Pengikat - sauh
Namun, suatu ketika dahulu, untuk menyelesaikan masalah ini dan banyak masalah lain, palam cincang kayu digunakan, dimasukkan ke dalam lubang pra-pengeboran. Kaedah ini mempunyai banyak kelemahan: dari masa ke masa, di ruang kering, pokoknya berkurang dan gabus mula menggelongsor, atau bahkan jatuh sama sekali; dalam keadaan lembap, sebaliknya, ia membengkak, yang menyebabkan keretakan lubang dan, akibatnya, juga kehilangan palamnya.
Untuk menghilangkan masalah ini, dowel plastik diciptakan. Mereka mempunyai banyak kelebihan: mereka tidak berubah ukuran, tidak bersatu, murah, boleh dipercayai. Tetapi ada juga kelemahan: mereka tidak menahan beban yang besar dan besar. Oleh kerana berat strukturnya yang besar, plastik tersebut berubah bentuk dari masa ke masa dan tidak dapat dipegang dengan tepat di dalam lubang. Di samping itu, lubang di dinding yang diperbuat daripada konkrit monolitik berkualiti tinggi mempunyai permukaan dalaman yang halus, yang meningkatkan kemungkinan dowel tergelincir keluar dari dalamnya.
Untuk tujuan ini - pemasangan pengikat yang boleh dipercayai di dinding bata dan konkrit di bawah beban berat dan bolt sauh diciptakan.
Jangkar dalam terjemahan dari bahasa Jerman bermaksud "jangkar". Dan tindakan mereka agak serupa, kerana mekanisme penahan pengikat jangkar juga terletak di bahagian bawah lubang.
Mengikut kaedah tindakan, produk seperti itu terbahagi kepada dua jenis utama:
- Penambat kimia. Kapsul dengan gam khas yang diletakkan di dalam lubang digunakan, dihancurkan ketika pengikat dipasang, yang dipegang dengan selamat setelah lem dipolimerisasi. Kelemahan kaedah ini adalah keperluan menunggu gam mengeras. Kelebihannya adalah kemampuan menggunakan bukan hanya pada struktur dinding monolitik, tetapi juga pada struktur berongga.
- Mekanikal. Mereka didasarkan pada prinsip penyebaran atau pengembangan collet pada lengan logam khas, memakai bolt atau batang berulir menggunakan lengan spacer semasa mengikatnya di sepanjang benang.
Sebaliknya, sauh logam juga dibahagikan kepada beberapa jenis:
- Klinova. Semasa menggerakkan sauh ke dalam lubang, baji yang terletak di hujung bahagian dalam lengan menolak pinggirnya. Dalam beberapa sampel, pemijatan dilakukan dengan bar bar yang terpisah, yang kemudian ditarik keluar dari lubang, dan pin berulir dipintal di tempatnya. Jenis sauh ini biasanya memerlukan toleransi lubang yang tepat.
- Tersumbat. Dalam reka bentuk seperti itu, bahkan tidak ada keperluan untuk baji. Mereka menggunakan bentuk khas tepi lengan yang diperbuat daripada logam lembut. Semasa memukulnya ke dalam lubang dengan tukul, tepi ini cacat, bersandar di bahagian bawahnya dan, dengan pasti memegang lengan itu di dalamnya. Ini adalah jenis peranti yang paling mudah, tetapi memerlukan penggerudian lubang yang tepat dalam kedalaman dan diameter. Biasanya, sauh ini digunakan untuk konkrit in-situ atau dinding batu semula jadi.
- Boleh dikembangkan, atau "rama-rama". Ia tergolong dalam jenis melalui dan boleh digunakan untuk bahan lembaran berdinding nipis dan sekata. Lengan mempunyai celah sepanjang yang tidak sampai ke tepi. Apabila dipusingkan, ia cacat di bahagian tengahnya, terbuka ke sisi dengan kelopak dari belakang.
- Spacer adalah jenis peranti yang paling biasa. Ia tidak memerlukan kepatuhan ketat terhadap toleransi kedalaman lubang, tetapi hanya berdiameter. Menggunakan prinsip collet untuk mengembangkan lengan di bahagian belakangnya ketika mengacukan lengan tirus ke dalamnya. Berlaku hanya pada batu bata konkrit atau padat.
Untuk pembuatan pengikat sauh, keluli tahan karat berkualiti tinggi dengan lapisan anti karat tambahan biasanya digunakan. Sebagai peraturan, ia dibuat untuk benang metrik dari M6 hingga M30.Untuk sambungan sauh, terdapat piawai untuk kebolehpercayaan sambungan untuk daya tarik dan ricih. Mereka bergantung pada bahan dinding dan kedalaman pemasangan.
Sebagai contoh, untuk sauh M8 yang dipasang di konkrit berat pada kedalaman 80 mm, beban penarikan yang disyorkan tidak boleh melebihi 7.3 kN, dan untuk M10 - 13.0 kN. Dalam konkrit ringan atau selular, ia dikurangkan hampir separuh.
Rumah blok panas. Foto dan artikel mengenai bahan binaan ini di sini.
Dan artikel ini membincangkan penutup dinding gabus.
Pemasangan bolt sauh
Selak dipasang dengan jelas dalam ukuran, sebelum pondasi dituangkan dengan konkrit. Masalahnya di sini ialah sangkar penguat atau bekisting ketika menuang konkrit dapat bergerak dan, dengan itu, sauh yang dipasang juga akan hilang.
Cara saya mendedahkan baut asas. Ambil asas yang dilangkah misalnya. Untuk mengikat penambat dengan selamat ke sangkar pengukuhan, kami mengisi bahagian bawah pondasi. Dua hari kemudian, apabila konkrit telah naik dan sangkar penguat dipasang, anda boleh mula memasang baut.
Langkah pertama adalah melengkapkan tetapan formwork. Kami memperbaikinya supaya ia berdiri "mati" tidak bergerak dan tidak hancur ketika menuangkan campuran konkrit.
Selepas itu, dengan menggunakan aras, tandakan ketinggian di landasan minus 10 sentimeter dari atasnya mengikut projek. Satu orang berdiri di atas tingkat, yang lain memegang rel dan yang ketiga dengan penanda menandakan tanda di sudut landasan di kandang pengukuhan.
Di sauh, kami juga menyisihkan minus 10 sentimeter dari bahagian atas tahap reka bentuk pondasi. Andaikan jangkar menonjol dari landasan sebanyak 15 sentimeter, maka kita mengetepikan 25 sentimeter dari bahagian atasnya. Semasa menyelaraskan tanda pada landasan dan jangkar, kami menetapkannya dengan jelas mengikut ketinggian reka bentuk.
Selanjutnya, seseorang tidak dapat melakukannya tanpa juru ukur dengan instrumennya yang tepat, yang disebut total station. Saya telah berusaha lebih dari sekali untuk mendedahkan diri dengan menarik renda di sepanjang sumbu, tetapi tidak sesuai dengan dimensi.
Terdapat beberapa sebab angin, renda telah menyimpang, ukuran pita dengan kesalahan atau faktor manusia keliru dalam dimensi. Dalam kes ini, semakin tepat semakin baik.
Juruukur, dengan ketepatan milimeter, mengeluarkan sumbu ke landasan, yang kita pasangkan ketika memasang baut jangkar.
Pada dasarnya, baut diikat dengan kimpalan, tetapi di kemudahan di Kstovo, pengawasan teknikal berpose jika projek itu tidak menunjukkan bahawa mereka perlu dikimpal, maka saya melarang. Dia percaya bahawa ini melemahkan logam dan tidak akan menahan beban reka bentuk. Kami mengikatnya ke dawai rajutan, dan sebagai hasilnya, semua sauh dipindahkan semasa menuangkan konkrit.
Bagaimana ia diperbaiki dengan pengelasan? Saya terlupa mengatakan setelah mendedahkan bahawa perlu memasang sangkar tetulang asas dengan mengimpal pada penyumbat. Penyumbat adalah seketul tetulang yang dikimpal pada bingkai dan bersandar pada bekisting, dengan cara ini kita tidak membiarkannya bergerak.
Di samping itu, perlu juga dikimpal pada tetulang, misalnya sauh dengan diameter 24 mm. berdiri tegak pada paksi. Kami mengimpal dua batang tetulang ke bingkai pada jarak 12mm. dari paksi. Akibatnya, sudut persimpangan mereka adalah tempat untuk penyambungan bolt jangkar. Dalam foto di bawah, saya menunjukkan apa maksudnya.
Akibat penjajaran baut sauh yang tidak betul.
Sekiranya baut pondasi di luar ukuran, ia akan dapat dilihat setelah tinjauan oleh juruukur dan dimensi pada skema eksekutif. Akibatnya, syarikat akan mempunyai akibat seperti kos dan jumlah wang yang berlebihan, yang dikira untuk pembinaan kemudahan tersebut.
Di Kstovo, ketika pengawasan teknikal melihat pada rajah bahawa sauh tidak berada dalam toleransi, dilarang membengkokkannya dengan mengimpal atau mengembangkan lubang pada tumit lajur.
Kstovo
Baut sauh yang dipasang dengan tidak betul dipotong, bahan kimia dipasang dengan ketat mengikut ikatan pada sumbu dan kerja diteruskan.
Apa itu bolt kekuatan tinggi, bagaimana menyediakannya sebelum pemasangan, alat apa yang perlu diketatkan, baca di sini.
Terima kasih atas artikel saya adalah klik pada mana-mana butang di bawah. Terima kasih!
DIMENSI GEOMETRI DARI BOLA TAPER SEL ANCHORING DENGAN COLLET (type II) DAN DIAMETER YANG BAIK UNTUK MEREKA
* Pengelasan yang dibenarkan
menghasilkan jahitan lain yang memastikan kekuatan jahitan seragam dengan
bahagian yang hendak disambungkan dan kadar pemendapan tidak lebih daripada 2 mm.
** Dikilangkan dari
wayar karbon keluli spring mengikut GOST
9389-75.
meja
13.
Dimensi geometri
bolt tirus swalayan dengan collet (bolt dan bolt semua logam
dengan pelapik semua logam yang dikimpal) dan diameter lubang bor untuknya
Dimensi, mm |
Diameter benang bolt (d) |
|||||||||||
M10 |
M12 |
M16 |
M20 |
M24 |
M30 |
M36 |
M42 |
M48 |
M56 |
M64 |
M72 × 6 |
|
hk |
30 |
40 |
40 |
50 |
60 |
75 |
90 |
105 |
120 |
140 |
160 |
180 |
dk |
15 |
19 |
23 |
29 |
34,5 |
43 |
52 |
60,5 |
69 |
84,5 |
98 |
106,5 |
d1 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 |
36 |
42 |
48 |
60 |
70 |
75 |
dB |
19 |
23 |
28 |
34 |
39 |
48 |
59 |
68 |
78 |
96 |
108 |
123 |
δ |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6,5 |
7,5 |
9 |
10,5 |
12 |
13 |
18 |
δ1 |
2 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3,5 |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9,5 |
Dc |
19 |
24 |
31 |
34 |
39 |
49 |
58 |
68 |
78 |
98 |
108 |
123 |
hc |
18 |
24 |
24 |
30 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
84 |
96 |
108 |
a |
4,5 |
6 |
7,5 |
7 |
7,5 |
9,5 |
11 |
13 |
15 |
19 |
19 |
24 |
b |
2,9 |
3,9 |
5,4 |
4,4 |
4,4 |
5,5 |
6,3 |
7,5 |
8,7 |
11,7 |
10,6 |
14,5 |
dengan |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Dk.t |
16 |
21 |
28 |
31 |
36 |
46 |
55 |
65 |
75 |
95 |
105 |
120 |
Ddengan baik |
20+0,3 |
25+0,3 |
32+0,5 |
35+0,5 |
40+0,5 |
50+1 |
60+1 |
70+1 |
80+1 |
100+2 |
110+2 |
125+2 |
Catatan. Perubahan yang dibenarkan
dari dimensi yang ditentukan sesuai dengan pengeboran yang ada (pengeboran)
alat sambil mengekalkan sudut kecondongan bahagian bolt yang meruncing dan bahagian dalam
permukaan collet. Dalam kes ini, reka bentuk bolt harus memberikan maksimum
penghampiran ukuran ke diameter lubang bor.
BOLA TAPER
KEDAI
___________________
* Menghasilkan dari
wayar karbon keluli spring mengikut GOST
9389-75.
Jadual 14.
Dimensi geometri
bolt tirus swalayan dengan collet (bolt mur tirus) dan
diameter lubang bor untuk mereka
Dimensi, mm |
Diameter benang bolt (d) |
|||||||||||
M10 |
M12 |
M16 |
M20 |
M24 |
M30 |
M36 |
M42 |
M48 |
M56 |
M64 |
M72 × 6 |
|
hk.G. |
30 |
40 |
40 |
50 |
60 |
75 |
90 |
105 |
120 |
140 |
160 |
180 |
dk.G |
17 |
21 |
25 |
32 |
37,5 |
46 |
56 |
64,5 |
73 |
86,5 |
98 |
109,5 |
d1 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 |
36 |
42 |
48 |
60 |
70 |
75 |
δst |
1 |
1 |
1 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
lhlm |
34 |
44 |
45 |
55 |
66 |
81 |
97 |
114 |
130 |
153 |
173 |
198 |
dB |
24 |
30 |
34 |
38 |
44 |
58 |
68 |
78 |
88 |
98 |
108 |
128 |
δ |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6,5 |
7,5 |
9 |
10,5 |
12 |
13 |
18 |
δ1 |
2 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3,5 |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9,5 |
Dc |
24 |
30 |
34 |
39 |
44 |
58 |
68 |
78 |
88 |
100 |
108 |
128 |
hc |
18 |
24 |
24 |
30 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
84 |
96 |
108 |
a |
6 |
8 |
8 |
8 |
8,5 |
12,5 |
14 |
16 |
18 |
19 |
19 |
25 |
b |
4,4 |
5,9 |
5,9 |
5,4 |
5,4 |
8,5 |
9,3 |
10,5 |
11,7 |
11,7 |
10,6 |
15,5 |
dengan |
1,5 |
1,5 |
1.5 |
1,5 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
Dkts |
21 |
27 |
31 |
36 |
41 |
55 |
65 |
75 |
85 |
97 |
105 |
125 |
Dcpersegi |
25+0,3 |
32+0,3 |
35+0,3 |
40+0,5 |
45+0,5 |
60+1 |
70+1 |
80+1 |
90+1 |
100+2 |
110+2 |
130+2 |
Catatan.Ia dibenarkan mengubah dimensi yang ditunjukkan dalam
mengikut alat penggerudian (penggerudian) yang ada sambil menyelenggara
sudut kecondongan bahagian kerucut bolt dan permukaan dalaman collet. Di mana
reka bentuk selak harus sedekat mungkin dengan ukuran Dc ke diameter lubang lubang.
BOLEH DENGAN SELAMAT
BAJU NAKED
__________________
* Kimpalan manual
kimpalan elektrik arka dengan elektrod E-42, E-42A jenis UONI sesuai dengan GOST
9467-75.
** Dibuat dari musim bunga
wayar karbon keluli mengikut GOST
9389-75.
meja
15.
Dimensi geometri bolt kon berlapis sendiri dengan collet (bolt
dengan pelapik berlubang yang dikimpal) dan diameter lubang bor untuknya
Di mana digunakan
Anchor bolt hari ini adalah salah satu jenis pengikat yang paling popular, yang dikaitkan dengan ciri teknikalnya yang unik dan fleksibiliti yang luas, yang memungkinkan untuk menggunakan elemen seperti itu untuk mengikat pelbagai struktur dan objek dengan ukuran dan berat yang berbeza.
Penambat bingkai logam mendapat namanya kerana pada asalnya digunakan untuk pemasangan bingkai tingkap dan bingkai pintu yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai. Hari ini, dowel bingkai logam (nama lain untuk jangkar bingkai) masih digunakan dalam pemasangan struktur tingkap dan pintu, tetapi ruang lingkupnya telah berkembang dengan ketara.
Mengamankan bingkai pintu atau tingkap - contoh tipikal menggunakan sauh bingkai
Pakar yang berkecimpung dalam bidang pembinaan dan pembaikan memperhatikan fleksibiliti reka bentuk ini, serta keandalan fiksasi yang tinggi yang disediakannya, dan mula menggunakannya secara aktif untuk pemasangan bahan penamat, elemen struktur bangunan, sebagai serta barang untuk pelbagai tujuan. Khususnya, sauh ini telah mendapat populariti semasa memasang balok kayu pada pelbagai jenis permukaan.
Pengelasan
Jangkar dibezakan mengikut hayat perkhidmatan:
Mengikut ukuran, pengikat dibahagikan kepada:
- Kecil (panjang hingga 5.5 cm dan diameter hingga 0.8 mm).
- Sedang (panjang hingga 12 cm dan diameter hingga 1.2 cm).
- Besar (panjang hingga 22 cm dan diameter hingga 2.4 cm).
Jangkar dibezakan mengikut bahan pangkalan:
- Untuk bahan konkrit, bata atau batu yang padat.
- Untuk bata berongga dan substrat konkrit.
- Untuk bahan lembaran - papan eternit, papan serpai dan papan gentian.
Dengan kaedah lampiran, berikut dibezakan:
Pengancing dilakukan kerana tindakan mekanikal langsung bahagian kerja sauh di pangkal (baji, geseran, berhenti, ketahanan bahan, dll.).
Selain itu, mekanisme perekatan (force) digunakan; ketika mengikat, gam berdasarkan resin poliester digunakan.
Apa sauh yang anda gunakan?
KimiaMekanikal
Sauh mekanikal, mengikut teknik memasukkan ke dalam pangkalan, dibahagikan kepada jenis berikut:
- Baji.
- Spacer.
- Memandu.
- Skru.
- Lengan.
- Boleh dikembangkan.
- Musim bunga dimuat.
Spacer
Sauh pengembangan adalah versi klasik jenis pengikat ini. Mereka adalah batang dalam bentuk bolt atau pejantan dengan ujung tirus dan elemen luaran dalam bentuk lengan, lengan atau cincin spring. Unsur kerucut di bawah pengaruh pergerakan translasi rod mengembang lengan dan membetulkan struktur di pangkal.
Mengembang
Jangkar pengembang terdiri daripada batang berulir, yang boleh menjadi baut, pejantan atau skru, dan lengan yang terdiri dari 4 kelopak membujur dengan mesin basuh pegas dan mur suar di satu sisi. Apabila batang berputar, mur suar mengembang kelopak lengan, akibatnya jangkar mengembang dan terpaku di pangkal kerana daya geseran.
Baji
Pengikat baji adalah batang panjang, di hujungnya terdapat lengan ubah bentuk. Setelah memasukkan batang ke lubang yang digerudi, kelopak lengan mengembang. Pengikat jenis ini mampu menahan beban berat.
Musim bunga dimuat
Sauh spring digunakan ketika bekerja dengan pangkalan berdinding nipis, misalnya, ketika menghias dalaman. Sauh spring sering digunakan sebagai sauh siling dan dilengkapi dengan cangkuk. Sauh dilindungi dengan membuka spring.
Skru
Penambat skru, atau baut Molly, digunakan ketika bekerja dengan struktur berongga dengan daya tahan beban rendah - bata berongga, dinding kering, papan serpai dan papan gentian, dll. Bahan dari belakang.
Bushings
Sauh jenis lengan terdiri daripada 3 elemen atau lebih, yang utama adalah collet - lengan pemisah musim bunga. Sauh lengan juga merangkumi proppant dan batang berulir. Apabila sauh disekat, proppant memasuki collet dan mengembangnya, dengan itu menahan pengikat di dasar.
Dipalu
Pangkal penambat jatuh adalah sarung pengembangan logam dengan lubang tirus, luka pada badan dan benang dalaman. Penyerang dipasang di bahagian bawah lengan. Sarung dipasang di lubang yang digerudi secara manual atau dengan pistol pneumatik. Apabila dipukul di hujung luar lengan, cacat, setelah itu baut atau kancing disekat ke lengan, yang diperlukan untuk mengikat objek.
Bagaimana memilih kompensator pengecutan yang betul?
Semasa memilih lif penyesuaian, pertama sekali perlu mengambil kira besarnya struktur. Julat lif yang dihasilkan merangkumi model yang dirancang untuk muatan sepanjang paksi produk dari satu hingga puluhan tan... Nilai ini bergantung pada ukuran batang penambat yang digunakan dan luas dan ketebalan plat asas (tangga). Bergantung pada ramalan beban, ukuran anchor-jack untuk struktur masa depan dipilih.
Parameter geometri sauh pelarasan:
- Saiz platform: 50x50, 100x100, 110x110, 120x120, 150x150, 250x250 mm.
- Ketebalan platform: 4 - 20 mm.
- Diameter menara: M20, M24, M30, M36, M48.
- Tinggi menara: 150 - 400 mm.
Semakin besar luas pelat dan semakin tebal kancing sambungan pengembangan, semakin tinggi ciri bebannya. Sebagai contoh, model keluli karbon yang paling sederhana dengan pancing M20 dan plat 100x100 mm mampu menyokong berat 1.6 tan. Dan model dengan jepit rambut M30 dan platform 150x150 mm dapat menahan beban 3 tan.
Cadangan untuk pemilihan ukuran kompensator pengecutan
- Semasa memilih skru sokongan untuk rumah kayu, perlu diingat bahawa ukuran tapaknya mesti sesuai dengan diameter lajur menegak dan lebar balok sokongan mendatar.
- Untuk rumah satu tingkat, tempat mandi dan bangunan luar, lif pengecutan digunakan dengan sisi tapak 100-120 mm, tebal 4 mm. Diameter rod berulir untuk model sedemikian biasanya 20 mm.
- Untuk struktur berat yang diperbuat daripada kayu berdiameter besar, model digunakan dengan tangga 150x150 mm yang diperbuat daripada keluli lembaran tebal 6 atau 10 mm dengan batang sauh 24-30 mm.
- Untuk beban yang lebih tinggi, kompensator pengecutan biasanya dibuat mengikut pesanan. Ketebalan platform boleh mencapai 20 mm, dan diameter rod hingga 36 mm dan lebih tinggi.
- Panjang jongkong penyusutan dipilih dengan mengambil kira ukuran dan jenis kayu, kerana bahan yang berbeza dicirikan oleh peratusan penyusutan yang berbeza. Pengecutan terbesar diperhatikan dalam log (30-60 mm / m), yang paling rendah - pada balok terpaku (10-30 mm / m). Dalam praktiknya, penyokong boleh laras dengan panjang pejantan 150 dan 200 mm paling kerap digunakan.
- Semasa memasang lif di bawah tiang di dasar konkrit, pilih model dengan lubang besar di platform sokongan, yang direka untuk sauh konkrit.
Bahan dan alat
Bahan untuk meletakkan lantai bawah adalah kayu konifer dan luruh. Varieti yang paling popular adalah cemara dan pain.
Lembaran papan gentian atau gasket gabus digunakan sebagai bahan asasnya.
