (pengecutan tidak lebih tinggi daripada 5%)

Sekiranya pengecutan berada di luar tahap ini, ini adalah bukti kualiti yang buruk. Pengecutan yang berlebihan menyebabkan keretakan polimer, dan ini sering menjadi penyebab masalah baru dalam pembinaan.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga