Baut spacer berlabuh sendiri GOST 28778-90 untuk pembinaan. keadaan teknikal

Peraturan pemasangan

Walaupun anda telah memilih bolt jangkar yang tepat yang dilengkapi dengan mur, dengan fokus pada ukuran dan berat objek yang akan dipasang, pemasangan yang tidak betul akan membatalkan semua usaha anda. Terdapat sebilangan peraturan mudah, pematuhannya akan membolehkan anda memberi pengikat tahap kebolehpercayaan dan ketahanan yang diperlukan.

Tahap pemasangan bolt sauh

Algoritma pemasangan untuk bolt jangkar yang dilengkapi dengan kacang adalah seperti berikut.

1. Dalam struktur di mana pemasangan pengikat sedemikian akan dilakukan, lubang mesti digerudi. Diameter lubang harus sedemikian rupa sehingga lengan spacer sesuai dengannya dengan sedikit gangguan. Untuk menyelesaikan prosedur ini, anda memerlukan gerudi tukul dan gerudi dengan diameter yang sesuai.
2. Agar satu yang dilengkapi dengan mur dapat membentuk sambungan yang dapat dipercayai, lubang di mana ia dipasang mesti dibersihkan dengan teliti dari habuk pembinaan dan serpihan bahan yang hancur semasa pengeboran. Sekiranya lubang kecil, anda boleh menggunakan mentol perubatan konvensional dan berus dengan diameter yang sesuai untuk membersihkannya. Sekiranya lubang mempunyai panjang dan diameter yang besar, pembersih vakum dapat digunakan untuk pembersihan berkualiti tinggi.
3. Setelah lubang siap, bolt sauh dapat dimasukkan. Walaupun banyak pakar mengesyorkan memasang baut sauh dengan objek yang harus diperbaiki, ada cara yang lebih mudah dan lebih efisien untuk menyelesaikan prosedur ini. Pada bolt sauh yang dipasang di dalam lubang, mur diketatkan - sehingga lengan spacer diperluas ke keadaan sedemikian rupa sehingga pengikat dipasang dengan selamat. Kemudian, apabila sauh dipasang dengan betul di dalam lubang, anda boleh memutar mur dari dalamnya, membiarkan hujung utasnya bebas untuk meletakkan objek yang akan diperbaiki. Selepas itu, anda hanya perlu meletakkan mesin basuh pada hujung berulir dan skru pada mur.

Varieti bolt sauh

Pengelasan baut sauh yang ditawarkan oleh pengeluar moden dibuat mengikut banyak parameter. Kesemuanya tergolong dalam dua kategori:

• dengan pelekapan mekanikal;
• penggunaan pengisi pelekat kimia;
• pada pemeriksa getaran.

Dalam kes pertama, kebolehpercayaan pengancing dijamin dengan mewujudkan keadaan yang meningkatkan daya geseran dengan ketara. Pada yang kedua, pengancing ditambahkan pada kesan awal (pengancing mekanikal) melalui penggunaan sendi pelekat yang boleh dipercayai. Dalam kes ini, kesan lekatan digunakan - keupayaan pelekat untuk menembusi liang-liang bahan di mana lengan diletakkan. Untuk melaksanakan lampiran, anda memerlukan tiub pelekat dan pistol khas. Pertama, gam diperah ke dalam lubang. Kemudian bolt sauh didorong masuk. Sauh seperti itu digunakan untuk mengikat struktur di beberapa jenama konkrit berudara atau di dinding yang terbuat dari bahan dengan struktur berpori.

Secara lebih terperinci, jenis bolt jangkar dikelaskan mengikut parameter berikut:

• tujuan dan bidang permohonan;
• bentuk reka bentuk;
• dimensi geometri;
• jenis lampiran;
• bentuk kepala;
• bahan penyangga.

Maklumat lanjut mengenai tujuan dan skop diberikan di bawah.

Jenis bolt sauh berikut dibezakan dengan bentuk reka bentuk:

• reka bentuk berbentuk cangkuk;
• dengan cincin yang terpaku di hujungnya;
• dengan kacang tetap;
• sauh pejantan.

Cangkuk yang dipasang digunakan untuk pemasangan struktur berengsel berikutnya. Produk dilekatkan pada cincin siap, yang mempunyai sistem berengsel pada tali atau kabel.Terdapat bolt jangkar dengan kacang tetap. Ini membolehkan anda menetapkan penambat kedalaman penambat. Reka bentuk terakhir dilekatkan pada kedua-dua belah pihak. Mereka diketatkan dengan kacang. Selalunya, selak seperti itu dilengkapi dengan bahagian lengan yang meruncing. Penggunaan reka bentuk sedemikian membolehkan anda memilih tekanan yang paling optimum pada dinding lubang, iaitu daya lekatan jangkar dan dinding.

Anchor stud diklasifikasikan ke dalam reka bentuk HAS dan HST. Mereka membenarkan kerja dalam konkrit yang rentan terhadap keretakan. Dengan bantuan mereka, melalui pengancing dilakukan.

Mengikut jenis pengancing di dinding atau siling, sauh dibahagikan kepada dua kategori: pengembangan dan baji. Jenis pertama paling meluas. Dalam praktiknya, struktur spacer satu dan dua digunakan. Produk jenis kedua dilengkapi dengan dua lengan baju, yang memungkinkan untuk meningkatkan ketahanan dan meningkatkan kebolehpercayaan pengancing.

Mengikut bentuknya, kepala bolt sauh dibuat di bawah kunci atau pemutar skru. Dalam kes kedua, yang paling biasa adalah alur untuk pemutar skru Phillips.

Bergantung pada jenis pengancing, mereka dibahagikan:

• bolt sauh konvensional;
• selak dengan lengan dan kacang;
• bolt jenis spacer;
• bolt sauh yang digerakkan.

Semua reka bentuk ini berfungsi berdasarkan prinsip pengembangan lengan pada saat mengetatkan batang bolt. Collet bolt mempunyai reka bentuk bushing yang paling kompleks. Terdapat empat luka di permukaannya. Oleh itu, pada saat memasang, hujungnya berbentuk empat kelopak, yang memungkinkan untuk meningkatkan kebolehpercayaan pemasangan. Sauh drop-in mempunyai lengan tirus dengan slot dalaman. Semasa jangkar didorong ke dalam lubang, lengannya berkontrak, bahagian-bahagian berlekuk tengah mengembang.

Baut penambat diperbuat daripada keluli atau tembaga. Sesuai dengan piawaian dan kod dan peraturan bangunan, baja dipilih bergantung pada aplikasi dan kondisi operasi pengikat. Dalam beberapa kes, gred individu baja karbon digunakan, misalnya, VSt3kp2; untuk keadaan suhu rendah, keluli aloi rendah gred 09G2S-8 atau analognya digunakan.

Sauh pengembangan: pilihan bergantung pada aplikasi

Sauh pengembangan adalah pengikat yang dibuat keluli tahan karat atau karbon... Satu hujung bolt pengikat mempunyai benang untuk dipasang, dan yang lain dilengkapi dengan lengan khas, yang mengembang kerana tindakan pengikat. Reka bentuk jangkar ini memungkinkan kekuatan sendi maksimum.

Kelebihan lain adalah kemampuan mengeluarkan pengikat tanpa merosakkan permukaan elemen yang bersambung. Di mana jangkar ruang digunakan dan bagaimana memilih peranti yang tepat untuk tujuan tertentu, baca terus.

Julat penggunaan untuk jangkar pengembangan

Kelebihan utama bolt jangkar lengan pengembangan adalah:

• kemudahan pemasangan dan pembongkaran. Tidak diperlukan alat khas untuk memasang / mengeluarkan pengikat. Ia cukup untuk menyiapkan pukulan dan tukul;
• kekuatan. Produk diperbuat daripada keluli (karbon atau keluli tahan karat) dan dilapisi dengan lapisan zink untuk kekuatan tambahan, yang melindungi keluli daripada kakisan;
• ketahanan terhadap kerosakan mekanikal dan serangan kimia;
• kecekapan pengancing.

Sauh pengembangan digunakan:

• dalam pembinaan. Dengan bantuan pengikat jenis ini, adalah mungkin untuk memasang dan memasang elemen individu dari struktur pasang siap besar, contohnya, tiang elektrifikasi, perancah, pagar jalan, dan sebagainya, serta untuk mengikat struktur siap pakai ke menegak atau asas mendatar;
• di rumah. Dengan bantuan sauh dengan lengan spacer, bingkai tingkap, pintu, tangga, lampu dan alat lain diikat.

Cara memilih sauh berhenti

Pilihan jangkar harus berdasarkan parameter berikut:

• varieti selak;
• dimensi keseluruhan pengikat;
• syarikat pembuatan.

Jenis jangkar

Sauh pengembangan jenis berikut dihasilkan oleh pengeluar moden:

1. Baut mesin basuh adalah jenis bolt sauh yang paling biasa. Populariti meluas dicapai kerana kemudahan pengikat dan kekuatan maksimum. Sauh mesin basuh boleh digunakan untuk asas konkrit, bata dan monolitik lain, serta pangkalan dengan keliangan rendah.
2. Jangkar dengan kacang pemasangan biasanya digunakan untuk mengikat objek berat dan besar, kerana kacang yang dipasang sebelumnya membolehkan anda mengurangkan masa pemasangan dan, dengan itu, menahan objek "di udara".
3. Sauh pengembangan dengan cincin atau cangkuk. Elemen pengikat seperti itu digunakan apabila perlu untuk menggantung barang-barang individu, misalnya, lampu siling. Unsur pengikat dipasang di dasar (siling) dan kemudian struktur digantung.
4. Penambat Stud digunakan untuk pengancing struktur atau bahagian individu. Kancing biasanya dilengkapi dengan mesin basuh dan penutup kunci.

Dimensi pengikat

Untuk lekapan yang kuat, bukan sahaja memilih jenis bolt jangkar yang betul, tetapi juga untuk menentukan dimensi elemen pengikat.

Baut pada masa ini tersedia dalam pelbagai panjang dan diameter. Pemilihan dimensi keseluruhan dibuat bergantung pada berat struktur yang akan diperbaiki. Semakin besar berat objek yang akan diperbaiki, semakin besar jangkar pengembangan mesti digunakan.

Pengilang popular dan ciri mereka

Banyak parameter bolt jangkar (dimensi, faktor keselamatan, dll.) Bergantung pada pengeluar pengikat. Pengilang utama bolt jangkar pengembangan hari ini adalah:

• Syarikat Hilty (Liechtenstein). Pengikat diperbuat daripada keluli bersalut zink. Pelbagai rangkaian bolt pengembangan membolehkan pemasangan struktur dengan dimensi yang berbeza (HSA atau HSV untuk bentuk kecil dan HSL 3 atau 3G untuk objek besar), serta penggunaan baut di kawasan seismik (penandaan HST).
• Syarikat Fischer (Jerman). Penambat dicirikan oleh peningkatan kekuatan, yang memungkinkan penggunaan bolt pengikat dalam pelbagai keadaan iklim.
• Syarikat Anker-DV (Rusia). Berbagai jenis, kategori harga berpatutan, dan berkualiti tinggi memungkinkan untuk memilih jangkar pengembangan untuk keperluan industri, pembinaan dan domestik.

Oleh itu, jangkar pengembangan adalah jenis pengikat jangkar yang paling biasa, kerana ia boleh digunakan dalam hampir semua keadaan dan mampu menahan objek dengan berat dan dimensi keseluruhan yang besar.

Kawasan aplikasi

Anchors, yang sesuai dengan dokumen peraturan (GOST 26778-90) disebut baut spacer penambat diri, adalah pengikat yang kuat dengan mana anda dapat memasang berbagai objek dengan selamat pada struktur yang terbuat dari bahan padat. Kebolehpercayaan fiksasi yang tinggi yang disediakan oleh jangkar dijelaskan oleh fakta bahawa seluruh bahagian luarnya menempel pada permukaan dalam lubang dengan daya geseran yang tinggi, membentuk daya tahan yang luar biasa.

Pengikat jarak akan menunjukkan kecekapan tinggi hanya jika dipasang pada bahan yang mempunyai ketumpatan tinggi. Oleh itu, prinsip pengoperasian sauh sedemikian pada asasnya berbeza dengan prinsip pengoperasian dowel, bahagian luar yang menyentuh permukaan dalaman lubang hanya pada titik yang terpisah, dan tidak sepanjang keseluruhannya. Oleh itu, pengikat jenis spacer mampu memberikan kebolehpercayaan sendi yang terbentuk secara signifikan lebih besar.

GOST 28778-90 Baut spacer berlabuh sendiri untuk pembinaan. Muat turun spesifikasi

Sauh pengembangan digunakan untuk mengamankan pelbagai struktur di bawah beban yang besar

Tidak seperti dowel, yang terutama dibuat dari bahan polimer, logam kuat digunakan untuk pembuatan sauh - keluli karbon, tembaga, dll.Sekiranya pengikat seperti itu terbuat dari keluli, ia juga dilindungi daripada kakisan dengan menggunakan lapisan zink putih atau kuning ke permukaannya.

Bahagian kerja dari jenis spacer adalah lengan berongga, di sisi yang dibuat pemotongan membujur, membentuk kelopak yang mengembang. Di bahagian dalam lengan seperti itu ada elemen spacer, yang, ketika jangkar didorong ke dalam lubang yang telah disiapkan sebelumnya, mengembang kelopak, yang menyumbang pada fiksasi pengikat yang dapat dipercayai di dalam lubang. Bahagian atas pengikat seperti itu adalah kancing, di bahagian berulir yang terdapat mesin cuci dan kacang penyesuaian.

Rajah menunjukkan reka bentuk jangkar pengembangan yang paling sederhana dengan lengan padat sepanjang keseluruhannya

Pemasangan jangkar pengembangan tidak menimbulkan masalah tertentu, tidak memerlukan penggunaan peralatan yang kompleks dan ketersediaan kemahiran khas dari pelaku. Proses ini terdiri daripada kenyataan bahawa baut seperti itu dipalu dengan hati-hati ke dalam lubang yang telah disiapkan sebelum berhenti, dan setelah terpasang dengan selamat, objek yang perlu dipasang digantung pada bahagian utamanya.

Adalah paling berkesan untuk menggunakan pelbagai objek pada struktur yang diperbuat daripada bahan padat dengan lekatan yang baik (konkrit, bata, batu semula jadi, dll.). Sekiranya terdapat keretakan dalaman pada struktur yang diperbuat daripada konkrit dan bahan lain di mana bolt tersebut akan dipasang, beban yang dapat ditahan oleh pengikat akan dikurangkan dengan ketara.

Reka bentuk jangkar untuk pengancing kritikal lebih kompleks, tetapi memungkinkan penggunaan pengikat walaupun di bawah beban getaran

Hari ini, baut spacer jenis sauh, yang parameternya mesti memenuhi syarat GOST 26778-90, berjaya digunakan untuk melakukan pemasangan barang dan produk seperti:

• bingkai tingkap dan pintu yang berat dan besar;
• elemen struktur tangga;
• elemen pelbagai jenis siling gantung;
• lampu dan candelier;
• perancah untuk kerja-kerja pembinaan dan penamat;
• gerbang dan wiket;
• elemen pelbagai komunikasi (saluran udara, laluan kabel, paip air, dan lain-lain);
• langsir dan konsol;
• pelbagai produk yang diperbuat daripada keluli dan beratnya berbeza.

Mengikat jambatan ke jangkar pengembangan

Ciri-ciri jangkar pengembangan yang paling ketara, yang dihargai oleh pakar, adalah:

• kekuatan dan kebolehpercayaan yang sangat tinggi;
• ketahanan terhadap kerosakan mekanikal, pendedahan kepada faktor persekitaran negatif;
• kemudahan penggunaan;
• kepantasan membuat pengikat.

Kaedah untuk memasang ketinggian di lantai konkrit

Kerja pemasangan terdiri daripada meletakkan balok kayu pada asas konkrit bertetulang pasang siap atau monolitik.

Syarat penting untuk prestasi kerja berkualiti tinggi adalah pilihan pengikat yang betul dan mematuhi skema teknologi untuk meletakkan ketinggian di permukaan pangkalan:

1. Rasuk harus dipasang melintasi garis cahaya dari tingkap, selari dengan tingkap atau pintu. Jurang 25-30 mm mesti ditinggalkan di antara dinding dan profil.
2. Sekiranya penebat bunyi diperlukan, maka substrat di bawah balak diletakkan dalam jalur berterusan sepanjang keseluruhannya, tanpa jurang.
3. Lubang pemasangan dan jahitan antara elemen pasang siap mesti diisi dengan mortar pasir-pasir yang tidak lebih rendah daripada M150.
4. Kelewatan mesti menyentuh permukaan papak lantai tanpa jurang. Dianjurkan untuk mengisi kekosongan antara kayu dan alas dengan pasir halus atau isi dengan busa poliuretana.
5. Panjang minimum batang sambungan harus ≥ 2 m. Profil pendek harus dihubungkan dengan hujungnya antara satu sama lain di mana sahaja di dalam bilik dengan mengimbangi jahitan di balak selari sejauh 0.5 m.
6. Di pintu bilik bersebelahan, perlu meletakkan balok melebar yang menonjol 50 mm di luar partisi di kedua sisi. Ini dilakukan supaya lapisan atas di bilik yang berbeza terletak di pangkalan yang sama.
7. Tahap mendatar peletakan profil diperiksa dengan rak dua meter dan alat pinion.
8. Sebelum peranti lantai penamat, ruang di bawah lantai dibersihkan dari serpihan, serutan dan serpihan.

Pengancing dengan skru mengetuk sendiri

Semasa mengikat skru mengetuk sendiri, disarankan untuk menggunakan perkakasan dengan permukaan berlapis nikel lengkap dengan palam plastik yang mempunyai tepi yang menonjol untuk kepala skru. Diameter skru mengetuk sendiri ialah 3.5 mm, panjangnya dipilih dengan mengambil kira ketinggian log - 50-150 mm.

Melalui lubang digerudi di balak 0,5-1,5 mm lebih kecil daripada diameter skru. Lubang untuk palam digerudi di papak lantai menggunakan perforator. Kemudian dowel nilon dimasukkan ke lantai konkrit dan profilnya diletakkan. Periksa penjajaran lubang dan skru pada skru mengetuk sendiri. Tahap ketinggian mendatar disesuaikan dengan pengikat dan substrat, melonggarkan atau mengetatkan sambungan.

Penanda

Jangkar memberikan penahan yang lebih kuat daripada paku kuku atau skru. Prinsip memasang lekapan adalah sama dengan skru penoreh sendiri, tetapi bukannya dowel nilon, sarung logam spacer dimasukkan ke dalam alas. Diameter pengikat optimum ialah 6-10 mm, panjangnya 50-150 mm. Oleh kerana ketumpatan sambungan yang tinggi, satu jangkar cukup untuk 1 m kayu.

Mengikat ketinggian ke sudut logam

Pengancing dengan sudut.

Profil dipasang di kedua sisi ke dasar lantai menggunakan dowel atau jangkar. Jeda diletakkan di rongga sudut dan diskrukan dengan skru. Jarak antara pemasangan bergantung pada panjang bilik dan mestilah 35-50 mm.

Prosedur yang sama boleh dilakukan dengan pendakap berlubang logam. Dalam kes ini, bar akan ditutup di kedua sisi oleh rak peranti.

Kelewatan laras

Terdapat 4 jenis pengikat boleh laras untuk tingkat bawah:

• sokongan plastik (tiang);
• kancing dengan kacang dan mesin basuh;
• pendirian bolt polimer;
• sesendal berulir.

Reka bentuk pasang siap yang paling senang dengan gandingan berulir, yang boleh terdiri daripada saiz berikut:

• 0,45 x 0,45 x 2,0 m;
• 0,45 x 0,70 x 2,0 m;
• 0,45 x 120 x 2,0 m.

Mereka dibekalkan dengan kancing berulir untuk menyesuaikan angkat profil dan dowel untuk memasang bolt stud ke pangkal.

Mengikat ketinggian laras.

Perintah pemasangan:

1. Sebelum memasang struktur, baut rak plastik disisipkan ke lubang di profil, di mana balak akan diletakkan.
2. Batang mesti diletakkan selari antara satu sama lain dengan nada 350-375 mm.
3. Kemudian lubang digerudi di dasar konkrit untuk pemasangan sambungan menegak. Paku dowel dimasukkan ke tempat ini melalui rak.
4. Dengan bantuan kunci khas, putar rak pemasangan ke kiri dan kanan, sesuaikan tahap mendatar log.
5. Paku dowel masuk sehingga berhenti, kebolehpercayaan sambungan diperiksa dan profil seterusnya dilalui.

Mengikat ketinggian ke tiang konkrit

Di bawah balak yang dipasang, diletakkan 1-2 lapisan bahan kalis air (bahan bumbung, dan lain-lain), yang tepinya harus melampaui batas dasar 30-40 mm. Di atas penebat, substrat papan gentian diletakkan dalam satu lapisan. Profil diikat menggunakan dowel atau skru mengetuk sendiri.

Penyambungan kayu mesti dilakukan hanya di tengah sokongan monolitik. Penjajaran tahap ketinggian dilakukan dengan mengubah ketebalan pad.

CONTOH PENGIRAAN BOLA TAPER DENGAN DIRI

Contoh I.
Tentukan diameternya d selak tirus berlabuh sendiri dengan caulking
(jenis I) dan kedalaman penyisipan yang diperlukan di pondasi yang diperbuat daripada konkrit kelas B12.5,
pada beban bolt reka bentuk R = 30 kN, jaraknya dari tepi
asas l _cr = 12 cm, jarak bolt l _s = 25 cm, dengan pemuatan berulang berulang N
= 1012 kitaran.

R _{b a} =
145 MPa - kekuatan tegangan reka bentuk bolt,

R _{b t} =
0.66 MPa - kekuatan tegangan reka bentuk konkrit kelas B12.5.

Dengan menggunakan formula (3), kita menentukan diameter bolt

Dengan menggunakan formula (2), kami menentukan rintangan reka bentuk bolt terhadap keletihan
kemusnahan

Memeriksa selak
daya tahan keletihan mengikut formula (4)

Kerana P₃ Q =
0, P ₃ = P₃ p = R(1-χ). V
selaras dengan klausa 3.15 Cadangan ini, χ =
0.3, kemudian

R _s = 30 (1-0.3) = 21 kN.

Mengikut jadual. 8 daripada Cadangan ini pada bilangan kitaran

N = 1012 dan tentukan Krb: Krb =
0,96.

Mengikut formula (5)
cari kedalaman baut embedment.