Anda mungkin juga memerlukan:
- bahagian pengancing;
- antiseptik;
- bahan kalis air (polietilena, penghalang hidro, dll.);
- buku asas lantai;
- produk penebat bunyi dan haba.
Pengikat
Untuk mengikat balok ke pangkal, pasangkan:
- paku dowel;
- sauh;
- skru mengetuk sendiri;
- sudut logam;
- kurungan;
- selak rak.
Paku dowel terdiri daripada dua elemen: palam nilon dan batang logam dengan benang skru. Dowel plastik menekan bahagiannya, dan selak, apabila dipukul dengan tukul, mengikat sambungannya.
Sauh logam adalah alat yang direka untuk melekatkan kayu balak ke. Ini terdiri dari mekanisme spacer dengan benang dalaman dan baut, selama putaran yang kelopak alatnya bersandar pada dinding lubang dan memastikan pengikat batang ke dasar konkrit.
Skru mengetuk sendiri - skru logam dengan benang luaran yang tajam. Ia digunakan bersamaan dengan palam kayu nilon atau kayu. Semasa memasukkannya ke plag plastik, ia memotong saluran itu sendiri. Ini mengikat bahagian ke permukaan.
Alat untuk memperbaiki ketinggalan.
Sudut dan pendakap logam diperbuat daripada profil berlubang keluli atau aluminium. Di satu sisi mereka dilekatkan ke lantai, di sisi lain pada kayu balak.
Baut pendirian adalah kancing dengan gandingan berulir, dengan memutar yang mana anda dapat mengubah tahap pangkalan masa depan.
Pilihan pengikat bergantung pada faktor berikut:
- Lantai tidak rata di apartmen. Keadaan sedemikian untuk prestasi kerja memperuntukkan penggunaan pelekap yang boleh disesuaikan. Penggunaan bolt pejantan memastikan bahawa semua tali yang diletakkan berada dalam satah mendatar yang sama.
- Tahap tekanan mekanikal.
- Ketinggian lantai yang diunjurkan.
- Kelembapan asas konkrit (pengudaraan semula jadi).
Petua memilih ketinggalan
Semasa memilih kayu untuk lantai, ciri-ciri bahan berikut mesti diambil kira:
- spesies kayu;
- tahap kelembapan;
- pematuhan kualiti produk dengan keadaan operasi yang ditentukan;
- ketebalan dan ketinggian profil.
Untuk kayu, anda perlu menggunakan papan tidak terancang dari kelas kedua atau ketiga yang diperbuat daripada kayu gugur dan konifer, kecuali poplar dan linden.
Kecacatan kayu, tidak termasuk penggunaannya dalam pembinaan pangkal lantai kayu:
- Pori dengan diameter 1-2 mm - menunjukkan kekalahan oleh kumbang kulit kayu.
- Knot, chip, retak atau sisa-sisa kulit kayu adalah produk yang lebih rendah.
- Permukaan ditutup dengan bintik-bintik warna yang berbeza - tanda jangkitan kulat, jamur.
- Lengkungan adalah tanda pelanggaran teknologi pengeringan kayu.
Tinggal di pangkalan konkrit.
Pilihan lebar ketinggian bergantung pada luas bilik, jenis topcoat dan jangkaan beban di dasar. Semakin besar jumlah bilik, profil yang lebih luas diperlukan.
Ketebalan balak, terletak pada seluruh satah di papak lantai, hendaklah 40 mm, lebar - 75-100 mm. Lebar kayu yang diletakkan pada penyangga yang berasingan adalah 100-120 mm, ketebalannya adalah 40-50 mm.
Ketinggian ketinggian dipilih berdasarkan ukuran bilik dan kehadiran dalam projek cadangan untuk alat pengudaraan semula jadi lantai. Pilihan ukuran profil yang tidak wajar dapat mengurangkan ketinggian premis sebanyak 50-250 mm, dengan mempertimbangkan ketebalan lapisan penamat.
Adalah mungkin untuk memperkuat daya galas elemen dengan meningkatkan jumlah tiang sokongan, yang jauh lebih murah daripada membeli profil bahagian yang lebih besar. Semasa mengira jumlah kayu, anda juga harus mengambil kira bahawa pemasangan pada landasan konkrit ketinggian harus dilakukan pada jarak 20-30 cm dari struktur penutup.
Kandungan kelembapan kayu dan gasket yang dibeli tidak boleh melebihi 18%. Semua balak dan substrat mesti dirawat dengan antiseptik.
Instrumen
Untuk peranti lantai kayu di ketinggalan memerlukan satu set peralatan dan alat khusus:
- Pita pembinaan.
- Krayon atau penanda.
- Petak.
- Gergaji tangan atau elektrik.
- Kapal terbang.
- Pahat.
- Tukul.
- Palu.
- Bor elektrik untuk lubang penggerudian untuk pemasangan yang boleh disesuaikan.