Ke dalam pengiraan yang kami masukkan
pekali Kdl = 0.85 (untuk bolt dengan caulking), kerana Kdl = 0.85

Diberikan
jarak antara sauh l _δ = 25cm = 15.6 d > 10d dan, oleh itu, Kp = 1.0.

Jarak
selak dari tepi landasan l _cr = 12cm = 5.5 d

Mengikut jadual. 7 menentukan
pekali Вкр = 1.18, maka kedalaman pembenihan akan menjadi: h_{3, kr} = 14.7 × 1.18 = 17.3 cm.

Kami terima
kedalaman penyisipan bolt sama dengan 17 cm.

Contoh 2. Tentukan diameter d
bolt kon kendiri dengan collet (jenis II) dan kedalaman penyisipannya h₃
untuk mengikat peralatan ke tiang dengan bahagian 30 × 30 cm yang diperbuat daripada konkrit kelas
B30 (R _bt
= 1.3 MPa) di bawah tindakan daya melintang Q = 5 kN dan daya membujur Рпр = 20
kN. Peralatan dipasang ke lajur dengan empat baut tanpa pelekap. Jarak
dari pinggir lajur ke paksi bolt - 8 cm, di antara baut sepanjang ketinggian lajur - 25 cm
(lihat rajah 10).

Nasi. 10 contohnya 2

Syarat klausa 3.12 Cadangan ini
dipenuhi sejak Q = 5 kN ≤ 0,5 =р =
0.5 x 20 = 10 kN.

Usaha reka bentuk
per selak (lihat klausa 3.12 dari Syor ini) adalah

Sesuai dengan
nn. 3.15 dan 3.16 sebenar
Cadangan χ = 0.25 dan f = 0,3.

Dengan menggunakan formula 8-10, kami menentukan kekuatan pengetatan yang diperlukan
selak

R R _s = (1 -0.25) × 20 = 15 kN;

R _s = 15 + 4.2 = 19.2 kN R
= 0.9 × 28.6 = 25.8 kN

Dengan menggunakan formula (3), kita menentukan diameter bolt

Kami terima
bolt sauh dengan diameter 16 mm.

Dengan menggunakan formula (5), kita dapati kedalaman baut embedment.

Makna
pekali Kdl sesuai dengan klausa 3.7 ini
0.9 cadangan yang diterima. Adalah perlu untuk mengambil kira pengaruh tepi dan jarak antara
selak untuk daya galasnya.

l _cr = 8 cm = 5 d ... Dengan lebar lajur l _δ = 30-8.0 × 2 = 14cm = 8.7 d ... Oleh
ketinggian lajur l _δ = 25 cm> 10 d.

Sesuai dengan perenggan. 3.9 dan 3.11, mengikut jadual. 6
dan 7 daripada Cadangan ini menentukan nilai pekali
Kp dan Vkr:

Kp = 1.11; Vcr = 1.30.

Kedalaman pembenihan
dengan mengambil kira Кп dan Вкр adalah:

h = Кп × Вкр ×h₃
= 1.11 × 1.30 × 9.5 = 13.7 cm.

Kami terima
kedalaman penyisipan selak 14 cm.
pasang sesendal selaras dengan klausa 3.13 ini
Cadangan.

Permohonan
5

Memasang dan menahan baut penambat

Beberapa langkah khas diperlukan untuk menahan sauh ke pangkal jalan

Sebagai permulaan, sangat penting untuk memilih bolt jangkar yang betul dari segi ukuran dan berat.

Ingat bahawa penamat bahan tersebut tidak tahan pelekap ini, jadi ia mesti disekat terus ke dasar konkrit atau bata.

Oleh itu, hitung ketebalan lapisan dan ambil kira rendaman bolt ke dalam konkrit sebanyak 50 mm lagi. Dalam kes ini, sauh akan dipasang dengan betul.

Bor, yang akan membuat lubang diameter, kira-kira setengah milimeter lebih kecil daripada baut itu sendiri. Ini dilakukan supaya bolt sauh dipasang di dinding dengan sedikit usaha dan pengancingnya lebih dipercayai.

Cari peralatan penggerudian yang betul. Untuk melakukan ini, pastikan anda mempertimbangkan jenis pangkalan. Seterusnya, anda perlu menggerudi lubang di tempat yang ditandai.

Bersihkan permukaan pangkal dan lubang itu sendiri dari habuk dan kotoran. Masukkan sarung ke dalam lubang dan bawa ke sana. Kemudian masukkan kancing ke lengan dan skru kacang ke atasnya. Kencangkan dengan berhati-hati, sebaik sahaja kacang mencapai lengan, pasangkannya dengan sepana khas.

Pembungkusan jangkar biasanya menunjukkan berapa pusingan perengkuh yang diperlukan untuk mengencangkan dengan selamat tanpa menyebabkan kerosakan. Dalam beberapa kes, dibenarkan memasukkan sepenuhnya kacang ke dalam lapisan pelapis ke pangkal. Tetapi untuk ini, hanya kacang khas yang digunakan.

Maklumat ini juga akan tertera pada bungkusan baut. Dengan cara ini, baut penambat diikat.

Konsep, tujuan dan aplikasi pengikat sauh

Anchor adalah sejenis pengikat yang didorong masuk, disekat atau dimasukkan ke dalam pangkalan dan tidak hanya dapat dipasang di dalamnya, tetapi juga dapat menahan struktur tambahan.

Diterjemahkan dari bahasa Jerman, anchor bermaksud "jangkar".Dengan kaedah tindakan di dasar, pengikat jenis ini benar-benar menyerupai sauh - bahagian penambat yang berfungsi mengembang apabila diikat dan menahan sambungan di pangkalan.

Pengikat jenis ini digunakan semasa bekerja dengan bahan asas padat - konkrit, bata, batu semula jadi. Sauh membolehkan anda memegang struktur yang cukup besar atau dimuat secara dinamik, misalnya, lekapan paip, penghawa dingin, TV yang dipasang di dinding, peralatan sukan, siling gantung, dll.

Pendapat pakar
Torsunov Pavel Maksimovich

Keserbagunaan dan kebolehpercayaan sambungan sauh membolehkannya digunakan semasa bekerja dengan bahan lain. Sebagai contoh, terdapat sauh untuk pemasangan pada bahan berpori dan ringan, untuk menghubungkan elemen perabot. Jenis sambungan pengikat ini telah dapat digunakan walaupun di pergigian - pin penambat dipasang di saluran akar gigi dan berfungsi sebagai sokongan untuk pengisian atau mikroprosthesis.

ALAT PENGAMBILAN BOLT FOUNDATION

Jadual 25.

Alat tangan untuk mengetatkan baut asas

Jadual 26.

Alat Kuasa untuk Mengetatkan Baut Anchor

Jadual 27.

Alat untuk memeriksa pengetatan baut sauh

• Saranan 14 Mengenai pengeluaran lesen untuk produk pembinaan
• Surat WB 11-258 / 7 Cadangan metodologi mengenai prosedur mengatur dan mengadakan tender penempatan sumber pelaburan terpusat (peruntukan sementara)
• GOST R ISO 10075-2-2009 Prinsip ergonomik untuk memastikan kecukupan tekanan mental. Bahagian 2. Prinsip rekaan
• GOST R IEC 60079-30-2-2009 Suasana yang boleh meletup. Pemanas elektrik resistif yang diedarkan. Bahagian 30-2. Panduan Reka Bentuk, Pemasangan dan Penyelenggaraan
• GOST R ISO 22742-2006 Pengenalan automatik. Pengekodan bar. Kod bar linear dan simbol 2D pada pembungkusan produk
• GOST R ISO / IEC 37-2002 Barang pengguna. Arahan penggunaan.Keperluan am