- Perforator untuk pemasangan sauh dan dowel.
- Paras air dan rak.
- Pemutar skru dengan muncung dengan ukuran yang diperlukan.
- Gunting, termasuk untuk logam.
- Pisau dengan pisau tahan lama.
- Penggulung berus terbang atau lantai.
Set alatan.
CONTOH PENGIRAAN BOLA TAPER DENGAN DIRI
Contoh I.
Tentukan diameternya d selak tirus berlabuh sendiri dengan caulking
(jenis I) dan kedalaman penyisipan yang diperlukan di pondasi yang diperbuat daripada konkrit kelas B12.5,
pada beban bolt reka bentuk R = 30 kN, jaraknya dari tepi
asas l cr = 12 cm, jarak bolt l s = 25 cm, dengan pemuatan berulang berulang N
= 1012 kitaran.
R b a =
145 MPa - kekuatan tegangan reka bentuk bolt,
R b t =
0.66 MPa - kekuatan tegangan reka bentuk konkrit kelas B12.5.
Dengan menggunakan formula (3), kita menentukan diameter bolt
Dengan menggunakan formula (2), kami menentukan rintangan reka bentuk bolt terhadap keletihan
kemusnahan
Memeriksa selak
daya tahan keletihan mengikut formula (4)
Kerana P3 Q =
0, P 3 = P3 p = R(1-χ). V
selaras dengan klausa 3.15 Cadangan ini, χ =
0.3, kemudian
R s = 30 (1-0.3) = 21 kN.
Mengikut jadual. 8 daripada Cadangan ini pada bilangan kitaran
N = 1012 dan tentukan Krb: Krb =
0,96.
Mengikut formula (5)
cari kedalaman penyisipan bolt.
Ke dalam pengiraan yang kami masukkan
pekali Kdl = 0.85 (untuk bolt dengan caulking), kerana Kdl = 0.85
Diberikan
jarak antara sauh l δ = 25cm = 15.6 d > 10d dan, oleh itu, Kp = 1.0.
Jarak
selak dari tepi landasan l cr = 12cm = 5.5 d
Mengikut jadual. 7 menentukan
pekali Вкр = 1.18, maka kedalaman pembenihan akan menjadi: h3, kr = 14.7 × 1.18 = 17.3 cm.
Kami terima
kedalaman penyisipan bolt sama dengan 17 cm.
Contoh 2. Tentukan diameter d
bolt kon kendiri dengan collet (jenis II) dan kedalaman penyisipannya h3
untuk mengikat peralatan ke tiang dengan bahagian 30 × 30 cm yang diperbuat daripada konkrit kelas
B30 (R bt
= 1.3 MPa) di bawah tindakan daya melintang Q = 5 kN dan daya membujur Рпр = 20
kN. Peralatan dipasang ke lajur dengan empat baut tanpa pelekap. Jarak
dari pinggir lajur ke paksi bolt - 8 cm, di antara baut sepanjang ketinggian lajur - 25 cm
(lihat rajah 10).
Nasi. 10 contohnya 2
Syarat klausa 3.12 Cadangan ini
dipenuhi sejak Q = 5 kN ≤ 0,5 =р =
0.5 x 20 = 10 kN.
Usaha reka bentuk
per selak (lihat klausa 3.12 dari Syor ini) adalah
Sesuai dengan
nn. 3.15 dan 3.16 sebenar
Cadangan χ = 0.25 dan f = 0,3.
Dengan menggunakan formula 8-10, kami menentukan kekuatan pengetatan yang diperlukan
selak
R R s = (1 -0.25) × 20 = 15 kN;
R s = 15 + 4.2 = 19.2 kN R
= 0.9 × 28.6 = 25.8 kN
Dengan menggunakan formula (3), kita menentukan diameter bolt
Kami terima
bolt sauh dengan diameter 16 mm.
Dengan menggunakan formula (5), kita dapati kedalaman baut embedment.
Makna
pekali Kdl sesuai dengan klausa 3.7 ini
0.9 cadangan yang diterima. Adalah perlu untuk mengambil kira pengaruh tepi dan jarak antara
selak untuk daya galasnya.
l cr = 8 cm = 5 d ... Dengan lebar lajur l δ = 30-8.0 × 2 = 14cm = 8.7 d ... Oleh
ketinggian lajur l δ = 25 cm> 10 d.
Sesuai dengan perenggan. 3.9 dan 3.11, mengikut jadual. 6
dan 7 daripada Cadangan ini menentukan nilai pekali
Kp dan Vkr:
Kp = 1.11; Vcr = 1.30.
Kedalaman pembenihan
dengan mengambil kira Кп dan Вкр adalah:
h = Кп × Вкр ×h3
= 1.11 × 1.30 × 9.5 = 13.7 cm.
Kami terima
kedalaman penyisipan selak 14 cm.
pasang sesendal selaras dengan klausa 3.13 ini
Cadangan.
Permohonan
5
Arahan pemasangan
Sebelum memasang bolt sauh di konkrit, alat mesti disediakan. Untuk melaksanakan kerja yang anda perlukan: sepana, pembersih vakum pembinaan, gerudi dengan fungsi perforator atau perforator, gerudi untuk konkrit, tukul.
Penggerudian
Pertama, pangkalan ditandai dengan teliti untuk laman penggerudian masa depan. Di sini anda perlu melakukan segalanya seakurat mungkin, kerana setelah pemasangan tidak mungkin menarik bolt jangkar dari konkrit - pelekapannya sangat kuat. Selanjutnya, sesuai dengan tanda, lubang dengan panjang yang diperlukan digerudi di konkrit (diukur dengan baut spacer), mengatur berhenti pada bor.
Jarak dari tepi dinding mestilah sekurang-kurangnya 2.5 kali kedalaman lubang. Seterusnya, lubang perlu dibersihkan dengan pembersih vakum, udara termampat dari kaleng, dan pir getah. Sekiranya anda tidak berjaya mengeluarkan serpihan tanpa sisa, anda boleh memperdalam lubang dengan 1-2 sentimeter.
Pemasangan sauh dengan kacang
Bahagian spacer bolt dimasukkan ke dalam pangkal, didorong masuk dengan tukul sehingga benar-benar direndam dalam konkrit (sehingga tepinya rata dengan dinding). Kemudian batang berulir atau baut dimasukkan, kacang diketatkan, memutar seberapa banyak yang diperlukan sehingga memutar lebih jauh tidak mungkin.
Dianjurkan untuk mengetahui terlebih dahulu cara menggunakan jenis pengikat tertentu. Pengilang dapat menetapkan tork pengetatan maksimum - dalam kes sedemikian, perengkuh tork diperlukan. Mengetatkan berhenti ketika bekerja dengan beberapa substrat (konkrit berudara, konkrit busa) boleh menyebabkan ubah bentuk dan pemusnahan bahan.
Pemasangan sauh kimia
Untuk memasang pengikat kimia dalam konkrit, anda memerlukan satu set alat yang sedikit diubah suai: anda memerlukan gerudi tukul, sepana, pembersih vakum pembinaan, serta batang berulir, gam atau kapsul, dan senapang pemasangan. Untuk sebilangan besar pengikat, gam dipilih, pilihan kapsul (ampul) adalah relevan di mana sejumlah kecil kerja dirancang.
Pertama, tandakan pangkal, gerudi dan bersihkan lubang. Sebelum mencurahkan larutan pelekat ke dalam konkrit, disarankan untuk memasukkan sarung jaring, berkat bahan kimia yang disimpan di dalamnya. Kemudian anda perlu mengisi lubang 2/3 dengan gam (menggunakan pistol pelekap) atau pasang kapsul, masukkan pin, secara beransur-ansur memasangnya untuk menyebarkan pelekat secara merata. Sekarang anda perlu menunggu sehingga lem mengering dan kemudian ketatkan kacang dengan sepana.
Apa itu Bolt Anchor Konkrit
Ramai yang mendengar bahawa elemen pengikat khas - bolt jangkar - digunakan untuk menyelesaikan masalah pemasangan pada siling, permukaan dalaman dan luaran dinding konkrit. Tidak semua orang tahu apa itu. Mari cuba tentukan apa itu sauh. Ini adalah lekapan logam yang membolehkan anda mengikat perabot, peralatan dan perkakas dengan selamat pada permukaan bata, batu, konkrit dan buih, serta pada panel berongga dan dinding yang terbuat dari blok berisi gas. Unsur pengikat dipasang di lubang dengan ukuran tertentu.
Penambat adalah alat fiksasi yang mampu menyerap daya yang ketara kerana faktor berikut:
- daya geseran yang disebabkan oleh lengan collet di rongga terbentuk;
- usaha interaksi mekanisme spacer khas dengan permukaan dalam saluran;
- ciri-ciri pelekat bahan pelekat di dalam lubang yang digerudi.
Di antara banyak jenis alat pemasangan, jangkar jenis baji, dan juga jangkar pengembangan untuk konkrit, mendapat permintaan tinggi. Ciri reka bentuk dan parameter teknikalnya memungkinkan elemen penetapan meningkatkan diameter permukaan kerja ketika mengembang di dalam rongga. Dalam kes ini, magnitud daya geseran meningkat dengan mendadak. Lapisan anti-karat permukaan elemen sedemikian mencegah berlakunya kakisan dan meningkatkan jangka hayat.
Anchor bolt untuk konkrit